МашинаVega ST 3000 S автоматична для миття овочів (коренеплодів)
2023-09-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевМашина для автоматичного миття коренеплодів. Має вали з м'якою щіткою для найкращого миття коренеплодів. Призначена для миття наступних овочів: картопля, буряк, морква, імбир тощо.
Всередині машини є шнековий вал, який безперервно проводить продукцію по всій довжині машини і автоматично подає на вивантаження на наступний вузол. Повністю автономна робота.
Овочі, фрукти або інші продукти подаються в очисну машину з бункера за допомогою транспортера (або мийної машини – рекомендується для збільшення терміну служби абразивних валів, якості очищення та більшої продуктивності). У машині встановлено спіраль та варіатор (частотний перетворювач). Оператор регулює і фіксує необхідну швидкість обертання спіралі. Таким чином визначається потрібний (достатній для найкращого результату) час знаходження продуктів у машині. Після миття продукти передаються на інспекційний стіл.
Технічні характеристики:
Розміри: 3800 х 900 х 1150 мм
Вага: 680 кг
Довжина валів: 3000 мм
Кількість валів: 8 (4 корундових та 4 щіткових)
Вольтаж/Споживання: 380 В / 4 кВт
Матеріал: харчова нержавіюча сталь SUS304
Продуктивність: 500-3000 кг/год
Контроль швидкості подачі для синхронізації роботи з лінією.
Основні переваги машини:
Спіраль – рівномірне переміщення та обертання продукції, тим самим гарантоване промивання/очищення кожного плода рівномірно з усіх боків. Швидкість обертання спірального валу плавно регулюється вбудованим в машину інвертором (зменшуючи продуктивність до 300 кг/годину або збільшуючи до 3000 кг/годину (миття) або 1200 кг/годину (очищення), залежно від ступеня забрудненості продукту). Також завдяки спіралі не відбувається "утикання" продукту в барабані машини - повністю автономна робота, не потрібне постійне керування оператором.
Щітки – спеціально розроблені для миття чи очищення сильнозабрудненої плодоовочевої продукції. У процесі роботи машини щітки обертаються, що у взаємодії зі спіральним валом дозволяє найефективніше мити плодоовочеву продукцію. Мають тривалий термін експлуатації (понад 3 роки при інтенсивному використанні машини). У разі механічного пошкодження (попадання сітки та інше) легко демонтуються та обслуговуються.
Дренаж – виведений у бік для зручності збору сміття (наприклад, у пластикові контейнери), зливу відпрацьованої води у трапи, обслуговування машини, а також для підтримки гігієнічних та санітарних умов у цеху.
Дана мийна машина може опціонально комплектуватися блоком рециркуляції води та збору сміття.
Виносний блок керування - захист пульта керування від попадання води, зручність експлуатації на виробництві, можливість встановлювати виносний блок або кнопки пуску та зупинки машини на стіні чи іншому місці виробничого цеху.
Інші переваги мийних та очисних машин:
• Горловина введення води може бути спрямована в різні сторони, залежно від потреб замовника (підведення води від підлоги або опуску зі стелі);
• Тильна сторона мийної машини не вимагає обслуговування і може бути розташована біля стіни цеху, що дозволяє скоротити виробничі площі, більш компактно та грамотно встановити виробничу лінію.;
• Дозволяє мити сильно забруднену продукцію, у тому числі з землею, що налипла.;
• Щоб гарантувати якість миття або очищення, не потрібна безперервна подача продукту;
• Не потрібен оператор для контролю роботи мийної машини;
• Відпрацьована вода та відходи спрямовано відводяться через нижню частину мийної машини;
• Бічні панелі корпусу легко піднімаються та фіксуються для обслуговування барабанного відсіку з валами.;
• За допомогою коліс, встановлених на рамі, машину можна легко пересувати, наприклад, для використання на кількох лініях або різних потоках.;
• Ефективний, високий тиск спрямованого розпилення води форсунками по всій внутрішній площі нерухомого барабана;
• Мийні та очисні машини виготовлені з нержавіючої сталі (304).
