Обладнання з Китаю, перекладач, монтаж оборудования переводчик
2023-11-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЦіна вказана за обладнання для переробки ПЕТ пляшок.
Линия по переработке вторсырья
Линия по переработке ПЭТ бутылок
Линия по переработке шины и резиновых изделий
Линия по переработке ПЭ плёнки
Линия по переработке пластика
Линия по переработке дерева
Линия по пеллетированию твердого топлива
Линия по производству химволокна
Линия по производству электрических кабелей
Линия по производству шланга
Линия по производству палочек для клеевых пистолетов
Линия по производству бумажных пакетов
Линия по производству бумажных лотков для яйц
Линия по производству картонных ящиков
Линия по производству конвертов для стартовых пакетов
Линия по производству синтепона
Линия по производству металлической дроби
Линия по производству пластиковых игрушек
Линия по производству одеял и подушек
Линия по производству стекловолокна
Линия по производству труб и мачт из стекловолокна
Линия по производству композитной арматуры со стекловолокном
Линия по производству сетки из стекловолокна
Линия по шоковой заморозке (туннельная/спиральная/плиточная)
Линия по производству металлической дроби
Оборудование по производству поролона
Оборудование сварочное
Оборудование холодильное туннельное
Оборудование лабораторное высоковольтное
Оборудование упаковочное для таблеток
Машина формовочная для литейного производства
Машина выдувная
Машина термопластавтомат
Машина по формовке трубочек для питья
Машина по производству палочек для мороженного и кофе и китайских палочек
Станок лазерной резки
Станок плазменной резки
Станок по гибке металла
Станок гильотина/рубка
Станок вальцовочный
Станок кольцераскатный
Станок шлифовальный
Сушилка вакуумная
Сушилка центробежная
Сушилка барабанная паровая
Сушилка-фильтр для фармацевтики
Техника дорожная
Печь по закалке стекла
Печь индукционная для нагревания и расплавления металла
Индукционная печь для расплавка металла
Печь для Литейного производства
Работ сварочный
3D принтеры для форм
3D принтер для литейного производства
Погрузчики дизельные
Пиролизер
Работ сварочный
Тепловые насосы и кондиционеры
Система управление буровой лебедкой и станком
Энергетика солнечная и ветровая
Экструдер для алюминия
Экструдер для пластмассы
*
Освіта технічна, магістр.
Досвід роботи у ЗЕД з 2007р.
Персональна сторінка в інтернеті chisoiun.wixsite.com/china
Надаю допомогу у:
-Пошуку та підборі обладнання в Китаї;
-технічні переклади під час приймання товару/обладнання перед відвантаженням (FAT-Factory Acceptance Test);
-технічні перекази під час пуско-налагодження обладнання на території одержувача (SAT-Site Acceptance Test);
-бізнес поїздки до Китаю;
-Послуги перекладача китайської мови та консультанта.
Напрями діяльності та досвід роботи:
хімічна промисловість,
машинобудування,
металообробка,
електроніка та електротехніка,
зв'язок та бездротова технологія,
інфраструктура та енергетика,
світлодіодна технологія
аграрний бізнес,
переробка вторинної сировини,
видобуток газу та нафти,
фармацевтика,
кліматичне обладнання,
легка промисловість,
виробництво паперу та переробка,
обробка скла.
50000грн
Подробно
Лазерные указатели линии пропила (лазерная линейка, лазер для станка)
2023-05-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧернігівПредлагаем высококачественные лазерные указатели линии пропила для различных станков. В наличии лазера линия мощностью 50 мВт, 100 мВт и 200 мВт, красного и зеленого цвета. Цена зависит от мощности и цвета лазера.
Лазеры в круглом корпусе имеют регулировку толщины линии, лазера в квадратном корпусе имеют вентилятор для активного охлаждения.
Может устанавливаться на различных деревообрабатывающих станках, например на многопильных станках, торцовочных станках, многопильных станках, продольнопильных станках и пилорамах для указания линии, где будет произведен распил. Также на форматно-раскроечных станках, швейных станках или во время строительных работ.
Отправляем почтой.
Комплектация: лазер (линия), блок питания, регулируемый кронштейн.
Цена и длина линии при ярком освещении.
Лазер-линия 50мВт красный (линия до 3 метров) - 850грн
Лазер-крест 50мВт красный - 850грн
Лазер-линия 100мВт красный (линия до 6 метров) - 1300грн
Лазер-линия 100мВт зеленый (линия до 6 метров) - 1500грн
Лазер-линия 200мВт красный (линия до 10 метров) -1600грн
Лазер-линия 200мВт зеленый (линия до 10 метров) - 1800грн
Лазер-линия 500мВт красный (линия до 20 метров) - 2800грн
Также в наличии специальные крепления лазеров для станка: кронштейн с валом с несколькими креплениями и магнитные крепления.
850грн
Подробно
Обладнання для виготовлення пластикових вікон
2023-01-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- РадивилівПродам обладнання для виготовлення пластикових вікон!
Лінія була придбана у 2011 році. (у новому стані)
В експлуатації використовувалась короткий період. Все ціле та неушкоджене. До кожного із станків є інструкція.
Перелік обладнання:
1. Автомат для зачистки углов WPBF 4 линия
2. Агрегат сверления отверстий под угловой єлемент-ли
3. Двойная усорезная пила SD-25 S7 линия
4. Двухголовый агрегатдля свинчив. упрочн. профиля
5. Двухголовый сварочный автомат SL 2 V линия
6. Котел електричний DAKON PTE 60 380V
7. Ленточная пила для резки армирования SN 1900 линия
8. Перфобиндер D160 (прошивочне устаткування)
9. Пила для резки штапика GS 225 A линия
10. Пневмонаклон стола-линия
11. Приспособление для шурупов другого размера-линия
12. Програмна продукція ESET NOD 32 Antivirus
13. Стенд остекления и контроля VK 3522 линия
14. Стенд остекления и контроля VK 3522 линия
15. Стол монтажа фурнитуры FAS 3000 линия
16. Узел крепления гильотині с подводом воздуха-линия
17. Упоры на среднюю фурнитуру линия
18. Фрезер станок для фрезер торца импоста AKF 125 лин
19. Фрезерный станок для изготов водоотвод. канала линия
За детальнішими фото та відео звертайтесь за телефоном.
Торг!!!
28800грн
Подробно
Линия брикетирования соломы шнековым прессом BIOMASSER. 300кг.час. Б.У
2023-03-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваБрикетировщик BIOMASSER, это простой в обслуживании шнековый пресс для самостоятельного производства брикетов из биомассы (соломы, древесины, шелухи, отходов элеватора). Количество прессов 3шт. Общей производительностью 300кг.час.Пресса в идеальном состоянии. Использовались в работе 6 месяцев.Комплектация линии брикетирования: Пресса в количестве 3шт.Рукавный фильтр, уменьшающего количество пыли, образующейся на рабочем месте при измельчении сырья.Линия охлаждения брикетов.Пульт управления.Технические характеристики линии:Общая мощность: 75кВт.Общий вес: 2500 кг.Влажность материала для брикетирования 10-30%.Принцип работы линии брикетирования соломы:Тюк соломы разделяется на части после удаления веревок или сетки на тюке и забрасывается в измельчитель соломы, мощностью 11кВт. Измельченная солома по пневмошлангу попадает в камеру накопителя, где происходит разделения воздуха и материала. Воздух выходит через сепарационные мешки расположенные вверху бункера пресса, а измельченная солома подается в шнековую камеру для прессования. Далее под действием шнека и температуры, получаем на выходе готовый брикет, который сразу попадает на линию охлаждения. Далее охлажденный брикет подается на линии упаковки.В процессе работы, можно регулировать плотность брикета и производительность, которая зависит от вида сырья, его влажности и твердости производимого брикета.
