Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Устаткування CTS для виробництва біодизеля з використаної Фритюрної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися в минулому столітті, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невибагливість до якості вихідної олії, підходить у тому числі і Фритюрна олія. Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т. д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів і пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. Проходження реакції «за один прохід» У магнітоімпульсній технології кавітації не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як у старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. При кавітаційній обробці не потрібно нагрівання олії, і як наслідок – економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція за кімнатної температури. Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Мінімальні габаритні розміри модулів у 5-10 разів менші за місце, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із використаної Фритюрної олії. Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат Автоматична система BNR 1000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний для BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення і т.д.) Труби, фітинги і т.д. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні характеристики: Продуктивність, літр за годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації повний Режим роботи безперервний Продуктивність переробки, кВт год/літр (не більше) 0,028 Регулювання ємності так Площа, що займає один модуль, 3,5 м2 Габаритні розміри (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 мм Для виробництва BioST ми співпрацюємо тільки з надійними і добре відомими світовими постачальниками , такими як Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc і т.д. . BioST призначені для безперервної роботи протягом 24 годин та не потребують спеціального обслуговування.

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат Автоматична система BNR 500 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 15 - реактор магнітний імпульсний для BNR 500. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 500 Номінальна потужність, кВт 18 Вага (приблизно), кг 785 Ступінь автоматизації - повна Режим роботи - безперервний

По Запросу: Біодизельний завод CTS, 10-20 т/день (автомат), з фритюрної олії

Найдено: Результатов

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат Автоматична система BNR 1000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації - повна Режим роботи - безперервний

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 1000S (1000 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 1000S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації - Напівавтомат Режим роботи - безперервний

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 500S (500 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 500S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 15 - реактор магнітний імпульсний для BNR 500. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 500 Номінальна потужність, кВт 16 Вага (приблизно), кг 800 Ступінь автоматизації - напівавтомат

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 250S (250-300 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 250S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 10 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - напівавтомат Режим роботи - безперервний

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR 5000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 15 - реактор магнітний імпульсний BNR 500. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину - 500 Номінальна потужність, кВт 18 Вага (приблизно), кг 785 Ступінь автоматизації - повний автомат

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ УЗИ ДАТЧИКИ Продажа Покупка Обмен Новые оригинальные Демо оригинальные Б/у оригинальные Новые совместимые Обширная база ультразвуковых датчиков в Киеве. Наличие и стоимость уточняйте... MINDRAY 35C50EA Convex DP-8800Plus DP-8800DP-6600 35C50EB Convex DP-3300DP-7700Plus 35C50HA Convex DP-9900/9900Plus CA3.5MHz/R60 Convex DP-1100 C5-2 Convex DC7 3C5A Convex DC-3/DC-6 3C5S Convex M5 75L38EA Linear DP-8800Plus DP-8800DP-6600 75L53EA Linear DP6900,DP-3/5 75L38EB Linear DP1100plus/2200/3300/7700 75L38HA Linear DP-9900/9900Plus 75L38HB Linear DP-3300DP-7700Plus 75L60EA Linear 6600/6600VET/6900/8800/30/50/Z5 L11-4 Linear DC7 7L4A Linear DC-3/DC-6 7L4S Linear M5 65EC10EA Endocavity DP-8800Plus DP-8800DP-6600 65EC10EB Endocavity DP-3300DP-7700Plus 65EC10HA Endocavity DP-9900/9900Plus 6CV1 Endocavity DC-3/DC-6 6CV1s Endocavity M5/M7 V10-4 Endocavity DC7 35C20EA Microconvex DP-1100plus/2200/3300/3300VET 65C15EA Microconvex 3300/7700/*********/8800/ 2P2 Phased array DC3 / DC6 P4-2 Phased array DC-6N 2P2s Phased array M5/7 4CD4 4D DC-3 75L50EAV Linear VET 50L60EAV Linear VET ALOKA SH-101 Convex SSD-5**********25/650/1100 UST-934N Convex SSD-5**********25/650/1100 UST-944B-3.5 Convex SSD-5*********30 UST-979 Convex SSD-900/1000/3500/4000 UST-990 Convex SSD-3500/4000 UST-5024N-3.5 Convex SSD-500 UST-9137 Convex Prosound 2 UST-9123 Convex SSD-3500/4000 UST-5049-3.5 Convex SSD 500/500V UST-9119 Convex SSD 5000/5500 UST-9130 Convex Prosound Alpha 7/10/F75 UST-5512U Linear SSD-5********30/650/1100 UST-5546 Linear SSD-900/1000/3500/4000 UST-5524 Linear SSD 900/1000/1400/1700/2000/3500/4000 UST-5410 Linear Prosound Alpha 5SX/6 UST-5412 Linear Alpha 5/alpha 10/ssd-500v UST-5539 Linear SSD-5000/ 5500 UST-5543 Linear SSD 5000/5500/Prosound Alpha 5SX/10 UST-5413 Linear Alpha 6 UST-5545 Linear Prosound SSD-5000 UST-5548 Linear Alpha 5/ 10/SSD-3500/4000 UST-9133 Endocavity Aloka Alpha 5 UST -981 Endocavity SSD-5**********25/650/1100 UST-984 Endocavity SSD-900/1000/3500/4000 UST-9112 Endocavity SSD-900/1000/3500/4000 UST-9118 Endocavity SSD-5000/5500 UST-9124 Endocavity SSD-3500/4000 UST-945BP-5 Endocavity SSD-5********30/1100/1200 UST-588U-5 Endocavity SSD 500/500V UST-5821-7.5 Endocavity SSD 900 UST-5820 Endocavity "SSD 500/500V/Prosound 2 " UST-52105 Cardiac Aloka Alpha 10 UST-5299 Phase SSD-3500/4000 GE C36 Convex Logiq 50/100 CBF Convex Logiq 200 AB2-7 Convex Voluson 730 Pro 4C-A Convex GE Voluson 730 BT04+ 3.5C Convex Logiq3/5/7,Vivid 3/5/7 4C Convex Logiq 7/9,p5/p6 4C-RC Convex Logiq C5 3C Convex Logiq3, Logiq5, Logiq7 3CB Convex GE?Logiq200PRO 3C-RS Convex LOGIQ BOOK/VIVID E 3.8C-RC Convex Logiq C5 4C-RS Convex LOGIQ BOOK/VIVID E MTZ Endocavity Logiq 200 SP6-12 Linear GE Voluson 730 BT04+ 7.5L-RC Linear Logiq C2,C3,C5,PREMIUM 8L Linear Logiq p5,p6 8L-RS Linear LOGIQ BOOK/VIVID E I12L-RS linear LOGIQ BOOK/VIVID E L76 Linear Logiq100/100 pro L39 Linear ?50 3S Phase Logiq p5,p6 3S-RS Phase LOGIQ BOOK/VIVID E S317 Phase GE?Logiq 400 /500 IC5-9 Transvaginal GE Voluson 730 BT04+ E7C-RC Transvaginal Logiq C5 E72 Transvaginal Logiq100/100 pro E8CS Transvaginal Logiq7/9/s6/p3/p5/p6 E8C Endocavity Logiq p5,p6 MEDISON C3-7ED Convex SA-5500/6000C/8000 C2-5/40 Convex SA-3200 C2-5/60BD*no connector Convex SA-600 C2-5EL-N Convex SA8000EX/SA8000LV C5-2EL Convex SA9900 99-C3-7IM Convex SA9900 HC3-6ED-N Convex SA8800/SA6000/SA5500 C3-7EP-N Convex SA X6 C3-7EP-N Convex SA X8 C2-5ET-N Convex SA X4/PICO/SA8000EX/LV/SE AXC2-5EL Convex SA X8 / Accuvix XQ / V10 / V20 AXC2-6IC Convex SA 9900/Accuvix XQ/V10/V20 C2-8-N Convex SA X6 C2-4/30R Micro-Convex SA-5500/6000C/ 99-L5-12IM Linear SA9900 AXHL5-12ED Linear SA X8 / Accuvix XQ / V10 / V20 TZL5-12EP Linear R3/R5/R7 new LN5-12 Linear SonoAce R3 HL5-12ED-N Linear SA X6 L5-9EC-N Linear SA X4/PICO/SA8800/SA8000/SA6000/128BW /SA5500 TZL5-12EP Linear Mysono U5 HL5-9ED Linear SA-5500/6000C/8000 EC4-9ES Endocavity SA600 ER4-9/10ED-N Endocavity SA X6 AXER4-9/10ED Endocavity SA X8 / Accuvix XQ / V10 / V20 ER4-9/10ED Transvaginal SA R7 / Accuvix XG transvaginal EC4-9/ED Endocavity SA-5500/6000C/8000 P2-4AH-N Phase SA 8000 AX P2-4AH Phase SA X8 ESAOTE CA11 Convex AU3 / AU4 / AU5 / Megas / Caris IVT12 Endocavity AU3 / AU4 / AU5 / Megas / Caris CA621 Convex DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 CA631 Convex DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 CA421 Convex DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 CA431 Convex My Lab25/30CV/40/50/GOLD Platform CA711A Convex AU4, AU5 CA1421 Convex My Lab 20 CA430E Convex My Lab25/30CV/40/50 LA522E Linear DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 LA523 10-5 Linear DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 LA435 Linear MyLab Five LA13 Linear Au3 LA424 Linear MyLab 25 and MyLab 30 CV PA11B Phased Array AU5 PA230E Phase My Lab15/20/25/30 PA220E Cardiac DU3/4/My Lab E8-5/R10 Endocavity Picus CA123 Micro-Convex DU3/4/My Lab EC123 Endocavity DU3/4/Caris Plus/My Lab15/20/25/30 PHILIPS C5-2 Convex HDI350*******5000 C7-3 Convex HD3 C5-2 Convex HD3 C5-2 Convex Envisor/HD7/HD11 C5-3 Convex IU22 C4-2 Convex HDI3000 C6-3 Convex HD6/7/11/EnVisor C9-4EC Convex HD3 L9-5EC Linear HD3 L7-4 Linear HDI 150*******3500/5000 L12-3 Linear HD6/7/11/EnVisor C4-2 Transvaginal HD3 EC9-4 Transvaginal HD3 C8-4V Transvaginal IU22/HD9 C8-4V Transvaginal HD6/7/11/EnVisor C8-4V Transvaginal HDI 150*******3500/5000 S4-2 Phase Envisor/HD7/HD11 P3-2 Phase HDI 3000/3500/5000 P4-2 Phase HDI3000/350*******5000 HP C3540 Convex HP: Sonos5500/ Sonos7500 E6509 Transvaginal HP: Sonos5500/ Sonos7500 S4 Phase HP: Sonos5500/ Sonos7500 SIEMENS 3.5C40S Convex Adara 6.5EV13S Endocavity Adara CH5-2 Convex X150 VF10-5 Linear X150 EV9-4 Endocavity X150 C5-2 Convex G50,G60, Omnia, Sienna P4-2 Phase SIEMENS?G50, G60, CV70, X150, X300, X500 EC9-4 Transvaginal SIEMENS?G40/50/60S? AcusonX150/x300/x500 VF13-5 Linear Antares VF10-5 Linear Antares CH6-2 Convex Antares EC9-4 Endocavity Antares VF13-5 Linear SIEMENS?G40, G50, X150, X300 C6-2 Convex SIEMENS?G50, G60, X500 C5-2 Convex G20 L10-5 Linear G20 TOSHIBA PVF-375AT Convex SSA-340A/350A (Eccosee/CoreVision) PVG-366M Convex SSA-200/400/Capacee/JUSTVISION PVG-601V Endocavity SSA-200/400/Capacee/JUSTVISION PVT-375BT Convex SSA-660A//400/500(Xario/Aplio) PVT-661VT Endocavity "SSA-770A, SSA-660A /SSA-580A " PLT-805AT Linear Toshiba Aplio/Xario PLT-1204AT Linear SSA-580A/660A/680A/700A/770A/790A PLT-704AT Linear Aplio 50 SSA-700A, SSA-750A, Xario 4 PLT-604AT Linear "SSA-660A/680A (Xario),SSA-700A/770A (Aplio) " PVT-382BT Micro-convex "Aplio XG/MX/XG,Aplio 500/300 " PST-30BT Phase Aplio/Artida/Xario PVQ-641V Endocavity Famio series PVQ-375A Convex Famio series PVM-375AT Convex SSA-370A /550A/580A PSF-25LT Cardiac sector SSA-270/SSH-140/160 PLB-308M Convex SAL-38B PVE-375M Convex SSA-250A/240A/100A/90A PVF-621VT Endocavity SSA-140/250/270/340 PSM-30BT Phase SSA-370A /550A(Nemio10/20/30/35)/580A PVF-641VT Endocavity SSA-350 PVF-375MT Convex SSA-140A / 270A / 340A (Eccocee) / 350A (corevision) HITACHI EUP-C314T Convex EUB-405/410/420/450/515 EUP-C314G Convex EUB-405+/420/525/555/6000/6000S EUP-C514 Convex EUB-6000 EUP-C314 Convex EUB-405/410/420/450/515 EUP-C715 Convex EUB5500 EUP-L54M Linear EUB-405/5********000/550*******8500 EUP-C324T Convex EUB-405 EUP-V53W Endocavity EUB-405+/525/2000/5500/6000 EUP-S52 Cardiac sector EUB-6500 EUP-V33W Endocavity EUB-405/5********000/550*******8500 Ultrasonix C5-2/60 Convex SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet C7-3/50 Convex SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet L14-5/38 Linear SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet SA4-2/24 Phase SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet PA4-2/20 Phase SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet EC9-5/10 Transvaginal SonixTouch, SonixMDP, SonixSP, SonixOP, SonixTablet Sonosite L38/10-5 Linear Sonosite: 180, 180PLUS C15/4-2 Phase Sonosite: 180, 180PLUS ICT/7-4 Rectal Sonosite: 180, 180PLUS C60/5-2 Convex Sonosite: 180, 180PLUS FUKUDA FUT-CS602-5AJ Convex UF-4100, PCB CONNECTOR FUT-C111A Convex UF-4500 Shimadzu VA57R-0375U Convex SDU350/450 HONDA HCS-436M Convex HS-2000series Kontron CA531K Convex Maestro,Agile LA523K Linear Maestro,Agile Landwind(Original) 35C60HE Convex C20/C25/C30 70L40H Linear C20/C25/C31 65C13H Transvaginal C20/C25/C32 35C60HG Convex C40 70L40 Linear C41 65C13HF Transvaginal C42 CHISON L40617L Linear Chison 8500 series C60613L Convex Chison 8500 series C60 Convex Chison 600 series Transvaginal for ECO1/2 Convex for ECO1/2 Linear for ECO1/2 EDAN C361-1 Convex DUS3 L741 /E741 Linear DUS3 E611-1 Transvaginal DUS3 SIUI EZU-PC3A Convex CTS-310B EZU-PC3B Convex CTS-260,285,385(Plus)?405?465 EZU-PC3C Convex CTS-285,385(Plus)?280 EZU-PC3D Convex CTS-310B C3L60A Convex CTS-5000 L7L38A Linear CTS-5000 V6L11A Transvaginal CTS-5000