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
19 600грн
Подробно
Миття та/або очищення коренеплодів Vega ST 1200 (жорстка щітка)
2023-09-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОпис машини:
Машина призначена для миття або миття та очищення плодоовочевої продукції, найкраще підходить для таких продуктів як: картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші продукти.
Можливі виконання валів у машині:
1. Щіточні вали з різним ступенем жорсткості:
• для миття – вали з м'якою щіткою MM (будь-який коренеплід);
• для очищення - вали з жорсткою щіткою ST (морква, буряк, молода картопля).
2. Корундове покриття на валах для очищення коренеплодів. Корунд (абразив) знімає верхній шар продукту, очищаючи його.
3. Комбіновані вали (щіткові та корундові) для миття та одночасного очищення коренеплодів.
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: від 20 до 80 кг. Приводиться в дію робота очисних валів або корундових валів для очищення і пристрій подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (приблизні дані, оскільки залежать від продукту і ступеня його забрудненості). Оператор вручну задає час для миття, а також напір подачі.
Переваги мийно-очисних машин Vega:
• Бункер для завантаження – можливість підключати машину до автоматичної лінії з переробки коренеплодів.
• Сучасний дизайн – дизайн машини європейської якості.
• Кришка з оглядовим вікном – запобігає розбризкуванню води навколо машини, додаткова можливість підтримувати чистоту на виробництві. Візуалізація процесу очищення продукту.
Функція таймінгу – можливість встановити час для миття/очищення коренеплодів на пульті керування.
Визначивши необхідний час для миття/очищення продукту – напівавтоматизувати процес.
Основні технічні характеристики:
Електроживлення: 380 В
Потужність двигуна: 2.8 КВт
Разове завантаження: +/- 40 кг
Цикл миття/очищення: 2-5 хв
Довжина валів: 1200 мм
Кількість валів: 6 штук
Матеріал: Нержавіюча сталь SUS 304
Споживання води: 0.8-1 куб. метр за год
Дод. функція: варіатор (частотний перетворювач), кришка
Тип валів: Вали з жорсткою щіткою
Середній коефіцієнт втрат: 2-5%
Продуктивність: 400-600 кг/год
https://www.youtube.com/watch?v=v9FtZG9rjW8
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
4 850грн
Подробно
Машина напівавтоматична Vega ST 800 для миття, очищення коренеплодів
2023-09-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевМийно-очисна машина напівавтоматичного типу призначена для миття або миття з подальшим очищенням плодоовочевої продукції. Найкраще підходить для таких продуктів: картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші продукти.
Принцип роботи:
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: від 20 до 80 кг. Приводяться в дію робота очисних валів або корундових валів для очищення і пристрій подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (приблизні дані, оскільки залежать від продукту і ступеня його забрудненості). Оператор вручну задає час для миття, а також напір подачі.
Технічні характеристики:
Електроживлення: 380 В
Потужність двигуна: 2,8 кВт
Разове завантаження: +/- 20 кг
Цикл миття/очищення: 2-5 хв
Довжина валу: 800 мм
Матеріал: Нержавіюча сталь SUS 304
Споживання води: 0,8-1 куб. метр/год
Кількість валів: 6
Дод. функція: варіатор (частотний перетворювач)
Технічні характеристики Vega ST 800:
Тип валів: вали з жорсткою щіткою
Середній коефіцієнт. втрат: 2-5 %
Продуктивність: 300-400 кг/год
Додаткові опції:
• Варіатор – необхідний для плавного запуску двигуна, подовжує термін експлуатації машини вдвічі, можливість регулювати швидкість обертання валів.
• Кришка – Запобігає розбризкуванню води під час миття, очищенню коренеплодів.
Є можливість поставити щітки із різною жорсткістю. При м'яких щітках відбувається більш делікатне та ніжне очищення, при жорстких хороше полірування. Жорстке полірування підходить в першу чергу для продуктів, що мають тонку шкірку, наприклад, як морква або молода картопля. При поліруванні ви отримуєте гарний, чистий продукт практично без втрат у вигляді відходів.
