Гідравлічний, верстат для редукування і формування кінців труб SRT65. Розширення кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Звуження кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом За допомогою верстата для редукування і формування кінців труб SRT65, Ви зможете виконувати різноманітні задачі:: 1. Розширення кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Розширювати кінці труб для з'єднання типу «тато-мама» від 10 мм до 63мм Розширювати кінці труб для «кулястого» рухомого з'єднання. Розширювати кінці труб заданої форми конус, еліпс (оснащення виготовляється індивідуально) 2. Звуження кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Звужувати кінці труб для з'єднання типу «тато-мама» від 10 мм до 63мм Виготовляти куполоподібні кінці труб і т. д. Технічні характеристики Гідравлічного, двостороннього верстата для формування і редукування кінців труб. Максимальний діаметр редукування 63мм Максимальний діаметр для формування труб методом протягання – 76 мм Розробка і виробництво - ТОВ "Руд Экзост Систем" (Україна) Потужність зл.двигуна – 4 кВт (5,5 кВт) Харчування – 380 Вольт/3 фази Продуктивність насоса - 3-GPM\4 200 p.s.i. (максимальна) Гідроциліндр (Україна) Гідронасос – Winman (Туреччина) Гідророзподільник - Mobitek (Польща) Ел. двигун - Україна ЧПУ Так Потужність 4.0 (кВт) Подача заготовки Ручна Привід Гідравлічний Робочий тиск 150.0 (бар) Об'єм бака 50.0 (л) Параметри мережі Напруга 380.0 (В) Частота 50.0 (GHz) Розміри оброблюваного матеріалу Мінімальний діаметр труби 10 мм Максимальний діаметр труби 63.0 (мм) Максимальна товщина стінки труби 3.0 (мм) Максимальна довжина деформування 180.0 (мм) www.youtube.com/watch?v=c7K8S4X-h1U&t=12s Ціна від 720,000грн. Гідравлічний, верстат для редукування і формування кінців труб Mini. Розширення кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Звуження кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом За допомогою верстата для редукування і формування кінців труб Mini Ви зможете виконувати різноманітні задачі:: 1. Розширення кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Розширювати кінці труб для з'єднання типу «тато-мама» від 10 мм до 76 мм Розширювати кінці труб для «кулястого» рухомого з'єднання. Розширювати кінці труб заданої форми конус, еліпс (оснащення виготовляється індивідуально) 2. Звуження кінців труб методом пресової протяжки спецінструментом Звужувати кінці труб для з'єднання типу «тато-мама» від 32 мм до 76 мм Виготовляти куполоподібні кінці труб і т. д. Технічні характеристики Гідравлічного, двостороннього верстата для формування і редукування кінців труб. Максимальний діаметр редукування 76 мм Максимальний діаметр для формування труб методом протягання – 76 мм Розробка і виробництво - ТОВ "Руд Экзост Систем" (Україна) Потужність зл.двигуна – 4 кВт (5,5 кВт) Харчування – 380 Вольт/3 фази Продуктивність насоса - 3-GPM\4 200 p.s.i. (максимальна) Гідроциліндр (Україна) Гідронасос – Winman (Туреччина) Гідророзподільник - Mobitek (Польща) Ел. двигун - Україна Потужність 4.0 (кВт) Подача заготовки Ручна Привід Гідравлічний Робочий тиск 150.0 (бар) Об'єм бака 50.0 (л) Параметри мережі Напруга 380.0 (В) Частота 50.0 (GHz) Розміри оброблюваного матеріалу Мінімальний діаметр труби 32 мм Максимальний діаметр труби 76.0 (мм) Максимальна товщина стінки труби 3.0 (мм) Максимальна довжина деформування 180.0 (мм) Ціна від 152,000грн.

Ціна вказана за обладнання для переробки ПЕТ пляшок. Линия по переработке вторсырья Линия по переработке ПЭТ бутылок Линия по переработке шины и резиновых изделий Линия по переработке ПЭ плёнки Линия по переработке пластика Линия по переработке дерева Линия по пеллетированию твердого топлива Линия по производству химволокна Линия по производству электрических кабелей Линия по производству шланга Линия по производству палочек для клеевых пистолетов Линия по производству бумажных пакетов Линия по производству бумажных лотков для яйц Линия по производству картонных ящиков Линия по производству конвертов для стартовых пакетов Линия по производству синтепона Линия по производству металлической дроби Линия по производству пластиковых игрушек Линия по производству одеял и подушек Линия по производству стекловолокна Линия по производству труб и мачт из стекловолокна Линия по производству композитной арматуры со стекловолокном Линия по производству сетки из стекловолокна Линия по шоковой заморозке (туннельная/спиральная/плиточная) Линия по производству металлической дроби Оборудование по производству поролона Оборудование сварочное Оборудование холодильное туннельное Оборудование лабораторное высоковольтное Оборудование упаковочное для таблеток Машина формовочная для литейного производства Машина выдувная Машина термопластавтомат Машина по формовке трубочек для питья Машина по производству палочек для мороженного и кофе и китайских палочек Станок лазерной резки Станок плазменной резки Станок по гибке металла Станок гильотина/рубка Станок вальцовочный Станок кольцераскатный Станок шлифовальный Сушилка вакуумная Сушилка центробежная Сушилка барабанная паровая Сушилка-фильтр для фармацевтики Техника дорожная Печь по закалке стекла Печь индукционная для нагревания и расплавления металла Индукционная печь для расплавка металла Печь для Литейного производства Работ сварочный 3D принтеры для форм 3D принтер для литейного производства Погрузчики дизельные Пиролизер Работ сварочный Тепловые насосы и кондиционеры Система управление буровой лебедкой и станком Энергетика солнечная и ветровая Экструдер для алюминия Экструдер для пластмассы * Освіта технічна, магістр. Досвід роботи у ЗЕД з 2007р. Персональна сторінка в інтернеті chisoiun.wixsite.com/china Надаю допомогу у: -Пошуку та підборі обладнання в Китаї; -технічні переклади під час приймання товару/обладнання перед відвантаженням (FAT-Factory Acceptance Test); -технічні перекази під час пуско-налагодження обладнання на території одержувача (SAT-Site Acceptance Test); -бізнес поїздки до Китаю; -Послуги перекладача китайської мови та консультанта. Напрями діяльності та досвід роботи: хімічна промисловість, машинобудування, металообробка, електроніка та електротехніка, зв'язок та бездротова технологія, інфраструктура та енергетика, світлодіодна технологія аграрний бізнес, переробка вторинної сировини, видобуток газу та нафти, фармацевтика, кліматичне обладнання, легка промисловість, виробництво паперу та переробка, обробка скла.

По Запросу: Экструзионнная линия для производства труб ПЕ, ПП

Найдено: Результатов

Экструзионная линия для труб из полиэтилена(ПЭ) и полипропилена(ПП) Экструзионная линия для производства ПП и ПЭ труб выполнена на базе одношнекового экструдера. Экструдер оснащен шнеком барьерного типа и зоной смешивания, цилиндр оснащен канавками новой конструкции. Все эти нововведения позволяют улучшить пластификацию и качество смешивания. Специально сконструированная фильера типа "корзина" позволяет добиться более низкой температуры расплава, лучшего эффекта смешивания, меньшего давления на фильере, а также обеспечивает стабильную производительность. - Использована специальная конструкция охлаждающей и калибрующей системы, предназначенная для более эффективного охлаждения изделия. Экструзионная линия для полипропиленовых и полиэтиленовых труб позволяет производить изделия со строго заданными размерами и обеспечивают соблюдение требований к продукции при производстве толстостенных труб. - Использована специальная конструкция вакуумной ванны, обеспечивающая стабильные габариты и окружность труб. Тянущее устройство обеспечивает стабильную скорость вытяжки. - Управление технологическими режимами линии осуществляется при помощи компьютерного управления PLC через сенсорный экран. В линии можно добавить со-экструдер, предназначенный для нанесения цветной полосы на трубу. Для консультации по линиям производства полимерных труб, для получения подробной информации и просчёта проекта - свяжитесь с нашим менеджером - 09******66, Андрей.

Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка..Из всех материалов применяемых в производстве труб, полипропилен одним из самых долговечных, а так же обладает устойчивостью к воздействию высоких температур. Аппарат для сварки пластиковых труб купить Внутренняя поверхность не подвержена образованию ржавчины, грязи, известковых отложений, коррозии. За счет этого их внутренний диаметр остается неизменным в течение всего срока эксплуатации. Аппарат для сварки пластиковых труб купить Устойчивость ко многим химическим соединениям. Аппарат для сварки пластиковых труб купить При правильном хранении не теряют свои механические и химические свойства. Низкий коэффициент трения способствует хорошей пропускной способности и предотвращает загрязнение трубы. С помощью фитингов и переходов, ППР трубопроводы можно присоединить к трубам из других материалов. Аппарат для сварки пластиковых труб купить. Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью диффузионной сварки, что делает его очень прочным и не уменьшает диаметра трубопровода. За счет небольшого веса значительно уменьшаются затраты на их погрузку и транспортировку. Армированные трубы алюминием или стекловолокном можно применять в системах отопления и горячего водоснабжения. Возможность сварки полипропиленовых труб своими руками, за счет простоты технологии. Сварка может производится несколькими методами. Чаще всего это сварка с применением фитингов, ее еще называют муфтовой. Это специальные пластиковые соединения, которые привариваются вместе с двумя частями труб. В других случаях, например при пайки пластиковых труб отопления, применяется сварка в стык, то есть без применения каких-либо соединительных приспособлений. В профессиональной среде на сегодняшний день считается, что именно стыковая сварка считается наиболее надежной и долговечной, а также более выгодной. Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб купить. Для правильного и надежного осуществления сварки пластиковых труб необходимо обладание минимальными практическими навыками, а также безукоризненное знание технологии осуществления соединительных работ. Основные правила не так сложны и не вызывают затруднений при осуществлении работ. Например, необходимо соблюсти 100% сухость элементов в обезжиренном состоянии, которые будут подвергнуты сварке. Только это условие обеспечит качественную и надежную стыковку. Лучше и проще, конечно привлечь профессионалов в этой области, которые прочно выполнять необходимые соединения с использованием аппарата для сварки пластиковых труб.Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб (d 63 - 160 mm) Технические свойства Для труб от ?63мм- ?160мм (с комплектом вкладышей (полуколец) на диаметры 63********10-125-140-160мм в двух наборов) Аппарат для стыковой сварки напорных трубопроводов, в т.ч. газопроводов из полипропилена, полиэтилена и других термопластиков. До PN32. В комплекте есть 230V-1500W сварочный нагреватель и 230V-0,75 kW электрический торцеватель. Контроль температуры делается с газовым термостатом или электронным терморегулятором. Контроль давление гидравлическое Система работает электричеством 230 V Монофаз. Сварочный электромеханический аппарат Turan Makina ALH 160 разработан для сварки встык пластиковых труб, изготовленных из полиэтилена и полипропилена (как низкого, так и высокого давления), диаметрами от 63 до 160 мм. Сварной шов высокого качества позволяет выполнять монтаж различных напорных пластиковых трубопроводов, включая газопроводы, предусматривающих давление до PN32. Агрегат стыковой сваркиTuran Makina ALH160 подходит для сварки различных фасонных изделий, таких как Т-образные фитинги, колена или отводы. Комплектация Turan Makina ALH160: центратор гидравлический аппарат (1кВт 3,5А (230В + 50Гц)) комплект вкладышей (полуколец) на диаметры 63***********10, 125, 140мм электроторцеватель (750Вт,220В) электронагреватель, контролируемый газовым термостатом или электронным терморегулятором (1500Вт,220В).

Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка..Из всех материалов применяемых в производстве труб, полипропилен одним из самых долговечных, а так же обладает устойчивостью к воздействию высоких температур. Аппарат для сварки пластиковых труб купить Внутренняя поверхность не подвержена образованию ржавчины, грязи, известковых отложений, коррозии. За счет этого их внутренний диаметр остается неизменным в течение всего срока эксплуатации. Аппарат для сварки пластиковых труб купить Устойчивость ко многим химическим соединениям. Аппарат для сварки пластиковых труб купить При правильном хранении не теряют свои механические и химические свойства. Низкий коэффициент трения способствует хорошей пропускной способности и предотвращает загрязнение трубы. С помощью фитингов и переходов, ППР трубопроводы можно присоединить к трубам из других материалов. Аппарат для сварки пластиковых труб купить. Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью диффузионной сварки, что делает его очень прочным и не уменьшает диаметра трубопровода. За счет небольшого веса значительно уменьшаются затраты на их погрузку и транспортировку. Армированные трубы алюминием или стекловолокном можно применять в системах отопления и горячего водоснабжения. Возможность сварки полипропиленовых труб своими руками, за счет простоты технологии. Сварка может производится несколькими методами. Чаще всего это сварка с применением фитингов, ее еще называют муфтовой. Это специальные пластиковые соединения, которые привариваются вместе с двумя частями труб. В других случаях, например при пайки пластиковых труб отопления, применяется сварка в стык, то есть без применения каких-либо соединительных приспособлений. В профессиональной среде на сегодняшний день считается, что именно стыковая сварка считается наиболее надежной и долговечной, а также более выгодной. Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб купить. Для правильного и надежного осуществления сварки пластиковых труб необходимо обладание минимальными практическими навыками, а также безукоризненное знание технологии осуществления соединительных работ. Основные правила не так сложны и не вызывают затруднений при осуществлении работ. Например, необходимо соблюсти 100% сухость элементов в обезжиренном состоянии, которые будут подвергнуты сварке. Только это условие обеспечит качественную и надежную стыковку. Лучше и проще, конечно привлечь профессионалов в этой области, которые прочно выполнять необходимые соединения с использованием аппарата для сварки пластиковых труб.Сварочный аппарат Turan Makina ALH 160, сварка встык, стыковая сварка. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб (d 63 - 160 mm) Технические свойства Для труб от ?63мм- ?160мм (с комплектом вкладышей (полуколец) на диаметры 63********10-125-140-160мм в двух наборов) Аппарат для стыковой сварки напорных трубопроводов, в т.ч. газопроводов из полипропилена, полиэтилена и других термопластиков. До PN32. В комплекте есть 230V-1500W сварочный нагреватель и 230V-0,75 kW электрический торцеватель. Контроль температуры делается с газовым термостатом или электронным терморегулятором. Контроль давление гидравлическое Система работает электричеством 230 V Монофаз. Сварочный электромеханический аппарат Turan Makina ALH 160 разработан для сварки встык пластиковых труб, изготовленных из полиэтилена и полипропилена (как низкого, так и высокого давления), диаметрами от 63 до 160 мм. Сварной шов высокого качества позволяет выполнять монтаж различных напорных пластиковых трубопроводов, включая газопроводы, предусматривающих давление до PN32. Агрегат стыковой сваркиTuran Makina ALH160 подходит для сварки различных фасонных изделий, таких как Т-образные фитинги, колена или отводы. Комплектация Turan Makina ALH160: центратор гидравлический аппарат (1кВт 3,5А (230В + 50Гц)) комплект вкладышей (полуколец) на диаметры 63***********10, 125, 140мм электроторцеватель (750Вт,220В) электронагреватель, контролируемый газовым термостатом или электронным терморегулятором (1500Вт,220В).