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR 1000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації - повна

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR250 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 11 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - повна

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з Тваринного жиру На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR250 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 11 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - повна Режим роботи - безперервний

Здравствуйте. Наша компания занимаеться поставкой, запуском, ремонтом оборудования, линий, мини заводов такого вида: Цементный мини-завод • Пивной мини-завод • Нефтеперерабатывающий мини-завод • Мини-спирт завод • Мини-завод по производству шлакоблоков • Мини-завод по производству туалетной бумаги • Мини-завод по производству тротуарной плитки • Мини-завод по производству пеноблоков • Мини-завод по производству пенобетона • Мини-завод по производству молока • Мини-завод по производству масла • Мини завод по производству керамзита • Мини-завод по переработке мяса • Мини-завод по переработке мусора • Мини-завод по переработке металла • Мини-завод комбикормов • Консервный мини-завод • Колбасный мини-завод • Кирпичный мини-завод • Бетонные мини-заводы • Оборудование для производства комбикормов • Бетоно- и растворосмесительные заводы и установки • Модульные мини-заводы для пищевой промышленности • Оборудование для изготовления биотоплива • Оборудование для производства напитков • Оборудование для производства асфальта • Машины для содержания и ремонта дорог • Оборудование для обработки молока • Дорожные машины • Оборудование для производства спирта • Оборудование для производства молокопродуктов • Оборудование для розлива напитков • Оборудование для переработки вторичного сырья • Оборудование производственно-технологическое • Бетоно- и растворосмесители • Производственное оборудование для бетонных изделий • Оборудование для изготовления кондитерских изделий • Техника и оборудование для гидромеханизации • Продукты питания детские • Оборудование для переработки овощей, фруктов И многое другой.

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жирВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS 10-20 т/день для производства биодизеля из Животного жира.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Прес віджиму олії із насіння олійних культур ПХП-М-500 Прес віджиму олії ПХП-М-500 продуктивністю 450-500кг/год призначений для віджимання олії з олійних культур, таких як соняшник, ріпак, льон та ін. методом холодного пресування. Оптимально використовувати у виробничих цехах з переробки сільськогосподарської продукції в фермерських господарствах. При роботі преса досягається хороший вихід олії, тому залишок олії в макусі не більше 12-15% (при переробці соняшнику) при одноразовому віджимі. Олія має відмінні смакові якості, неповторний смак та аромат, не втрачаючи своїх корисних властивостей та гідно оцінюється споживачами. В пресі віджимання олії ПХП-М-500 використовуються набірні на валу витки (шнеки). Перевага яких полягає в заміні тільки певної частини витків, що зносилися, що дозволить економити на вартості ремонту і обслуговуванні. Маслопрес має три робочі камери, змінну висоту гребеня витка по всій довжині виткової набірки на валу і регульований зазор між конусом і флянцем. Завдяки чому досягаються високі показники якості по віджиму олії. Олія, при цьому, виходить крізь щілини в зеєрній камері і збирається в олієзбірнику, а потім потрапляє на фільтрацію та відстоювання. Придбавши прес віджимання олії ви отримаєте: + надійну модель преса, яка відмінно зарекомендувала себе споміж переробників сільскогосподарської продукції + прес зручний в експлуатації та легкий в ремонті + цінну свіжовіджату олію добуту методом холодного віджиму багату на корисні речовини + високопротеїнову макуху з низьким залишковим вмістом олії + задоволених клієнтів на вироблену продукцію

Прес віджиму олії із насіння олійних культур ПХП-М-500 Прес віджиму олії ПХП-М-500 призначений для віджимання олії з олійних культур, таких як соняшник, ріпак, льон та ін. методом холодного пресування. Оптимально використовувати у виробничих цехах з переробки сільськогосподарської продукції в фермерських господарствах. Продуктивністю 450-500кг/год Встановлена потужність 15кВт Редуктор Ц2У-315 При роботі преса досягається хороший вихід олії, тому залишок олії в макусі не більше 12-15% (при переробці соняшнику) при одноразовому віджимі. Олія має відмінні смакові якості, неповторний смак та аромат, не втрачаючи своїх корисних властивостей та гідно оцінюється споживачами. В пресі віджимання олії ПХП-М-500 використовуються набірні на валу витки (шнеки). Перевага яких полягає в заміні тільки певної частини витків, що зносилися, що дозволить економити на вартості ремонту і обслуговуванні. Маслопрес має три робочі камери, змінну висоту гребеня витка по всій довжині виткової набірки на валу і регульований зазор між конусом і флянцем. Завдяки чому досягаються високі показники якості по віджиму олії. Олія, при цьому, виходить крізь щілини в зеєрній камері і збирається в олієзбірнику, а потім потрапляє на фільтрацію та відстоювання. Придбавши прес віджимання олії ви отримаєте: + надійну модель преса, яка відмінно зарекомендувала себе споміж переробників сільскогосподарської продукції + прес зручний в експлуатації та легкий в ремонті + цінну свіжовіджату олію добуту методом холодного віджиму багату на корисні речовини + високопротеїнову макуху з низьким залишковим вмістом олії + задоволених клієнтів на вироблену продукцію

