Обладнання для переробки молочної сировини

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI (продуктивність до 700кг/год)

2023-01-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Лінія гранулювання МЛГ-1000 Устаткування для виробництва пелет та комбікормів МЛГ-1000 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой", на базі гранулятора GRAND-300, призначене для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Дана комплектація відрізняється від лінії гранулювання МЛГ-500 COMBI тим, що має в основі потужніший прес гранулятор. Лінія гранулювання здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI укомплектована: -Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200: даний вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. --Система зволоження: основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 л., Реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт. --Надійний прес-гранулятор GRAND-300: прес гранулятор GRAND-300 легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400кг/год на пелеті, і до 1000кг/год на комбікормі. Також під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуни, під комбікорм 30 кВт, а під пілету 22 кВт. --Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: даний вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Цей вузол споживає 0,12 кВт. --Замкнена витяжна система ВП-315: цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу в ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. --Пульт керування лінією грануляції: малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поряд з виробничою лінією. Лінія МЛГ-1000 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 250-300 кг/годину; на соломі 200-250 кг/годину; сільськогосподарська біомаса 400-700 кг/годину; на насінні 250-300 кг/годину; на відходах соняшника 300-350 кг/годину; і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Лінію гранулювання МЛГ-1000 COMBI можна доповнити такими вузлами: --ТЛК-2 ??(транспортер-калібратор), основне завдання подача та калібрування сировини; --ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання подання та охолодження сировини; - ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання - подача та охолодження сировини; -ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції; --КСШ-400 (бункер з рівномірною подачею сировини), основне завдання калібрування сировини та рівномірна його подача; --БКО-200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання охолодити та відкалібрувати готові гранули; -ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору та подрібнення сировини; --СА-400 (аеродинамічна сушка з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини. Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tms-ukraine.com Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

348480грн

Подробно

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1000 DUO

2023-05-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Лінія гранулювання МЛГ-1000 DUO Обладнання для виробництва пелет та комбікормів МЛГ-1000 DUO від компанії "ТехноМашСтрой", створене на базі двох грануляторів GRAND-300 та призначене для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм із різних типів сировини. Запропонована комплектація відрізняється від лінії гранулювання серії МЛГ-1000 тим, що має в своїй основі два потужні преси, які переробляють удвічі більше сировини. Лінія гранулювання здатна виготовляти пелети й комбікорми, як у домашніх господарствах, так і в бізнесі. Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти з монтажем, пуском та досягненням потрібного результату! Детальніше: tehnomashstroy.com.ua/ua/p1356929180-oborudovanie-dlya-proizvodstva.html Лінію гранулювання МЛГ-1000 DUO укомплектовано: Бункером рівномірної подачі сировини ШТЗ-200 DUO: Встановлений вузол споживає 1.5 кВт електроенергії, та з допомогою частотних перетворювачів, має плавне регулювання швидкості подачі сировини. Двома надійними прес-грануляторами GRAND-300: Один гранулятор GRAND-300 легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400 кг/год на виробництві пелет, і до 700 кг/год на виробництві комбікормів. Так само, під різні типи сировини, будуть встановлені різні двигуни: під комбікорми - 30 кВт, а під пелети - 22 кВт. · Калібратором-охолоджувачем готових гранул БКО-200: Цей вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, який зазвичай нагрівається під час його пресування. Також це обладнання відсіює пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Цей вузол споживає 0,12 кВт. А у вас їх буде аж два! Замкнутою витяжною системою ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря, необхідного для охолодження гранул та збирає відкалібровані залишки сировини й пилу в ємності у вигляді мішків, які на ньому встановлені. Вживана потужність 1,5 кВт. Пультом керування лінією грануляції: За допомого одного пульта Ви зможете окремо керувати двома подачами й грануляторами. Компактні габарити і вбудована система охолодження автоматики, забезпечить надійність та зручність управління за умови його монтажу поряд з виробничою лінією. Лінія МЛГ-1000 DUO здатна гранулювати різні типи сировини: деревні відходи до 800 кг/год; солому до 700 кг/год; сільськогосподарську біомасу до 1400 кг/год; насіння до 760 кг/год і багато іншого. Головне - дотримання вимог до фракції й рівня вологості до сировини, яка буде перероблятись. Запропоновану лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, або ж укомплектовувати її додатковим обладнанням, яке зробить виробництво пелет і комбікорми більш автоматизованим. Лінію гранулювання МЛГ - 1000 DUO можна доповнити такими вузлами: ТЛК-2 (транспортер-калібратор), основне завдання - подача і калібрування сировини; ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання - подача та охолодження сировини; ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання - подача та охолодження сировини; ІН-500 (подрібнювач роторний), основне завдання - подрібнення сировини до потрібної фракції; КСШ-400 (бункер з рівномірною подачею сировини), основна задача - калібрування сировини і рівномірна його подача; БКО-200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання -охолодити й відкалібрувати готові гранули; ДМП (молотковий подрібнювач пневматичний) служить для забору і подрібнення сировини; СА-400 (сушарка аеродинамічна з калібратором), основне завдання - калібрування і просушування сировини. Придбати прес-гранулятор або інші вузли лінії, за бажанням, можна і окремо.

704730грн

Подробно

Лінія гранулювання пелет та кормів МЛГ-1000 COMBI

2023-01-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

З-за того, що є частими випадки несумлінного використання торгової марки "Техномашстрой", хочеться відзначити, що це оголошення розміщено від заводу виробника. Купуючи обладнання у нас ви забезпечуєте собі 12 місяців гарантії та післягарантійне сервісне обслуговування. Раді представити нашим дорогим клієнтам обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1000 COMBI від компанії "ТехноМашСтрой" на базі гранулятора GRAND-300, Основною відмінністю даної моделі від лінії гранулювання МЛГ-500 COMBI є наявність у своїй основі більш потужного. здатна служити обладнанням для виробництва пелет і комбікорму, як в домашніх умовах, так і в бізнесі. Основна комплектація лінії гранулювання МЛГ-1000 COMBI: Бункер рівномірної подачі сировини Дана лінія також як і МЛГ-500 COMBI включає себе бункер подачі ШТЗ-200 потужністю 0,75 кВт, який за допомогою частотного перетворювача має можливість калібрувати сировину перед подачею в гранулятор. Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє під час руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт. Надійний прес-гранулятор GRAND-300: Прес-гранулятор GRAND-300з рухомими роликами і плоскою нерухомою матрицею, який чудово справляється з різними типами сировини з продуктивністю до 400кг/год на пеллеті, і до 700кг/год на комбікормі. За бажанням клієнта ми можемо встановити різні двигуни потужністю 22 кВт. та 30 кВт. Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100 Цей вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт. Замкнена витяжна система ВП-2: Витяжна система з двигуном 1.5 кВт підключається до всіх елементів лінії для збирання пилу та створення циркуляції повітря в барабані-калібраторі. Пульт керування лінією грануляції: Пульт управління вміщує автоматику для управління всім циклом виробництва. Так само має вбудовану систему охолодження що дозволяє йому працювати в широкому діапазоні температур. Система зволоження Основними елементами якої є: елеткроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє під час руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Лінія МЛГ-1000 COMBI здатна гранулювати різну сировину**: - продуктивність на тирсі: до 400 кг/год; на кормі: до 700 кг/год; на соломі: до 350 кг/год; на відходах соняшника: до 380 кг/година. **Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Лінію гранулювання МЛГ - 1000 COMBI можна доповнити такими вузлами: ТЛК-2 ??(транспортер-калібратор), основне завдання подача та калібрування сировини; ТЛ-500(стрічковий транспортер), основне завдання подання та охолодження сировини; ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання подання та охолодження сировини; ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання - подрібнення сировини до потрібної фракції; КСШ-400 (бункер з рівномірною подачею сировини), основне завдання калібрування сировини та рівномірна його подача; БКО-200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання охолодити і відкалібрувати готові гранули; ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору та подрібнення сировини; СА-400 (аеродинамічна сушка з калібратором), основне завдання калібрування і просушування сировини. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів з нашого обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tms.ck.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом. Звернутися до менеджера для консультації та замовлення Ви можете за телефонами +38********71 +38********35(Андрій).

348480грн

Подробно

Обладнання для переробки молочної сировини

2023-12-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Путила

Продається обладнання для переробки молочної сировини, в робочому стані та при дотриманні умов зберігання: 1) Пункт прийому: зважування і охолодження молока – ємкість 10 тон. Автоматизовані ваги. 2) Лінія пастеризації та нормалізації молока. 3) Обладнання для виготовлення масла. 4) Лінія виготовлення м’яких сирів. 5) Лінія фасування продукції в поліпропіленових стаканах. 6) Лінія фасування продукції пакетах з поліетилену. 7) Лінія фасування продукції в поліпропіленових відеречках. 8) Лабораторне обладнання для здійснення аналізів молочної продукції. 9) Ванни для підігріву сировини – 3шт. 10) Охолоджувач молока. Обладнання монтувалося спеціалізованою фірмою, яка при потребі проведе демонтаж даного обладнання. Обладнання було придбано за ціною 1100000 євро. Продаємо за ціною 200000євро. WhatsApp +38********87 Сергій

200000грн

Подробно

Лінія гранулювання пелет МЛГ-1000 PRO 500 кг/год в середньому за зміну

2024-05-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Лінія гранулювання пелет DUO PRO Обладнання для виробництва пелет та комбікормів від компанії ТехноМашСтрой, на базі гранулятора GRAND-300 PRO, призначене для виготовлення гранул від 6 мм до 8 мм на тирсі. Продуктивність на цій лінії дорівнює 500 кг/год ( в середньому за зміну) Лінію гранулювання укомплектовано: Бункер для рівномірної подачі сировини ШТЗ-200 + зі збільшеним бункером, потужність 1,5 кВт. та об'ємом бункера 1 м?. *** У шнеку подачі стоїть два неодимові магніти, які служать для очищення сировини від металевих включень. Потужний та надійний прес-гранулятор Гранд-300 PRO, потужністю 30 кВт./3000 об./хв *** Укомплектований роликами діаметром 178 мм. Система зволоження гранул. Надає можливість зволожувати сировину для якісної грануляції. Система калібрування і охолодження гранул БКО-200 (потужність 0,37 кВт). Замкнена система витяжки ВП-2 (потужність 1,5 кВт.) Пульт керування лінією гранулювання з амперметром. Лінію гранулювання можна доповнити такими вузлами: ТЛК-2 ??(транспортер-калібратор), основне завдання подача та калібрування сировини; ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини; ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини; ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції; КСШ-400 (бункер з рівномірною подачею сировини), основне завдання калібрування сировини та рівномірна його подача; ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору та подрібнення сировини; СА-400 (аеродинамічна сушка з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини. СА-600 (аеродинамічна сушка з калібратором), основне завдання калібрування і просушування сировини. Наша компанія має ряд сертифікатів: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація cистем управління ISO 9001 Зв'язатися з менеджером нашої компанії Ви можете зателефонувавши за номером +38 (09**********43. You can contact the manager of our company by calling +38 (09**********43 (Viber/WhatsApp).

417450грн

Подробно

Линия гранулирования/готовый бизнес (гранулятор/станок) МЛГ-1000 MAX+

2023-01-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Лінія гранулювання -1000 MAX+ Лінія гранулювання -1000 MAX+ є різновидом ліній серії -1000 від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой". Ця комплектація дещо відрізняється від свого аналога COMBI та COMBI + тим, що обладнана бункером (1,5 м ?), який служить циклоном. Існує можливість підключення сіноподрібнювача та пневмотранспортера. Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти з встановленням, запуском та досягненням потрібного результату! Лінія гранулювання -1000 MAX + укомплектована: Бункер рівномірної подачі сировини -1500: вузол споживає 2,5 кВт електроенергії, і виконує функцію циклону. Основне завдання -1500 перемішувати сировину для подальшої подачі його в шнек змішувач. Обєм бункера 1,5 м?. Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37. прес-гранулятор GRAND-300: GRAND-300 впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400/ на пелеті, і до 1000/ на комбікормі. Також під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуни, під комбікорм 30 кВт, а під пілету 22 кВт. Калібратор-охолоджувач готових гранул -100: вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол 0,12 кВт. Замкнена витяжна система -2: апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу у ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поруч із виробничою лінією. Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку Лінія -1000 MAX + здатна гранулювати різні типи сировини: Продуктивність: на тирсі до 400 кг/годину; на соломі до 350 кг/годину; на лушпинні до 380 кг/годину; на насінні 250-300 кг/годину; на відходах соняшника 300-350 кг/годину; і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Лінію гранулювання МЛГ - 500 MAX+ можна доповнити такими : -2 ??(транспортер-калібратор), основне завдання подача та калібрування ; -500 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження ; -1000 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження ; -500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної ; -200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання охолодити і відкалібрувати готові гранули; Chopper (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору та подрібнення сировини. Придбати прес гранулятор або інші вузли лінії можна за бажанням і окремо - при натисканні на потрібне Вам обладнання Ви автоматично переходите на сторінку, де можна здійснити покупку. Детальніше про цю лінію tmsukraine.com.ua/p567588983-oborudovanie-dlya-proizvodstva.html Про модифікації ліній гранулювання від ТехноМашСтрой та про допоміжне обладнання ви можете ознайомитись на сайті tmsukraine.com.ua. Відео роботи наших грануляторів ви можете побачити на нашому каналі www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos?view=0&sort=dd&shelf_id=0 представити вашій увазі наш новий канал на YouTube, де ви зможете побачити відео відгуки від наших клієнтів: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

385830грн

Подробно

Комплекс для виготовлення паливних гранул PL-600ST (Гранулятор)

