Термокассеты для разогрева сырья в еврокубах
2023-04-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МоскваПредлагаем инфракрасные обогреватели для разогрева сырья в еврокубах в обрешетке, а также для иных емкостей сложной конфигурации от производителя. Экономичные и простые в эксплуатации, они позволят быстро разогреть сырье по всему объему емкости. Теплопотери сведены к минимуму, поскольку в каждую кассету встроен теплоизолятор. Для поддержания определенного диапазона температур для различного вида сырья устройство оснащено термостатом. Продукция сертифицирована. . Гарантия 1 год
22 880грн
Подробно
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
2022-12-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU
Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO:
Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей.
Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300:
Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два!
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-2:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 800 кг/час;
солома до 700 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час;
семечка до 700 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
663300грн
Подробно
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
2022-12-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 350 кг/час;
солома до 300 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час;
семечка до 350 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
348420грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет с опилки, соломы, семечки 500 кг/час
2022-12-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка!
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-400:
Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
Производительность:
Опилка сосны - 500кг/час;
Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час;
Шелуха - до 480кг/час.
Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 ??(транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
412120грн
Подробно
Линия гранулирования топливных пеллет PL-300 Standart (Гранулятор)
2023-01-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
- Производительность:
тирса до 300 кг/год
корм до 700 кг/год
сено/солома до 300 кг/год
отходы подсолнуха до 350 кг/год
лузга семечки до 250 кг/год
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжёние: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB ST 300 S
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентиллируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
9.Рама фиксации тары под Big-Bag.
Универсальный металлический каркас для фиксации тары типа Big-Bag.
Наш сайт: dorruh.com.ua/
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет PL-300 (Standart) / Гранулятор
2023-01-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-300 Standart производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
- Производительность:
тирса- до 300 кг/час
корм- до 700 кг/час
сено/солома- до 300 кг/час
отходы подсолнуха- до 350 кг/час
лузга семечки- до 250 кг/час
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичом);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметикой;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просееиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Линия гранулирования отопительных пеллет PL-300 Standart
2023-02-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB ST 300 S
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Сушилка аэродинамическая до 300 кг/час
2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность до 300 кг/час
Номинальная мощность 4 / 5.5 кВт
Количество вентиляторов 1 шт
Входящая влажность сырья до 40%
Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон 5-6 мм
Выходная влажность 8-12%
Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,3
Количество расширительных емкостей 3 шт.
Количество осадительных циклонов 1 шт.
Максимальный диаметр расширительной емкости 400 мм
Диаметр соединительного трубопровода 200 мм
Длина 6000 мм
Высота 3200 мм
Ширина 1500 мм
Вес 600 кг
ОПИСАНИЕ
Сушилка аэродинамическая трехконтурная для сыпучих материалов. Производительность до 300 кг в час в зависимости от сырья и его влажности.
Сушит опилки, тырсу, шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
75 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Ручная загрузка сырья (бункер)
+ Датчик температуры
80 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Ручная загрузка сырья (бункер)
+ Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
108 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ + Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
118 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Калибратор (просеиватель) с регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
Сушилка предназначена для подготовки сырья (чаще всего – опилок) перед последующим брикетированием, а именно – для достижения технологически необходимого уровня влажности.
ПОЧЕМУ ВАЖЕН УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ?
Влажность сырья – важный параметр в процессе производства брикетов. При слишком высоком уровне влажности есть риск того, что брикет не будет держать форму. Высокая влажность снижает потребительские характеристики топлива (оно, при горении, будет отдавать меньше тепла). Слишком низкий уровень влажности может усложнить процесс прессования (невозможно сформировать брикет: из слишком сухого сырья нельзя извлечь натуральное связующее – лигнин, за счет которого брикет держит форму).
ПРИНЦИП РАБОТЫ СУШИЛКИ
Работу шнековой аэродинамической сушилки обеспечивает теплогенератор, нагнетающий в сушильные камеры горячий воздух. Измельченное сырье подается в сушильную камеру с помощью шнека и подхватывается потоком воздуха. Горячий воздух в камере закручивается (это достигается специальным устройством газораспределительной решетки и способом подачи материала в камеру). Материал циркулирует в потоке воздуха до момента, когда высушенные частицы (они становятся более легкими) уносятся потоком воздуха в циклон. Здесь воздух отделяется от частиц биомассы (газы улетают вверх, частицы опадают на дно камеры).
Необходимый уровень влажности достигается за счет регулировки времени и температуры сушки.
В сушилку может подаваться сырье с влажностью до 50%. На выходе влажность составляет от 8 до 12%.
ПРЕИМУЩЕСТВА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СУШИЛОК
На рынке доступны различные типы сушилок для древесины и другого биосырья. Самыми лучшими признаны аэродинамические, обладающие рядом преимуществ:
Компактность. Для установки аэродинамических сушилок требуется меньшая площадь, чем для агрегатов других типов.
Безопасность. Сушилки работают при сравнительно невысоких температурах (50–200?С), что исключает возможность возгорания сырья. На выходе из теплогенератора в сушильные камеры устанавливается искрогаситель.
Экономичность. Аэродинамические сушки потребляют сравнительно немного энергии, что снижает себестоимость конечной продукции.
Простота установки и обслуживания. Монтаж сушилки несложен, для обслуживания не требуется специальная квалификация.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=U_U8mg5_JHU&t=1s
www.youtube.com/watch?v=-uVhqp3wHl4
www.youtube.com/watch?v=uLcZK6gOcZY
www.youtube.com/watch?v=o3clLtanyfs
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=woVrQTXjZpU
www.youtube.com/watch?v=CKFrOxgaU94&t=1s
www.youtube.com/watch?v=ycF_btAyaMU
230000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет и кормов PL-300 ULTRA (Гранулятор)
2023-01-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-300 ULTRA. Это индивидуальная возможность подбора линии гранулирования под Вас.
Производительность до 300 кг\час - отопительные пеллеты.
В состав линии входит:
1. Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300(М) (15-22 кВт)
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 075 кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул OK-1500
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "Графиус" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылесборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс ЧСА-500 -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футировки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Шнек-Калибратор ТШК-600 - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателярегулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный транспортер ЛПТ-300 с шахтой охлаждения.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
10. Молотковая дробилка ДКУ-500
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Параметры:
Осей: - 4
Молотков: 9х4=36
Материал молотков: - конструкционная сталь 65 Г,HRC 52ед.
Частота вращения ротора, об/мин-3000
Установленная мощность, кВт.: - 15 /18,5 / 22
Габаритные размеры, мм.
-длина 1800 мм
-ширина 970 мм
-высота 1000 мм (2650 мм с циклоном)
Масса-350кг.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
810000грн
Подробно
Линия оборудование для переработки полистирола ПС PS на гранулу
2023-04-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроПродам полный комплект оборудования (или по отдельности – дробилку, экструдер и т.д.) для переработки вторичного полистирола ПС PS в г. Днепр.
Предприятие находится в г. Днепр, в Индустриальном районе ул. Молодогвардейская — ул. Океанская на территории с круглосуточной охраной.
Предприятие имеет территорию с площадкой для выгрузки и хранения полимерных материалов, производственное помещение для чистки, дробления и складирования дроблёного сырья, производственное помещение с оборудованием для переработки сырья, бытовым помещением для рабочих.
Переработка лома полистирола осуществляется с помощью двух дробилок для полимеров, агломератора, двух экструдеров и двух грануляторов.
Всё оборудование полностью в рабочем состоянии, двум экструдерам и одному гранулятору был сделан капитальный ремонт в 2020г. на одном экструдере переработано 15т сырья, на другом 2т сырья.
Список оборудования и инструментов:
1. Дробилка для измельчения лома пластмассы — 2шт.
2. Агломератор для сушки и подогрева дроблёного сырья — 1шт.
3. Экструдер для расплавления дроблёного сырья и формирования его в шестиручейную стренгу — 2шт. (производительностью от 45 – 60кг. в час).
4. Ванны для охлаждения стренги — 2шт. (большая под полипропилен и малая под полистирол).
5. Гранулятор для дробления стренги — 2шт.
6. Металлический бак с сеткой для сбора дроблёной гранулы — 1шт.
7. Мешкозашивочная машинка — 2шт.
8. Весы для приёмки сырья — 1шт.
9. Весы беспроводные для фасовки готовой гранулы — 1шт.
10. Станок циркулярный — 1шт.
11. Тачка для перевозки сырья — 1шт.
12. Набор слесарного инструмента (молотки, плоскогубцы, отвёртки, ключи, пылесос и т.д.).
13. Система охлаждения экструдера и стренги с насосом, радиатором и промышленным вентилятором.
14. Экструдер высокопроизводительный — (не используется).
15. Система вытяжки и вентиляции — (не используется).
16. Система видеонаблюдения за производством стренги – камера, монитор, видеорегистратор.
