Предлагаем сушильные системы для опилок, торфа, щепы. Высокоэффективные аэродинамические сушильные системы без использования топочных газов. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка.

Предлагаем экструдеры для производства топливных брикетов из опилок, лузги, соломы, а также грануляторы для производства пеллеты из опилок, лузги, соломы, торфа. Предлагаем сушильные системы для опилок, торфа. Высокоэффективные аэродинамические сушильные системы без использования топочных газов. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка, помощь в налаживании сбыта.

По Запросу: Сушильные линии, сушильные системы для опилок, торфа, соломы, стру

Найдено: Результатов

Предлагаем экструдеры для производства топливных брикетов из опилок, лузги, соломы, а также грануляторы для производства пеллеты из опилок, лузги, соломы, торфа.А также предлагаем сушильные системы для опилок, торфа. Высокоэффективные аэродинамические сушильные системы без использования топочных газов. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка,помощь в налаживании сбыта.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ ИС-850 НАЗНАЧЕНИЕ: Измельчитель соломы данной модели предназначен для измельчения малых тюков и насыпной соломы, люцерны, сена, стеблей камыша влажностью до 25%. Получаемая фракция полностью готова для дальнейшего брикетирования большинством существующих видов прессов, как ударно-механических, так экструдерных (шнековых) и гидравлических. Получаемая фракция также подходит в качестве сырья для линий по производству пеллет из соломы. Измельчитель соломы ИС-850 позволяет заменить существующие виды оборудования для производства соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов. Также, получаемая фракция соломы подходит в качестве корма и подстилки для животных и птиц. Измельчитель соломы ИС-850 способен измельчить сухие: солому, сено, люцерну, стебли камыша и других растительных остатков Измельчитель соломы ИС-850 укомплектован съемными транспортировочными колесами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (в зависимости от диаметра отверстий установленного сита) фракция до 10 мм ....................... до 400 кг/час фракция до 30-40 мм .....................до 850 кг/час фракция до 50 мм ........................до 1000 кг/час Загружаемый тюк ................................ до 450 х 450 х 800 мм Диаметр загрузочного окна ...................... 600 мм Влажность сырья ................................ до 25 % Установленная мощность электродвигателя ........ 11 кВт Электроснабжение ............................... 3 х 380 В /50 Гц Общие габаритные размеры, в * ш * д ............ 1500 х 810 х 1250 мм Масса .......................................... 250 кг

Продаем линию для сушки и фасовки песка, глины, щебня, производительностью 3-10 тонн/час в зависимости от сырья. Комплектация линии: - Накопительный бункер цилиндрической формы для влажного сырья ( V= 1,5 м3); - Ленточный транспортер (L = 6000 мм; W= 400 мм) для подачи сырья в Сушильный Барабан СБ-7; - Сушильный Барабан СБ-7 (D=720 мм, L=8000 мм); - Твердотопливный котел для СБ-12; - Ленточный транспортер (L = 5000 мм; W= 400 мм)для приема сухого продукта из СБ-12 и подачи в фасовочный бункер; - Приемный бункер (1,5 м3) для сухого продукта из СБ-12; - Фасовочное оборудование ( дозирование от1кг до 2000 кг) для фасовки сухого песка, глины,щебня в биг-беги либо другую тару; Краткий перечень продукции ООО "Инжиниринг Трейд": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наш сайт: engi.com.ua .

"Инжиниринг Траст " производит и продает силоса, накопительные бункера, емкости любых типов и размеров.Производим и  комплектуем ленточными и шнековыми транспортерами, ворошителями, весовым оборудованием, фасовочными установками.        Компания  « Инжиниринг Траст» занимается производством технологического оборудования для переработки, хранения, транспортировки практически любого вида сырья: - древесные отходы, древесная щепа, солома, агроотходы, песок, глина, зола-унос, глина, угольная пыль, отвальный шлак, куриный помет, торф, гипс, известняк. Качество продукции достигается за счет использования современных технологий, высокой квалификации персонала, развитой системы контроля на всех этапах производства от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готового оборудования. Собственное производство и опыт, накопленный специалистами ОOО «Инжиниринг Трейд», позволяют удовлетворить любые технологические потребности заказчика. Наши специалисты БЕСПЛАТНО проконсультируют Вас по интересующим Вас вопросам, а именно: подберут необходимое Вам оборудование; укажут энергопотребление данных узлов; предоставят схематическое расположение оборудования; укажут особенности данного бизнеса; укажут стоимость оборудования и наличие его на складах; Большая часть оборудования имеется в наличии. Срок изготовления недостающего оборудования 5-20 рабочих дней. Краткий перечень продукции  "Инжиниринг Траст": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас, предоставят максимум информации, схематическое расположение, энергопотребление и ответят на все Ваши вопросы.     Оборудование практически всегда есть в наличие, поэтому  у Вас есть возможность увидеть, оценить, внести коррективы и свои пожелания до момента подписания договора. Вы заказываете оборудование не по "картинкам", а по реальным, действующим  образцам оборудования. Наш сайт: engi.com.ua

Брикетировщик BIOMASSER, это простой в обслуживании шнековый пресс для самостоятельного производства брикетов из биомассы (соломы, древесины, шелухи, отходов элеватора). Количество прессов 3шт. Общей производительностью 300кг.час.Пресса в идеальном состоянии. Использовались в работе 6 месяцев.Комплектация линии брикетирования: Пресса в количестве 3шт.Рукавный фильтр, уменьшающего количество пыли, образующейся на рабочем месте при измельчении сырья.Линия охлаждения брикетов.Пульт управления.Технические характеристики линии:Общая мощность: 75кВт.Общий вес: 2500 кг.Влажность материала для брикетирования 10-30%.Принцип работы линии брикетирования соломы:Тюк соломы разделяется на части после удаления веревок или сетки на тюке и забрасывается в измельчитель соломы, мощностью 11кВт. Измельченная солома по пневмошлангу попадает в камеру накопителя, где происходит разделения воздуха и материала. Воздух выходит через сепарационные мешки расположенные вверху бункера пресса, а измельченная солома подается в шнековую камеру для прессования. Далее под действием шнека и температуры, получаем на выходе готовый брикет, который сразу попадает на линию охлаждения. Далее охлажденный брикет подается на линии упаковки.В процессе работы, можно регулировать плотность брикета и производительность, которая зависит от вида сырья, его влажности и твердости производимого брикета.

Сушилка для опилок (аэродинамическая) производительность до 300 кг/час. Предназначена для сушки для сушки влажных древесных опилок, измельчённых стеблей кукурузы, хлопчатника, сена, соломы и другой измельчённой органики. Влажность снижается с 50-60% до 8-10 % . Если удаление посторонних примесей, посредством просеивания, и измельчение, путем дробления исходного сырья, являются довольно простыми технологическими процессами, то сушка влажных материалов до необходимого содержания влаги, является наиболее ответственным и сложным процессом. Основное назначение процесса сушки органических отходов: опилок, стружки, щепы, коры, соломы, лигнина, торфа и других материалов, которые могут использоваться, как энергоносители, увеличение их теплоты сгорания и подача сырья с оптимальной влажностью для получение качественных гранул и брикетов, при их производстве. В процессе сушки происходит удаление из материалов влаги путем ее испарения и отвод образовавшихся паров. Полученное сырьё может применяться при производстве мелких изделий из ДСП путём отливки, древесного угля, активированного угля из дерева, топливных брикетов, МДФ .

Продаем, монтируем сушильный комплекс барабанного типа для сушки опилок, щепы, комбикорма, торфа, соломы, кострицы, лузги подсолнуха, шелухи гречки, торфа, песка,стройматериалов, других сыпучих для комплектации линии брикетирования и линии гранулирования для дальнейшего производства топливного брикета, пелет, комбикорма, сухих строительных смесей, либо просто сушки для хранения или использования сухого сырья в дальнейшем производительной мощности до 1000 кг/час. Проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической линии сушки сыпучих материалов. Даем гарантию и выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание промо ролик: https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=9JnQ-7A1WyY&feature=emb_logo

Продам сушильные барабаны для сушки песка, опилок, гранотсева, извести, вапняка, торфа и молотковые дробилки. Тел. 06*********49 09*********26 09*********19 09*********89 06*********74 Юрий www.kotloenergo.com.ua

Пакетировщики для древесной стружки/опилок, соломы/сена. Пакетировочные прессы. Пакетировщики. Пакетир-прессы. Пресс-подборщики. Сырье для пакетирования: древесная стружка, рисовая шелуха, солома/сено и т. д. Технические характеристики: Продукт: древесная стружка, солома. Вес пакета: 18/24 кг (цифровая настройка) . Упаковочная пленка: PE(полиэтилен) . Производительность: 2 пакета / мин. Производительность: 2-2, 4 тонн/ час. Максимальное количество пакетов: 120 штук/час. Ширина пакета: 400мм. Высота пакета: 300мм. Длина пакета: 750мм. Общий размер пакета: 750*300*400 мм. Размер камеры сжатия: 600 л. Давление воздуха: 6–8 Бар. Мощность двигателя: 22, 5 кВт (30 HP) . Загрузка: Шнек или конвейерная лента. Максимальная тяга: 50 тонн. Объем гидравлического бака: 300 л. Напряжение: 380 В / 50-60 Hz. Сухой вес пакетировщика: 3. 500 кг. Габаритные размеры пакетировщика: 2200*6000*2450(Ш хД хВ) мм. Цена EXW склад Харьков(Украина) : 58400 USD. Страна производства: Турция Пакетировщики служат для значительного уменьшения объема различноых отходов, таких как древесных опилок, стружки, соломы/сена и др. , в тюки от 18 до 24 кг. Пакетировочные гидравлические прессы, предназначены для сдавливания отходов производства и значительно оптимизируют затраты на хранение и вывоз отходов Вашего производства. Пакетировщики гидравлические – это звено в оптимизации управления отходами. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,