Також можна поставити вали зі щітками і з корунтів по черзі для одночасного миття та полірування продуктів.
Можливі виконання валів:
1. Щіточні вали з різним ступенем жорсткості
- для миття – вали з м'якою щіткою MM (будь-який коренеплід);
- для очищення - вали з жорсткою щіткою ST (морква, буряк, молода картопля).
2. Корундове покриття на валах для очищення коренеплодів. Корунд (абразив) знімає верхній шар продукту, очищаючи його.
3. Комбіновані вали (щіткові та корундові) для миття та одночасного очищення коренеплодів.
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
3 900грн
Подробно
Мийна машина для коренеплодів Vega ST 1200
2023-05-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївМийно-очисна машина напівавтоматичного типу призначена для миття або миття з подальшим очищенням плодоовочевої продукції.
Можливі виконання:
1. Щіточні вали з різним ступенем жорсткості
• для миття – вали з м'якою щіткою MM (будь-який коренеплід);
• для очищення - вали з жорсткою щіткою ST (морква, буряк, молода картопля).
2. Корундове покриття на валах для очищення коренеплодів. Корунд (абразив) знімає верхній шар продукту, таким чином очищаючи його.
3. Комбіновані вали (щіткові та корундові) для миття та одночасного очищення коренеплодів.
Принцип роботи:
Машина призначена для миття або миття та очищення плодоовочевої продукції, найкраще підходить для таких продуктів: картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші продукти.
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: від 20 до 80 кг. Приводяться в дію робота очисних щіткових валів або корундових валів та обладнання подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (дані приблизні, оскільки залежать від продукту та ступеня його забрудненості). Оператор вручну визначає час для миття, а також напір подачі води.
Основні технічні характеристики:
Електроживлення: 380V
Потужність двигуна: 2.8 КВт
Разове завантаження: 40-45 кг
Матеріал: Нержавіюча сталь SUS 304
Розміри: 1610?780?930 мм
Довжина валів: 1200 мм
Кількість валів: 6 штук
Цикл мийки/очищення: 2-5 хв
Споживання води: 0.8-1 куб. метр в годину
4850грн
Подробно
Мийна машина для коренеплодів STvega ST 1200
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївМийно-очисна машина напівавтоматичного типу призначена для миття або миття з подальшим очищенням плодоовочевої продукції.
Можливі виконання:
1. Щіточні вали з різним ступенем жорсткості
• для миття – вали з м'якою щіткою MM (будь-який коренеплід);
• для очищення - вали з жорсткою щіткою ST (морква, буряк, молода картопля).
2. Корундове покриття на валах для очищення коренеплодів. Корунд (абразив) знімає верхній шар продукту, таким чином очищаючи його.
3. Комбіновані вали (щіткові та корундові) для миття та одночасного очищення коренеплодів.
Принцип роботи:
Машина призначена для миття або миття та очищення плодоовочевої продукції, найкраще підходить для таких продуктів: картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші продукти.
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: від 20 до 80 кг. Приводяться в дію робота очисних щіткових валів або корундових валів та обладнання подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (дані приблизні, оскільки залежать від продукту та ступеня його забрудненості). Оператор вручну визначає час для миття, а також напір подачі води.