Предлагаем высококачественные лазерные указатели линии пропила для различных станков. В наличии лазера линия мощностью 50 мВт, 100 мВт и 200 мВт, красного и зеленого цвета. Цена зависит от мощности и цвета лазера. Лазеры в круглом корпусе имеют регулировку толщины линии, лазера в квадратном корпусе имеют вентилятор для активного охлаждения. Может устанавливаться на различных деревообрабатывающих станках, например на многопильных станках, торцовочных станках, многопильных станках, продольнопильных станках и пилорамах для указания линии, где будет произведен распил. Также на форматно-раскроечных станках, швейных станках или во время строительных работ. Отправляем почтой. Комплектация: лазер (линия), блок питания, регулируемый кронштейн. Цена и длина линии при ярком освещении. Лазер-линия 50мВт красный (линия до 3 метров) - 850грн Лазер-крест 50мВт красный - 850грн Лазер-линия 100мВт красный (линия до 6 метров) - 1300грн Лазер-линия 100мВт зеленый (линия до 6 метров) - 1500грн Лазер-линия 200мВт красный (линия до 10 метров) -1600грн Лазер-линия 200мВт зеленый (линия до 10 метров) - 1800грн Лазер-линия 500мВт красный (линия до 20 метров) - 2800грн Также в наличии специальные крепления лазеров для станка: кронштейн с валом с несколькими креплениями и магнитные крепления.

Звоните! Подскажу, расскажу. Являемся официальными представителями Turan Makina на территории Уркаины. Огромный опыт в стыковой сварке. Снабжаем все водоканалы аппаратами, выполняем сервисное и послегарантийное обслуживание. Сварочный аппарат Turan Makina AL 160, для стыковой сварки пластиковых труб. Сварной шов высокого качества позволяет выполнять монтаж различных напорных пластиковых трубопроводов, включая газопроводы, предусматривающих давление до PN16. Агрегат стыковой сварки Turan Makina AL160 (Туран Макина, сварка (Турция).) подходит для сварки различных фасонных изделий, таких как Т-образные фитинги, колена или отводы. Сварочный аппарат (паяльник) для полимерных труб в стык Туран Макина АЛ-160. Аппарат стыковой сварки полимерных труб из полиэтилена. Сварка пластиковых труб. Пайка ПЭ, ППР, ПВХ труб в стык. В комплекте вкладыши 40,**************** 110, 125, 140мм. Комплектация Turan Makina AL160: механический центратор, контролируемый пружинный системой комплект вкладышей (полуколец) на диаметры 40,**************** 110, 125, 140мм электроторцеватель (810Вт,220В) электронагреватель, контролируемый газовым термостатом (1500Вт,220В) Опции Turan Makina AL160: центратор оснащенный манометром давления Сварочный аппарат Turan Makina AL 160, для стыковой сварки пластиковых труб. Технические характеристики оборудования Turan Makina AL 160 Характеристика Значение Диаметры свариваемых труб, мм 40,***********,110,125,140,160 Материал свариваемых труб полипропилен(ПП), полиэтилена низкого(ПНД) и высокого(ПВД) давления Давление сварного шва PN16 Питание 220 В, 50-60 Гц Суммарная мощность, кВт 2,3 Привод Механический Габариты, мм 630?780х620 Вес Нетто, кг 60 Вес Брутто, кг 75 Сварочная машина для полиэтиленовых трубопроводных систем, Туран Макина AL 160, пайка ПЭ, ПВХ, ППР систем трубопровода D 40 до 160 мм. Гидравлическое сварочное оборудование, стыковая сварка трубопровода и фитингов. Паяльник полиэтилена, сварка в стык пэ. Сварочный аппарат (паяльник) для полимерных труб в стык Туран Макина АЛ-160. Аппарат стыковой сварки полимерных труб из полиэтилена. Сварка пластиковых труб. Пайка ПЭ, ППР, ПВХ труб в стык. В комплекте вкладыши 40,**************** 110, 125, 140мм.

Продам нову Екструзіційну лінію SEVENSTARS для виробництва ПЕ/ППР труб 16-110мм(також може бути для труби PERT 16-20мм)(також може бути для 16-63 тришарової труби PPR) Матеріал на основі:Гранули PPR/PE Майстер партії (Добавка(за потреби):Інгібітор окислення Стабілізатор ультрафіолетових променів Form Матеріальна форма Весь матеріал повинен бути повністю змішаний. -Основна інфраструктура For Простір для лінії екструзії труб PPR/PE 34м(довжина)x2,39м(ширина)x2,5м(висота) :Електрична мережа:380V/50Hz/Дріт/кабелі:дроти/кабелі від загального шафи керування користувача до головного шафи управління для лінії екструзії труб PPR/PE весь електричний кабель від головного шафи керування до кожної машини. :Водопостачання: постачання магістрального водопроводу та водопровід до машин :Подача стисненого повітря: необхідне стиснене повітря для перевезення, різака та накриття/намотування мастило: для редуктора For Засоби підйому машин і труб: при розвантаженні і позиціонуванні Все інше не чітко згадувалося вище. Споживання енергії:Факт.спож.енергії прибл.100кВт Потреба у воді:прибл.10м3/год(може бути перероблена) Вимоги до стисненого повітря:0.4Мра-0.8Мра (Видалення,різак,штабелер) Лінія складається: 1.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачем Для 16-110ПЭ/ППР труб 2.SJ65/33 одношнековий экструдер 3.SJ25/25 одношнековий екструдер 4.ПЭ труби формою 16-110 мм 5.Вакуумна калібровка та охолодження баку-9м 6.Подовжений резервуар водяного охолодження-6м 7.Тягнуча машина 8.Безпиловий різак 9.укладальник 10.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачемДля 16-63 11.SJ50/33 одношнековий екструдер трехслойная труба PPR 12.Форма для тришарової 16-63 PPR труби 13.Двойне дискове намотування для труби PERT 16-20 14.Форма для труби 16-20 PERT Для 16-20 15.Колірний міксер PERT труба B.1 Сушарка для бункера STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1 Обсяг л 160 2 Ємність зарядки кг 150 3 Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4 Потужність нагрівача кВт 9 5. Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.2 Високошвидкісний одношнековий екструдер SJ65/33 Основні електричні елементи:Контролер швидкості головного двигуна-Delta,Контактор-Шнайдер,Регулятор температури-RKC/Omron; Висновок екструзії-150кг/год; Тип підключення екструдера і прес-форма-Болтове з'єднання; Переваги-Основні частини приймають першокласні марки Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр (мм)-65мм;L/D-33/1;швидкість шнека-150r/min;Матеріал-38CrMoAIA, оброблений азотом;Опалення- Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішнім покриттям з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-5 зони;Потужність нагріву-4.5 кВт/зона. Бочка:Тип ствола-з канавками,Вхідний отвір для охолодження води; Охолодження-повітрям,точність регулювання температури:+-1С; Сегменти охолодження-5 сегментів охолодження (0,37 кВт*5 сет). Система передачі: Потужність головного двигуна W KW-Двигун змінного струму 55 кВт, Бренд Seimens; Режим регулювання швидкості головного двигуна-За торговою маркою Delta;Швидкість обертання головного двигуна-За торговою маркою Delta1500р/хв;Коробка передач-Тверда поверхня зуба, ВалNSK;Матеріал передачі-20CrMnTi ю маркоюDelta. B.3 Маркування лінії Со-екструдера SJ25/25 Використання: екструзія кольорової лінії на трубі 1.Діаметр гвинта мм 25 2.Відношення довжини до діаметра 25:1 3.Вихід кг/год 2-10 4.Швидкість обертання гвинта об/хв 8 5.Матеріал гвинта і стовбур 38CrMoAlA 6.Коробка передач Тверда поверхня зуба, конструкція з низьким рівнем шуму 7.Нагрівач KW Литий алюмінієвий нагрівач 1,2 кВтх2 8.Нагрівальні ділянки стовбура 2 9.Потужність головного двигуна кВт 1.5 10.Перетворення частоти режиму швидкості перетворення частоти 11.Охолодження для ствола Охолодження повітряного потоку, 2 райони 12.Висота гвинтових осей мм 1000 мм 1000 13.Регулятор температури RKC/OMRON 14.Перетворювач частоти Delta 15.Розмір розміру мм 1450х450х1500 16.Вага кг 250 B.4Прес-форма для ПЕ//ППР труб 1.Матеріал внутрішніх частин форми/40Cr 2.Зовнішні діаметри мм Стандарт 16-110 мм 3.Стандартна товщина стінок/За бажанням замовника 4.Матеріал корпусу прес-форми/Сталь 45,затверділа оброблена і полірована 5,Матеріал калібрування Втулка/Олово бронза В.5 Вакуумна калібрування та камера охолодження Використання: калібрування діаметра труб і охолодження 1.Довжина камери мм 9000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Матеріал втулки розміру Олово-бронза 4.Режим охолодження/примусове розбризкування примусове розбризкування 5.Потужність водяного насоса кВ 4kВх2 комплект 6.Потужність насоса вакууму k кВ 3kВх2 комплект 7.Ступінь вакууму мПа -0.03--0.06 8.Вперед і назад мм за допомогою електромотора 9.Висота осі вгору-вниз мм Регулювання вручну 10.Малюнок розмірності мм мм 9050х780х1550 11.вага кг 2250 B.6 Камера для водяного охолодження Використання: дайте повне охолодження трубам 1.Довжина водяної камери мм 6000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Режим охолодження Охолодження розбризкуванням 4.Потужність водяного насоса кВт 4кВтх1 комплект 5.Регулювання висоти+-50мм вручну B.7 Тягнуча машина Використання: перенесення труб синхронно зі швидкістю екструдування 1.Доступна довжина педалі мм 1500 мм 1500 2.Ширина пазурів Pedrail мм 150 мм 1500 3.Режим затиску/пневматичний 4.Режим регулювання швидкості/перетворення частоти інвертора 5.Потужність двигуна кВт 1,5 кВт*2кВт 1,5 кВт*2 комплект 6.Швидкість буксирування m/min м/хв 3,5. 8 7.Розмір мм 2200х1600х1950 B.8 Безпиловий різак Використання: автоматична різання труб на необхідну довжину 1.Контроль різання мм ПЛК управління, марка Siemens 2.Діаметр різання діапазон мм 16-110мм 3.Максимальна товщина стінки труби різання мм 25 4.Потужність ріжучого двигуна кВт 1.5 5.Елемент електричної системи мм від Schneider 6.Лічильник робочої швидкості метрів18 метрів/хв B.9 Укладальник труб Використання: стекові труби 1.Режим розрядки/Пневматичний розряд 2.Довжина мм 6000 3.Структура кронштейна/Може бути розібрана/Може бути розібрана B.10 Сушарка для бункерів STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1.Обсяг л 160 2.Ємність зарядки кг 150 3.Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4.Потужність нагрівача kw 9 кВт 9 5.Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.11 SJ50/33 одношнековий екструдер Загальний опис: Основні електричні елементи:Частотний перетворювач-Delta або ABB;Контактор-Шнайдер;Перемикач перемикання повітря-Schneider; Регулятор температури-RKC або Omron;Вихід-Макс.110кг/год;Тип підключення екструдера і прес-форму-Болтове з'єднання. Загальний опис:Переваги:Основні частини приймають першокласні марки;Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр гвинта-50 мм;L/D-33/1;Матеріал-38CrMoAlA,оброблений азотом;Опалення-Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішньої оболонки з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-4 зони;Потужність нагріву-12 кВт. Бочка: -Тип ствола:з канавкою;Вхідний отвір для охолодження води; -Охолодження:Охолодження за допомогою повітродувки,точність регулювання температури:+-1С; -Охолодження сегмента:4 сегментів; -Матеріал:38CrMoAlA,оброблений азотом. Система передачі:Потужність головного двигуна-37kw;Режим регулювання швидкості головного двигуна-Перетворювач частоти;Швидкість обертання основного двигуна(об/хв)-120об/хв;Коробка передач-Жорсткий зуб,Вал NSK Японії. B.12 Прес-форма для 16-63 тришарової труби PPR 1.Діаметр діапазону:16-63мм 2.Клас тиску:За бажанням замовника 3.Матеріал корпусу прес-форми:Сталь 45, затверділа оброблена і полірована 4.Матеріал внутрішніх частин форми:40Cr 5.Матеріал калібрування втулка:Олово бронза B.13 Намотувальна машина з двома дисками *Компактна структура, високий автоматичний рівень, легка і зручна експлуатація *Швидкість намотування та діаметр внутрішньої обмотки можна регулювати вільно *Oбладнаний автоматичним пристроєм переміщення обмотки, рівним і середнім переміщенням, намотуванням впорядкованості *Прийняти моторний момент, зберегти однакову напругу та швидкість намотування під час намотування Застосовується діаметр труби:16-20мм Швидкість намотування 0,5-20 м/хв;Регульована(відповідно до швидкості екструзії) Обмотка внутрішнього діаметра:550-1500мм Зовнішній діаметр обмотки:2500 мм Ширина намотування:350-500 мм (регульований) Довжина намотування:> 250м (згідно труби діаметром 63мм) Регулювання швидкості обмотки:Моментний контролер Обмотка зміщення:Автоматично Режим розряду:Пневматичний привід Моторний порошок мотора:10N.M (два набору) Повітряний тиск:0,5-0,6 МПа B.14 Прес-форма для труби 16-20 PERT Новий тип калібратора забезпечує хороший охолоджуючий ефект і високу швидкість екструзії 1.Діапазон діаметрів (OD 16-20мм 2.Товщина стінки-За бажанням замовника 3.Матеріал прес-форми-40Cr 4.Матеріал калібрування втулкиОлово Бронзова мідь B.15 Змішувач кольору Ця машина в основному використовується для кінцевого користувача для виробництва різних барвистих труб 1.Потужність двигуна змішування кВт 1.5 2.Потужність кожної партії кг 50 3.Швидкість обертання об/хв 80 4.Матеріал бочки/нержавіюча сталь304 5.Розмір мм 900x880x1020 6.Вага кг 130