17. Столы, стулья, холодильник.
Территория предприятия со зданиями в долгосрочной аренде.
Возможен вариант продажи только оборудования.
Есть база поставщиков-покупателей, более 1000 номеров.
Также предприятие оказывает услугу по дроблению давальческого полимерного сырья.
На предприятии есть грамотный внештатный консультант по производству и ремонту оборудования.
Окончательная цена подлежит обсуждению.
15000грн
Подробно
Сушилка аэродинамическая до 500 кг/час
2023-08-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность до 500 кг/час
Номинальная мощность 5.5 кВт
Количество вентиляторов 1 шт
Входящая влажность сырья до 50%
Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон 5-6 мм
Выходная влажность 8-12%
Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,3
Количество расширительных емкостей 4 шт.
Количество осадительных циклонов 1 шт.
Максимальный диаметр расширительной емкости 400 мм
Диаметр соединительного трубопровода 200 мм
Длина 6000 мм
Высота 3700 мм
Ширина 2000 мм
Вес 1500 кг
ОПИСАНИЕ
Сушилка аэродинамическая четырехконтурная для сыпучих материалов. Производительность до 500 кг в час в зависимости от сырья и его влажности.
Сушит опилки, тырсу, шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
130 000 грн.
Сушильный комплекс
Ручная загрузка сырья (бункер)
Датчик температуры
Тепловой генератор
Чертёж для кладки кирпича
158 000
+ Сушильный комплекс
+ Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Чертёж для кладки кирпича
173 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Калибратор (просеиватель) с регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Пульт управления
+ Чертёж для кладки кирпича
+ Огнеупорный кирпич (оговаривается индивидуально с Заказчиком)
Сушилка предназначена для подготовки сырья (чаще всего – опилок) перед последующим брикетированием, а именно – для достижения технологически необходимого уровня влажности.
ПОЧЕМУ ВАЖЕН УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ?
Влажность сырья – важный параметр в процессе производства брикетов. При слишком высоком уровне влажности есть риск того, что брикет не будет держать форму. Высокая влажность снижает потребительские характеристики топлива (оно, при горении, будет отдавать меньше тепла). Слишком низкий уровень влажности может усложнить процесс прессования (невозможно сформировать брикет: из слишком сухого сырья нельзя извлечь натуральное связующее – лигнин, за счет которого брикет держит форму).
ПРИНЦИП РАБОТЫ СУШИЛКИ
Работу шнековой аэродинамической сушилки обеспечивает теплогенератор, нагнетающий в сушильные камеры горячий воздух. Измельченное сырье подается в сушильную камеру с помощью шнека и подхватывается потоком воздуха. Горячий воздух в камере закручивается (это достигается специальным устройством газораспределительной решетки и способом подачи материала в камеру). Материал циркулирует в потоке воздуха до момента, когда высушенные частицы (они становятся более легкими) уносятся потоком воздуха в циклон. Здесь воздух отделяется от частиц биомассы (газы улетают вверх, частицы опадают на дно камеры).
Необходимый уровень влажности достигается за счет регулировки времени и температуры сушки.
В сушилку может подаваться сырье с влажностью до 50%. На выходе влажность составляет от 8 до 12%.
ПРЕИМУЩЕСТВА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СУШИЛОК
На рынке доступны различные типы сушилок для древесины и другого биосырья. Самыми лучшими признаны аэродинамические, обладающие рядом преимуществ:
Компактность. Для установки аэродинамических сушилок требуется меньшая площадь, чем для агрегатов других типов.
Безопасность. Сушилки работают при сравнительно невысоких температурах (50–200?С), что исключает возможность возгорания сырья. На выходе из теплогенератора в сушильные камеры устанавливается искрогаситель.
Экономичность. Аэродинамические сушки потребляют сравнительно немного энергии, что снижает себестоимость конечной продукции.
Простота установки и обслуживания. Монтаж сушилки несложен, для обслуживания не требуется специальная квалификация.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=S6bbZCQlVrY
www.youtube.com/watch?v=JpPLIgO_1oo
www.youtube.com/watch?v=o3clLtanyfs
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=CKFrOxgaU94
350000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час
2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1700 мм
Высота 1500 мм
Ширина 600 мм
Вес 500 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
87 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
90 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
95 000 грн.
+22,5 кВт двигатель
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s
180000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час
2023-06-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54 %
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1450 мм
Ширина 600 мм
Вес 450 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
75 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
78 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
81 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=FZUQpQZVG1M&t=2s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ&t=1s
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=MbNImMSOZng&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY&feature=emb_logo
150000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час
2023-08-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час
Производительность до 200 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%.
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1400 мм
Ширина 600 мм
Вес 400 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление.
73 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
76 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ 0трезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
79 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s
www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8
www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE
www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc
www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c
140000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 — 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1000 мм
Высота 500 мм
Ширина 500 мм
Вес 150 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
36 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
40 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
43 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
44 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Керамические тэны
+ Пульт управления
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s
www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY
90000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-08-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1100 мм
Высота 550 мм
Ширина 500 мм
Вес 200 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
45 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
50 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
53 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Тэны
+ Терморегулятор
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ
www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg
110000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет и кормов PL-600 STANDART (Гранулятор)
2023-03-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-ФранківськВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-600 (Standart) производительностью 600кг/час.
Общее потребление: 64 кВт
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 2шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 22 кВт 750 об
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- опилки: сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
2.Шнек подачи сырья - 2шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 0.75 кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 2шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1,5 шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,36 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылеcборник -2шт.
Технические характеристики:
Модель 300 S
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6. Пульты управления - 2шт
7. Сушильний комплекс ЧСА-700 с Шнеком-калибратором ТШК-700.
Комплектация:
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичом);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметикой;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом, подача сырья.
Двигатели: 5,5+4 кВт+1,5 кВт
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
1309000грн
Подробно
Линия для изготовления брикетов Pini Kay. Под ключ 400000грн.
2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПРОИЗВОДИМ оборудование по прессованию брикетов типа PINI&KAY
САМИ работаем на этом оборудовании, а значит учли все мелочи и ньюансы мешающие качественной работе. Процесс прессования брикетов можно посмотреть у нас на производстве или же на производствах наших партнеров.
Также производим расходники – комплектующие по доступным ценам.
Оборудование изготавливаем под заказ в кратчайшие сроки, также предоставляем специалиста по запуску и обучении работе на установке.
Линия брикетирования рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья: древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки, также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу.
Линия данной комплектации состоит из:
- Калибратора (просеивателя), предназначеного для подачи сырья в сушильную камеру.
- Аэродинамической сушки - используется для удаления влаги из измельченного сырья (опилка, с/х отходы и др.) посредством смешивания сырья с потоком горячего воздуха.
- Шнекового транспортера - предназначененого для транспортировки высушенного после сушки сырья в пресс – экструдер для брикетирования.
- Пресса брикетировщика (-200) в процессе прессования под действием высокого давления и температурыиз сырья выделяется легнин, благодаря которому происходит склеивание мелких частиц в брикет.
- Системы вентиляции пресса - предназначеной для удаления газов во время работы пресса.
- Щита управления линией - предназначенного для управления и контроля соблюдения технологического процесса в производстве топливных брикетов.
В данной комплектации линия стоит 400000.
подобрать комплектацию подешевле.
Звоните, приезжайте, все расскажу и покажу.
Линию брикетирования можно заказать как целым комплексом, так и поагрегатно.
Смотрите все мои объявления.
400000грн
Подробно
Линия для изготовления брикетов Pini Kay. Под ключ 400 000грн.
2023-05-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиПРОИЗВОДИМ оборудование по прессованию брикетов типа PINI&KAY
САМИ работаем на этом оборудовании, а значит учли все мелочи и ньюансы мешающие качественной работе. Процесс прессования брикетов можно посмотреть у нас на производстве или же на производствах наших партнеров.
Также производим расходники – комплектующие по доступным ценам.
Оборудование изготавливаем под заказ в кратчайшие сроки, также предоставляем специалиста по запуску и обучении работе на установке.
Линия брикетирования рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья: древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки, также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу.
Линия данной комплектации состоит из:
- Калибратора (просеивателя), предназначеного для подачи сырья в сушильную камеру.
- Аэродинамической сушки - используется для удаления влаги из измельченного сырья (опилка, с/х отходы и др.) посредством смешивания сырья с потоком горячего воздуха.
- Шнекового транспортера - предназначененого для транспортировки высушенного после сушки сырья в пресс – экструдер для брикетирования.
- Пресса брикетировщика (ПШ-200) в процессе прессования под действием высокого давления и температурыиз сырья выделяется легнин, благодаря которому происходит склеивание мелких частиц в брикет.
- Системы вентиляции пресса - предназначеной для удаления газов во время работы пресса.
- Щита управления линией - предназначенного для управления и контроля соблюдения технологического процесса в производстве топливных брикетов.
