МОЖЛИВИЙ ОПТ. ПРАЦЮЄМО ВІД ВИРОБНИКА БІЛЬШЕ ТОВАРІВ ДИВІТЬСЯ НА САЙТІ MAST-GROUP ЦІНА - 416800 ГРН Можливість знижки обговорюється. Напівавтоматична машина для різання і розколу дров Lumag SSA500EH-PRO - це комбінація трьох верстатів. Ланцюгова пила розпилює деревину на потрібну довжину, потім колун розколює попередньо розрізаний брусок на дві або чотири частини, і оброблена деревина транспортується стрічковим конвеєром у вибране місце. Максимальний діаметр обробленої деревини - 500 мм, сила розколювання - до 20 тонн. Особливості обладнання: - Просте та зручне управління; - Обробка колод шляхом розпилювання та розколювання за один прохід; - Автоматичне видалення матеріалу за допомогою стрічкового конвеєра; - Потужний електродвигун потужністю 9,5 кВт для швидкої роботи навіть із великими колодами діаметром 50 см. - Гідравлічне керування ланцюговою пилкою та тримачем ствола для ще менш стомлюючої роботи; - Вбудована гідравлічна конвеєрна стрічка для подачі матеріалу на пиляльний верстат. - Має триходовий регулюючий клапан, насос PARKER та гідравлічний двигун! Технічні характеристики - Потужність двигуна - 9,5 кВт - Гарантія - 12 місяців - ЧПК - ні - Тип двигуна - електродвигун - Довжина шини - 55 см - Діаметр колоди - 10-50 см - Конвеєрна стрічка - 3200х200х2200 мм - Потужність розколу - 20 т - Швидкість конвеєра - 0,5 м/с - Тип дровокола - горизонтальний - Ланцюг пилки - C3621 000 0077 - Крок ланцюга - 0,375-1,5 мм

Верстат “SCP0612” з ЧПК є високоточним обладнанням для різання пінопласту, що має робоче поле 600х1200 мм і хід за віссю Z в 650 мм. Цей верстат ідеально підходить для фігурного різання пінопласту, а також для розкрою листів пінопласту і полістиролу. Однією з головних переваг цього верстата є можливість виготовлення різних виробів з пінопласту. Ви зможете створювати букви з пінопласту для вивісок, назв магазинів, оформлення заходів, а також логотипи фірм. Крім того, верстат дає змогу виготовляти фігурки 2D формату, які можуть бути використані як декоративні елементи або сувеніри. Завдяки своїй високій точності та надійності, верстат SCP0612 забезпечує якісний і чіткий розкрій пінопласту, що дає змогу створювати деталі з високим ступенем деталізації. Це особливо важливо під час виготовлення святкових прикрас, як-от новорічні сніжинки, зірочки, сердечка на День Валентина, великодні яйця та багато іншого. Основні технічні характеристики верстата “SCP0612” з ЧПК: - Країна виробництва: Україна - Виробник: CNC Machines - Робоче поле: 600х1200 мм - Робочий хід осі (Z): 650 мм - Швидкість переміщення: до 5000 мм/хв - Точність позиціонування: 0,1 мм - Тип двигунів: Крокові - Типорозмір двигунів: NEMA23 - Номінальний струм: 3А - Матеріал струни: Ніхром - Діаметр струни: 0,2-0,8 мм - Довжина струни: 2000 мм - Характеристики блока живлення нагрівача (U/A): 0-100 В, 0-20 А - Матеріал станини: Алюміній, сталь - Напрямні: Рейкові, HGR15 - Привідна механіка: Ремінна, HTD-M5 - Фіксація заготовки: Механічна - Матеріал робочої поверхні: Алюмінієвий профіль - Параметри мережі живлення: 220 В, 50 Гц - Тип кінцевих датчиків: Індуктивні - Енергоспоживання: до 2200 Ватт - Програмне забезпечення: MACH3 - Інтерфейс підключення: USB - Габарити: 2260х975х1550 мм - Вага: 60 кг - Оброблювані матеріали: Пінопласт, пінополістирол - Гарантія: 12 місяців Подробиці у нас на сайті – cncmachines.com.ua/uk/product/scp0612/ Верстат поставляється повністю готовим до роботи. Перед відправленням кожен верстат проходить перевірку і налаштування, також додаються файли з налаштуваннями верстата, інструкціями, ПЗ. Комплект поставки: - Верстат SCP0612 – 1 шт. - Блок управління – 1 шт. - Змінна струна – 1 шт. - USB-кабель – 1 шт. - Шнур живлення – 1 шт. - Електронний носій із ПЗ та інструкцією користувача – 1 шт. - Гарантійний талон – 1 шт. станок для резки пенопласта, аппарат для резки пенопласта, аппарат для резки пенопласта купить, горячая струна для резки пенопласта, машина для резки пенопласта, машинка для резки пенопласта, настольный станок для резки пенопласта, оборудование для резки пенопласта, оборудование для резки поролона чпу, пенопласт резка станок чпу, пенопласт станок чпу, прибор для фигурной резки пенопласта чпу, резка пенопласта на чпу, резка пенопласта станок, резка пенопласта чпу, станок для пенопласта чпу, станок для резки пенополистирола чпу верстат для різання пінопласту, апарат для різання пінопласту, апарат для різання пінопласту купити, гаряча струна для різання пінопласту, машина для різання пінопласту, машинка для різання пінопласту, настільний верстат для різання пінопласту, обладнання для різання пінопласту, обладнання для різання пінопласту різання верстат чпк, пінопласт верстат чпк, прилад для фігурного різання пінопласту чпк, різання пінопласту на чпк, різання пінопласту верстат, різання пінопласту чпк, верстат для пінопласту чпк,верстат для різання пінополістиролу чпк

По Запросу: Напівавтомат машина для різання/розколу дров Lumag

Найдено: Результатов

Компресор Lumag KOM 24 - невелика, але досить продуктивна модель для побутового та професійного використання. Компресор оснащується горизонтальним ресивером обсягом 24 літра, потужність двигуна - 750 Вт. Основні переваги: Досить тиха робота, максимальний рівень звукової гучності не перевищує 69 Дб. Оснащений двома аналоговими манометрами для вимірювання робочого тиску. Підставка корпусу зроблена з нержавіючої сталі та сплаву алюмінію. Загальна вага манометра не перевищує 25 кг. (Застосування компресора Lumag KOM 24) Найчастіше подібні компресори використовуються для майстерень, приватних гаражів, можливо так само застосування на невеликому промисловому підприємстві. Компресор можна використовувати в якості джерела живлення для пневматичних інструментів, фарбопульта, підходить він і для накачування шин і різних гумових виробів, продування стисненим повітрям поверхонь і предметів від забруднень. Джерелом живлення для компресора служить однофазна електрична мережа з робочою напругою 220 Вольт. Особливості компресора Lumag KOM 24: 1) Висока продуктивність Компресор здатний забезпечити максимальну продуктивність на рівні 180 літрів за кожну хвилину роботи, при цьому внутрішньосистемний тиск може досягати 9 Бар. 2)Просте транспортування Пара коліс середнього діаметра і зручна ручка з пластиковою накладкою дозволяють користувачеві без проблем транспортувати компресор на невеликі відстані, наприклад в межах майстерні, або ж виробничого приміщення. (Технічні характеристики) Потужність двигуна 0,75 кВт Рівень звукової потужності 65 дБ(А) Потужність втягування 128 л/хв Вага, кг.: 22/25 кг Клас захисту (ІР) IP23 Макс. робочий тиск, бар: 9 бар Габарити упаковки (ДхШхВ), мм.: 565x285x585 мм Кількість циліндрів 2 Об'єм продування при 0 бар 128 л/хв Об'єм продування при 6 бар 70 л/хв

Опис Технічні характеристики Модель: BS 128 HDRA з охолодженням Потужність: Сила двигуна S1 / S6 550 Вт / 825 Вт Джерело живлення: 230 В, 1 фаза Розмір стрічки: 1640x13x0,65 мм Коригування опускання стрічки: Гідравлічний циліндр Лінійна швидкість стрічки: 23/34/54 м / мин Вага: 105 кг Діапазон різання УГОЛ - 0? , 45? , 60? ТРУБКА - ?128 , ?95 , ?50 ПРОФІЛЬ - 150 х 128 , 95 х 85 , 56 х 50 КВАДРАТ - 128 х 128 , 85 х 85 , 50 х 50 Стрічкопильний верстат для різання металу STILER BS 128 HDRA з охолодженням Особливості стрічкопильного верстата для різання металу STILER BS 128 HDRA Наявність системи охолодження. Точність та надійність ставлять його на передній план серед стрічкових пилок з можливістю різання профілів, швелерів, твердих матеріалів тощо. Потужний двигун додатково оснащений запобіжниками нового покоління. Пила оснащена ефективною системою охолодження, яка включає насос і резервуар з охолоджувальною рідиною, розташований в основі верстата. Привід з клапаном, який визначає висоту положення важеля. Конструкція була змінена таким чином, що горизонтальний різак може швидко перетворитися на вертикальний різак зі столом. Він використовується не тільки для різання металів, але також може використовуватися як вертикальна відрізна пилка для столярних робіт, алюмінію, дерева і т.д. Кінцевий вимикач нового покоління автоматично вимикає верстат після завершення циклу різання. Нові, міцніші 3-точкові напрямні для підшипників ременя. Масивна, стійка конструкція та чавунний важіль забезпечують машині дуже високу стабільність та точність різання. Швидкість подачі регулюється шківами. Ми можемо вибирати з трьох швидкостей ріжучої стрічки 23, 34 та 54 Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють роботу двигуна після завершення циклу різання або відкриття будь-якої кришки. Можливість вертикального розташування ріжучої голови та використання верстата як вертикальної стрічкової пилки. Основа є твердий корпус, зварений зі сталевих листів. Швидкість опускання стріли (швидкість різання) регулюється гідроприводом. Два транспортні колеса та ручка забезпечують мобільність переміщення верстата на твердих поверхнях. Порівняно з конкурентами, вертикальне різання виконується без відгвинчування актуатора.

Алмазне різання бетону,моноліту без пилу!Свердління отворів, різання без пилу 06*********88 реконструкція бомбосховищ, організація виготовлення евакуаційних виходів у бомбосховище, демонтаж комплексн. різання штроб, різання лотків у підлозі, різання паль,різання колон. різання пілонів. різання підпірних стін. Різання прорізів та посилення, зварювальні роботи, алмазне буріння отворів: для перил; під вентканали, під каналізацію, під каміни та водопровід. Алмазна різання дисковою пилкою! Алмазна різання бетону канатом! Різна Спецтехніка! Гідромолот! Гідролом! Гідроклін! Наш професіоналізм та широкі можливості без сумнівів. Якщо Вам цікаво можете переглянути наші роботи у фотоальбомах. Новинка!- роботи з бестраншейної укладання труб (прокол під дорогою із затяжкою робочої труби або футляра). Бестраншейна укладання труб, прокол кротом! * Алмазная резка бетона, монолита без пыли! Сверление отверстий, резка без пыли 06*********88 реконструкция бомбоубежищ, организация изготовления эвакуационных выходов в бомбоубежище, демонтаж комплексн. резка штроб, резка лотков в полу, резка свай,резка колонн. резка пилонов. резка подпорных стен. Резка прорезей и усиление, сварочные работы, алмазное бурение отверстий: для перил; под вентканалы, под канализацию, под камины и водопровод. Алмазная резка дисковой пилой! Алмазная резка бетона канатом! Разная спецтехника! Гидромолот! Гидролом! Гидроклин! Наш профессионализм и широкие возможности несомненно. Если Вам интересно, можете просмотреть наши работы в фотоальбомах. Новинка!- работы по бестраншейной укладке труб (прокол под дорогой с затяжкой рабочей трубы или футляра). Бестраншейная укладка труб, прокол кротом!