Основні технічні характеристики:
Електроживлення: 380V
Потужність двигуна: 2.8 КВт
Разове завантаження: 40-45 кг
Матеріал: Нержавіюча сталь SUS 304
Розміри: 1610?780?930 мм
Довжина валів: 1200 мм
Кількість валів: 6 штук
Цикл мийки/очищення: 2-5 хв
Споживання води: 0.8-1 куб. метр в годину
4850грн
Подробно
Машина для очищення коренеплодів (моркви) TENRIT у комплекті
2024-03-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Біла ЦеркваМашина для очищення коренеплодів (моркви) промислова (TENRIT) складається з двох частин:
1. Машина для очищення коренеплодів (моркви)
2. Транспортер для подавання коренеплодів у машину
Технічні характеристики машини для очищення коренеплодів (моркви):
1. Продуктивність, кількість штук /годину - Max 3600
2. Розміри продукту , мм - ? 20-65 (? 8-65 )
3. Вага машини, Кг - 215
4. Габаритні розміри ( Ш.Г.В.) - 1471 х 700 х 1450
5. Номінальна напруга, В - 230
6. Робоча напруга, В - 24
7. Потужність, Квт - 1
8. Підключення, мм2 - 3х1,5 мм
9. Потужність електродвигуна, Квт - 0,16
10. Робочий тиск підведеного стисненого повітря, Bar- Min4-8
11. Підключення води - 1/2
Технічні характеристики транспортера для подавання коренеплодів у машину TENRIT SOLO
1. Швидкість стрічки м/хв - 36
2. Діаметр овоча мінімальний, мм - 10
3. Діамт овоча максимальний, мм - 65
4. Електричне підключення, 220 V - 50/60 Hz - 0,3 kW
5. Вага, кг - 45
6. Довжина - 1158
Ширина - 588
Висота мм - 943
28000грн
Подробно
Электродвигатели А4, АК4, ВАО4, ВАСО4, 4АЗМ(В).Общепром до до 250
2023-04-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МоскваЭлектродвигатели 0,4 кВ:
Обозначение в скобках: Мощность кВт/Обороты в минуту
4АМН315М2(250/3000), 4АМН355S6(200/1000), АИР315S2( 160/3000) (Комби) , 6А355S8(132/750), МО280М2(132/3000), М250М2(132/3000), 4АМ280S4(110/1500), 4АМН315S8(110/750), 4АР280М4КУ3(90/1500), 5АМН250S2(90/3000), 4АМНУ225М2(90/3000), 4АМ250S2(75/3000), 5АН200L2(75/3000), 5АИ250S4(75/1500), 5АМН250М6(75/1000), 4АМН280S8(75/750), 4АМН315S10(75/600), АИР315S10(55/600), 5АМ280S8(55/750), А225М4(55/1500), 4АМ225М4(55/1500), 4АМ225М2(55/3000), А225М2(55/3000), 4АМН180М2(45/3000), 4АМУ200L4(45/1500), А200L4(45/1500), 5АМ250S6(45/1000), 4АМ200М2(37/3000), 8АИР200М4(37/1500), 4АМН180М4(37/1500), 4АМ225М6(37/1000), 5АН200L6(37/1000), 4АМНУ225М8(37/750), 5АМ250S8(37/750), 4АМУ250S8(37/750), 9АИР180S2(30/3000), АИР180М4(30/1500), 5А225М8(30/750), АИР225М8(30/750), 4А225М8 (30/750), А180S2(22/3000), АИР180S2(22/3000), АИР200М4(22/1500), 94А200L8(22/750), 5АМ250М12(22/500), ИР180М6(18,5/1000), А180М6(18,5/1000), АИР160М4ЖУ2(18,5/1500), АИР160S2(15/3000), АИР160S6(11/1000), АЕ160М4(11/1500), А132М2(11/3000), АИРМ132М6(7,5/1000), АИР112М2(7,5/3000), АДН112М2(7,5/3000), АИРСМ112МВ6(4/1000), АИР100S4(3/1500), 4АМ80В2(2,2/3000) фланцевый, АИР80В2(2,2/3000) фланцевый, АИР90L4(2,2/1500), АИР100L6(2,2/1000), АИРС100L4(4,25/1500) фланцевый, 4АМС100S4(3,2/1500) фланцевый, 1МЗ-250?2(55/3000)(тропический)