В данной комплектации линия стоит 400000грн.
Возможно подобрать комплектацию подешевле.
Звоните, приезжайте, все расскажу и покажу.
Линию брикетирования можно заказать как целым комплексом, так и поагрегатно.
Смотрите все мои объявления.
400000грн
Подробно
Линия (цех) по производству топливной пеллеты
2023-12-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Кривой РогПродам цех по производству пеллет (топливной гранулы) в г. Кривой Рог. Интересует продажа как готовый бизнес. Данная линия выпускает пеллету с любого вида сырья: - агроотходы – до 1, 5 тн/час
- лузга подсолнечника – до 800 кг/час
- солома, торф и т. д. – до 600 кг/час
- щепа дерева, опилки – до 500 кг/час
Так же можно производить комбикорм гранулированный. Состав линии: гранулятор ОГМ 0, 8 (двигатель 55кВт + редуктор) бункер сырья + шнек подачи (двигатель 3, 2кВт + редуктор) промежуточный шнек подачи (двигатель 2, 2кВт + редуктор) нория 3, 3м (двигатель 2, 2кВт) охладительный бункер на 250 кг. вибростол автоматический (двигатель 1, 5кВт) «улитка – вентилятор» для забора пыли и мелких частиц, система аспирации
циклон аспирации мелких частиц
фасовочный бункер
2 электро шкафа управления
2 щитовых с тепловыми реле, автоматами
частотник скорости подачи сырья
электротельфер медная проводка, 380В
«кубышка» для воды с электронасосом, позволяет работать в случае отсутствия водоснабжения
рокла на 1, 5тн
компрессор
весы на 1, 5тн напольные
В стоимость входит вилочный погрузчик Toyota 1, 5тн (вилы + съемный ковш) , васота подъема 3, 5м
Так же в цену входят: запасной эл. двигатель 55 кВт – 1шт. запасной эл. двигатель 3, 2 кВт – 2шт. запасной эл. двигатель 2, 2 кВт – 3шт. запасной эл. двигатель 1, 5 кВт – 2шт. запасной частотник подачи сырья – 1шт
ролики, обечайки в кол-ве 3х пар
оборудование для производства пеллет с щепы дерева: матрица 8 мм, Италия, новая
дробилка молотковая – 1 шт
дробилка – измельчитель (подходит как для щепы, так и для соломы) – 1 шт
дополнительный эл. шкаф в сборе – 2 шт
циклон – 3 шт
колосники печи сушки – 1 шт
транспортер ковшевой 3, 3м – 1 шт
транспортер шнековый 3, 5м – 1 шт
транспортер ленточный закрытого типа – 1шт
и многое другое…
Линия ежедневно в работе, можно посмотреть в любой момент. Кол-во людей в смене – 2 человека (оператор и карщик) . В радиусе 50 км 4 поставщика сырья для пеллеты с лузги и 8 поставщиков сырья для агропеллеты.
1 500 000грн
Подробно
Линия 400 кг/ч для пр-тва топливных брикетов из опилок, шелухи,соломы.
2023-07-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЛИНИЯ для производства ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ типа Pini & Kay (Пини Кей) 400 кг / ч.
Сырье- древесные опилки, стружка, шелуха подсолнечника, гречихи, овса, солома, отходы провеивания с элеватора.
Комплектация:
1) ПРЕСС-БРИКЕТИРОВЩИК: 400 кг / час- 285000 грн.
2)СУШИЛЬНІЙ КОМПЛЕКС для сырья аэродинамический двухконтурный-270000 грн.
3) ШНЕКдля подачи сырья 5 м.- 40000 грн.
4)СИТО барабанное для сырья-49000 грн.
5) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПОДАЧИ СЫРЬЯ -39000 гррн
Также изготавливаем:
- ДРОБИЛКИ МОЛОТКОВЫЕ для измельчения щепки в мелкую фракцию-1,5 т / ч
Дополнительное оборудование:
-ШНЕКИдля подачи сырья;
-БУНКЕР-ДОЗАТОР (для накопления и равномерной подачи сырья)
Гарантия- 12 месяцев.
Изготовление и реставрация шнеков и фильер
683000грн
Подробно
Измельчитель Корсар для отходов, лек-тех сырья, пэт, пластмасс, пленки
2023-06-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківУниверсальные роторные измельчители "Корсар" Р-190, Р-300Предназначены для измельчения мало- и среднегабаритного сырья, и материалов.Отходы производства: кусковые и пленчатые пластмассы всех видов, стружка и провода из мягких металлов, древесина, ящики, коробки, ПЭТ-бутыли, полиграфическая продукция, стекло, резина, поролон, текстиль.Лекарственно-техническое сырье: травы, листья, цветы и соцветия, кора, коренья, стебли, плоды и ягоды, сухофрукты.Пищевые продукты: сухари, черствый хлеб, кости животных и т.п.Технические характеристики для Р-190 и Р-300 соответственно.Производительность по лектехсырью - до 200 кг/ч, до 400 кг/ч.Мощность электродвигателя - 7,5 кВт, 11 кВт.Диаметр ротора – 190 мм, 300 мм.Размеры загрузочного окна – 280*130мм, 400*400мм.Степень измельчения - 1-40 мм.Измельчители могут комплектоваться бункером ручной или механической подачи сырья, системой аспирации для удаления легких примесей из измельченного сырья или системой пневмовыгрузки для продукта, склонного к сводообразованию.Гарантия 12 месяцев, сервисное обслуживание, запчасти, авторский надзор в течение всего срока эксплуатации.На нашем канале YouTube Вы можете увидеть проведенные испытания на различных видах сырья и заказать эксперимент на Вашем сырье.Видео: измельчение отходов литья полиуретана https://youtu.be/_kZ7k9Yn5T8измельчение отходов стретч-пленки https://youtu.be/dXiFT7M6B34измельчение лекарственного сырья https://youtu.be/gItufHNf504помол и рассев шиповника https://youtu.be/zekwxRdAj2wПроизводитель ООО «Укр.Агро-сервис» г. Харьков+38 067 5774681, +38 067 5774675, +38 067 5797088, +38 067 5761520E-mail: reclama@uas-amal.com.uaСайт: ukragroserv.com.uaYoutube: youtube.com/c/UkragroservUaFacebook: @ukragroservice
111грн
Подробно
Линия для изготовления топливных брикетов, оборудование брикетирования
2023-05-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЛиния предназначена для изготовления топливного брикета типа Pini Key, прессующегося шнековым способом прессования. Внешне брикет представляет собой четырехгранник с гранью 50мм. и отверстием вдоль оси технологического характера. Длина брикета 300мм., рубка брикета осуществляется делительным колесом с ножом, сразу после выхода из ствола экструдера.
Пресс - экструдер - предназначен для получения брикета из древесной опилки, шелухи подсолнечника, гречихи, риса, а также из камыша и другого сырья содержащего лигнин. Производительность экструдера 200-250кг/час., зависит от сырья. При переработке тырсы твердых пород древесины и лузги подсолнечника производительность получается 250кг./час стабильно в течении всей смены. Фракция исходного сырья должна быть 2-7мм. и влажностью 5-8%. Плотность получаемого брикета выходит около 1100кг/м.куб влажностью 2,7% , а зольность порядка 0,5-0,8% в зависимости от сырья. К этому следует добавить, что брикет является экологически чистым видом топлива, и этим представляя большое преимущество перед обычным угольным брикетом.
Сушильный комплекс - пред¬назначен для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т.д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200° С., состоит из загрузочного бункера, расширительных емкостей, трубопроводов, осадительного циклона и главного вентилятора. Работает комплекс на газо-воздушной смеси, которую вырабатывает теплогенератор.
Размещение линии осуществляется на площади до 25м. кв. Высота потолка определяется высотой главного циклона равной 3м. Помещение должно быть вентилируемым и оборудовано средствами пожаротушения. Большие размеры помещения позволят заготовить больше сырья, заготавливать брикет на склад и в случае необходимости расположить дополнительное оборудование.
Установленная мощность оборудования 24кВт. Потребляемая 17 кВт.
1. Двигатель пресс - экструдера — 15кВт. плюс три тэна по 1,5 кВт. каждый.
2. Сушильный комплекс – 4кВт.
3. Просеиватель опилки (калибратор) – 0,92кВт.
4. Шнековый транспортер – 0,55кВт.
5. Система аспирации - вытяжка – 2,2кВт.
Обслуживает линию два человека.
Посмотреть в работе линию брикетирования можно у нас на производстве.Даем гарантию на оборудование плюс заводскую гарантию на электродвигатели и мотор редуктора. Быстроизнашиваемые детали пресса изготавливаются на нашем предприятии и постоянно есть в наличии.