2023-08-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Вашій увазі ми пропонуємо потужний високотехнологічний комплекс з виробництва опалювальних гранул PL-600 (Standart) Загальна потужність лінії: 65 кВт До складу лінії входять: 1.Гранулятор пелет та кормів PelletiZer PZ-300(М) - 2шт. Характерики гранулятора: Двигун 22 кВт 1500об На цьому грануляторі ви можете переробити такі види сировини: - Тирса сосна, дуб, бук, граб, ясен - Відходи соняшника, зернових - Сіно, солома, трава - Комбікорм Міцність агрегата дозволяє легко справитися з промисловими завданнями, завдяки чому можна побудувати свій успішний бізнес як з виготовлення корму для тварин, так і виготовлення опалювальної гранули. 2. Шнек Подачі сировини в гранулятор ТШБ-400 - 2шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напруга: 380 В/220B Сила 0,75 кВт 750об. (з регулюванням обертів двигуна) Об’ єм бункера: 0,3КУба Вага: 100кг. Розміри (Д-Ш-В): 1200*750* 2000 мм. 3. Охолоджувач-калібрувальник гранул ОК-1500 - 2шт. Характерики охолоджувача: Барабан калібратор-охолоджувач від компанії "Графіус" призначений для просіювання, калібрування і охолодження сировини. Калібратор має мотор-редуктор потужністю 0,36 кВт і отвори для з'єднання витяжної системи. Охолоджувач оснащене барабаном, з різними отворами в діаметрі. За бажанням клієнта отвори можуть бути від 3 до 10 мм у діаметрі, залежно від фракцій сировини. Основним призначенням цього калібратора є просів і охолодження готових гранув після гранулятора. Барабан-калібратор так само йде в складі обладнання для виробництва пелет і комбікорма. Двигуни: 0.37 кВт 4. Зволожувач сировини AS-1 - 1,5 шт. Основними елементи системи зволоження є: - Електроклапан; - насос; - ємність для води на 200 л; Характерики: - Потужність 0,36 квт; - Напруга: 380 В; 5. Аспірація -2шт. Технічні характеристики: Двигун 220 В /380В Сила 2.2 КВт Діаметр всмоктувача 305 мм Кількість і діаметр впускних отворів 3 х 100 Швидкодія 3500 м3/ч Діаметр мішечка 500 мм Висота мішечка 850 мм Об'єм мішечка 307 дм3 Вага верстата 59 кг 6.Сушильний комплекс двохконтурний ЧСА-700 -1шт. Комплектація - Сушка аеродинамічна; - Твердотопний генератор (без футерів цегли); - Монтажні болти і гайки (для збирання сушки); - Прокладковий матеріал з герметикою; - Інструкція для викладки кирпичем печі; - Термодатчик для регулювання температури і термопари; - Щит управління сушильним комплексом., подавання сировини. Двигуни: 5,5+4 кВт 7. Шнек - Калібратор ТШК-700 - 1шт. Калібратор барабанного типу зі шнеком подачі, призначений для відсіювання сировини (щепи, мікрощепи, тирси, відходів оциліндроки) до дрібної фракцій 1-3 мм. під брикетування (гранулювання - пелетування) і переміщення його в робочу зону. Розмір сировини на виході з відсіювача регулюється розміром отворів на сіті. До калібратора - просіювача завантажують сировину, у ньому вона просіюється від сміття і потрапляє на шнек подачі, який порційно подає сировину у сушильний комплекс. Двигун 1,5 кВт 8. Стрічковий транспортер ЛПТ-300. - 2 шт Даний тип транспортера застосовують для підйому легких матеріалів. Використовується резинова стрічка з норіями, які на ньому встановлено. Проста система зміни кута нахилу транспортера дає вам змогу відрегулювати висоту вивантаження сировини. А вентильована шахта охолоджує готову продукцію. Двигун 0,37 кВт 9. Пульти Керування (електрика) При купівлі нашої лінії: можливий виїзд нашого фахівця до вас, для встановлення і запуску обладнання.

1415000грн

Подробно

Лінія гранулювання паливних гранул PL-300 Standart (Гранулятор)

2023-05-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Вашій увазі ми пропонуємо : потужний високотехнологічний комплекс з виробництва опалювальних гранул PL-300 (Standart). До складу лінії входять: 1.Гранулятор пелет та кормів PelletiZer PZ-300 - 1шт. Характерики гранулятора: Двигун 22 кВт 1500 об. На цьому грануляторі ви можете переробити такі види сировини: - Тирса сосна, дуб, бук, граб, ясен - Відходи соняшника, зернових - Сіно, солома, трава - Комбікорм Міцність агрегата дозволяє легко справитися з промисловими завданнями, завдяки чому можна побудувати свій успішний бізнес як з виготовлення корму для тварин, так і виготовлення опалювальної гранули. 2. Шнек Подачі сировини ТШБ-400 - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напруга: 380 В/220B Сила 0.75 кВт 750об. (з регулюванням обертів двигуна) Об’ єм бункера: 0,3КУба Вага: 100кг. Розміри (Д-Ш-В): 1200*750* 2000 мм. 3. Охолоджувач-калібрувальник гранул ОК-1500 - 1шт. Характерики охолоджувача: Барабан калібратор-охолоджувач від компанії "Графіус" призначений для просіювання, калібрування і охолодження сировини. Калібратор має мотор-редуктор потужністю 0,36 кВт і отвори для з'єднання витяжної системи. Охолоджувач оснащене барабаном, з різними отворами в діаметрі. За бажанням клієнта отвори можуть бути від 3 до 10 мм у діаметрі, залежно від фракцій сировини. Основним призначенням цього калібратора є просів і охолодження готових гранув після гранулятора. Барабан-калібратор так само йде в складі обладнання для виробництва пелет і комбікорма. 4. Зволожувач сировини - 1шт. Основними елементи системи зволоження є: - Електроклапан; - насос; - ємність для води на 200 л; Характерики: - Потужність 0,37 квт; - Напруга: 380 В; 5. Аспірація -1шт. Технічні характеристики: Модель ST 300 S Двигун 220 В /380В Сила 3.0 КВт Діаметр всмоктувача 305 мм Кількість і діаметр впускних отворів 3 х 100 Швидкодія 3500 м3/ч Діаметр мішечка 500 мм Висота мішечка 850 мм Об'єм мішечка 307 дм3 Вага верстата 59 кг 6.Сушильний комплекс -1шт. Комплектація - Сушка аеродинамічна; - Твердотопний генератор (без футерів цегли); - Монтажні болти і гайки (для збирання сушки); - Прокладковий матеріал з герметикою; - Інструкція для викладки кирпичем печі; - Термодатчик для регулювання температури і термопари; - Щит управління сушильним комплексом., подавання сировини. 7. Калібратор - 1шт. Калібратор барабанного типу зі шнеком подачі, призначений для відсіювання сировини (щепи, мікрощепи, тирси, відходів оциліндроки) до дрібної фракцій 1-3 мм. під брикетування (гранулювання - пелетування) і переміщення його в робочу зону. Розмір сировини на виході з відсіювача регулюється розміром отворів на сіті. До калібратора - просіювача завантажують сировину, у ньому вона просіюється від сміття і потрапляє на шнек подачі, який порційно подає сировину у сушильний комплекс. Стрічковий транспортер ЛПТ-300. Даний тип транспортера застосовують для підйому легких матеріалів. Використовується резинова стрічка з норіями, які на ньому встановлено. Проста система зміни кута нахилу транспортера дає вам змогу відрегулювати висоту вивантаження сировини. А вентильована шахта охолоджує готову продукцію. При купівлі нашої лінії: можливий виїзд нашого фахівця до вас, для встановлення і запуску обладнання.

715000грн

Подробно

Лінія виробництва паливної гранули PL-600 STANDART (Гранулятор)

2023-05-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-Франківськ

Вашій увазі ми пропонуємо потужний високотехнологічний комплекс з виробництва опалювальних гранул PL-600 (Standart) Загальна потужність лінії: 65 кВт До складу лінії входять: 1.Гранулятор пелет та кормів PelletiZer PZ-300 - 2шт. Характерики гранулятора: Двигун 22 кВт 750об На цьому грануляторі ви можете переробити такі види сировини: - Тирса сосна, дуб, бук, граб, ясен - Відходи соняшника, зернових - Сіно, солома, трава - Комбікорм Міцність агрегата дозволяє легко справитися з промисловими завданнями, завдяки чому можна побудувати свій успішний бізнес як з виготовлення корму для тварин, так і виготовлення опалювальної гранули. 2. Шнек Подачі сировини в гранулятор ТШБ-400 - 2шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напруга: 380 В/220B Сила 0,75 кВт 750об. (з регулюванням обертів двигуна) Об’ єм бункера: 0,3КУба Вага: 100кг. Розміри (Д-Ш-В): 1200*750* 2000 мм. 3. Охолоджувач-калібрувальник гранул ОК-1500 - 2шт. Характерики охолоджувача: Барабан калібратор-охолоджувач від компанії "Графіус" призначений для просіювання, калібрування і охолодження сировини. Калібратор має мотор-редуктор потужністю 0,36 кВт і отвори для з'єднання витяжної системи. Охолоджувач оснащене барабаном, з різними отворами в діаметрі. За бажанням клієнта отвори можуть бути від 3 до 10 мм у діаметрі, залежно від фракцій сировини. Основним призначенням цього калібратора є просів і охолодження готових гранув після гранулятора. Барабан-калібратор так само йде в складі обладнання для виробництва пелет і комбікорма. Двигуни: 0.37 кВт 4. Зволожувач сировини AS-1 - 1,5 шт. Основними елементи системи зволоження є: - Електроклапан; - насос; - ємність для води на 200 л; Характерики: - Потужність 0,18 квт; - Напруга: 380 В; 5. Аспірація -2шт. Технічні характеристики: Двигун 220 В /380В Сила 2.2 / 3.0 КВт Діаметр всмоктувача 305 мм Кількість і діаметр впускних отворів 3 х 100 Швидкодія 3500 м3/ч Діаметр мішечка 500 мм Висота мішечка 850 мм Об'єм мішечка 307 дм3 Вага верстата 59 кг 6.Сушильний комплекс двохконтурний ЧСА-700 -1шт. Комплектація - Сушка аеродинамічна; - Твердотопний генератор (без футерів цегли); - Монтажні болти і гайки (для збирання сушки); - Прокладковий матеріал з герметикою; - Інструкція для викладки кирпичем печі; - Термодатчик для регулювання температури і термопари; - Щит управління сушильним комплексом., подавання сировини. Двигуни: 5,5+4 кВт 7. Шнек - Калібратор ТШК-700 - 1шт. Калібратор барабанного типу зі шнеком подачі, призначений для відсіювання сировини (щепи, мікрощепи, тирси, відходів оциліндроки) до дрібної фракцій 1-3 мм. під брикетування (гранулювання - пелетування) і переміщення його в робочу зону. Розмір сировини на виході з відсіювача регулюється розміром отворів на сіті. До калібратора - просіювача завантажують сировину, у ньому вона просіюється від сміття і потрапляє на шнек подачі, який порційно подає сировину у сушильний комплекс. Двигун 2,2 кВт 8. Стрічковий транспортер ЛПТ-300. - 2 шт Даний тип транспортера застосовують для підйому легких матеріалів. Використовується резинова стрічка з норіями, які на ньому встановлено. Проста система зміни кута нахилу транспортера дає вам змогу відрегулювати висоту вивантаження сировини. А вентильована шахта охолоджує готову продукцію. Двигун 0,37 кВт 9. Пульти Керування (електрика) При купівлі нашої лінії: можливий виїзд нашого фахівця до вас, для встановлення і запуску обладнання.