Электродвигатели украинские Каховского производства 2010 г.в.:
4АМУ280М2(132/3000), 4АМНУ225М6(45/1000), 4АМУ225М6(37/1000), 4АМУ180М6(18,5/1000) комбинированный, 6АМУ160S6(11/1000), 4АМУ160S6(11/1000), 5АМУ132S4(7,5/1500) комбинированный, 5АМУ132М8(5,5/750), 5АМУ132S8(4/750)
Взрывозащищённые электродвигатели:
ВАО2-280S4(132/1500), 2В280М6(90/1000), 2В250М2(90/3000), ВА225М2(55/3000), АИММ225М6(37/1000), В180М4(30/1500), ВРП180М2(30/3000), ВА180М6(18,5/1000), ВА160М8(11/750), АИММ112М4(5,5/1500) фланцевый, ВА132S8(4/750), ВА100S4(3/1500), АИУ100L6(2,2/1000), АИМТ100L6(2,2/1000), ВР90L6(1,5/1000), 2В90L6(1,5/1000), АИМ90L6(1,5/1000)
Электродвигатели высоковольтные на 6 кВ:
4АЗМ3150/6000УХЛ4(3150/3000), 4АЗМ2000/6000УХЛ4(2000/3000), А4-400Х-10(200/600), А4-400Х-4, (500/1500),АК4-400Х-6(400/1000)АК4-400Х-8(250/750)/6000(500/1500), 4АЗВ400/6000(400/1500), ВАО4-450S2(200/3000), ВАО2-450М2(200/3000), ВАСО4-37-24(37/246, ВАСО4-30-14(30/429)
100 000грн
Подробно
Электродвигатели ВАО4, ВАСО4, 4АЗМ(В).Общепром до до 250
2023-11-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МоскваЭлектродвигатели 0,4 кВ:
Обозначение в скобках: Мощность кВт/Обороты в минуту
4АМН315М2(250/3000), 4АМН355S6(200/1000), АИР315S2( 160/3000) (Комби) , 6А355S8(132/750), МО280М2(132/3000), М250М2(132/3000), 4АМ280S4(110/1500), 4АМН315S8(110/750), 4АР280М4КУ3(90/1500), 5АМН250S2(90/3000), 4АМНУ225М2(90/3000), 4АМ250S2(75/3000), 5АН200L2(75/3000), 5АИ250S4(75/1500), 5АМН250М6(75/1000), 4АМН280S8(75/750), 4АМН315S10(75/600), АИР315S10(55/600), 5АМ280S8(55/750), А225М4(55/1500), 4АМ225М4(55/1500), 4АМ225М2(55/3000), А225М2(55/3000), 4АМН180М2(45/3000), 4АМУ200L4(45/1500), А200L4(45/1500), 5АМ250S6(45/1000), 4АМ200М2(37/3000), 8АИР200М4(37/1500), 4АМН180М4(37/1500), 4АМ225М6(37/1000), 5АН200L6(37/1000), 4АМНУ225М8(37/750), 5АМ250S8(37/750), 4АМУ250S8(37/750), 9АИР180S2(30/3000), АИР180М4(30/1500), 5А225М8(30/750), АИР225М8(30/750), 4А225М8 (30/750), А180S2(22/3000), АИР180S2(22/3000), АИР200М4(22/1500), 94А200L8(22/750), 5АМ250М12(22/500), ИР180М6(18,5/1000), А180М6(18,5/1000), АИР160М4ЖУ2(18,5/1500), АИР160S2(15/3000), АИР160S6(11/1000), АЕ160М4(11/1500), А132М2(11/3000), АИРМ132М6(7,5/1000), АИР112М2(7,5/3000), АДН112М2(7,5/3000), АИРСМ112МВ6(4/1000), АИР100S4(3/1500), 4АМ80В2(2,2/3000) фланцевый, АИР80В2(2,2/3000) фланцевый, АИР90L4(2,2/1500), АИР100L6(2,2/1000), АИРС100L4(4,25/1500) фланцевый, 4АМС100S4(3,2/1500) фланцевый, 1МЗ-250?2(55/3000)(тропический)
Электродвигатели украинские Каховского производства 2010 г.в.:
4АМУ280М2(132/3000), 4АМНУ225М6(45/1000), 4АМУ225М6(37/1000), 4АМУ180М6(18,5/1000) комбинированный, 6АМУ160S6(11/1000), 4АМУ160S6(11/1000), 5АМУ132S4(7,5/1500) комбинированный, 5АМУ132М8(5,5/750), 5АМУ132S8(4/750)
Взрывозащищённые электродвигатели:
ВАО2-280S4(132/1500), 2В280М6(90/1000), 2В250М2(90/3000), ВА225М2(55/3000), АИММ225М6(37/1000), В180М4(30/1500), ВРП180М2(30/3000), ВА180М6(18,5/1000), ВА160М8(11/750), АИММ112М4(5,5/1500) фланцевый, ВА132S8(4/750), ВА100S4(3/1500), АИУ100L6(2,2/1000), АИМТ100L6(2,2/1000), ВР90L6(1,5/1000), 2В90L6(1,5/1000), АИМ90L6(1,5/1000)
Электродвигатели высоковольтные на 6 кВ:
4АЗМ3150/6000УХЛ4(3150/3000), 4АЗМ2000/6000УХЛ4(2000/3000), А4-400Х-10(200/600), А4-400Х-4, (500/1500),АК4-400Х-6(400/1000)АК4-400Х-8(250/750)/6000(500/1500), 4АЗВ400/6000(400/1500), ВАО4-450S2(200/3000), ВАО2-450М2(200/3000), ВАСО4-37-24(37/246, ВАСО4-30-14(30/429)
100 000грн
Подробно
Машина для миття та очищення коренеплодів STvega L1200/1500
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївМашина для миття та очищення коренеплодів STvega L1200/1500
Мийно-очисна машина напівавтоматичного типу STvega L1200/1500 призначена для миття або миття з подальшим очищенням плодоовочевої продукції. Найкраще підходить для таких продуктів як картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші.
Принцип роботи
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: від 20 до 80 кг. Приводяться в дію робота очисних валів або корундових валів для очищення і пристрій подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (приблизні дані, оскільки залежать від продукту і ступеня його забрудненості). Оператор вручну задає час для миття, а також напір подачі.
Переваги мийно-очисних машин STvega:
• Бункер для завантаження
• Сучасний дизайн
• Кришка з оглядовим вікном
• Функція таймінгу
Технічні характеристики STvega L1200:
Електроживлення: 380 В
Габарити: 1850 х 1200 х 1100 мм
Потужність двигуна: 1,5 кВт
Разове завантаження: +/- 40 кг
Цикл миття/очищення: 2-5 хв
Довжина валів: 1200 мм
Кількість валів: 6 шт
Діаметр валу: 148 мм
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Споживання води: 0,8-1 м ?/год
Дод. функція: зручний дизайн завантаження, кришка із оглядовим вікном.
Технічні характеристики STvega L1500:
Напруга: 380 В
Продуктивність: 700-800 кг/год
Час миття: 2-5 хвилин
Разове завантаження: 60 кг
Споживання: 1,5 кВт
Розміри: 2160 х 1160 х 1100 мм
Вага: 300 кг
Кількість валів: 6 шт
Діаметр валу: 148 мм
Довжина валів: 1500 мм
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Переваги: зручний дизайн завантаження, кришка із оглядовим вікном.
9200грн
Подробно
Мийна машина Vega CB 2300 миття та очищення коренеплодів
2023-09-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевУніверсальна машина Vega CB 2300 для миття та очищення коренеплодів. Має одночасно щіткові та корундові вали, що дозволяють одночасно мити та очищати від шкірки (знімати верхній шар) коренеплодів.
Призначена для миття та очищення наступних овочів: картопля, буряк, морква, імбир тощо.
Особливості машини Vega CB 2300:
• Машина має 8 валів, з яких 4 вали зі щітками для миття і 4 вали з корундовим (абразивним покриттям) для очищення продукції.
• Всередині машини є шнековий вал, який безперервно проводить продукцію по всій довжині машини та автоматично подає на вивантаження. Повністю автономна робота.