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат) , сырье животный жир.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье любое растительное маслоВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Прес для олії шнековий KXY-OP10 (2000 Вт) \Маспропрес KXY-OP10 Сучасна модель маслопресу для холодного віджиму. Прес обладнаний терморегулятором, що дозволяє контролювати температуру шнека. Ми або наші клієнти віджимали на цьому пресі масло з гарбуза, волоського горіха, соняшника, чорного кмину, льону, насіння конопель, кунжуту, кокосової стружки, ріпаку, арахісу. На пресі також можна віджимати олію з іншого олійного насіння і горіхів. Переваги: Обладнаний термостатом контролю прогріву шнека. При віджиму олії на шнекових маслопресах потрібен початковий прогрів робочої камери, при цьому не має значення нагрівається робоча камера тепловим елементом або в результаті тертя шнека об камеру при 5-10хвилинній роботі на холостому ходу. Це наш досвід тестування різних матеріалів та відгуків клієнтів. Перевага преса KXY-OP10 полягає в тому, що ви контролюєте температуру, до якої прогрівається робоча камера, для більшості насіння достатньо нагріти камеру до 30-35 градусів, на це потрібно 3-4 хвилини часу. Ви не перегріває сировину і масло на виході виходить з температурою 20-25 градусів. Відповідно до довідкових таблиць масло віджате при температурі нижчу 38 градусів зберігає всі корисні властивості. Надійний двигун потужністю 2000 Ватт. Прес може працювати 10-12 годин на добу без перегрівів. При віджимі олії з твердого насіння, наприклад, чорний кмин, потрібно робити перерви в роботі на 5-10 хвилин щогодини. Якісний сталевий редуктор. Якість редуктора, для довговічної роботи преса для олії, рівноцінна за своєю значущістю надійності двигуна. У пресах KXY-OP10 встановлено сталевий планетарний редуктор високої якості, він забезпечує довговічну роботу і витримує підвищені навантаження при попаданні твердих предметів в робочу камеру преса. Редуктор не вимагає додаткового мастила та спеціального обслуговування. Відсоток віджиму олії з різних насіння Кокос 50% Кунжут 50% Соняшник очищений 50% Гарбуз неочищений 40% Горіх грецький 40% Льон “Кудряш” 45% Коноплі неочищені 30% Гірчиця 30% Розторопша 25% Сафлор 25% Гарбуз неочищений 40% Арахіс 45% Технічні характеристики олія преса KXY-OP10: Потужність: 2000 Ват Продуктивність: 20 кг/година Нагрів шнека: регулюється Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304 Розміри преса в зборі: 54.5x29x71 см Вага преса в зборі: 70 кг Габаритні розміри упаковки, Д*Ш*В: 56x31.5x73см Комплектація: Прес Шнек та робоча камера (нержавіюча сталь) Кабель живлення Щітка для очищення Термостійка рукавичка Ситечко для очищення олії Контейнер для олії Інструкція російською мовою Характеристики Основні атрибути Споживана потужність 2 кВт Вага 70 кг Виробник Трініті Висота 710 мм Ширина 290 мм Країна виробник Китай Довжина 545 мм Напруга 220 В Продуктивність 20 кг/год Стан Новий Тип приводу Електродвигун (від мережі) Максимальний вихід олії від обсягу вихідного продукту 55 % Користувальницькі характеристики Артикул 041907

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жирВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирПолуавтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат), сырье растительное маслоВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 10-20 т/день, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000S (1000 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 1000S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,5Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2870х1390х2620Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Датчик аварійного тиску повітря ММ 124Д Датчик аварійного тиску олії ДАДМ-03 Датчик аварійного тиску олії ММ 111В Датчик аварійного тиску олії ММ 111Д Датчик увімкнення стоп-сигналів ВК 12Б Датчик вимикання стоп сигналів ВК 12Б Датчик тиску олії ММ-359 (0-15кг) 19. 3829 Датчик тиску олії 11. 3829 (0-20кг) Датчик тиску масла ММ 23. 3829 на ГАЗ Газель (406 двигун) Датчик тиску олії ММ-355 (0-10кг) Датчик тиску олії ММ-358 (0-6 кг) Датчик тиску олії ММ-370(0-10 кг)

Гидравлічний маслопрес холодного віджиму Q-30t CraftOil швелер з дерев’яною бочкаю на 3 літри Гідравлічний маслопрес Q-30t CraftOil швелер потрібен для холодного віджиму олії в домашніх умовах або на підприємствах. У його комплектацію входить дерев’яна бочка об’ємом 3 літри із гідроциліндром 30 тонн (повний комплект). Прес холодного віджиму з гідроциліндром на 30 тонн швелер з об’ємом бочки від 3 літра використовується для холодного віджиму олії. Олія, отримана на такому пресі, зберігає всі первозданні якості, закладені природою, і має лікувальні властивості. Його можна використовувати при косметичних процедурах, а також приготуванні різних страв. Фруктові або пшеничні олії додають приємні ноти, вони корисні та поживні для більшості людей. Як доповнення, йде кошик, створений з натурального ясеня та оброблений бджолиним воском, що гарантує надійне зберігання продукції та виробництво якісних олій. Для віджиму використовують гідроциліндр тиском 30 тонн. Комплектація маслопресу холодного віджиму CraftOil: Рама маслопресу; Гідравлічний двоступінчастий насос із зусиллям – до 30 тонн; Гідравлічний циліндр (зусилля – до 30 тонн); Рукав високого тиску, розрахований під максимальне зусилля – 30 тонн; Манометр; Діжка дерев’яна з ясеню 3 літра, дно з березової фанери екстра-класу Мішечок із фільтрувальної харчової синтетичної тканини – до 100 циклів – 2 шт. Маслопрес холодного пресового віджиму CraftOil використовується для виробництва натуральної олії з насіння та горіхів. Він чудово підійде для застосування як у домашніх умовах, так і для комерційного використання. Потужна гідравліка, розбірна конструкція, бочка, дерев’яна з ясена або капралонова, роблять маслопрес надійним, продуктивним та зручним. Приблизний вихід олії на маслопресі з 30-тонним гідроциліндром становить та дерев’яною бочкаю на 3 літри: Лляна олія із насіння коричневого льону від 30% 600 мл і вище Лляна олія із насіння білого льону від 20% 400 мл і вище Гірчична олія від 25% 500 мл і вище Олія волоського горіха від 50% 1000 мл і вище Олія лісового горіха від 50% 1000 мл та вище Гарбузова олія від 30% 600 мл і вище Олія абрикосових кісточок від 30% 600 мл і вище Мигдальна олія від 30% 600 мл і вище Кедрова олія 50% від 1000 мл і вище Кунжутна олія із насіння чорного кунжуту від 35% 700 мл і вище Конопляна олія від 18% 360 мл і вище Кокосова олія від 50% 1000 мл і вище Олія чорного кмину від 15% 300 мл і вище Олія виноградних кісточок від 8% 160 мл та вище Соняшникова олія від 45% 900 мл та вище з інших олійних культур вихід олії сильно залежить від жирності насіння та вологості сировини. Якщо бажаєте купити маслопрес для холодного віджиму олії в Україні чи Європі, зв’яжіться зі співробітником компанії CraftOil! Ви можете зателефонувати або написати менеджеру в будь-який час та дізнатися багато цікавої та корисної інформації про роботу нашого обладнання.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS 10-20 т/день для производства биодизеля из Животного жира.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жир.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации полный автоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Вас вітає завод "ТехноМашСтрой". Ми раді представити вам нашу новітню розробку - маслопрес МП-75. Цей унікальний апарат став надійним помічником у виробництві масла завдяки своїй високій продуктивності, безвідмовності і простоті конструкції. Маслопрес МП-75 має діаметр робочого модуля 75 мм, що робить його ідеальним для вилучення олії з різних олійних культур. Тип приводу - редукторний, черв'ячний, що забезпечує стабільну та ефективну роботу. Продуктивність олійного преса МП-75 - до 50 кг олії за годину. Це означає, що ви можете отримати до 16 літрів олії щогодини. Маслопрес МП-75 заснований на принципі шнекової екструзії. Насіння олійних культур завантажується в бункер, звідки потрапляє в шнековий механізм. Під впливом високого тиску і температури, які створюються всередині преса, олія виділяється з сировини і виходить через спеціальні вихідні отвори, а відходи (макуха) викидаються назовні через гайку-фільтр. Очищення маслопреса МП-75 здійснюється після відкручування гайки-фільтра та зняття корпусу шнека. Після кожної операції рекомендується проводити ретельне очищення всіх внутрішніх компонентів від залишків насіння та олії. У Вартість виробу входить пульт керування з амперметром. Олійнопрес МП-75 працює від напруги 380 В і оснащений двигуном потужністю 3 кВт, що забезпечує стабільну та ефективну роботу за будь-яких умов. До основних переваг олійного преса можна віднести: 1. Високу продуктивність: МП-75 здатний обробляти великі обсяги сировини, що робить його ідеальним вибором для виробництва олії на промислових масштабах. 2. Надійність: Завдяки редукторному приводу, цей маслопрес має довговічність і стабільну роботу протягом усього терміну служби. 3. Простота в обслуговуванні: МП-75 легко розбирається і не вимагає спеціальних навичок для роботи. Регулярне технічне обслуговування допоможе зберегти його у відмінному стані на довгі роки. Обслуговування маслопреса охоплює регулярну перевірку стану всіх вузлів і механізмів, заміну витратних матеріалів вчасно і змащування підшипників. При правильному обслуговуванні та догляді, маслопрес МП-75 буде служити вам довгі роки, забезпечуючи стабільне і ефективне виробництво масла. Не пропустіть можливість організувати ваше виробництво олії за допомогою маслопреса МП-75 від заводу "ТехноМашСтрой". Зв'яжіться з нами вже сьогодні, і ми допоможемо вам вибрати ідеальне рішення для ваших потреб! Характеристики: Споживана потужність - 3 кВт; Напруги живлення – 220/380В; Сировина: - сухе (вологість до 10%) провіяне насіння олійних культур; Маса преса – 69 кг; Д*Ш*В: 530*410*470; Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, що підтверджують їхню надійність і високу якість: 1. Національний знак відповідності, що засвідчує відповідність стандартам. 2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам. 3. Сертифікація системи управління за ISO 9001, що гарантує якість управління та процесів. Завжди в наявності усі комплектуючі до устаткування. Ознайомтеся з повним асортиментом товару на нашому сайті: tmagro.com.ua +38 (09**********14 Viber/WhatsApp/Telegram +38 (09**********65: +38 (07**********11 З Повагою, Микола, ТОВ "ТехноМашСтрой"

easyvending.com.ua/catalog/snekovye-avtomaty/ Торговые Автоматы производства Saeco (Италия). Новая поставка - Импорт. В наличии и под заказ - большой ассортимент новых и б/у: В наличии: - Снековый Торговый Автомат Saeco BP 36 Snack Blue - 1шт - Снековый Торговый Автомат Saeco BP 36 Snack Black - 1шт - Снековый Торговый Автомат Saeco Smeraldo 36 Snack Read - 2шт - КомбиСнек Торговый Автомат Saeco Combi Espresso Blue - 15шт Под заказ: - Снековый Торговый Автомат Saeco BP 56 Snack - Снековый Торговый Автомат Saeco Diamante CombiSnack - Снековый Торговый Автомат Saeco Mini Snack - Снековый Торговый Автомат Saeco Corallo - Снековый Торговый Автомат Saeco Aliseo - Снековый Торговый Автомат Saeco Diamante new Б/У Снековые Торговые Автоматы в хорошем состоянии. Сделана профилактика и предпродажная подготовка. Платежные системы могут быть установлены: - Купюроприемник: ITL NV9 или Japan Cash Machine DBV-301 - Монетоприемник: Coinco global 2 или NRI G40/G46 Пишите и звоните, отвечу на любые вопросы! ВОЗМОЖЕН ТОРГ! ГАРАНТИЯ! ЗАПЧАСТИ! СЕРВИС! Продажа и доставка по всей Украине!