- Апарат зварювальний напівавтомат Fronius Vario Star 457- 40000 також в наявності: - Апарат зварювальний напівавтомат Jasic MIG-350 N2550I куплений в 2021р - 40 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Jasic MIG-400 N351 новий нерозпакований - 67 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Вюрт 350 куплений в 2021р - 55 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Fronius Vario Star - 12 000 - Полуавтомат сварочный Буран 315 - 10 000 - Полуавтомат сварочный Селма 506 (Без плати управління) з подающими - 10 000

Стрічкова пила CORMAK HBS275 ( Польща) (ОСОБЛИВОСТІ) Стрічкова пила CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків зазвичай використовується у всіх слюсарних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним важелем 0-60 дюймів, а направляючі пилки виконані на основі спечених карбідів. Конструкція рами забезпечує точну і безшумну роботу. Горизонтальна стрічкова пилка по металу з поворотним плечем дозволяє робити різання в площині, перпендикулярної осі матеріалу, що розрізається, і під будь-яким кутом в діапазоні від 0 до 60°. Матеріал для різання можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту здійснюється автоматично. Напрямні пильної стрічки забезпечені спеціальними карбідними вставками та підшипниками. Це впливає на напрямок стрічки, термін її служби, прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавні напрямні значно знижують знос верстата та пиляльного диска. Машина оснащена ефективним охолоджуючим насосом із замкнутим контуром охолоджуваної рідини. Основа оснащена автоматичним датчиком натягу полотна , нахиляється на 25 градусів, що збільшує термін служби. Щіточка для очищення прикріплена до нижньої частини руки для ідеальної чистоти та функціонування леза. Верстат оснащений трифазним двигуном з двома швидкостями різання та тепловим захистом двигуна. Різак має - датчик натягу стрічки та автоматичний вимикач у разі обриву ріжучої стрічки. У конструкції верхньої частини основи передбачений таз для зливу охолоджуючої рідини та уловлювання стружки, що утворюється при різанні матеріалу. До основи кріпиться чавунний верстат з поворотною рамою та пультом управління. У процесі різання основним різальним рухом є рух ріжучої стрічки та рух нижньої частини рами. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється гідроприводом. Швидкість подачі регулюється на панелі керування розкрійної машини. Ми можемо вибрати між двома швидкостями ріжучої стрічки: 37,5 та 75 м/хв. У нижньому положенні руки (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується кришками ріжучої стрічки та мікроперемикачами, які зупиняють роботу двигуна після закінчення циклу різання або відкриття будь-якої кришки, додатковий захист полягає в автоматичному відключенні відрізного верстата у разі перерізання стрічки. чи злому. Машина рухається двигуном з черв'ячною передачею. Двигун із тепловим запобіжником захищає від перегріву під час роботи. Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт Напруга, В.: 400V Кут нахилу лещат, град. 60 Швидкість опускання пилки регулюється гідравлічним циліндром Потужність двигуна, кВт.:1,5 Тип управління: гравітаційне ЧПУ: нема Частота 50 Гц Кількість швидкостей, шт : 2 Масса 215 кг Розмір пильного полотна 2450х27х0.9мм. Довжина пильного полотна, мм.: 2450 Ширина пильного полотна, мм.: 27 Товщина пильного полотна, мм.: 0.9 Висота бази 900 мм Швидкість різу Безступінчастий 0-50 м за хв Швидкість руху пильної стрічки, м/хв.: 35 м за хв |75 м за хв Кут різу, градусів 90

Продаж лазерних верстатів напряму від виробника. Асортимент верстатів великий. Є також лазерні зварювальні апарати, та апарати для нанесення гравюри. Ми напряму зв'язуємо вас з китайським виробником, або разом з вами будемо проводити діалоги. Ціна верстатів залежить від його конфігурації. Наприклад серія 3015D з робочим полем 3000?1500mm 1kw 27500USD 2kw 34000USD 3kw 40000USD 4kw 54000USD 6kw 56000USD По всім питанням звертайтесь вайбер. youtu.be/JmSdIUwVjAA Верстат для лазерного різання XINGHAO включає систему охолодження, мастила і збору пилу, що гарантує надійність і довговічність. Суворий процес складання і деталі кращих світових брендів забезпечують високу точність різання і потужну ріжучу здатність, щоб максимізувати продуктивність і прибутковість виробників листового металу. Технічні характеристики Моделі 3015D 4020D 6025D Діапазон різання 3050*1525мм 4000*2000мм 6000*2500мм Лазерне джерело МАХ та IPG Потужність лазера 1000-6000 Вт Система передачі Портальна конструкція з подвійним приводом Максимальна швидкість руху 100 м/хв Максимальне прискорення 1,0G Точність позиціонування ±0,03 мм/1000 мм Повторна точність позиціонування ±0,02 мм/1000 мм Лазерне джерело IPG&MAX IPG Photonics є світовим лідером у галузі високопотужних волоконних лазерів. Вироблений нею волоконний лазер має такі переваги, як висока якість світлового променя та надійність, надвисока вихідна потужність, більш висока ефективність електрооптичного перетворення, нижча вартість обслуговування, об'єм при компактній структурі, мобільність та довговічність , Низьке споживання, екологічність і т.д. Лазерна голова Raytools Компанія Raytools була заснована у Швейцарії і ось уже 26 років спеціалізується на дослідженнях та розробках головок для лазерного різання. Його продукція добре продається більш ніж у 120 країнах світу. Система різання Cypcut - це широко використовуване програмне забезпечення для процесу лазерного різання, з великою клієнтською базою та відгуками, стабільною продуктивністю та комплексними функціями, являє собою набір програмного забезпечення для плоского лазерного різання, включаючи обробку процесу лазерного різання, загальні функції компонування та управління лазерною обробкою. функції включають графічну обробку, налаштування параметрів, що визначається користувачем редагування процесу різання, компонування, планування траєкторії, моделювання та керування різкою.

Опис Технічні характеристики Модель: BS 128 HDR Потужність: Сила двигуна S1 / S6 550 Вт / 825 Вт Джерело живлення: 220 В, 1 фаза Розмір стрічки: 1640x13x0,65 мм Коригування опускання стрічки: Гідравлічний циліндр Лінійна швидкість стрічки: 23/34/54 м / мин Вага: 105 кг Діапазон різання : УГОЛ - 0? , 45? , 60? ТРУБКА - ?128 , ?95 , ?50 ПРОФІЛЬ - 150 х 128 , 95 х 85 , 56 х 50 КВАДРАТ - 128 х 128 ,85 х 85 , 50 х 50 Стрічкова пила по металу STILER BS 128 HDR Особливості стрічкопильного верстата для різання металу STILER BS 128 HDR Точність та надійність ставлять його на передній план серед стрічкових пилок з можливістю різання профілів, швелерів, твердих матеріалів тощо. Потужний двигун додатково оснащений запобіжниками нового покоління. Пила оснащена ефективною системою охолодження, яка включає насос і резервуар з охолоджувальною рідиною, розташований в основі верстата. Привід з клапаном, який визначає висоту положення важеля. Конструкція була змінена таким чином, що горизонтальний різак може швидко перетворитися на вертикальний різак зі столом. Він використовується не тільки для різання металів, але також може використовуватися як вертикальна відрізна пилка для столярних робіт, алюмінію, дерева і т.д. Кінцевий вимикач нового покоління автоматично вимикає верстат після завершення циклу різання. Нові, міцніші 3-точкові напрямні для підшипників ременя. Масивна, стійка конструкція та чавунний важіль забезпечують машині дуже високу стабільність та точність різання. Швидкість подачі регулюється шківами. Ми можемо вибирати з трьох швидкостей ріжучої стрічки 23, 34 та 54 Безпека забезпечується захисними кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють роботу двигуна після завершення циклу різання або відкриття будь-якої кришки. Можливість вертикального розташування ріжучої голови та використання верстата як вертикальної стрічкової пилки. Основа є твердий корпус, зварений зі сталевих листів. Швидкість опускання стріли (швидкість різання) регулюється гідроприводом. Два транспортні колеса та ручка забезпечують мобільність переміщення верстата на твердих поверхнях. Порівняно з конкурентами, вертикальне різання виконується без відгвинчування актуатора.

Сушильные камеры для дров JUVENAL обеспечивают качественную и быструю сушку дров из любых пород древесины. Время сушки при температуре рабочего режима 60 – 110 градусов Цельсия, до 20% влажности в расколе составляет 3-6 дней. Оборудование JUVENAL обладает высоким классом энергоэффективности. Расход твердого топлива (отходы деревообработки) в котлах Juvenal составляет 0,2-0,3 3 на 13 высушенных дров. Номинальное суммарное потребление электроэнергии (в зависимости от величины сушильной камеры и модели котла) составляет от 4,95 до 18,5 кВт. В комплект нашего оборудования входит: • Техническая документация - Паспорт на оборудование. Эскизные чертежи и рекомендации по строительству помещения сушильной камеры (при наличии у заказчика пригодного помещения – план реконструкции). Конфигурация сушильной камеры разрабатывается индивидуально под производственные задачи заказчика. • Система распределения воздушных потоков обеспечивает вертикальное направление воздушных потоков через контейнеры с дровами. Для этого разработана специальная система, состоящая из воздуховодов-смесителей в торце камеры и воздуховодов-распределителей в верхней части камеры по всей ее длине. • Осевые вентиляторы специального исполнения -5/6 предназначены для создания движущего напора и расхода воздуха в камере, достаточных для осуществления заданного режима сушки древесины. Конструкция вентилятора обеспечивает надежную изоляцию электродвигателя от влажной среды внутри камеры, а также эффективное его охлаждение. Производительность вентилятора 6000 3 /ч, давление 150 Па, мощность двигателя в номинальном режиме 0,75 кВт, частота вращения 1500 об/мин. • Контрольно-исполнительная система служит для контроля и регулирования параметров влажного воздуха в диапазоне изменения температуры от 60 до 110 ?C и влажности от 20 до 100%. В ее состав входят датчики измерения температуры и влажности, а также исполнительный механизм клапана выброса влажного воздуха. • Шкаф управления процессом сушки ШУПС предназначен для размещения электрооборудования и органов управления сушильной камеры. Управление процессом сушки осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режимах микропроцессорным измерителем-регулятором. Регулятор обеспечивает оптимальный режим сушки дров из различных пород древесины. • Воздухогрейный твердотопливный котел (теплогенератор) JUVENAL специально разработан для использования и постоянной эксплуатации в лесосушильных камерах. Мы производим котлы двух серий: ТГ и ТГТС. Котлы серии ТГ представляет собой классическую 2- зонную камеру сгорания с металлической охлаждаемой топкой. Циркуляция воздуха в котле осуществляется осевым вентилятором ОВС-Т. Котлы серии ТГТС – это инновационная модель с футерованной топкой и трубными теплообменниками. КотлыТГТС могут доукомплектовываться системой автоматического сжигания опилок (САС) с бункером и шнековой подачей. Цена комплекта оборудования для сушки дров (включая монтаж и пусконаладочные работы) Сушильная камера: Цена на 12 ящиков 322 000 грн. на 24 (25) ящиков от 559 000 грн. на 36 ящиков от 773 000 грн. - Подключение контроля и удаленного управления процессом сушки древесины через Wi-Fi /GSM – 15 000 грн. - Система автоматизированной поддержки температуры горения в котлах серии ТГ – 10 000 грн. Срок выполнения заказа от 6 недель. Срок монтажа с пробным запуском оборудования от 2 до 4 дней Гарантия на нашу продукцию – 1 год. Пост гарантийное обслуживание и консультативная поддержка - на все время эксплуатации. Детальная информация на нашем сайте:

Закріпочна машина Durkopp-Adler 570 . Німецького виробництва! Напівавтомат із обрізанням нитки. Закріплення на 22 проколи, розмір закріпки до 8 мм. шириною... Шлйовочна - кишенькова - закріпка ! Потрібен компресор. Підсвічування робочої зони! Харчування 380/220 В. Машина прошита і перевірена та повністю готова до роботи. Відмінна, надійна та стабільно-працююча машина. Відео: youtu.be/4k37_MVzk3k Закріпочна машина Siruba PK 533 M2D - Повний автомат! Авто-обрізання нитки, програмування закріплення, живлення 220В. Відмінний технічний стан ! Видео: youtube.com/watch?v=dBwgFNid5ns Закріпочна машина Juki LK 1850 (Сіра голова), (Біла голова) виробництва Японія. Закріплення на 42 проколи, 8-17 мм. довжина закріплення! Машина напівавтомат, управління однією педаллю. Авто-обрізання нитки... Пивання 220/380 ст. Відмінний технічний стан. Закріпочна машина Juki LK 1900 Повний Автомат! Призначення легені – середні важкі матеріали. Харчування 220 ст. Настільний пульт керування. Можливість програмування! Відмінний технічний стан - машина перевірена і повністю готова до роботи. Можливе пакування та відправка в інше місто. Закріпочна машина автомат Juki AMS 205 C! Призначення легкі-середньо-важкі матеріали. Горизонтальна та паралельна закріпка 20-40 мм. Можлива прямокутна 30?40 мм. Харчування 220 ст. Настільний пульт керування. Можливість програмування! Відмінний технічний стан - машина перевірена і повністю готова до роботи. Можливе пакування та відправка в інше місто. Закріпочна машина Zinger 1900 - Автомат - Нова ! Комплект Голова, Стіл, блок єлектроніки , без двигуна! потрібен Серво-двигун з електронікою! Можливе відправлення в інше місто!