На любые вопросы у нас уже есть ответы, потому что мы делаем и оборудование для брикетирования и брикет и имеем приобретенный временем опыт работы на данном оборудовании. Так что всеми тонкостями и нюансами по производству брикетов готовы поделиться.
После установки линии, делаем пробный запуск и обучаем работе Ваш персонал. В случае необходимости готовы принять у себя на производстве Ваших рабочих, для дополнительного обучения работы на линии.
400000грн
Подробно
Пресс для брикетов ШПБ - 350 шнек
2023-06-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХустПресс для топливных брикетов вида Piny&Key 200-450 кг/ч, модель ШПБ-350
Пресс для брикетов шнекового типа для переработки больших объемов сырья, обеспечивает стабильную работу и как итог качественную продукцию с низкими затратами.
Основные технические характеристики пресса для изготовления брикетов модель ШПБ-350
Производительность - 200-450 кг/ч (в зависимости от типа и состояния сырья, влажность удельная плотность и др.);
Температура процесса изготовления брикета - 100 C;
Масса пресса - 240 кг;
Мощность электродвигателя - 30 кВ;
Мощность обжога - 8 кВ;
Напряжение - 380 В;
Тип получаемого брикета - квадратной формы диаметром 50 мм, длинной 20-300 мм;
При оптимальном значении переработки сырья 250-350 кг/час, влажность сырья до 12 %;Тип сырья: опилки, щепа, солома, семечка, камыш, кукуруза, и др;
В комплект входит панель управления
Вайбер и ватцап
80000грн
Подробно
Мини линия, участок гранулирования, мини-линия гранулирования 400кг/ч
2023-10-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Производительность:
Опилка сосны - 400кг/час;
Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час;
Шелуха - до 380кг/час.
Оборудование для производства пеллет и комбикормов от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация имеет в основе мощный пресс гранулятор, шнек точной загрузки, пульт управления с частотным преобразователем для регулировки подачи в гранулятор. Участок гранулирования способен служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
1) Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Обьем: 0.2 м.куб.
2) Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.
3) Пульт управления с частотником.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
168190грн
Подробно
Мини линия, участок гранулирования, мини-линия гранулирования
2023-10-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Производительность:
Опилка сосны - 400кг/час;
Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час;
Шелуха - до 380кг/час.
Оборудование для производства пеллет и комбикормов от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация имеет в основе мощный пресс гранулятор, шнек точной загрузки, пульт управления с частотным преобразователем для регулировки подачи в гранулятор. Участок гранулирования способен служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
1) Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Обьем: 0.2 м.куб.
2) Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.
3) Пульт управления с частотником.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
168190грн
Подробно
Линия грануляции пеллет на базе гранулятора ОГМ -1.5
2024-02-06 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХмельницькийПродам линию гранулирования на базе гранулятора ОГМ -1.5. Данное оборудование используют для изготовления пеллет из любого вида сырья: соломы, лузги зерновых, лузги подсолнуха, опилок, торфа. Также возможно производство комбикормов, гранул сена. В состав линии гранулирования на базе гранулятора ОГМ -1.5 входят: Пневмотранспорт (трубопровод, активный циклон - 1, пассивный циклон - 1); Шлюзовой дозатор - 3; Наклонный шнек - 1 ; Вертикальный шнек - 1; Бункер накопитель - 1; Дозатор сырья - 1; Смеситель сырья - 1; Гранулятор ОГМ - 1.5; Нория ковшевая - 2; Охладитель - 1; Система охлаждения готовой продукции: охладительная колонна, вибростол с виброситом, циклон охлаждения в комплекте; Инструкция и технические характеристики по эксплуатации; Плита 900 мм; Притирочная шайба (“шляпа”). Система оборудована шкафом управления, электродвигателями и моторедукторами. Производительность - 1,5 тонны в час, диаметр гранулы 6-12 мм Период изготовления 30 дней с момента заказа и первой части предоплаты. Количество рабочих в смене – 2/3 чел. Габаритные размеры. Без сушильного комплекса – 9х5х8м. Замена масла в редукторах – каждые 800 часов Требования к помещению – закрытое помещение, подвод воды и электричества. Расход воды 4% от массы сырья. Объем сырья на тонну готовой продукции - 2,5-3,5 м3. Правила установки линий гранулирования: линию необходимо разместить в отдельном здании с твердым и сплошным покрытием (например, плитка или настил). Минимальная высота помещения должна достигать пяти метров. При расположении линии нужно учитывать, что все агрегаты должны находиться на расстоянии одного метра от стен. Температуру в помещении следует сохранять в пределах от 5 до 30 градусов. А относительная влажность должна быть не более 80%. Установка линии гранулирования на базе гранулятора ОГМ - 1.5 даст возможность вашему производству стать более перспективным бизнесом, который характеризуется: быстрым возвратом инвестиций; высокой рентабельностью; минимальными рисками. Имеем опыт транспортировки оборудования за границу (таможня, документы, транспорт).Показ готовых заводов по Украине - нашего производства. Вопросы по удешевлению оборудования - обговариваются по телефону или встрече.
1100грн
Подробно
Мини азс для перекачки и учета дизельного топлива солярки 220 Вольт
2023-07-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛуцькМини азс для перекачки и учета дизельного топлива 12 Вольт 60 л.мин. Мобильный заправочный узел для дизтоплива настенного размещения предназначен для заправки и учета дизельного топлива, в условиях отсутствия электропитания 220В.
Устанавливается на стену, наземный резервуар или любую другую вертикальную поверхность. Может устанавливаться на еврокубах, бензовозах, контейнерных АЗС, мобильных АЗС.
Использование заправочного модуля позволяет организовать заправку автотранспортной и сельскохозяйственной техники, строительных, дорожных машин и механизмов, технологического
Общие характеристики
самовсасывающий лопастной электронасос с перепускным клапаном By-Pass BJС-60
электрошнур с зубчатыми зажимами - «крокодилами» - 2 м
электрический выключатель (в корпусе насоса)
механический счетчик OGM 25 A
топливный напорный рукав 4 метра
топливораздаточный алюминиевый пистолет з отсекателем
металлическая панель, на которой закреплены электронасос и счетчик
Питание: 12в
Рабочий ток при 12В 8А
Продуктивность 12В: 40 л/мин
Цикл непрерывной работы: 30 минут
Класс защиты от влаги: IP55
Высота «сухого» всасывания: 3 метра
Обводной клапан: встроен
Единица измерения: литр
Погрешность: до 0.5%
Резьбовые соединения: 1''х1''BSP
Температурный режим: -20C/+50С
Разрешенны жидкости: дизель, бензин, масла
Максимальный уровень шума: 75 дБ
Вес нетто: 15,5 кг
Вес брутто: 16,5 кг
3890грн
Подробно
Обеспечьте бесперебойную работу платежных систем!
2023-02-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- БарнаулЧасто банкоматы или платёжные терминалы установлены на улице или в помещениях, где необходимый температурный режим эксплуатации поддерживать невозможно. Это приводит к простою и дополнительным затратам на ремонт оборудования. Для предотвращения этих проблем предлагаем гибкие инфракрасные нагреватели «ФлексиХИТ». В зависимости от конструктивных особенностей и условий использования банкоматов и терминалов, выбирается конструкция и система крепления. Нагреватель снабжен встроенным термовыключателем. Термокассеты обеспечивают равномерный обогрев внутренней поверхности сейфа банкомата, оборудования и электроники, что обеспечивает бесперебойную работу устройства в любые морозы. По желанию заказчика, нагреватели могут быть изготовлены любых размеров, терморегуляторы могут поставляться дополнительно.
4 600грн
Подробно
Продаем линию (10 тонн/час) для сушки и фасовки песка.глины,щебня и т.
2023-04-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПродаем линию для сушки и фасовки песка, глины, щебня, производительностью 3-10 тонн/час в зависимости от сырья.
Комплектация линии:
- Накопительный бункер цилиндрической формы для влажного сырья ( V= 1,5 м3);
- Ленточный транспортер (L = 6000 мм; W= 400 мм) для подачи сырья в Сушильный Барабан СБ-7;
- Сушильный Барабан СБ-7 (D=720 мм, L=8000 мм);
- Твердотопливный котел для СБ-12;
- Ленточный транспортер (L = 5000 мм; W= 400 мм)для приема сухого продукта из СБ-12 и подачи в фасовочный бункер;
- Приемный бункер (1,5 м3) для сухого продукта из СБ-12;
- Фасовочное оборудование ( дозирование от1кг до 2000 кг) для фасовки сухого песка, глины,щебня в биг-беги либо другую тару;
Краткий перечень продукции ООО "Инжиниринг Трейд":
- Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д.