Автомат з продажу води GWater Автомат із вбудованою системою зворотного осмосу. Протиударний корпус. Має привабливий вигляд і високу рентабельність. Автомат підтримує дистанційний контроль в особистому online кабінеті,можна 24/7 стежити за продажами, залишками, піковими навантаженнями, роботою автомата, та інших параметрів у реальному часі з будь-якої точки світу. Онлайн кабінет коштує 10$/місяць. Продуктивність 60 літрів на годину, або 1440 літрів на добу. Розрахований на середні точки зі споживанням 300-600 літрів на добу. Автомат може приймати оплату картою, за допомогою QR коду. Також э можливість обладнати автомат терміналом для оплати пейпас. Окупність від 7 до 20 місяців і на 90% залежить від правильно підібраної локації. Автомат в гарному стані, пряцював 2 роки в теплому чистому магазині. Є візуальні пошкодження клейкої плівки (під час транспортування), але можна замовити плівку у виробника і переклеїти щоб стан був ідеальним. Виробник автоматів завжди на зв?язку і може проконсультувати по всім питанням в роботі автомата, відправити майстра, або потрібні комплектуючі. Всі необхідні фільтри також можна замовляти у виробника. Ціна нового автомата в такій комплектації коштує від 4200$ Я продаю автомат за 2950$ (118000 грн) Автомат знаходиться у місті Черкаси. Дзвоніть, або пишіть в телеграм +38 06*********07

Реалізуємо металоробне обладнання, преси, токарні верстати, преси, ножиці гільотинні та інше обладнання... Фото, ціна по запиту! Демонтаж, погрузка - по домовленності! Обладнання знаходиться в місті Кропивницкий НАЯВНІСТЬ ОБЛАДНАННЯ: Вертикально фрезерный станок 6 В—11Р Ножницы гильотинные Н-475 Пресс К-230 Е УС 6‚3Т Пресс К-230 Е УС б,3Т Пресс К-2318 УС 6,3Т Ножницы многодисковые НА-400 Пресс механический 16Т Точильно-шлифовапьный станок 35-634 Токарно-центровой станок 1Мб1 Вертикально-сверлильный станок 2Н118 Пресс К-1430 УС 10ОТ Резьбонарезной станок 2054 Ножницы многодисковые НД—400 Точильно-шлифовальный станок Пресс К-2330 УС 100Т Пресс К-2324 УС-25Т Пресс КВ-235 УС 6ЗТ Пресс К-1430 УС 100Т Пресс К-1430 УС 100Т Пресс КВ-235 УС-6ЗТ Листоштамповочный автомат А-6134А Пресс К-23ЗО УС 100Т Настольно-сверлильный станок 2М-112 Точильно—шлифовальньй станок 35-634 Резьбо-нарезной станок Р-1ЗО ПРЕСС КД-2126Е УС 40Т Точильно-шлифовальный станок 35-634 Листоштамповочный автомат „ПАУСТ-210, ‚УС 200Т Листоштамповочный автомат НС—639(ПА-25) Листоштамповочный автомат АА-62ЗО УС100Т Листоштамповочный автомат АА-623О УС100Т Плоскоцшифовальнь|й станок ЗД-756 Плоскошлифовальный станок ЗЕ 71131 Вертикально-протяжной станок 7Б66 Вертикально-протяжной станок 7Б66 Пресс КД-2З22 УС 16Т Пресс КД-2124Е 25Т Пресс К-21З0 В УС-100 Т Пресс КД-2322 УС 16Т Холодно-высадочный автомат АА-1822 Пресс К-233О УС 100Т Колокол галтовочный Пресс АККД-2126 УС 4ОТ Листоштамповочный автомат ‚,ПАУСТ—32О,‚УС250Т Пресс ЛЕКСН-1 ООЦ УС-100Т Пресс КД-2128 УС 6ЗТ Пресс КД-2126Е УС 40 Т Пресс КД-2318А УС6,3Т Пресс механический 16Т Плоскошлифовальный станок 3Е-711-ВФ-1 Пресс КД-2126К УС-40Т Пресс КД-2326 УС 4ОТ Плоскошлифовальный станок ЗЕ 756 Листоштамповочный автомат 4ГЖ-500 Листоцггамповочный автомат 4ГЖ-50О Пресс КД—21 26К УС-40Т Плоскошлифовальный станок ЗЕ 756 Плоскошлифовальный станок ЗЕ 756 Плоскошлифовальный станок ЗЕ 756 Вертикально-сверлильньй станок 2С132 Ножницы гильотинные НК 3418 Сушильная установка УС-З Пресс КД-2126К УС-40Т Пресс КД-212бк УС-40Т Вертикально-фрезерний верстат 6М13П Поперечно- стругальний верстат 7Б35 Вертикально-фрезерний верстат 6М13П Зубодовбальний верстат 5А308 Прес гідравлічний П6320 Круглошліфовальний верстатзм162 Сушильна установка УС-З Пресс механічний КД-2124 Термопластавтомат ДВЗ722Ф Компресор (поршн.) АВ-22 ' Автомат намотки ПАЗК Стабілізатор СТС05-СУ2 Горизонтально-фрезерний верстат 6Н81 Г Консольно-фрезерний верстат 6Т10 Прес механічний К-21185 Намоточный станок ПМ- 7М

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Оборудование CTS для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д. В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ: Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе и Фритюрное масло. Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик. Прохождение реакции «за один проход» В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях. Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз. Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля. Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта. При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз. Низкотемпературная реакция при комнатной температуре. Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации. Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности. Биодизель из использованного Фритюрного масла. Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат Автоматическая система BNR 1000 состоит из: PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов. РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реактор Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.) Трубы, фитинги и т. д. Система разделения: 6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д. 7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукции Технические параметры: Производительность, литр в час 1000-1200 Номинальная мощность, kвт 33 Вес (приблизительно), kг 985 Степень автоматизации полная Режим работы непрерывный Производительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028 Регулировка емкости да Площадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2 Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 мм Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д. Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор. BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Бизнес под "ключ" для всех времён и народов. Комплект оборудования для пр-ва мужских/женских/детских носков 8-33 размеров, женских колгот, гамаш, в том числе больших размеров, детских носков, колгот, гольфов с полосками и гамаш ,компрессионного утягивающего трикотажа, шапок и шарфов, трикотажных манжетов, рабочих трикотажных перчаток, деткой перчатки и рукавички. Ассортимент выпускаемой продукции: -носки без резинки, для диабетиков и пр. -мужские носки летние, демисезонные и зимние, гетры и гамаши, -женские носки, колготы, в том числе больших размеров, -гамаши и рейтузы, демисезонные и зимние , -компрессионные утягивающие колготы, -детские носки, гольфы с цв.полосками, гамаши демисезонные и зимние, -шапки и шарфы разной плотности 8-го класса, -манжеты разной плотности, 6-го, 8-го и 14-го классов. - рабочая трикотажная 5-палая перчатка 8-12 размеров , - детская зимняя 5-палая рукавичка и варежка, возможность рисунка. Комплект оборудования включает в себя: Кругловязальный автомат Гамма-202м 168 игл-12 шт. Кругловязальный автомат Гамма-202м 192 иглы-1 шт. Кругловязальный автомат АН-2 и 2АНК от120 до 168 игл-13 шт. Кругловязальный автомат 2АНК 6 класс(трактор)-1 шт. Кругловязальный автомат О3Д 168 игл-2 шт. Скоростной чулочный кругловязальный автомат О3Ч 168 игл-6 шт, на всех 6-ти есть возможность вязания двойного бортика, также могут быть настроены на вязание носков/колгот/чулков/гольфов с рисунком "сетка" . Плосковязальный автомат ПА-8-33 Черновцылегмаш-4 шт., из которых-3шт. настроены на вязание в 1 ручей полноразмерной рабочей перчатки 12-го (большого) размера и 1 шт. на вязание в 2 ручья (одновременно двух перчаток) детской зимней перчатки или рукавички 8-го размера . Перемоточный 4-головочный автомат для пряжи и резинки-1 шт . Перемоточный 3-головочный автомат для пряжи-1 шт. Мощный компрессор с 2-мя рессиверами (для задувки нити в автоматы Гамма) и обдувки автоматов от "пуха" в процессе пр-ва. Формовочная машина Takatori с большим комплектом форм 21-31 размеров . Формовочная машина для детских носков и гольфов. "Горячие" формы для женских колгот и гамаш (сшитых). "Горячие" формы 23-29 размеров. Сортировочные столы с выворотками , Передвижные выворотки для носков и колгот/гамаш-5 шт. Оверлоки, раскроечные машины Распошивалка-плоскошовка маузерлок PFAFF 41 для сшивания колгот и гамаш-1 шт. Также при необходимости имеется большое кол-во запасных частей: новые цилиндры, игольницы, тяги, шпулярники, клиньевые сборки и пр, в общем всё для качественной и продолжительной работы оборудования.