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Пила для різання плит/панелей перекриття, Resimart Іспанія Наші різальні верстати – машини жорсткої конструкції та високої надійності. Виробляються різні моделі в залежності від потреб кожного Замовника: потужності двигуна 60 або 85 к.с. для виробів висотою 300, 400, 500 і навіть до 1000 мм під будь-яким кутом і поздовжньо по довжині виробу. Виробляються з такими опціями як пристрій для змотування електричного кабелю, автоматичним або напівавтоматичним режимом роботи, різкою під прямим кутом або кутовим різкою, з системою маркування, і т.д. Для забезпечення безпеки всі моделі машин забезпечені системою автоматичної зупинки, у разі відсутності води та подвійною системою безпеки (електричної та механічної), щоб уникнути пошкодження доріжок. Машина призначена для поперечного різання готового виробу в ручному або автоматичному режимі. Всі переміщення машини контролюються на електричній панелі керування і всі процеси різання можуть виконуватись у ручному або автоматичному режимі. Укомплектована автоматичною системою охолодження. Система наведення гарантує точну та надійну роботу з мінімальними носінням та обслуговуванням. Машина поставляється з барабанами для кабелю та шланга, для того, щоб гарантувати її самостійність у межах його автоматичного виконання. Швидкість різання регулюється автоматично шляхом вимірювання електричного споживання диска в процесі різання. Рухи мають електронне управління, що дозволяє належним чином зменшити швидкість різання, а також швидший рух для оптимізації робочого часу. Наявність електронного стартера у двигунах гарантує відсутність піків струму, захищаючи машину. Машина має автоматичну систему охолодження, з електронним детектором, щоб уникнути нестачі води в баку машини під час роботи. Увімкнення лазерного далекоміра дозволяє роботу машини в автоматичному режимі після того, як програмуються порізи за допомогою сенсорного екрана. Представник компанії Resimart пропонує мінімальні ціни від виробника, зручні умови поставки.

Верстати для різання стрічки, стропи, липучки SK-988. Автоматична машина для різання стропи, стрічки, липучки, блискавки. Гаряче та холодне різання. Велика продуктивність та точність. Переваги: робоча площа 95 мм напрямні та тримач розраховані на дві бобіни - вдвічі вища продуктивність точність до 1 мм ріже холодним ножем або гарячим з оплавленням краю невеликі габарити 560*415*410 мм Автоматичні функції: - Довжина відрізка від 1 до 9999 мм - лічильник - зворотний відлік кількості відрізів - після закінчення операції - звуковий сигнал - якщо закінчилася стрічка – також пролунає звуковий сигнал - плавне регулювання температури в діапазоні 0-350 градусів - 5 режимів швидкості 100-120 м/с Машина для різання стрічки надійна та проста в експлуатації. Застосовується для різання капронової, атласної, кіперної стрічки, для стрічки липучки (велкро), для різання блискавки та інших стрічок з бобіни. Технічні характеристики: напруга – 220 В; потужність – 0,2 кВт; вага – 45 кг.

Компресор гвинтовий для лазерного різання -15 бар.Купити Компресор для лазерного та плазмового різання металу, зі складу у Києві!У нашій компанії Ви можете купити гвинтовий компресор для верстата лазерного різання.Гвинтовий компресор OZEN OSC 11TD - забезпечує високу якість різання металів та дозволяє здійснювати різання на лазерних верстатах без використання дорогих стиснутих газів, азоту та кисню. Характеристики компресора OZEN OSC 11TDПродуктивність - 1,27 м3/хв,Максимальний тиск – 15 бар,Потужність двигуна – 11 кВт.Гарантія від заводу 24 місяці!Термін поставки – наявності на складі в Києві!Даний компресор забезпечує високу якість стисненого повітря, яке необхідне для лазерного різання. Комбінація осушувача та фільтрів для стисненого повітря захищає дорогу оптику лазера, забезпечує високу якість різання та продовжує ресурс Вашого обладнання!Також можемо запропонувати інші варіанти, компресори з продуктивністю від 0,54 до 52 м.куб/хв. стиснутого повітря та тиском від 7 до 30 бар!Звертайтеся до нашої компанії, ми надамо Вам професійну консультацію щодо вибору необхідного компресора та обладнання для підготовки стисненого повітря.

Плоттер полностью рабочий, в хорошем состоянии. Плотер повністю робочий, у гарному стані. Ріжучі плотери GCC Jaguar V J5-61 LX призначені для якісного різання не тільки легких, але й важких світлоповертальних та металізованих плівок товщиною до 0,8 мм. Плоттери GCC Jaguar V J5-61 LX адаптовані до інтенсивного режиму експлуатації. Основні переваги плоттера GCC Jaguar V J5-61 LX Наявність оптичного датчика. Збільшена сила тиску ножа. Ці машини мають посилену металеву конструкцію каретки, яка розрахована на більші навантаження та високу продуктивність. Кожен притискний ролик позиціонується індивідуально, що дозволяє заощаджувати матеріал. Висока швидкість різання. Зручний обрізний ніж та паз на корпусі плотера дозволяє швидко та рівно обрізати матеріал. Збільшений обсяг пам’яті. Підключення через порт Ethernet. З’єднання дозволяє підключити кілька плотерів до одного ПК, або кілька ПК для спільного використання одного плоттера. Короткі технічні характеристики Max. ширина різання: 610 мм Max. ширина матеріалу: 760 мм Кількість притискних роликів: 3 Min. ширина матеріалу: 50 мм Товщина матеріалу: до 1.2 мм(оптимальна до 0,8 мм) Тиск ножа: від 5 до 600 грам Наявність Ethernet(робота через мережеву плату) Детальний опис Max. ширина різання: 610 мм Max. ширина матеріалу: 760 мм Кількість притискних роликів: 3 Min. ширина матеріалу: 50 мм Товщина матеріалу: до 1.2 мм(оптимальна до 0,8 мм) Тиск ножа: від 5 до 600 грам Наявність Ethernet(робота через мережеву плату) Max. швидкість різання: 1530 мм/сек (по діагоналі) Зміна початку координат: Є Випереджаюче перегляд вектора: Є Згладжування кривих і дуг: Є Вбудований тест: Є Функція повторного вирізання: Є Функція перфорірованія: Є Функція копіювання: Є Функція тестового прорізу: Є Тангенціальна емуляція: Є Різання паперу: Є Механічне дозвіл: 0.00625 мм Програмне дозвіл: 0.025 мм Розмір буфера: 4 МБ Інтерфейс: USB, паралельний(Centronics), послідовний (RS-232S) Командний мова HP-GL, HP-GL/2 Панель управління: РК-дисплей (20 знаків * 2 рядки), 1 світлодіод і 14 клавіш Підлогова постачання: опція Розміри (вис.*довжин.*шир.), мм: 95*******86 Маса нетто: 18кг Невеликий, настільний плоттер з професійної серії для виготовлювачів реклами. Він може використовуватися при інтенсивному навантаженні аж до цілодобової роботи. Цей апарат виготовлений для якісної і швидкої різання не тільки легка, але і важких, світловідбивних, металізованих і термотрансферних плівок. Оснащений функцією суміщення різання з віддрукованим зображенням. Найбільш популярна модель для вирізання етикеток і заготовок для об'ємних етикеток.

Алмазний відрізний диск TURBO INTERTOOL CT-2004 діаметром 180 мм призначений для використання з кутовими шліфмашинами з високою швидкістю обертання, а також із бензиновими різчиками та ручними відрізними машинами. Перевагою алмазних дисків класу TURBO є вища швидкість різання під час робіт із каменем, цеглою та бетоном. Наявність спеціальних каналів допомагає швидко відводити пил у процесі різання. Склад металу самого диска, а також безперервний алмазоносний шар відрізного круга гофрований, що дає змогу витримувати серйозне силове та теплове навантаження й дає можливість здійснювати роботи з різання бетону та цегли сухим способом, не охолоджуючи алмазний турбодиск. Також їх можна використовувати й для мокрого типу різання. Насиченість алмазною крихтою до 18%. Особливості Для КШМ із високою швидкістю обертання; Для різання твердих типів бетону, каменю, цегли, граніту; Немає пилу в процесі різання; Точне різання, без відколів і деформації; Мокра або сухе різання; Алмазні диски No1 в Україні. За результатами незалежного рейтингового дослідження в межах проєкту Українська Народна премія 2021 року.Производитель: IntertoolХарактеристики: Вес: 0.380 кг Высота кромки: 7 мм Диаметр диска: 180 мм Диаметр посадочного отверстия: 22 мм Объем: 0.000375 куб.м Применение: для кирпича, камня и бетона Ширина кромки: 2.6 ммНаличие: В наличии

Стрічкова пила CORMAK H - 500SA - це високопродуктивний верстат для різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну і кольорових металів в автоматичному циклі. Міцний корпус і міцна рама пилки в поєднанні з конструкцією колони забезпечують відмінну жорсткість і винятковий рівень стабільності під час різання навіть найважчих металів для обробки Верстат дозволяє різати в ручному і автоматичному режимах. Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з робочого столу машини. Автоматичний режим - після включення верстата весь цикл різання, тобто закріплення вирізаної деталі в лещатах, переміщення її на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання ріжучого кронштейна і підняття його на потрібну висоту після різання виконується без операція оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, що розрізаються, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання руки, задаються на пульті керування. Автоматична зупинка пристрою відбувається при розрізанні серії, обриві ріжучої стрічки або іншій несправності, виявленій системою управління різака. Корпус машини являє собою чавун, встановлений на жорстку просторову пластинчасту конструкцію корпусу. Всередині корпусу знаходяться: гідроагрегат, бачок охолоджуючої рідини з насосом. Сталева конструкція рами нахилена під кутом 3 градуси по відношенню до поверхні кормового столу, що особливо вигідно при різанні прямокутних елементів і профілів. (Технічні характеристики) Потужність двигуна 5,5 кВт Габаритні розміри (ДхВхШ) 2900х2200х1900 мм Висота столу 600 мм Вага 2400 кг Потужність двигуна гідравлічного насоса 1,5 кВт Розмір стрічки для різання 5550x41x1,3 мм Натяг стрічки гідравлічний Потужність двигуна насоса охолодження 0,09 кВт Діапазон різання ?500 або 500х500 Швидкість різання 40/60/80 м/хв Хід податчика 500 мм Вантажопідйомність 3 т За більш детальною консультацією звертайтесь за номером телефону : 06******15 , або пишіть в приватні повідомлення