500 000грн
Подробно
Линия для изготовления брикетов Pini Kay. Под ключ 400000грн.
2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПРОИЗВОДИМ оборудование по прессованию брикетов типа PINI&KAY
САМИ работаем на этом оборудовании, а значит учли все мелочи и ньюансы мешающие качественной работе. Процесс прессования брикетов можно посмотреть у нас на производстве или же на производствах наших партнеров.
Также производим расходники – комплектующие по доступным ценам.
Оборудование изготавливаем под заказ в кратчайшие сроки, также предоставляем специалиста по запуску и обучении работе на установке.
Линия брикетирования рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья: древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки, также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу.
Линия данной комплектации состоит из:
- Калибратора (просеивателя), предназначеного для подачи сырья в сушильную камеру.
- Аэродинамической сушки - используется для удаления влаги из измельченного сырья (опилка, с/х отходы и др.) посредством смешивания сырья с потоком горячего воздуха.
- Шнекового транспортера - предназначененого для транспортировки высушенного после сушки сырья в пресс – экструдер для брикетирования.
- Пресса брикетировщика (-200) в процессе прессования под действием высокого давления и температурыиз сырья выделяется легнин, благодаря которому происходит склеивание мелких частиц в брикет.
- Системы вентиляции пресса - предназначеной для удаления газов во время работы пресса.
- Щита управления линией - предназначенного для управления и контроля соблюдения технологического процесса в производстве топливных брикетов.
В данной комплектации линия стоит 400000.
подобрать комплектацию подешевле.
Звоните, приезжайте, все расскажу и покажу.
Линию брикетирования можно заказать как целым комплексом, так и поагрегатно.
Смотрите все мои объявления.
400000грн
Подробно
Линия для изготовления брикетов Pini Kay. Под ключ 400 000грн.
2023-05-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиПРОИЗВОДИМ оборудование по прессованию брикетов типа PINI&KAY
САМИ работаем на этом оборудовании, а значит учли все мелочи и ньюансы мешающие качественной работе. Процесс прессования брикетов можно посмотреть у нас на производстве или же на производствах наших партнеров.
Также производим расходники – комплектующие по доступным ценам.
Оборудование изготавливаем под заказ в кратчайшие сроки, также предоставляем специалиста по запуску и обучении работе на установке.
Линия брикетирования рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья: древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки, также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу.
Линия данной комплектации состоит из:
- Калибратора (просеивателя), предназначеного для подачи сырья в сушильную камеру.
- Аэродинамической сушки - используется для удаления влаги из измельченного сырья (опилка, с/х отходы и др.) посредством смешивания сырья с потоком горячего воздуха.
- Шнекового транспортера - предназначененого для транспортировки высушенного после сушки сырья в пресс – экструдер для брикетирования.
- Пресса брикетировщика (ПШ-200) в процессе прессования под действием высокого давления и температурыиз сырья выделяется легнин, благодаря которому происходит склеивание мелких частиц в брикет.
- Системы вентиляции пресса - предназначеной для удаления газов во время работы пресса.
- Щита управления линией - предназначенного для управления и контроля соблюдения технологического процесса в производстве топливных брикетов.
В данной комплектации линия стоит 400000грн.
Возможно подобрать комплектацию подешевле.
Звоните, приезжайте, все расскажу и покажу.
Линию брикетирования можно заказать как целым комплексом, так и поагрегатно.
Смотрите все мои объявления.
400000грн
Подробно
УБТ Пресс для производства топливных брикетов.350 кг/час .Без моторов.
2024-01-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛуцькПрес для виготовлення паливних брикетів УБТ (Івано-Франківськ)
Продуктивність 350 кг / год
(залежить від типу сировини).
Напруга живлення - 380 Вт; 50Гц
Вологість сировини - 8-10%
Сировина деревна тирса, лушпиння соняшнику, подрібнена солома ...
Процес брикетування відбувається за рахунок високого тиску (створюваного шнеком) і високої температури всередині екструдера.
Форма брикета- квадратна (розмір межі 50 мм)
Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья,
Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини,
Линия для производства топливных брикетов, Линия для производства пеллет,Линия для производства топливных гранул, Линия для переработки отходов, линия для пелетирования опилки,Производсво брикетов Пини&кей,Производсво брикетов Pinni&Kay
Лінія для виробництва паливних брикетів, Лінія для виробництва пеллет,Лінія для виробництва паливних гранул, Лінія для переробки відходів, Лінія для пелетування тирси,
177000грн
Подробно
Мини-мясокомбинат для забоя и охлаждения полутуш
2023-03-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвовВ состав входят коммуникационные узлы убойные и послеубойные, холодильное оборудование с экспедицией. Укомплектованная линия для убоя свиней состоит: - ударный пневматический блок - коридор с душем для свиней без возможности возврата назад - ванна для сбора крови - нож для выпуска крови - устройство для сбора технической крови - двигатель с коробкой передач, подъемник и контейнер для выпуска крови - линия для выпуска крови - крюк для поднятия туши - автоматическая щетка для удаления грязи - ванна из нержавеющей стали - с горячей кипящей водой для свиньи - автоматическое устройство для снятия туши с крюка и установки туши на крюк - автоматическая мойка для уборки щетины - скребмашина пневматическая с водным душем - стол для очистки грязи - двигатель с коробкой передач (дифференциальный подъемник) - мойка с водяным давлением - линия разреза туши и выемки внутренностей - синхронизатор - автоматический транспортер - автоматическая мойка конвейеров и крюков - линия-конвейер, по которой туши направляются в убойный цех - универсальная линия-конвейер, подвесная линия с крюком - для свиней и КРС
- крышка для выпуска пара наружу - площадка с лестницей, полом и забором - место для взвешивания и классификации туш после убоя - линия-конвейер к охлаждающим помещениям - буферы - автоматические весы для взвешивания туш Укомплектованная линия для убоя скота (КРС) Вспомогательное и санитарное оборудование Линия раздела туш на части
1грн
Подробно
Мини-мясокомбинат для забоя и охлаждения полутуш
2023-07-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвовВ состав входят коммуникационные узлы убойные и послеубойные, холодильное оборудование с экспедицией. Укомплектованная линия для убоя свиней состоит: - ударный пневматический блок - коридор с душем для свиней без возможности возврата назад - ванна для сбора крови - нож для выпуска крови - устройство для сбора технической крови - двигатель с коробкой передач, подъемник и контейнер для выпуска крови - линия для выпуска крови - крюк для поднятия туши - автоматическая щетка для удаления грязи - ванна из нержавеющей стали - с горячей кипящей водой для свиньи - автоматическое устройство для снятия туши с крюка и установки туши на крюк - автоматическая мойка для уборки щетины - скребмашина пневматическая с водным душем - стол для очистки грязи - двигатель с коробкой передач (дифференциальный подъемник) - мойка с водяным давлением - линия разреза туши и выемки внутренностей - синхронизатор - автоматический транспортер - автоматическая мойка конвейеров и крюков - линия-конвейер, по которой туши направляются в убойный цех - универсальная линия-конвейер, подвесная линия с крюком - для свиней и КРС - крышка для выпуска пара наружу - площадка с лестницей, полом и забором - место для взвешивания и классификации туш после убоя - линия-конвейер к охлаждающим помещениям - буферы - автоматические весы для взвешивания туш Укомплектованная линия для убоя скота (КРС) Вспомогательное и санитарное оборудование Линия раздела туш на части.