• Контроль управління інвертором дозволяє регулювати швидкість подачі продукту всередині машини. Залежно від якості сировини можна регулювати процес обробки, збільшуючи або уповільнюючи подачу шнека.
Технічні характеристики:
Розміри: 2855 х 850 х 1150 мм
Вага: 500 кг
Довжина очисних валів: 2300 мм
Кількість валів: 8 (4 корундові та 4 щіткові)
Вольтаж/споживання: 380 В / 3 кВт
Матеріал: харчова нержавіюча сталь SUS304
Контролює швидкість подачі для синхронізації роботи з лінією.
Продуктивність: 400-500 кг/год
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
11 800грн
Подробно
Машина напівавтоматична для миття коренеплодів STvega ST 1800
2023-09-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевМашина STvega ST 1800 призначена для миття плодоовочевої продукції, найкраще підходить для таких продуктів як: картопля, морква, буряк, топінамбур, імбир, корінь селери та інші продукти.
Принцип роботи:
У машину завантажується продукція. Разове завантаження залежить від типу машини: до 80 кг. Приводяться в дію робота очисних валів або корундових валів для очищення і пристрій подачі води. Протягом 3-5 хвилин машина миє/чистить продукцію, (приблизні дані, оскільки залежать від продукту і ступеня його забрудненості). Оператор вручну задає час для миття, а також напір подачі.
Переваги мийно-очисних машин STvega:
• Виносний блок керування машиною – для максимального захисту пульта керування від контакту з вологою, запобігання попаданню води з машини, зручність експлуатації на виробництві, можливість розмістити на комфортній відстані від керуючої машини.
• Вбудований частотний перетворювач (варіатор) – надає можливість плавного запуску двигуна машини, за рахунок чого продовжує термін експлуатації машини вдвічі, запобігає розтягуванню приводних ланцюгів. Можливість регулювати швидкість обертання валів, тим самим контролювати якість очищення коренеплоду.
• Функція таймінгу – можливість встановити час для миття/очищення коренеплодів на пульті керування, визначивши необхідний час для миття/очищення продукту – напівавтоматизувати процес.
Можна поставити щітки з різною жорсткістю. При м'яких щітках відбувається більш делікатне і ніжне очищення, при жорстких хороше полірування. Жорстке полірування підходить в першу чергу для продуктів, що мають тонку шкірку, наприклад, морква або молода картопля. При поліруванні ви отримуєте гарний, чистий продукт практично без втрат у вигляді відходів.
Основні технічні характеристики:
Електроживлення: 380 В
Потужність двигуна: 2.2 кВт
Разове завантаження: 70 - 80 кг
Продуктивність: до 1200 кг/год
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Розміри: 2600 х 900 х 900 мм
Довжина валів: 1800 мм
Кількість валів: 8 штук
Тип валів: жорстка щітка
Цикл миття/очищення: 2-5 хв
Вага: 400 кг
Споживання води: 0,8-1 куб. метр на годину
Дод. функція: варіатор (частотний перетворювач)
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
6 800грн
Подробно
Барботажна ванна миття овочів, фруктів з ніжною шкіркою STvega BW 2400
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївБарботажна ванна для миття овочів та фруктів з ніжною шкіркою STvega BW 2400/3400
Барботажна ванна STvega BW 2400/3400 виготовлена з харчової нержавіючої сталі SUS 304, призначена для миття овочів та фруктів у водяній ванні без пошкодження продукції, з продуктивністю 1-1,5 тони на годину.
Принцип роботи:
Знизу у воду подається повітря, при якому повітряні бульбашки, що весь час подаються, впливають на продукт, постійно обертаючи і омиваючи його з усіх боків. Також відбувається спрямована подача водяного потоку, створюючи певний потік, що пересуває продукт. Окремо встановлені розпилювачі для ретельного миття на виході продукту.
Під час миття видаляються пил, камінці та інші домішки. Ефективно усуває бактерії та прибирає пестициди.
Є можливість додатково встановлювати опції: ролики для збирання волосся, можлива ванна з вібростолом (Vortex тип) і т.д. У ванній реалізована функція рециркулювання води, присутні фільтри.