Швейні машини для шкір-галантереї, бризента, ПВХ, меблевих и других тяжких материалів : Швейна машина Pfaff 1245 потрійний транспорт, з пристроєм для окантовки края виробу тісьмою до 40 мм. шириною. Великий човник . Фрикційний двигун 380В. Можливо встановити Серво -двигун , з позіциогнром голки . Гарний технічний стан! - мало працювала машина . Відео: youtu.be/hOWCpqzDtq0?si=gROwA_scURSQoM4m Pfaff 1245 потрійний транспорт, великий човник на вертикальному валу - розташований горизонтально,змога шити нитко 20-15 розміру . Квадратний корпус нового типу Оригінальна комплектація. Стежок 1-8 мм. Встановлений новий Серво-двигун 750 Вт. Можливо додатково укомплектувати позиціонером голки. Відмінний технічний стан. Німецька якість.. Видео: youtube.com/watch?v=cy-BeF98WLw Швейна машина Texi 1245, 5 -е фото - ліцензія від Pfaff 1245 потрійний транспорт, великий човник на вертикальному валу -розташований горизонтально, нитка 15 . Квадратний корпус нового типу Оригінальна комплектація. Стежок 1-8 мм. Встановлено новий Серво-двигун 550 вт. з живленням 220 в . Відмінний технічний стан. Відео : youtu.be/SNO2j35oBy4 Durkopp-Adler 267 . Потрійний транспорт , збільшений горизонтальний човник .Стібок 7 мм. , можливість шити ниткою 10. Гарний технічний стан . Надійна й потужна машина, гарний технічний стан ! Німецька якість . Встановлений новий Cерво двигун Bruse з живленням на 220 в. з позіционером голки...Машина перевірена й підшита - та повністю готова до роботи. Відео : youtu.be/E6-EXUI3VOA Швейна машина Durkopp-Adler 767 , потрійний транспорт, стібок 10 мм. , Ручний регулятор висоти перетопу лапок . Встановлений Серво двигун 750 Вт. з живленням 220 в. з Позиціонером голки ! Машина має Централізовану змаску механізмів - що забеспечує тиху й плавну роботу . Гарний технічний стан . Може шити ниткою 10 розміру. Відео : youtu.be/RSWWcZZvJPo Швейна машина Juki LU 1511N-7 2-е фото, потрійного транспорту - Автомат ! З авто- обрізкою нитки , авто-подйомом лапки, позиционер голки й програмуванням закріпки !. Збільшений човник на вертікальному валу, шпуля 28 мм.в диаметрі.. горизонтальне розташування човника !. Довжина стібка 1-10 мм. Встановлений оригинальний, наружний серво-двигун з живленням 220в. Гарний технічний стан . Машина - перевірена и подшита. Відео : youtu.be/TBu9E7Gc-xU Швейна машина Juki DU-1181 N , 1-е фото, Двойного-транспорта (протяжка нижньою рейкою и верхньою продвижною лапкою) . Збільшений човник на горизотальному валу, шпуля 26 мм.в діаметрі... Встановлений серво-двигун 550 Вт., можливо встановити позіционер голки . Призначення пошив средних и важких материалів , кожа, заменінник, меблеві ткани. Довжина стібка 1-9 мм. Централизованна змазка ! Машина практично нова - відшила декілька виробів , перевірена и підшита. Оригинал вир . Японія . Відео: youtu.be/exBSM7rHkd4 Швейна машина Durkopp-Adler 867-190-342 M-Type Автомат ! Серво-двигун , Автобрізка нитки, Автопідйом лапки , Авто-закрипка ! Програмування ! Одно-голкова, з системою потрійного просування матеріалу, машина з подовженою плоскою платформою, збільшений човник зі шпулею 35 мм діаметра. Довжина стібка 1-12 мм. Можливість легко шити ниткою 10 з верху та з низу. Сучасна технологія важкої-швейної машини для шкір-галантерейного, меблевого та взуттєвого виробництва. Відмінний технічний стан-машина перевірена й підшита .Можлива організація доставки Juki DNU 1541 тройного транспорта, большой челнок-вертикальный, на горизонтальном валу , стежек 1-9 мм. Шьет нитью 10 размера. Укомплектована Серво- двигателем , мощностью 750 Вт. питание 220 В . Установлен позиционер иглы. Отличное техническое состояние, обслужена и проверена, полностью готова к работе. Различные Лапки, устройства, оснастки в наличии ! Juki LU 2210-7 тройного транспорта , автомат, стежек 1-9 мм. Регулировка высоты пере-топа, наружный серво двигатель 220В. Durkopp-Adler 767 тройной транспорт 1-10 мм длина стежка , Автомат-позиционер-обрезка нити, Серво двигатель Efka , питание 220 В. Отличный надежный аппарат. Juki 241 тройной транспорт, челнок вертикальный на горизонтальном валу ,стежек 1-8 мм. Typical GC 6-7D одно-игольная машина, тройного транспорта с увеличенным челноком. Установлен Серво -двигатель ! Отличное состояние -полностью готова к работе ! Typical TW 1 - 1245 HL 14 с удлиненной платформой , 350 мм. до иглы. Система тройного транспорта, увеличенный горизонтальный челнок , стежек 1-8 мм. Установлен серво двигатель 750 Вт. Почти новая машина , аналог Pfaff 1245 . Видео : youtu.be/vQNQJzhpBhI Typical GC 20606-1-D2 одно-игольная машина с тройным транспортом и с автоматикой ! (обрезка нити-авто-закрепка-подъем лапки-серводвигатель 220В.) длина стежка 1-9 мм, увеличенный горизонтальный челнок ... Durkopp-Adler 767 тройной транспорт 7-10 мм длина стежка .Серая голова. Двигатель Efka 380-220В. Durkopp-Adler 204-370 Супер-тяжелого класса! Автомат, двигатель EFKA- пневмо, челнок"барель" , стежек 1-12 мм.. Durkopp-Adler 867 удлиненная платформа , стежек 12 мм , челнок 28 мм -шпуля... Длинно -рукавные машины , с удлиненной платформой Одно-и двух игольные Juki 158 , Durkopp-Adler 221 , В наличии , как новые так и бывшие в употреблении. Запчасти. Сервис. Подбор по назначению. Запчасти - комплектующие, расходные детали ! спец Лапки-оснастка. Возможна отправка в другой город Бесплатно !!! Смотрите "Другие объявления автора" если Вас интересует другое швейное оборудование !

Купувалася новою у Туреччині. 2012 року випуску Працювала на виробництві дверей до появи в нас координатно-пробивних пресів. Потім дуууже рідко використовувалась тільки як підмога при надвеликих об'ємах щоб прискорити виробництво. Має один з найкращих в Світі джерел плазмового різання Thermal Dynamics (США) Cutmaster A40 Машина для плазмового різання з робочим полем 3200 x 1500 мм. Ріже метал в 2 осях. Ми різали чорний до 10мм, виробником заявлено до 15мм - не пробували. Є витяжка і ЧПУ з простим програмуванням. Самовивіз з Житомира, є навантажувач. Далі опис від Турецького виробника: Завдяки спеціальній програмі яка автоматично розміщує заготовки компактно по всьому листу - ріже найбільш економною траекторією. У програмі різання, яку встановлена на верстаті є база типових розгорток деталей для вентиляційного виробництва. Тож можна редагувати та вирізати наявні в базі деталі, створювати та додавати власні будь-які креслення заготовок, імпортувати їх у форматі dxf і вирізати. Верстат плазмового різання PlasmaCutter спеціально розроблений для якісного автоматичного розкрою заготовок повітроводів і димоходів, а також виконаних креслень в AutoCAD; · Сучасне програмне забезпечення CAMDUCT поставляється в комплекті з верстатом має повну бібліотеку параметричних деталей повітроводів і димоходів, автоматична розкладка викройок з мінімальною кількістю відходів; · Джерело плазмового різання Thermal Dynamics бездоганний різ листової оцинкованої та нержавіючої сталі; Динамічна система витяжки безпосередньо із зони різання забезпечує максимальне видалення диму. Основні характеристики Виробник Sente Makina Туреччина Автоматичний стіл плазмового розкрою Товщина металу різання до 15 мм Робоча швидкість 12 м/хв позиціонування 25 м/хв Робоча зона 3200х1500 мм Споживана потужність 10 кВт Габарити Д 4,4 м; Ш 1,92м; В 1,6м Вага 700 кг Принцип програмування плазмового верстата : 1 - Обираєте потрібну деталь, вводите її розмір та задаєте потрібну кількість 2 - Додаєте наступну, вводите її параметри 3 - Програма автоматично створює розгортки деталей та оптимально розміщує їх на листі 4 - Плазмовий різак Thermal Dynamics швидко і точно виконує розкрій. Нам лишається тільки забрати заготовки/деталі і передати на гнуття. Телефонуйте

Купувалася новою у Туреччині. 2012 року випуску Працювала на виробництві дверей до появи в нас координатно-пробивних пресів. Потім дуууже рідко використовувалась тільки як підмога при надвеликих об`ємах щоб прискорити виробництво. • ставиться на баланс Має один з найкращих в Світі джерел плазмового різання Thermal Dynamics (США) Cutmaster A40 Машина для плазмового різання з робочим полем 3200 x 1500 мм. Ріже метал в 2 осях. Ми різали чорний до 10мм, виробником заявлено до 15мм - не пробували. Є витяжка і ЧПУ з простим програмуванням. Самовивіз з Житомира, є навантажувач. Далі опис від Турецького виробника: Завдяки спеціальній програмі яка автоматично розміщує заготовки компактно по всьому листу - ріже найбільш економною траекторією. У програмі різання, яку встановлена на верстаті є база типових розгорток деталей для вентиляційного виробництва. Тож можна редагувати та вирізати наявні в базі деталі, створювати та додавати власні будь-які креслення заготовок, імпортувати їх у форматі dxf і вирізати. Верстат плазмового різання PlasmaCutter спеціально розроблений для якісного автоматичного розкрою заготовок повітроводів і димоходів, а також виконаних креслень в AutoCAD; · Сучасне програмне забезпечення CAMDUCT поставляється в комплекті з верстатом має повну бібліотеку параметричних деталей повітроводів і димоходів, автоматична розкладка викройок з мінімальною кількістю відходів; · Джерело плазмового різання Thermal Dynamics бездоганний різ листової оцинкованої та нержавіючої сталі; Динамічна система витяжки безпосередньо із зони різання забезпечує максимальне видалення диму. Основні характеристики Виробник Sente Makina Туреччина Автоматичний стіл плазмового розкрою Товщина металу різання до 15 мм Робоча швидкість 12 м/хв позиціонування 25 м/хв Робоча зона 3200х1500 мм Споживана потужність 11 кВт Габарити Д 4,4 м; Ш 1,92м; В 1,6м Вага 700 кг Принцип програмування плазмового верстата : 1 - Обираєте потрібну деталь, вводите її розмір та задаєте потрібну кількість 2 - Додаєте наступну, вводите її параметри 3 - Програма автоматично створює розгортки деталей та оптимально розміщує їх на листі 4 - Плазмовий різак Thermal Dynamics швидко і точно виконує розкрій. Нам лишається тільки забрати заготовки/деталі і передати на гнуття. Ще в роздумах? - додавай в обране щоб запам'ятати Телефонуй

Наши фото украли и продают по 2500 Наша цена 1990 грн.Оплата при получении или Олх доставка. Новый козлик для дров позволчет быстро и легко пилить большие обемы дров. Не болит спина, не цепляет землю. Падают прямо в тачку. Диаметр ветки от 5 см до 25 см Длина от 50 см до 200 см Основание размеры 140х40 см Высота 105 см. Высота бревна от земли 80 см. Есть все необходимые настройки. Легко собирается. Вес 15 кг. Доставка новой почтой 150 грн Изготовлена из трубы 20х40 мм стенка 3 мм. Отправляем новой почтой наложенным платежом. Можно олх доставка. Все в наличии. Для заказа звоните, пишите. Если нет связи или не ответили перезвоним. Все сделано качестаенно, проверено. Сами работаем на таком. Видео работы https://youtu.be/KrUrlAbR0w0 https://youtu.be/bpe2cqLrt5I https://youtu.be/E-E_X9LwMIc

Привезено з Німеччини. ЯК НОВИЙ. Працює без нюансів. **Відправлення замовлень зі складу у м. Бровари.** Комплектація та стан як на фото- некомплект (без шасі та редуктора тиску). ДИВІТЬСЯ електроінструмент новий та б/в за доступними цінами в інших наших оголошеннях: кнопка на оголошенні: "ІНШІ ОГОЛОШЕННЯ АВТОРА". Увесь інструмент привезений з Німеччини. Протестований спеціалістом і знаходиться у відмінному технічному стані. **Даний товар продається без будь-яких гарантійних термінів та можливості повернення. Купуючи його, Ви несете відповідальність за своє рішення, погоджуєтесь з даними умовами та відмовляєтеся від будь-яких претензій по якості. комплектності та працездатності, окрім виявленої невідповідності (із описом товару на оголошенні) при отриманні на відділенні пошти- в усіх інших випадках будь-які претензії не розглядаються та вважаються недоцільними.** Зварювальний напівавтомат Einhell TC-GW 190 D – це компактний та сучасний пристрій для зварювання МAG. Дана модель широко використовується у будівництві, побутовій сфері, на виробництві, а також у сільському господарстві. Мобільний зварювальний апарат для інертного газу можна легко транспортувати завдяки шасі. Зварювальний напівавтомат Einhell TC-GW 190 D має систему охолодження вентилятором, тому його можна використовувати для тривалих робочих сеансів, а термозапобіжник із контрольною лампою забезпечує необхідну безпеку. Для надійного кріплення газових балонів у комплект входить ланцюг. Існує дванадцять налаштувань зварювального струму від 25 до 160 А. Пакет шлангів (довжина 1,4 м) зі зварювальним пальником та кабель заземлення з клемою заземлення постійно підключені до зварювального апарату. Мобільний газозварювальний напівавтомат Einhell TC-GW 190 D простий у транспортуванні. Для безперебійної роботи зварювальний апарат із захисним газом має безступінчасту регульовану 2-роликову систему подачі дроту (діаметром від 0,6 мм до 1 мм). Особливості зварювального напівавтомата Einhell TC-GW 190 D: - 12-ступеневе регулювання зварювального струму - Безступінчасте регулювання подавання дроту з 2 роликами - Мобільний - Вентилятор охолодження - Термічний вимикач з контрольною лампою - Пакет шлангів вкл. зварювальний пальник - Кабель заземлення вкл. клема заземлення - Ланцюг для кріплення газового балона - Шланг захисного газу - Редуктор тиску з 2 манометрами - Перехідний кабель Технічні характеристики напівавтомата Einhell TC-GW 190 D: Підключення до мережі: 220 В / 360 В-50 Гц Зварювальний струм: 25 А - 160 А Регулятор струму: 6 рівнів Довжина шлангу: 1,4 м Зварювальний дріт ?: 0,6 мм-1,0 мм Напруга холостого ходу (OCV) 36 В Барабан для зварювального дроту: 5 кг Вага нетто: 38 кг Вага брутто: 41 кг Габарити (Д x Ш x В): 705 x 325 x 460 мм