Бізнес під "ключ" для всіх часів та народів. Ціна актуальна на 12.09.22 Комплект обладнання для виробництва чоловічих/жіночих/дитячих шкарпеток 8-33 розмірів, гетрів, жіночих колгот, гамаш, в тому числі великих розмірів, дитячих шкарпеток, колгот, гольфів зі смужками і гамаш, компресійного утягуючого трикотажу,, шапок і шарфів, трикотажних манжетів, робочих трикотажних рукавичок, дитячої перчатки та рукавички. Асортимент продукції: -шкарпетки без гумки, для діабетиків та ін. -чоловічі шкарпетки літні, демісезонні та зимові, гетри та гамаші, -жіночі шкарпетки, гетри,та колготи, у тому числі великих розмірів, -гамаші та рейтузи, демісезонні та зимові , -компресійні утягуючі колготи, -дитячі шкарпетки, гольфи з кольоровими смужками, гамаші демісезонні та зимові, -шапки та шарфи різної щільності 8-го класу, -манжети різної щільності, 6-го, 8-го та 14-го класів. - робоча трикотажна 5-пала рукавичка 8-12 розмірів , - дитяча зимова 5-пала рукавичка та рукавиця, можливість малюнка. Комплект обладнання включає: Круглов'язальний автомат Гамма-202м 168 голок-12 шт. Круглов'язальний автомат Гамма-202м 192 голки-1 шт. Круглов'язальний автомат АН-2 та 2АНК від120 до 168 голок-13 шт. Круглов'язальний автомат 2АНК 6 клас (трактор)-1 шт. Круглов'язальний автомат О3Д 168 голок-2 шт. Швидкісний панчішний круглов'язальний автомат О3Ч 168 голок-6 шт, на всіх шести є можливість в'язання подвійного бортика, також можуть бути налаштовані на в'язання шкарпеток/колгот/панчох/гольфів з малюнком "сітка". Плосков'язальний автомат ПА-8-33 Чернівцілегмаш-4 шт., з яких-3шт. налаштовані на в'язання в 1 струмок повнорозмірної робочої рукавички 12-го (великого) розміру та 1 шт. на в'язання в 2 струмки (одночасно двох рукавичок) дитячої зимової рукавички або рукавички 8-го розміру . Перемотувальний 4-головковий автомат для пряжі та гумки-1 шт. . Перемотувальний 3-головковий автомат для пряжі-1 шт. Потужний компресор з двома ресиверами (для задувки нитки в автомати Гамма) і обдування автоматів від "пуху" в процесі виробництва. Формувальна машина Takatori з великим комплектом форм 21-31 розмірів . Формувальна машина для дитячих шкарпеток та гольфів. "Гарячі" форми для жіночих колгот, гетрів та гамаш (пошитих). "Гарячі" форми 23-29 розмірів. Сортувальні столи з виворотками , Пересувні виворотки для шкарпеток та колгот/гамаш-5 шт. Оверлоки, розкрійні машини Розпошивалка-плоскошовка маузерлок PFAFF 41 для зшивання колгот та гамаш-1 шт. Також при необхідності є велика кількість запасних частин: нові циліндри вязальних автоматів, голки, тяги, шпулярники, клинові зборки та ін, загалом все для якісної та тривалої роботи обладнання.

Торговый автомат Saeco combisnack предназначен для продажи горячих напитков и упакованных продуктов (сэндвичей, йогуртов, газированных напитков, шоколада, чипсов, сухариков и т.п.), хранение которых не требует сильного охлаждения, но поддержание постоянной температуры желательно. Автомат готовит 9-11 различных горячих напитков высокого качества. Кофе готовится из натуральных кофейных зёрен под высоким давлением. Кофейный автомат готовит следующие напитки: Кофе американо; Кофе по-Венски; Кофе с молоком; Мокачино; Молочный шоколадом Горячий шоколад; Фруктовый чай; Ирландский виски и его миксы; Латте. Автомат может готовить напитки на основе зернового кофе. Машина автоматически выдает стакан, сахар и мешалочку. С помощью внешней панели можно отменить подачу сахара. Аппарат можно настраивать на температуру от +6 до +15 градусов. Автомат очень прост и удобен в обращении и отличается высокой надёжностью. Программируемая система аппарата позволяет менять рабочую температуру, автоматически размораживать холодильную камеру через определенные промежутки времени, вести счёт проданных продуктов и напитков, отображать на экране сообщения для пользователей. Все настройки аппарата можно задавать с внешней панели управления (устанавливается расход продуктов на порцию, температура обработки, режим самоочистки, снимаются показатели счётчиков приготовленных порций, выручки и т.д.). Торговый автомат одновременно делает горячие напитки и осуществляет умеренное охлаждение продуктов и напитков. Продукты загружаются в лотки, снабжённые спиралями с различным количеством витков. Спираль вращается, и купленный продукт падает в специальное окно выдачи, доступное пользователю. Торговый автомат в стандартной комплектации оборудован 3 лотками. Каждый лоток содержит до 6 спиралей. Расстояние между лотками и шаг спиралей подбираются по желанию заказчика Технические характеристики: Жидкокристаллический дисплей: 2 строки, 16 символов Автоматическое размораживание: есть Габариты аппарата: (Д х Ш х В), мм 833 х 720 х 1892 Вес аппарата, кг: 240 Мощность, Вт: 1700 При нулевых продажах потребление, кВТ/месяц: 20кВт Количество устанавливаемых напитков, шт: 9-11 Подключение к водопроводу/автономный режим: есть/есть Количество спиралей, шт: 18 Миксеры, шт: 3+1 Хладогент: R404a Диапазон темпиратуры: от +6 до +15 Допустимое давление водопроводной сети, бар: 1,5-8 Ёмкости : Кофе в зёрнах, кг: 2,7 Шоколад, кг: 2,9 Растворимый чай, кг: 2,2 Сахар, кг: 2,0 Сухое молоко, кг: 3кг Одноразовые стаканы, шт: 320 Размешиватели, шт: 300, автоподача 105мм Контейнер для зернового кофе, шт: 1 Контейнер для сыпучих продуктов, шт: 4 Количество снимаемых лотков, шт: 3 Аппарат вендинговый для продажи натурального зернового кофе и других горячих напитков, охлаждённых напитков в таре ПЭТ 0,5 л, ж/б 0,33л, снеков, сникерсов, сухариков, шоколадных батончиков и многого другого. Вкуснейший натуральный кофе, настроены напитки. Автомат в отличном состоянии. В комплекте 3 лотка по 6 моторов на каждой полке. Возможна установка дополнительных лотков. Имеет привлекательный внешний вид. Возможна установка дополнительных замков. Под заказ возможна подготовка нескольких аппаратов. Имеются сенсорные кофейные автоматы. Имеются вендинговые аппараты - конкуренты кофе-поинтам.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе и Фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного сырьяВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Для производства Биодизеля из Животного жира.Установка BNR 250S (250-300 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 250S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 10Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.0Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирПолуавтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 10-20 т/день, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000S (1000 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 1000S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,5Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2870х1390х2620Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат) из фритюрного масла.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат), растительное масло.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 гв)Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта.Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.Основные достоинства Мобильного бетонного завода:Мобильные бетонные заводы Fibo Intercon (Дания) зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.Для установки завода Не нужны фундамент и согласования!Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.Автоматическое управление заводом, компьютер Icon.Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 Г. В.) 60 м3/чБ/У Мобильный бетонный завод Fibo intercon F-2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-45-60 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность до 60 м3 в час. Расположен на стальной раме.2. Бункера инертных материалов3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точностьдозации +\- 100 г. Siemens – Германия4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.5. Пан-миксер 2200/1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали.5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона .6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцДополнительные Опции (по желанию покупателя):Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаШнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаЦементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, МАХ-МИН уровни, оградительная решетка, труба подачи цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм.Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Завод полностью обслужен и находится в прекрасном рабочем состоянии, готов к отгрузке.

Призначений для виробництва рослинних олій з насіння олійних культур. При поданні насіння через завантажувальний бункер пресу сировина захоплюється першими шнеками, що мають найбільший крок і спрямовується в проточну частину пресу. По довжині проточної частини крок шнеків зменшується і досягає мінімального значення у матриці, завдяки чому насіння здавлюється. Для витягання олії з насіння, необхідно зруйнувати клітинну структуру їх тканин. У проточній частині пресу клітинна структура тканин руйнується, завдяки інтенсивному здавленню, короткочасному нагріву і стиранню під впливом активних елементів конструкції пресу. Особливістю конструкції пропонованого прес-екструдера є наявність двох валів із закріпленими на них робочими вузлами (набір шнеків і кулачків) тих, що обертаються синхронно в один бік. Така конструкція дозволяє поєднати декілька технологічних операцій в одному корпусі, підтримувати заданий температурний режим по зонах, а також легко міняти робочі вузли пресу залежно від сировини, що переробляється. Олія виходить методом багатократного стискування і диспергування оброблюваної сировинної маси з двоступінчатим вичавленням олії в зернових камерах без попередньої теплової обробки сировини, оскільки вона здійснюється безпосередньо в пресі. Прес-екструдер ЕК-75/1200 поставляється виготівником повністю зібраним, відрегульованим на оптимальне віджимання олії з культури вказаної Замовником. У комплектність прес-екструдера входить безпосередньо прес-екструдер на баку-підставці (місткість для збору олії, розрахована на 380л). Прес-екструдер повинен експлуатуватися в закритих приміщеннях, при температурі довкілля 15-40°С. Прес працює без вібрації і спеціального фундаменту не потребує; має 1 клас захисту по ГОСТ 12.2.007.0 і міра захисту від поразки електричним струмом 1Р-22. Прес-екструдер розрахований на тривалий термін експлуатації. Частковий знос вузлів і деталей, безпосередньо дотичних до сировини, що переробляється, настає після переробки 300-350 тонн насіння. Він може настати набагато раніше при переробці споживачем сировини дуже низької маслянистої і підвищеної засміченості (з піском, піщаним пилом і іншими твердими домішками). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність 175 кг/ч Вихід олії (залежно від маслянистості і вологості насіння) 36-42% Споживана потужність 10-15 кВт Напруга живильної мережі 380 В Габаритні розміри 1700х2500х745 мм Маса 700 кг

Параінжекторний блок + сушка гідрофуза + сушка експозитор для дозрівання фосфасидів+сушка олії 2секціон Пропонується для продажу обладнання для гідратації олії та сушки гідрофуза, продуктивністю 200 т олії на добу . Виробництво фірми Лурги Німеччина . Експозитор для дозрівання фосфатидів: об?єм 17 м3, сушка олії - двухсекційна, сушка для гідрофуза - горизонтальна . Обладнання перебуває в справному стані , може реалізовуватися окремо , а також зможемо провести комплектацію лінії гідратації олії та сушки гідрофуза.