Продам обладнання для виготовлення пластикових вікон! Лінія була придбана у 2011 році. (у новому стані) В експлуатації використовувалась короткий період. Все ціле та неушкоджене. До кожного із станків є інструкція. Перелік обладнання: 1. Автомат для зачистки углов WPBF 4 линия 2. Агрегат сверления отверстий под угловой єлемент-ли 3. Двойная усорезная пила  SD-25 S7 линия 4. Двухголовый агрегатдля свинчив. упрочн. профиля 5. Двухголовый сварочный автомат SL 2 V линия 6. Котел електричний DAKON PTE 60 380V 7. Ленточная пила для резки армирования SN 1900 линия 8. Перфобиндер D160 (прошивочне устаткування) 9. Пила для резки штапика GS 225 A линия 10. Пневмонаклон стола-линия 11. Приспособление для шурупов другого размера-линия 12. Програмна продукція ESET NOD 32 Antivirus 13. Стенд остекления и контроля VK 3522 линия 14. Стенд остекления и контроля VK 3522 линия 15. Стол монтажа фурнитуры FAS 3000 линия 16. Узел крепления гильотині с подводом воздуха-линия 17. Упоры на среднюю фурнитуру линия 18. Фрезер станок для фрезер торца импоста AKF 125 лин 19. Фрезерный станок для изготов водоотвод. канала линия За детальнішими фото та відео звертайтесь за телефоном. Торг!!!

Трубний торцювальник ТТ призначений для підготовки труб до зварювання. Кріпиться всередині труби за рахунок розведення трьох змінних кулачків, що самоцентруються. Під кожен розмір труби свої кулачки, що входять до комплекту постачання. Кріплення міцне та нажіжне. Основні операції: торцювання, зняття зовнішньої та внутрішньої фаски. У комплект поставки входять різці: для торцювання 0 градусів, для знімання зовнішньої фаски 30 і 37,5 градусів, для зняття внутрішньої фаски 15 грудусів по 2 штуки кожного типу. Різцеутримувач з ручною подачею на 2 різці. Можливе встановлення одного різця, двох однакових, двох різних. Ці можливості значно підвищують продуктивність та функціональність. Можливе одночасне торцювання та, зняття фаски з притупленням, одночасне зняття зовнішньої та внутрішньої фаски. Різці виконані із сталі Р18, що забезпечує роботу з трубами із нержавіючої сталі та іншими матенріалами. Різці підлягають наступному заточуванню, вони також поставляються окремо. Можливо з електричним/пневматичним приводом. Модельный ряд: ТТ-28 для труб внутр. діаметр (16мм-28мм) - ціна вказана в оголошені. ТТ-80 для труб внутр. діаметр (28мм-76мм) - ціна 39 500 грн. ТТ-150 для труб внутр. діаметр (65мм-159мм) - ціна 60 100 грн. ТТ-250 для труб внутр. діаметр (80мм-240мм) - ціна 89 999 грн. ТТ-350 для труб внутр. діаметр (150мм-330мм) - ціна 85 000 грн. ТТ-630 для труб внутр. діаметр (300мм-600мм) - ціна - ціна 131 999 грн. ТТ-850 для труб внутр. діаметр (600мм-820мм) - ціну уточнюйте. ТТ-1050 для труб внутр. діаметр (820мм-1020мм) - ціну уточнюйте. ТТ-1300 для труб внутр. діаметр (1015-1255) - ціну уточнюйте. ТТ-1500 для труб внутр. діаметр (1270мм-1470мм) - ціну уточнюйте. Для уточнення ціни та більш детальної інформації можна по телефону вказаному в контакті.

Модельный ряд: Орбітальний труборіз СС81 - діаметри труб 8-78мм - ціна в оголошені. Орбітальний труборіз СС121 ECO - діаметри труб 5-121 мм - ціна 143 130 грн. Орбітальний труборіз CC122 - діаметри труб 5-120 мм - ціна 206 700 грн. Орбітальний труборіз CC171 ECO - діаметри труб 16-170 мм - ціна 188 682 грн. Орбітальний труборіз CC172 - діаметри труб 16-173 мм - ціна 263 640 грн. Орбітальні труборізи моделі СС 222, CC322, CC421, CC521, CC721, CC1100 - тільки за запитом. Орбітальні труборізи серії СС використовуються для перпендикулярного різання труб без грата або з малим гратом, для швидкої та якісної підготовки труби до зварювання, автоматичного орбітального зварювання. Зовнішній діаметр труб від 5 до 1100 мм, товщина стінки від 0,9 до 15 мм. Дозволяють проводити якісне різання всіх типів матеріалів завдяки використанню дискових фрез зі швидкорізальної сталі HSS+Cobalt. Гнучкість, продуктивність Станіни AXXAIR (крім CC80, СС121 ЕСО та СС171 ЕСО) багатофункціональні: легко і швидко можуть бути перетворені на установку для зняття фаски та орбітального зварювання. Якість Різання виключає деформацію труб (мультиконтактний концентричний затискач), ідеальна для тонкостінних труб із нержавіючої сталі. Якісне та точне різання (перпендикулярність різання 0,25 мм) та хороше оздоблення поверхні (поява задирок обмежена). Портативність Портативні машини, які легко переміщати, можна використовувати як у цеху, так і на монтажі. Ідеальна підготовка для тонкостінних труб із нержавіючої сталі для орбітального зварювання. А також є: (фрези, рідина, мастило.) Для більш детальної інформації та консультації наберайте за вказаним номером.

Сварочный аппарат стыковой сварки полиэтиленовых труб ПЭ Weltech W160 Украина (Турция) для сварки пластиковых труб от 40 до 160 мм.Weltech W160 (40-160 мм) с гидравлическим приводом (гидравлическим насосом). Гарантия завода-производителя - 12 месяцев.Назначение: Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров 40-50-63-75-90-110-125-140-160 мм.Сфера применения: Все типы труб и фитингов, выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ (применяются при транспортировке питьевой воды,стоков и т.д.).Weltech W160 предназначен для автоматической сварки с гидравлической системой.Напряжение эксплуатации прибора 220 В (однофазная сеть).Сварочный аппарат Weltech W160 для сварки пластиковых труб от 40 до 160 мм.Технические характеристики и Комплект поставки:Центратор (позиционер) обладает усиленной конструкцией, что обеспечивает надежную фиксацию труб и соединительных деталей. Всего в состав центратора аппарата Weltech W160 входит 4 (четыре) зажима: 2 (два) неподвижных зажима + 2 (два) подвижных зажима, приводимые в действие 2-умя (двумя) гидроцилиндрами, расположенными на направляющих центратора аппарата Weltech W160.Торцеватель с электроприводом (Trimmer), оснащенный фиксатором рабочего положения и закрытым корпусом. Высоконадежная посадка торцующих дисков аппарата W160 обеспечивает плоскость торцовки труб и удаление стружки наружу. Мощность торцевателя аппарата Weltech W160: 220В+50Гц ; 0,81кВтГидравлический агрегат с электро-приводом (электрический гидравлический агрегат с блоком управления) с диапазоном давления от 0 до 140 Бар и Весом 47кг, защищенный от загрязнений и оснащенный: манометром с глицерином, влагостойким электрическим щитом для подключения торцевателя с электрическим приводом и нагревательного элемента сварочного аппарата W160, защитным выключателем и внешним пультом управления гидроблоком. Гидравлический агрегат с электрическим приводом сварочной машины Weltech W160 служит для осуществления процесса давления во время сварки поверхостей и их охлаждения. Гидравлический агрегат с электро-приводом аппарата W160 сводит и разводит зажимы центратора/позиционера сварочного аппарата Weltech W160. Обеспечивает постоянное давление до 140 Бар даже при выключенном гидравлическом насосе. Мощность гидравлического агрегата с блоком управления и электроприводом аппарата Weltech W160: 220В+50Гц ; 0,55кВт.Гибкие гидравлические шланги длиной 3 метра в количестве 2 (двух) штук, весом 2,3 кг каждый. Гибкие гидравлические щланги необходимы для подключения гидравлического агрегата с блоком управления к центратору (позиционеру). С обоих концов гидро-шланги оснащены герметичными быстроразъемными муфтами (быстро-разъемные соединения ; БРС).Нагревательный элемент с электронным термостатическим регулятором температуры и поддержанием заданной рабочей температуры. Температура рабочей поверхности нагревательного элемента/блина/сварочного "зеркала" регулируется в диапозоне от 20 до 300 градусов Цельсия.(20-300oC) Температура распределяется равномерно по всей поверхности нагревателя. Поверхность нагревательного элемента аппарата W160 покрыто специальным антипригарным покрытием, предотвращаюшим прилипание. Мощность нагревательного элемента сварочного аппарата Weltech W160: 220В + 50 Гц ; 1,5кВт .Зажимные алюминевые литые вкладыши: 40-50-63-75-90-110-125-140мм. Комплект для каждого диаметра состоит из 8 (восьми) полуколец (редукционных вкладышей). Дуги/хомуты зажимов сварочного аппарата Weltech W160 являются вкладышами для сварки труб диаметром 160мм. Регулировка силы фиксации редукционных литых зажимных вкладышей (полуколец) осуществляется с помощью шпильки с резьбой. Вкладыши не проскальзывают.Фланцевый адаптер (приобретается дополнительно), который служит для сварки коротких втулок под фланец. Диапазон крепления втулок от 40 до 160мм (40-160мм).Пенал для торцевателя и нагревателя W160 (контейнер для торцевателя и нагревателя) необходим для транспортировки и хранения нагревателя и торцевателя аппарата W160. Также служит теплоизолятором для нагревательного элемента. Комплект инструментов для W160. В него входят: четырехгранник для фиксации болтов на съемных вкладышах, гаечный ключ для удобства фиксации зажимов центратора(позиционера), болты для для крепления съемных вкладышей к основному зажиму. На каждый диаметр съемных вкладышей используются болты различной длины, что обеспечивает безопасность при эксплуатации сварочного аппарата W160. Инструменты хранятся и и транспортируются в переносном ящике для инструментов.Документация на сварочный аппарат Weltech W160: паспорт станка W160, инструкция по эксплуатации (нормы технологического режима процесса сварки), гарантийный талон, упаковочный лист.Вес аппарата W160 (Нетто) составляет 135кг.Вес аппарата W160 в упаковке (Брутто) составялет 225кг.Габариты упаковки сварочного аппарата Weltech W160: 1 место (деревянный ящик); 100x130x95см; 0,3м3 Суммарная мощность сварочного аппарата (машины) Weltech W160: 2,3кВтНеобходимая мощность генератора для работы аппарата W160 "в поле": 4кВт.