Компания ТОВ "Инжиниринг Траст" производит и продает миксер универсальный. Применение миксера: - производство Сухих Строительных Смесей; - производство комбикормов; - производство удобрений; - производство бетона; - производство цемента. Дополнительно может комплектоваться шнековыми и ленточными транспортерами, весовым оборудованием, фасовочными установками, накопительными бункерами и силосом. Продаём также ленточный и шнековый транспортёры. Продукция имеется, как в наличии, так и под заказ( 3-5 дней). Цены ниже, чем у конкурентов на 20-40%. Краткий перечень продукции 1)Сушильный барабан СБ для древесной тырсы, опилок, щепы, песка, глины, золы-уноса, зерна, подсолнечника, комбикормов и т.д.(0,3-5 т/час); 2)Пылеуловитель "Циклон"всех видов и размеров, вентиляторы транспортные: 3)Транспортер конвейерный; 4)Шнековый транспортер; 5)Виброконвейер ленточный; 6)Котел промышленный, универсальный; 7)Нория; 8)Миксер многокомпонентный универсальный; 9)Накопительный бункер с ворошителем и шнековым дозатором;; 10)Фасовочные установки в мешки и биг-беги; 11)Силос для сыпучих материалов, любого объема; 12)Ленточный транспортер ( конвейер) ; 13)Система "ПЫЛЕСОС" для подачи , разгрузки-погрузки с транспорта древесных опилок, щепы. тырсы, подсолнечника и т.д. на расстояние 10-20 метров; 14)Ролики для ленточных транспортеров; 15)Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; 16)Дробилка ножевая (первичная )для дерева , соломы, опилок, веток; 17)Линия для производства топливных пеллет; 18)Линия для сушки и приготовления комбикормов; 19)Линия для фасовки цемента, песка, глины, золы, 20)Линия для сушки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна, ; 21)Линия для сушки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; 22)Линия для производства сухих строительных смесей; 23)Услуги по гибке листового и профильного металла; 24)Дробилка молотковая; 25)Токарные услуги; Наш сайт: engi.com.ua

Пресс для брикетов из шелухи,опилок,отходов УБТ-450, бу форма брикета - ромашка, с бункером для сырья и приемным столом Пресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы. Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации. Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов. Производительность-400 кг/час Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов. Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay). Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо); допустимая влажность сырья: 8-10% Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.

Линии брикетирования соломы /Чехия Состав линии: измельчитель соломы+пресс брикетировщик. Брикетировочный шнековый пресс, брикетёр биомассы, брикетпресс, брикетировщик опилок. Сырье для брикетирования: солома, сено, растительные отходы, лузга семечки, картон, бумага, ПЭТ отходы. Влажность сырья: 7-20% Назначение: изготовление топливных брикетов Производитель: Европа Производительность: 120 кг/час / 240 кг/час. Цена EXW Харьков(Украина) : 22500 EUR / 28500 EUR Цена FCA склад Прага (Чехия) : 15500 EUR / 20500 EUR Форма брикета: круглого сечения с отверстием внутри. Размеры брикета: Диаметр- 85 мм, Длина - 50-500 мм. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,

Сушильные установки шкафного типа для сушки фруктов и овощей Сушильный шкаф для фруктов и овощей Шкафные сушильные установки предназначены для сушки различных фруктов, овощей, корнеплодов, трав, иван-чая, мясных и рыбных снеков в полуавтоматическом режиме по заданным параметрам. Шкафная установка состоит из 2-х камер, обдуваемых воздухом, в которых размещены лотки с продуктом. Обдув осуществляется центробежным вентилятором высокого давления типа ВВД, с реверсивной циркуляцией воздуха. Вентилятор снабжен частотным преобразователем, что позволяет контролировать скорость потока воздуха, для различного вида высушиваемой продукции и в зависимости от её влажности. В установке предусмотрен контроль влажности и температуры, выполнение заданного режима сушки согласно выбранной программе. Лотки, внутренняя и наружная поверхность камеры выполнена из нержавеющей стали. Промежуток между наружными и внутренними стенками камеры заполнен теплоизолятором, что позволяет сократить до минимума тепловые потери. При необходимости некоторые конструктивные элементы могут быть изменены, в зависимости от конкретных задач, поставленных заказчиком. Возможность работы на природному газу, пеллетах, дровах. Есть сушильные шкафы на 25, 50, 100, 150 и 200 лотков. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Предложения предоставляем по запросу. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех. Сушильные шкафы для фруктов, сушильные шкафы, сушка фруктов, сушильное оборудование, шкафные сушки, шкафные сушки для фруктов, сушка для слив, сушка для яблок, сушка сухофруктов, сушильне обладнання, промышленные сушки, промышленные сушилки для овощей и фруктов, обладнання для сушки фруктів, сушильные шкафы украина, макаронные сушки, сушильный шкаф для макарон,

Прессы гидравлические холодного прессования производительностью от 300 до 550 кг/ч, мощность - от 18 до 30 кВт. Брикеты, изготовленные на наших гидропрессах, всегда отличает отличное качество. Эти гидропрессы могут производить брикет из древесины, соломы, шелухи, торфа, бумаги, гранул алюминия, полистирола и многих других материалов. Предлагаемые гидропрессы состоят из прессующей части, гидравлического агрегата и шкафа управления. Прессы гидравлические типа «RUF» (Польша-Германия).Прессы гидравлические холодного прессования производительностью от 300 до 550 кг/ч, мощность - от 18 до 30 кВт. Брикеты, изготовленные на наших гидропрессах, всегда отличает отличное качество. Эти гидропрессы могут производить брикет из древесины, соломы, шелухи, торфа, бумаги, гранул алюминия, полистирола и многих других материалов. Предлагаемые гидропрессы состоят из прессующей части, гидравлического агрегата и шкафа управления. Прессы гидравлические типа «RUF» (Польша-Германия).Реставрированный пресс BIZON (бывший в употреблении).Гарантия 6 мес. Год выпуска 2011.№ Характеристика/Модель Бизон-5.00 1 Мощность главного двигателя 400В. 30 кВт 2 Производительность, кг /ч 450-550 3 Размер брикета, мм 120*60*80 Размер пресса (метров) 2-1,8-1,8 Масса, кг 3200 4 Комплектация: Пресс гидравлический. Пульт управления. Линия охлаждения. 5 Комплектация: Пресс гидравлический. Пульт управления. Линия охлаждения. Общая мощность линии 380В, 35кВт.Потребления электроэнергии в рабочем режиме: 25кВт.

Измельчители тюков соломы(Чехия) Предназначены для измельчения/дробления тюков соломы в мелкую фракцию (идеально подходящую для брикетирования и гранулирования (4 мм)). Модель: HZ 1300 (10кВт) / HZ 1300 (15кВт). Потребляемая мощность: 32,5 кВт /47,5кВт. Вес: 980 кг Электрическое соединение : 400В/25 А Размеры входящего тюка: 1300мм х 1000 мм Производительность линии: 500-2800 кг/час Цена EXW склад Харьков (Украина): 19450 Евро/ 21500 Евро В комплект линии может входить доизмельчитель RS750. Фракция соломы на выходе доизмельчителя -3,5-4 мм Стоимость доизмельчителя RS750/ RS850: Цена EXW склад Харьков (Украина): 5850 Евро / 7100 Евро. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,

Производственное предприятие «Харьковский завод профилегибочного оборудования » занимается проектированием, разработкой и производством профилегибочного оборудования, для обработки тонколистовой оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием. Мы производим следующие виды оборудования: Линии для производства профнастила,металлочерепицы Линии для производства бескаркасных зданий, ангаров Агрегаты продольно-поперечной резки рулонной стали. Линии для производства металического сайдинга и стеновых панелей. Линии для производства полукруглого конька Станы для производства электросварной трубы Линии для прокатки штукатурных, шпаклёвочных, армирующих, оконных, фасадных систем гипсокартонных и других специальных профилей Линии для производства строительных C,U,Z профилей, термопрофиля Линии для производства металлического штакетника Линии для производства системы водосток Роторные перфораторы для перфорации ленты Производство профилегибочного оборудования по ТЗ заказчика.