1309000грн

Подробно

Лінія гранулювання, гранулятор PL-600 STANDART (до 600 кг/год)

2023-10-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-Франківськ

Вашій увазі ми пропонуємо потужний високотехнологічний комплекс з виробництва опалювальних гранул PL-600 (Standart) Загальна потужність лінії: 65 кВт До складу лінії входять: 1.Гранулятор пелет та кормів PelletiZer PZ-350M - 2шт. Характерики гранулятора: Двигун 22 кВт 1500об На цьому грануляторі ви можете переробити такі види сировини: - Тирса сосна, дуб, бук, граб, ясен - Відходи соняшника, зернових - Сіно, солома, трава - Комбікорм Міцність агрегата дозволяє легко справитися з промисловими завданнями, завдяки чому можна побудувати свій успішний бізнес як з виготовлення корму для тварин, так і виготовлення опалювальної гранули. 2. Шнек Подачі сировини в гранулятор ТШБ-800 - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напруга: 380 В/220B Сила 1,5 кВт 750об. (з регулюванням обертів двигуна) Об’ єм бункера: 0,3КУба Вага: 100кг. Розміри (Д-Ш-В): 1200*750* 2000 мм. 3. Охолоджувач-калібрувальник гранул ОК-1500 - 2шт. Характерики охолоджувача: Барабан калібратор-охолоджувач від компанії "Графіус" призначений для просіювання, калібрування і охолодження сировини. Калібратор має мотор-редуктор потужністю 0,36 кВт і отвори для з'єднання витяжної системи. Охолоджувач оснащене барабаном, з різними отворами в діаметрі. За бажанням клієнта отвори можуть бути від 3 до 10 мм у діаметрі, залежно від фракцій сировини. Основним призначенням цього калібратора є просів і охолодження готових гранув після гранулятора. Барабан-калібратор так само йде в складі обладнання для виробництва пелет і комбікорма. Двигуни: 0.36 кВт 4. Зволожувач сировини Основними елементи системи зволоження є: - Електроклапан; - насос; - ємність для води на 200 л; Характерики: - Потужність 0,18 квт; - Напруга: 380 В; 5. Аспірація AS-1 -2шт. Технічні характеристики: Двигун 220 В /380В Сила 4.4 кВт Діаметр всмоктувача 305 мм Кількість і діаметр впускних отворів 3 х 100 Швидкодія 3500 м3/ч Діаметр мішечка 500 мм Висота мішечка 850 мм Об'єм мішечка 307 дм3 Вага верстата 59 кг 6.Сушильний комплекс двохконтурний ЧСА-700 -1шт. Комплектація - Сушка аеродинамічна; - Твердотопний генератор (без футерів цегли); - Монтажні болти і гайки (для збирання сушки); - Прокладковий матеріал з герметикою; - Інструкція для викладки кирпичем печі; - Термодатчик для регулювання температури і термопари; - Щит управління сушильним комплексом., подавання сировини. Двигуни: 5,5+4 кВт 7. Шнек - Калібратор ТШК-700 - 1шт. Калібратор барабанного типу зі шнеком подачі, призначений для відсіювання сировини (щепи, мікрощепи, тирси, відходів оциліндроки) до дрібної фракцій 1-3 мм. під брикетування (гранулювання - пелетування) і переміщення його в робочу зону. Розмір сировини на виході з відсіювача регулюється розміром отворів на сіті. До калібратора - просіювача завантажують сировину, у ньому вона просіюється від сміття і потрапляє на шнек подачі, який порційно подає сировину у сушильний комплекс. Двигун 1,86 кВт 8. Стрічковий транспортер ЛПТ-300. - 2 шт Даний тип транспортера застосовують для підйому легких матеріалів. Використовується резинова стрічка з норіями, які на ньому встановлено. Проста система зміни кута нахилу транспортера дає вам змогу відрегулювати висоту вивантаження сировини. А вентильована шахта охолоджує готову продукцію. Двигун 0,72 кВт 9. Пульти Керування (електрика) При купівлі нашої лінії: можливий виїзд нашого фахівця до вас, для встановлення і запуску обладнання.

1415000грн

Подробно

Обладнання для гранулювання пелети на базі гранулятора ОГМ 1.5

2024-05-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Хмельницький

Bart-M є виробником та постачальником ліній гранулювання для виготовлення пелет зі сировини різної природи: деревини, тирси, щепи висівки комбікорма відходи елеваторів (гречка, зерно, кукурудза, соняшник, соя) відходи олійного ( лузга, шрот ) солома ( пшениці, ячмінь, соя, кукурудза, гречка, зернові) качан кукурудзи гумус торф відходи мусорних полігонів мокулатура Целюлоза Комплект для виробництва пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5 може містити наступні компоненти: Гранулятор ОГМ 1.5 - основний елемент, який відповідає за виготовлення пелет з сировини. Дробарка - використовується для дроблення великих шматків сировини на менші фрагменти перед подачею їх в гранулятор. Система подачі сировини - складається з бункера для сировини, конвеєра для подачі сировини в дробарку та гранулятор. Система охолодження - використовується для охолодження гарячих пелет та їх зменшення до нормальної температури. Система збору та фасування пелет - використовується для збирання та фасування пелет з гранулятора в готовий продукт. Електрична панель керування - використовується для керування всім обладнанням та контролю параметрів виробництва. Додаткове обладнання, таке як сушарка для сировини або млин для подрібнення сировини. Комплект може включати в себе всі необхідні компоненти для повноцінного виробництва пелет. Окрім того, комплект може бути доповнений додатковими елементами в залежності від конкретних потреб виробника. Для успішного виробництва пелет важливо дотримуватися всіх рекомендацій виробника щодо експлуатації та технічного обслуговування обладнання.

1500000грн

Подробно

Лінія для виготовлення пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5

2023-05-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Хмельницький

Bart-M є виробником та постачальником ліній гранулювання для виготовлення пелет зі сировини різної природи: деревини, тирси, щепи висівки комбікорма відходи елеваторів (гречка, зерно, кукурудза, соняшник, соя) відходи олійного ( лузга, шрот ) солома ( пшениці, ячмінь, соя, кукурудза, гречка, зернові) качан кукурудзи гумус торф відходи мусорних полігонів мокулатура Целюлоза Комплект для виробництва пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5 може містити наступні компоненти: Гранулятор ОГМ 1.5 - основний елемент, який відповідає за виготовлення пелет з сировини. Дробарка - використовується для дроблення великих шматків сировини на менші фрагменти перед подачею їх в гранулятор. Система подачі сировини - складається з бункера для сировини, конвеєра для подачі сировини в дробарку та гранулятор. Система охолодження - використовується для охолодження гарячих пелет та їх зменшення до нормальної температури. Система збору та фасування пелет - використовується для збирання та фасування пелет з гранулятора в готовий продукт. Електрична панель керування - використовується для керування всім обладнанням та контролю параметрів виробництва. Додаткове обладнання, таке як сушарка для сировини або млин для подрібнення сировини. Комплект може включати в себе всі необхідні компоненти для повноцінного виробництва пелет. Окрім того, комплект може бути доповнений додатковими елементами в залежності від конкретних потреб виробника. Для успішного виробництва пелет важливо дотримуватися всіх рекомендацій виробника щодо експлуатації та технічного обслуговування обладнання.

1500000грн

Подробно

Лінія гранулювання пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5

2024-03-26 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Хмельницький

Bart-M є виробником та постачальником ліній гранулювання для виготовлення пелет зі сировини різної природи: деревини, тирси, щепи висівки комбікорма відходи елеваторів (гречка, зерно, кукурудза, соняшник, соя) відходи олійного ( лузга, шрот ) солома ( пшениці, ячмінь, соя, кукурудза, гречка, зернові) качан кукурудзи гумус торф відходи мусорних полігонів мокулатура Целюлоза Комплект для виробництва пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5 може містити наступні компоненти: Гранулятор ОГМ 1.5 - основний елемент, який відповідає за виготовлення пелет з сировини. Дробарка - використовується для дроблення великих шматків сировини на менші фрагменти перед подачею їх в гранулятор. Система подачі сировини - складається з бункера для сировини, конвеєра для подачі сировини в дробарку та гранулятор. Система охолодження - використовується для охолодження гарячих пелет та їх зменшення до нормальної температури. Система збору та фасування пелет - використовується для збирання та фасування пелет з гранулятора в готовий продукт. Електрична панель керування - використовується для керування всім обладнанням та контролю параметрів виробництва. Додаткове обладнання, таке як сушарка для сировини або млин для подрібнення сировини. Комплект може включати в себе всі необхідні компоненти для повноцінного виробництва пелет. Окрім того, комплект може бути доповнений додатковими елементами в залежності від конкретних потреб виробника. Для успішного виробництва пелет важливо дотримуватися всіх рекомендацій виробника щодо експлуатації та технічного обслуговування обладнання.

1500000грн

Подробно

Камера для охолодження молочної продукції (Вінниця, Ладижин)

2023-09-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Вінниця

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний добір та консультація

68000грн

Подробно

Камера для охолодження/зберігання молочної продукції Чернівці, Кіцмань

2023-10-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Чернівці

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний підбір та консультація. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації: 09******27.

58000грн

Подробно

Камера для охолодження молочної продукції Тернопіль/Скалат

2023-10-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Заліщики

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний добір та консультація

59000грн

Подробно

Камера для охолодження і зберігання молочної продукції Рівне, Острог

2023-12-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Рівне

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний добір та консультація

66000грн

Подробно

Камера для охолодження молочної продукції (Чернівці, Вижниця)

2024-02-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Чернівці

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний добір та консультація

74000грн

Подробно

Камера для охолодження молочної продукції Чернігів, Носівка

2024-03-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Чернігів

Надійні холодильні камери для молочної продукції! Запрошуємо вас ознайомитись з нашим широким асортиментом холодильних камер для зберігання молока, сиру та іншої молочної продукції. Від малих до великих, наші холодильні камери забезпечують оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C, що гарантує свіжість та якість вашої продукції. Зв'яжіться з нами за телефоном для отримання додаткової інформації. Основні переваги: * Широкий вибір холодильних камер різних розмірів та потужностей * Оптимальні умови зберігання температури від +2°C до +4°C * Збереження якості та свіжості молочної продукції * Професійний добір та консультація

68200грн

Подробно

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

2023-07-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Верстат для переробки горбиля OP500KBA Walter.Верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів.Швидкість подачі, м/хв 0 - 20Габарити заготівки:Довжина заготівлі, хв./макс., мм від 1200Ширина заготівлі, хв./макс. , мм 120 – 350загальні характеристики:Оберти шпинделя, об/хв 1450Діаметр пили, мм 500Потужність двигуна подачі, кВт 2,2Потужність двигуна правого шпинделя, кВт 18 (22; 30*)Потужність двигуна лівого шпинделя, кВт 15 (18; 22*)Довжина столу, мм 3000Габаритні розміри (без розміру столу)Довжина, мм 2650Ширина, мм 1800Висота, мм 1360Вага, кг 1100Комбінований горбильно обрізний верстат СГО 300 для паллетной заготовки.Комбінований верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів.

265 850грн

Подробно

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

2023-07-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Вишгород

Верстат для переробки горбиля OP500KBA Walter. Верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів. Швидкість подачі, м/хв 0 - 20 Габарити заготівки: Довжина заготівлі, хв./макс., мм від 1200 Ширина заготівлі, хв./макс. , мм 120 – 350 загальні характеристики: Оберти шпинделя, об/хв 1450 Діаметр пили, мм 500 Потужність двигуна подачі, кВт 2,2 Потужність двигуна правого шпинделя, кВт 18 (22; 30*) Потужність двигуна лівого шпинделя, кВт 15 (18; 22*) Довжина столу, мм 3000 Габаритні розміри (без розміру столу) Довжина, мм 2650 Ширина, мм 1800 Висота, мм 1360 Вага, кг 1100 Комбінований горбильно обрізний верстат СГО 300 для паллетной заготовки. Комбінований верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів.

6500грн

Подробно

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

2023-09-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

Верстат для переробки горбиля OP500KBA Walter. Верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів. Швидкість подачі, м/хв 0 - 20 Габарити заготівки: Довжина заготівлі, хв./макс., мм від 1200 Ширина заготівлі, хв./макс. , мм 120 – 350 загальні характеристики: Оберти шпинделя, об/хв 1450 Діаметр пили, мм 500 Потужність двигуна подачі, кВт 2,2 Потужність двигуна правого шпинделя, кВт 18 (22; 30*) Потужність двигуна лівого шпинделя, кВт 15 (18; 22*) Довжина столу, мм 3000 Габаритні розміри (без розміру столу) Довжина, мм 2650 Ширина, мм 1800 Висота, мм 1360 Вага, кг 1100 Комбінований горбильно обрізний верстат СГО 300 для паллетной заготовки. Комбінований верстат для переробки горбиля. Призначений для переробки горбиля на обрізну дошку (залежно від розміру та заготівлю) різних розмірів.

6 500грн

Подробно

Обладнання для виробництва пелет і комбікорма МЛГ- 500 COMBI

2023-03-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

З-за того, що є частими випадками несумлінного використання торгової марки "Техномашстрой", хочеться відзначити, що це оголошення розміщено від заводу виробника. Купуючи обладнання у нас ви забезпечуєте собі 12 місяців гарантії та післягарантійне сервісне обслуговування. Пропонуємо до Вашої уваги лінію гранулювання МЛГ-500 (COMBI). Серцем даної лінії є добре себе зарекомендував для виробництва гранульованої продукції-гранулятор GRAND-200. Використовуючи інноваційний підхід, наші інженери змогли поєднати в комплексі даної лінії шнекове завантаження, яке значно зменшує ймовірність перевантаження лінії гранулювання, через точніше і рівномірніше подання сировини, систему зволоження,систему калібрування і систему витяжки в одне ціле. Це дозволило збільшити зносостійкість елементів гранульування, що труться, знизити енерговитратність і збільшити продуктивність. Особливості конструкції міні-лінії: 1.Шнек точного завантаження ШТЗ-200 (потужність 0.75кВт). Включає бункер завантаження і міксер. 2.Система зволоження гранул (потужність 0.37кВт). Дає можливість крапельним шляхом дозволожувати сировину для якісної грануляції. 3. Потужний та надійний прес-гранулятор GRAND-200 (потужність двигуна 11 кВт). 4.Система сортування та охолодження гранул (потужність 0.12 кВт). 5. Витяжна система ВП-2 (потужність 1,5 кВт). Система виконує 3 функції: забирає пари з гранулятора, додаткове охолодження сировини, забирає просіяну сировину в мішки для повторної обробки. 6.Пульт керування лінією гранулювання з амперметром. Допомагає керувати усіма вузлами лінії, створюючи максимальний комфорт у роботі. Також, за бажанням клієнта, лінія гранулювання може бути оснащена допоміжним обладнанням: - ТЛК-2 ??(транспортер-калібратор); - ТЛ-500 (стрічковий транспортер) з додатковим охолодженням гранул; - ДР-500 (подрібнювач роторний) зі столом та циклоном; - ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний); - СА-400 (сушіння аеродинамічна). Якісні характеристики міні-лінії гранулювання МЛГ-500 (COMBI): -компактна конструкція -Експлуатація вимагає мінімальних зусиль -Доступна ціна від вітчизняного виробника -Висока якість формується на підставі впровадження сучасних технологій -Мінімум використовуваної площі -Гарні умови для формування рецептури гранулювання -Сервісне та консультаційне обслуговування, наявність складу запчастин Результативність лінії гранулювання залежить від багатьох факторів: - зовнішній стан та якість використовуваної сировини. - Правильність вибору моделі гранулятора. -Технічно виправданий підбір матриці щодо сировини -Кваліфікований робочий персонал. Різновид сировини, яка може використовуватися при виробництві гранул: У порівнянні з побутовими грануляторами лінія гранулювання МЛГ-500 (COMBI) призначена не тільки для виробництва харчових гранул, але і паливних пелет. Обладнання з легкістю переробить як зернові відходи, солому, траву, сіно, лушпиння насіння тощо, так і тирсу твердих і хвойних порід деревини, відходи після переробки пластику. Однією з важливих переваг процесу гранулювання є не лише зведення до мінімуму ризику зараження сальмонельозом, а й поліпшення споживання корму, зменшення запиленості кормів та його розшарування у процесі доставки та згодовування. Залежно від вологості кормосуміші у процесі гранулювання утворюються гранули з різними структурно-механічними характеристиками. Технічні характеристики лінії: З гранулятором GRAND 200 Продуктивність 400 кг\година Сумарна потужність споживання 16,25 кВт\година Габарити ДхШхВ - 4м х 1,2м х 2,3м Маса 800 кг. "Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку" Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів з нашого обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tms.ck.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом. Передзвонити до менеджера для консультації та замовлення можна за номером +38********71 +38********35(Андрій).