- Пылеуловитель "Циклон";
- Транспортер конвейерный;
- Конвейер винтовой;
- Шнековый транспортер;
- Ленточный транспортер;
- Котел промышленный, тепловой генератор;
- Нория;
- Миксер многокомпонентный, универсальный;
- Фасовочные установки в мешки и биг-беги;
- Автоматическая система управления и программирования;
- Услуги по гибке профильного и листового металла;
- Токарные работы любой сложности;
- Силоса промышленные любых размеров и назначений;
- Система вентиляции и фильтрации;
- Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования;
- Грохота промышленные;
- Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток;
- Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ;
- Линия для производства топливных пеллет;
- Линия для производства топливных брикетов;
- Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров;
- Линия для сушки и приготовления комбикормов;
- Линия для фасовки цемента;
- Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна;
- Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева;
- Линия для производства сухих строительных смесей;
- Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера;
- Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации.
Наш сайт: engi.com.ua
.
489000грн
Подробно
Экструдер для корма 150кг/час 15кВт ЕГК--150 Завод ТехноМашСтрой
2022-12-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
10 причин, по которым покупка нового экструдера ЭКГ-150 оправдана!
1. Новый экструдер ЭКГ-150 уже оборудован бункеров загрузки сырья.
2. Оборудование компактное, его можно поместить на обычный стол в небольшом гаражном или подсобном помещении.
3. Производительность оборудования составляет 150 кг в час.
4. 2 насадки позволяют производить два вида продукции: трубкообразные палочки и хлопья. Корм подходит для крупных и средних животных, а также для всех видов птиц.
5. Для приготовления экструдированного комбикорма подойдут зерна не самого лучшего качества, например, поврежденные насекомыми. Благодаря интенсивному нагреву сырья за счет высокого давления уничтожаются все бактерии и микробы.
6. Экструдер ЭКГ-150 перерабатывает пшено, рожь, сою, кукурузу, ячмень, пшеницу и до 20% отрубей.
7. Электродвигатель потребляет 15кВт/час.
8. После употребления экструдированного корма наблюдается прирост живой массы, продуктивность продукции животноводства, снижается частота заболеваний.
9. Благодаря тому, что животные не выбирают зерно, снижается перерасход сырья.
10. В виде палочек и хлопьев корм лучше усваивается животным, а для насыщения требуется значительно меньшее количество сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
70600грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет 300кг/час
2023-04-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию предлагаем новинку:Линия по производству топливной гранулы, пеллеты.Комплектация линии:1. Сушилка аэродинамическая - производительностью 300кг/час;2. Калибратор - просеиватель и подача сырья;3. Высокотехнологичный гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-3004. Бункер дозатор (смеситель)5. Охладитель пеллет.6. Увлажнитель пеллет.7. Пылесборник.8. Щит управленияТехнические характеристики линии гранулирования:- Производительность: топливные пеллеты 300 кг/час, кормовые гранулы от 500 до 1000 кг/час, в зависимости от сырья. На данном оборудовании вы можете перерабатывать такие виды сырья:- тырса сосны, дуба, бука, граба, ясеня- Шелуху подсолнуха, зерновые.- Сено, солому, траву.- КомбикормМощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА ТОЧНОЙ ПОДАЧИ:Напряжение: 380 В/220BМощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)Объём бункера: 0,3кубаВес: 100кг.Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА:Напряжение: 380V * Мощность 4 кВт/час * Вес 1200кг. Вам необходимо будет только собрать и подключить линию и вызвать нашего специалиста для проведения пусконаладочных работ (запуск линии и обучение персонала работе) Заводская сборка, гарантия, В наличии всегда все комплектующие! Отправка Новой почтой, ИнТайм а также любым удобным для вас перевозчиком..
600 000грн
Подробно
Дробилки молотковые ДКУ, ДМУ
2023-04-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиУниверсальная дробилка щепы Предназначена для переработки древесных отходов (щепы древисины, вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных обрезков и т.д.) размером в 2,5х10х20мм. в конечную мелко-дисперсную фракцию размером 1-5мм., влажность сырье не должна превышать 50%.Размер конечной фракции дробления зависит от диаметра отверстий в сите молотковой дробильной установки. Базовое отверстие в сите дробилки щепы 6-7 мм. Дробильная установка укомплектована циклоном с вентилятором (ВРП), предназначенного для отбора измельченной фракции.Установка используется в составе комплексных линий по производству топливных гранул, брикетов, комбикормов, гранулированных масс. Получение необходимого гранулометрического состава происходит за счет подбора размеров отверстия решётки, количества молотков и их формы, а также изменения частоты вращения ротора. Производительность установки зависит от мощности примененного электродвигателя и диаметра отверстия в сите установки. Расчетная производительность установки до 300 кг/час ( в зависимости от типа и влажности загружаемого сырья, оптимальная влажность сырья - 30%), при мощности электродвигателя в 15 кВт и отверстии в сите 6-7 мм.Исходный материал, подается через загрузочный приемник. Дробление происходит за счет удара сырья о молотки, отбойники броней и колосниковых решеток. Готовая опилка просыпается сквозь отверстия в решетке, отбирается с помощью ВРП и осаждается через установленный циклон. Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом и рассчитана на круглосуточный режим эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПараметры: Модель ДМ 4х9Осей: - 4Молотков: 9х4=36Материал молотков: - конструкционная сталь 65 Г,HRC 52ед.Частота вращения ротора, об/мин.: - 4200Влажность сырья, % (не более): - 50Установленная мощность, кВт.: - 18,5Габаритные размеры, мм. (не более):-длина 1050-ширина 1600-высота 2260Масса, (не более) кг.: - 300Как работает данное оборудование можно посмотреть у нас на производстве или на производствах наших партнеров.
115 000грн
Подробно
Декристализаторы для разогрева вязких жидкостей
2023-06-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПовсеместноКомпания ФлексиХИТ предлагает гибкие нагревателя для декристаллизации сырья в различных емкостях. Нагреватели обеспечивают мягкий разогрев сырья, что к примеру у меда позволяет не терять его полезных свойств. Разогрев идет равномерно по всей поверхности нагревателя. Использование декристаллизатора будет комфортным и практичным в любых условиях, как в домашних так и на производстве.
4 100грн
Подробно
Теплокамера (большой корпусный электронагреватель)
2023-02-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МоскваДля одновременного разогрева сырья (жидкое стекло, смолы, мёд, пр. ) в нескольких емкостях или в одной габаритной емкости предлагаем теплокамеру ФлексиХит. Монтаж занимает не более 30 минут. Удобство теплокамеры в том, что нет необходимости помещать внутрь емкости, которые нужно разогревать. Наоборот, камера конструктивно устроена так, что наезжает на европоддон с разогреваемыми емкостями. Также есть возможность контролировать температуру на поверхности или в сырье, в зависимости от того, где установлен термодатчик. Благодаря тому, что теплокамера излучает инфракрасное тепло, разогрев сырья в емкостях происходит безопасно, равномерно и точно до заданной температуры.
110 000грн
Подробно
Фен для разогрева оправ, фен для оптики NH-320F
2023-01-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївФен для разогрева пластиковых оправ для салонов оптики.
Состояние нового, очень редко использовался.
Питание:: 220V/50Гц
Температура: 110°С
Уровень шума: 50dB
Мощность потребляемая: 600W
Класс защиты: II (для электрических бытовых приборов)
Мощность вентилятора: 6W
Воздушный поток: 1,8м/с
Постоянная готовность к работе. Быстрый и равномерный нагрев сильным потоком горячего воздуха с постоянным контролем температуры.
Самовывоз в Киеве на Оболоне или отправка Новой почтой. Если наложенным платежом - то предоплата 150 грн (покрыть транспортные расходы на случае если не заберете).
3500грн
Подробно
Активатор обувной для разогрева клея для изготовления обуви НОВЫЙ
2023-08-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроНОВЫЙ Активатор для разогрева клея для приклеивания подошвы (изготовления обуви) на пару обуви. С возможностью регулировки по высоте для различных подошв. С регулировкой мощности нагрева.
Потребляемая мощность 4 кВт.
Время выдержки от 1 с до 10 мин.
Габариты 120 х 65 х 45 см
12000грн
Подробно
Плита электрическая ABAT ЭП-4ЖШ
2023-08-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківПродам плиту полностью рабочее состояние, есть запасные тены для блинов , покупал новую , помыть будет как новая.))) Срочно .