Добрый день. Есть несколько направлений для комплексной организации и ведения бизнеса: СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ (пожарная безопасность и пожаротушение, видеонаблюдение, дымо-газо удаление... ) КЛИМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ (тепловые насосы, кондиционирование: сплит, мульти-сплит системы касетного канального типа, вентиляция... ) ОБЕЗПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЕЙ (генераторы, накопители, альтернативные источники питания... ) МЕТАЛЛОПЛАСТИК (окна, двкри... ) Частное производственно-коммерческое предприятие “КВАРЦ-М” Государственная лицензия АГ595201. ДСТУ ISO-9001 Мир динамичен и изменчив. Мы хотим знать, что происходит в наше отсутствие дома, в офисе на складе. Мы хотим предотвратить и обеспечить безопасность своего дома, семьи, бизнеса от несанкционированных действий, нападений, утрат, порчи имущества в случае пожара. Мы предлагаем высокопрофессиональный подход к проектированию, а также комплекс услуг по сопровождению, согласованию и утверждению проектных решений в Государственном департаменте пожарной безопасности, Госнадзоре охраны труда, других государственных организациях. Все работы выполняемые нами проводятся согласно действующего законодательства Украины с учётом всех современных Украинских нормативов, международных норм, на основе необходимых лицензий и разрешений. Индивидуальный подход и всесторонняя консультация по охранным и пожарным комплексам позволяют получить современное оборудование и подбор необходимых систем с оптимальным соотношением “цена/функциональность/качество”. Мы проводим индивидуальную работу с каждым Заказчиком, где он может быть уверен в конфиденциальности всех выполненных работ. Монтажный отдел проводит работы на объектах любой сложности и площади: квартиры, частные дома, магазины, рестораны, отели, промышленные объекты, объекты культурно-развлекательного, медицинского, образовательного сектора, объекты V.I.P. категории. Работы выполняются как на стадии строительства, так и на объектах, где уже законченно строительство и идёт эксплуатация В состав предприятия входит сервисный центр, обеспечивающий гарантийную и послегарантийную поддержку установленного оборудования и систем. ЧПКП “КВАРЦ-М” работает на рынке безопасности с 2002 г. За это время мы зарекомендовали себя как предприятие, обладающее широким опытом работы в области высокотехнологических систем автоматизации наружной и внутренней безопасности. Использование охранных и пожарных систем по-настоящему сделают Ваш дом и бизнес крепостью. Мы предлагаем Вам проектирование, подбор оборудования, продажу, установку, настройку, запуск, гарантию и обслуживание систем: *охранного и промышленного видеонаблюдения *охранно-пожарной сигнализации, систем пожаротушения *систем контроля доступа *звукового озвучания *звукового оповещения о ПОЖАРЕ *автоматизация газо-дымоудаления *кабельных телевизионных систем *офисных телефонных сетей и мини АТС *компьютерных сетей *внешних и внутренних силовых электрических сетей и освещения, источников бесперебойного питания Мы имели честь выполнять работы для: *Одесского академического театра оперы и балета (электрическое освещение зрительного зала) *Сети магазинов “Наталка” (системы видеонаблюдения, охранно-пожарной сигнализации, мини АТС, электрического снабжения и освещения, звукового озвучивания) *Лицензионных складов “КАРГОТРАНС” (система охранно-пожарной сигнализации) *Окружного военного госпиталя ветеранов ВОВ (монтаж сети электроснабжения и освещения) *Одесского дома мебели ОАО “ЕВГО” (системы охранно-пожарной сигнализации и освещения) *Фирмы ОАО “КОНСОЛЬ ЛТД” (проектирование и монтаж сети электроснабжения, автоматизация дымоудаления) *Гостиницы “ЭЛЛАДА” Физкультурно-спортивного комплекса Одесского Припортового завода г. Южный (проектирование и монтаж сети электроснабжения и освещения) А также другие объекты частного, коммерческого и промышленного назначения. КП “AUR CLIMATE” (Новое Поколение Климата) Разные области, разные вопросы, но климат он есть везде. Летом в знойный день мы хотим прохлады, зимой без тепла – никак не прожить, да и осенне-весенний период всегда подкидывает нам свои сюрпризы. Комфорта хочется всегда и везде. ЦЕНА. У нас урезаны 2 самых больших источника расходов: нет головного офиса (только партнёрские отношения между офисами (Одесса, Киев, Львов, Харьков, Днепр, Запорожье и соответственно области с возможностью выезда в другие регионы)) и нет реклама - Вы читаете, значит информацию донёс я, а не интернет, телевидение, билборды… ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ. *Индивидуальный подход при аудите объекта для проектирования. *Всестороннее консультирование в техническом расчёте при подборе техники, услуг, либо комплекса в соответствие с поставленной задачей. *Объекты любой сложности и квадратуры: квартиры, многоквартирные комплексы, частные дома, HoReCa, помещения для малого, среднего и большого бизнеса, предприятия, учреждения... *Любая стадия готовности объекта. *Монтаж и пуско-наладка (запуск, проверка, инструктаж). КАЧЕСТВО. Мы работаем порядка 10 лет только с проверенными поставщиками. Комплектующие и расходные материалы соответствуют всем Украинским и международным стандартам. Прямое сотрудничество с: Gree, Osaka, TCL, Midea, Jux, Cooper&Hunter, Samsung, Mitsubishi Electric, Panasonic, Daikin... даёт уверенность в качестве техники. Мы являемся официальным дистрибьютором (официальный торговый представитель, работающий непосредственно с производителем товара и предоставляющий гарантию в авторизированных сервисных центрах) SAMSUNG. Мы предлагаем Вам проектирование, подбор оборудования, продажу, установку, обслуживание и гарантию систем: * Кондиционеры: *Сплит системы *Мульти-сплит системы: - настенного типа - канального типа - кассетного типа - консольного типа * Полупромышленные: - канальные системы - кассетные системы - консольные системы - напольно-потолочные системы * Тепловые насосы: - EHS - TDM+ - DVM * Вентиляция *Генераторы У нас предусмотрены: *Варианты оплаты – наличный, безналичный расчёт * Кредит – оплата частями либо мгновенная рассрочка * Варианты доставки – на дом, “Новая Почта”, самовывоз из офиса * Обслуживание – гарантийное, послегарантийное. Ремонт. Обслуживание (чистка) Мы имели честь выполнять работы для: * БЦ и ТРЦ: “Маршал”, “Gagarinn Plaza”, “Атмосфера” (г. Черноморск) ... (обслуживание, ремонт, продажа и монтаж: вентиляционные и вытяжные системы, устройства охлаждения и теплоотвода, сплит систем, мульти-сплит систем (настенные, кассетные)). * Национальный университет “Одесская политехника” (обслуживание, продажа и монтаж сплит систем). * Центральные офисы банков в Одессе: Альфа – Банк, Индустриалбанк.. (обслуживание, ремонт, замена техники). * Кафе, бары, рестораны.. : “ВДВ”, “Mama Casalla” .. (обслуживание, ремонт, замена техники, продажа и монтаж: сплит систем, мульти-сплит систем (настенные, кассетные)). * Гостиницы, санатории, базы отдыха.. : “Mozart Hotels Group” ... (обслуживание, ремонт, замена техники, продажа и монтаж: сплит систем, мульти-сплит систем (настенные, кассетные). * Торговые сети, магазины… : “Точка” ... (обслуживание, ремонт, замена техники, монтаж: сплит систем, мульти-сплит систем (настенные, кассетные)). * Одесская таможня (Одесский морской порт) (обслуживание, продажа и монтаж сплит систем). * ЖК: “Савиньон”, “Новая Аркадия”, “Капитан” ... (обслуживание, продажа и монтаж: сплит систем, мульти-сплит систем, тепловых насосов). Современность, надёжность, энергоэффективность - наши приоритеты.

Изготавливаем Линии брикетирования гранулирования опилки, подсолнуха, соломы торфа и др. различной производительности От 200 кг в час. До 2000 кг в час. Сырье для производства (для каждого типа сырья своя комплектация) : Опилки, отходы пилорамы, дрова, горбыль Лузга подсолнуха, Стебли подсолнуха Солома Початки кукурузы Торф измельчённый И другие био отходы (уточняйте) Состав минимальной комплектации линии: 1.Теплогениратор на твёрдом топливе 2.Бункер дозатор сушки со шнековой подачей с регулировкой оборотов, с калибратором по необходимости 3. Контролер сушки.(Наше отличие от многих производителей) Осуществляет регулировку температуры сушения для достижения стабильной работы пресса и обеспечения пожаробезопасности. 4. Сушка Аэродинамическая 5. Шнек выгрузки просушенного сырья 6. Пресс Брикетировщик либо Гранулятор Стоимость комплекса с производительностью до 200 кг. 249 000 грн. Гарантия 12 мес. Так же линии дополнительно комплектуються: -дробилки - бункера с подвижным дном -аэроподача сырья - вытяжкой - охладителем пеллет - торцовкой брикета - дозатор пеллет в мешли либо Биг бєги По всем интересующим вопросам звоните. Будем рады сотрудничеству. Мирного неба всем! 05*********44 09*********05