258060грн

Подробно

Оборудование для производства пеллет/комбикорма(гранулятор) 500 COMBI

2022-12-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI Виробнича лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой", на базі гранулятора GRAND-200, призначена для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Лінія здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти з встановленням, запуском та досягненням потрібного результату! Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI укомплектована: Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200: Цей вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт. Надійний прес-гранулятор GRAND – 200: Пройшла процес загартовування 216 міліметрова сталева матриця і ролики при правильній експлуатації запресують сировину в гранули з продуктивністю близько 100-150кг/год пелет і 200-400кг/год комбікорму. Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: Цей вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт. Замкнена витяжна система ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу у ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поруч із виробничою лінією. Лінія МЛГ-500 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі: 100-150 кг/год; на кормах: 200-350 кг/год; на соломі: 100-150 кг/годину; на насінні: 120-150 кг/годину; на відходах соняшника: 150-200 кг/год. і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Ознайомитись з іншими модифікаціями ліній гранулювання ви можете на tmsukraine.com.ua

258060грн

Подробно

Промислова лінія з переробки фундука (200 кг/год)

2023-09-11 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Полтава

Промислова лінія для переробки фундука у промислових садах та на виробництвах. Лінія являє собою єдине обладнання компактних розмірів, із загальною панеллю керування та максимальною автоматизацією процесу. Промислова лінія виконує переробки: Переміщення фундука в горіхокол. Конвеєр з великим бункером забезпечує безперебійну роботу лінії та рівномірну подачу фундука на лінію колки та сортування без участі людини. Розкол горіха на барабанному горіхоколі для фундука та мигдалю. Горіхокол максимальної продуктивності дбайливо розколює фундук і дає до 90% цілого ядра. Сортування колотого фундука на вібросіті з системою аспірації. У процесі сортування ви отримуєте відсортоване на 2 фракції ядро, а також в окремих ємностях шкаралупу та недокол. Сортувальне обладнання застосовується для якісного та швидкого сортування колотого горіха у великих обсягах та виконує до 95% усієї роботи з сортування. Продуктивність промислової лінії становить до 200 кг/год. При нормованому 8-ми годинному робочому дні обладнання здатне переробити до 1600 кг горіха (розкол, сортування горіха) . В результаті роботи лінії ви отримуєте відсортоване ядро, готове до подальшої переробки або фасування. Для порівняння – при ручній переробці такої кількості горіха потрібно близько 60 осіб. Лінія може бути доукомплектована калібратором для фундука у шкаралупі та інспекційним столом для контролю якості ядра перед фасуванням. Для обслуговування лінії необхідний лише один оператор – для завантаження фундука в бункер та контролю роботи лінії. * Лінія має налаштування для переробки мигдалю.

1грн

Подробно

Лінія з переробки горіха.Линия по переработке ореха орехокол

2023-05-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Полтава

Промислова лінія являє собою повний комплекс обладнання для переробки горіха в виробничих масштабах. Лінія укомплектована таким обладнанням, яке автоматизує Ваше виробництво, скоротить робочу силу і зведе ручне перебирання волоського горіха до мінімуму. Машина для лущення волоського горіха К 100 - обладнання для переробки волоського горіха на промислових підприємствах. Він володіє конусним принципом розколу, не вимагає калібрування горіха, максимально дбайливо розколює шкаралупу, і забезпечує вихід до 80% цілого ядра. Калібратор призначений для сортування горіха за розмірами від маленького до великого для подальшої якісної і рентабельної переробки горіха на промислових горіхоколах, що вимагають попереднього калібрування горіха. На калібраторі зазори між валами можливо регулювати самостійно, в залежності від розміру горіха можливо підлаштувати під будь-який вид горіха - волоський горіх, фундук, мигдаль і т.д. Вибросито з аспірацією призначене для відсіву шкаралупи, перегородок і пилу від ядра горіха і сортування ядра по фракціям (розмірами) - половинки, четвертинки, восьмушки ядра і крихту. Вибросито з аспірацією застосовується для якісного і швидкого сортування горіха в великих об’ємах. Дивіться й інше обладнання з переробки горіха у нас в оголошеннях.

280000грн

Подробно

Підйомний транспортер, загрузочний конвейєр для горіха, ягід, овочів

2023-10-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Полтава

Підйомний транспортер призначений для подачі волоського горіха (або будь-якої іншої сировини) між установками (калібратор - горіхокол, горіхокол - вібросито, вібросито - інспекційний стіл). Транспортер прискорює і полегшує технологічні процеси при переробці волоського горіха, зменшує кількість ручної праці і забезпечує безперервну роботу лінії. Переваги транспортера для волоського горіха: Прискорює і полегшує процеси переробки волоського горіха на виробництві; • Зменшує застосування ручної сили до 1 людини; • Налаштування по висоті дозволяє відрегулювати транспортер під будь-який горіхокол або інше обладнання для переробки волоського горіха; • Можливо виготовити за індивідуальними розмірами. Є відео огляд обладнання в роботі. Виготовляємо обладнання, лінії та комплекси з переробки волоського горіху, фундуку, мигдалю. Дивіться й інше обладнання з переробки горіха у нас в оголошеннях.

85700грн

Подробно

Сушка Аеродинамічна СА-400/600 для стружки, тирси та соломи

2023-08-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та післягарантійна підтримка. Сушка Аеродинамічна СА-400/600 для стружки та тирси. Сушильний комплекс призначений для видалення вологи з подрібненої сировини (тирса, с/г відходи та ін.) за допомогою змішування сировини з потоком гарячого повітря. Сушильний комплекс складається з металевого каркаса теплогенератора, приймача сировини, повітреводів з розширювачами, вентилятора, циклону. Для контролю температури використовується термодатчик. Цегла та колосники для камери топки теплогенератора йдуть в комплекті.+Подарунок лазерний термометр для вимірювання вологи сировини. Принцип роботи. Матеріал захоплюється повітряним потоком, при цьому частинки сировини з сушильним агентом (повітрям, змішаним з топковими газами) переміщуються по повітреводах переважно у вертикальному напрямку. Завдяки конфігурації повітреводів потік повітря набуває турбулентного характеру, що забезпечує максимальну площу взаємодії сушильного агента з матеріалом, необхідну для інтенсивного сушіння. Сушка Аеродинамічна СА-400 Технічні характеристики: • Продуктивність, кг/год. до 400кг/год; • Напруга, 380 • Потужність, кВт. 5; • Габарити, Д-Ш-В, м 6,000-1,525-2,800 • Вага, кг. 500,0 • Витрата дров на тонну брикету, пелет куб/т. +/- 0,7 • Вхідна вологість до 60%; • Вологість, що виходить 6-12 % У комплект сушки СА-400 входить: 1) Сушильний комплекс з трубами та датчиками температури. 2) Калібратор 3) Циклон 4) Витяжка 5) Піч + комплект цегли (300 шт.) 6) Бездротовий термометр у подарунок! Сушка Аеродинамічна СА-600 У повний комплект сушки СА-600 входить: 1) Сушильний комплекс із трубами та термо-датчиками температури. 2) Калібратор (з сіткою для калібрування сировини) 3) Циклон 4) Витяжка (равлик) 5) Піч 6) Цегла 7) Бездротовий термометр у ПОДАРУНОК! Технічні характеристики: Продуктивність: 600 кг/год. Привід равлик (вентилятор) 5.5 кВт Розширювачі в трубах: 5 шт. Довжина трубопроводу аеродинамічного сушіння: 36 метрів Напруга вольт: 380 V Споживана потужність: 5.5 кВт 5.5 кВт Шнек калібратор: Об`єм калібратора 1 м3 тирси; Потужність: 1 кВт Напруга: 380 V Габарити: Довжина: 10,5 м. Ширина: 3,40 м. Висота: 4 м. Вага, Маса: 1 тонна. Вхідна вологість до 60%; Вологість, що виходить 6-12 % Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, які підтверджують їхню надійність і високу якість: 1. Національний знак відповідності, що відповідає стандартам. 2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам. 3. Сертифікація системи керування ISO 9001, що гарантує якість керування й процесів. Увага! Наше обладнання можна придбати в лізинг від ПриватБанку: privatbank.ua/ua/business/lizing Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tmagro.com.ua Ви можете ознайомитися і з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

329720грн

Подробно

Екструдери корму для котів та собак ЕШК-50, ЕШК-60, ЕШК-80

2023-08-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та післягарантійна підтримка. Устаткування для точної подачі сировини - шнек ШТЗ-100 від заводу-виробника "ТехноМашСтрой" дозволить вам автоматизувати процес дозованої подачі сировини в гранулятор. Подачу сировини в даному шнековому дозаторі можна відрегулювати за допомогою спеціальної заслонки (знаходиться у верхній частині гвинтового конвеєра). Оснащений завантажувальним бункером, обсяг якого становить 200л. Є складовою частиною ліній для виробництва пелет і комбікорму МЛГ-500 MAX, МЛГ-1000MAX, МЛГ-1500MAX. Шнековий механізм оснащений магнітним уловлювачем. Це дасть Вам можливість значно продовжити ресурс матриці та роликів, оскільки всі металеві вкраплення у складі Вашої сировини будуть зупинені до потрапляння до робочої зони гранулятора. Модернізована версія ШТЗ-100 чудово підходить для роботи з обладнанням для виробництва кормів собак та котів. Крім конструктивних змін цих цілей ШТЗ-100 додатково комплектується пультом управління. Технічні характеристики: Потужність: 1500 Вт, 3ф. 380V; Оберти валу шнека: 750 об/хв; Обєм завантажувального бункера: 200 літрів Максимальна продуктивність (тирса): 700 кг/год; Максимальна продуктивність (комбікорм) - 1000 кг/год; Принцип подачі сировини: гвинтовий; Вага – 160 кг. Габаритні розміри: Довжина-1360 мм; Ширина-870 мм; Висота-2300 мм; Міні-завод для виготовлення кормів домашніх тварин. Спеціалізований екструдер від ТехноМашБуд, що дозволяє організувати прибутковий бізнес – виробництво корму для котів, собак, риби та інших видів тварин. Ви зможете забезпечити свій розплідник або організувати прибутковий бізнес із виробництва кормів із мінімальними витратами. Принцип дії – метод екструзії. Кормовий екструдер має в комплекті кілька різних фільєрів (подушки, серця, кульки), це дозволить надати корму різної форми. Так само, за рахунок ножів, що обрізають, можна контролювати величину кінцевого продукту від 1 до 20 мм. В обладнанні є автоматичне регулювання швидкості подачі, обсягу подачі, яка може змінюватися в залежності від ситуації. В серії екструдерів ЕШК встановлені електричні ТЕНи, які прогрівають робочу частину до потрібної температури та підтримують її протягом усієї роботи. Це робить роботу екструдера кормів більш рівномірною та продуктивною в порівнянні з екструдерами інших конструкцій, де нагрівання робочої частини відбувається тільки за рахунок тертя сировини (або самого шнека) об стінки робочої частини шнека. В результаті Ви отримуєте контроль над температурою та впевненість у стабільно хорошій продуктивності та якості кінцевого продукту. Також за рахунок високих температур сировина проходить термообробку, що забезпечить знезараження продукту. У комплекті три насадки: коло, серце, трикутник. Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, які підтверджують їхню надійність і високу якість: 1. Національний знак відповідності, що відповідає стандартам. 2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам. 3. Сертифікація системи керування ISO 9001, що гарантує якість керування й процесів. Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tmagro.com.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

149100грн

Подробно

Комплексні лінії з переробки пет

2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Львів

Лінія переробки РЕТ пляшок є напівавтоматичну лінію, призначену для переробки використаних РЕТ пляшок в чисті сухі пластівці. У багатоступінчастому процесі переробки відбувається підготовка пляшок, подрібнення та поступове видалення забруднень на різних етапах технологічного процесу.Наші лінії, в порівнянні зі схожими лініями інших виробників, мають унікальні спеціальні вузли, розроблені нашими фахівцями з метою вдосконалення процесу.Процес переробки на лініях нашого виробництва є дружнім до довкілля. Ніякі шкідливі речовини не виділяються і потрапляють у виробничі приміщення, каналізацію чи атмосферу. Крім того, забезпечується вторинне використання полімерів.