Прес для виготовлення паливних брикетів УБТ (Івано-Франківськ) Продуктивність 350 кг / год (залежить від типу сировини). Напруга живлення - 380 Вт; 50Гц Вологість сировини - 8-10% Сировина деревна тирса, лушпиння соняшнику, подрібнена солома ... Процес брикетування відбувається за рахунок високого тиску (створюваного шнеком) і високої температури всередині екструдера. Форма брикета- квадратна (розмір межі 50 мм) Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья, Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини, Линия для производства топливных брикетов, Линия для производства пеллет,Линия для производства топливных гранул, Линия для переработки отходов, линия для пелетирования опилки,Производсво брикетов Пини&кей,Производсво брикетов Pinni&Kay Лінія для виробництва паливних брикетів, Лінія для виробництва пеллет,Лінія для виробництва паливних гранул, Лінія для переробки відходів, Лінія для пелетування тирси,

В состав входят коммуникационные узлы убойные и послеубойные, холодильное оборудование с экспедицией. Укомплектованная линия для убоя свиней состоит: - ударный пневматический блок - коридор с душем для свиней без возможности возврата назад - ванна для сбора крови - нож для выпуска крови - устройство для сбора технической крови - двигатель с коробкой передач, подъемник и контейнер для выпуска крови - линия для выпуска крови - крюк для поднятия туши - автоматическая щетка для удаления грязи - ванна из нержавеющей стали - с горячей кипящей водой для свиньи - автоматическое устройство для снятия туши с крюка и установки туши на крюк - автоматическая мойка для уборки щетины - скребмашина пневматическая с водным душем - стол для очистки грязи - двигатель с коробкой передач (дифференциальный подъемник) - мойка с водяным давлением - линия разреза туши и выемки внутренностей - синхронизатор - автоматический транспортер - автоматическая мойка конвейеров и крюков - линия-конвейер, по которой туши направляются в убойный цех - универсальная линия-конвейер, подвесная линия с крюком - для свиней и КРС - крышка для выпуска пара наружу - площадка с лестницей, полом и забором - место для взвешивания и классификации туш после убоя - линия-конвейер к охлаждающим помещениям - буферы - автоматические весы для взвешивания туш Укомплектованная линия для убоя скота (КРС) Вспомогательное и санитарное оборудование Линия раздела туш на части

В состав входят коммуникационные узлы убойные и послеубойные, холодильное оборудование с экспедицией. Укомплектованная линия для убоя свиней состоит: - ударный пневматический блок - коридор с душем для свиней без возможности возврата назад - ванна для сбора крови - нож для выпуска крови - устройство для сбора технической крови - двигатель с коробкой передач, подъемник и контейнер для выпуска крови - линия для выпуска крови - крюк для поднятия туши - автоматическая щетка для удаления грязи - ванна из нержавеющей стали - с горячей кипящей водой для свиньи - автоматическое устройство для снятия туши с крюка и установки туши на крюк - автоматическая мойка для уборки щетины - скребмашина пневматическая с водным душем - стол для очистки грязи - двигатель с коробкой передач (дифференциальный подъемник) - мойка с водяным давлением - линия разреза туши и выемки внутренностей - синхронизатор - автоматический транспортер - автоматическая мойка конвейеров и крюков - линия-конвейер, по которой туши направляются в убойный цех - универсальная линия-конвейер, подвесная линия с крюком - для свиней и КРС - крышка для выпуска пара наружу - площадка с лестницей, полом и забором - место для взвешивания и классификации туш после убоя - линия-конвейер к охлаждающим помещениям - буферы - автоматические весы для взвешивания туш Укомплектованная линия для убоя скота (КРС) Вспомогательное и санитарное оборудование Линия раздела туш на части.

Изготовим совершенно любое фасовочное оборудование: - Карусельный пресс, изготавливающий брикеты киселя или пищ. смеси. - Линия для фасовки муки, сахара, риса, гречки и т.д. в бумажные пакеты. - Линия фасовки стирального порошка или пищевой сыпучки в коробки. - Линия розлива жидкостей в бутыли и укупорка (автозавинчивание крышкой). - Линия розлива сметаны, майонеза, в вёдра 1кг. и т.д.. - Линия для фасовки специй и др. пищевой сыпучки (пакет типа Саше). - Автоматическая Линия Дой-пак (карусельная или линейная). - Автоматическая Линия Дой-пак - Саше (карусельная, с многокомпонентными дозаторами). - Автоматическая машина Флоу-пак. - Сигаретная Линия для изготовления сигарет без фильтра. - Или другая Линия - нужной Вам конфигурации. Линии обладают пневматикой Camozzi (Италия).

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро/51950 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро/67000 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /34650 Евро /48000 Евро/57150 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 40150 Евро /55700 Евро/67000 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет) . Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет) , кормовые гранулы –диаметр 3, 5; 4, 5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8, 85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл. распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

"Инжиниринг Траст " производит и продает силоса, накопительные бункера, емкости любых типов и размеров.Производим и  комплектуем ленточными и шнековыми транспортерами, ворошителями, весовым оборудованием, фасовочными установками.        Компания  « Инжиниринг Траст» занимается производством технологического оборудования для переработки, хранения, транспортировки практически любого вида сырья: - древесные отходы, древесная щепа, солома, агроотходы, песок, глина, зола-унос, глина, угольная пыль, отвальный шлак, куриный помет, торф, гипс, известняк. Качество продукции достигается за счет использования современных технологий, высокой квалификации персонала, развитой системы контроля на всех этапах производства от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готового оборудования. Собственное производство и опыт, накопленный специалистами ОOО «Инжиниринг Трейд», позволяют удовлетворить любые технологические потребности заказчика. Наши специалисты БЕСПЛАТНО проконсультируют Вас по интересующим Вас вопросам, а именно: подберут необходимое Вам оборудование; укажут энергопотребление данных узлов; предоставят схематическое расположение оборудования; укажут особенности данного бизнеса; укажут стоимость оборудования и наличие его на складах; Большая часть оборудования имеется в наличии. Срок изготовления недостающего оборудования 5-20 рабочих дней. Краткий перечень продукции  "Инжиниринг Траст": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас, предоставят максимум информации, схематическое расположение, энергопотребление и ответят на все Ваши вопросы.     Оборудование практически всегда есть в наличие, поэтому  у Вас есть возможность увидеть, оценить, внести коррективы и свои пожелания до момента подписания договора. Вы заказываете оборудование не по "картинкам", а по реальным, действующим  образцам оборудования. Наш сайт: engi.com.ua

Сварочный аппарат стыковой сварки полиэтиленовых труб Weltech W 315 Украина (Турция) для сварки пластиковых труб ПЭ 100 от 90 до 315 мм.Сварочная машина для сваривания полиэтиленовой трубы в стык Велтеч W315 Турция с гидравлическим приводом. Паяльник ПЭ, ПВХ , ППРсистем трубопровода диаметром 90 до 315 мм.Модель Weltech W315 (90-315 мм ; гидравлический привод). Назначение: Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров: 90-110-125-140-160-180-200-225-250-280-315 мм. Сфера применения: Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д. Тип: Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение: 220 В (однофазное).Технические характеристики и Комплект поставки сварочного аппарата Weltech W315:Центратор (позиционер) обладает усиленной конструкцией, что обеспечивает надежную фиксацию труб и соединительных деталей, также центратор оснащен колесной базой (два колеса) для удобства перемещения позиционера во время выполненения сварочных работ . Всего в состав центратора аппарата Weltech W315 входит 4 (четыре) зажима: 2 (два) неподвижных зажима + 2 (два) подвижных зажима, приводимые в действие 2-умя (двумя) гидроцилиндрами, расположенными на направляющих центратора аппарата Weltech W315. На основном корпусе центратора (позиционера) сварочного аппарата Weltech W315 расположены герметичные быстро-разъемные муфты в количестве 2 (двух) штук.Габариты центратора (позиционера) W315: 100x65x60 смТорцеватель с электроприводом (Trimmer), оснащенный фиксатором рабочего положения и закрытым корпусом. Высоконадежная посадка торцующих дисков аппарата W315 обеспечивает плоскость торцовки труб и удаление стружки наружу. Мощность торцевателя аппарата Weltech W315: 220В+50Гц ; 0,75кВт. Габариты электрического торцевателя (триммера) W315: 70x65x70 смГидравлический агрегат с электро-приводом (электрический гидравлический агрегат с блоком управления) с диапазоном давления от 0 до 140 Бар и Весом 46кг, защищенный от загрязнений и оснащенный: манометром с глицерином, влагостойким электрическим щитом для подключения торцевателя с электрическим приводом и нагревательного элемента сварочного аппарата W315, защитным выключателем и внешним пультом управления гидроблоком. Гидравлический агрегат с электрическим приводом сварочной машины Weltech W315 служит для осуществления процесса давления во время сварки поверхостей и их охлаждения. Гидравлический агрегат с электро-приводом аппарата W315 сводит и разводит зажимы центратора/позиционера сварочного аппарата Weltech W315. Обеспечивает постоянное давление до 140 Бар даже при выключенном гидравлическом насосе. Мощность гидравлического агрегата с блоком управления и электроприводом аппарата Weltech W315: 220В+50Гц ; 0,55кВт. Габариты гидравлического агрегата с электро-приводом аппарата W315: 50x40x50 см.Гибкие гидравлические шланги длиной 3 метра в количестве 2 (двух) штук, весом 2,3 кг каждый. Гибкие гидравлические щланги необходимы для подключения гидравлического агрегата с блоком управления к центратору (позиционеру). С обоих концов гидро-шланги оснащены герметичными быстроразъемными муфтами (быстро-разъемные соединения ; БРС).Нагревательный элемент с электронным термостатическим регулятором температуры и поддержанием заданной рабочей температуры. Температура рабочей поверхности нагревательного элемента/блина/сварочного "зеркала" регулируется в диапозоне от 20 до 300 градусов Цельсия.(20-300oC) Температура распределяется равномерно по всей поверхности нагревателя. Поверхность нагревательного элемента аппарата W315 покрыто специальным антипригарным покрытием, предотвращаюшим прилипание. Мощность нагревательного элемента сварочного аппарата Weltech W315: 220В + 50 Гц ; 3,5кВт .Зажимные алюминевые литые вкладыши: 90-110-125-140-160-180-200-225-250-280мм. Комплект для каждого диаметра состоит из 8 (восьми) полуколец (редукционных вкладышей). Дуги/хомуты зажимов сварочного аппарата Weltech W315 являются вкладышами для сварки труб диаметром 315мм. Регулировка силы фиксации редукционных литых зажимных вкладышей (полуколец) осуществляется с помощью шпильки с резьбой. Вкладыши не проскальзывают.Фланцевый адаптер (приобретается дополнительно), который служит для сварки коротких втулок под фланец. Диапазон крепления втулок от 90 до 315мм (90-315мм).Пенал для торцевателя и нагревателя W315 (контейнер для торцевателя и нагревателя) необходим для транспортировки и хранения нагревателя и торцевателя аппарата W315. Также служит теплоизолятором для нагревательного элемента. Комплект инструментов для W315. В него входят: четырехгранник для фиксации болтов на съемных вкладышах, гаечный ключ для удобства фиксации зажимов центратора(позиционера), болты для для крепления съемных вкладышей к основному зажиму. На каждый диаметр съемных вкладышей используются болты различной длины, что обеспечивает безопасность при эксплуатации сварочного аппарата W315. Инструменты хранятся и и транспортируются в переносном ящике для инструментов.

Сварочный аппарат стыковой сварки пластиковых ПЭ труб Weltech W500 Украина (Турция), для сварки полиэтиленовых труб от 180 до 500 мм.Сварочная машина для сваривания полиэтиленовой трубы в стык Велтеч W500 Турция с гидравлическим приводом. Паяльник ПЭ, ПВХ , ППР систем трубопровода диаметром 180 до 500 мм.Модель Weltech W 500 (180-500 мм ; гидравлический привод). Назначение: Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров: 180-200-225-250-280-315-355-400-450-500 мм. Сфера применения: Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д. Тип: Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение: 380 В (трехфазное). Технические характеристики и Комплект поставки сварочного аппарата Weltech W500:Центратор (позиционер) обладает усиленной конструкцией, что обеспечивает надежную фиксацию труб и соединительных деталей, также центратор оснащен колесной базой (два колеса) для удобства перемещения позиционера во время выполненения сварочных работ . Всего в состав центратора аппарата Weltech W500 входит 4 (четыре) зажима: 2 (два) неподвижных зажима + 2 (два) подвижных зажима, приводимые в действие 2-умя (двумя) гидроцилиндрами, расположенными на направляющих центратора аппарата Weltech W500. На основном корпусе центратора (позиционера) сварочного аппарата Weltech W500 расположены герметичные быстро-разъемные муфты в количестве 2 (двух) штук.Габариты центратора (позиционера) W500: 0,8 x 1,10 x 0,91 смТорцеватель с электроприводом (Trimmer), оснащенный фиксатором рабочего положения и закрытым корпусом. Высоконадежная посадка торцующих дисков аппарата W500 обеспечивает плоскость торцовки труб и удаление стружки наружу. Мощность торцевателя аппарата Weltech W500: 380В+50Гц ; 1,1кВт. Габариты электрического торцевателя (триммера) W500: 0.52 x 0.83 x 1.03 мГидравлический агрегат с электро-приводом (электрический гидравлический агрегат с блоком управления) с диапазоном давления от 0 до 140 Бар и Весом 50кг, защищенный от загрязнений и оснащенный: манометром с глицерином, влагостойким электрическим щитом для подключения торцевателя с электрическим приводом и нагревательного элемента сварочного аппарата W500, защитным выключателем и внешним пультом управления гидроблоком. Гидравлический агрегат с электрическим приводом сварочной машины Weltech W500 служит для осуществления процесса давления во время сварки поверхостей и их охлаждения. Гидравлический агрегат с электро-приводом аппарата W500 сводит и разводит зажимы центратора/позиционера сварочного аппарата Weltech W500. Обеспечивает постоянное давление до 140 Бар даже при выключенном гидравлическом насосе. Мощность гидравлического агрегата с блоком управления и электроприводом аппарата Weltech W500: 380В+50Гц ; 0,75кВт. Гибкие гидравлические шланги длиной 3 метра в количестве 2 (двух) штук, весом 2,3 кг каждый. Гибкие гидравлические щланги необходимы для подключения гидравлического агрегата с блоком управления к центратору (позиционеру). С обоих концов гидро-шланги оснащены герметичными быстроразъемными муфтами (быстро-разъемные соединения ; БРС).Нагревательный элемент с электронным термостатическим регулятором температуры и поддержанием заданной рабочей температуры. Температура рабочей поверхности нагревательного элемента/блина/сварочного "зеркала" регулируется в диапозоне от 20 до 300 градусов Цельсия.(20-300oC) Температура распределяется равномерно по всей поверхности нагревателя. Поверхность нагревательного элемента аппарата W500 покрыто специальным антипригарным покрытием, предотвращаюшим прилипание. Мощность нагревательного элемента сварочного аппарата Weltech W500: 380В + 50 Гц ; 6кВт . Габариты гидравлического агрегата с электро-приводом аппарата W500: 0.52 x 0.83 x 1.03 мЗажимные алюминевые литые вкладыши: 180-200-225-250-280-315-355-400-450мм. Комплект для каждого диаметра состоит из 8 (восьми) полуколец (редукционных вкладышей). Дуги/хомуты зажимов сварочного аппарата Weltech W500 являются вкладышами для сварки труб диаметром 500мм. Регулировка силы фиксации редукционных литых зажимных вкладышей (полуколец) осуществляется с помощью шпильки с резьбой. Вкладыши не проскальзывают.Фланцевый адаптер (приобретается дополнительно), который служит для сварки коротких втулок под фланец. Диапазон крепления втулок от 180 до 500мм (180-500мм).Пенал для торцевателя и нагревателя W500 (контейнер для торцевателя и нагревателя) необходим для транспортировки и хранения нагревателя и торцевателя аппарата W500. Также служит теплоизолятором для нагревательного элемента. Комплект инструментов для W500. В него входят: четырехгранник для фиксации болтов на съемных вкладышах, гаечный ключ для удобства фиксации зажимов центратора(позиционера), болты для для крепления съемных вкладышей к основному зажиму. На каждый диаметр съемных вкладышей используются болты различной длины, что обеспечивает безопасность при эксплуатации сварочного аппарата W500. Инструменты хранятся и и транспортируются в переносн