Соломорезка Tomahawk используется для измельчения соломы и возможности разбрасывания на расстояние до 10 метров, подача осуществляется на одну или на две стороны от трактора.В моделях Tomahawk 505М используются неподвижные и вращающиеся лезвия для нарезания сухого материала на фракции длиной примерно 50 мм. Длина лезвия может легко изменяться за счёт перемещения ротора, таким образом изменяется также зазор между лезвиями. По запросу может быть установлено оборудование для нарезки короткой фракции, чтобы еще больше сократить длину материала на выходе. Также есть варианты соломорезок с электрическим двигателем и возможности установки молоткового измельчителя для переработки соломы в фракцию 1-5мм.Конфигурации:• Tomahawk 505М - Подходит для тюков диаметром 1,8 м.• Tomahawk 505XL - Подходит для тюков диаметром 1,8 м и для полноразмерных тюков. Имеются барабаны различной ширины для облегчения работы или для размещения более широких прямоугольных тюков.Модели 505М/505XL подходят только для измельчения сухого материала и не подходят для нарезки силоса или соломы, так как влажный материал будет блокировать режущий ротор и закупоривать желобы. Британская сборка и поддержка.Для вашего спокойствия модельный ряд "Tomahawk" имеет поддержку со стороны пост продажной сервисной службы, расположенной на территории Украины.Модели "Tomahawk" барабанного типа экономически выгодны, просты и надёжны. Они не имеют редуктора, привод ротора подсоединён непосредственно к трактору, а для вращения барабана используется гидравлический двигатель. Благодаря простоте и прочности покупатели могут рассчитывать на длительный срок службы их техники "Tomahawk".ГК Биэкопром предлагает модели соломорезкок Tomahawk 505М-505XL с установленным электрическим двигателем 37кВт, 45кВт и молотковым измельчителем для дробления соломы в более мелкую фракцию 1-5мм, которая может быть использована в разных с/х направлениях или производстве биотоплива.Срок поставки оборудования: Есть в наличии.Условия поставки: Бесплатно по Украине.Пуско-наладка, обучение: Бесплатно по Украине.Условия оплаты: За Товар – 50% предоплата для открытия заказа и 50% - оплата по готовности оборудования к отправке со склада поставщикаГарантийный срок на товар: 12 месяцев с даты отгрузки товара.

Продам линию гранулирования на базе гранулятора ОГМ -1.5. Данное оборудование используют для изготовления пеллет из любого вида сырья: соломы, лузги зерновых, лузги подсолнуха, опилок, торфа. Также возможно производство комбикормов, гранул сена. В состав линии гранулирования на базе гранулятора ОГМ -1.5 входят: Пневмотранспорт (трубопровод, активный циклон - 1, пассивный циклон - 1); Шлюзовой дозатор - 3; Наклонный шнек - 1 ; Вертикальный шнек - 1; Бункер накопитель - 1; Дозатор сырья - 1; Смеситель сырья - 1; Гранулятор ОГМ - 1.5; Нория ковшевая - 2; Охладитель - 1; Система охлаждения готовой продукции: охладительная колонна, вибростол с виброситом, циклон охлаждения в комплекте; Инструкция и технические характеристики по эксплуатации; Плита 900 мм; Притирочная шайба (“шляпа”). Система оборудована шкафом управления, электродвигателями и моторедукторами. Производительность - 1,5 тонны в час, диаметр гранулы 6-12 мм Период изготовления 30 дней с момента заказа и первой части предоплаты. Количество рабочих в смене – 2/3 чел. Габаритные размеры. Без сушильного комплекса – 9х5х8м. Замена масла в редукторах – каждые 800 часов Требования к помещению – закрытое помещение, подвод воды и электричества. Расход воды 4% от массы сырья. Объем сырья на тонну готовой продукции - 2,5-3,5 м3. Правила установки линий гранулирования: линию необходимо разместить в отдельном здании с твердым и сплошным покрытием (например, плитка или настил). Минимальная высота помещения должна достигать пяти метров. При расположении линии нужно учитывать, что все агрегаты должны находиться на расстоянии одного метра от стен. Температуру в помещении следует сохранять в пределах от 5 до 30 градусов. А относительная влажность должна быть не более 80%. Установка линии гранулирования на базе гранулятора ОГМ - 1.5 даст возможность вашему производству стать более перспективным бизнесом, который характеризуется: быстрым возвратом инвестиций; высокой рентабельностью; минимальными рисками. Имеем опыт транспортировки оборудования за границу (таможня, документы, транспорт).Показ готовых заводов по Украине - нашего производства. Вопросы по удешевлению оборудования - обговариваются по телефону или встрече.

Пресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы. Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации. Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов. Производительность-400 кг/час Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов. Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay). Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо); допустимая влажность сырья: 8-10% Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье. Так же производим: 1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час 2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором 3-шнеки для подачи сырья Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів. Брикетувальник. Прес-екструдер для виготовлення брикетів Pinni& Kay Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів провіювання соломи. Прес для виробництва паливних брикетів ПБ 400 простий і надійний в експлуатації. Співвідношення ціна-якість та мінімальні витрати на організацію виробничого процесу нашого обладнання дозволяє досягти швидкої окупності та отримання високих доходів. Продуктивність-400 кг/година Прес призначений для виробництва паливних брикетів з лушпиння зернових, соняшника, гречки, відходів провіювання зернових, соломи, лушпиння рису, підлоги, тирси, стружки, та інших подрібнених рослинних відходів. Брикет квадратної чи шестигранної форми (Pini kay). Вимоги до сировини: дрібна фракція (лушпиння та відходи провіювання подрібнювати не треба); допустима вологість сировини: 8-10% Брикетування відбувається за рахунок високого тиску, створюваного шнеком та високої температури. Склеювання дрібних частинок відбувається завдяки лігніну, що міститься у сировині. Також виробляємо: 1- сушарки для сировини аеродинамічні продуктивністю: 300 кг/годину 500 кг/годину; 800 кг/год 2 Дробарки молоткові 1,5 т/год для подрібнення тріски у дрібну фракцію з витяжним вентилятором 3-шнеки для подачі сировини

Пресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы. Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации. Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов. Производительность-400 кг/час Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов. Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay). Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо); допустимая влажность сырья: 8-10% Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье. Так же производим: 1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час 2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором 3-шнеки для подачи сырья, 4-пресса для пр-ва брикетов 200 кг/час

Краткий перечень продукции компании "Инжиниринг Траст": 1)Сушильный барабан СБ для древесной тырсы, опилок, щепы, песка, глины, золы-уноса, зерна, подсолнечника, комбикормов и т.д.(0,3-5 т/час); 2)Пылеуловитель "Циклон"всех видов и размеров, вентиляторы транспортные: 3)Транспортер конвейерный; 4)Шнековый транспортер; 5)Виброконвейер ленточный; 6)Котел промышленный, универсальный; 7)Нория; 8)Миксер многокомпонентный универсальный; 9)Накопительный бункер с ворошителем и шнековым дозатором;; 10)Фасовочные установки в мешки и биг-беги; 11)Силос для сыпучих материалов, любого объема; 12)Ленточный транспортер ( конвейер) ; 13)Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; 14)Дробилка ножевая (первичная )для дерева , соломы, опилок, веток; 15)Линия для производства топливных пеллет; 16)Линия для сушки и приготовления комбикормов; 17)Линия для сушки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна, ; 18)Линия для сушки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; 19)Дробилка молотковая; Наш сайт: engi.com.ua

Конвективные сушильные камеры JUVENAL - комплект оборудования для сушки пиломатериалов различной геометрической формы, размеров поперечного сечения, а также их длины. Автоматика, устанавливаемая на сушильные камеры JUVENAL, обеспечивает надежную бездефектную сушку древесины, как в нормальном, так и мягком режиме при которых отсутствует деформация материала, и сохраняются его свойства прочность и цвет. Время сушки зависит от типа режима сушки (нормальный, мягкий) от вида древесины и ее толщины. Например, сосновая доска в нормальном режиме сушится от 3 до 8 суток, а дубовая от 20 до 55 дней. Для сушки твердых пород древесины сушильные камеры JUVENAL доукомплектовываются парогенетором. При производстве деревянной тары (поддоны, паллеты, ящики для овощей и фруктов и т. д.) а также для ее дальнейшего экспорта необходимо разрешение Фитосанитарной службы. Для прохождения всех необходимых процедур и получения разрешения от Держпродспоживслужби, по заявке наших клиентов мы устанавливаем дополнительно щит - модуль передачи и регистрации данных ЩМП-3-036. Сушильные камеры JUVENAL имеют высокий уровень энергоэффективности как по тепловой, так и по электрической энергии. Установленная мощность электропотребления (в зависимости от объема сушильной камеры): от 4,6 кВт до 18,5 кВт. Расход отходов деревообработки в котлах JUVENAL на 1 м3. высушенной доски: Сосна – от 0,2 м3 до 0,4 м3 Дуб – от 0,9 м3 до 1,5 м3 Цены на базовые комплекты оборудования сушильных камер для пиломатериалов (включая монтаж и пуско-наладочные работы) Сушильная камера Объем Цена 10-12 м3 – 338 000 грн. 15-17 м3 – 358 000 грн. 20-25 м3 – 380 000 грн. 30-35 м3 – 465 000грн. 40-50 м3 – от 660 000 грн. 60-70 м3 – от 685 000 грн. 80-90 м3 – от 1 280 000 грн. Дополнительная комплектация: - Парогенератор (для сушки твердых пород древесины) Для котлов серии ТГ -20 000 грн. Для котлов серии ТГТС - 60 000 грн. - Щит - модуль ЩМП (для регистрации данных фитосанитарной обработки древесины, поддонов, другой деревянной тары, дров) – 80 000 грн. - Подключение контроля и удаленного управления процессом сушки древесины через Wi-Fi /GSM – 15 000 грн. - Система автоматизированной поддержки температуры горения в котлах серии ТГ – 10 000 грн. В состав оборудования входит: Техническая документация Паспорт на оборудование. Эскизные чертежи и рекомендации по строительству помещения сушильной камеры (при наличии у заказчика пригодного помещения – план реконструкции). Конфигурация сушильной камеры разрабатывается индивидуально под производственные задачи заказчика. Осевые вентиляторы специального исполнения ОВС-5/6 предназначены для создания движущего напора и расхода воздуха в камере, достаточных для осуществления заданного режима сушки древесины. Конструкция вентилятора обеспечивает надежную изоляцию электродвигателя от влажной среды внутри камеры, а также эффективное его охлаждение. Производительность вентилятора 6000 м3 /ч, давление 150 Па, мощность двигателя в номинальном режиме 0,75 кВт, частота вращения 1500 об/мин. Система воздуховодов создает каналы для равномерного распределения, нагретого в теплогенераторе воздуха по длине сушильной камеры, прохода воздуха к штабелю пиломатериалов, а также для удаления влажного воздуха. Воздуховоды изготавливаются из оцинкованной стали с полимерным покрытием, что повышает стойкость изделия к воздействиям окружающей среды. Контрольно-исполнительная система служит для контроля и регулирования параметров влажного воздуха в диапазоне изменения температуры от 40 до 100 ?C и влажности от 30 до 100%. В ее состав входят датчики измерения температуры и влажности, а также исполнительный механизм клапана выброса влажного воздуха. Шкаф управления процессом сушки ШУПС предназначен для размещения электрооборудования и органов управления сушильной камеры. Управление процессом сушки осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режимах микропроцессорным измерителем-регулятором. Регулятор обеспечивает любые режимы сушки пиломатериалов различных толщин и пород древесины. Воздухогрейный твердотопливный котел (теплогенератор) JUVENAL специально разработан для использования и постоянной эксплуатации в лесосушильных камерах. Мы производим котлы двух серий: ТГ и ТГТС. Котлы серии ТГ представляет собой классическую 2-х зонную камеру сгорания с металлической охлаждаемой топкой. Циркуляция воздуха в котле осуществляется осевым вентилятором ОВС-Т. Котлы серии ТГТС – это инновационная модель с футерованной топкой и трубными теплообменниками. КотлыТГТС могут доукомплектовываться системой автоматического сжигания опилок (САС) с бункером и шнековой подачей. Срок выполнения заказа от 6 недель. Срок монтажа с пробным запуском оборудования от 2 до 4 дней. Гарантия на нашу продукцию – 1 год. Пост гарантийное обслуживание и консультативная поддержка - на все время эксплуатации. Детальная информация на нашем сайте