100грн

Подробно

Лінія гранулювання BRIKO-1000 зернодробарка кормозмішувач гранулятор

2024-03-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

При виробництві гранульованих комбікормів надзвичайно важливо забезпечити високу якість та продуктивність робочого процесу. Оптимальним рішенням для цього є лінія гранулювання BRIKO-1000 купити яку можна з різною комплектацією на вибір. Комплекс має досить демократичну ціну, що робить його оптимальним придбанням для різноманітних виробництв. Технічні особливості Лінія гранулювання BRIKO-1000 KRAFT-11/КС-1000/ОГП-260 має ряд унікальних технічних характеристик: Висока продуктивність. Лінія здатна обробляти великі об'єми вихідного матеріалу в найкоротший час. Якісна обробка. Застосування передових технологій гарантує отримання гранул високого ступеня однорідності. Модульність. Комплекс складається з кількох модулів, що дозволяє легко модифікувати та доповнювати виробничу лінію. Енергоефективність. Обладнання значно зменшує витрати на електроенергію завдяки оптимізованому споживанню. Наявність автоматичного вивантаження комбікорму (на сопло вивантаження сировини з кормозмішувача встановлюємо мотор-редуктор, який під'єднується через частотний перетворювач, встановлений у пульті управління) Призначення лінії Лінія BRIKO-1000 призначена для виробництва гранульованих продуктів з різних видів сировини. Основна мета – перетворення вхідного матеріалу в гранули певного розміру та форми, які легко зберігати, транспортувати та використовувати. За потреби лінія гранулювання BRIKO-1000 ціна якої дуже вигідна сьогодні, може бути легко налаштована під різні типи обробки сировини, що дозволяє оптимізувати процес гранулювання під конкретні потреби виробництва. Наявність різних модулів, таких як подрібнювач KRAFT-11, кормозмішувач КС-1000 та гранулятор ОГП-260, гарантує гнучкість у налаштуванні процесу, що робить лінію універсальним інструментом для підприємств різного масштабу та спеціалізації. Переваги використання Серед основних переваг застосування цієї лінії слід виділити наступні: Економічність. Завдяки високій продуктивності та енергоефективності експлуатаційні витрати мінімізовані. Універсальність. Лінія підходить для обробки різних видів сировини, що робить її оптимальним рішенням для багатьох виробництв. Довговічність. Конструкція та компоненти лінії розроблені таким чином, щоб забезпечити довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Екологічність. Процес гранулювання сприяє утилізації відходів та зниженню екологічного навантаження. Універсальна лінія гранулювання BRIKO-1000 українського виробника ТехноМашСтрой – сучасне, ефективне та екологічне рішення для виробництва гранульованих продуктів. Вона поєднує в собі новітні технології, високу продуктивність та універсальність, що робить її ідеальним вибором для більшості виробництв. Характеристики кормозмішувача: Місткість: 2000 л Двигун: 2,2 кВт Змішування: 15 хв. Габарити: (ДхШхВ) 2090*1740*2750 мм Вага: 258 кг. Характеристики подрібнювача: Двигун – 11 кВт Сито на вибір – 3/6 мм. Гофра для забору сировини діаметром 80 мм. - 5 м Гофра для виходу сировини діаметром 102 мм.- 3 м Хомут розміром 90-95 мм.-2шт Хомут розміром 131-139 мм.-2шт У комплекті пульт керування з амперметром. Є камені і магнітоуловлювач Металевий наконечник Продуктивність 1000 кг/година Габарити Д * Ш * В - 800 * 700 * 1050 Вага 200 кг. Характеристики гранулятора: Призначення: для комбікормів Потужність 11(кВт) Продуктивність до 300 кг/год. Напруга 380 (В) 1500 об. Гарантійний термін – 1 рік. Габаритні розміри Довжина 900 (мм) Ширина 600 (мм) Висота 850 (мм) Вага 175 (кг) Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001

213195грн

Подробно

Промислова лінія з переробки фундука та мигдалю. Линия для фундука

2023-05-31 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Полтава

Промислова лінія – це повний комплекс обладнання для переробки фундука або мигдалю у промислових садах та на виробництвах. Комплект обладнання підібраний для максимальної автоматизації процесу переробки та мінімізації ручної роботи. Промислова лінія виконує повний цикл переробки: Калібрування фундука або мигдалю у шкаралупі за розмірами. Калібрування заощаджує час і сили на налаштуванні горіхоколу та підвищує вихід цілого ядра. Розкол горіха на барабанному горіхоколі для фундука та мигдалю. Горіхокол максимальної продуктивності дбайливо розколює горіх та дає до 90% цілого ядра. Переміщення горіха з горіхоколу на сортувальне обладнання здійснюється за допомогою підйомного транспортера з бункером. Конвеєр забезпечує безперебійну роботу лінії та рівномірну подачу без участі людини. Сортування колотого горіха на віброситі та в системі аспірації. У процесі сортування на устаткуванні ви отримуєте відсортоване чисте ядро, шкаралупу та недокол. Сортувальне обладнання застосовується для якісного та швидкого сортування колотого горіха у великих обсягах та виконує до 95% усієї роботи з сортування. Контроль якості ядра на інспекційному столі необхідний отримання відбірного горіха. В процесі інспекції ядро ??рухається по стрічці і персонал стежить за якістю, при виявленні невідповідного, зіпсованого ядра або шматочків шкаралупи воно забирається убік. Продуктивність промислової лінії становить до 200 кг/год. При нормованому 8-ми годинному робочому дні обладнання здатне переробити до 1600 кг горіха (калібрування, розкол, сортування горіха). Для порівняння – при ручній переробці такої кількості горіха потрібно близько 60 осіб. Для обслуговування кожної з установок потрібний один оператор. Оптимальна кількість персоналу для безперервної та якісної роботи обладнання: 8-13 осіб (кількість залежатиме від горіха). * Лінію можливо переобладнати і укомплектувати під запити, і вимоги клієнта. * Лінія виготовляється під замовлення для фундука або мигдалю.

545000грн

Подробно

Лінія гранулювання пелет та кормів PL-300 (Basic) Гранулятор.

2023-02-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-Франківськ

Вашій увазі ми представляємо готовий бізнес з переробки сировини PL-300 (Basic). За допомогою цього обладнання ви можете виготовляти як опалювальні гранули, так і гранульований комбікорм, змінюючи і модифікуючи самостійно обладнання. Наші експерти готові налаштувати обладнання і навчити вас правильно працювати з ним і отримувати очікуваний результат. На першому місці у нас це - Якість наших виробів, а також Задоволені Клієнти! Лінія грануляції PL-300 - Це комплекс для виробництва опалювальних пеллет та комбікормів. До складу Лінії входять: - Гранулятор PelletiZer PZ-300 (двиг 15 кВт) - Шнек точного завантаження з бункером (двиг 0.75 кВт) - Зволоження сировини (двиг 0.75 кВт) - Охолоджувач-калібратор гранул (двиг 0,36кВт) - Аспірація (двиг 3 кВт) - Пульт керування За потребою лінія комплектується cушильним комплексом для тырси і молотковой дробаркой для стружки. Продуктивність: Індивідуально в залежності від сировини!!! Сировина для переробки: Комбікорм, шкарлупа соняшника, відходи зернових, сіно, трава, солома, тирса м’яких і твердих порід дерева. Загальна потужність - 21 кВт Наш сайт: dorruh.com.ua

335000грн

Подробно

Сушка аеродинамічна 300 кг/год для сировини:тирси, соломи

2024-02-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Луцьк

Cушка для сировини аеродинамічна одноконтурна. Продуктивність 300 кг/год. Сушка для сировини викориристовується під час виробництва паливних брикетів та паливних гшранул ( пеллет). Виготовляємо 3 варіанта сушарки - 300 кг/год; 500 кг/год; 800 кг/год Принцип роботи сушарки для тирси: З допомогою вхідного живильника (шнека) сировина , подається в трубопровід. Одночасно з цим в трубопровід нагнітається гаряче повітря. Разом з гарячим повітрям сировина транспортується по трубопроводу де відбувається випаровування вологи з поверхні сировини та потрапляє в циклон . В циклоні вологе повітря виводиться в атмосферу, а суха сировина зсипається додолу. Комплектація лінії 300 кг/год: Теплообмінний контур – 1 шт Транспортний вентилятор – 1 шт Циклон – 1 шт. Вхідний живильник – 1шт. Котел - 1 шт. Пульт керування - 1 шт Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья, Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини,

108000грн

Подробно

Лінія Гранулювання МЛГ-500 mах (гранулятор, обладнання комбікорм)

2023-05-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та постгарантійна підтримка. Лінія Гранулювання МЛГ-500 mах/1000 max (пелет та кормів). Абсолютно нове обладнання, яке дозволить вам відкрити власну лінію виробництва паливних пелет та гранульованого комбікорму. Включає прес гранулятор комбікорму та паливних пелет, підготовку сировини в бункері-змішувачі серії "Вихор" обємом 2200 літрів шнекова подача, система зволоження суміші, охолодження гранул та сортування, циклон. Обладнання допомагає вирішити проблему із переробкою відходів. До того ж лінія гранульування має досить компактні габаритні розміри, що дозволяє запустити виробництво паливних пелет або гранульованого комбікорму навіть у невеликому приміщенні. Все наше обладнання Сертифіковано та має сертифікати! Подарунок Шприц для змащування. Купуючи Лінію Гранулювання, ключ для притиску роликів в ПОДАРУНОК!!! Види сировини для переробки: • тирса з хвойних та листяних порід дерев; • відходи зернові; • солома, трава, сіно, лушпиння; • кормові суміші; • пластик. МЛГ-500/1000 max складається з компонентів: 1. Бункер-змішувач серії "Вихор" для сировини з шнеком, що подає (шнек точного завантаження) - потужність двигуна 7,5+1.5кВт 2. Система зволоження суміші 0,4 кВт 3. Гранулюючий прес (гранулятор GRAND-200 або 300) - потужність двигуна 11 кВт/22 кВт 4. Система охолодження гранул та сортування - потужність двигуна 0.5кВт 5. Циклон - потужність двигуна 4кВт 6. Пульт керування Параметри: - Продуктивність з гранулятором GRAND 200 -350 кг/година пелети, 150 кг/година комбікорм. - Потужність двигуна 11/22 кВт, 380 В - Габарити: Д. 4500 мм. х Ш. 2500 мм. х Ст. 2800 мм, вага: 850 кг. Продуктивність З гранулятором GRAND 300 -300 кг/година пелети, 700 кг/година комбікорм. - Потужність двигуна 22 кВт, 380 В - Габарити: Д. 4500 мм. х Ш. 2500 мм. х Ст. 2800 мм, вага: 1050 кг. Продуктивність З гранулятором GRAND 400 — 450 кг/година пеллети, 500 кг/година комбікорм. - Потужність двигуна 22 кВт, 380 В Ціни на лінії уточнюйте (залежать від необхідної комплектації). Увага! Наше обладнання можна придбати в лізинг від ПриватБанку: privatbank.ua/ua/business/lizing Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tmagro.com.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

337620грн

Подробно

Обладнання та металообробка, шнеки, змішувачі, бункери, транспортери

2023-05-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Полтава

ПП "ГЕ ФЕСТ" має багаторічний досвід з виробництва шнеків, шнекових навантажувачів з чорного та нержавіючого металу, довжиною до 20 м та продуктивністю до 340 м. куб за годину. Наша продукція використовується в -- сільському господарстві для вирощування та переробки зерна, відгодівлі тварин, птиці виготовлення комбікормів -- промисловості з переробки сільськогосподарських відходів на паливо(брикети, пелети) -- будівельна промисловість з розвантажування , завантажування, перевантажування насипних вантажів. Спектр застосування шнеків дуже широкий, фахівці нашого підприємства допоможуть Вам вибрати та виготовлять шнековий транспортер, за вигідними умовами в найкоротший термін, для транспортування вашого вантажу , який використовується в технологічному процесі. ПП “ГЕ ФЕСТ” крім виробництва, виконає реставрацію Вашого шнеку. ПП "ГЕ ФЕСТ" пропонує всім переробникам в харчової промисловості обладнання та меблі з нержавіючої сталі. Вироби нашого підприємства можуть використовуватися для переробки молока, м"яса, зерна та виготовлення молочних продуктів , м"ясних продуктів, кондитерських виробів. Продукція нашого підприємства з нержавіючої сталі має широке використання в хімічній та комбікормовій промисловості для дозування та виготовлення сумішей. Останнім часом в Україні збільшується кількість ягідних ферм , які для переробки ягід потребують якісного , довговічного обладнання , стійкого до кислот , такою є наша продукція ПП “ГЕ ФЕСТ” тел. для замовлень 06*******93 Сергій

1000грн

Подробно

Стрічковий транспортер, конвеєр від виробника.