Пропонується для продажу: • обладнання для гідратації олії • обладнання для сушки гідрофуза (горизонтальна, продуктивністю 200т олії на добу). Виробництво фірми Лурги Німеччина . Обладнання у справному стані , МОЖЕ РЕАЛІЗОВУВАТИСЯ ОКРЕМО, а також зможемо провести комплектацію лінії гідратації олії та сушки гідрофуза. - 4 ступ блок з дезодерацією альфа лаваль фірма мазда Японія використовується для створення вакууму в устоновках по дезодораціі олії і жирів - Дистилляціі жирних кислот - для Сушки гідрофуза та інших рідких речовин, де потрібен глубокий вакуум - Обладнання пройшло діагностику , повністю в справному стані. 45.000 у.о. Володимир +38**************56

ФПП-10 з помпою  ФПП-10 - настільна машина для природної фільтрації харчових продуктів, спроектована та виготовлена з якісних матеріалів з увагою до всіх деталей.  Практичний і простий в експлуатації фільтр має емальовану сталеву конструкцію. Він має товсті та міцні лінійні нейлонові пластини найвищої якості, між якими затиснуті фільтрувальні шари. Прес-фільтр оснащений манометром і резервуаром для збору рідини. В парі з фільтрувальною частиною працює найнадійніша помпа для прокачування рідин італійського виробництва за технологією NOVAX (виробник Італія, ROVER POMPE SNC). Це напівпрофесійний самовсмоктуючий рідинно-кільцевий насос із робочим колесом із зіркоподібною геометрією, стандартним оснащенням подвійним напрямком обертання та високоефективним двигуном, розрахованим на безперервну роботу. Особлива гідравлічна геометрія дозволяє насосу працювати навіть за наявності бульбашок повітря у рідині, що всмоктується. Усі поверхні помпи оброблені спеціально для тимчасового контакту з харчовими рідинами, забезпечуючи більшу хімічну та зносостійкість. Особливістю рідинно-кільцевого насоса є активне всмоктування в обох напрямках обертання. Продуктивність на олії до 25л/год *все залежить від забрудненості вхідної сировини Пластинчатий фільтр ФПП є універсальним інструментом для любителів та професіоналів, що допоможе з легкістю очистити рідини від різноманітних домішок. В залежності від типу фільтровального картону за допомогою нашого фільтра ФПП ви зможе очистити як олію всіх маслянистих культур, так і вино, пиво, сидр, настоянки, різноманітні соки та ін. Комплектація:  Один комплект картоних фільтрів (9шт) Розмір фільтрів 200*200 мм Шланг для з'єднання насосу та фільтруванного картону Процес виробництва оливи: Сировина поміщається в бункер і, проникаючи через заслінку, потрапляє в шнек. Шнек крошить насіння і переміщує в камеру для пресування, що складається з циліндра з отворами, вал-шнека, що створює тиск, конуса для пресування та гайки для регулювання. Жмих видаляється через проміжок у гайці, олива — через отвори в циліндрі камери. Переваги соняшникової олії холодного пресування: Вітаміни, жирні кислоти, фосфоровмісні речовини та інші біологічно активні компоненти. Приємний запах і смак. Тривалий термін зберігання. На відміну від гарячого пресування, готова олія не мутніє після тривалого часу, і не набуває прогорклого смаку згодом псування. У разі холодного віджимання залишається корисний залишковий продукт (жмових), який після додаткової обробки використовується як шрот для тварин, птахів і риб. Характеристики: Продуктивність максимальна — до 12 літрів на годину; Споживана потужність — 2.2 кВт; *технічні характеристики редукторів 1 до 25*технічні характеристики редукторів 1 до 25 Напруга живлення — 220 В; Сировина: - сухі (вологість до 10%) провіяне насіння олійних культур; Маса преса — 75 кг; Д*Ш*В: 700*450*680; КОМПЛЕКТУЄМО ЧАСТОТНИМ ПЕРЕТВОРЮВАЧЕМ!!! Особливості маслопрес: Передавальне число обертів двигуна здійснюється через спеціальний редуктор, що забезпечує підтримку необхідну частоту обертання робітника вала. Внаслідок перероблення рослинна олія виходить через спеціальні отвори на робочій частині. Для забезпечення розбризкування олії, на корпусі шнекової частини моделі "маслятко"  встановлений спеціальний металевий жолоб. Для завантаження насіння олійних культур, конструкцією оливопресу передбачений завантажувальний бункер. Регулювання подавання насіння здійснюється за допомогою встановленого металевого ударера, розташованого між завантажувальним бункером і робочою камерою обладнання. Вихід переробленої сировини здійснюється через фільеру, розташовану на робочій частині обладнання. Вона легко знімається під час обслуговування шнекової частини після завершення роботи. Ознайомитися з  модифікаціями шнекових пресів для оливи Ви можете на tmsukraine.com.ua Наша компанія має сертифікати: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація систем керування ISO 9001 Ознайомиться з роботою обладнання для виробництва пелет або комбікорму Ви можете на наших каналах: youtube.com  -  огляди роботи нашого обладнання youtube.com  -  відгуки про роботу нашого обладнання Зв'язатися з менеджером нашої компанії Ви можете зателефонувавши за номером +38 (09**********43. You can contact the manager of our company by calling +38 (09**********43 (Viber/WhatsApp).

Маслопресс ПМ-1000 22 кВт (ПК Орион) ПРИЗНАЧЕННЯ для віджиму олії за один прохід для зниження вмісту олії в макусі з 15 ... 25% до 7 ... 9% ПРОДУКТ макуха (олійністю 7 ... 9%) , рослинна олія Сировина: соя, ядро сої, ріпак, соняшник Продуктивність max 1000 кг / год Вологість вихідної сировини 7 ... 10% Олійність макухи 7 ... 9% Вихід олії max 18% Довжина 4200 мм Ширина 1100 мм Висота 1200 мм Маса 3500 кг ВСТАНОВЛЕНА ПОТУЖНІСТЬ 22 кВт МОЖЛИВІСТЬ використовуються 4-и зеєрні камери розбирання / складання зеєрних коробок одним працівником переробка сировини для виробництва олії, для отримання соєвої макухи виробництво компонента корму - з великим вмістом протеїну ПОСЛІДОВНІСТЬ РОБОТИ Розігріта / екструдована повножирова соя подається в прийомний патрубок Гвинтовий вал, подає сировину в зеєрну камеру і далі транспортує її в напрямку вихідного вузла У напрямку руху сировини діаметр западин гвинтів збільшується, а крок гвинтів зменшується Це призводить до зменшення вільного об’єму камери для сировини Як результат – сировина стискається Відбувається віджим соєвої олії Олія виходить через щілини зеєрної камери і збирається в піддон Соєва макуха, що виходить із зеєрної камери подрібнюється і видаляється з преса в цехову систему транспортування макухи