Цена за барабанный грохот диаметр 1000 мм. Барабанный просеиватель (сито, горохот, троммель, калибратор) предназначенное для рассеивания исходного материала по классам крупности, его применяют для сортировки, просеивание сыпучих материалов грунта,торфа, опилок, песка, щебня, пгс, тырсы, и.т.д. Изготавливаем ( производим ) барабанные грохота ( сита, троммель, калибраторы, ) для просеивания грунта,торфа, опилок, пгс. Базовая комплектация барабанного сита : Длина грохота 3 000 мм. Частотный преобразователь Диаметр грохота 1000 мм. Мотор-редуктор 3 кВт. Привод цепной. Высота 2580 мм. Варианты исполнения барабанного сита ( калибратора, просеивателя) : - стационарный; - передвижной; - с различными выгрузочными и загрузочными лейками, горловинами, люками. - мобильный; - автономный. Технические характеры барабанного грохота ( сита, троммель) может быть: - Диаметр просеивающего барабана от 0,8 до 2 м. - Длина просеивающей части от 1,5 до 6 м. Возможно до у комплектация просеивателя барабанного ( сита, грохота): - Ленточным конвейерами ( поворотными, прямыми, под углом, передвижными ..); - Регулируемые обороты питателя; - Щеточной системой очистки расположена с двух сторон барабана; - Размер ячеек сита - на выбор (от 2 до 25 мм.); - Возможность быстрой замены сит.; - Бункерами питателями; - Силосами. - Виброситами. - БСУ. - Различные пульты управления, шкафы управления, ВОЗМОЖНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАПРОСАМ С ВЫЕЗДОМ НАШЕГО КОНСТРУКТОРА ДЛЯ ТОЧНЫХ ЗАМЕРОВ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВСЕЙ УКРАИНЕ. ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Звоните в любое для Вас время с радостью поможем.

Цена за барабанный просеиватель диаметром 1500 мм. Барабанный просеиватель (сито, горохот, троммель, калибратор) предназначенное для рассеивания исходного материала по классам крупности, его применяют для сортировки, просеивание сыпучих материалов грунта,торфа, опилок, песка, щебня, пгс, тырсы, и.т.д. Изготавливаем ( производим ) барабанные грохота ( сита, троммель, калибраторы, ) для просеивания грунта,торфа, опилок, пгс. Базовая комплектация барабанного сита (грохота, просеивателя, троммель )БГ-1500: Длина сита 3 000 мм. Высота сита 2 300 мм. Диаметр сита 1500 мм. Мотор-редуктор 5,5 кВт. Варианты исполнения барабанного сита ( калибратора, просеивателя) : - стационарный; - передвижной; - с различными выгрузочными и загрузочными лейками, горловинами. - мобильный; - автономный. Технические характеры барабанного грохота ( сита, троммель) может быть: - Диаметр просеивающего барабана от 0,8 до 2 м. - Длина просеивающей части от 1,5 до 6 м. Возможно до у комплектация просеивателя барабанного ( сита, грохота): - Ленточным конвейерами ( поворотными, прямыми, под углом, передвижными ..); - Регулируемые обороты питателя; - Щеточной системой очистки расположена с двух сторон барабана; - Размер ячеек сита - на выбор (от 2 до 25 мм.); - Возможность быстрой замены сит.; - Бункерами питателями; - Силосами. - Виброситами. - БСУ. - Различные пульты управления, шкафы управления, ВОЗМОЖНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАПРОСАМ С ВЫЕЗДОМ НАШЕГО КОНСТРУКТОРА ДЛЯ ТОЧНЫХ ЗАМЕРОВ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВСЕЙ УКРАИНЕ. ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Звоните в любое для Вас время с радостью поможем.

Цена за барабанное сито диаметр 1400 мм. Барабанный калибратор (сито, горохот, троммель, просеиватель) предназначенное для рассеивания исходного материала по классам крупности, его применяют для сортировки, просеивание сыпучих материалов грунта,торфа, опилок, песка, щебня, пгс, тырсы, и.т.д. Изготавливаем ( производим ) барабанные грохота ( сита, троммель, калибраторы, ) для просеивания грунта, торфа, опилок, пгс. Базовая комплектация барабанного сита (грохота, просеивателя, троммель )БГ-1400: Длина грохот 6599 мм. Частотный преобразователь Диаметр грохота 1400 мм. Мотор-редуктор 7.5 кВт. Привод цепной. Высота 3000 мм. Варианты исполнения барабанного сита ( калибратора, просеивателя) : - стационарный; - передвижной; - с различными выгрузочными и загрузочными лейками, горловинами. - мобильный; - автономный. Технические характеры барабанного грохота ( сита, троммель) может быть: - Диаметр просеивающего барабана от 0,8 до 2 м. - Длина просеивающей части от 1,5 до 6 м. Возможно до у комплектация просеивателя барабанного ( сита, грохота): - Ленточным конвейерами ( поворотными, прямыми, под углом, передвижными ..); - Регулируемые обороты питателя; - Щеточной системой очистки расположена с двух сторон барабана; - Размер ячеек сита - на выбор (от 2 до 25 мм.); - Возможность быстрой замены сит.; - Бункерами питателями; - Силосами. - Виброситами. - БСУ. - Различные пульты управления, шкафы управления, ВОЗМОЖНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАПРОСАМ С ВЫЕЗДОМ НАШЕГО КОНСТРУКТОРА ДЛЯ ТОЧНЫХ ЗАМЕРОВ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВСЕЙ УКРАИНЕ. ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Звоните в любое для Вас время с радостью поможем.

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро/51950 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро/67000 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /34650 Евро /48000 Евро/57150 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 40150 Евро /55700 Евро/67000 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет) . Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет) , кормовые гранулы –диаметр 3, 5; 4, 5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8, 85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл. распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул

Вам нужен пресс для брикетирования высокого европейского качества и производительности, с гарантией до 3 лет?Техническая информация мобильного пресса «Wektor BT60».Пресс брикетировочный BT60 предназначен для изготовления топливных брикетов диаметром 60-70мм и пеллет 7-18мм ударно механическим способом. Производит из опилок древесины мягких и твердых пород, соломы, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, рапса, сои, сорго, и т. д.), без применения каких-либо связывающих веществ, кроме натурального лигнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье).Производительность пресса 600-800 кг.час.Мощность: 22кВт.+5,5кВт+1,5кВт. Всего: 29кВт.Комплектация: Пресс Wektor BT60 (мобильный). Пульт управления. Линия охлаждения 6м.Производство оборудования для гранулирования и брикетирования биомасс.+380 (99) 738-67-98+380 (97) 390-42-35Email: Bioekoprom@gmail.comСайт: Bioekoprom.com.uaС уважением, Евгений Николаевич.