Стрічкова пила по металу CORMAK BS 712A 27мм Країна - виробник : Польща Гарантійний термін : 12 місяців (ПРИЗНАЧЕННЯ) Стрічкопильні верстати по металу служать для високопродуктивної різки металів, котрі використовуються в сучасному машинобудуванні: кольорових, нікелевих, титанових та інших сплавів, а також високолегованих і конструкційних сталей. Стрічкопильні верстати використовуються для нарізки в розмір труб, фасонного профілю і суцільного прокату. Переваги різання на стрічкопильних верстатах перед дисковими відрізними верстатами: Висока точність різання: 0,1 - 1,5 мм, відхилення від вертикалі до 0,05 мм Висока якість поверхні зрізу Мала ширина пропилу (до 1,5 мм) економить витрату металу Можливість пакетного різу Низька вартість при збереженні високої якості різу, недороге обслуговування і експлуатація. Найчастіше на ручних верстатах можлива різка заготовок під кутом, кути різання регулюються до шістдесяти градусів. Можливість встановлювати пиляльне полотно шириною 27 мм (ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ) Верстати застосовуються на невеликих і дрібносерійних виробництвах, призначені для розпилу інструментальних і нержавіючих сталей (ширина полотна 27 мм), кольорових і легких металів, як профілів, так і суцільних заготовок. (Переваги CORMAK BS 712A 27мм) - Універсальна стрічкова пила для різання металу CORMAK BS 712A 27 мм розроблена на основі перевірених технічних рішень, завдяки чому протягом багатьох років робить її неперевершеною у своєму класі. - Відрізняється високою ефективністю і простотою використання. Дозволяє виробляти різи у вертикальній площині, перпендикулярно осі розрізається або під будь-яким кутом в діапазоні від 45 до 90 градусів. - Заготівля може подаватися вручну або автоматично через будь-який пристрій подачі. - Регулювання опускання пільної рами під час різання здійснюється через налаштування гідроциліндра і досягається завдяки клапану, що регулює потік масла між камерами циліндрів. - Необхідна лінійна швидкість стрічки досягається шляхом зміни передавального відношення на шківах між черв`ячної шестернею і приводним двигуном. - Масивна пильна рама, виготовлена з чавуну, забезпечує високу твердість і стабільність під час різання, що призводить до точності різання і тривалої безперебійної роботи. - Завдяки наявності очищувальних щіток забезпечується видалення стружки з рухомого пильного полотна. - Автоматична зупинка верстата по закінченню процесу пиляння. (Технічні характеристики) : Напруга, В.: 400 В Кут нахилу лещат, град. 45 Тип станка: одноколонний Тип управління: гравітаційне Гарантія : 12 місяців ЧПУ : нема Кількість швидкостей 4 Вага (кг) 190 Потужність 1.1 Довжина пильного полотна, мм.: 2360 Ширина пильного полотна, мм.: 27 Товщина пильного полотна, мм.: 0.9 Размер ріжучої стрічки 2360 x 27 x 0,9 мм Швидкість руху полотна 22, 33, 45, 65 м за хвилину Діапазон повороту губок лещат 0° - 45° Швидкість руху пильної стрічки : 65 м за хвилину

Ріжучий плоттер серія S One 60 з оптичною системою Має: – ергономічний сенсорний дисплей управління; – інтуїтивно зрозумілий кольоровий сенсорний дисплей – ріжуча головка з зусиллям різу до 600 г; – датчик автоматизованої системи оптичного позиціонування (OPOS), що збільшує швидкість зчитування приводних міток; – функція OPOS Xtra для обробки дуже маленьких стікерів; – функція Smart FlexCut для створення перфорації по контуру зображення і спрощення вибірки результатів різання; – зручне ПО GoSign для гнучкого управління робочими процесами різання; – покращений інтерфейс; – широкі можливості моніторингу. ТИП РІЗАННЯ Флюгерний ніж з функцією TurboCut та емуляцією тангенціального режиму ІНСТРУМЕНТ Лезо, Ручка, Pounce Tool ШИРИНА РІЗАННЯ 59.4 cm (23 inch) Розширений режим до 65 см •Приймає носії шириною до 76 см ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ Усі моделі ріжучих плоттерів S One ріжуть зі швидкістю до 1131 mm/sec (44 ips) діагональ ОСІЙНА ШВИДКІСТЬ До 2 G ТЕХНОЛОГІЇ ДЛЯ КОНТУРНОГО РІЗАННЯ OPOS X – OPOS Xtra БАРКОД До 2 x 64 міток по осі Y Y-line компенсація МАКСИМАЛЬНЕ ПРИСКОРЕННЯ До 3G діагональне прискорення ТОЧНІСТЬ РІЗАННЯ В межах ± 0.1 mm (± 0.004 in.) на ділянках довжиною до 8 m довжиною (40 ft.); на рулонах шириною до 760 mm В межах ± 0.1 mm (± 0.004 in.) на ділянках довжиною до 4 m довжиною; на рулонах шириною понад 760 mm ТИСК РІЖУЧОГО ІНСТРУМЕНТУ 0-600 притискної сили, крок 5 грам Note: FX has 0-400 притискної сили, крок 5 грам ПАМ’ЯТЬ 10 MB Buffer Size МОВИ English; French; German; Dutch; Italian; Spanish; Polish; Portuguese ПІДКЛЮЧЕННЯ USB, Ethernet, WiFi* (*в залежності від регіону) ЖИВЛЕННЯ 100-240 VAC, 50/60 Hz РОЗМІРИ 97 (W) x 40.6 (D) x 30.4 (H) cm (38.2 (W) x 16 (D) x 12 (H) in.) ВАГА 18 kg (39.7 lbs) ТЕМПЕРАТУРА ВИКОРИСТАННЯ 15? до 35?C (59? до 95?F) СТАНДАРНИЙ КОМПЛЕКТ Summa GoSign, програмне забезпечення, Summa CutterControl & MacSign plug-ins програмне забезпечення, Інструкція швидкий старт, Кабель живлення, USB кабель, Направляючі медіа (2 шт), Standard 36? тримач леза, 2 Standard 36? леза, Ручний відрізний ніж, 2 леза до відрізного ножа. ОПЦІЇ Тільки стенд чи тільки корзина чи стенд і корзина дляr S1 D60 ГАРАНТІЯ 24 місяці

Опис Технічні характеристики модель: BS 260G потужність: 750W Джерело живлення: 400 В, 3 фази Розмір ріжучої стрічки: 2455 х 27 х 0,9 мм Опускання плеча: Гідравлічний циліндр Лінійна швидкість стрічки: 36 та 72 м/мин Висота лещат від землі - 900 мм Вага: 230 кг Діапазон різання - Кут 0 °: Труба - ?230 мм Профіль - 260 х 150 мм Площа - 225 х 225 мм Кут 45 °: Труба - ?165 мм Профіль - 180 х 130 мм Площа - 165 х 165 мм Кут 60 °: Труба - ?105 мм Профіль - 100 х 90 мм Площа - 110 х 110 мм Стрічкопильний верстат STILER BS 260G Особливості стрічкопильного верстата STILER BS 260G Масивна конструкція, а також важіль, виготовлений з однорідного чавуну, забезпечують дуже високу жорсткість та стійкість при різанні, що забезпечує точність різання та тривалу безаварійну роботу. Конструкція та використання ріжучої стрічки шириною 27 мм забезпечує повне виконання багатосерійних різів як профілів, так і повнотілих заготовок. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними вставками та підшипниками. Від цього залежить її термін служби, прямолінійність, точність та якість різання. Карбідна напрямна значно знижує знос верстата та самого пильного диска !!! Швидкість різання контролюється гідравлічним циліндром. Верстат оснащений пружиною розтягування та швидким затисканням лещат. Швидкість подачі регулюється на панелі керування пилки. У нас на вибір дві швидкості ріжучої стрічки 36 та 72 м/хв. У положенні нижнього важеля (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки та система охолодження автоматично вимикаються. Безпека забезпечується кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після циклу різання або відкривають будь-яку з кожухів. Двигун оснащений запобіжниками нового покоління. Основа вбудована в тверде тіло, зварене зі сталевих листів. Всередині є окремий резервуар з електронасосом та великий бак. Форма верхньої частини являє собою ванну для зливу охолоджуючої рідини та уловлювання стружки, що утворюється при різанні матеріалу. Чавунна станина з важелем, що обертається, і панель управління на окремій підставці прикріплені до основи. Швидкість опускання голови (швидкість різання) контролюється гідравлічним циліндром.

Стрічкопильний верстат по металу STILER BS 260G полотно 2455x27x0,9 мм Технічні характеристики   модель: BS 260G потужність: 750W Джерело живлення: 400 В, 3 фази Розмір ріжучої стрічки: 2455 х 27 х 0,9 мм Опускання плеча: Гідравлічний циліндр Лінійна швидкість стрічки: 36 та 72 м/мин Висота лещат від землі 900 мм Вага: 230 кг  Діапазон різання Кут 0 °: Труба - ?230 мм Профіль - 260 х 150 мм Площа - 225 х 225 мм Кут 45 °: Труба - ?165 мм Профіль - 180 х 130 мм Площа - 165 х 165 мм Кут 60 °: Труба - ?105 мм Профіль - 100 х 90 мм Площа - 110 х 110 мм Особливості стрічкопильного верстата STILER BS 260G   Масивна конструкція, а також важіль, виготовлений з однорідного чавуну, забезпечують дуже високу жорсткість та стійкість при різанні, що забезпечує точність різання та тривалу безаварійну роботу. Конструкція та використання ріжучої стрічки шириною 27 мм забезпечує повне виконання багатосерійних різів як профілів, так і повнотілих заготовок. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними вставками та підшипниками. Від цього залежить її термін служби, прямолінійність, точність та якість різання. Карбідна напрямна значно знижує знос верстата та самого пильного диска !!! Швидкість різання контролюється гідравлічним циліндром. Верстат оснащений пружиною розтягування та швидким затисканням лещат. Швидкість подачі регулюється на панелі керування пилки. У нас на вибір дві швидкості ріжучої стрічки 36 та 72 м/хв. У положенні нижнього важеля (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки та система охолодження автоматично вимикаються. Безпека забезпечується кожухами ріжучої стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після циклу різання або відкривають будь-яку з кожухів. Двигун оснащений запобіжниками нового покоління. Основа вбудована в тверде тіло, зварене зі сталевих листів. Всередині є окремий резервуар з електронасосом та великий бак. Форма верхньої частини являє собою ванну для зливу охолоджуючої рідини та уловлювання стружки, що утворюється при різанні матеріалу. Чавунна станина з важелем, що обертається, і панель управління на окремій підставці прикріплені до основи. Швидкість опускання голови (швидкість різання) контролюється гідравлічним циліндром.

Машина для лущення волоського горіха К 100 - це установка для якісної переробки волоського горіха в промислових масштабах. Завдяки конусному принципом розколу, горіхокол забезпечує дбайливий розкол з максимальним виходом цілого ядра і підходить для переробки волоського горіха будь-якого розміру. Дана модель горіхоколу ідеально підійде для використання на середніх і великих підприємствах, для яких важливий вихід цілого ядра, а не тільки швидкість роботи. Переваги горіхоколу К 100: Має найкращий тип розколу – конусний. Економія часу - може працювати без попереднього калібрування горіха. Високий вихід цілого ядра - до 80%. Легкість в управлінні - з ним впорається 1 людина. Має регулювання зазору між колючими плитами, що дозволяє підлаштувати горіхокол під потрібний калібр волоського горіха прямо під час роботи. Висока продуктивність - здатний переробити до 100 кг волоського горіха за годину. Є відео огляд обладнання в роботі. Виготовляємо обладнання, лінії та комплекси з переробки волоського горіху, фундуку, мигдалю.