2023-08-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та післягарантійна підтримка. Стрічковий транспортер, конвеєр. Пропозиція безпосередньо від заводу-виробника без посередників. Транспортер Стрічковий ТЛ-1000. Завод ТехноМашСтрой випустив новинку - Стрічковий Транспортер ТЛ-1000 для транспортування сировини. Транспортер призначений для подачі готової сировини для пакування в бігбег та подачі сировини на переробку. Можна комплектувати в промислових лініях виробництва з подачею сировини і для забору на упаковку. Стрічковий транспортер комплектується у різні промислові лінії верстати. Також у процесі транспортування відбувається охолодження сировини для упаковки (конструктивно передбачені вентилятори обдування). Встановлюється на лінії гранулювання комбікормів та пелет. Основні характеристики: Тип вантажонесучого: скребковий Потяг: стрічковий Висота під нахилом: 2440 мм. Ширина: 1200 мм Довжина корпусу: 3350 мм Ширина без кріплення: 436 мм Ширина стрічки: 400 мм Двигун: моторедуктор 0,25 кВтВага: 105 кг Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, які підтверджують їхню надійність і високу якість: 1. Національний знак відповідності, що відповідає стандартам. 2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам. 3. Сертифікація системи керування ISO 9001, що гарантує якість керування й процесів. Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tmagro.com.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

61880грн

Подробно

ДКУ з пневмоподачею. (Дробарка молоткова універсальна)

2023-11-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Універсальна дробарка тріски Призначена для переробки деревних відходів (тріски деревини, вершин дерев, некондиційних шматків, великих обрізків тощо) розміром 2,5х10х20мм. кінцеву дрібно-дисперсну фракцію розміром 1-5мм., вологість сировина не повинна перевищувати 50%. Розмір кінцевої фракції дроблення залежить від діаметра отворів у ситі молоткової дробильної установки. Базовий отвір у ситі дробарки тріски 6-7 мм. Дробильна установка укомплектована циклоном з вентилятором (ВРП), призначеним для відбору подрібненої фракції. Установка використовується у складі комплексних ліній з виробництва паливних гранул, брикетів, комбікормів, гранульованих мас. Отримання необхідного гранулометричного складу відбувається за рахунок підбору розмірів отвору ґрат, кількості молотків та їх форми, а також зміни частоти обертання ротора. Продуктивність установки залежить від потужності застосованого електродвигуна та діаметра отвору в ситі установки. Розрахункова продуктивність установки понад 300 кг/годину (залежно від типу та вологості сировини, оптимальна вологість сировини - 30%), при потужності електродвигуна в 18,5 кВт і отворі в ситі 6-7 мм. Вихідний матеріал подається через завантажувальний приймач. Дроблення відбувається за рахунок удару сировини об молотки, відбійники броней та колосникових грат. Готова тирса прокидається крізь отвори в решітці, відбирається за допомогою ВРП і осідає через встановлений циклон. Дробарка може бути встановлена, як у приміщенні, так і на відкритому майданчику під навісом і розрахована на цілодобовий режим експлуатації. Технічні характеристики Параметри: Модель ДМ 4х9 Осей: - 4 Молотків: 9х4=36 Матеріал молотків: - конструкційна сталь 65 Г, HRC 52од. Частота обертання ротора, об/хв.: - 4200 Вологість сировини, % (не більше): - 50 Встановлена потужність, кВт.: - 18,5 Габаритні розміри, мм. (не більше): -довжина 1050 -ширина 1600 -висота 2260 Маса, (не більше) кг.: - 300 Як працює це обладнання можна подивитися у нас на виробництві або виробництвах наших партнерів.

135000грн

Подробно

УБТ Пресс для производства топливных брикетов.350 кг/час .Без моторов.

2024-01-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Луцьк

Прес для виготовлення паливних брикетів УБТ (Івано-Франківськ) Продуктивність 350 кг / год (залежить від типу сировини). Напруга живлення - 380 Вт; 50Гц Вологість сировини - 8-10% Сировина деревна тирса, лушпиння соняшнику, подрібнена солома ... Процес брикетування відбувається за рахунок високого тиску (створюваного шнеком) і високої температури всередині екструдера. Форма брикета- квадратна (розмір межі 50 мм) Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья, Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини, Линия для производства топливных брикетов, Линия для производства пеллет,Линия для производства топливных гранул, Линия для переработки отходов, линия для пелетирования опилки,Производсво брикетов Пини&кей,Производсво брикетов Pinni&Kay Лінія для виробництва паливних брикетів, Лінія для виробництва пеллет,Лінія для виробництва паливних гранул, Лінія для переробки відходів, Лінія для пелетування тирси,

177000грн

Подробно

Прес гідравлічний 4т, прес для мукулатури 4т, виготовлення, пресс 4 т

2023-09-11 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

1 Зусилля преса, кг 4000 2 Розміри вікна для завантаження, мм 700х470 3 Габарити преса (ШхВхГ), мм 780х2380х800мм (можуть змінитися після прорахунку конструктора) 4 Розмір кіпи (ШхВхГ), мм 675х520х690мм 5 Вага тюка До 50 кг (макулатура) / до 30кг (ПЕТ пляшка) 6 Вага пресу, кг 355 7 Матеріал виготовлення Профільований листовий фарбований метал 8 Тип керування пресу Гідростанція на 380В/220В 9 Споживана потужність, кВт До 1,5 10 Розміщення гідростанції Зверху преса 11 Колір фарбування Сірий (RAL 7024) 12 Фарба Грунт, двокомпонентна поліуретанова фарба 13 Запас міцності Двократний 14 Матеріал для обв’язки «брикету» Поліпропіленова стрічка/мотузка ( за заказом замовника) 15 Пульт керування Стаціонарний 16 Посилена рама так 17 Сертифікат та Декларація додаються 18 Рівень шуму, Дб >80 19 Робочий цикл, с 27 20 Клас захисту IP 54 21 Циліндр Україна Безпечне керування 24V Не потребує монтажу , тільки підключення до мережі Не потребує регістрації в Службі охорони праці Двері камери оснащені концевим вимикачем, що забезпечує безпеку оператору преса при експлуатації Навіщо "возити повітря"? Скористайтеся пресами! • Широка асортиментна лінійка • Преса легкі та міцні. Простота перевезення – невеликі габарити преса. • Глибокий прожим сировини – ККД кожного жиму вище. • Компактність – займає невелику площу. • Ефективність – дозволяє швидко обробляти значні обсяги вторинної сировини. • Дійсно якісні комплектуючі (Україна, Європа) підтверджені сертифікатами та перевірені часом. • Високий рівень безпеки, багаторівнева система запобіжних елементів. • Тривала надійна робота обладнання прес працює роками з мінімальним сервісом (раз на місяць змащення частин, що труться, і раз на 2-3 роки заміна масла). • Простота установки 15 хвилин та прес готовий до роботи. • Легкість експлуатації, просте та зрозуміле управління, не потрібні особливі навички персоналу • Повний пакет документів продукції. • Конструкції пресів захищені від перевантажень за рахунок особливостей конструкції та системи запобіжників. • Компактне розташування олії знижує ймовірність її пошкодження персоналом до мінімуму. • Шафа керування герметична, IP54 • Температуростійка гідравлічна олія А-класу (ISO HV, ISO 32), об'єм взятий із запасом 100%. • Рельєфність поверхні прес-плити збільшує стиск матеріалу до 11,4%. • Спец. зуби (всередині камери для пресування) знижують амортизацію пакунка на 12%. • Післягарантійне обслуговування. Якісний сервіс • Своя потужна виробнича база – швидке та якісне виготовлення запчастин. • База постачальників гарантує постачання необхідних комплектуючих в найкоротший термін. Матеріали, які наша компанія рекомендує для пресування: - Папір – картон - Плоска упаковка картонна - ПЕТ тару - пластикова пляшка – поліетиленову плівку – пластмаси - Алюмінієві банки, маленькі, 5 і 25 літрові банки - Бляшані банки – одяг - Текстиль - ганчір'я – пінопласт - і багато іншого Економія на робочий час оператора преса: • Переробляє одиницю об'єму у 6,9 разів швидше (за рахунок більшої об'ємної камери пресування кожен жим обробляє більший об'єм сировини (у 1,92 разу) та при значно більшому зусиллі здавлювання (у 3,6 разу)). • Простіше завантажувати сировину і швидше заповнювати камеру для пресування (завантажувальне вікно більше, що дозволяє легко завантажувати габаритну сировину за раз, зникає необхідність її розрізання або деформування). • Потрібно в 5 разів менше часу, щоб завантажити/вивантажити в транспортний засіб одиницю ваги спресованої сировини (за рахунок більшої щільності стиснення). • Потрібно зробити повну процедуру обв'язування, викиду та розміщення тільки одного (1) пакунка вагою 300 кг, а на маленькому пресі - шести (6) пакунків по 50 кг! (Для кожного пакунка потрібно відміряти, відрізати, зафіксувати в камері, протягнути через паз у задній стінці камери кожну смугу обв'язки, а після готовності пакунка затиснути кожну смугу обв'язки, витягнути пакунок з камери, перемістити його від преса). Економія на логістиці: • Для перевезення одиниці ваги спресованої сировини потрібно в 2,86 разів менше поїздок транспортного засобу, за рахунок більшої щільності стиснення (як правило, це дорога туди (на пункт прийому) і назад). Збільшення доходу: • Прес робить тюки стандартної ваги та габаритів, що дозволяє продавати їх компаніям-заготівельникам за максимальною ціною (тюк НЕ стандартної ваги або габаритів коштує ~ на 30% дешевше, тому що компанія-заготівельник цей тюк розформовує і, на своєму пресі, формує стандартний тюк за вагою та габаритами). Технічне обслуговування Регулярне технічне обслуговування вузлів та механізмів витягу забезпечить тривалий термін безпечної та без аварійної послуги обладнання, а також дозволить уникнути можливих несправностей під час його експлуатації.

111600грн

Подробно

Прес гідравлічний 20т, прес для мукулатури 20т, виготовлення, пресс 20

2023-09-11 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

№ Найменування Значення 1 Зусилля преса, кг 20 000 2 Розміри вікна для завантаження, мм 1180х770 3 Габарити преса (ШхВхГ), мм 1500х2800х1150мм (можуть змінитися після прорахунку конструктора) 4 Розмір кіпи (ШхВхГ), мм 1160х780х755мм 5 Вага тюка До 300 кг (макулатура) / до 150кг (ПЕТ пляшка) 6 Вага пресу, кг 1160 7 Матеріал виготовлення Профільований листовий фарбований метал 8 Тип керування пресу Гідростанція на 380В/220В 9 Споживана потужність, кВт До 4 10 Розміщення гідростанції Зверху преса 11 Колір фарбування Сірий (RAL 7024) 12 Фарба Грунт, двокомпонентна поліуретанова фарба 13 Запас міцності Двократний 14 Матеріал для обв’язки «брикету» Поліпропіленова стрічка/мотузка/металева стрічка 15 Пульт керування Стаціонарний 16 Посилена рама так 17 Сертифікат та Декларація додаються 18 Рівень шуму, Дб >80 19 Робочий цикл, с 32 20 Клас захисту IP 54 21 Циліндри Україна Безпечне керування 24V Не потребує монтажу , тільки підключення до мережі Не потребує регістрації в Службі охорони праці Двері камери оснащені концевим вимикачем, що забезпечує безпеку оператору преса при експлуатації Навіщо "возити повітря"? Скористайтеся пресами! • Широка асортиментна лінійка • Преса легкі та міцні. Простота перевезення – невеликі габарити преса. • Глибокий прожим сировини – ККД кожного жиму вище. • Компактність – займає невелику площу. • Ефективність – дозволяє швидко обробляти значні обсяги вторинної сировини. • Дійсно якісні комплектуючі (Україна, Європа) підтверджені сертифікатами та перевірені часом. • Високий рівень безпеки, багаторівнева система запобіжних елементів. • Тривала надійна робота обладнання прес працює роками з мінімальним сервісом (раз на місяць змащення частин, що труться, і раз на 2-3 роки заміна масла). • Простота установки 15 хвилин та прес готовий до роботи. • Легкість експлуатації, просте та зрозуміле управління, не потрібні особливі навички персоналу • Повний пакет документів продукції. • Конструкції пресів захищені від перевантажень за рахунок особливостей конструкції та системи запобіжників. • Компактне розташування олії знижує ймовірність її пошкодження персоналом до мінімуму. • Шафа керування герметична, IP54 • Температуростійка гідравлічна олія А-класу (ISO HV, ISO 32), об'єм взятий із запасом 100%. • Рельєфність поверхні прес-плити збільшує стиск матеріалу до 11,4%. • Спец. зуби (всередині камери для пресування) знижують амортизацію пакунка на 12%. • Післягарантійне обслуговування. Якісний сервіс • Своя потужна виробнича база – швидке та якісне виготовлення запчастин. • База постачальників гарантує постачання необхідних комплектуючих в найкоротший термін. Матеріали, які наша компанія рекомендує для пресування: - Папір – картон - Плоска упаковка картонна - ПЕТ тару - пластикова пляшка – поліетиленову плівку – пластмаси - Алюмінієві банки, маленькі, 5 і 25 літрові банки - Бляшані банки – одяг - Текстиль - ганчір'я – пінопласт - і багато іншого Економія на робочий час оператора преса: • Переробляє одиницю об'єму у 6,9 разів швидше (за рахунок більшої об'ємної камери пресування кожен жим обробляє більший об'єм сировини (у 1,92 разу) та при значно більшому зусиллі здавлювання (у 3,6 разу)). • Простіше завантажувати сировину і швидше заповнювати камеру для пресування (завантажувальне вікно більше, що дозволяє легко завантажувати габаритну сировину за раз, зникає необхідність її розрізання або деформування). • Потрібно в 5 разів менше часу, щоб завантажити/вивантажити в транспортний засіб одиницю ваги спресованої сировини (за рахунок більшої щільності стиснення). • Потрібно зробити повну процедуру обв'язування, викиду та розміщення тільки одного (1) пакунка вагою 300 кг, а на маленькому пресі - шести (6) пакунків по 50 кг! (Для кожного пакунка потрібно відміряти, відрізати, зафіксувати в камері, протягнути через паз у задній стінці камери кожну смугу обв'язки, а після готовності пакунка затиснути кожну смугу обв'язки, витягнути пакунок з камери, перемістити його від преса). Економія на логістиці: • Для перевезення одиниці ваги спресованої сировини потрібно в 2,86 разів менше поїздок транспортного засобу, за рахунок більшої щільності стиснення (як правило, це дорога туди (на пункт прийому) і назад). Збільшення доходу: • Прес робить тюки стандартної ваги та габаритів, що дозволяє продавати їх компаніям-заготівельникам за максимальною ціною (тюк НЕ стандартної ваги або габаритів коштує ~ на 30% дешевше, тому що компанія-заготівельник цей тюк розформовує і, на своєму пресі, формує стандартний тюк за вагою та габаритами). Технічне обслуговування Регулярне технічне обслуговування вузлів та механізмів витягу забезпечить тривалий термін безпечної та без аварійної послуги обладнання, а також дозволить уникнути можливих несправностей під час його експлуатації.