Пресс брикетировочный BT60 предназначен для изготовления топливных брикетов диаметром 60-70мм и пеллет 7-18мм ударно механическим способом. Производит из опилок древесины мягких и твердых пород, соломы, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, сорго и т.д.), без применения каких-либо связывающих веществ, кроме натурального лигнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье). Технические характеристики BT-60: № Параметр Ед. изм. Показатели 1 Производительность - древесные опилки кг/ч 500-700 2 Производительность - солома кг/ч 350-550 3 Производительность – шелуха подсолнечника кг/ч 450-550 4 Допускаемая влажность % 8-20 5 Плотность брикетов г/см3 0,8-1,5 6 Диаметр брикета (стандартное исполнение) мм 60-70 7 Диаметр пеллет (гранул) мм 8-22 8 Длина брикета (случайная, регулируемая) мм 25-200 9 Мощность двигателя главного привода кВт 18,5 10 Мощность двигателя привода червяка брикетного пресса кВт 5,5 11 Тип смазки подшипников, главного вала, втулок, шатуна,принудительная кондуктора. смазка 12 Тип масла - М10Г2К 13 Объем масла дм3 40 14 Давление масла мПа 0,6 15 Тип масляного насоса - Зубчатый 16 Смазка остальных элементов - Пластичная смазка 17 Размер - длина х ширина х высота мм 260x950x1100

Пресс брикетировочный BT60 предназначен для изготовления топливных брикетов диаметром 60-70мм и пеллет 7-18мм ударно механическим способом. Производит из опилок древесины мягких и твердых пород, соломы, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, сорго и т. д.), без применения каких-либо связывающих веществ, кроме натурального лигнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье). Особенности и преимущества оборудования: Более 30 лет на рынке Европы, более 50 успешно работающих предприятий на территории Украины на 2016 год. Технические характеристики BT-60: № Параметр Ед. изм. Показатели 1 Производительность - древесные опилки кг/ч 500-700 2 Производительность - солома кг/ч 350-550 3 Производительность – шелуха подсолнечника кг/ч 450-550 4 Допускаемая влажность % 8-20 5 Плотность брикетов г/см3 0,8-1,5 6 Диаметр брикета (стандартное исполнение) мм 60-70 7 Диаметр пеллет (гранул) мм 8-22 8 Длина брикета (случайная, регулируемая) мм 25-200 9 Мощность двигателя главного привода кВт 18,5 10 Мощность двигателя привода червяка брикетного пресса кВт 5,5 11 Тип смазки подшипников, главного вала, втулок, шатуна, - Принудительная кондуктора. смазка 12 Тип масла - М10Г2К 13 Объем масла дм3 40 14 Давление масла мПа 0,6 15 Тип масляного насоса - Зубчатый 16 Смазка остальных элементов - Пластичная смазка 17 Размер - длина х ширина х высота мм 260x950x1100

Предлагаем сушильные установки работающие на пару для стандарта DDG, предназначенные для осушивания до влажности 8-10% из сырых: мезги, послеспиртовой барды, пивной дробины, жома, отрубей,тертых овощей, семян и других продуктов с содержанием влаги не более 55-65%. Производительность по готовому продукту составляет от 70 до 690 кг/час. Также предлагаются дробилка – сушилка и циклонная сушилка для сушки сырых (60% влажности) жома, торфа, опилок, соломы, лузги подсолнечника до 12-14% влажности, теплогенератор которых работает на твердом топливе. По желанию заказчиков сушилка комплектуется поршневым насосом, сепаратором, прессом Барды, дробилкой, мельницей, пневмотранспортом и устанавливается на раму. Валентин

Вінницький завод харчового обладнання виготовить лінію роздачі харчування , по вашому дизайну і побажанню. Будь яка комплектація. Гарантія, сервіс, обслуговування . Також укомплектуєм кухню всім необхідним обладнанням по вимогам ХАССП, НАССР, iSO. Винницкий завод пищевого оборудования изготавливает Линии раздачи питания по системе самообслуживания. предназначеные для сохранения в подогретом или охлаждённом состояниях различных, готовых блюд, закусок, десертов и напитков, их демонстрации и раздачи потребителям, обеспечения потребителей необходимыми для питания приборами и приспособлениями. Линии раздачи питания, которые по-другому называются линии самообслуживания, являются специальным нейтральным оборудованием, которое предназначено для кратковременного хранения и раздачи продуктов питания. Данный вид оборудования является одним из основных элементов оснащения ресторанов сети фаст фуд, столовых предприятий, кафе и других заведений. Линии раздачи отлично подходят для хранения первых блюд, вторых блюд, а также холодных закусок и салатов. Также в них можно хранить горячий чай или компот, кондитерские изделия и столовые приборы.- Консультации по организации предприятий общественного питания. - Проект расстановки оборудования с учетом особенностей меню, технологических процессов и пожеланий заказчика. - Комплексное оснащение ресторана, бара, кафе, пиццерий, столовых и других предприятий пищевой промышленности "под ключ". Специальное предложение для школ!!! • Доставка в любую точку Украины! • Гарантия и сервисное обслуживание от производителя! • Монтаж. Сервис. Пуско-наладка!

Завод Техно-Т (г.Нижин Чернигивська обл.) производит, ремонтирует и предлагает барабанные сушильные установки дисковые и трубные, работающие на пару, предназначенные для осушивания от 65 до 8-10% влажности из: мезги, послеспиртовой барды, пивной дробины, жома, отрубей, тертых овощей, молотых и немолотых зёрен, подробленных субпродуктов, рыбы, птиц, и других жидких и сырых отходов производств и продуктов. Производительность по готовому продукту составляет от 70 до 690 кг/час. Сушилками комплектуется сушильный комплекс производства Техно-Т, состоящий из: бункера с шнэковым транспортёром и дозатором, поршневого насоса, сепаратора (обезвоживает от 95%), пресса барды (обезвоживает от 85 до 65%), мельницы 0,4 т/ч или дробилки 1.5 тн, пневмотранспорта, кормоприготовительного комплекса (бункер-смеситель и дробилка 1,5 т/ч), пресса-гранулятора (от 6т/час) и устанавливаются на раму. Возможно изготовление всей линейки оборудования из нерж стали. Также предлагается дробилка – сушилка и циклонная сушилка для сушки сырых (60% влажности) жома, торфа, опилок, соломы, лузги подсолнечника до 12-14% влажности, теплогенератор которых работает на твердом топливе. Валентин.

Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Измельчитель травы и зерна станет тем самым автономным помощником, без которого не обойтись фермеру, дачнику, агроному. Оборудование предназначено для измельчения  сена, соломы и дробления зерна, которые в дальнейшем пойдут на гранулирование комбикорма. Из каких рабочих частей состоит роторный измельчитель сена ДР-250: воронки для загрузки сырья , под зерно устанавливается конусная воронка сетки на 5мм двигателем на 4 кВт с подключением к сети на 220/380В, 3000 об/мин два выводных лотка По желанию можно поменять сетку на более мелкую и крупную, чтобы изменить фракцию получаемого продукта. Производительность зернодробилки составляет до 800 кг/час, по соломе – 150 кг/час. Измельченное сырье превосходно подходит в качестве полноценного, сбалансированного корма для разных видов домашних животных и как сырье для грануляции. Зерно измельчается до состояния крупы, которая также станет хорошей составляющей качественного комбикорма. Преимущества роторной дробилки ДР250: Компактный, не требует подготовки больших площадей Экономичный по электроэнергии Полуавтономный, для работы требуется только 1 оператор Возможность менять модификацию, установив сетку другой фракции Функциональность: измельчитель травы + зернодробилка Основное направление компании «ТехноМашСтрой» - производство компактного и многофункционального оборудования для сельского хозяйства и фермерства. ДР-250 стало одним из таких видов установки, так как мы объединили два агрегата в один.Купить измельчитель соломы и зернодробилку можно по цене одного устройства. Мы также предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев. Первый запуск и использование ДР250 Измельчитель соломы необходимо установить на стационарную поверхность предварительно установив сетку нужной фракции и тару для сбора готовой продукции. Подключить к сети на 220 или 380В. Первый запуск двигателя производится на холостых оборотах. Загрузите сырье в воронку, проталкивая его деревянным бруском. Ни в коем случае нельзя проталкивать сырье руками. По мере всей работы от оператора требуется только загружать сено или зерно и менять наполненную тару. Купить измельчитель соломы возможно в городе Черкассы и других регионах Украины. Мы организуем быструю, недорогую и качественную доставку в Ваш город. Также предлагаем нашим клиентам запасные части и комплектующие ко всему оборудованию нашего производства. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ

Соломорезка — измельчитель сена и соломы роторный Измельчитель биомассы применяются для измельчения сенасоломы, люцерны и различных культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность). Измельчитель сена и соломы идеально подходит для линий гранулированиябрикетирования по производству травяных гранулбрикетов, корм скоту, подстилка для скота, производство топливных брикетов и пеллет, потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве! Измельчитель биомассы (Люцерна, СоломаСено – в тюках (круглыеквадратные). ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сечка может применяться: — как сырье для гранулирования; — как сырье для брикетирования; — в качестве подстилки для скота; — для корма животным. Наименование показателя Значение показателя 1.Время измельчения 1 рулона* в зависимости от веса, плотности тюка и влажности. 5-15 2. Производительность, т/ч 0,6-1,5 3. Суммарная мощность привода, кВт, не более , 58 из них: — привод ротора — привод бункера 55 1,1-1,5 4. Частота вращения ротора, об/мин 3000 5. Частота вращения бункера, об/мин 1-8 6. Длина резки, мм. 0,01 — 9 мм 7. Диаметр измельчаемого круглого рулона, не более, м. 1,9 8. Обслуживающий персонал, чел. 1 9. Габаритные размеры, мм, не более — длина — ширина — высота 3000 2000 1800 10. Масса, кг, не более 1500 11. Гарантийный срок службы, мес. 12 12. Шкаф управления измельчителем по заказу *Вес круглого рулона 100-250 кг. Влажность соломы (сена) не более 25%. Большой диаметр камеры измельчения. Измельчитель соломы и других материалов фитомассы. За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Tomahawk 505M XL предназначен для измельчения соломы в тюках любых размеров и дальнейшее разбрасывания ее по стойлам на 10-20 метров. Соломорезка работает с двумя тюками одновременно.Измельчитель оснащен молотковой дробилкой, вентилятором для выброса соломы и ситом разных ячеек в зависимости от нужной фракции. Благодаря отсутствию лезвий в режущей части, машина менее подвержена поломкам из-за попадания камней.Измельченную солому можно использовать как ингредиент для кормовой смеси, как подстилку, в разных линиях типа брикетирования и гранулирования.Измельчитель соломы Tomahawk 505M XL может использоваться как в стационарном, так и в навесном варианте.Название (серия) 505MXLПроизводительность кг. час. 2000-2500Потребляемая мощность от 120 л. с.Рабочая ширина 2,78 мДиаметр барабана 1,83 мМаксимальный диаметр круглого тюка 1,8 мМаксимальный размер прямоугольного тюка 1,2 м x 1,2 мОбщая высота с машиной на земле 2,78 мШирина с закрытыми желобами 2,05 мРазгрузочная высота нижнего желоба 0,4 мРазгрузочная высота верхнего желоба 1,09 мОбщая длина 3,68 мДоступное расширение барабана 30 и 60 смРабочая ширина с выдвижным желобом 2,35 мРазгрузочная высота пов. выдвижного желоба 2,84 мРазгрузочная высота выдвижного желоба 1,9 мВес 1 073 кгСолома Мелкая фракцияКормовой силос в тюках НетКормовой силос россыпью НетПодготовка подстилки в боксах ДаПодготовка подстилки для бесстойлового содержания ДаЦена с НДС.Срок поставки оборудования: Есть в наличии.Условия поставки: Бесплатно по Украине.Пуско-наладка, обучение: Бесплатно по Украине.Условия оплаты: За Товар – 50% предоплата для открытия заказа и 50% - оплата по готовности оборудования к отправке со склада поставщикаГарантийный срок на товар: 12 месяцев с даты отгрузки товара.

Измельчитель соломы ИС-850 НАЗНАЧЕНИЕ Измельчитель соломы ИС-850 предназначен для измельчения соломы зерновых культур с целью дальнейшего брикетирования и для сжигания в тепловых комплексах для получения тепловой энергии. А так же для использования в сельском хозяйстве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование параметра Единица измерения Значение Номинальная мощность установки, не более кВт 7,5-11 Номинальное напряжение питающей сети В 380 ± 10% Род тока Трехфазный переменный Номинальная частота тока питающей сети Гц 50 ± 2% Влажность сырья % До 25 Производительность кг/ч До 850 Скорость вращения барабана об/мин 1400 Тюк, до мм 450*450*800 Размер получаемой фракции мм В зависимости от применяемого сита Габаритные размеры установки, не более мм 1800*900*1500 Масса, не более кг 185 Стоимость, без НДС грн 39 000

Измельчители соломы (Польша) Производитель: Польша Предназначены для измельчения/дробления прямоугольных тюков соломы в мелкую фракцию (идеально подходящую для брикетирования и гранулирования (4 мм)). Модель: MS11/MS15/ MS18,5. Потребляемая мощность: 11 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт. Вес: 185кг/245 кг / 280 кг. Электрическое соединение: 400В/25А Размеры входящего тюка: 450мм х 450 мм х1200мм. Производительность на сите 4 мм: 600/час / 800 кг/час / 1000 кг/час. Цена FCA склад Прага (Чехия): 2400 Евро / 2500 Евро / 2650 Евро. Цена EXW склад Харьков (Украина): 4350 Евро / 4500 Евро / 4650 Евро. В комплект измельчителя может входить циклон с гофрошлангом-900 Евро. Фракция соломы на выходе доизмельчителя -3,5-4 мм

Измельчители соломы RS650 / RS750 / RS850 / RS950 / RS1000 (Чехия) Производитель: Чехия Предназначены для измельчения/дробления прямоугольных тюков соломы в мелкую фракцию (идеально подходящую для брикетирования и гранулирования (4 мм) ) . Модель: RS650 / RS750 / RS850 / RS950 / RS1000. Потребляемая мощность: 7, 5 кВт / 15 кВт / 22 кВт / 30кВт / 55кВт. Вес: 185кг / 245 кг / 280 кг / 480кг / 980 кг. Электрическое соединение : 400В/25 А/63А/100А Размеры входящего тюка: 500мм х 500 мм х1200мм. Производительность на сите 4 мм: 200-500 / 200-700 / 400-1000 /600-1300/1350-3500кг/час. Цена EXW склад Харьков (Украина) : 5100 Евро / 5850 Евро / 7100 Евро/ 18250 Евро / 23700 Евро. В комплект измельчителя может входить циклон с гофрошлангом-900 Евро. Фракция соломы на выходе доизмельчителя -3, 5-4 мм Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,