Машина для лущення волоського горіха Еталон - це установка для швидкого і продуктивного розколювання волоського горіха в промислових масштабах. Від інших горіхоколів він відрізняється можливістю працювати без попереднього калібрування горіха і максимальною продуктивністю. У цій моделі горіхоколу використовується конусний тип розколу, завдяки чому вихід цілого ядра досягає 80%. Переваги установки Еталон: Висока потужність - встановлений двигун потужністю 1,5 кВт. Економія часу - не вимагає попереднього калібрування горіха. Високий відсоток цілого ядра - до 80%. Універсальність - відмінно підходить для волоського горіха будь-якого розміру. Висока продуктивність - здатний переробити до 200 кг на годину. Простота в роботі - з горіхоколом легко впорається 1 людина. Можливість налаштувати зазор між колючими плитами і силу стиснення (регулюється для розколу горіха з різною товщиною шкаралупи та рівнем вологості). Продуктивність: до 200 кг/год. Відсоток цілого ядра: до 80%. Потужність двигуна (електроспоживання): 1,5 кВт. Матеріал: сталь. Матеріал колючого елемента: сталь. Колір: сріблястий. Габарити: 90 * 170 * 94 см. Вага: 280 кг. Функція підстроювання калібру горіха: є. Можливість колоти: волоський горіх. Комплектація: 380В, за запитом – 220В. Гарантія: 12 місяців. Є відео огляд обладнання в роботі. Виготовляємо обладнання, лінії та комплекси з переробки волоського горіху, фундуку, мигдалю.

Привезено овочерізку з-за кордону,в гарному стані. Було проведено передпродажне обслуговування кваліфікованими фахівцями. Машина для різання овочів та шаткування капусти KRONEN. Різні отвори для ручного подавання продукту до ножа дозволяють отримувати оптимальну якість різання. Машину можна використовувати також для шаткування капусти. Качани повинні заздалегідь різатися на сегменти (4-6 шт). Машина повністю із нержавіючої сталі. Завантаження продукту в ріжучу камеру здійснюється через три відсіки для подачі. Кожен відсік призначений для певного продукту: • Великий відсік для капусти та листових овочів. • Середній відсік спеціально для різання салату. • Малий відсік для огірків, моркви, картоплі та ін. Основні технічні характеристики: • Продуктивність: - Різання коренеплодів соломкою: приблизно 130 кг/година - Шинковка капусти: приблизно 350 кг/година • Діаметр ножа: 500 мм • Потужність: 0,37 кВт • Габаритні розміри: 500?800?1200 мм • Вага: приблизно 50 кг Постійно довозимо різну техніку по різних цінах, найнищих в регіоні та на сайті. Можлива робота під замовлення. Також маємо дуже великий вибір іншої техніки, тому радимо Вам переглянути й інші наші оголошення!

Комплект для доколу волоського горіха - це незамінні інструменти для завершення процесу розколювання горіха. Після розколу горіхоколом, горіх частково залишається в шкаралупі і з перетинками. Комплект для доколу допоможе швидко розколоти шкаралупу і вилучити ядро цілим, а також попередить можливі травми рук і подряпини. Комплект для доколу волоського горіха складається з двох інструментів: інструмент для вилучення ядра - завдяки зручній формі він з легкістю прибирає перетинку і вилучає ядро, залишаючи його цілим. Інструмент дбайливо витягує ядро ??в недоступних для пальців місцях, прискорює роботу і на 20% збільшує вихід цілого ядра волоського горіха. набір для розбору горіха призначений для доколу та розколу шкаралупи волоських і інших горіхів, з максимальним збереженням цілісності ядра. Ці інструменти дбайливо розколють шкаралупу і спрощують процес вилучення ядра. Переваги комплекту для доколу волоського горіха: Простота - з ним може навчитися поводитися навіть дитина. Універсальність - може однаково акуратно доколювати волоський та інші горіхи. Висока результативність - забезпечує підвищення відсотка виходу цілого ядра горіха. Комплект для доколу горіха стане незамінним помічником на вашому виробництві.

Горіхокол Універсальний - це пристрій з ручним механізмом дії, призначений для розколювання горіхів різних калібрів і сортів. Універсальний горіхокол виготовлений зі сталі і здатний витримати будь-яке навантаження. З його допомогою можна максимально швидко і якісно розколоти волоський горіх, фундук, мигдаль, кісточки абрикоса та будь-які інші горіхи розміром 0,5-4 см. Завдяки компактному розкладному механізму горіхокол Універсальний можна використовувати для розколювання горіхів в домашніх господарствах, на підприємствах з невеликою продуктивністю. Перевагами горіхоколу Універсальний є: висока ефективність - максимальний вихід цілого ядра до 80% з волоського горіха і до 90% з фундука; витривалість - міцний, надійний, на 100% виготовлений зі сталі; мобільність - легко розкладається, складається і транспортується; компактність - розкладний механізм займає мало місця на робочій поверхні; зручність - завдяки дерев'яній ручці їм легко управляти і колоти горіх; універсальність - підходить для розколу будь-яких горіхів розміром 0,5 - 4 см. практичність - мінімум шуму і відходів. Принцип роботи горіхоколу простий: проміжок налаштовується під потрібний калібр, натиском на рукоятку пластина опускається на горіх і розколює його. Після розколу, ядро ??легко очищається від шкаралупи і перетинок спеціальними інструментами для доколу.

Електричний горіхокол Оптима 2 призначений для максимально продуктивного розколу волоського горіха в домашніх умовах і на підприємствах малого бізнесу. Завдяки наявності гнучких налаштувань його також можна застосовувати для розколювання мигдалю, фундука та будь-яких інших горіхів розміром 0,5-5 см. Електричний горіхокол Оптима 2 оснащений валковим механізмом розколу і має продуктивність до 70 кг горіха на годину. Відмінною рисою горіхоколу є вбудований мотор-редуктор. Він має високу потужність і плавні оберти валу, що забезпечує більш дбайливий розкол в порівнянні з моделлю Оптима 1. Основні переваги електричного горіхоколу Оптима 2: Висока потужність - оснащений двигуном потужністю 550 Вт. Багатофункціональність - оснащений функцією налаштування під розмір горіха і може колоти волоський горіх, фундук, ведмежий горіх, мигдаль, пекан та інші горіхи розміром 0,5-5 см. Зручність - налаштовувати горіхокол можна без відриву від роботи. Легкість у використанні - дозволяє швидко навчитися роботі з ним. Дбайливий розкол - забезпечує плавні оберти руху, що в свою чергу робить розкол дбайливим, знижує відсоток недокола і перекола горіха. З ним легко впорається одна людина. Принцип роботи досить простий: розкол горіха відбувається шляхом обертання валу, який захоплює горіх, потім він притискається до регульованої металевої куліси і дуже акуратно розколює його. Зазори на валі горіхоколу виточені таким чином, щоб дбайливо лущити шкаралупу і не зачіпати ядро. Для більшої ефективності та зниження кількості недокола та перекола рекомендується попередня калібровка горіха.

Верстати для різання арматури призначени для різання арматурної сталі на підприємствах з виробництва залізобетонних виробів та на будівельних майданчиках під навісом. Верстати для різання арматури – це недороге обладнання від китайського виробника. Незважаючи на низьку ціну, даний верстат має високі показники надійності, якості виконання та продуктивності. Верстат має міцний шасі, що посилює його структуру. GQ40 Верстат призначений для різання сталевого кругляка та арматурної сталі діаметром: • Кругляк до 40 мм • Арматура класу А-ІІІ – до 32 мм • Частота різу: 32 різи/хв. • Двигун: 3кВт GQ50 Верстат призначений для різання сталевого кругляка та арматурної сталі діаметром: • Кругляк до 50 мм • Арматура класу А-ІІІ – до 36 мм • Частота різу: 32 різи/хв. • Двигун: 4кВт Завжди на складі запасні комплекти ножів для всіх видів верстатів. Гарантія 6 міс.

Верстати для різання арматури призначени для різання арматурної сталі на підприємствах з виробництва залізобетонних виробів та на будівельних майданчиках під навісом. Верстати для різання арматури – це недороге обладнання від китайського виробника. Незважаючи на низьку ціну, даний верстат має високі показники надійності, якості виконання та продуктивності. Верстат має міцний шасі, що посилює його структуру. GQ40 Верстат призначений для різання сталевого кругляка та арматурної сталі діаметром: • Кругляк до 40 мм • Арматура класу А-ІІІ – до 32 мм • Частота різу: 32 різи/хв. • Двигун: 3кВт GQ50 Верстат призначений для різання сталевого кругляка та арматурної сталі діаметром: • Кругляк до 50 мм • Арматура класу А-ІІІ – до 36 мм • Частота різу: 32 різи/хв. • Двигун: 4кВт Завжди на складі запасні комплекти ножів для всіх видів верстатів. Гарантія 6 міс.

Модельный ряд: Орбітальний труборіз СС81 - діаметри труб 8-78мм - ціна в оголошені. Орбітальний труборіз СС121 ECO - діаметри труб 5-121 мм - ціна 143 130 грн. Орбітальний труборіз CC122 - діаметри труб 5-120 мм - ціна 206 700 грн. Орбітальний труборіз CC171 ECO - діаметри труб 16-170 мм - ціна 188 682 грн. Орбітальний труборіз CC172 - діаметри труб 16-173 мм - ціна 263 640 грн. Орбітальні труборізи моделі СС 222, CC322, CC421, CC521, CC721, CC1100 - тільки за запитом. Орбітальні труборізи серії СС використовуються для перпендикулярного різання труб без грата або з малим гратом, для швидкої та якісної підготовки труби до зварювання, автоматичного орбітального зварювання. Зовнішній діаметр труб від 5 до 1100 мм, товщина стінки від 0,9 до 15 мм. Дозволяють проводити якісне різання всіх типів матеріалів завдяки використанню дискових фрез зі швидкорізальної сталі HSS+Cobalt. Гнучкість, продуктивність Станіни AXXAIR (крім CC80, СС121 ЕСО та СС171 ЕСО) багатофункціональні: легко і швидко можуть бути перетворені на установку для зняття фаски та орбітального зварювання. Якість Різання виключає деформацію труб (мультиконтактний концентричний затискач), ідеальна для тонкостінних труб із нержавіючої сталі. Якісне та точне різання (перпендикулярність різання 0,25 мм) та хороше оздоблення поверхні (поява задирок обмежена). Портативність Портативні машини, які легко переміщати, можна використовувати як у цеху, так і на монтажі. Ідеальна підготовка для тонкостінних труб із нержавіючої сталі для орбітального зварювання. А також є: (фрези, рідина, мастило.) Для більш детальної інформації та консультації наберайте за вказаним номером.

Гільйотина ручна 1.5х1500мм Гільйотина ручна 1.5х1500мм - просте та надійне обладнання для різання тонколистового металу товщиною до 1.5мм, з довжиною різання до 1500мм. Невелика вага та простота у використанні робить дане обладнання популярним для використання безпосередньо на місці виконання робіт. Застосовується для різання металу завтовшки до 1.5мм, зарекомендувало себе як надійне та універсальне рішення. особливості: Застосовується для різання низьковуглецевої сталі, мідно-алюміневого сплаву, матеріалів на основі латуні, цинку та свинцю. Леза з високовуглецевої хромованої сталі. Проста конструкція, ручне керування. Довжина різання, мм - 1500 Макс. Товщина різання, мм - 1.5 Глибина з упором, мм - 0-300 Габарити, см Д?Ш?В, мм - 208?76?120 Вага, кг - 445

Стрічкова пила CORMAK C33- ( Польща) висококласна автоматична стрічкова колонна пила, яка дозволяє різати матеріал діаметром 300х400. Міцний корпус і міцна рама пилки в поєднанні з конструкцією колони забезпечують відмінну жорсткість і винятковий рівень стабільності під час різання навіть найважчих металів для обробки. Верстат має два режими різання: ручний та атоматичний. Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з робочого столу машини. Автоматичний режим - після включення верстата весь цикл різання, тобто закріплення вирізаної деталі в лещатах, переміщення її на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання ріжучого кронштейна і підняття його на потрібну висоту після різання виконується без операція оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, що розрізаються, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання руки, задаються на пульті керування. Пристрій автоматично зупиняється, коли серія розрізана, закінчується розрізаний матеріал, розривається ріжуча стрічка або будь-яка інша несправність, виявлена ??системою керування різака. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід становить 500 мм з точністю +/- 0,2 мм на хід. Верстат виготовлено відповідно до норм і стандартів, що відповідають сертифікатам ISO:90001 і ISO:140001, гарантують безпеку, якість і надійність продукції. (Технічні характеристики) Потужність двигуна 4,4 кВт Мінімальний діаметр різу ?, мм: ? 5 мм Габаритні розміри (ДхВхШ), мм: 2300x1780x1650 мм Тип колонний автомат Мінімальна довжина різу в лещатах 30 мм Вага 1900 кг Потужність двигуна гідравлічного насоса 1,5 кВт Розмір стрічки для різання 34х1,1х3950 мм Висота основи лещат 780 мм Потужність двигуна насоса охолодження 0,75 кВт Підйом опускання стріли гідравлічний з плавним регулюванням Затиск заготовки гідравлічний За більш детальною консультацією телефонуйте за номером телефону : 06******15 або пишіть в особисті повідомлення