204000грн

Подробно

Прес гідравлічний 10т, прес для мукулатури 10т, виготовлення, пресс 10

2023-09-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

1 Зусилля преса, кг 10000 2 Габарити вікна для завантаження, мм 800х530 3 Габарити преса (ШхВхГ), мм 900х2757х647 4 Розмір кіпи (ШхВхГ), мм 800х490х400 5 Вага тюка До 110 кг (макулатура) / до 60 кг (ПЕТ пляшка) 6 Вага пресу, кг 974 7 Матеріал виготовлення Профільований листовий фарбований метал 8 Тип керування пресу Гідростанція на 220В/380В 9 Споживана потужність, кВт До 2,2 10 Розміщення гідростанції Зверху преса 11 Колір фарбування Сірий (RAL 7024) 12 Фарба Грунт, двокомпонентна поліуретанова фарба 13 Запас міцності Двократний 14 Матеріал для обв’язки «брикету» Поліпропіленова стрічка/мотузка (за заказом замовника) 15 Пульт керування Стаціонарний 16 Посилена рама так 17 Сертифікат та Декларація додаються 18 Рівень шуму, Дб >80 19 Робочий цикл, с 30 20 Клас захисту IP 54 21 Циліндр Україна Безпечне керування 24V Не потребує монтажу , тільки підключення до мережі Не потребує регістрації в Службі охорони праці Двері камери оснащені концевим вимикачем, що забезпечує безпеку оператору преса при експлуатації Навіщо "возити повітря"? Скористайтеся пресами! • Широка асортиментна лінійка • Преса легкі та міцні. Простота перевезення – невеликі габарити преса. • Глибокий прожим сировини – ККД кожного жиму вище. • Компактність – займає невелику площу. • Ефективність – дозволяє швидко обробляти значні обсяги вторинної сировини. • Дійсно якісні комплектуючі (Україна, Європа) підтверджені сертифікатами та перевірені часом. • Високий рівень безпеки, багаторівнева система запобіжних елементів. • Тривала надійна робота обладнання прес працює роками з мінімальним сервісом (раз на місяць змащення частин, що труться, і раз на 2-3 роки заміна масла). • Простота установки 15 хвилин та прес готовий до роботи. • Легкість експлуатації, просте та зрозуміле управління, не потрібні особливі навички персоналу • Повний пакет документів продукції. • Конструкції пресів захищені від перевантажень за рахунок особливостей конструкції та системи запобіжників. • Компактне розташування олії знижує ймовірність її пошкодження персоналом до мінімуму. • Шафа керування герметична, IP54 • Температуростійка гідравлічна олія А-класу (ISO HV, ISO 32), об'єм взятий із запасом 100%. • Рельєфність поверхні прес-плити збільшує стиск матеріалу до 11,4%. • Спец. зуби (всередині камери для пресування) знижують амортизацію пакунка на 12%. • Післягарантійне обслуговування. Якісний сервіс • Своя потужна виробнича база – швидке та якісне виготовлення запчастин. • База постачальників гарантує постачання необхідних комплектуючих в найкоротший термін. Матеріали, які наша компанія рекомендує для пресування: - Папір – картон - Плоска упаковка картонна - ПЕТ тару - пластикова пляшка – поліетиленову плівку – пластмаси - Алюмінієві банки, маленькі, 5 і 25 літрові банки - Бляшані банки – одяг - Текстиль - ганчір'я – пінопласт - і багато іншого Економія на робочий час оператора преса: • Переробляє одиницю об'єму у 6,9 разів швидше (за рахунок більшої об'ємної камери пресування кожен жим обробляє більший об'єм сировини (у 1,92 разу) та при значно більшому зусиллі здавлювання (у 3,6 разу)). • Простіше завантажувати сировину і швидше заповнювати камеру для пресування (завантажувальне вікно більше, що дозволяє легко завантажувати габаритну сировину за раз, зникає необхідність її розрізання або деформування). • Потрібно в 5 разів менше часу, щоб завантажити/вивантажити в транспортний засіб одиницю ваги спресованої сировини (за рахунок більшої щільності стиснення). • Потрібно зробити повну процедуру обв'язування, викиду та розміщення тільки одного (1) пакунка вагою 300 кг, а на маленькому пресі - шести (6) пакунків по 50 кг! (Для кожного пакунка потрібно відміряти, відрізати, зафіксувати в камері, протягнути через паз у задній стінці камери кожну смугу обв'язки, а після готовності пакунка затиснути кожну смугу обв'язки, витягнути пакунок з камери, перемістити його від преса). Економія на логістиці: • Для перевезення одиниці ваги спресованої сировини потрібно в 2,86 разів менше поїздок транспортного засобу, за рахунок більшої щільності стиснення (як правило, це дорога туди (на пункт прийому) і назад). Збільшення доходу: • Прес робить тюки стандартної ваги та габаритів, що дозволяє продавати їх компаніям-заготівельникам за максимальною ціною (тюк НЕ стандартної ваги або габаритів коштує ~ на 30% дешевше, тому що компанія-заготівельник цей тюк розформовує і, на своєму пресі, формує стандартний тюк за вагою та габаритами). Технічне обслуговування Регулярне технічне обслуговування вузлів та механізмів витягу забезпечить тривалий термін безпечної та без аварійної послуги обладнання, а також дозволить уникнути можливих несправностей під час його експлуатації.

128400грн

Подробно

Прес гідравлічний 15т 2-камернний , для мукулатури 15т 2-камернний

2023-10-02 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

1 Зусилля преса, кг 15 000 2 Розміри вікна для завантаження, мм 1190х780 3 Габарити преса (ШхВхГ), мм 1614х2615х956мм (можуть змінитися після прорахунку конструктора) 4 Розмір кіпи (ВхШхГ), мм 1190х770х500мм 5 Вага тюка До 180кг (макулатура) / до 100кг (ПЕТ пляшка) 6 Вага пресу, кг 1050 7 Матеріал виготовлення Профільований листовий фарбований метал 8 Тип керування пресу Гідростанція на 380В/220В 9 Споживана потужність, кВт До 3 10 Розміщення гідростанції Зверху преса 11 Колір фарбування Сірий (RAL 7024) 12 Фарба Грунт, двокомпонентна поліуретанова фарба 13 Запас міцності Двократний 14 Матеріал для обв’язки «брикету» Поліпропіленова стрічка/мотузка/металева стрічка 15 Пульт керування Стаціонарний 16 Посилена рама так 17 Сертифікат та Декларація додаються 18 Рівень шуму, Дб >80 19 Робочий цикл, с 27 20 Клас захисту IP 54 21 Циліндр Україна Безпечне керування 24V Не потребує монтажу , тільки підключення до мережі Не потребує регістрації в Службі охорони праці Двері камери оснащені концевим вимикачем, що забезпечує безпеку оператору преса при експлуатації Навіщо "возити повітря"? Скористайтеся пресами! • Широка асортиментна лінійка • Преса легкі та міцні. Простота перевезення – невеликі габарити преса. • Глибокий прожим сировини – ККД кожного жиму вище. • Компактність – займає невелику площу. • Ефективність – дозволяє швидко обробляти значні обсяги вторинної сировини. • Дійсно якісні комплектуючі (Україна, Європа) підтверджені сертифікатами та перевірені часом. • Високий рівень безпеки, багаторівнева система запобіжних елементів. • Тривала надійна робота обладнання прес працює роками з мінімальним сервісом (раз на місяць змащення частин, що труться, і раз на 2-3 роки заміна масла). • Простота установки 15 хвилин та прес готовий до роботи. • Легкість експлуатації, просте та зрозуміле управління, не потрібні особливі навички персоналу • Повний пакет документів продукції. • Конструкції пресів захищені від перевантажень за рахунок особливостей конструкції та системи запобіжників. • Компактне розташування олії знижує ймовірність її пошкодження персоналом до мінімуму. • Шафа керування герметична, IP54 • Температуростійка гідравлічна олія А-класу (ISO HV, ISO 32), об'єм взятий із запасом 100%. • Рельєфність поверхні прес-плити збільшує стиск матеріалу до 11,4%. • Спец. зуби (всередині камери для пресування) знижують амортизацію пакунка на 12%. • Післягарантійне обслуговування. Якісний сервіс • Своя потужна виробнича база – швидке та якісне виготовлення запчастин. • База постачальників гарантує постачання необхідних комплектуючих в найкоротший термін. Матеріали, які наша компанія рекомендує для пресування: - Папір – картон - Плоска упаковка картонна - ПЕТ тару - пластикова пляшка – поліетиленову плівку – пластмаси - Алюмінієві банки, маленькі, 5 і 25 літрові банки - Бляшані банки – одяг - Текстиль - ганчір'я – пінопласт - і багато іншого Економія на робочий час оператора преса: • Переробляє одиницю об'єму у 6,9 разів швидше (за рахунок більшої об'ємної камери пресування кожен жим обробляє більший об'єм сировини (у 1,92 разу) та при значно більшому зусиллі здавлювання (у 3,6 разу)). • Простіше завантажувати сировину і швидше заповнювати камеру для пресування (завантажувальне вікно більше, що дозволяє легко завантажувати габаритну сировину за раз, зникає необхідність її розрізання або деформування). • Потрібно в 5 разів менше часу, щоб завантажити/вивантажити в транспортний засіб одиницю ваги спресованої сировини (за рахунок більшої щільності стиснення). • Потрібно зробити повну процедуру обв'язування, викиду та розміщення тільки одного (1) пакунка вагою 300 кг, а на маленькому пресі - шести (6) пакунків по 50 кг! (Для кожного пакунка потрібно відміряти, відрізати, зафіксувати в камері, протягнути через паз у задній стінці камери кожну смугу обв'язки, а після готовності пакунка затиснути кожну смугу обв'язки, витягнути пакунок з камери, перемістити його від преса). Економія на логістиці: • Для перевезення одиниці ваги спресованої сировини потрібно в 2,86 разів менше поїздок транспортного засобу, за рахунок більшої щільності стиснення (як правило, це дорога туди (на пункт прийому) і назад). Збільшення доходу: • Прес робить тюки стандартної ваги та габаритів, що дозволяє продавати їх компаніям-заготівельникам за максимальною ціною (тюк НЕ стандартної ваги або габаритів коштує ~ на 30% дешевше, тому що компанія-заготівельник цей тюк розформовує і, на своєму пресі, формує стандартний тюк за вагою та габаритами). Технічне обслуговування Регулярне технічне обслуговування вузлів та механізмів витягу забезпечить тривалий термін безпечної та без аварійної послуги обладнання, а також дозволить уникнути можливих несправностей під час його експлуатації.

221950грн

Подробно

Прес брикетувальний.

2023-04-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-Франківськ

Прес брикетувальний призначений для виготовлення брикетів з тирси, лузги соняшникового насіння, дрібних фракцій кам’яного вугілля, торфу та інших подрібнених.Прес брикетувальний призначений для виготовлення брикетів з тирси, лузги соняшникового насіння, дрібних фракцій кам’яного вугілля, торфу та інших подрібнених відходів різноманітної рослинної сировини (соломи зернових культур, відходів переробки льону, бадилля квасолі, тощо) вологістю 6…12%.Пропонований прес істотно відрізняється від існуючих брикетувальних пресів як іноземного так і вітчизняних виробників:– меншими затратами електроенергії для виготовлення: до 42 кВт/год на 1 тону брикетів.– автоматичним регулюванням подачі сировини в зону пресування в залежності від зусилля пресування брикета.– можливості виготовлення брикетів з отвором і без нього.Пресовані брикети використовуються в якості висококалорійного екологічного палива, а також для вирішення проблеми зберігання і транспортування відходів виробництва. Отримані брикети широко використовуються в промислових опалювальних системах, котельнях для опалення лікарень, дитячих шкіл, садків і т. д.Для отримання необхідної сировини (розміру та вологості фракції) для виготовлення брикетів, пропонується лінія в складі:– теплогенератор;– сушка;– пневмотранспорт з аспіраційною системою;– прес брикету вальний;– транспортер;– подрібнювач сировини. Більше інформації на сайті: www.svicha.com

грн

Подробно

Прес брикетувальний ПБ-1.