НОВИНКА! X-431 PRO3 Экран 10.1", батарея 7000 мАч, процессор 1,4 ГГц, оперативная память 2 Гб, свыше 110 программ + новый улучшенный адаптер DBScarV.При покупке сканера до конца 2019 года, бесплатные обновления программного обеспечения в течении 3-х лет в подарок. Отличительные особенности Программно-аппаратная платформа высокой производительности на базе 4-х ядерного процессора с частотой 1.4 ГГц, позволяющая минимизировать время, затрачиваемое на диагностику; Полнофункциональный планшет с операционной системой, позволяющей устанавливать любые рабочие приложения, а также передавать, просматривать и сохранять данные в реальном времени; Беспроводное соединение диагностического интерфейса автомобиля и автосканера Launch X431 PRO3 (version 2017) с помощью Bluetooth-адаптера последнего поколения DBScar5, который дает возможность проводить удаленную диагностику на расстоянии до 10 метров от автомобиля; Встроенный Wi-Fi дает прямой доступ в Интернет для простой и быстрой регистрации прибора, загрузки обновлений ПО, а также получения информационной техподдержки; Максимально простой и удобный интерфейс с высоким уровнем русификации; Возможность подключения дополнительного модуля Launch HD BOX 3, позволяющего диагностировать грузовые автомобили; Опциональная возможность печати результатов диагностики (при покупке опционального Wi-Fi принтера). Функциональные особенности Идентификация систем ЭБУ и вывод их паспортных данных с возможностью распечатки через USB-соединение; Чтение и удаление кодов ошибок в системах автомобиля; Тесты для автоматического чтения DTC во всех ЭБУ с функцией составления DTC-отчетов; Чтение текущих системных параметров; Чтение потоков данных в системах транспортного средства; Тесты (активация, управление) исполнительных механизмов; Адаптация и кодирование ЭБУ; Спецфункции (в отдельной программе); Автоматическое определение автомобиля по VIN-номеру; Функция удаленной диагностики. Мы предоставляем 2 года ОФИЦИАЛЬНОЙ гарантии от производителя на сканер X-431 PRO3. Внимание! Данная акция не распространяется, на «пиратские» (серые) и купленные в других странах приборы. Официальный LAUNCH X-431 PRO3 отличается по стоимости от «серого», но его покупка несет массу преимуществ, а также полную сервисную поддержку на территории Украины, об этом говорят и отзывы пользователей. Базовые функции Идентификация Идентификация – это считывание из ЭБУ идентификационных данных блока управления и/или автомобиля в целом. Как правило, в ЭБУ есть информация о типе блока управления, номере версии программного и аппаратного обеспечения, VIN-номере автомобиля и пр. Часто эта возможность недооценивается. Надо помнить, что эта информация нужна и для контроля корректности выбора варианта блока управления (а соответственно и диагностического протокола) в сканере и для правильного подбора технической документации в процессе последующей углубленной диагностики и ремонта автомобиля. На ряде автомобилей, где автоматическое определение типа блока управления отсутствует, функция идентификации дает возможность правильно перевыбрать тип блока управления, соединившись «хоть через какой-нибудь» протокол и посмотрев паспорт блока. При наличии автоматического определения типа блока, функция дает возможность убедиться в правильности выбора типа блока. В случаях, когда тип блока прямо не указывается в паспорте блока, уточнить его можно в любой поисковой системе забив в нее номер программного и/или аппаратного обеспечения блока. Считывание и расшифровка кодов неисправностей В процессе работы электронный блок управления следит за параметрами работы автомобиля по показаниям датчиков. В том случае, если ЭБУ считает некорректные данные с датчиков или неверно определит расчетные величины на их основе (например, ЭБУ фиксирует обрыв линии датчика, короткое замыкание, отклонения данных с датчика от нормативов и т.п.), то в память ЭБУ записывается, так называемый, код неисправности (DTC - Diagnostic Trouble Code), который содержит информацию о возникшей неполадке. Считывание кодов неисправностей - это основная функция любого сканера. Она позволяет, например, выявлять "блуждающие" неисправности, которые никак себя не проявляют на момент диагностики, однако были зафиксированы блоком управления (контроллером) в какой-то момент ранее. Считывание снимка параметров (Freeze Frame) Некоторые системы самодиагностики на момент выявления неисправности не только фиксируют код неисправности, но и значения основных текущих параметров работы двигателя. С помощью сканера диагност имеет возможность получить эту информацию и сделать выводы, в каких обстоятельствах (и из-за чего конкретно) возникла неисправность. Стирание кодов неисправностей из памяти ЭБУ Эту операцию проделывают тогда, когда причина, вызвавшая запись кода неисправности, устранена или хотят отсеять случайно возникшие коды неисправностей - например, в результате случайного попадания в какой-либо датчик грязи или воды (при этом "реальная" неисправность после очистки памяти ЭБУ появится снова или вообще не будет стерта). Считывание текущих параметров (Data Stream, Live Data, Measuring values) В этом режиме имеется возможность считывать при помощи сканера получаемую электронным блоком управления информацию с датчиков с целью ее анализа. Пользуясь этой возможностью, диагност может продиагностировать неисправный автомобиль, даже если ЭБУ не смог распознать возникший сбой и не записал какие-либо коды неисправностей. Активация или управление исполнительными механизмами В этом режиме диагност получает возможность непосредственно со сканера через ЭБУ управлять теми механизмами, которыми управляет ЭБУ - различными клапанами, вентиляторами, форсунками, индикаторами и пр., убеждаясь в их механической или электрической исправности. Специальные функции Адаптация (Adaptation) и базовые установки (Basic settings) Эта функция служит для сопряжения блоков управления между собой и/или блоков управления и периферии (датчиков и исполнительных устройств) при замене компонентов на новые, при износе компонентов или после нарушения настроек (например, в результате снятия/установки при ремонте). Частным случаем адаптации является синхронизация между блоком управления двигателем и иммобилайзером. Кодирование (Coding) Кодирование - это изменение настроек блока управления, в частности, сведений о комплектации системы управления. Например, на BMW через процедуру кодирования можно изменить настройки отображения информации на приборной панели (мили/километры и пр.), на VW-Audi "прописывается" комплектация блоков управления (например, в блоке управления двигателем прописывается наличие автоматической коробки передач и пр., в блоке управления подушками безопасности – конфигурация, т.е. наличие передних, боковых и пр. подушек) и т.д. Программирование (Programmimg, Flashing) Программирование - это изменение программы (прошивки памяти) электронного блока управления. Сразу надо оговориться, что X-431PRO, как и подавляющее большинство мультимарочных сканеров, функций программирования не имеет. Кроме того, естественно, не могут быть выполнены некоторые другие специальные функции, требующие онлайн доступа к дилерским серверам. Специальные функции раздела RESET OIL RESET Функция сброса индикации сервисных интервалов замены масла, технического обслуживания и пр.; BRAKE RESET Обслуживание тормозной системы, в частности, сведение / разведение механизмов электронного ручного тормоза для его обслуживания; BLEEDING - сервисные функции прокачки тормозной системы Эта сервисная функция обеспечивает в процессе «классической» процедуры прокачки тормозной системы максимально полное удаление воздуха из компонентов тормозной системы, прежде всего, из гидроблока ABS/ESP. При невыполнении этой процедуры полноценное удаление воздуха на тормозных системах с ABS/ESP с одной прокачки является невозможным; SAS RESET - обучение датчиков угла поворота руля BAT. RESET - обслуживание системы АКБ / регистрация замены АКБ и пр. ELEC. THROTTLE RLRN - обучение электронной дроссельной заслонки TPMS RESET - работа с системой контроля давления в шинах DPF REG. (Regeneration) - запуск сервисной регенерации сажевого фильтра GEAR LEARN - обучение датчиков положения коленчатого вала IMMO - сервисные функции по работе с иммобилайзером Как правило функции работы с иммобилайзером можно разделить на две группы: восстановление синхронизации между элементами системы. Прежде всего – блока управления двигателем и блоком иммобилайзера или блоком, выполняющим функцию иммобилайзера; операции с информацией о ключах в блоке иммобилайзера – стирание информации о ключах, перепрописка и/или добавление ключей; INJECTOR - прописка кодов форсунок в блок управления Эта специальная функция касается систем прямого дизельного впрыска Common Rail, а также части систем прямого бензинового впрыска (FSI, TFSI и т.п.).

Новый. Изготавливаем. Производители. Диаметр брикета 70мм. Пресс брикетировочный BRYTEX предназначен для изготовления топливных брикетов из опилок древесины мягких и твердых пород, шелухи подсолнечника и других растительных отходов (отходов зерновых культур, отходов переработки льна, гречихи, соломы и т. д.), без применения каких-либо связывающих веществ, кроме натурального лигнина, который содержится в растительных клетках (входящем сырье). 1. Производительность (кг/ч.) - для соломы-700-800 - для опилок-1000-1200 - для шелухи подсолнечника-700-800 2. Комплект поставки оборудования: Брикетировочная машина BRYTEX (Польша). пульт управления; линия охлаждения 6 м; бункер накопитель 3 куб.м. Цена указанная без НДС.

Ппресс-брикетировочный ВМ-78, предназначен для производства топливных брикетов, из опилок древесины, мягких и твердых хвойных пород; шелухи семян подсолнечника, измельченных отходов растительного происхождения (соломы зерновых культур и рапса, отходов переработки льна и древесной стружки хвойных пород и других). Прессовка проходит непрерывным ударным способом| без подогрева сырья и использования веществ, связывающих брикет. Производительность 600-1200 кг/час. Розмеры пресса 3200х1600х1150, вес 4080 кг, розмеры брикетов 76-81/40-230, розмер измельчённой фракции сырья не больше 13 мм., плотность брикета 1.04-1.3 г/см.куб. Комплектуем прес оборудованием: загрузочный бункер, дробилка, пневмотранспорт.

Гранулятор Кормов Пеллет Соломы Опилок Тырсы 330/3 22/30 кВт Гранулятор 330/3 призначений для гранулювання тирси, соломи, сіна, мінеральних добрив та кормів. Продуктивність: Тирса - 250- 300 кг/год Солома - 300-400 кг/год Корма - 600-800 кг/год Продуктивність вказана реальна, яку можна отримати при такому діаметрі матриці та потужності двигуна. Діаметр матриці - 330мм Діаметр гранул - 2.5-8мм по замовленню Три ролика Двигун 22 квт пбо 30 квт по замовленню. Гранулятор укомплектований автоматичною системою змазки підшипників. Наш сайт lvivkorm.com.ua Контактний номер 09******80, 06******46 Форма оплати: готівка, перерахунок Доставка: Нова Пошта, Інтайм, Сат, догрузом

Заправочная станция для автокондиционеров предназначенная для извлечения остаточного хладагента из системы кондиционирования, рекуперации и заправки хладагентом систем кондиционирования легковых автомобилей. Установка для заправки кондиционеров работает с хладагентом R134A, оснащена манометрами высокого и низкого давления. Процесс заправки производится в ручном режиме. Заправочная станция требует постоянной работы оператора, пока идет процесс отбора, вакуумирования и заправки системы. Функциональные особенности: Тестирование системы кондиционирования Извлечение отработанного хладагента R134А из системы кондиционирования автомобиля Электронное измерение количества хладагента, извлеченного из системы кондиционирования Вакуумирование системы кондиционирования автомобиля и проверка на герметичность Рекуперация отработанного хладагента с помощью профессиональной системы отделения масла, воды, мелких частиц Перезарядка хладагента и масла в системе кондиционирования автомобиля ЖК-экран, прозрачная панель управления, интеллектуальный режим Заправка автокондиционера происходит в несколько этапов. После подсоединения установка выполняет откачку фреона, очищая его от масла, после чего чистый фреон попадает в общий резервуар для фреона, а отделенное масло в бачок для отработки. Затем вентиля, соединяющие с баком фреона перекрываются, и оператор включает процесс вакуумирования. После этого из бака с маслом в систему подается масло. Затем на установке выставляется объем фреона, которое нужно заправить в систему. Установка проверяет целостность системы кондиционирования и начинается процесс заправки системы. Установка для заправки автокондиционеров комплектуется: заправочные шланги краны высокого и низкого давления инструкция по эксплуатации Технические характеристики: Скорость вакуумирования 60.0 (л/мин) Напряжение питания 220В/50Гц Хладагент R134a Режим ручной Скорость восстановления хладагента, г/мин 180-350 Емкость резервуара для хладагента 10 кг Точность электронных весов при заправке ± 10 гр Диапазон электронных весов 0 ? 35 кг Емкость бутылки масла 300 мл Рабочая температура, °C +5 +50 Максимальное рабочее давление, бар 17,5 Защита от низкого давления 1 бар Интерфейс: русскоязычный Гарантия: 12 месяцев Доставка по всей Украине