1грн
Подробно
Изготовление фасовочного оборудования
2023-09-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроИзготовим совершенно любое фасовочное оборудование:
- Карусельный пресс, изготавливающий брикеты киселя или пищ. смеси.
- Линия для фасовки муки, сахара, риса, гречки и т.д. в бумажные пакеты.
- Линия фасовки стирального порошка или пищевой сыпучки в коробки.
- Линия розлива жидкостей в бутыли и укупорка (автозавинчивание крышкой).
- Линия розлива сметаны, майонеза, в вёдра 1кг. и т.д..
- Линия для фасовки специй и др. пищевой сыпучки (пакет типа Саше).
- Автоматическая Линия Дой-пак (карусельная или линейная).
- Автоматическая Линия Дой-пак - Саше (карусельная, с многокомпонентными дозаторами).
- Автоматическая машина Флоу-пак.
- Сигаретная Линия для изготовления сигарет без фильтра.
- Или другая Линия - нужной Вам конфигурации.
Линии обладают пневматикой Camozzi (Италия).
10000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 — 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1000 мм
Высота 500 мм
Ширина 500 мм
Вес 150 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
36 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
40 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
43 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
44 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Керамические тэны
+ Пульт управления
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s
www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY
90000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час
2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1700 мм
Высота 1500 мм
Ширина 600 мм
Вес 500 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
87 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
90 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
95 000 грн.
+22,5 кВт двигатель
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s
180000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час
2023-06-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54 %
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1450 мм
Ширина 600 мм
Вес 450 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
75 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
78 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
81 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=FZUQpQZVG1M&t=2s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ&t=1s
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=MbNImMSOZng&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY&feature=emb_logo
150000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час
2023-08-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час
Производительность до 200 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%.
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1400 мм
Ширина 600 мм
Вес 400 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление.
73 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
76 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ 0трезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
79 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s
www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8
www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE
www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc
www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c
140000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-08-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1100 мм
Высота 550 мм
Ширина 500 мм
Вес 200 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
45 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
50 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
53 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Тэны
+ Терморегулятор
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ
www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg
110000грн
Подробно
линия брикетирования
2023-03-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроЛиния по производству топливных брикетов
Состав линии:
1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки).
2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования.
4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты.
5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки)
Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра.
155000грн
Подробно
Линия для изготовления топливных брикетов, оборудование брикетирования
2023-05-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЛиния предназначена для изготовления топливного брикета типа Pini Key, прессующегося шнековым способом прессования. Внешне брикет представляет собой четырехгранник с гранью 50мм. и отверстием вдоль оси технологического характера. Длина брикета 300мм., рубка брикета осуществляется делительным колесом с ножом, сразу после выхода из ствола экструдера.
Пресс - экструдер - предназначен для получения брикета из древесной опилки, шелухи подсолнечника, гречихи, риса, а также из камыша и другого сырья содержащего лигнин. Производительность экструдера 200-250кг/час., зависит от сырья. При переработке тырсы твердых пород древесины и лузги подсолнечника производительность получается 250кг./час стабильно в течении всей смены. Фракция исходного сырья должна быть 2-7мм. и влажностью 5-8%. Плотность получаемого брикета выходит около 1100кг/м.куб влажностью 2,7% , а зольность порядка 0,5-0,8% в зависимости от сырья. К этому следует добавить, что брикет является экологически чистым видом топлива, и этим представляя большое преимущество перед обычным угольным брикетом.
Сушильный комплекс - пред¬назначен для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т.д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200° С., состоит из загрузочного бункера, расширительных емкостей, трубопроводов, осадительного циклона и главного вентилятора. Работает комплекс на газо-воздушной смеси, которую вырабатывает теплогенератор.
Размещение линии осуществляется на площади до 25м. кв. Высота потолка определяется высотой главного циклона равной 3м. Помещение должно быть вентилируемым и оборудовано средствами пожаротушения. Большие размеры помещения позволят заготовить больше сырья, заготавливать брикет на склад и в случае необходимости расположить дополнительное оборудование.
Установленная мощность оборудования 24кВт. Потребляемая 17 кВт.
1. Двигатель пресс - экструдера — 15кВт. плюс три тэна по 1,5 кВт. каждый.
2. Сушильный комплекс – 4кВт.
3. Просеиватель опилки (калибратор) – 0,92кВт.
4. Шнековый транспортер – 0,55кВт.
5. Система аспирации - вытяжка – 2,2кВт.
Обслуживает линию два человека.
Посмотреть в работе линию брикетирования можно у нас на производстве.Даем гарантию на оборудование плюс заводскую гарантию на электродвигатели и мотор редуктора. Быстроизнашиваемые детали пресса изготавливаются на нашем предприятии и постоянно есть в наличии.
На любые вопросы у нас уже есть ответы, потому что мы делаем и оборудование для брикетирования и брикет и имеем приобретенный временем опыт работы на данном оборудовании. Так что всеми тонкостями и нюансами по производству брикетов готовы поделиться.
После установки линии, делаем пробный запуск и обучаем работе Ваш персонал. В случае необходимости готовы принять у себя на производстве Ваших рабочих, для дополнительного обучения работы на линии.
400000грн
Подробно
Малая линия гранулирования биомассы MGL 400
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковЛиния гранулирования биомассы
MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000
Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма.
Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси.
Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм.
Производитель: Чехия
Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75;
Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч;
Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт;
Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2;
Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг;
Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро
/42800 Евро/51950 Евро;
Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро/67000 Евро;
В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит:
1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования
2. Смеситель с устройством увлажнения смеси
3. Гранулирующий пресс
4. Устройство охлаждения и сортировки гранул
5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация)
В состав линии MGL 100 входит:
1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом
2. Устройство увлажнения смеси
3. Устройство сортировки гранул
22 000грн
Подробно
Малая линия гранулирования биомассы MGL 600
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковЛиния гранулирования биомассы
MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000
Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма.
Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси.
Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм.
Производитель: Чехия
Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000;
Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч;
Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт;
Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2;
Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг;
Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро
/42800 Евро;
Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро;
В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит:
1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования
2. Смеситель с устройством увлажнения смеси
3. Гранулирующий пресс
4. Устройство охлаждения и сортировки гранул
5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация)
В состав линии MGL 100 входит:
1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом
2. Устройство увлажнения смеси
3. Устройство сортировки гранул
26 800грн
Подробно
Малая линия гранулирования биомассы MGL 800
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковЛиния гранулирования биомассы
MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000
Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма.
Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси.
Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм.
Производитель: Чехия
Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75;
Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч;
Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт;
Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2;
Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг;
Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /34650 Евро
/48000 Евро/57150 Евро;
Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 40150 Евро /55700 Евро/67000 Евро;
В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит:
1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования
2. Смеситель с устройством увлажнения смеси
3. Гранулирующий пресс
4. Устройство охлаждения и сортировки гранул
5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация)
В состав линии MGL 100 входит:
1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом
2. Устройство увлажнения смеси
3. Устройство сортировки гранул
34 650грн
Подробно
Малая линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 /
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковЛиния гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000
Линия производства гранул (пеллет) . Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет) , кормовые гранулы –диаметр 3, 5; 4, 5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия
Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8, 85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро
/42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования
2. Смеситель с устройством увлажнения смеси
3. Гранулирующий пресс
4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл. распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом
2. Устройство увлажнения смеси
3. Устройство сортировки гранул
55 700грн
Подробно
Пресса для брикетирования по супер цене 800кг.час.Wektor Bt60.Польша
2023-03-26 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваВам нужен пресс для брикетирования высокого европейского качества и производительности, с гарантией до 3 лет?Техническая информация мобильного пресса «Wektor BT60».Пресс брикетировочный BT60 предназначен для изготовления топливных брикетов диаметром 60-70мм и пеллет 7-18мм ударно механическим способом. Производит из опилок древесины мягких и твердых пород, соломы, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, рапса, сои, сорго, и т. д.), без применения каких-либо связывающих веществ, кроме натурального лигнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье).Производительность пресса 600-800 кг.час.Мощность: 22кВт.+5,5кВт+1,5кВт. Всего: 29кВт.Комплектация: Пресс Wektor BT60 (мобильный). Пульт управления. Линия охлаждения 6м.Производство оборудования для гранулирования и брикетирования биомасс.+380 (99) 738-67-98+380 (97) 390-42-35Email: Bioekoprom@gmail.comСайт: Bioekoprom.com.uaС уважением, Евгений Николаевич.
1 209 000грн
Подробно
Продаем линию (10 тонн/час) для сушки и фасовки песка.глины,щебня и т.
2023-04-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПродаем линию для сушки и фасовки песка, глины, щебня, производительностью 3-10 тонн/час в зависимости от сырья.
Комплектация линии:
- Накопительный бункер цилиндрической формы для влажного сырья ( V= 1,5 м3);
- Ленточный транспортер (L = 6000 мм; W= 400 мм) для подачи сырья в Сушильный Барабан СБ-7;
- Сушильный Барабан СБ-7 (D=720 мм, L=8000 мм);
- Твердотопливный котел для СБ-12;
- Ленточный транспортер (L = 5000 мм; W= 400 мм)для приема сухого продукта из СБ-12 и подачи в фасовочный бункер;
- Приемный бункер (1,5 м3) для сухого продукта из СБ-12;
- Фасовочное оборудование ( дозирование от1кг до 2000 кг) для фасовки сухого песка, глины,щебня в биг-беги либо другую тару;
Краткий перечень продукции ООО "Инжиниринг Трейд":
- Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д.
- Пылеуловитель "Циклон";
- Транспортер конвейерный;
- Конвейер винтовой;
- Шнековый транспортер;
- Ленточный транспортер;
- Котел промышленный, тепловой генератор;
- Нория;
- Миксер многокомпонентный, универсальный;
- Фасовочные установки в мешки и биг-беги;
- Автоматическая система управления и программирования;
- Услуги по гибке профильного и листового металла;
- Токарные работы любой сложности;
- Силоса промышленные любых размеров и назначений;
- Система вентиляции и фильтрации;
- Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования;
- Грохота промышленные;
- Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток;
- Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ;
- Линия для производства топливных пеллет;
- Линия для производства топливных брикетов;
- Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров;
- Линия для сушки и приготовления комбикормов;
- Линия для фасовки цемента;
- Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна;
- Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева;
- Линия для производства сухих строительных смесей;
- Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера;
- Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации.
Наш сайт: engi.com.ua
.
489000грн
Подробно
Продаём силоса и накопительные бункера
2024-01-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ"Инжиниринг Траст " производит и продает силоса, накопительные бункера, емкости любых типов и размеров.Производим и комплектуем ленточными и шнековыми транспортерами, ворошителями, весовым оборудованием, фасовочными установками.
Компания « Инжиниринг Траст» занимается производством технологического оборудования для переработки, хранения, транспортировки практически любого вида сырья:
- древесные отходы, древесная щепа, солома, агроотходы, песок, глина, зола-унос, глина, угольная пыль, отвальный шлак, куриный помет, торф, гипс, известняк.
Качество продукции достигается за счет использования современных технологий, высокой квалификации персонала, развитой системы контроля на всех этапах производства от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готового оборудования. Собственное производство и опыт, накопленный специалистами ОOО «Инжиниринг Трейд», позволяют удовлетворить любые технологические потребности заказчика.
Наши специалисты БЕСПЛАТНО проконсультируют Вас по интересующим Вас вопросам, а именно:
подберут необходимое Вам оборудование;
укажут энергопотребление данных узлов;
предоставят схематическое расположение оборудования;
укажут особенности данного бизнеса;
укажут стоимость оборудования и наличие его на складах;
Большая часть оборудования имеется в наличии. Срок изготовления недостающего оборудования 5-20 рабочих дней.
Краткий перечень продукции "Инжиниринг Траст":
- Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д.
- Пылеуловитель "Циклон";
- Транспортер конвейерный;
- Конвейер винтовой;
- Шнековый транспортер;
- Ленточный транспортер;
- Котел промышленный, тепловой генератор;
- Нория;
- Миксер многокомпонентный, универсальный;
- Фасовочные установки в мешки и биг-беги;
- Автоматическая система управления и программирования;
- Услуги по гибке профильного и листового металла;
- Токарные работы любой сложности;
- Силоса промышленные любых размеров и назначений;
- Система вентиляции и фильтрации;
- Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования;
- Грохота промышленные;
- Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток;
- Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ;
- Линия для производства топливных пеллет;
- Линия для производства топливных брикетов;
- Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров;
- Линия для сушки и приготовления комбикормов;
- Линия для фасовки цемента;
- Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна;
- Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева;
- Линия для производства сухих строительных смесей;
- Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера;
- Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации.
Наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас, предоставят максимум информации, схематическое расположение, энергопотребление и ответят на все Ваши вопросы.
Оборудование практически всегда есть в наличие, поэтому у Вас есть возможность увидеть, оценить, внести коррективы и свои пожелания до момента подписания договора. Вы заказываете оборудование не по "картинкам", а по реальным, действующим образцам оборудования.