Консольний ручний верстат моделі КМТ спроектований для різки заготовок, сформованих в пакети під кутом від - 45o до 0 ° до 60 °. Верстат призначений для різання конструкційних профілів, таких як труби, швелер, двотавр і різних профілів при максимальних умовах різання. - Конічна чавунна циліндрична коробка передач - Напрямні полотна з твердосплавними вставками і підшипником - Колеса потужної конструкції з великими підшипниками - Насос охолодження SAP (Італія) - Інвертор Mitsubishi (Японія) Технічні характеристики: характеристика KMT 250x310 Максимальна ріжуча здатність кут різання 0 ° коло 250 квадрат 250 прямокутник 250 * 310 кут різання 45 ° коло 190 квадрат 190 прямокутник 190 * 250 кут різання 60 ° коло 120 квадрат 120 прямокутник 120 * 140 кут різання - 45 ° коло 180 квадрат 150 прямокутник 100 * 250 стрічкопильне полотно швидкість 25 - 90 м / хв Розмір 2800 х 27 х 0,9 натяг гідравлічне напрямні твердосплавні пластини очищення Ручна очисна щітка потужність головний привід 1,5 кВт гідравліка - МОР 0.09 кВт Коробка передач Конічна спіральна PKD 3390 подача режим Гідравлічний, напівавтоматичний вага 480 кг Габарити (ДхШхВ) 680 х 1500 х 1500 Висота столу 915 мм

Опис : Технічні характеристики Модель: BS 712R потужність: 750W Джерело живлення: 400 В, 3 фази Розмір ріжучої стрічки: 2360x20x0,9 мм Опускання плеча: Гідравлічний циліндр Лінійна швидкість стрічки: 34/41/59/98 м / хв Відстань основи лещат від землі : 600 мм Вага: 230 кг Діапазон різання - КУТ , ТРУБПРОФІЛЬ , ПЛОЩА : 0? ?180 210 х 180/300 х 180 (з регульованими лещатами) 180 х 180 45? ?140 140 х 90 100 х 100 Стрічкопильний верстат по металу STILER BS 712 R Особливості стрічкопильного верстата по металу STILER BS 712 R Tape Cutter Stiler BS 712R з біметалевими пилками широко використовується на металообробних заводах, де потрібна якість, точність і швидкість обробки заготовок. Масивна, стабільна та витончена конструкція та рукоятка з однорідного чавунного лиття забезпечують верстату дуже високу жорсткість та стійкість при різанні. Використання ріжучої стрічки шириною 20 мм дозволяє виконувати багатоетапне різання як профілів, так і деталей. Завдяки особливій конструкції верстат може використовуватися як вертикальний лобзик для столярних робіт, різання алюмінію, дерева і т.д. Ріжучий матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Однак, подача інструменту виконується автоматично. Бажана лінійна швидкість ременя досягається шляхом зміни передавального відношення на шківах між черв'ячною передачею та приводним двигуном. Резервуар охолоджуючої рідини з електронасосом розміщений на підставі. Напрямні стрічки оснащені системою охолодження, яка подає охолоджувальну рідину до стрічки та ріжучого елементу. Кут різання встановлюється за допомогою важеля, що обертається в діапазоні від 0 до 45 *. Можна відрегулювати лещата так, щоб можна було розрізати профіль 300 х 180 мм під прямим кутом. У нижньому положенні важеля (після різання матеріалу) привід ріжучої стрічки автоматично вимикається кінцевим вимикачем нового покоління. Безпека в процесі різання забезпечується електричною установкою, що відповідає всім вимогам CE. Крім того, наша модель верстата, на відміну від конкурентів, оснащена дротяною щіткою, яка очищає ріжучу стрічку від сколів - вона запобігає засміченню леза та забезпечує більш ефективний розріз.

Основні технічні характеристики Vega Dicer 800: Габарити: 700x800x1300 см Вага: 120 кг Електроживлення: 380 В Продуктивність: 500-800 кг/рік Компактна, високопродуктивна машина Vega Dicer 800 для тривимірного різання кубиками, призначена для рівномірного різання кубиками та скибочками (брусками) різних продуктів, зокрема картоплі, моркви, буряків та багато іншого. Унікальна конструкція консольного валу полегшує переналаштування. Перевагами Vega Dicer 800 є компактна конструкція і малі габарити, при цьому зберігається максимальна точність нарізки. Машина відрізняється неперервним режимом роботи для безперебійного виробництва та простотою конструкції з харчової нержавіючої сталі, що полегшує чищення та технічне обслуговування. Принцип роботи: Продукт завантажується через бункер, потім потрапляє в ротор, що обертається. Відцентрова сила притискає продукт до внутрішньої частини барабана. Регульований отвір у колесі забезпечує рух продукту зовні через лезо ножа для різання скибочками. Відстань між краєм отвору та ножем для різання скибочками визначає товщину шматків. Нарізані шматки прямують між ножем для різання скибочками та дисковими ножами, де вони нарізаються смужками. Потім подаються на протяжну плиту, де відбувається процес нарізування кубиками. Види нарізки: • Кубик. • Брусок.

Сушильна камера -комплект обладнання для сушки дров та пиломатеріалів. Сушильний комплекс-призначений для сушіння брикетів, пиломатеріалів та дров. Повітрянний теплогенератор ТГ 90, потужність-90 кВт, вентилятори ОВС-Т, Витрата твердого палива в котлі -02-0,3 м3 на 1 м3 висушених дров. . Обладнання б/у в гарному стані продається у зв язку переЇзду. Лінія знаходиться в Броварському районі

Продам нову Екструзіційну лінію SEVENSTARS для виробництва ПЕ/ППР труб 16-110мм(також може бути для труби PERT 16-20мм)(також може бути для 16-63 тришарової труби PPR) Матеріал на основі:Гранули PPR/PE Майстер партії (Добавка(за потреби):Інгібітор окислення Стабілізатор ультрафіолетових променів Form Матеріальна форма Весь матеріал повинен бути повністю змішаний. -Основна інфраструктура For Простір для лінії екструзії труб PPR/PE 34м(довжина)x2,39м(ширина)x2,5м(висота) :Електрична мережа:380V/50Hz/Дріт/кабелі:дроти/кабелі від загального шафи керування користувача до головного шафи управління для лінії екструзії труб PPR/PE весь електричний кабель від головного шафи керування до кожної машини. :Водопостачання: постачання магістрального водопроводу та водопровід до машин :Подача стисненого повітря: необхідне стиснене повітря для перевезення, різака та накриття/намотування мастило: для редуктора For Засоби підйому машин і труб: при розвантаженні і позиціонуванні Все інше не чітко згадувалося вище. Споживання енергії:Факт.спож.енергії прибл.100кВт Потреба у воді:прибл.10м3/год(може бути перероблена) Вимоги до стисненого повітря:0.4Мра-0.8Мра (Видалення,різак,штабелер) Лінія складається: 1.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачем Для 16-110ПЭ/ППР труб 2.SJ65/33 одношнековий экструдер 3.SJ25/25 одношнековий екструдер 4.ПЭ труби формою 16-110 мм 5.Вакуумна калібровка та охолодження баку-9м 6.Подовжений резервуар водяного охолодження-6м 7.Тягнуча машина 8.Безпиловий різак 9.укладальник 10.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачемДля 16-63 11.SJ50/33 одношнековий екструдер трехслойная труба PPR 12.Форма для тришарової 16-63 PPR труби 13.Двойне дискове намотування для труби PERT 16-20 14.Форма для труби 16-20 PERT Для 16-20 15.Колірний міксер PERT труба B.1 Сушарка для бункера STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1 Обсяг л 160 2 Ємність зарядки кг 150 3 Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4 Потужність нагрівача кВт 9 5. Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.2 Високошвидкісний одношнековий екструдер SJ65/33 Основні електричні елементи:Контролер швидкості головного двигуна-Delta,Контактор-Шнайдер,Регулятор температури-RKC/Omron; Висновок екструзії-150кг/год; Тип підключення екструдера і прес-форма-Болтове з'єднання; Переваги-Основні частини приймають першокласні марки Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр (мм)-65мм;L/D-33/1;швидкість шнека-150r/min;Матеріал-38CrMoAIA, оброблений азотом;Опалення- Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішнім покриттям з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-5 зони;Потужність нагріву-4.5 кВт/зона. Бочка:Тип ствола-з канавками,Вхідний отвір для охолодження води; Охолодження-повітрям,точність регулювання температури:+-1С; Сегменти охолодження-5 сегментів охолодження (0,37 кВт*5 сет). Система передачі: Потужність головного двигуна W KW-Двигун змінного струму 55 кВт, Бренд Seimens; Режим регулювання швидкості головного двигуна-За торговою маркою Delta;Швидкість обертання головного двигуна-За торговою маркою Delta1500р/хв;Коробка передач-Тверда поверхня зуба, ВалNSK;Матеріал передачі-20CrMnTi ю маркоюDelta. B.3 Маркування лінії Со-екструдера SJ25/25 Використання: екструзія кольорової лінії на трубі 1.Діаметр гвинта мм 25 2.Відношення довжини до діаметра 25:1 3.Вихід кг/год 2-10 4.Швидкість обертання гвинта об/хв 8 5.Матеріал гвинта і стовбур 38CrMoAlA 6.Коробка передач Тверда поверхня зуба, конструкція з низьким рівнем шуму 7.Нагрівач KW Литий алюмінієвий нагрівач 1,2 кВтх2 8.Нагрівальні ділянки стовбура 2 9.Потужність головного двигуна кВт 1.5 10.Перетворення частоти режиму швидкості перетворення частоти 11.Охолодження для ствола Охолодження повітряного потоку, 2 райони 12.Висота гвинтових осей мм 1000 мм 1000 13.Регулятор температури RKC/OMRON 14.Перетворювач частоти Delta 15.Розмір розміру мм 1450х450х1500 16.Вага кг 250 B.4Прес-форма для ПЕ//ППР труб 1.Матеріал внутрішніх частин форми/40Cr 2.Зовнішні діаметри мм Стандарт 16-110 мм 3.Стандартна товщина стінок/За бажанням замовника 4.Матеріал корпусу прес-форми/Сталь 45,затверділа оброблена і полірована 5,Матеріал калібрування Втулка/Олово бронза В.5 Вакуумна калібрування та камера охолодження Використання: калібрування діаметра труб і охолодження 1.Довжина камери мм 9000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Матеріал втулки розміру Олово-бронза 4.Режим охолодження/примусове розбризкування примусове розбризкування 5.Потужність водяного насоса кВ 4kВх2 комплект 6.Потужність насоса вакууму k кВ 3kВх2 комплект 7.Ступінь вакууму мПа -0.03--0.06 8.Вперед і назад мм за допомогою електромотора 9.Висота осі вгору-вниз мм Регулювання вручну 10.Малюнок розмірності мм мм 9050х780х1550 11.вага кг 2250 B.6 Камера для водяного охолодження Використання: дайте повне охолодження трубам 1.Довжина водяної камери мм 6000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Режим охолодження Охолодження розбризкуванням 4.Потужність водяного насоса кВт 4кВтх1 комплект 5.Регулювання висоти+-50мм вручну B.7 Тягнуча машина Використання: перенесення труб синхронно зі швидкістю екструдування 1.Доступна довжина педалі мм 1500 мм 1500 2.Ширина пазурів Pedrail мм 150 мм 1500 3.Режим затиску/пневматичний 4.Режим регулювання швидкості/перетворення частоти інвертора 5.Потужність двигуна кВт 1,5 кВт*2кВт 1,5 кВт*2 комплект 6.Швидкість буксирування m/min м/хв 3,5. 8 7.Розмір мм 2200х1600х1950 B.8 Безпиловий різак Використання: автоматична різання труб на необхідну довжину 1.Контроль різання мм ПЛК управління, марка Siemens 2.Діаметр різання діапазон мм 16-110мм 3.Максимальна товщина стінки труби різання мм 25 4.Потужність ріжучого двигуна кВт 1.5 5.Елемент електричної системи мм від Schneider 6.Лічильник робочої швидкості метрів18 метрів/хв B.9 Укладальник труб Використання: стекові труби 1.Режим розрядки/Пневматичний розряд 2.Довжина мм 6000 3.Структура кронштейна/Може бути розібрана/Може бути розібрана B.10 Сушарка для бункерів STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1.Обсяг л 160 2.Ємність зарядки кг 150 3.Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4.Потужність нагрівача kw 9 кВт 9 5.Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.11 SJ50/33 одношнековий екструдер Загальний опис: Основні електричні елементи:Частотний перетворювач-Delta або ABB;Контактор-Шнайдер;Перемикач перемикання повітря-Schneider; Регулятор температури-RKC або Omron;Вихід-Макс.110кг/год;Тип підключення екструдера і прес-форму-Болтове з'єднання. Загальний опис:Переваги:Основні частини приймають першокласні марки;Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр гвинта-50 мм;L/D-33/1;Матеріал-38CrMoAlA,оброблений азотом;Опалення-Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішньої оболонки з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-4 зони;Потужність нагріву-12 кВт. Бочка: -Тип ствола:з канавкою;Вхідний отвір для охолодження води; -Охолодження:Охолодження за допомогою повітродувки,точність регулювання температури:+-1С; -Охолодження сегмента:4 сегментів; -Матеріал:38CrMoAlA,оброблений азотом. Система передачі:Потужність головного двигуна-37kw;Режим регулювання швидкості головного двигуна-Перетворювач частоти;Швидкість обертання основного двигуна(об/хв)-120об/хв;Коробка передач-Жорсткий зуб,Вал NSK Японії. B.12 Прес-форма для 16-63 тришарової труби PPR 1.Діаметр діапазону:16-63мм 2.Клас тиску:За бажанням замовника 3.Матеріал корпусу прес-форми:Сталь 45, затверділа оброблена і полірована 4.Матеріал внутрішніх частин форми:40Cr 5.Матеріал калібрування втулка:Олово бронза B.13 Намотувальна машина з двома дисками *Компактна структура, високий автоматичний рівень, легка і зручна експлуатація *Швидкість намотування та діаметр внутрішньої обмотки можна регулювати вільно *Oбладнаний автоматичним пристроєм переміщення обмотки, рівним і середнім переміщенням, намотуванням впорядкованості *Прийняти моторний момент, зберегти однакову напругу та швидкість намотування під час намотування Застосовується діаметр труби:16-20мм Швидкість намотування 0,5-20 м/хв;Регульована(відповідно до швидкості екструзії) Обмотка внутрішнього діаметра:550-1500мм Зовнішній діаметр обмотки:2500 мм Ширина намотування:350-500 мм (регульований) Довжина намотування:> 250м (згідно труби діаметром 63мм) Регулювання швидкості обмотки:Моментний контролер Обмотка зміщення:Автоматично Режим розряду:Пневматичний привід Моторний порошок мотора:10N.M (два набору) Повітряний тиск:0,5-0,6 МПа B.14 Прес-форма для труби 16-20 PERT Новий тип калібратора забезпечує хороший охолоджуючий ефект і високу швидкість екструзії 1.Діапазон діаметрів (OD 16-20мм 2.Товщина стінки-За бажанням замовника 3.Матеріал прес-форми-40Cr 4.Матеріал калібрування втулкиОлово Бронзова мідь B.15 Змішувач кольору Ця машина в основному використовується для кінцевого користувача для виробництва різних барвистих труб 1.Потужність двигуна змішування кВт 1.5 2.Потужність кожної партії кг 50 3.Швидкість обертання об/хв 80 4.Матеріал бочки/нержавіюча сталь304 5.Розмір мм 900x880x1020 6.Вага кг 130