Плита электрическая четырехконфорочная с жарочным шкафом ЭП-4ЖШ
Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 16,8
Номинальное напряжение, В 400
Количество конфорок, шт. 4
Размеры конфорок, мм 295x417
Потребляемая мощность конфорки, кВт 3
Площадь жарочной поверхности, м2 0,48
Температура рабочей поверхности конфорки, °C, не более 480
Время разогрева конфорки до максимальной температуры, мин, не более 30
Номинальная мощность жарочного шкафа, кВт 4,8
Диапазон регулирования температуры жарочного шкафа, °C 20-270
Время разогрева жарочного шкафа до 240 °C, мин, не более 30
Внутренние размеры жарочного шкафа, мм 538x535x290
Габаритные размеры, мм 1050x895x860
Масса, кг 155
Предназначена для приготовления первых, вторых, третьих блюд в наплитной посуде, а также для жарки полуфабрикотов из мяса, рыбы, овощей и выпечки мелко штучных кулинарных изделий.Чугунные конфорки в качестве нагревательных элементов оснащены двумя ТЭНами, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев, а также гарантирует долгий срок эксплуатации конфорок. Площадь конфорок - 0,48 кв.м. Конфорки образуют ровную поверхность, что обеспечивает удобное и легкое перемещение наплитной посуды. Внизу - жарочный шкаф с тремя противнями размером 530х470х30 мм, изготовленными из черного металла. Духовка имеет раздельную регулировку мощности верхнего и нижнего блоков ТЭНов. Рабочий диапазон температуры духовки 20-270 С, установленный аварийный терморегулятор предохраняет шкаф от перегрева 320 С. Плита имеет регулируемые по высоте ножки.
4000грн
Подробно
Мармит для разогрева еды (линия роздачи)
2023-01-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківМармит для подогрева или разогрева еды, линия раздачи. Вхорошем состоянии все работает без нариканий
3000грн
Подробно
Продам жарочные шкафы б\у
2023-02-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевПродам жарочные шкафы б\у
Жарочный шкаф 3-секционный RADA б\у
Время разогрева до 250 °С, мин 20
Габариты духового шкафа, мм 575x740x300
Габариты, мм 970x850x1625
Количество секций, шт. 3
Масса, кг 200
Максимальная температура духового шкафа, °С 300
Мощность духового шкафа, кВт 4,33
Напряжение, В 380
Поверхность облицовка из нерж. стали AISI-304
Суммарная мощность, кВт 13
Жарочный шкаф 2-секционный б\у
Время разогрева до 250 oС, мин 20
Габариты духового шкафа, мм 575x740x300
Габариты, мм 970x850x1625
Количество секций 2
Масса, кг 152
Максимальная температура духового шкафа, С 300
Мощность духового шкафа, кВт 4,33
Напряжение, В 380
Поверхность облицовка из нерж. стали AISI-304
Суммарная мощность, кВт 8,7
0грн
Подробно
В наличии. Плита электрическая с жарочным шкафом
2023-04-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївВ наличии.
Электрическая плита и духовка изготовлена из нержавеющей стали
передняя панель оборудована индикацией включения на каждую конфорку.
Внутри жарочного шкафа предусмотрена естественная конвекция;
предусмотрено плотное прилегание двери жарочного шкафа;
в жарочных шкафах возможно использование противней 545х520 мм глубиной 20 мм и гастроемкостей GN1/1: глубиной до 40 мм — одновременно 3 шт., глубиной до 100 мм — 1 шт.;
Технические характеристики:
номинальная мощность конфорки — 3 кВт;
номинальная мощность жарочного шкафа — 4,5 кВт;
номинальная мощность плиты — 16,5 кВт;
время разогрева конфорки до температуры 300°С — 50 мин.;
время разогрева жарочного шкафа до температуры 260°С — 25 мин.;
подключение трехфазное, 380 В;
габаритные размеры: 920х750х850 мм.
47000грн
Подробно
Сушильный комплекс 400кг/час. Аэродинамическая Сушилка
2023-04-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиСушка аэродинамическая НОВАЯ ЕСТЬ В НАЛИЧИИ. Предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т.д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - до 300кг/час, в зависимости от сырья.Цена зависит от комплектации. Комплектация №1 - 65000грн.- Сушилка аэродинамическая ( на три расширительные емкости + циклон + ВРП№4 с двигателем 3кВт/час);- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Твердотопливный генератор - печь;- Материалы для сборки сушки (кабель для подключения, монтажные болты и гайки для сборки сушки, прокладочный материал с герметиком)Комплектация №2 - 78000грн.- Сушилка аэродинамическая ( на три расширительные емкости + циклон + ВРП№4 с двигателем 3кВт/час);- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Твердотопливный генератор - печь;- Материалы для сборки сушки (кабель для подключения, монтажные болты и гайки для сборки сушки, прокладочный материал с герметиком)- Шнековый транспотрер для подачи сырья в сушильный комплекс.- Щит управления сушильным комплексом.Комплектация №3 - 95000грн.- Сушилка аэродинамическая ( на три расширительные емкости + циклон + ВРП№4 с двигателем 3кВт/час);- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Твердотопливный генератор - печь;- Материалы для сборки сушки (кабель для подключения, монтажные болты и гайки для сборки сушки, прокладочный материал с герметиком)- Калибратор (просеиватель) сырья с автоматической регулировкой подачи и ворошителями;- Щит управления сушильным комплексом.ПРИНЦЫП РАБОТЫ - Запускается в работу теплогенератор - печь, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора. Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки).Высушеный материал используется для прессования брикетов, гранулирования пеллет и др.Обслуживающий персонал - 1человек.Монтаж сушки не сложный и не требует специальных навыков.Схема сборки и подключения сушильного комплекса - прилагается.Посмотреть в работе сушильный комплекс возможно приехав к нам на производство или же на производствах наших партнеров.
230 000грн
Подробно
Пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов.
2023-07-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МогилевПресс для производства шашек (бобышек) для поддонов. Продаем оборудование для производства шашек (бобышек) для поддонов, собственного производства - пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов. Производство находится в г. Самара. Пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов представляет из себя станок, в середине которого установлен пульт управления прессом, в одну сторону направлены гидравлические прессы, которые состоят из бункеров загрузки сырья, которые оснащены смесителями для перемешивания сырья с клеем и его дальнейшей равномерной подачи в рабочие камеры, с нагревательными элементами, оснащенными термостатами для регулировки температуры нагрева. Также с каждой стороны крепится приемный стеллаж, рядом с которым устанавливают дисковый нож для равномерного торцевания готовой продукции. Как правило, пресс для изготовления шашек (бобышек) для поддонов, входит в состав целой линии, в состав которой, соответственно, входят три секции: 1) Подготовка сырья - дробление в опилку крупнокусковых древесных отходов производства (горбыль, торцовочные отходы, отходы мебельного производства и т. д. ) 2) Сушильный комплекс - сушка опилок до влажности 10%
3) Секция прессования - выпуск готовой продукции (шашки, пеллеты, брикеты) Также у нас вы можете приобрести готовую линию под ключ для производства шашек(бобышек) /пеллет/брикетов pini&kay
Характеристики пресса: Производительность - 4-5 м3/сутки
Мощность - 3. 75 кВт
Мощность нагревательных элементов - 13. 6 кВт
Количество фильер - 4
Торцовочная пила - 355 мм
Размер бруса 100*100 мм или 100*140 мм
Плотность бруса - 650-700 кг/м3
Вес - 1300 кг
Размеры 4800*700*1340
1грн
Подробно
Пресс для брикетов из шелухи,опилок,отходов. Брикетировщик.
2023-09-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы.
Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации.
Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов.
Производительность-400 кг/час
Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов.
Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay).
Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо);
допустимая влажность сырья: 8-10%
Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.
Так же производим:
1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час
2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором
3-шнеки для подачи сырья
Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів. Брикетувальник.
Прес-екструдер для виготовлення брикетів Pinni& Kay
Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів провіювання соломи.
Прес для виробництва паливних брикетів ПБ 400 простий і надійний в експлуатації.
Співвідношення ціна-якість та мінімальні витрати на організацію виробничого процесу нашого обладнання дозволяє досягти швидкої окупності та отримання високих доходів.
Продуктивність-400 кг/година
Прес призначений для виробництва паливних брикетів з лушпиння зернових, соняшника, гречки, відходів провіювання зернових, соломи, лушпиння рису, підлоги, тирси, стружки, та інших подрібнених рослинних відходів.
Брикет квадратної чи шестигранної форми (Pini kay).
Вимоги до сировини: дрібна фракція (лушпиння та відходи провіювання подрібнювати не треба);
допустима вологість сировини: 8-10%
Брикетування відбувається за рахунок високого тиску, створюваного шнеком та високої температури. Склеювання дрібних частинок відбувається завдяки лігніну, що міститься у сировині.