Наш сайт: engi.com.ua
27000грн
Подробно
Линии брикетирования соломы /Чехия
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковЛинии брикетирования соломы /Чехия
Состав линии: измельчитель соломы+пресс брикетировщик. Брикетировочный шнековый пресс, брикетёр биомассы, брикетпресс, брикетировщик опилок. Сырье для брикетирования: солома, сено, растительные отходы, лузга семечки, картон, бумага, ПЭТ отходы. Влажность сырья: 7-20%
Назначение: изготовление топливных брикетов
Производитель: Европа
Производительность: 120 кг/час / 240 кг/час. Цена EXW Харьков(Украина) : 22500 EUR / 28500 EUR
Цена FCA склад Прага (Чехия) : 15500 EUR / 20500 EUR
Форма брикета: круглого сечения с отверстием внутри. Размеры брикета: Диаметр- 85 мм, Длина - 50-500 мм. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,
15 500грн
Подробно
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей
2023-03-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиЛиния по производству топливных брикетов Пини Кей
Состав линии:
1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки).
2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования.
4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты.
5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки)
Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра.
Весь процес производства топливных брикетов ПиниКей на данной линии можно посмотреть у нас на производстве.
400000грн
Подробно
Пресс шнековый ,смеситель двух вальный , дробилка.
2023-04-13 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяЛиния брикетирования древесного угля ,технического углерода ,торфа ,углей.
Оборудование в наличии , отработаем технологию брикетирования вашего сырья , подберем связующие , сделаем опытную партию брикетов .
Пресс шнековый производительность до 3 тонн в час , зависит от плотности сырья и приводной части .
Привод : редуктор РМ 350,500
Электродвигатель 15,22,30,37 квт
Подпрессовщик : мотор редуктор 2.2 ,4 квт
Смеситель двух вальный ,дробилка валковая
Дополнительное оборудование: конвейер, бункер ,сушилка конвейерная ,линия подготовки сырья ,дробление ,пневмоподача и выгрузка .
- Поставим сырье : лигнин , углерод ,щепа , тирса ,отходы С.Х
- Помощь в реализации , оформление сертификатов качества ,технических условий .
Вибер 06******02 Олег , сброшу видео работы оборудования и описание .
168000грн
Подробно
Линия для брикетирования отходов 800 кг.час. Wektor Польша. Б.У.
2023-07-11 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваПродам пресс для брикетирования Wektor BT60 (Польша).
В наличии:
1. Пресс ударно механический Wektor BT60 - 1шт. (Восстановленный. Б.У.).
3. Пульты управления.
4. Линия охлаждения 6м.
Производительность одного пресса Wektor BT60:
1. Производительность - древесные опилки кг/час 500-800.
2. Производительность - солома кг/час 300-500.
3. Производительность – шелуха подсолнечника кг/час 300-500.
4. Производительность –Отходы элеватора кг/час 300-400.
18000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет с опилки, соломы, семечки 500 кг/час
2022-12-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка!
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-400:
Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
Производительность:
Опилка сосны - 500кг/час;
Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час;
Шелуха - до 480кг/час.
Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 ??(транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
412120грн
Подробно
Линия убоя кроликов производительностью 100 голов/ час (Польша)
2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівПроектное решение: Базовая линия по убою, спроектирована как универсальная линия начального уровня для выполнения регулярных работ по убою кроликов. Оснащается ручным конвейером, подвесы конвейера позволяют использовать линию как для убоя кроликов так и для птицы от 0,5 до 8 кг. Для убоя более мелкой или крупной птицы, необходимо оснастить линию конвейера индивидуальными подвесами соответствующей конструкции.Назначение линии: Для малых и средних хозяйств, а также для крупных предприятий в качестве санитарной бойни с необходимостью в убое до 800 голов в смену.Устройство: Линия имеет четкое разделение на грязную(отделение где производится убой, ощипывание птицы или снятие шкуры с кроликов) и чистую зону где выполняется нутровка отдельно для красных и белых органов, а также упаковка. Все элементы бойни изготовлены из нержавеющей стали, узлы направляющей и каретки из алюминия и пластика. Круговая планировка линии обеспечивает значительную экономию места, максимально упрощена дезинфекция после убоя. Кроме того, такая компоновка позволяет использовать каждый сантиметр конвейера, а подвесы возвращаются на участок убоя сразу из отделения упаковки естественным образом, их не нужно принудительно перемещать из другого отделения к началу линии.Размер линии убоя в собранном состоянии: 3000х1200мм, вес: 350кг.Описание технологического процесса:1. Оглушение животного;2. Перерезание горла и обескровливание;3. Смывка крови, подрезка передних лап;4. Снятие шкуры;5. Нутровка, красные органы (легкие, сердце);6. Нутровка, желудочно-кишечный пакет;7. Мойка тушки (при необходимости), подрезка задних лап;8. Упаковка;Базовый вариант универсальной линии убоя включает:1. Площадка обескровливания с воронкой и трубой для слива крови;2. Стерилизатор для ножей, Мощность - 1,5кВт, 220В;3. Мойка после обескровливания;4. Ополаскиватель для тушек, после обескровливания и нутровки;5. Воронка для снятия шкурок или для доощипывания птицы;6. Рабочий стол из нержавеющей стали 3000х580мм;7. Линия конвейера;8. Перегородка для отделения чистой и грязной зоны;9. Воронка для сбора красных органов при нутровке;10. Воронка для сбора желудочно-кишечного пакета при нутровке;11. Мойка после нутровки, подрезка задних лап;12. Рабочий стол из ПВХ 1000х600 мм, для упаковки готовой продукции;Дополнительное оборудование (входит в комплект):1. Подвесы для тушек с двойными роликами 20 шт.;2. Стопоры для подвесов (на схеме обозначены как "Р") на направляющей для рабочих мест 5,9,10;3. Контейнеры для сбора отходов и внутренностей размером 600х400х300(Н)мм 10шт;4. Тележки для транспортировки контейнеров 4шт;Рабочие места, где выполняются основные или трудоемкие операции, например такие как снятие шкуры и нутровка, оснащены стопорами "Р" для подвесов, которые позволяют зафиксировать подвес с тушкой животного и выполнять работы в более комфортном режиме.После завершения работы стопор легко разблокируется и подвес перемещается на другой участок линии.Подвесы для тушек универсальные, позволяют использовать их как для кроликов так и для птиц весом от 0,5 до 8кг. Подвес крепиться на пластиковую каретку оснащенную двумя роликами, такая конструкция обеспечивает легкое движение подвеса без перекосов, не требуется смазывать направляющую. Конвейерная линия является не обслуживаемой на протяжении всего срока эксплуатации.
50грн
Подробно
Линия для изготовления профнастила и металлочерепицы
2023-08-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроЛиния для изготовления профнастила и линия для металочерепицы - оборудование которое поставляет наша фирма. В зависимости от потребностей заказчика линия может быть предназначена для прокатки профиля профнастила различной высоты и металлочерепицы различной конфигурации. Линия комплектуется размотчиком рулонного металла, прокатным станом, отрезным гидравлическим устройством. При необходимости линия может быть доукомплектована автоматическим укладчиком прокатанных изделий. За более детальной информацией просьба связаться с нашим отделом продаж.
10000грн
Подробно
Миксер универсальный с фасовочной станцией в комплекте (V= 0,5-5 м3)
2023-10-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївКомпания ТОВ "Инжиниринг Траст" производит и продает миксер универсальный. Применение миксера:
- производство Сухих Строительных Смесей;
- производство комбикормов;
- производство удобрений;
- производство бетона;
- производство цемента.