Оборудование находится в Кременчуге Есть очень много разного оборудования Смотрите все объявления автора - Производим универсальные сыроварни сироварня пастеризатор от 20л до 3000л полностью нж сталь рубашка колба обшивка есть функция охлаждения ,защиты по сухому ходу термостат на продукт и т.д Преимущество нашей сыроварни Представляем Вашему вниманию универсальные варочные устройства для варки и нагрева самых различных продуктов 1. Сыроварни-котлы имеют нж рубашку работающую под давлением 0.5 т.е тимпературы продукта может быть 105-1 10 С а не до 90 С как в наливной рубашке Сыроварня котлы полностью выполнены из нж стали. 2.Наша сыроварня является универсальным варочным устройством для изготовления не только сыра ,но и для варки и приготовления любого продукта т.е повидла джемы каши борщи и т.д 3.Рубашка под давлением нагревается в 2 раза быстрее т.к греет меньший объем воды чем наливная рубашка принцип пароварки 4.Дно сыроварни штампованное а не сварное т.е не имеет острого угла, все углы закруглены что облегчает мойку и слив продукта 5.Тимпература продукта и рубашки регулируется ПИД регулятором контроллером-на базе твердотельных реле -это самая точная регулировка 6.Сыроварни-котлы делаем с функцией опрокидывания это облегчает выгрузку сырного зерна и густых масс. 8.Комплектация электрического ящика универсальна т.е любой прибор можно купить свободно и поменять самостоятельно 7.На все оборудование распространяется ГАРАНТИЯ Также производим котлы пищеварочные сироповарки сіроповарки сироповарочные котлы сыроварни сироварні и т.д дисольвер Котел 60л от 9500т грн Котел 100-300л от 16т грн Любой котел можем сделать с опрокидыванием ,ставим мешалки блоки вымешивания на любые котлы,производим модернизацию и реставрацию котлов и др оборудования Производим ремонт оборудования с гарантией ,есть другое оборудование выкуп оборудования СМОТРИТЕ ВСЕ ОБЬЯВЛЕНИЯ АВТОРА Насос В3 ОРА-10 роторный для густых масс типа сиропов,сметаны,сгущенного молока,шоколада,патоки,повидла и т.д. Котел з мішалкою Котел с мешалкой варочный пищеварочный 60-2000 котел паровой ,пароводяной и на масляной рубашке (темперкотлы,темперирующие котлы) с мешалками,термодатчиком,автоматикой,логикой на любой объем ,частотник,таймер и др по заявке заказчика котел тестомес для заварного теста котел харчовий з мішалкою сіроповарочний Котел пищеварочный с мешалкой и без КЭ-100 (Темперкотел),Котёл КПЭ–160 КПЭ–250 (КЭ),КПЭ–250 Котёл кондитерский 60л медный Котел варочный МЗС-244 250л Клапан подрывной защитный предохранительный двойного действия с вакуумным клапаном для пищеварочных котлов на 0.6атм Реактор варочный пищевой вакуумный 500л МЗС-316,320 Котел 300л Германия со скребковой мешалкой 2-х скоростной и с опрокидыванием Плита эл. ПЭ–017,ПЭ–051,плита 6-ти конф.с духовкой Сковорода эл. СЭСМ–02, Nagema 0.7м2 (СЭСМ 0,5)Печи ротационные, подовые,Италия Турция Германия Пароконвектомат Rational CC-101 Печь для пиццы 1-но 2-х секц,GAM Италия Печь конвекция Unox XF 095 с расстойкой программы пароувлажнение Печь конвекция Unox XF-195 Rossella 4листа 60*40 с пароувлажнением с рассстечным шкафом Печь 2-х секц ШЖЭСМ-2 н\ж Печь Германия Roto 2-х секц конвекция ,пароувлажнеие Шкаф жарочный ШПЭСМ-3 секц. Шкаф жарочный ЭШЖ-3М секц. 3 секции ,пароувлажнение Сокоохладитель Ugolini 2 колбы Агрегат холодильный МВВ-6,МВВ-12,ИФ-56 Автомат блинной ленты ЖВЭ-750 Автомат многофункциональный кухонный МАК-1 (пельмени,вареники,пряники ) Автомат блинов с начинкой МБН-800 Автомат пельменно-вареничный АИП-0,55 с регулировкой дозы фарша и теста с лотками новый Автомат пельменный вареничный Китай JGL-120 120 г/час Автомат котлетный МФК-2240 Автомат пирожковый АЖП-3М Автомат пончиковый АП–3М Вакуум упаковка Венчики к кремовзбивальной машине Картофелечистка МОК–350 МОК–125 Блинницана 1 блин Овощерезка МПР–350, Италия Fimar FNT Кухонный комбайн Польша (овощерезка 5дисков,мясорубка,миксер,протирка,точило ,сыротерка,слайсер идр) Хлеборезка МРХ-200,300 Хлеборезка GASPARIN пилами режет машина посудомоечная ММУ-1000 Машина для формовки печенья пряников А2 ШФЗ Мельница молотковая сахарной пудры ММ-10 Мармит перекатной на 3 гастроемкости Германия Машина для отсадочная 1-но,2-бункерные Multidrop Италия печенье эклеры и др Мукопросеиватель П2П мельница молотковая микромельница ММ-10 для сахарной пудры и др Мельница Котигорошек Кремовзбивалка Венгерка Keripar 60л с частотным преобразователем Кремовзбивалка Венгерка Savaria 4-х скоростная 60л Кремовзбивальная МВ–60 ,МВУ-60 Кремовзбивальная МВУ–35 ,МВ-45 4-х скоростная Кремовзбивалка П-2 20л Кремовзбивалка миксер тестомес 10л B-10 Mixer 3- х скоростной Миксер 10л Nagema Германия Машина протирочная МП–800 Тестоделитель Италия ручной 30-130 грм Тестоделитель вакуумный Тестоделитель-округлитель Satoriva булочки,берлинеры новый 30-130грм Тестомес 15,22,53 л Италия Pizza group Тестомес FIMAR Италия 20л c подъемной траверсой и со съемной дежой Тістоміс тістомішалка тестомешалка тестомесильная Тестомес ТММ 1М 140л Л4 ХТВ 140л рамка ,хвост новая плата силовая Сod pe1010b1 для печей Unox XB и т.д Также есть такая же плата только бу не рабочяя на запчасти илм восстановление Тестомес МТМ-60 Тестораскатка МРТ-60 Тестомес Германия ERCA 140л 2-х скоростной Насос роторный кулачковый Германия с охлаждением сальника для кустых горячих продуктов (сироп,сметана,плавсыры и т.д) с регулировкой производительности 2-10м3\час. Тестораскатка Малышевка МНРТ-130/600 слоеное протвеня листы алюминий 60*40 Тестораскатка Sewer Rondo 2-х крылая 600мм валы от 0,3мм Тестораскатка для слойки 2-х крылая НАСТОЛЬНАЯ МР-500 Тестораскатка для слойки SH-600 Rollmatic Миксер для коктейля «Воронеж» СССР новый Куттер куттер 60л 5,5кВт вертикальный блендер опрокидной Германия Округлитель Италия шприц дозатор кондитерский Мясорубка П-2 100кг\час ,Мясорубка М-2 поросенок 300 кг\час Мясорубка МИМ-250 Мясорубка МИМ 300 МИМ-600 Мясорубка Италия Мясорубка Fimar TS-12 Мясорубка Италия Sirman FS12 н\ж Волчок МИМ-105 Волчок К7ФВП-114 н\ж Фаршмешалка Фаршемешалка фаршемес (смеситель спиральный для сыпучих и т.д) Л5 ФМY-150л Л5 ФМY-335л торцевая выгрузка Шприц колбасный 1-но шнековый МВФН-100 (гусак) ванна длительной пастеризации заквасочник ВДП 630 ОЗ2У 0,63 сепаратор молочный Ж5 ОСБ 1т\час,краны,муфты н.ж,барабан сепаратора Ж5 ОС-2Т3 маслобойка для сливочного масла 250л Столы мойки производственные нержавейка Тележка китайка Запчасти абразивы для картофелечисток ножи решетки для мясорубок 60-200мм диски для овощерезок Берем на реализацию комиссию оборудование

Оборудование находится в Кременчуге Есть очень много разного оборудования Смотрите все объявления автора - Производим универсальные сыроварни сироварня пастеризатор темпербаки жиротопку сироповарки котлы варочные пищеварочные с мешалками функцией опоюрокидывания и т.д. на основе масляной водяной и пароводяной рубашке котлы варочные от 20л до 3000л полностью нж сталь рубашка колба обшивка есть функция охлаждения ,защиты по сухому ходу термостат на продукт и т.д Преимущество нашей сыроварни Представляем Вашему вниманию универсальные варочные устройства для варки и нагрева самых различных продуктов 1. Сыроварни-котлы имеют нж рубашку работающую под давлением 0.5 т.е тимпературы продукта может быть 105-1 10 С а не до 90 С как в наливной рубашке Сыроварня котлы полностью выполнены из нж стали. 2.Наша сыроварня является универсальным варочным устройством для изготовления не только сыра ,но и для варки и приготовления любого продукта т.е повидла джемы каши борщи и т.д 3.Рубашка под давлением нагревается в 2 раза быстрее т.к греет меньший объем воды чем наливная рубашка принцип пароварки 4.Дно сыроварни штампованное а не сварное т.е не имеет острого угла, все углы закруглены что облегчает мойку и слив продукта 5.Тимпература продукта и рубашки регулируется ПИД регулятором контроллером-на базе твердотельных реле -это самая точная регулировка 6.Сыроварни-котлы делаем с функцией опрокидывания это облегчает выгрузку сырного зерна и густых масс. 8.Комплектация электрического ящика универсальна т.е любой прибор можно купить свободно и поменять самостоятельно 7.На все оборудование распространяется ГАРАНТИЯ Также производим котлы пищеварочные сироповарки сіроповарки сироповарочные котлы сыроварни сироварні и т.д дисольвер Котел 60л от 9500т грн Котел 100-300л от 16т грн Любой котел можем сделать с опрокидыванием ,ставим мешалки блоки вымешивания на любые котлы,производим модернизацию и реставрацию котлов и др оборудования Производим ремонт оборудования с гарантией ,есть другое оборудование выкуп оборудования СМОТРИТЕ ВСЕ ОБЬЯВЛЕНИЯ АВТОРА Насос В3 ОРА-10 роторный для густых масс типа сиропов,сметаны,сгущенного молока,шоколада,патоки,повидла и т.д. Котел з мішалкою Котел с мешалкой варочный пищеварочный 60-2000 котел паровой ,пароводяной и на масляной рубашке (темперкотлы,темперирующие котлы) с мешалками,термодатчиком,автоматикой,логикой на любой объем ,частотник,таймер и др по заявке заказчика котел тестомес для заварного теста котел харчовий з мішалкою сіроповарочний Котел пищеварочный с мешалкой и без КЭ-100 (Темперкотел),Котёл КПЭ–160 КПЭ–250 (КЭ),КПЭ–250 Котёл кондитерский 60л медный Котел варочный МЗС-244 250л Клапан подрывной защитный предохранительный двойного действия с вакуумным клапаном для пищеварочных котлов на 0.6атм Реактор варочный пищевой вакуумный 500л МЗС-316,320 Котел 300л Германия со скребковой мешалкой 2-х скоростной и с опрокидыванием Плита эл. ПЭ–017,ПЭ–051,плита 6-ти конф.с духовкой Сковорода эл. СЭСМ–02, Nagema 0.7м2 (СЭСМ 0,5)Печи ротационные, подовые,Италия Турция Германия Пароконвектомат Rational CC-101 Печь для пиццы 1-но 2-х секц,GAM Италия Печь конвекция Unox XF 095 с расстойкой программы пароувлажнение Печь конвекция Unox XF-195 Rossella 4листа 60*40 с пароувлажнением с рассстечным шкафом Печь 2-х секц ШЖЭСМ-2 н\ж Печь Германия Roto 2-х секц конвекция ,пароувлажнеие Шкаф жарочный ШПЭСМ-3 секц. Шкаф жарочный ЭШЖ-3М секц. 3 секции ,пароувлажнение Сокоохладитель Ugolini 2 колбы Агрегат холодильный МВВ-6,МВВ-12,ИФ-56 Автомат блинной ленты ЖВЭ-750 Автомат многофункциональный кухонный МАК-1 (пельмени,вареники,пряники ) Автомат блинов с начинкой МБН-800 Автомат пельменно-вареничный АИП-0,55 с регулировкой дозы фарша и теста с лотками новый Автомат пельменный вареничный Китай JGL-120 120 г/час Автомат котлетный МФК-2240 Автомат пирожковый АЖП-3М Автомат пончиковый АП–3М Вакуум упаковка Венчики к кремовзбивальной машине Картофелечистка МОК–350 МОК–125 Блинницана 1 блин Овощерезка МПР–350, Италия Fimar FNT Кухонный комбайн Польша (овощерезка 5дисков,мясорубка,миксер,протирка,точило ,сыротерка,слайсер идр) Хлеборезка МРХ-200,300 Хлеборезка GASPARIN пилами режет машина посудомоечная ММУ-1000 Машина для формовки печенья пряников А2 ШФЗ Мельница молотковая сахарной пудры ММ-10 Мармит перекатной на 3 гастроемкости Германия Машина для отсадочная 1-но,2-бункерные Multidrop Италия печенье эклеры и др Мукопросеиватель П2П мельница молотковая микромельница ММ-10 для сахарной пудры и др Мельница Котигорошек Кремовзбивалка Венгерка Keripar 60л с частотным преобразователем Кремовзбивалка Венгерка Savaria 4-х скоростная 60л Кремовзбивальная МВ–60 ,МВУ-60 Кремовзбивальная МВУ–35 ,МВ-45 4-х скоростная Кремовзбивалка П-2 20л Кремовзбивалка миксер тестомес 10л B-10 Mixer 3- х скоростной Миксер 10л Nagema Германия Машина протирочная МП–800 Тестоделитель Италия ручной 30-130 грм Тестоделитель вакуумный Тестоделитель-округлитель Satoriva булочки,берлинеры новый 30-130грм Тестомес 15,22,53 л Италия Pizza group Тестомес FIMAR Италия 20л c подъемной траверсой и со съемной дежой Тістоміс тістомішалка тестомешалка тестомесильная Тестомес ТММ 1М 140л Л4 ХТВ 140л рамка ,хвост новая плата силовая Сod pe1010b1 для печей Unox XB и т.д Также есть такая же плата только бу не рабочяя на запчасти илм восстановление Тестомес МТМ-60 Тестораскатка МРТ-60 Тестомес Германия ERCA 140л 2-х скоростной Насос роторный кулачковый Германия с охлаждением сальника для кустых горячих продуктов (сироп,сметана,плавсыры и т.д) с регулировкой производительности 2-10м3\час. Тестораскатка Малышевка МНРТ-130/600 слоеное протвеня листы алюминий 60*40 Тестораскатка Sewer Rondo 2-х крылая 600мм валы от 0,3мм Тестораскатка для слойки 2-х крылая НАСТОЛЬНАЯ МР-500 Тестораскатка для слойки SH-600 Rollmatic Миксер для коктейля «Воронеж» СССР новый Куттер куттер 60л 5,5кВт вертикальный блендер опрокидной Германия Округлитель Италия шприц дозатор кондитерский Мясорубка П-2 100кг\час ,Мясорубка М-2 поросенок 300 кг\час Мясорубка МИМ-250 Мясорубка МИМ 300 МИМ-600 Мясорубка Италия Мясорубка Fimar TS-12 Мясорубка Италия Sirman FS12 н\ж Волчок МИМ-105 Волчок К7ФВП-114 н\ж Фаршмешалка Фаршемешалка фаршемес (смеситель спиральный для сыпучих и т.д) Л5 ФМY-150л Л5 ФМY-335л торцевая выгрузка Шприц колбасный 1-но шнековый МВФН-100 (гусак) ванна длительной пастеризации заквасочник ВДП 630 ОЗ2У 0,63 сепаратор молочный Ж5 ОСБ 1т\час,краны,муфты н.ж,барабан сепаратора Ж5 ОС-2Т3 маслобойка для сливочного масла 250л Столы мойки производственные нержавейка Тележка китайка Запчасти абразивы для картофелечисток ножи решетки для мясорубок 60-200мм диски для овощерезок Берем на реализацию комиссию оборудование