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 500S (500 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 500S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 15 - реактор магнітний імпульсний для BNR 500. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 500 Номінальна потужність, кВт 16 Вага (приблизно), кг 800 Ступінь автоматизації - напівавтомат

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 250S (250-300 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 250S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 10 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - напівавтомат Режим роботи - безперервний

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 1000S (1000 літрів на годину) Напівавтомат Автоматична система BNR 1000S складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації - Напівавтомат Режим роботи - безперервний

Ножниці в хорошому робочому стані, підключені! Мета продажу – скорочення виробництва. Робимо демонтаж та навантаження верстата – за домовленістю! Організуємо вантажоперевезення, оплата в один бік. Варіанти оплати: готівковий/безготівковий розрахунок – можлива комбінована оплата. Надаємо всі документи. Телефонуйте! Будемо раді співпраці! Також в наявності інше обладнання: 1В116П - Токарний револьверний автомат 1Б240-6к - Автомат токарний верстат 1В340ф30 - токарно-револьверний з ЧПУ 1Е365 - токарно-револьверний 1К62 - токарний верстат 1К625, рмц 1400мм - верстат токарний, демонтований ТС-70 - токарний верстат 16К20 - токарний верстат 16К20Т1 - токарний з ОСУ 16К20Ф3 - токарний з ЧПУ 16Д25 - токарний верстат в хорошому робочому стані, підключений!! 16К25, рмц 1500мм - 1М63 (ДІП300), рмц 2800мм, 1977р - токарний верстат в хорошому робочому стані, підключений!! 1А64 - токарний ДІП 500, 165 - токарний верстат 1М65 (ДІП500), рмц 2800мм, 1978р - токарний верстат в хорошому робочому стані, підключений!! 1531М - токарно-карусельний верстат 1525 – токарно-карусельний верстат МС-032 - Обробний центр 2Н118, 2Б125, 2М125Л, 2Н125, 2Н135 - свердлильні верстати! 2Р135Ф2 – свердлильний з ЧПУ 2А554 – Радіально-свердлильний верстат 2А430, 2421, 2431 - координатно розточувальний верстат 2В440 - координатно розточувальний верстат 24К40СФ4-01 з ЧПУ - координатно-розточувальний верстат 2Д450МФ2 з ЧПУ - координатно-розточувальний верстат, 24К40 - координатно-розточувальний верстат, 24К70СФ4 з ЧПУ - координатно-розточувальний верстат, 2620В - Горизонтально-розточувальний верстат, 2А622 - Горизонтально-розточувальний верстат ІР320ПМФ4 - Горизонтальний обробний центр з ЧПУ 3М151П – Круглошліфовальний верстат 3М151В – круглошліфувальний 316 - Хонінгувальний верстат 3М182 - Безцентровошліфувальний верстат 3М227УВФ2 - напівавтомат внутрішньошліфувальний високої точності для довгих і глибоких отворів 3Л741 - Плоскошліфувальний верстат з круглим столом 3Е756 - Плоскошліфувальний верстат з круглим столом 3Д724 - Плоскошліфувальний верстат 3Д725 - Плоскошліфувальний верстат 3283С - координатно-розточувальний вертикальний 4732М - ерозійний верстат, 5140 - Зубодовбальний верстат 5К310 - Зубофрезерний верстат 5В832 - Напівавтомат зубошліфувальний для циліндричних коліс 5К822В – різьбошліфувальний 5К32А - зубофрезерний верстат 5К32П - зубофрезерний верстат 6Р12 - вертикально-фрезерний верстат, 6Р13 - Фрезерний верстат ВМ127 - вертикально-фрезерний, FSS-400 - вертикально-фрезерний, ГФ2171 - фрезерний з ЧПУ, 676П - універсально-фрезерний верстат, СФ676 - універсально-фрезерний верстат, FGS-32 - універсально-фрезерний верстат, 6720ПФ1 - Фрезерний широкоуніверсальний інструментальний 67К25ВФ - Фрезерний широкоуніверсальний верстат ЛТ260МФ3 - Вертикально-фрезерний з ЧПУ 67К25ПФ20 - Широкоуніверсальний фрезерний верстат з ЧПУ, FSS-400Е - Вертикальний фрезерний верстат HECKERT 6Р82Ш - універсально-фрезерний верстат, BFW UF 1 - Горизонтально-фрезерний верстат, Індія 6Р82 - Горизонтально-фрезерний верстат 6Т82Г - Горизонтально-фрезерний верстат 6М610Ф11 - Поздовжньо-фрезерний розточувальний 2-ух стійковий 7417 - долбіжний верстат 7А420 – довбіжний верстат 7М450 - довбіжний з гідравлічним приводом Поздовжньошліфувальний верстат Frsz Hechert - SZ 2200x1250x4000 7112 - поздовжньо-стругальний верстат, 7210 - подовжньо-стругальний двостоїчний, 6 метровий 7Б520 - горизонтально-протяжний верстат, 7Б55 - горизонтально-протяжний 7Б57 - горизонтально-протяжний 7534 - горизонтально-протяжний верстат, 8Г681 - Напівавтомат відрізний верстат, 8Г663 - відрізний верстат, 8Г663Ф2 - відрізний верстат, 8725 - ножівка ЛГ 80т/2500мм - Прес листозгинальний гідравлічний CN-902 - вібровисичний верстат ИБ1430А – листогиб зусиллям 100т, відстань 3150мм, PYE 25 – прес гідравлічний, зусиллям 25т, PYE 63 S1 – прес гідравлічний, зусиллям 63т, П6334 - прес гідравлічний, зусиллям 250т КД2124 - Прес кріпошиний, зусиллям 25т КД2126 - кріпошина, зусиллям 40т КД2128К, КД2128 - Прес кріпошиний, зусиллям 63т Гільйотина - 1500мм НКЧ 6020 6х2500мм - Ножиці гільйотинні Н3118 - гільйотина 6х2000мм, Н3121 - гільйотина 12х2000мм, Н3222 - гільйотина 16х3200мм, SCTP-25 – гільйотина 25х3150мм, НБ3225 - гільйотина 32х3150мм Н5222 – прес ножиці

Апарат для зварювальниня Jasic MIG-350 N2550I куплений в 2021р - 40 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Jasic MIG-400 N351 новий нерозпакований - 67 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Вюрт 350 куплений в 2021р - 55 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Fronius Vario Star - 12 000 - Полуавтомат сварочный Буран 315 - 10 000 - Полуавтомат сварочный Селма ПДГ 251 - 7 000 - Полуавтомат сварочный Селма 506 (Без плати управління) з подающими 2шт - по 10 000

Самовивіз або доставка по Україні Новою Поштою. В наявності напівавтомати: Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-285 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 285А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,2 кг . Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-305 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 305А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,5 кг. Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-325 PROFI, 220В, 6,5 кВт, 5,6зварюв. струм 325А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 10 кг. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-285 PROFI Производитель Сталь Страна происхождения Китай Гарантия 1,5 год Тип оборудования Полуавтомат Тип сварки Сварочные полуавтоматы (Mig-Mag) Ток сварки Переменный Минимальный ток 50А Максимальный ток 285А Мин. диаметр электродов 1.6 мм Макс. диаметр электродов 5 мм Мин. диаметр проволоки 0.6 мм Макс. диаметр проволоки 1 мм Рабочее напряжение 180-240 В Тип изоляции Н Функция Горячий старт «Hot-Start» Да Функция Форсаж дуги «Arc-Force» Да Функция Антиприлипание «Anti-Stick» Да Вес 9,2 кг Переходите на наш официальный сайт bud-tehnika.com.ua

Доставка по Україні Новою Почтою. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-240 - 5350 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-285 PROFI - 6350 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-300 PROFI - 7100 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-305 PROFI - 7300 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-325 PROFI - 8000 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-285 PROFI Производитель Сталь Страна происхождения Китай Гарантия 1,5 год Тип оборудования Полуавтомат Тип сварки Сварочные полуавтоматы (Mig-Mag) Ток сварки Переменный Минимальный ток 50А Максимальный ток 285А Мин. диаметр электродов 1.6 мм Макс. диаметр электродов 5 мм Мин. диаметр проволоки 0.6 мм Макс. диаметр проволоки 1 мм Рабочее напряжение 180-240 В Тип изоляции Н Функция Горячий старт «Hot-Start» Да Функция Форсаж дуги «Arc-Force» Да Функция Антиприлипание «Anti-Stick» Да Вес 9,2 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-285 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 285А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,2 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-305 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 305А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,5 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-325 PROFI, 220В, 6,5 кВт, 5,6зварюв. струм 325А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 10 кг Переходите на наш официальный сайт bud-tehnika.com.ua Доставка по Украине Новой Почтой.

- Апарат зварювальний напівавтомат Jasic MIG-400 N351 новий нерозпакований - 60000 - Апарат зварювальний напівавтомат Вюрт 350 куплений в 2021р - 50 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Fronius Vario Star - 10 000 - Полуавтомат сварочный Буран 315 - 10 000 - Полуавтомат сварочный Селма 506 (Без плати управління) з подающими 1шт - 8 000 можливий продаж з ПДВ