Дополнительно может комплектоваться шнековыми и ленточными транспортерами, весовым оборудованием, фасовочными установками, накопительными бункерами и силосом.
Продаём также ленточный и шнековый транспортёры. Продукция имеется, как в наличии, так и под заказ( 3-5 дней).
Цены ниже, чем у конкурентов на 20-40%.
Краткий перечень продукции
1)Сушильный барабан СБ для древесной тырсы, опилок, щепы, песка, глины, золы-уноса, зерна, подсолнечника, комбикормов и т.д.(0,3-5 т/час);
2)Пылеуловитель "Циклон"всех видов и размеров, вентиляторы транспортные:
3)Транспортер конвейерный;
4)Шнековый транспортер;
5)Виброконвейер ленточный;
6)Котел промышленный, универсальный;
7)Нория;
8)Миксер многокомпонентный универсальный;
9)Накопительный бункер с ворошителем и шнековым дозатором;;
10)Фасовочные установки в мешки и биг-беги;
11)Силос для сыпучих материалов, любого объема;
12)Ленточный транспортер ( конвейер) ;
13)Система "ПЫЛЕСОС" для подачи , разгрузки-погрузки с транспорта древесных опилок, щепы. тырсы, подсолнечника и т.д. на расстояние 10-20 метров;
14)Ролики для ленточных транспортеров;
15)Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования;
16)Дробилка ножевая (первичная )для дерева , соломы, опилок, веток;
17)Линия для производства топливных пеллет;
18)Линия для сушки и приготовления комбикормов;
19)Линия для фасовки цемента, песка, глины, золы,
20)Линия для сушки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна, ;
21)Линия для сушки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева;
22)Линия для производства сухих строительных смесей;
23)Услуги по гибке листового и профильного металла;
24)Дробилка молотковая;
25)Токарные услуги;
Наш сайт: engi.com.ua
47000грн
Подробно
Линия брикетирования торфа, торфобрикетный завод
2022-12-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Нетішинлинии брикетирования, гранулирования, сушильные комплексы, теплогенераторы, топливные склады и многое другое, производительностью от 0.5 до 10 т/ч. Монтаж, сервис, гарантия...
www.biosmartex.com
400000грн
Подробно
Линия брикетирования гранулирования пеллет брикет опилки лузги соломы
2023-04-06 - Оборудование для промышленности и бизнеса- АндріївкаИзготавливаем Линии брикетирования гранулирования опилки, подсолнуха, соломы торфа и др. различной производительности
От 200 кг в час. До 2000 кг в час.
Сырье для производства (для каждого типа сырья своя комплектация) :
Опилки, отходы пилорамы, дрова, горбыль
Лузга подсолнуха, Стебли подсолнуха
Солома
Початки кукурузы
Торф измельчённый
И другие био отходы (уточняйте)
Состав минимальной комплектации линии:
1.Теплогениратор на твёрдом топливе
2.Бункер дозатор сушки со шнековой подачей с регулировкой оборотов, с калибратором по необходимости
3. Контролер сушки.(Наше отличие от многих производителей) Осуществляет регулировку температуры сушения для достижения стабильной работы пресса и обеспечения пожаробезопасности.
4. Сушка Аэродинамическая
5. Шнек выгрузки просушенного сырья
6. Пресс Брикетировщик либо Гранулятор
Стоимость комплекса с производительностью до 200 кг. 249 000 грн.
Гарантия 12 мес.
Так же линии дополнительно комплектуються:
-дробилки
- бункера с подвижным дном
-аэроподача сырья
- вытяжкой
- охладителем пеллет
- торцовкой брикета
- дозатор пеллет в мешли либо Биг бєги
По всем интересующим вопросам звоните. Будем рады сотрудничеству. Мирного неба всем!
05*********44
09*********05
249000грн
Подробно
Пресс для брикетирования нестро 800 кг.час. Wektor BT60 Польша. Б.У.
2023-05-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваПродам пресс для брикетирования Wektor BT60 (Польша).
В наличии:
1. Пресс ударно механический Wektor BT60 - 1шт. (Восстановленный. Б.У.).
3. Пульты управления.
4. Линия охлаждения 6м.
Производительность одного пресса Wektor BT60:
1. Производительность - древесные опилки кг/час 500-800.
2. Производительность - солома кг/час 300-500.
3. Производительность – шелуха подсолнечника кг/час 300-500.
4. Производительность –Отходы элеватора кг/час 300-400.
18000грн
Подробно
Оборудовнаие для брикетирования отходов 600 кг.час. 25кВт. Wektor
2023-12-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваПродам пресс для брикетирования Wektor BT60 (Польша).
В наличии:
1. Пресс ударно механический Wektor BT60 - 1шт. (Б.У.).
3. Пульты управления.
4. Линия охлаждения 6м.
Производительность одного пресса Wektor BT60:
1. Производительность - древесные опилки кг/час 500-800.
2. Производительность - солома кг/час 300-500.
3. Производительность – шелуха подсолнечника кг/час 300-500.
4. Производительность –Отходы элеватора кг/час 300-400.
18000грн
Подробно
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
2022-12-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 350 кг/час;
солома до 300 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час;
семечка до 350 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
348420грн
Подробно
Тістодільник Линия KEMPER QUADRO fit Тестоделитель лінія с Германии
2023-04-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ВиноградівДля просмотра других наших объявлений перейдите наш магазин iwan.olx.ua
Доставка оборудования в любую точку Европы и с Украины И делаем первые запуски пекарни под ключ с технологом.
Компания одна из больших имеющая хлебопекарские машины в Украине!!!
САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР ХЛЕБО ПЕКАРСКИХ МАШИН В УКРАИНЕ!!!
САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР ТЕСТОРАСКАТОЧНЫХ МАШИН В УКРАИНЕ!
Линия любой заготовки
Линия тестоделитель для заготовки разних тестових изделий с функцией отреза по длине и формовки по ширине в час производительность до 9 тис штук максимальная мощность
KEMPER QUADRO FIT для производства любых изделий Панини круассанов и разной другой продукции в комплекте идет 5 разных ножей
Линия очень удобная без лишнего труда просто тесто замешенное нужно выставить на ленту и оно автоматически развесит нарежет и по конвейеру подойдет в тарелку где уже можно сразу выставлять на протвени
отправим в любой город и можем запустить первую пробу за отдельную плату
линия не предоставляет особых усилий просто и надежно и быстро
Времена, когда пекарю приходилось раскатывать тесто вручную, к счастью, отходят в прошлое.
Благодаря современным и многофункциональным тесто раскаточным и закаточным машинам Вы сможете в несколько раз повысить производительность работы своего предприятия!
в Украине не работала
Способы оплаты: безналичный расчет, оплата наличными, наложений платеж.