Продаем линию для сушки и фасовки песка, глины, щебня, производительностью 3-10 тонн/час в зависимости от сырья. Комплектация линии: - Накопительный бункер цилиндрической формы для влажного сырья ( V= 1,5 м3); - Ленточный транспортер (L = 6000 мм; W= 400 мм) для подачи сырья в Сушильный Барабан СБ-7; - Сушильный Барабан СБ-7 (D=720 мм, L=8000 мм); - Твердотопливный котел для СБ-12; - Ленточный транспортер (L = 5000 мм; W= 400 мм)для приема сухого продукта из СБ-12 и подачи в фасовочный бункер; - Приемный бункер (1,5 м3) для сухого продукта из СБ-12; - Фасовочное оборудование ( дозирование от1кг до 2000 кг) для фасовки сухого песка, глины,щебня в биг-беги либо другую тару; Краткий перечень продукции ООО "Инжиниринг Трейд": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наш сайт: engi.com.ua .

Станок для гофроколена ГКа-4 предназначен для производства гнутых коленей из круглых и прямоугольных труб, изготовленных из листового металла толщиной до 0.7мм. Гибочный процесс осуществляется поэтапно, с одновременным гофрированием и гибкой трубы через определенное кратное расстояние (шаг гиба). Глубина гофрирования настраивается на станке и зависит от толщины металла с которым требуется работать. Количество гибов так же регулируется в зависимости от диаметра изгибаемого колена. Станок для гофроколена отлично подойдет тем предприятиям основным направлением деятельности которых является изготовление вентиляционных, водосточных, дымоходных труб. Станок ГКа-4 существенно упростит и ускорит операцию изготовления колена по сравнению с выполнением аналогичной операции на других станках, так как зачастую эта операция производится с использованием зиговочных машин и колено изготавливается сборным, состоящим из нескольких частей, которые предварительно вырезаются с помощью лекала и обрабатываются на зиговочной машине. Потом все элементы собираются в одну конструкцию. По сравнению с таким изготовлением станок для гофроколена делает колено намного быстрее, на изготовление одного колена диаметром 200мм уходит 30 секунд, что позволяет повысить производительность данного процесса и сохранить высокое качество получаемых изделий. Станок для гофроколена нашего производства отличается от станков других производителей наличием дополнительного четвертого нижнего обжимного пуансона, который обеспечивает более равномерную гибку трубы со всех сторон и предотвращает непроизвольные деформации изделия в процессе гибки. В стандартном варианте станок для гофроколена комплектуется на выбор тремя наборами насадок для гибки круглых труб в диапазоне от 80 до 200мм. Для гибки большего количества труб необходимо приобретать дополнительные наборы гибочных насадок. Так же на станке возможна гибка прямоугольных труб, под которые изготавливается дополнительная оснастка. Станок для производства гофроколена оборудован электроприводом что позволяет его эксплуатировать в широком диапазоне температурных условий без необходимости его подключения к пневматическим и гидравлическим системам.

Аппарат высокого давления предназначен для очистки канализационных труб, металлоконструкций, бетонных, асфальтных, деревянных покрытий. Жировых, масляных, нагара и многих других загрязнений. Помпа: Берталини ИТАЛИЯ , кривошипно-шатунный механизм ДВС: 13.0 HP, 4-х тактный, бензиновый ручной старт/ электронный старт Защитный клапан от перегрева помпы Керамические гильзы поршней Бензин - 92 Регулятор давления, температура воды на входе: max 60С Выход из клапана: М22*1.5 Комплектация: фильтр тонкой очистки, пистолет ВД, струйная трубка с форсункой, шланг высокого давления 10 м, катушка на 50м.п шланга. Шланг гладкий и хорошо изгибается на поворотах труб. А также 50 м.п в комплекте. Переключение направления воды между катушкой и пистолетом. Форсунка выход спереди, роторная форсунка, 6 выхода сзади : внешний диаметр 21мм быстросьёмное соединение или внутренняя резьба 1\4", угол разбрызгивания центрального отверстия 30° А также возможны варианты с большей мощностью. Конструкции под спецтранспорт, прицепах со стационарным баком для воды. Все пожелания оговариваются. Гидроструйные для прочистки труб. Расход воды 21л Давление 275 бар. Для труб до 250мм Стоимость 125000грн Расход воды 30л Давление 300 бар Для труб до 350мм Стоимость 262000грн Расход 21л Давление 350 бар Для труб до 350мм Стоимость 143000грн А также для труб до 400 мм с производительностью: Давление 200 бар 40 л/мин, давление 150 бар 50 л/мин. двигатель 23 л.с Все аппараты идут с катушками для шланга, инжектором для химии.

Turan Makina AL сварочный аппарат для сварки пластиковых труб ПЭ, склад в Украине. - Гарантия, обучение, сервисное обслуживание! - Представительство завода производителя оборудования стыковой сварки полиэтиленовых труб. Звоните, будем рады! Аппараты для сварки труб ПНД Turan Makina (Туран Макина, Турция) Известная на мировом рынке компания специализируется на производстве и поставке аппаратов для стыковой и электромуфтовой сварки пластиковых труб марки AL, а также фасонных изделий (фитингов) более 15 лет. Аппараты для сварки труб зарекомендовали себя на Украинском рынке как качественное, надёжное оборудование по доступной цене. Сварочные аппараты предназначены для сварки полиэтиленовых (ПЭ), пластиковых (ПНД) и полипропиленовых (ПП) труб с различными показателями SDR. Все машины стыковой сварки AL проходят сертификацию и проверку. На нашем складе всегда в наличии аппараты AL диаметром от 40 до 1000 мм.

Звоните! Подскажу, расскажу. Являемся официальными представителями Turan Makina на территории Уркаины. Огромный опыт в стыковой сварке. Снабжаем все водоканалы аппаратами, выполняем сервисное и послегарантийное обслуживание. Сварочный аппарат Turan Makina AL 400 Украина ( Турция ), для стыковой сварки пластиковых труб. Сварочная машина для полиэтиленовых трубопроводных систем, Туран Макина AL 400, пайка ПЭ, ПВХ, ППР систем трубопровода D 160-400 мм. Паяльники стыковой сварки зарекомендовали себя высокой надёжностью, качеством и доступной ценой. Принцип работы оборудования: крепление труб на центраторе; зажим хомутами нужного диаметра; торцовка полиэтиленовых труб; оплавление ПЭ труб с помощью термоэлемента; стыковка под нужным давлением. Комплектация сварочного аппарата Turan makina AL400 : центратор (станина) с электрогидравлическими цилиндрами, с основными зажимами и с винтами для крепления трубы; блок управления автоматическим процессом сварки; торцеватель с электрическим приводом; нагревательный элемент с терморегулятором температуры; полный комплект полуколец (вкладышей) под диаметры 180, 200, 225, 250*********** 355, 400мм; фланцедержатель (приспособление для приварки фитингов с короткими фтулками); металлический кожух; гидравлические шланги; Преимущества сварочного аппарата Turan makina AL 400 : компактность и небольшой вес; приемлемая цена. Технические характеристики оборудования Turan Makina AL400 : Характеристика Значение Диаметры свариваемых труб, мм 160, 180, 200, 225, 250*********** 355, 400 Материал свариваемых труб полипропилен(ПП), полиэтилена низкого(ПНД) и высокого(ПВД) давления Давление сварного шва PN32 Питание трехфазное 380В + 75Гц Мощность электромотора блока контроля 0.75КВт (380В + 50Гц) Мощность электромотора торцевателя 0,5КВт (380В + 50Гц) Мощность нагревательного элемента 4,5КВт (380В + 50Гц) Суммарная мощность, кВт 5,8 Привод гидравлический (130 бар) Габариты, мм 1010?1330х1160 Вес Нетто, кг 302 Вес Брутто, кг 365

Холодне гнуття труб: Круглих - діаметром от 10 мм до 89 мм, стінка от 1 мм до 10 мм. Профільних - максимальний розмір до 50х50 мм стінка 6 мм. Круг - до 30 мм youtu.be/Gb5_ALDgd7o Лазерна різка і перфорація круглих та профільних труб Комплекс SENFENG SF – 3015M оснащений волоконним лазерним джерелом, який є максимально надійним і ефективним для розкрою металу, забезпечуючи високу якість обробки по контуру і мінімальну собівартість вирізаної деталі. Точність позиціонування по координаті Х, А мм — ±0.02 Точність по контуру, мм — ±0,05 Форма тіла заготовки — Циліндрична, квадратна, прямокутна Зовнішній діаметр оброблюваних круглих труб (заготовок) з установкою в патроні, (min..max), мм — 20 – 200 Довжина труб (заготовок) (min..max), мм — 500 – 2800 Надаємо послуги металообробки, проектування і серійного виробництва металоконструкцій, деталей, вузлів будь-якої складності, проектування і виготовлення нестандартного устаткування по ТЗ і КД замовника. Послуги гнуття труб різного діаметру і товщини стінки, листового металу, токарні і фрезерні роботи, зварювальні роботи, збірка, піскоструйна обробка, фарбування. Схема роботи: від Вас креслення, від нас цінова пропозиція з термінами виконання замовлення. Підприємство знаходиться в самому центрі України в місті Дніпро. Сучасне обладнання – Виробничі потужності і заводоуправління знаходяться на території більше ніж 3000 кв.м. Цех оснащений сучасним парком обладнання, в більшій масі з ЧПУ, що дозволяє виробляти продукцію з високими вимогами щодо якості в короткі терміни за доступною ціною.

Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка! Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: Производительность:  Опилка сосны - 500кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час; Шелуха - до 480кг/час. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 ??(транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ

Данная линия состоит из: 1. Машина для производства макаронных изделий Р-100 с производительностью до 100 кг/час 2. Сушильные шкафы для макарон Описание: Автоматический макаронный пресс, модель Р-100 P100 является автоматической и надёжной машиной, которая может использоваться с любым типом муки и производит все виды коротких и длинных макаронных изделий. P100 может также использоваться для непрерывного производства раскатанного теста для подачи на формовочные машины для производства лапши, гнёзд, равиоли и каппеллетти. Лёгкая в эксплуатации. Полностью сделана из нержавеющей стали. Она оснащена панелей управления в соответствии с действующими нормами по безопасности. Технические характеристики и особенности: - производительность 90-100 кг/час при производстве свежей пасты средних форматов; - двойной тестомес с вместительностью 30/35 кг теста; - вал смесителя с нержавеющей стали, который снимается для обслуживания и очистки; - матрицы для коротких и длинных макаронных изделий (на выбор по каталогу); - одна матрица в комплекте (на выбор), - размер матрицы – 153 мм; - автоматическое режущее устройство с вариатором скорости и ножами с нержавеющей стали (только для короткой пасты); - водяное охлаждение; - вентилятор для обдува свежей пасты; - один лоток для пасты; - общие габариты машины: 815х1600х1600 мм; - вес: 372 кг; - электропитание: 380В, 3 фазы, 50 Гц; - установленная мощность: Мотор 1 – 4,0 кВт. Мотор 2 – 1,8 кВт. Мотор 3 – 1,8 кВт. Сушильный шкаф электрический Сушильный шкаф сделан из теплоизолирующих панелей для устранения любой потери и рассеивания тепла. Панели изолированы полиуретаном и покрыты ПВХ. Конструкция сушилки обеспечивает равномерную циркуляцию воздуха, температуру и влажность для того, чтобы получить отличную сушку продукта. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех. итальянский макаронный пресс, оборудование для производства макарон, машина для макарон, макаронные пресса, машина для производства макарон, макаронное оборудование, итальянское макаронное оборудование, макаронные линии, линия для производства макарон,