Також виробляємо:
1- сушарки для сировини аеродинамічні продуктивністю: 300 кг/годину 500 кг/годину; 800 кг/год
2 Дробарки молоткові 1,5 т/год для подрібнення тріски у дрібну фракцію з витяжним вентилятором
3-шнеки для подачі сировини
285000грн
Подробно
Промышленный сушильный шкаф СШ-1 CraftOil
2023-08-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПредлагаем установку высокопроизводительного, мощного промышленного сушильного шкафа. Производство качественных, покупаемых товаров в современных условиях невозможно без использования хорошего оборудования. Это инвестиция в развитие бизнеса и его дальнейшее процветание. Сушильный шкаф произведен из качественной стали-нержавейки и оборудован (для удобства) высокочувствительными датчиками температуры и влажности. Продукция, помещенная в такой шкаф, обдувается вентиляторами, работающими по технике реверсивного циркулирования воздуха. Благодаря преобразователю частот, есть опция выбора скорости обдува – это важно для сушения разных типов сырья (фруктов, рыбы и пр.). Многочисленные клиенты подтверждают, что сушильные шкафы полезны в следующих сферах: Сушилка для овощей и фруктов – в производстве; Сушилка для рыбы – при переработке рыбной продукции; Сушилка для семян тыквы – для кулинарных целей; Сушилка для пастилы – в кондитерском деле;Наши сушильные шкафы выгодно отличаются от установок конвейерного образца. Они более мобильные и поставляются стопроцентно готовыми к работе (не нужно ничего дополнительно собирать, монтировать и пр.). Достаточно подключить сушилку к электричеству, загрузить сырье и задать нужный режим. Общие тех. характеристики устройства:1)Размеры: Высота – 2,275 м.; Глубина – 1, 59 м.; Ширина – 1,17 м.;Если нужно, мы изготавливаем сушильные шкафы по индивидуальному заказу в соответствии с теми габаритами, которые нужны клиенту. Система работы устройства и управление им, при этом, не меняются. 2)Средняя рекомендуемая загрузка зависит от вида обрабатываемой продукции и может достигать 100 кг. 3)Рекомендуемое время сушения колеблется от 1 до 16 часов и зависит от объема и вида продукции;4)Шкаф оборудован 1 тележкой (не идет в комплекте);5)Сушилка имеет 25 лотков (покупаются отдельно);6)Напряжение – 380 В;7)Мощность – 7 кВт; 8)Температура в камере регулируется, доступный диапазон от 10 до 900 градусов по Цельсию;9)Число программных режимов работы – 10;Агрегат рассчитан на сушение такого сырья: Овощи (морковь, репчатый лук, томаты, тыква, свекла и пр.); Фрукты (клубника, груши, яблоки, вишня, виноград, абрикосы и пр.); Лекарственные растения (ромашка, расторопша, мята, мелисса и пр.); Лесные ягоды (земляника и другие); Грибы (белые, польские, грузди, лисички и пр.); Пастила из овощей или фруктов; Обсушивание кондитерских изделий; Панировочные сухари; Макаронные изделия (вермишель, рожки и пр.);Сушилка промышленного образца CraftOil основана на технологии конвективного сушения с механическим циркулированием воздушных масс. Модель СШ-1 сделана из специальных термоизолированных сэндвич-панелей, которые обшиты сталью-нержавейкой (пищевой), благодаря чему, теплопотери сведены к минимуму. Продуманная конструкция шкафа позволяет воздушным массам равномерно двигаться по камере, так что ее содержимое сушится с одинаковой скоростью и интенсивностью. Сушилка имеет систему обдува с реверсивными воздушными потоками, электрическими нагревательными элементами (тенами), а также мощными вентиляторами, которые выбрасывают влажный воздух и подают вместо него сухой. Сушение сырья полностью контролируемое, поскольку агрегат оборудован датчиками, показывающими температуру и влажность воздуха в камере. Сушильный шкаф оборудован микропроцессором, который позволяет запрограммировать 10 режимов работы устройства (для каждого типа продукции). Агрегат можно укомплектовать 25 лотками из пищевой стали-нержавейки. Деки и тележки для готовых продуктов нужно приобретать отдельно. Для фруктовой и овощной пастилы можно использовать лотки из нержавейки. Для высушивания макаронных изделий нужны лотки из сушеной древесины, поверх которой натянута специальная полиамидная сетка. Тележки для готовых продуктов делаются из пищевой стали-нержавейки. Удобно, что СШ-1 можно установить и запускать, как в отапливаемом, так и в неотапливаемом помещении, либо под навесом. Если сушилка стоит под навесом, либо в холодном здании, она потребляет немного больше электричества (не критически) из-за более глобальной разницы температуры и влажности воздуха внутри и снаружи устройства.Сушилка опционально комплектуется специальной системой для рекуперации тепла, позволяющей сэкономить до 40% тепловой энергии во время высушивания продукции. При необходимости, сушилки могут также комплектоваться твердотопливной системой обогревания, благодаря которой уменьшается стоимость энергетических ресурсов, потребляемых СШ-1. Проще говоря, на твердом топливе работать дешевле, чем на электричестве. Надежная, простая в эксплуатировании сушилка имеет много положительных отзывов от клиентов, купивших и активно использующих ее в разнообразных целях. СШ-1 имеет продуманную конструкцию, которая исключает опрокидывание или другие непредвиденные ситуации во время эксплуатации. Оборудование обслуживается в режиме 24/7Эта модель сушилки, как и другое оборудование, обслуживается опытными мастерами украинской компании CraftOil. Специалисты всегда готовы ответить на любой вопрос, касающийся
141 700грн
Подробно
Сушильный комплекс 500кг/час. Аэродинамическая сушилка.
2023-04-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиСушильный комплекс является одним из элементов линии брикетирования и используется, когда есть необходимость свести влажность сырья к определенному уровню для дальнейшего их использования и переработки. За один цикл обработки сушильным комплексом сырьё теряет до 50% влажности. ЦЕНА И КОМПЛЕКТАЦИЯ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА:Комплектация №1 80000грн.- Сушка аэродинамическая;- Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем);- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);- Прокладочный материал с герметиком;- Чертежи для футировки печи;- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Щит управления сушильным комплексом.Комплектация №2 98000грн.- Сушка аэродинамическая;- Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем);- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);- Прокладочный материал с герметиком;- Чертежи для футировки печи;- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Щит управления сушильным комплексом.- Шнековый транспортер с увеличенным бункером (для загрузки сырья в сушилку)Комплектация №3 115000грн.- Сушка аэродинамическая;- Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем);- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);- Прокладочный материал с герметиком;- Чертежи для футировки печи;- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;- Щит управления сушильным комплексом.- Калибратор (просеиватель) сырья с автоматической регулировкой подачи и ворошителями.Преимущества аэродинамические сушилки заключаются в том что они расходуют на высушивание небольшое количество топочного материала (дров), относительно небольшое количество электроэнергии, также они малогабаритны, что экономит используемую площадь на производстве (до 20 квадратных метров). Ещё одно преимущество – это безопасность использования. Установка является современной разработкой и сводит вероятности возникновения возгорания практически к нулю. В обслуживании сушилки трудностей не возникает, удобство в использовании является ещё одним плюсом. Для работы на сушильном комплексе достаточно одного человека.Посмотреть в работе сушильный комплекс возможно приехав к нам на производство или же на производствах наших партнеров.
200 000грн
Подробно
Мельницы жерновые, жернова, мукомолки.
2023-05-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївСледите за питанием и сами хотите выпекать живой хлеб? Жерновые мельницы от 20тыс грн. У вас пиццерия,вы фермер и хотите иметь уникальность. Вы выращиваете зерно, хотите продавать не только сырье, но готовый и уникальный продукт? Наше оборудование поможет вам.
Магазин Чудо - Мельница : facebook.com/chudochudomelnica/
Связь по Вайбер Телеграмм
КАК ВЫБРАТЬ МЕЛЬНИЦУ
Если вы для себя выбрали мельницу с жерновами из натурального камня, то обратите внимание на задачи, которые вы перед ней ставите.
Производительность за час и время непрерывной работы. Вид перемалываемого сырья. То есть сколько муки вам нужно смолоть за один раз, 5кг или 50кг. От этих задач формируются характеристики мельницы.
Мы разделяем малые мельницы на три основных типа.
Домашние 5-10кг/ч
Домашние для большой семьи 10-15кг/ч
Коммерческие 15-27кг/ч
Промышленные 40-300кг/ч жернова более 300мм
Одни рассчитаны на кратковременный режим работы 1-2ч далее необходим перерыв 15-25мин.
Другие мельницы могут работать 3-4 часа непрерывно.
В мельницах установлены жернова разного диаметра. Загрузочный бункер разного объема. В некоторых установлен цифровой индикатор нагрузки. Наличие вентилятора охлаждения.
Промышленные мельницы, это оборудование для непрерывной работы с использованием автоматики управления. Эта информация изложена в отдельных статьях.
Во всех мельницах есть регулировка помола. Качество помола первых трёх вариантов мельниц одинаково. В промышленных мельницах помол отличается своей пластичностью за счёт диаметра жерновов и возможностями автоматики.
Для подсказки Вам по мельнице, опишите ваши потребности и задачи.
ЦЕНЫ и ВИДЫ МЕЛЬНИЦ
Вариант 1. Мельница домашнего пользования.
Расчетная производительность от 130 до 180 г/мин (ВС)1
или 8-10 кг/ч. Двигатель 550Вт. Загрузочный бункер 2,5л,
возможно дополнительное охлаждение. Режим работы
кратковременный (40 мин, далее охлаждение 20мин).