Возможно персональная доставка и обучение персонала с технологом по договоренности
7500грн
Подробно
Автоматическая линия сращивания FJL 150-8 полуавтомат линия Singletech
2023-11-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ВишгородАвтоматическая линия сращивания FJL 150-8 б/у
A – стол загрузки
B – автоматический шипорезный станок
С – ленточный транспортер D – автоматический шипорезный станок с узлом клеенанесения
E – роликовый транспортер
F – цепной конвейер
G – автоматический пресс сращивания
Назначение
Автоматическая линия торцевого сращивания FJL150-8 разработана для производительного технологического процесса сращивания заготовок по длине в автоматическом режиме
Область применения
Предприятия и цеха по производству столярных изделий, клееных щитов, производству мебели, клееного бруса для домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
Технические характеристики:
Длина заготовок на входе, мм 150-900
Толщина заготовок для шипорезной группы, мм 20-150
Ширина пакета заготовок, мм 590
Диаметр шпинделя фрезерного узла, мм 50
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6750
Посадочный диаметр пилы, мм 30
Частота вращения пилы, об/мин 2840
Мощность двигателя фрезерного узла, кВт 15*2
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4*2
Мощность двигателя подрезного узла, кВт 0,75*3
Суммарная мощность двигателей ленточных транспортеров, кВт 1,5
Мощность двигателей роликового транспортеров, кВт 2,25
Давление в пневмосистеме, бар 6-8
Требование по аспирации, м3/час 9000
Длина заготовки на выходе, мм 6040
Максимальная ширина заготовки, мм 30-150
Максимальная толщина заготовки, мм 20-80
Мощность двигателя пилы, кВт 4
Мощность двигателя гидростанции пресса, кВт 4
Суммарная мощность, кВт 58,75
Усилие прессования, кг 7500
Суммарная мощность двигателей ленточных транспортеров шипорезной группы, кВт 0,75 *2
Нанесение клея Валик
Суммарная мощность двигателей транспортеров, кВт 1,5
Суммарная мощность двигателей роликовых транспортеров, кВт 2,25
Суммарная мощность двигателей цепного транспортера, кВт 3,75
Габариты в упаковке, мм 18900*6000
Также есть полуавтоматическая линия сращивания Singletech
17000грн
Подробно
Лінія брикетування соломи. Ударный пресс для брикетов "Ecopress"
2023-05-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиУдарный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии.
Основное сырьё:
Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш
Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите:
Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля);
С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства;
Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников.
В комплект линии входит:
Ударный пресс "Ecopress";
Шнек точной подачи ШТЗ-200;
Преобразователь частоты для шнека точной подачи ШТЗ-200;
Циклон отделитель;
Измельчитель ДР-1000;
Стол для удобной подачи тюков.
Ударный пресс:
может работать без вытяжки, поскольку в процессе брикетирования не выделяется угарный газ;
с экономичным режимом эксплуатации, поскольку в брикеты формируются без принудительного нагревания, а значит без лишних расходов электроэнергии;
рассчитан на длительное время работы без замены изнашиваемых частей, а сама замена делается легко и быстро.
Ряд преимуществ перед обычными дровами:
Брикеты дают в 2 раза больше тепла, а значит экономично выгодные.
Занимают меньше места, проще складировать во дворе.
Выделяют меньше сажи, меньше загрязняют дымоход и воздух.
Характеристики линии прессования :
Мощность электродвигателей общая - 41.25 кВт
Производительность до 250-350 кг/час
Диаметр брикета 50 мм
Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий
Длина брикета - произвольная
Масса: 2000 кг
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
600000грн
Подробно
Брикетировочный гидравлический пресс (Италия)
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковБрикетировочный гидравлический пресс (Италия) Брикетировщик, брикетёр, пресс для опилок. Сырье для брикетирования: древесные опилки, солома/сено зерновых культур, лузга (подсолнечника, гречихи, горчицы) , полова, торф и любая другая биомасса. Назначение: изготовление топливных брикетов
Производитель: Италия
Производительность: 45/ 60 / 85 / 110 / 140 / 250 / 350 кг/час. Возможные размеры брикета: Диаметр -50мм х Длина-60мм; Диаметр –60мм х Длина -60-300мм; Диаметр – 65мм х Длина -50-300мм; Диаметр –70мм х Длина -80-300мм Цена EXW склад Харьков: 12600 / 13700 / 14900 / 18600 / 22100 / 31800 / 38500 Евро
Линии брикетирования биомассы, линии гранулирования (пллетирования) биомассы.
12 600грн
Подробно
Продам новый Пресс Экструдер ЕБ 1000 для брикетирования пилет
2024-02-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроПродам новый Пресс Экструдер ЕБ 1000 для брикетирования пилет из угольного шлама, тырсы, опилок и других материалов, используемых для создания топливных брикетов.
Всё новое, есть паспорт, гарантия. Дополнительные насадки, как у соковыжималки для создания разной формы брикетов.
270000грн
Подробно
Продам пресс для брикетирования 0,8-2тн/час
2024-03-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Кам'янськеПродается валковый пресс для брикетирования разных типов смесей.
Угольные штыбы , шламы , отсевы, углерод , лигнин и тд.
Сырье с рабочей влажностью от 8 до 45%.
Привод осуществляется электродвигателем мощностью 50кВт. Управление пресссом ,через гидродвигатель , с возможностьюпланого регулирования скоростью вращения.
Данное оборудование использовалось при производстве топливных брикетов , на данный момент демонтировано. Находится на складе.
Еще в комплекте два электрошкафа , с автоматами , тепловыми реле и тд.
youtu.be/dJc4YXe9feM
13000грн
Подробно
Линия по производству топливных брикетов пини-кей.
2023-02-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛозоваЛиния по производству топливных брикетов Пини Кей
Состав :
1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°. Сушка, способна снизить содержание влаги с 5060% до 610% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала ().
2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный .
3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей .
4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30 .
5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки)
6. Молотковая дробилка 36 ножей. Используется для измельчения крупной фракции сырья в мелкую ( 4мм., 6 мм., 8 мм.) 7.Паковалка.Используется для упаковки готового брикета в термоусадочную пленку. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра.
300000грн
Подробно
Пресс для брикетирования РУФ RUF (Bizon) Польша 550 кг.час.
2023-03-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваПрессы гидравлические холодного прессования производительностью от 300 до 550 кг/ч, мощность - от 18 до 30 кВт. Брикеты, изготовленные на наших гидропрессах, всегда отличает отличное качество. Эти гидропрессы могут производить брикет из древесины, соломы, шелухи, торфа, бумаги, гранул алюминия, полистирола и многих других материалов. Предлагаемые гидропрессы состоят из прессующей части, гидравлического агрегата и шкафа управления. Прессы гидравлические типа «RUF» (Польша-Германия).Прессы гидравлические холодного прессования производительностью от 300 до 550 кг/ч, мощность - от 18 до 30 кВт. Брикеты, изготовленные на наших гидропрессах, всегда отличает отличное качество. Эти гидропрессы могут производить брикет из древесины, соломы, шелухи, торфа, бумаги, гранул алюминия, полистирола и многих других материалов. Предлагаемые гидропрессы состоят из прессующей части, гидравлического агрегата и шкафа управления. Прессы гидравлические типа «RUF» (Польша-Германия).Реставрированный пресс BIZON (бывший в употреблении).Гарантия 6 мес. Год выпуска 2011.№ Характеристика/Модель Бизон-5.00 1 Мощность главного двигателя 400В. 30 кВт 2 Производительность, кг /ч 450-550 3 Размер брикета, мм 120*60*80 Размер пресса (метров) 2-1,8-1,8 Масса, кг 3200 4 Комплектация: Пресс гидравлический. Пульт управления. Линия охлаждения. 5 Комплектация: Пресс гидравлический. Пульт управления. Линия охлаждения. Общая мощность линии 380В, 35кВт.Потребления электроэнергии в рабочем режиме: 25кВт.