Вайбер 068 Оборудование находится в Кременчуге Есть очень много разного оборудования Смотрите все объявления автора - Производим универсальные сыроварни сироварня пастеризатор темпербаки жиротопку сироповарки котлы варочные пищеварочные с мешалками функцией опоюрокидывания и т.д. на основе масляной водяной и пароводяной рубашке котлы варочные от 20л до 3000л полностью нж сталь рубашка колба обшивка есть функция охлаждения ,защиты по сухому ходу термостат на продукт и т.д Преимущество нашей сыроварни Представляем Вашему вниманию универсальные варочные устройства для варки и нагрева самых различных продуктов 1. Сыроварни-котлы имеют нж рубашку работающую под давлением 0.5 т.е тимпературы продукта может быть 105-1 10 С а не до 90 С как в наливной рубашке Сыроварня котлы полностью выполнены из нж стали. 2.Наша сыроварня является универсальным варочным устройством для изготовления не только сыра ,но и для варки и приготовления любого продукта т.е повидла джемы каши борщи и т.д 3.Рубашка под давлением нагревается в 2 раза быстрее т.к греет меньший объем воды чем наливная рубашка принцип пароварки 4.Дно сыроварни штампованное а не сварное т.е не имеет острого угла, все углы закруглены что облегчает мойку и слив продукта 5.Тимпература продукта и рубашки регулируется ПИД регулятором контроллером-на базе твердотельных реле -это самая точная регулировка 6.Сыроварни-котлы делаем с функцией опрокидывания это облегчает выгрузку сырного зерна и густых масс. 8.Комплектация электрического ящика универсальна т.е любой прибор можно купить свободно и поменять самостоятельно 7.На все оборудование распространяется ГАРАНТИЯ Также производим котлы пищеварочные сироповарки сіроповарки сироповарочные котлы сыроварни сироварні и т.д дисольвер Котел 60л от 9500т грн Котел 100-300л от 16т грн Любой котел можем сделать с опрокидыванием ,ставим мешалки блоки вымешивания на любые котлы,производим модернизацию и реставрацию котлов и др оборудования Производим ремонт оборудования с гарантией ,есть другое оборудование выкуп оборудования СМОТРИТЕ ВСЕ ОБЬЯВЛЕНИЯ АВТОРА Насос В3 ОРА-10 роторный для густых масс типа сиропов,сметаны,сгущенного молока,шоколада,патоки,повидла и т.д. Котел з мішалкою Котел с мешалкой варочный пищеварочный 60-2000 котел паровой ,пароводяной и на масляной рубашке (темперкотлы,темперирующие котлы) с мешалками,термодатчиком,автоматикой,логикой на любой объем ,частотник,таймер и др по заявке заказчика котел тестомес для заварного теста котел харчовий з мішалкою сіроповарочний Котел пищеварочный с мешалкой и без КЭ-100 (Темперкотел),Котёл КПЭ–160 КПЭ–250 (КЭ),КПЭ–250 Котёл кондитерский 60л медный Котел варочный МЗС-244 250л Клапан подрывной защитный предохранительный двойного действия с вакуумным клапаном для пищеварочных котлов на 0.6атм Реактор варочный пищевой вакуумный 500л МЗС-316,320 Котел 300л Германия со скребковой мешалкой 2-х скоростной и с опрокидыванием Плита эл. ПЭ–017,ПЭ–051,плита 6-ти конф.с духовкой Сковорода эл. СЭСМ–02, Nagema 0.7м2 (СЭСМ 0,5)Печи ротационные, подовые,Италия Турция Германия Пароконвектомат Rational CC-101 Печь для пиццы 1-но 2-х секц,GAM Италия Печь конвекция Unox XF 095 с расстойкой программы пароувлажнение Печь конвекция Unox XF-195 Rossella 4листа 60*40 с пароувлажнением с рассстечным шкафом Печь 2-х секц ШЖЭСМ-2 н\ж Печь Германия Roto 2-х секц конвекция ,пароувлажнеие Шкаф жарочный ШПЭСМ-3 секц. Шкаф жарочный ЭШЖ-3М секц. 3 секции ,пароувлажнение Сокоохладитель Ugolini 2 колбы Агрегат холодильный МВВ-6,МВВ-12,ИФ-56 Автомат блинной ленты ЖВЭ-750 Автомат многофункциональный кухонный МАК-1 (пельмени,вареники,пряники ) Автомат блинов с начинкой МБН-800 Автомат пельменно-вареничный АИП-0,55 с регулировкой дозы фарша и теста с лотками новый Автомат пельменный вареничный Китай JGL-120 120 г/час Автомат котлетный МФК-2240 Автомат пирожковый АЖП-3М Автомат пончиковый АП–3М Вакуум упаковка Венчики к кремовзбивальной машине Картофелечистка МОК–350 МОК–125 Блинницана 1 блин Овощерезка МПР–350, Италия Fimar FNT Кухонный комбайн Польша (овощерезка 5дисков,мясорубка,миксер,протирка,точило ,сыротерка,слайсер идр) Хлеборезка МРХ-200,300 Хлеборезка GASPARIN пилами режет машина посудомоечная ММУ-1000 Машина для формовки печенья пряников А2 ШФЗ Мельница молотковая сахарной пудры ММ-10 Мармит перекатной на 3 гастроемкости Германия Машина для отсадочная 1-но,2-бункерные Multidrop Италия печенье эклеры и др Мукопросеиватель П2П мельница молотковая микромельница ММ-10 для сахарной пудры и др Мельница Котигорошек Кремовзбивалка Венгерка Keripar 60л с частотным преобразователем Кремовзбивалка Венгерка Savaria 4-х скоростная 60л Кремовзбивальная МВ–60 ,МВУ-60 Кремовзбивальная МВУ–35 ,МВ-45 4-х скоростная Кремовзбивалка П-2 20л Кремовзбивалка миксер тестомес 10л B-10 Mixer 3- х скоростной Миксер 10л Nagema Германия Машина протирочная МП–800 Тестоделитель Италия ручной 30-130 грм Тестоделитель вакуумный Тестоделитель-округлитель Satoriva булочки,берлинеры новый 30-130грм Тестомес 15,22,53 л Италия Pizza group Тестомес FIMAR Италия 20л c подъемной траверсой и со съемной дежой Тістоміс тістомішалка тестомешалка тестомесильная Тестомес ТММ 1М 140л Л4 ХТВ 140л рамка ,хвост новая плата силовая Сod pe1010b1 для печей Unox XB и т.д Также есть такая же плата только бу не рабочяя на запчасти илм восстановление Тестомес МТМ-60 Тестораскатка МРТ-60 Тестомес Германия ERCA 140л 2-х скоростной Насос роторный кулачковый Германия с охлаждением сальника для кустых горячих продуктов (сироп,сметана,плавсыры и т.д) с регулировкой производительности 2-10м3\час. Тестораскатка Малышевка МНРТ-130/600 слоеное протвеня листы алюминий 60*40 Тестораскатка Sewer Rondo 2-х крылая 600мм валы от 0,3мм Тестораскатка для слойки 2-х крылая НАСТОЛЬНАЯ МР-500 Тестораскатка для слойки SH-600 Rollmatic Миксер для коктейля «Воронеж» СССР новый Куттер куттер 60л 5,5кВт вертикальный блендер опрокидной Германия Округлитель Италия шприц дозатор кондитерский Мясорубка П-2 100кг\час ,Мясорубка М-2 поросенок 300 кг\час Мясорубка МИМ-250 Мясорубка МИМ 300 МИМ-600 Мясорубка Италия Мясорубка Fimar TS-12 Мясорубка Италия Sirman FS12 н\ж Волчок МИМ-105 Волчок К7ФВП-114 н\ж Фаршмешалка Фаршемешалка фаршемес (смеситель спиральный для сыпучих и т.д) Л5 ФМY-150л Л5 ФМY-335л торцевая выгрузка Шприц колбасный 1-но шнековый МВФН-100 (гусак) ванна длительной пастеризации заквасочник ВДП 630 ОЗ2У 0,63 сепаратор молочный Ж5 ОСБ 1т\час,краны,муфты н.ж,барабан сепаратора Ж5 ОС-2Т3 маслобойка для сливочного масла 250л Столы мойки производственные нержавейка Тележка китайка Запчасти абразивы для картофелечисток ножи решетки для мясорубок 60-200мм диски для овощерезок Берем на реализацию комиссию оборудование

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 500 (500 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 500 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, kвт 18Вес (приблизительно), kг 785Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,1Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2650х1390х2290Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.