Жернова4
: до 110мм.
Цена:19-21тыс. грн. (Эта модель схожа с KoMo Fidibus XL Plus и Hawos
OKTAGON 2).
Вариант 2. Мельница домашнего пользования для
большой семьи.
Мельница домашнего пользования. Двигатель 750Вт.
Увеличенные габариты и загрузочный бункер, установка
дополнительного охлаждения, цифровой контроль нагрузки,
зажита электрической части от перегрева и короткого
замыкания. Режим работы длительный. Жернова 130-150мм.
Расчетная производительность 190-250 гр/мин или 10-15
кг/ч. Возможность помола сырья для получения крупы
(Помольная камера из нержавеющего металла).
Жернова: до 130мм. (Эта модель схожа с KoMo
Fidibus XL Plus и Hawos OKTAGON 2). Цена 27-30 тыс грн.
Вариант 3. Коммерческие.
Расчетная производительность 250 - 470 г/мин
(ВС), до 28 кг/час свежесмолотой цельнозерновой
муки мелкого помола. Мельница способна молоть
зерно для получения крупы. Промышленный
асинхронный электродвигатель (тип АИРЕ),
мощность 750-1100 Вт. Увеличенные габариты и
загрузочный бункер, установка дополнительного
охлаждения, цифровой контроль нагрузки, зажита
электрической части от перегрева и короткого
замыкания, вентилятор принудительного охлаждения.
Жернова приводятся во вращение напрямую от
двигателя или через ременную передачу, что
повышает время непрерывной работы. Режим работы
продолжительный (3-5 часов). Жернова: до 160мм.
Возможность помола сырья для получения крупы (Помольная камера из
нержавеющего металла). Механика регулировки прижим металл. Задвижка -шибер для
регулировки подачи зерна.
Цена: 38-45 тыс. грн. (Эта модель схожа с Jumbo by KoMo и Hawos Pegasus 220)
facebook.com/430544204398833/posts/567*****7393147/?app=fbl
Мельница для производства.
Жернова 300мм, 400мм, 500мм, 600мм, 700мм, 800мм...
facebook.com/chudochudomelnica/posts/106******0749241
Время непрерывной работы ~100%. Установка автоматики для промышленных двигателей и др.. Загрузочный бункер на 10л и более. Вес от 70-800кг.
Расчетная производительность от 10 до 300кг пшеничной муки мелкого помола.
Цена от 157 000грн. (Эта модель схожа с Haussler HM30P)
КАЧЕСТВО МУКИ
В характеристиках муки указана производительность муки (ВС), при качестве помола муки до 80-92% (при помоле сухого зерна) просеивая через сито 300 мкм. А обдирной цельнозерновой муки грубого помола мельницы выдают в 2,5-3 раза больше. Обдирная цельнозерновая мука ориентируется на дисперсность до 600 мкм.
ЖЕРНОВА
Жернова выполнены из специально подобранной, твердой и мелкозернистой породы – Габбро, Гранит. Особых видов подходящих для мельниц. Камень, используемый в мельницах, прошел радиологический контроль (радиационный фон жерновов от 0,07 до 0,12 мкЗв (что соответствует природному фону), при допустимом радиационном фоне 0,3 мкЗв). Корпус изготовлен из натуральной цельной древесины (сосна, ясень, дуб).
Магазин Чудо - Мельница : facebook.com/chudochudomelnica/
Вайбер Телеграмм
20000грн
Подробно
Сортировки, сепараторы дисковые, для щепы, опилок, ТБО, транспортер
2023-12-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- СумиЦЕНА ЗА МЕТР!
БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ЦЕНУ ПРОСЧИТЫВАЕМ ПО ВАШЕМУ ЗАПРОСУ, ВАШИХ ХАРАКТЕРИСТИК И ПРОДУКЦИИ.
Наше производственное объединение производит весь комплекс околостаночного оборудования для механизации деревообрабатывающего производства:
- поперечные транспортеры;
- эстакады для бревен,
- разобщители бревен,
- продольные транспортеры (бревнотаски),
- приводные и неприводные рольганги,
- ленточные и скребковые конвейера.
- дисковые сепараторы.
Дисковый сепаратор предназначен для работы отделения крупнокусковых отходов на участке приемки сырья.
Применение такого сепаратора:
- Металлобазы. Разделение металла по фракции. Очистка земли от металлических включений и крупной инертной фракции.
- Деревообработка. Разделение отходов деревообработки по фракции для получения кондиционного продукта определенного размера и повышение производительности оборудования для измельчения.
- Мусоросжигательные заводы. Отделение черных и цветных металлов от золы.
- Мусороперерабатывающие заводы. Отделение мелкой органической фракции от общей массы твердых бытовых отходов (ТБО) для упрощения процесса ручной сортировки. Разделение ТБО по фракции и повышение производительности оборудования.
- Предприятия переработки пластика. Отделение ПЭТ бутылки от общей массы пластика.
- Очистка территории от строительного мусора. Разделение инертных тел от легких материалов для упрощения транспортировки отходов.
- Биомасса и органические отходы. Рыхление массы и отделение инородных тел (камни, метал, пластик), разделение по фракции.
- Разделение отходов переработки автомобилей, электронной и бытовой техники по фракции.
- Переработка автомобильных шин. Использование дискового сепаратора для шин обеспечивает минимизации износа вторичного измельчителя, используя его только с небольшими кусками предварительно просеянного материала
Дисковый сепаратор состоит из рамы, изготовленной из стального профиля или швеллера с приваренными к ней боковыми пластинами, на которых болтовыми соединениями крепятся подшипниковые узлы. В подшипниковых узлах установлены валы с дисками.
Мотор-редуктор крепится к установочной пластине при помощи болтовых соединений. Полый выходной вал мотор-редуктора вращаясь, передает крутящий момент на приводной вал дискового сепаратора, который через цепную передачу приводит во вращение все остальные валы. Цепная передача защищена кожухом.
Сырьё подаётся на дисковый сепаратор сверху. Мелкая фракция сырья проходит через зазоры между вращающимися дисками и выгружается снизу. Крупная фракция сырья и посторонние предметы не проходят сквозь диски и за счет вращения дисков по их поверхности перемещаются к месту выгрузки.
Отправка оборудования осуществляется нашим собственным транспортом либо транспортными компаниями в любую точку Украины!
Форма оплаты: любая.
2000грн
Подробно
Углевыжигательные печи для производтва древесного угля.
2024-03-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- РомниНа основании многолетнего опыта, у нас есть для Вас наилучшее предложение!
Углевыжигательный комплекс РОЯЛ КАРБОН -это высокотехнологичное оборудование, которое применяется для экологически безопасного производства древесного угля из любой кусковой древесины, отходов деревообрабатывающих производств, обрезки пилорам, а также брикетов Pini-Kay.
Принцип действия комплекса беспрерывный 24/7. Из пиролизных камер поочередно поступает в теплогенератор пиролизный газ, где при его сгорании выделяется тепловая энергия которая используется для поддержания всех требуемых процессов, таким образом печь не требует дополнительного расхода дров как при выжигании в примитивных бочках и имеет значительно высший КПД. После обогрева пиролизных камер отработанный теплоноситель не выбрасывается в атмосферу, а направляется в сушильные камеры где используется для удаления влаги и подготовки сырья к пиролизу, что способствует стабильности продуктивности в зимнее время года и при переработке сырья с высокой влажностью.
Работает печь экологически безопасно, все вредные вещества полностью утилизируются в теплогенераторе. Автоматика контролирует заданный температурный алгоритм, а также можно наблюдать за работой комплекса удалённо в телефоне. Есть возможность изменять режимы для разного вида сырья и регулировать содержание углерода в зависимости от требований Ваших клиентов. Уголь выжигается равномерно по всей реторте без недопала, качество угля значительно выше чем при переугливании в бочках.
Для перезагрузки реторт используем фронтальный погрузчик, а также возможно использовать кран-балку.
Печи можно установить в промышленном помещении, или на открытой площадке.
Максимально рассчитаны минимизация ручного труда и человеческого фактора.
Для контроля нескольких установок достаточно одного оператора.
При потребности можно использовать отработанный теплоноситель для обогрева помещений, теплиц, сушильных камер и т.д.
При изготовление данного комплекса мы используем самые современные жаропрочные материалы.
Обращайтесь за консультацией.
55000грн
Подробно
Пресс для брикетов из шелухи,опилок, отходов.
2022-12-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы.
Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации.
Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов.
Производительность-400 кг/час
Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов.
Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay).
Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо);
допустимая влажность сырья: 8-10%
Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.
Так же производим:
1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час
2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором
3-шнеки для подачи сырья,
4-пресса для пр-ва брикетов 200 кг/час
285000грн
Подробно