Компания ТОВ "Инжиниринг Траст" производит и продает миксер универсальный. Применение миксера: - производство Сухих Строительных Смесей; - производство комбикормов; - производство удобрений; - производство бетона; - производство цемента. Дополнительно может комплектоваться шнековыми и ленточными транспортерами, весовым оборудованием, фасовочными установками, накопительными бункерами и силосом. Продаём также ленточный и шнековый транспортёры. Продукция имеется, как в наличии, так и под заказ( 3-5 дней). Цены ниже, чем у конкурентов на 20-40%. Краткий перечень продукции 1)Сушильный барабан СБ для древесной тырсы, опилок, щепы, песка, глины, золы-уноса, зерна, подсолнечника, комбикормов и т.д.(0,3-5 т/час); 2)Пылеуловитель "Циклон"всех видов и размеров, вентиляторы транспортные: 3)Транспортер конвейерный; 4)Шнековый транспортер; 5)Виброконвейер ленточный; 6)Котел промышленный, универсальный; 7)Нория; 8)Миксер многокомпонентный универсальный; 9)Накопительный бункер с ворошителем и шнековым дозатором;; 10)Фасовочные установки в мешки и биг-беги; 11)Силос для сыпучих материалов, любого объема; 12)Ленточный транспортер ( конвейер) ; 13)Система "ПЫЛЕСОС" для подачи , разгрузки-погрузки с транспорта древесных опилок, щепы. тырсы, подсолнечника и т.д. на расстояние 10-20 метров; 14)Ролики для ленточных транспортеров; 15)Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; 16)Дробилка ножевая (первичная )для дерева , соломы, опилок, веток; 17)Линия для производства топливных пеллет; 18)Линия для сушки и приготовления комбикормов; 19)Линия для фасовки цемента, песка, глины, золы, 20)Линия для сушки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна, ; 21)Линия для сушки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; 22)Линия для производства сухих строительных смесей; 23)Услуги по гибке листового и профильного металла; 24)Дробилка молотковая; 25)Токарные услуги; Наш сайт: engi.com.ua

Сварочный аппарат Weltech W630 для сварки пластиковых труб от 315 до 630 мм. Звоните! Подскажу, расскажу. Сварочная машина для сваривания полиэтиленовой трубы в стык, Велтеч W630, с гидравлическим приводом. Паяльник ПЭ, ПВХ, ППР систем трубопровода 315 до 630 мм, автомат. Сварочное оборудование, стыковая сварка полимерной трубы и фитингов. Пайка полиэтилена. Модель Weltech W 63********30 мм ; гидравлический привод). Назначение: Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF) труб и фитингов для размеров: 315-355-400-450********-630 мм. Сфера применения: Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д. Тип: Машина создана для использования с гидравлической системой. Для эксплуатации машины в стандартной комплектации необходимо напряжение: 380 В (трехфазное). Технические характеристики и Комплект поставки сварочного аппарата Weltech W630: Центратор (позиционер) обладает усиленной конструкцией, что обеспечивает надежную фиксацию труб и соединительных деталей, также центратор оснащен колесной базой (два колеса) для удобства перемещения позиционера во время выполненения сварочных работ . Всего в состав центратора аппарата Weltech W630 входит 4 (четыре) зажима: 2 (два) неподвижных зажима + 2 (два) подвижных зажима, приводимые в действие 2-умя (двумя) гидроцилиндрами, расположенными на направляющих центратора аппарата Weltech W630. На основном корпусе центратора (позиционера) сварочного аппарата Weltech W630 расположены герметичные быстро-разъемные муфты в количестве 2 (двух) штук.Габариты центратора (позиционера) W630: 155x100x100 см Торцеватель с электроприводом (Trimmer), оснащенный фиксатором рабочего положения и закрытым корпусом. Высоконадежная посадка торцующих дисков аппарата W630 обеспечивает плоскость торцовки труб и удаление стружки наружу. Мощность торцевателя аппарата Weltech W630: 380В+50Гц ; 1,5кВт. Габариты электрического торцевателя (триммера) W630: xxx см Гидравлический агрегат с электро-приводом (электрический гидравлический агрегат с блоком управления) с диапазоном давления от 0 до 140 Бар и Весом 50кг, защищенный от загрязнений и оснащенный: манометром с глицерином, влагостойким электрическим щитом для подключения торцевателя с электрическим приводом и нагревательного элемента сварочного аппарата W630, защитным выключателем и внешним пультом управления гидроблоком. Гидравлический агрегат с электрическим приводом сварочной машины Weltech W630 служит для осуществления процесса давления во время сварки поверхостей и их охлаждения. Гидравлический агрегат с электро-приводом аппарата W630 сводит и разводит зажимы центратора/позиционера сварочного аппарата Weltech W630. Обеспечивает постоянное давление до 140 Бар даже при выключенном гидравлическом насосе. Мощность гидравлического агрегата с блоком управления и электроприводом аппарата Weltech W630: 380В+50Гц ; 0,75кВт. Габариты гидравлического агрегата с электро-приводом аппарата W630: xxx см. Гибкие гидравлические шланги длиной 3 метра в количестве 2 (двух) штук, весом 2,3 кг каждый. Гибкие гидравлические щланги необходимы для подключения гидравлического агрегата с блоком управления к центратору (позиционеру). С обоих концов гидро-шланги оснащены герметичными быстроразъемными муфтами (быстро-разъемные соединения ; БРС).

Паяльник для полипропиленовых труб DYTRON Polys P-4a 650W , 850W, 1200W с микропроцессорным регулятором температуры относится к серии профессиональных сварочных аппаратов для раструбной сварки пластиковых (ПП, ПЭ, ПВДФ, ПНД) труб ?16-125мм. Применяется для сварки в помещениях и полевых условиях (при наличии питающего напряжения 220В.), а так же помещениях с ограниченным доступом. Поставляются с тремя видами пультов управления: - классический вариант, без сигнализации (управление температурой); - с сигнализацией временных интервалов при сварочных процессах (регулировка по диаметру и температуре); - с сигнализацией временных интервалов при сварочных процессах (регулировка по типу свариваемого материала и температуре). Варианты комплектации и стоимость: - Dytron Polys P-4a 650W SOLO - сварочный аппарат, картонная коробка, ключ (внутренний 6-гранник) 4мм. - 212 Евро; - Dytron Polys P-4a 650W MINI - сварочный аппарат, колодочные насадки ? 20, 25, 32мм, стальной чемодан MINI, ножная опора, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 4мм. - 290 Евро; - Dytron Polys P-4a 650W PROFI - сварочный аппарат, колодочные насадки ? 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63мм, плоская насадка 100мм, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 4мм. - 431 Евро. - Dytron Polys P-4a 850W SOLO - сварочный аппарат, картонная коробка, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 265 Евро; - Dytron Polys P-4a 850W MINI - сварочный аппарат, плоские насадки ? 20, 25, 32мм, стальной чемодан MINI, ножная опора, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 319 Евро; - Dytron Polys P-4a 850W PROFI - сварочный аппарат, парные насадки ? 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63мм, плоская насадка 100мм, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 453 Евро. - DYTRON Polys P-4a 1200W SOLO - сварочный аппарат, картонная коробка, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм.- 268 Евро; - DYTRON Polys P-4a 1200W PROFI 40-90 - сварочный аппарат, парные насадки ? 40-90мм, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 510 Евро; - DYTRON Polys P-4a 1200W PROFI 63-110 - сварочный аппарат, парные насадки ? 63-110мм, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 561 Евро; - DYTRON Polys P-4a 1200W PROFI 50-110 - сварочный аппарат, парные насадки ? 50-110мм, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 590 Евро; - DYTRON Polys P-4a 1200W PROFI 75-125 - сварочный аппарат, парные насадки ? 75-125, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 632 Евро. - DYTRON Polys P-4a 1200W PROFI 63-125 - сварочный аппарат, парные насадки ? 63-125, стальной чемодан PROFI, ножная опора, зажим, ножницы DYNO, ключ (внутренний 6-гранник) 6мм. - 667 Евро. - NEO 21-003 Сварочный аппарат P-900Вт для сварки полимерных труб PE, PP, PB максимальный диаметр соединяемых деталей 63 мм., температура сварочной поверхности 260°C - 152$; - NEO 21-001 Сварочный аппарат P-650Вт для сварки муфт, труб и фитингов с максимальным диаметром 40 мм., в комплекте 4 сварочные втулки диаметром 20, 25, 32, 40 мм - 135$; - NEO 21-002 Сварочный аппарат P-1200Вт для сварки полимерных труб PE, PP, PB с максимальным диаметром 110 мм, температура сварочной поверхности 260°C, набор упакован в чемоданчик - 163$. - Wavin Ekoplastik SVARSP2APEL - Сварочный аппарат RSP 2aPm - 800Вт под плоские (парные) насадки ?16-63мм. Стоимость - 264 Евро; - Wavin Ekoplastik SVAKRSP2P3E - Сварочный комплект RSP 2aPm - 800Вт парные (плоские) насадки ?20-32мм Стоимость - 380 Евро; - Wavin Ekoplastik SVAKRSP2P6E - Сварочный комплект RSP 2aPm - 800Вт парные (плоские) насадки ?16-63мм Стоимость - 494 Евро; - Wavin Ekoplastik SVARSP2AXEL - Сварочный аппарат RSP 2a - 800Вт под стержневые (непарные, колодочные) насадки ?16-63мм. Стоимость - 260 Евро - Wavin Ekoplastik SVAKRSP2A3E - Сварочный комплект 800Вт непарные (стержневые, колодочные) насадки ?20-32мм Стоимость - 372 Евро; Подробности на сайте: dytron.com.ua

Волоконный лазер Gweike LF3015LNR с функцией резки труб от 20 до 220 мм источник Raycus 3000W 1.3кВт Raycus джерело лазера. 2.Raytools різальна головка, автофокус. 3.Сервомотори та драйвери Inovance: Вісь X: 850Вт; осі Y: 2 шт. * 850Вт; Пристрій різання труб: 3*1800вт; Вісь Z: 400вт. 4. Friendness система управління, Cypcut програма для різання листів російською та англійською мовами, Tubeproпрограма для різання труб англійською та китайською мовами. 5. Можна завантажити труби макс. довжиною 6м, круглу трубу діаметром 20 - 240мм, квадратну трубу і профільну труби. 6.Пневматичні передній та задній патрони для круглої, кв адратної та профільної труби, система передачі: зубчасте колесо, точність вища. 7.YYC шестерня рейки. 8. DTX/Hiwin квадратні напрямні. 9. Редуктори швидкостіMotoreducer. 10.CHNT електронні компоненти. 11. Водяний чилер 12. Шафа електрики з кондиціонером. 13. Система витяжки, вентилятор. 14. Стабільзатор напруги 50KVA, 380V. 15.Система автоматичного змащення. 16. Функція захисту головки від зіткнення аркушів ТРУБ И ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Благодаря интегрированному дизайну станок модели LF3015LNR для лазерной резки металлических листов и труб, значительно улучшил пригодность в таких отраслях как нефтяная, автостроения, тренажеров для фитнеса, и других отраслях, где используется механическая обработка. Станки комплектуются лазерными источниками средней мощности и применяются для резки тонких металлических листов и труб. Двойное использование экономит пространство и финансовые затраты на 50%, за счет объединения установки для раскроя листовых металлов и трубореза в одном станке. Высокая точность резки, позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки. ПОРТАЛ ТРЕТЕГО ПОКОЛЕНИЯ С АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Портал — ось X изготовлена из авиационного алюминия, его формообразование выполняется прессованием, усилием в 4300 т. Вес портала стал меньшим, что увеличило скорость передвижения, по сравнению со стальным порталом. После обработки старением его прочность может достигать 6061 T6, что является большей прочностью в сравнении с предыдущими порталами. Авиационный алюминий имеет много преимуществ, таких как:

Волоконный лазер Gweike LF3015LNR с функцией резки труб от 20 до 220 мм источник Raycus 3000W Оборудование новое продажа с НДС Гарантия 12-24 мес 1.3кВт Raycus джерело лазера. 2.Raytools різальна головка, автофокус. 3.Сервомотори та драйвери Inovance: Вісь X: 850Вт; осі Y: 2 шт. * 850Вт; Пристрій різання труб: 3*1800вт; Вісь Z: 400вт. 4. Friendness система управління, Cypcut програма для різання листів російською та англійською мовами, Tubeproпрограма для різання труб англійською та китайською мовами. 5. Можна завантажити труби макс. довжиною 6м, круглу трубу діаметром 20 - 240мм, квадратну трубу і профільну труби. 6.Пневматичні передній та задній патрони для круглої, кв адратної та профільної труби, система передачі: зубчасте колесо, точність вища. 7.YYC шестерня рейки. 8. DTX/Hiwin квадратні напрямні. 9. Редуктори швидкостіMotoreducer. 10.CHNT електронні компоненти. 11. Водяний чилер 12. Шафа електрики з кондиціонером. 13. Система витяжки, вентилятор. 14. Стабільзатор напруги 50KVA, 380V. 15.Система автоматичного змащення. 16. Функція захисту головки від зіткнення аркушів ТРУБ И ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Благодаря интегрированному дизайну станок модели LF3015LNR для лазерной резки металлических листов и труб, значительно улучшил пригодность в таких отраслях как нефтяная, автостроения, тренажеров для фитнеса, и других отраслях, где используется механическая обработка. Станки комплектуются лазерными источниками средней мощности и применяются для резки тонких металлических листов и труб. Двойное использование экономит пространство и финансовые затраты на 50%, за счет объединения установки для раскроя листовых металлов и трубореза в одном станке. Высокая точность резки, позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки. ПОРТАЛ ТРЕТЕГО ПОКОЛЕНИЯ С АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Портал — ось X изготовлена из авиационного алюминия, его формообразование выполняется прессованием, усилием в 4300 т. Вес портала стал меньшим, что увеличило скорость передвижения, по сравнению со стальным порталом. После обработки старением его прочность может достигать 6061 T6, что является большей прочностью в сравнении с предыдущими порталами. Авиационный алюминий имеет много преимуществ, таких как:

Сварочный аппарат HDL 63-250 предназначен для сварки полимерных труб диаметром от 63 до 250 мм встык трубы с трубой из полиэтилена, полипропилена, а также трубы с фасонной деталью. Конструкция машины позволяет производить сварку как в цеху, так и в полевых условиях. Малые габариты и вес машины делают возможной работу в сложных технологических условиях, например в ограниченном пространстве. Сварочный аппарат HDL 63-250 используется для монтажа и ремонта трубопроводов из полимерных труб, систем водоснабжения, канализации и прочих трубных систем.  Отличительные особенности сварочного аппарата HDL 63-250 прочная, устойчивая к деформациям стальная рама центратора, обеспечивающая идеальную центровку труб;  прочные зажимы из алюминиевого сплава;  механический привод, обеспечивающий плавное, контролируемое перемещение трубы и максимальное усилие сжатия свариваемых труб;  встроенное измерительное устройство для контроля усилия сжатия;  ручная регулировка температуры; электрический торцеватель с 2 ножами для быстрой и точной торцовки труб;  тефлоновое покрытие нагревательного элемента, исключающее прилипание свариваемого материала. Известная китайская торговая компания Huajin является одним из мировых лидеров по производству сварочного оборудования для пайки полиэтиленовых труб. Аппараты стыковой сварки под торговой маркой Huajin экспортируются производителем во многие страны мира и зарекомендовали себя как надёжное и простое в эксплуатации а также доступное по цене сварочное оборудование. Больше товаров на сайте dimisan.com Все вопросы по телефону 09******17

Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 350 кг/час; солома до 300 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час; семечка до 350 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.  Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;  БКО-200 (калибратор-охладитель),  основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ

Самая низкая цена в Украине цена/ качество! Мы выпускаем линии для производства топливных брикетов PINI & KEY и пеллет. Возможно также изготовление комбинированных линий. Различной производительности: Брикетная линия ЛПТБ-200 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 150-250 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 150-250; Потребляемая мощность, кВт - 22.5; Габариты Д-Ш-В, м. – 8,0-3,5-2,8; Вес, кг. 1654,0 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,7; Стоимость на сегодняшний день 520 тыс. грн Брикетная линия ЛПТБ-350 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Key» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 350-400 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 350-400; Потребляемая мощность, кВт - 45; Габариты Д-Ш-В, м. – 7,0-3,5-4; Вес, кг. ~ 2000 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,5; Стоимость 570 тыс. грн Также выпускаем линию ЛПТБ-500 производительностью 500 кг/ч. Форма оплаты любая. Также производим линии для производства пеллет на 300 и 600 кг/час стоимостью 620 и 1025 тыс. грн соответственно. Перевозка за счёт заказчика, шеф- монтаж под ключ +10 % от стоимости. Изготовление под заказ от 40 рабочих дней.

Проектное решение: Базовая линия по убою, спроектирована как универсальная линия начального уровня для выполнения регулярных работ по убою кроликов. Оснащается ручным конвейером, подвесы конвейера позволяют использовать линию как для убоя кроликов так и для птицы от 0,5 до 8 кг. Для убоя более мелкой или крупной птицы, необходимо оснастить линию конвейера индивидуальными подвесами соответствующей конструкции.Назначение линии: Для малых и средних хозяйств, а также для крупных предприятий в качестве санитарной бойни с необходимостью в убое до 800 голов в смену.Устройство: Линия имеет четкое разделение на грязную(отделение где производится убой, ощипывание птицы или снятие шкуры с кроликов) и чистую зону где выполняется нутровка отдельно для красных и белых органов, а также упаковка. Все элементы бойни изготовлены из нержавеющей стали, узлы направляющей и каретки из алюминия и пластика. Круговая планировка линии обеспечивает значительную экономию места, максимально упрощена дезинфекция после убоя. Кроме того, такая компоновка позволяет использовать каждый сантиметр конвейера, а подвесы возвращаются на участок убоя сразу из отделения упаковки естественным образом, их не нужно принудительно перемещать из другого отделения к началу линии.Размер линии убоя в собранном состоянии: 3000х1200мм, вес: 350кг.Описание технологического процесса:1. Оглушение животного;2. Перерезание горла и обескровливание;3. Смывка крови, подрезка передних лап;4. Снятие шкуры;5. Нутровка, красные органы (легкие, сердце);6. Нутровка, желудочно-кишечный пакет;7. Мойка тушки (при необходимости), подрезка задних лап;8. Упаковка;Базовый вариант универсальной линии убоя включает:1. Площадка обескровливания с воронкой и трубой для слива крови;2. Стерилизатор для ножей, Мощность - 1,5кВт, 220В;3. Мойка после обескровливания;4. Ополаскиватель для тушек, после обескровливания и нутровки;5. Воронка для снятия шкурок или для доощипывания птицы;6. Рабочий стол из нержавеющей стали 3000х580мм;7. Линия конвейера;8. Перегородка для отделения чистой и грязной зоны;9. Воронка для сбора красных органов при нутровке;10. Воронка для сбора желудочно-кишечного пакета при нутровке;11. Мойка после нутровки, подрезка задних лап;12. Рабочий стол из ПВХ 1000х600 мм, для упаковки готовой продукции;Дополнительное оборудование (входит в комплект):1. Подвесы для тушек с двойными роликами 20 шт.;2. Стопоры для подвесов (на схеме обозначены как "Р") на направляющей для рабочих мест 5,9,10;3. Контейнеры для сбора отходов и внутренностей размером 600х400х300(Н)мм 10шт;4. Тележки для транспортировки контейнеров 4шт;Рабочие места, где выполняются основные или трудоемкие операции, например такие как снятие шкуры и нутровка, оснащены стопорами "Р" для подвесов, которые позволяют зафиксировать подвес с тушкой животного и выполнять работы в более комфортном режиме.После завершения работы стопор легко разблокируется и подвес перемещается на другой участок линии.Подвесы для тушек универсальные, позволяют использовать их как для кроликов так и для птиц весом от 0,5 до 8кг. Подвес крепиться на пластиковую каретку оснащенную двумя роликами, такая конструкция обеспечивает легкое движение подвеса без перекосов, не требуется смазывать направляющую. Конвейерная линия является не обслуживаемой на протяжении всего срока эксплуатации.

Экструзионная линия для производства труб из ПЭ и ПП диаметром от 16 мм до 110 мм б/у в хорошем рабочем состоянии. Экструдер имеет барьерный шнек 45/33 (шнек недавно поменяли), мощность АС двигателя 45 кВт., частотный преобразователь. Производительность на полиэтилене 80-150 кг/час в зависимости от сырья. Ванна вакуумирования выполнена из нержавеющей стали, двух-траковое тянущее устройство, со-экструдионная трубная головка с набором дорнов, матриц и калибраторов 20-110 мм, со-экструдер для полосы, лазерный принтер Domino, устройство намотки и ванна охлаждения. Линия находится в Сумской области, есть возможность посмотреть на неё в живую в любое время по договорённости. Звоните и мы обязательно договоримся!

Линия для изготовления профнастила и линия для металочерепицы - оборудование которое поставляет наша фирма. В зависимости от потребностей заказчика линия может быть предназначена для прокатки профиля профнастила различной высоты и металлочерепицы различной конфигурации. Линия комплектуется размотчиком рулонного металла, прокатным станом, отрезным гидравлическим устройством. При необходимости линия может быть доукомплектована автоматическим укладчиком прокатанных изделий. За более детальной информацией просьба связаться с нашим отделом продаж.

Предлагаемый набор промышленного оборудования предназначен для производства сока прямого отжима из граната. Режим работы оборудования – полуавтоматический. Состав линии: 1. Дробилка-сепаратор для плодов граната. 2. Машина для отделения косточек и протирки косточковых плодов, фруктов, овощей. 3. Накопительная емкость с насосом для откачки сока. 4. Проточный фильтр для сока. 5. Накопительная емкость для сока из нержавеющей стали. 6. Пастеризатор. 5. Розливочный аппарат. Краткое описание рабочего процесса: Плоды проходят мойку, после чего плоды должны быть надрезаны и засыпаются в приемную горловину дробилки-сепаратора. Полученная после дробления плодовая мезга подается в приемник протирочной машины, где происходит отделение сока и косточек. После накопления сока в промежуточной емкости он откачивается через самоочистной фильтр в накопительные емкости. Перед окончательным розливом в тару сок проходит пастеризацию в проточном пастеризаторе. Предлагаемые варианты розлива – bag-in-box (вакуумные пакеты с клапаном, помещенные в коробку) или стеклянная тара (бутылки). Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех. Линия сока из граната, линия для производства гранатового сока, Pomegranates semiautomatic line, Протирочная машина, машина для протирки фруктов, оборудование для сока, оборудование для производства сока прямого отжима, линия для сока из граната,

Линия труб ПВХ, PVCG- 65/132 -ф50, 110 мм б/у Двухшнековый экструдер SJSZ 65/132 Формовочная головка + пресс-форма на трубу 50,110 мм Ваккум-калибратор Тянущее устройство (гусеничное) Отрезное устройство Приемный стол Цена 1 330 000 грн Линия труб ПВХ 65/30 -ф50 мм (2 штуки), б/у Одношнековый экструдер 65/30 Формовочная головка + пресс-форма на трубу 50 мм Ваккум-калибратор Тянущее устройство (гусеничное) Отрезное устройство Приемный стол Цена 571 500 грн.

Реалізація рухомого майна в рамках виконавчого провадження. Орієнтовний перелік майна: автомат для дугового зварювання АДФ-1000 в комплекті Блок керування БУ-20 №029, механізм подачі дроту, механізм переміщення автомату, кабель зварювальний-3 шт, кабель керування - 1 шт. 2007 року випуску; автомат для дугового зварювання АДФ-1000 в комплекті Блок керування БУ-20 №033, механізм подачі дроту, механізм переміщення автомату, кабель зварювальний-3 шт., кабель керування - 1 шт., 2007 року випуску; випрямлювач зварювальний ВДУ-1250, 2007 року випуску; випрямлювач зварювальний ВДУ-1250, 2007 року випуску; газопровід, 2005 року випуску; компресорна станція ПКС-7-АМ (укомплектована компресорами №29486 та №29493, електродвигунами № 193 та № 190), 2004 року випуску; компресорна станція ПКС-7-АМ (укомплектована компресорами), електродвигунами №32 та №44), 2005 року випуску, РОЗУКОМПЛЕКТОВАНА машина кромкосколююча МКС 21, 2007 року випуску; устаткування на трубогибочний верстат у комплекті згідно з переліком у таб. №1, 1992 року випуску; плазморіз УППР 160 S з плазмотроном АВІРLАS С, 2006 року випуску; плазморіз УППР 160 S з плазмотроном АВІРLАS С, 2007 року випуску; роликовий вращатель М-61081, 2007 року випуску; стан для виробництва двотаврової балки ТWН-6015, 2007 року випуску; верстат горизонтально-розточний 2622В, 1972 року випуску; верстат листогибочна машина ИВ-2144П, 1977 року випуску; верстат машина трубогибочна ИА 3432, 1983 року випуску; верстат машина трубогибочна ИА 3432, 1984 року випуску; верстат ножиці листові НД 3316Г, 1988 року випуску; верстат правки балок ИВ 2111, 2007 року випуску; верстат станина трубогибочна, 1976 року випуску; верстат токарно-гвинторізний 165 б/у, 1986 року випуску; верстат токарно-гвинторізний 1М63, 1974 року випуску; верстат токарно-карусельний 1516Ф1, 1974 року випуску; верстат трубогибочний ИА 3528 (б/у), 1991 року випуску; верстат установка трубогибочна ТГСВ-1, 2007 року випуску; стіл для машини плазменної різки Т12, 2007 року випуску; установка термоабразивоструйного очищування ТАУ-200ДУ, 2006 року випуску; верстат 4х валкова лістогибочна машина з ЧПЗ, 2004 року випуску; гібочний верстат для профільної сталі з гідравлічним приводом РВН125 з ЧПЗ, 2008 року випуску; верстат правільно-отрізний авт. Н122А, 1972 року випуску; Верстат прес Ф1734, 1977 року випуску; Верстат спірально-стрічкового оребрення труб, 2004 року випуску; Верстат токарно-карусельний 1м1557 С-66, 1966 року випуску; Устаткування для ошиповки ПУШ-850 в комплекті згідно з переліком у таб. №4, 2009 року випуску; Універсальна оснастка для зварних та токарних робіт у комплекті згідно з переліком у таб. №5, 2004 року випуску; Вакуумний підйомний прилад AERO 200/16R-SK, виробник: Німеччина, AERO-Lift; Машина термічної різки Hypertherm з ЧПУ виробник - США, Hypertherm, S/N 260XD-001807,; Верстат QLA-Profi 1250x1,75, для продольного розкрою, рихтування та розмотування рулонної сталі Cidan з ЧПК, виробник - Швеція; Зварювальний апарат S8 SpeedPULSE 500А в комплекті, виробник - Німеччина, Lorch; Муфельна пічка KG 140/1100, виробник - Литва, Termockale; Галтовочна машина (барабан), модель ПР133.00.000; РОЗУКОМПЛЕКТОВАНА Автомат холодновисаджувальний для виготовлення шипів АО 320 Україна, ПАО ОЗКПА; Прилад для орбітального зварювання виробництва фірми Fronius (Австрія), кількість - 3 комплекти; Гільйотинні ножиці марки DURMA модель SB 3016, 2011 року випуску, виробництва фірми DURMA (Туреччина), з числовим програмним керуванням та лазерною настройкою; Автоматична горизонтальна стрічкова пила для різки під кутом DJP 1270 х 610, виробник - Peddinghaus, США; Профілезгинальний станок РВН 300-240-180 з ЧПК, серійний номер 4125 12 026, 2012 року випуску, виробник - Birlik, Туреччина, кількість - 1 од.; Токарно-фрезерний оброблювальний центр з ЧПК, модель - ТМХ 9 MYA, серійний номер С 1244111, 2013 року випуску, виробник - HURCO, Німеччина, кількість - 1 од.; Машина для обробки торців мембранних панелей модель 80UB2500, серійний номер G132376412, 2012 року випуску, виробник - Deuma (Німеччина); Машина для згинання мембранних панелей модель 304RB2500, серійний номер G 09 0362812, 2012 року випуску, виробник - Deuma (Німеччина), кількість - 1 од.; Зварювальний апарат Р5500 MIG-MAG 500А в комплекті, виробник - Німеччина, Lorch, завод. №4010-2104-0002-2; Верстат для зачищення труб Garboli LPC-110M з ЧПК, виробник - Garboli, Італія, 2013 р.в., серійний №18751; Рольгангова дробеметна установка FBP-102, 2012 р. в., виробник - Finnblast (Фінляндія), серійний № 487; Верстат для калібрування труб типу Bench calibration machine, виробник - РЕМА (Фінляндія), серійний № L1240213; Верстат для обробки торців труб KKS 450R, виробник - Kaltenbach (Німеччина), серійний №127509, 2013 р.в.; Машина для зварювання труб типу Welding station 25-76, виробник - РЕМА (Фінляндія), серійний №L1244120, 2013 р.в.; Листоправильний стан UBR 3,2x2500, виробник-ARKU (Німеччина), серійний №GR 98 2013 р.в. Адреса розташування: м.Харків, вул. Киргизька, 19. Продаж відбуватиметься на умовах аукціону через електронну систему ДП "СЕТАМ", ціна зазначена стартова. За додатковою інформацією звертайтесь за вказаним номером телефону.