1 472 400грн
Подробно
Пресс ударно механический BRYTEX ВТ-60 (Польша). 600 кг.час
2023-05-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваУдарно механический пресс используется для брикетирования древесных отходов (щепа, опилки, и других смесей), кукурузы и рапса соломы и отходов, содержащих целлюлозу (отходы из льна, хлопка и т.д.), шелухи подсолнечника, торфа. Фракция сырья должно быть от 1 до 3 мм, и влажности 8 ? 10%. Загрязненное сырье разными веществами, такими, как масла, смазки, лаки, краски, и минеральных примесей, таких как песок, абразивы и т.д. не должна превышать 1,5% по массе.
Показатель
1. Производительность:
- Опилка древесная-600 кг/час
- Солома, торф - 300-500 кг/час
- Шелуха подсолнечника 500-600 кг/час
2. Диаметр брикета 60мм.
3. Электромотор привода- 22 кВт, 1430 об./мин.
Электромотор шнека- 3 кВт*2шт, 1430 об./мин.
Электромотор бункера-1,5 кВт, 1430 об./мин.
4 Сила давления 0,1-0,7 Мпа.
5 Емкость сырьевого резервуара 1,5м3.
6 Вес пресса без сырьевого резервуара 2500 кг.
7 Вес пресса с сырьевым резервуаром 3000 кг.
8 Пульт управления 800x800x200 мм.
9 Направляющие брикета (линия охлаждения) 2 комплекта, длина комплекта - 6,0 м.
10 Высота резервуара 2,7 м (без циклона).
11 Полная длина пресса вместе с линией охлаждения 9 м;
12 Ширина пресса 1,4 м.
Комплектация:
1.Брикетирующий пресс BT-60– 1 шт.
2. Засыпной резервуар 1,5 куб.м. с транспортером – 1 шт.
3. Линия охлаждения – 2 комплекта.
4. Пульт управления – 1 шт.
19900грн
Подробно
Линия брикетирования Pini Kay до 500 кг в час
2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность до 500 кг в час
Расход дров на тонну брикета, 0,4 куб/т
Номинальная мощность 50 кВт
Форма брикета квадратная с технологическим отвестием внутри диаметром 50 на 50 мм.
Длина 8300 мм
Ширина 5500 мм
Высота 4000 мм
Вес 3500 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Линия для изготовления брикетов Pini Kay с производительностью до 350 кг в час. Пресcует опилку, лузгу семечки и другие отходы. Диаметр брикета квадратной или шестигранной формы 50 на 50 с технологическим отверстием внутри.
В ЛИНИЮ ВХОДИТ:
+ Пресс брикетировщик ПБ 250-2 шт
+ Сушильный комплекс аэродинамический СК 500-1 шт
+ Калибратор (просеиватель)-1 шт
+ Шнековый транспортер с ворошителями-2 шт
+ Отрезная система брикета в размер по 30 см- 2 шт
+ Пульт управлени-1 шт
+ Вытяжка дыма- 2 шт
750000грн
Подробно
Сушка аеродинамічна 300 кг/год для сировини:тирси, соломи
2024-02-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛуцькCушка для сировини аеродинамічна одноконтурна.
Продуктивність 300 кг/год.
Сушка для сировини викориристовується під час виробництва паливних брикетів та паливних гшранул ( пеллет).
Виготовляємо 3 варіанта сушарки - 300 кг/год; 500 кг/год; 800 кг/год
Принцип роботи сушарки для тирси:
З допомогою вхідного живильника (шнека) сировина , подається в трубопровід.
Одночасно з цим в трубопровід нагнітається гаряче повітря.
Разом з гарячим повітрям сировина транспортується по трубопроводу де відбувається випаровування вологи з поверхні сировини та потрапляє в циклон . В циклоні вологе повітря виводиться в атмосферу, а суха сировина зсипається додолу.
Комплектація лінії 300 кг/год:
Теплообмінний контур – 1 шт
Транспортний вентилятор – 1 шт
Циклон – 1 шт.
Вхідний живильник – 1шт.
Котел - 1 шт.
Пульт керування - 1 шт
Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья,
Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини,
108000грн
Подробно
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
2022-12-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU
Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO:
Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей.
Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300:
Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два!
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-2:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 800 кг/час;
солома до 700 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час;
семечка до 700 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
663300грн
Подробно
Линия для производства макарон 100 кг/час, линия для макарон
2022-12-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- УжгородДанная линия состоит из:
1. Машина для производства макаронных изделий Р-100 с производительностью до 100 кг/час
2. Сушильные шкафы для макарон
Описание:
Автоматический макаронный пресс, модель Р-100
P100 является автоматической и надёжной машиной, которая может использоваться с любым типом муки и производит все виды коротких и длинных макаронных изделий. P100 может также использоваться для непрерывного производства раскатанного теста для подачи на формовочные машины для производства лапши, гнёзд, равиоли и каппеллетти. Лёгкая в эксплуатации. Полностью сделана из нержавеющей стали. Она оснащена панелей управления в соответствии с действующими нормами по безопасности.
Технические характеристики и особенности:
- производительность 90-100 кг/час при производстве свежей пасты средних форматов;
- двойной тестомес с вместительностью 30/35 кг теста;
- вал смесителя с нержавеющей стали, который снимается для обслуживания и очистки;
- матрицы для коротких и длинных макаронных изделий (на выбор по каталогу);
- одна матрица в комплекте (на выбор),
- размер матрицы – 153 мм;
- автоматическое режущее устройство с вариатором скорости и ножами с нержавеющей стали (только для короткой пасты);
- водяное охлаждение;
- вентилятор для обдува свежей пасты;
- один лоток для пасты;
- общие габариты машины: 815х1600х1600 мм;
- вес: 372 кг;
- электропитание: 380В, 3 фазы, 50 Гц;
- установленная мощность:
Мотор 1 – 4,0 кВт.
Мотор 2 – 1,8 кВт.
Мотор 3 – 1,8 кВт.
Сушильный шкаф электрический
Сушильный шкаф сделан из теплоизолирующих панелей для устранения любой потери и рассеивания тепла. Панели изолированы полиуретаном и покрыты ПВХ. Конструкция сушилки обеспечивает равномерную циркуляцию воздуха, температуру и влажность для того, чтобы получить отличную сушку продукта.
Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами.
Цена на сайте может отличаться от фактической.
Ждем Ваших обращений.
C уважением, компания АР-Тех.
итальянский макаронный пресс, оборудование для производства макарон, машина для макарон, макаронные пресса, машина для производства макарон, макаронное оборудование, итальянское макаронное оборудование, макаронные линии, линия для производства макарон,
10грн
Подробно