2023-05-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Ивано-Франковск

Прес брикетувальний призначений для виготовлення брикетів з тирси, лузги соняшникового насіння, дрібних фракцій кам’яного вугілля, торфу та інших подрібнених. Прес брикетувальний призначений для виготовлення брикетів з тирси, лузги соняшникового насіння, дрібних фракцій кам’яного вугілля, торфу та інших подрібнених відходів різноманітної рослинної сировини (соломи зернових культур, відходів переробки льону, бадилля квасолі, тощо) вологістю 6…12%. Пропонований прес істотно відрізняється від існуючих брикетувальних пресів як іноземного так і вітчизняних виробників: – меншими затратами електроенергії для виготовлення: до 42 кВт/год на 1 тону брикетів. – автоматичним регулюванням подачі сировини в зону пресування в залежності від зусилля пресування брикета. – можливості виготовлення брикетів з отвором і без нього. Пресовані брикети використовуються в якості висококалорійного екологічного палива, а також для вирішення проблеми зберігання і транспортування відходів виробництва. Отримані брикети широко використовуються в промислових опалювальних системах, котельнях для опалення лікарень, дитячих шкіл, садків і т. д. Для отримання необхідної сировини (розміру та вологості фракції) для виготовлення брикетів, пропонується лінія в складі: – теплогенератор; – сушка; – пневмотранспорт з аспіраційною системою; – прес брикету вальний; – транспортер; – подрібнювач сировини. Більше інформації на сайті: www.svicha.com

грн

Подробно

Прес-Екструдер ЕК-75/1200

2023-05-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Львів

Призначений для виробництва рослинних олій з насіння олійних культур. При поданні насіння через завантажувальний бункер пресу сировина захоплюється першими шнеками, що мають найбільший крок і спрямовується в проточну частину пресу. По довжині проточної частини крок шнеків зменшується і досягає мінімального значення у матриці, завдяки чому насіння здавлюється. Для витягання олії з насіння, необхідно зруйнувати клітинну структуру їх тканин. У проточній частині пресу клітинна структура тканин руйнується, завдяки інтенсивному здавленню, короткочасному нагріву і стиранню під впливом активних елементів конструкції пресу. Особливістю конструкції пропонованого прес-екструдера є наявність двох валів із закріпленими на них робочими вузлами (набір шнеків і кулачків) тих, що обертаються синхронно в один бік. Така конструкція дозволяє поєднати декілька технологічних операцій в одному корпусі, підтримувати заданий температурний режим по зонах, а також легко міняти робочі вузли пресу залежно від сировини, що переробляється. Олія виходить методом багатократного стискування і диспергування оброблюваної сировинної маси з двоступінчатим вичавленням олії в зернових камерах без попередньої теплової обробки сировини, оскільки вона здійснюється безпосередньо в пресі. Прес-екструдер ЕК-75/1200 поставляється виготівником повністю зібраним, відрегульованим на оптимальне віджимання олії з культури вказаної Замовником. У комплектність прес-екструдера входить безпосередньо прес-екструдер на баку-підставці (місткість для збору олії, розрахована на 380л). Прес-екструдер повинен експлуатуватися в закритих приміщеннях, при температурі довкілля 15-40°С. Прес працює без вібрації і спеціального фундаменту не потребує; має 1 клас захисту по ГОСТ 12.2.007.0 і міра захисту від поразки електричним струмом 1Р-22. Прес-екструдер розрахований на тривалий термін експлуатації. Частковий знос вузлів і деталей, безпосередньо дотичних до сировини, що переробляється, настає після переробки 300-350 тонн насіння. Він може настати набагато раніше при переробці споживачем сировини дуже низької маслянистої і підвищеної засміченості (з піском, піщаним пилом і іншими твердими домішками). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність 175 кг/ч Вихід олії (залежно від маслянистості і вологості насіння) 36-42% Споживана потужність 10-15 кВт Напруга живильної мережі 380 В Габаритні розміри 1700х2500х745 мм Маса 700 кг

189000грн

Подробно

Пилорама ленточна FIMAK / Обладнання для переробки деровини

2024-03-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Ужгород

Продається деревообробне обладнання (турецька ленточна пилорама FIMAK), яке знаходиться в м.Вінниця. Ленточна турецька пилорама FIMAK модель FI:120-DG. Рік випуску - 2007. Країна-виробник - Туреччина. Потужність - 30 кВт. Гідравлічне маневрування колодою. Максимальний діаметр колоди - 1200 см. Довжина обробки - 2-6.5 м. Ширина пили (стеллітірованний зуб) - 100 мм. Продуктивність (в зміну) - 30-40 м? круглого лісу (по твердим породам). Пульт управління. +++ Додатково турецький горбильно-промисловий верстат моделі FI:100-HDGM, для переробки обапіл та розпилу. Рік випуску - 2007. Країна-виробник - Туреччина. Максимальний діаметр коліс 100см, ширина пили 100мм. Вага - 3 400 кг. Вартість - 15 000 USD (останні 2 фото). Максимальна ефективність переробки сировини досягається при роботі пилорами та горбильно-промисловий верстат в комплексі. Можлива допомога в установці, налаштуванні та запуску пилорами у виробництво та навчання по роботі з обладнанням. Дпомога в укладенні міжнародних контрактів (по експорту продукціі), наявна клієнтська база потенційних покупців. Розглядаються бартерні пропозиціі. Деталі за телефоном: Василь Степанович +38 09********01.

35000грн

Подробно

Гранулятор GRAND-300 пеллеты до 400кг/час, комбикорм до 700кг/час

2023-07-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Прес гранулятор GRAND-300 призначений для виробництва паливних пелет, комбікормів, а також для гранулювання відходів цукрового виробництва, торфу, лушпиння зернових культур, пташиного посліду і багатьох інших відходів агропромислового комплексу. Вимогами для переробки сировини є вологість і фракція. Важливо! Ми є виробниками цього обладнання, що забезпечить Вам найвигіднішу ціну без накруток! Наше обладнання можна придбати в лізинг від ПриватБанку Продуктивність: на тирсі до 400 кг/год; на соломі до 350 кг/год; сільськогосподарська біомаса 400-700 кг/год; на насінні 250-300 кг/год; на лушпинні до 380 кг/год; і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Потужність: 22/30 кВт/год (залежно від типу сировини); Габарити: довжина 1382 мм, ширина 800 мм, висота 1300 мм; Маса: 800 кг; Матриця нерухома - 300 мм; Діаметр отворів на матриці від 2 мм до 8 мм; Вальці рухомі - 2 шт; Даний прес гранулятор так само входить в комплекс обладнання для виробництва пелет і комбікорму, який в свою чергу зробить роботу більш автоматизованою. Відео гранулювання тирси - www.youtube.com/watch?v=7d2tQkZlLvw Відео гранулювання полови - www.youtube.com/watch?v=QB4WpCdWbgg Відео гранулювання сіна - www.youtube.com/watch?v=5EQR8Sw9qvg Відео роботи на комбікормі - www.youtube.com/watch?v=IVmtVvVG8Ho Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tmsukraine.com.ua Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ Наша компанія має ряд сертифікатів: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація систем управління ISO 9001, Сертифікація систем управління ISO 9001.

203900грн

Подробно

Комплекс по переробці СНО

2024-03-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Вінниця

Продається комплекс по переробці нафтопродуктів, а саме відпрацьованих масел, СНО, нафти, газового конденсату, обезводнення мазуту. В даний комплекс входить: Реактори в кількості 2 штуки (1 – 60 м3, 1 – 75 м3.), які складаються з горелки, жарової труби, колони, запобіжного клапана. Печі зі змійовиком попереднього підігріву продуктів переробки німецького виробника Giersch. Жаростійкий насос подачі продуктів переробки на реактори. Холодильники охолодження вихідних продуктів переробки - 2 шт. Градильні охолодження - 2 шт. Водяний насос. Ємкісний парк: 25 м3 –3 шт., 20 м3 – 1 шт., 10 м3 – 1 шт., 3 м3 – шт. Мазутний насос 100 для подачі/зливу з реакторів. Насос НШ-40 для видачі готової продукції – 2 шт. Насос НШ-10 для подачі палива та горелки – 2 шт. Жаростійкі задвіжки – 18 шт. Задвіжки ємкісного парку – 14 шт. Трубопроводи ємкісного парку і реакторів. Електрообладнання (автомати пускові, датчики температури, електродвигуни тощо). Один реактор може переробляти за добу: Відпрацьованих масел – 6 м3; Нафти – 12-15 м3; Газового конденсату – 20-25 м3; Обезводнення мазуту – 35 м3. *Два реактора можуть працювати одночасно. Горелки комплексу можуть працювати на відпрацьованому мастилі, пічному паливі, дизелі, а також на газові, який виділяється під час попереднього підігріву продуктів переробки даного комплексу. Технічні умови, регламент, паспорти на ємкісний парк в наявності. Комплекс знаходиться на орендованій території, на якій є підстанція потужністю 100 кВт, свердловина.

90000грн

Подробно

Ударний прес для брикетів «Ecopress».

2023-01-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

З-за того, що є частими випадки несумлінного використання торгової марки "Техномашстрой", хочеться відзначити, що це оголошення розміщено від заводу виробника. Купуючи обладнання у нас ви забезпечуєте собі 12 місяців гарантії та післягарантійне сервісне обслуговування. Сучасні тенденції в Україні та Європі зводяться до поступової відмови від таких корисних копалин як газ та нафта, у пошуку альтернативних джерел енергії. Ціни на природний газ, що постійно зростають, змушують наших співвітчизників переходити на більш доступні варіанти палива. Останніми роками популярність твердопаливних котлів значно зросла, але в ринок твердого палива вийшли імпортні виробники з дорогою продукцією. Механічний брикетувальник - це найкращий вибір для новачків та власників невеликого бізнесу і, якщо його правильно підібрати та запустити, безвідмовно виготовляє паливні брикети. Для переробки відходів, одержуваних у процесі обробки деревини, переробки зернових, льону тощо. розроблено технологію брикетування відходів. Брикетування - процес пресування дрібно подрібнених відходів під високим тиском без використання речовин, що зв'язують. Вологість пресованого матеріалу не повинна перевищувати 12%, а розміри частинок від 0,5-5 мм. За допомогою високого тиску та тепла з сировини вивільняється лігнін, який діє як в'яжуча речовина та утримує брикет у щільному стані. Технологія брикетування використовується при переробці деревних відходів у висококалорійне екологічно чисте паливо. Переробка відходів у брикети вирішує проблему зберігання горючих відходів, які утворюються під час роботи столярних майстерень, тартак, круп'яних цехів, маслоцехів. Отриманий у результаті брикетування паливний матеріал через свої високі споживчі властивості знаходить широке застосування як в індивідуальному господарстві, так і в промислових опалювальних системах. Ударний прес для брикетів "Ecopress" Потужність електродвигунів загальна – 20 кВт Продуктивність до 250-350 кг/год. Діаметр брикету 50 мм. Тип брикету: круглий циліндр без отворів Частота обертання електродвигуна, 1500 об/хв Довжина брикету. Розмір Д * Ш * В - 2150***********750 (мм) Маса: 1500 кг Область застосування даної моделі лушпиння насіння, тирса, солома. Вимога до вихідної сировини: Вологість 9-12, фракція 0,5-5 мм, без сторонніх тіл (камені, метал тощо). Гарантія 12 міс. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів з нашого обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tms.ck.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом. Передзвонити до менеджера для консультації та замовлення можна за номером +38********71 +38********35(Андрій).

399500грн

Подробно

По запросу

Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI (продуктивність до 700кг/год)

348480грн

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1000 DUO

704730грн

Реклама

Лінія гранулювання пелет та кормів МЛГ-1000 COMBI

348480грн

Обладнання для переробки молочної сировини

200000грн

Лінія гранулювання пелет МЛГ-1000 PRO 500 кг/год в середньому за зміну

417450грн

Линия гранулирования/готовый бизнес (гранулятор/станок) МЛГ-1000 MAX+

385830грн

Комплекс для виготовлення паливних гранул PL-600ST (Гранулятор)

1415000грн

Лінія гранулювання паливних гранул PL-300 Standart (Гранулятор)

715000грн

Лінія виробництва паливної гранули PL-600 STANDART (Гранулятор)

1309000грн

Лінія гранулювання, гранулятор PL-600 STANDART (до 600 кг/год)

1415000грн

Обладнання для гранулювання пелети на базі гранулятора ОГМ 1.5

1500000грн

Лінія для виготовлення пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5

1500000грн

Лінія гранулювання пелет на базі гранулятора ОГМ 1.5

1500000грн

Камера для охолодження молочної продукції (Вінниця, Ладижин)

68000грн

Камера для охолодження/зберігання молочної продукції Чернівці, Кіцмань

58000грн

Камера для охолодження молочної продукції Тернопіль/Скалат

59000грн

Камера для охолодження і зберігання молочної продукції Рівне, Острог

66000грн

Камера для охолодження молочної продукції (Чернівці, Вижниця)

74000грн

Камера для охолодження молочної продукції Чернігів, Носівка

68200грн

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

265 850грн

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

6500грн

Верстат для переробки горбиля горбильний верстат OP 500 KBA Walter

6 500грн

Обладнання для виробництва пелет і комбікорма МЛГ- 500 COMBI

258060грн

Оборудование для производства пеллет/комбикорма(гранулятор) 500 COMBI

258060грн

Промислова лінія з переробки фундука (200 кг/год)

1грн

Лінія з переробки горіха.Линия по переработке ореха орехокол

280000грн

Підйомний транспортер, загрузочний конвейєр для горіха, ягід, овочів

85700грн

Сушка Аеродинамічна СА-400/600 для стружки, тирси та соломи

329720грн

Екструдери корму для котів та собак ЕШК-50, ЕШК-60, ЕШК-80

149100грн

Комплексні лінії з переробки пет

100грн

Лінія гранулювання BRIKO-1000 зернодробарка кормозмішувач гранулятор

213195грн

Промислова лінія з переробки фундука та мигдалю. Линия для фундука

545000грн

Лінія гранулювання пелет та кормів PL-300 (Basic) Гранулятор.

335000грн

Сушка аеродинамічна 300 кг/год для сировини:тирси, соломи

108000грн

Лінія Гранулювання МЛГ-500 mах (гранулятор, обладнання комбікорм)

337620грн

Обладнання та металообробка, шнеки, змішувачі, бункери, транспортери

1000грн

Стрічковий транспортер, конвеєр від виробника.

61880грн

ДКУ з пневмоподачею. (Дробарка молоткова універсальна)

135000грн

УБТ Пресс для производства топливных брикетов.350 кг/час .Без моторов.

177000грн