Для просмотра других наших объявлений перейдите наш магазин iwan.olx.ua Доставка оборудования в любую точку Европы и с Украины И делаем первые запуски пекарни под ключ с технологом. Компания одна из больших имеющая хлебопекарские машины в Украине!!! САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР ХЛЕБО ПЕКАРСКИХ МАШИН В УКРАИНЕ!!! САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР ТЕСТОРАСКАТОЧНЫХ МАШИН В УКРАИНЕ! Линия любой заготовки Линия тестоделитель для заготовки разних тестових изделий с функцией отреза по длине и формовки по ширине в час производительность до 9 тис штук максимальная мощность KEMPER QUADRO FIT для производства любых изделий Панини круассанов и разной другой продукции в комплекте идет 5 разных ножей Линия очень удобная без лишнего труда просто тесто замешенное нужно выставить на ленту и оно автоматически развесит нарежет и по конвейеру подойдет в тарелку где уже можно сразу выставлять на протвени отправим в любой город и можем запустить первую пробу за отдельную плату линия не предоставляет особых усилий просто и надежно и быстро Времена, когда пекарю приходилось раскатывать тесто вручную, к счастью, отходят в прошлое. Благодаря современным и многофункциональным тесто раскаточным и закаточным машинам Вы сможете в несколько раз повысить производительность работы своего предприятия! в Украине не работала Способы оплаты: безналичный расчет, оплата наличными, наложений платеж. Возможно персональная доставка и обучение персонала с технологом по договоренности

Автоматическая линия сращивания FJL 150-8 б/у A – стол загрузки B – автоматический шипорезный станок С – ленточный транспортер D – автоматический шипорезный станок с узлом клеенанесения E – роликовый транспортер F – цепной конвейер G – автоматический пресс сращивания Назначение Автоматическая линия торцевого сращивания FJL150-8 разработана для производительного технологического процесса сращивания заготовок по длине в автоматическом режиме Область применения Предприятия и цеха по производству столярных изделий, клееных щитов, производству мебели, клееного бруса для домостроения и другие деревообрабатывающие производства. Технические характеристики: Длина заготовок на входе, мм 150-900 Толщина заготовок для шипорезной группы, мм 20-150 Ширина пакета заготовок, мм 590 Диаметр шпинделя фрезерного узла, мм 50 Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6750 Посадочный диаметр пилы, мм 30 Частота вращения пилы, об/мин 2840 Мощность двигателя фрезерного узла, кВт 15*2 Мощность двигателя пильного узла, кВт 4*2 Мощность двигателя подрезного узла, кВт 0,75*3 Суммарная мощность двигателей ленточных транспортеров, кВт 1,5 Мощность двигателей роликового транспортеров, кВт 2,25 Давление в пневмосистеме, бар 6-8 Требование по аспирации, м3/час 9000 Длина заготовки на выходе, мм 6040 Максимальная ширина заготовки, мм 30-150 Максимальная толщина заготовки, мм 20-80 Мощность двигателя пилы, кВт 4 Мощность двигателя гидростанции пресса, кВт 4 Суммарная мощность, кВт 58,75 Усилие прессования, кг 7500 Суммарная мощность двигателей ленточных транспортеров шипорезной группы, кВт 0,75 *2 Нанесение клея Валик Суммарная мощность двигателей транспортеров, кВт 1,5 Суммарная мощность двигателей роликовых транспортеров, кВт 2,25 Суммарная мощность двигателей цепного транспортера, кВт 3,75 Габариты в упаковке, мм 18900*6000 Также есть полуавтоматическая линия сращивания Singletech

Реальному покупателю торг на месте. Универсальная машина для производства изделий и п/ф - из теста в оболочке с начинкой и без. -двухцветных изделий из теста, печенья, пряников, пирожных. - производство изделий с начинкой внутри (пряник, печенье, песочные палочки, большой ассортимент кондитерский изделий. Также подходит для производства кулинарных п/ф как с начинками так и без, служит в качестве делитель п/ф, а также пожет придавать форму заготовки, за счёт модулей. ( Возможно приготовление сырников с начинками фруктовыми, ореховыми, и т.д, зраз с начинками и без, ленивых вареников, сырных шариков, творожных палочек и многое др. - пирожного "Картошка" - пряников - хинкали,зразы,рулеты и т.п продукции. Машина состоит из: 2х Бункеров для теста и фарша/начинки, оснащена двойным экструзионным шнеком и двойным подавляющим валом. Бункер для начинки также оснащен двойным экструзионным шнеком, двойным подавляющим валом и приводной помпой, что позволяет использовать большой ассортимент начинок таких как: сыр, капуста, пасты, картофельные начинки, ореховые начинки, сливочные сыры, творожные начинки, джемы, конфитюры, шоколадные пасты, пюроеобразные начинки и мясные фарши. Экструзионный бункер для начинки оснащен инвертером для дозирования заданного количества начинки. Машина может формировать круглое, овальное и продолговатой формы изделия желаемой длины. Дополнительно, она может быть укомплектована приштамповочным устройством для нанесения на заготовку различных штампов. Производительность -до 120 кг\час Мощность - 3 кВт На продажу представлена Двухбункерная отсадочная машина(голова) + линии взаимозаменяемые модули, используемых по необходимости, в зависимости от поставленных задач. 1й модуль (1-линия с валом-роликом, для прокатки изделия и придания плоской формы, и валом-ребрисьым роликом, наносящим ребристый рисунок, в комплекте 2 вала (гладкий, ребристый),на данном можуле также расположена гильотина с автоматическим отсекателем п/ф. Управление и регулировка длины изделия находиться на пульте управления машины)) 2й модуль- Линия укладчик п/ф на протвини, листы, ящики,в зависимости от производимого п/ф, с автоматическим продвижением наполненного противня. Линия оснащена штамповщиком рисунка, в комплекте 2 насадки-штампа. При желании можно заказать штам-логотип, который наноситься непосредственно на изделие. Цена указана за комплект.

Дорновый трубогиб Cansa Makina CMH 90 является полуавтоматическим трубогибом и имеет возможность программирования всех подвижных частей: гиб, зажим, подача суппорта, пресс-сопровождение трубы, подача дорна, расстояние перемещения каретки и угол вращения каретки. Станок Cansa Makina CMH 90 позволяет гнуть трубы размером 90х4 мм с максимальным углом 190 гр., а радиус до 250 мм.Благодаря возможности точной настройки усилия и времени подачи подвижных частей, трубогиб Cansa Makina CMH 90 производит высококачественные изделия даже при минимальных радиусах и тонкой стенке трубы. Полуавтоматический трубогиб CMH 90 подходит для гибки алюминиевых труб, медных труб, труб из жаропрочной и нержавеющей стали и широко применяются на производствах поручней и перил, коровников (стойла для КРС), металлических конструкций, офисной и медицинской мебели, выхлопных труб и элементов автотюнинга, спортивных тренажеров и турников, стремянок и лестниц, медицинского оборудования, детских игровых площадок, тачек и тележек, садовых качелей и прочей продукции из труб и профилей.Трубогибы Cansa Makina CMH 90 с дорном имеет удобною каретку с дисплеем и дополнительную гидравлическую подачу суппорта (бустер) для получения качественного гиба даже на тонкостенной трубе. Каретка, с ручным или гидравлическим зажимом, позволяет оператору, без затрат времени и усилий на разметку трубы, перемещать и вращать заготовку в положение до следующего гиба с высокой точностью и скоростью. При этом полуавтоматический трубогиб значительно дешевле автоматических станков других известных производителей.Дополнительно к станку Cansa Makina CMH 90 можно заказать опцию автоматической смазки дорна для получения более качественной продукции и увеличения ресурса оборудования.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИМощность двигателя 11000 ВтВес 5000 кгВысота 1300 ммШирина 1500 ммДлина 5000 ммМаксимальный диаметр трубы 89 ммМаксимальная толщина стенки 4 ммМаксимальный радиус гиба 250 ммМаксимальный угол гиба 190 °Длина дорновой штанги 4000 ммТочность гиба ± 0,2Максимальное усилие гидравлики 170 барОбъем бака гидравлики 120 лМощность гидравлического привода 7500 кВтПРЕИМУЩЕСТВАГидравлический зажимГидравлические оправки и опорыГрадус изгиба с датчикомЭлектрический двигательОхлаждающий вентилятор внешних тормозных накладок5.7” цветной сенсорный экранРучное или автоматическое управление на экранеВозможность видеть ежедневный/общий объем продукции на экранеСтраница для просмотра сообщений об ошибках на экранеВозможность контролировать с экрана время зажима движущихся частей и сохранять нужное давлениеВыбор метод работы педалью или кнопкойВозможность записи 1000 различных программЗащитный щит с про-переключателемПоддерживаемая оправа изгиба и нижний кронштейнПредохранитель электрической панели и замок панели с ключомСрок поставки с момента 30% аванса до 30-45 дн. Гарантия, пусконаладка.

Предоставлю в аренду гидравлический трубогиб и отрезной станок для труб и профилей. Трубогиб, характеристики: 1. Усилие 12 тонн. 2. Профильные губки 6 шт для труб от ?" до 2" (1/2"; 3/4"; 1"; 1-1/4''; 1-1/2''; 2''), толщина стенки от 1 до 5 мм для трубы 2", для труб меньшего диаметра возможна большая толщина стенки. 3. Вес комплекта 31 кг. На фото изогнутые им трубы гидравлической системы с наружным диаметром 42 мм, стенка 3 мм и труба с Dнаружн 38 мм, стенка 4 мм. Отрезной станок, характеристики: 1. Напряжение: 220 В. 2. Частота тока: 50/60 Гц. 3. Мощность: 2950 Вт. 4. Количество оборотов диска: 3800 об/мин. 5. Диаметр отрезного диска 350 мм, посадочное отверстие диска 25,4 мм. 6. Диапазон резки под углом 0-45°. 7. Перпендекулярность торца трубы к ее оси после реза, при отрезке диском хорошего качества и без особого усилия (с малой скоростью реза) - 0,5°. 8. Вес: 12 кг. Стоимость аренды трубогиба и отрезного станка на 8.07.2023: 1. Один день 500 грн/день. 2. Два дня по 450 грн/день. 3. Три дня по 400 грн/день. 4. Четыре дня по 350 грн/день. 5. Пять дней и более по 300 грн/день. 6. Резервирование, при необходимости, за половину стоимости от планируемого количества дней аренды, не более пяти дней. Или в порядке очереди, без резервирования. 7. При увеличении количества дней аренды по факту стоимость резервирования пересчитывается в соответствии с действительным количеством дней аренды. Отрезной станок предоставляется в аренду без отрезного диска, стоимость диска около 150-170 грн нормального и хорошего качества. Возможно списание со стоимости аренды при возврате станка с отрезным диском по его остаточной стоимости, оценивается примерно по оставшемуся диаметру. Залог: 1. Трубогиб - 5500 грн. 2. Отрезной станок - 4500 грн. Возможна доставка по городу на объект - 300 грн одной или двух единиц. Единичные гибы труб и резы у нас, без взятия в аренду, по договорённости в зависимости от объема работы. Обращайтесь по указанным в объявлении телефонам. На 093_727_43_02 - viber, what's app, telegram. Больше фото трубогиба, отрезного станка и результатов их работы по желанию в вайбер, ватсап, телеграм. Территориально находимся: г. Днепр, 5 мин хотьбы от Кадайкского моста. С уважением, Дмитрий.