Переваги машини:
• Встановлено виносний блок керування – захист блоку від попадання води, зручність керувати дистанційно.
• Частотний перетворювач для регулювання швидкості руху продукту у ванній, плавний запуск двигуна (продовжує термін служби двигуна).
• Таймер – можливість встановлення часу роботи машини.
• Форсунки – для додаткового обмивання продукту після виходу з ванни, розміщені на транспортері.
Технічні характеристики STvega BW 2400:
Потужність: 2,45 кВт
Розмір: 2400 ? 970 ? 1260 мм
Ширина конвеєрної стрічки: 500 мм.
Швидкість конвеєрної стрічки: регульоване перетворення частоти
Вага: 350 кг
Продуктивність: 500-1000 кг/год
Технічні характеристики STvega BW 3400:
Довжина: 3,4 м
Розміри: 3400 x 1160 x 1480 мм
Потужність: 3,15 кВт
Вольтаж: 380 В
Продуктивність: 1000-1500 кг/год
7600грн
Подробно
Насосы, электродвигатели, тельферы
2023-04-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяНасосы, электродвигатели, тельферы.
Запросы на Viber 05******30
Насосы вакуумные
Насос 2АВД-20
Насос АВЗ-180
Насос АВР-150/01 (комплектация НД 500 + НВПР 16-066)
Насос НВПР16-066
Насос ARPW-15000A (ротационный)
Насос SIGMA 150-SZO-384-290-LC-00 (ВВН1-12) с дв. 30/1000
Насосы винтовые
Насос А2 3В 40/25-35/6,3"Б" 4 шт.
Насосы вихревые
Насос ВК(С)2/26А 2 шт.
Насос ВК(С)2/26Б
Насос ВК(С)2/26К
Насос ВК(С)5/24 2 шт.
Насос ВК(С)10/45 2 шт.
Насосы для загрязненных вод
Насос АНС-60
Насос НЦС-3
Насосы горизонтальные
Насос Д200/95
Насос Д200/95Т-55 2 шт.
Насос Д500/65
Насос 300Д90 2 шт.
Насос ЦН400-105
Насосы секционные
Насос ЦНС38-220
Насос ЦНСг38-176
Насос ЦНС180-212
Насос ЦНС60-264
Насос АЦНгМ38-176
Насос АЦНСгМ38-220 3 шт.
Насосы бензиновые
Насос ЦН180/110-1
Насос К45/30Б-55
AFG-P Чехия., 100/50, 22-30 квт.
Насосы консольные
Насос К8/18
Насос К45/30
Насос К90/20
Насос К160/20
Насос К160/30 2 шт.
Насос К290/30 2 шт.
Насос К65-50-160
Насос К100-65-200"а"
Насос КМ8/18
Насос КМ160/20
Насос КМП80-65-160 2 шт.
Насосы конденсатные
Насос Кс12-50
Насос КС50-55-2 2 шт.
Насосы песковые
Насос ПКВП63/22,5
Насосы питательные
Насос ЦВК4/112 4 шт.
Насос ЦВК5/125
Насосы дозировочные
Насос НД1,0-160/25К-14А
Насос НД2,5-100/10К-14А 2 шт.
Насосы пищевые
Насос Ж6-ВПН-10/32
Насос ВНЦ40/20
Насосы специальные
Насос НКУ-90
Насос НКУ-250 3 шт.
Насосы прочие
Насос БКФ-4
Насос Т100/8
Насос НБ-1,2/20 (насос для бочек)
Насос АН2/16 2 шт.
Насос 2НСГ0,025/20 2 шт.
Насос 1А32-30БВ ((2АФ59Э51М, 32ВФ-М-5***********30))
Насос ЭЦВ6-6,5-125
Насос Н-1М (турбонасос)
Насос ГН-60
Насосы морские
НР 0,25/30/ОМ5 ручной морской
НР-1,25/30/ОМ5 ручной, морской
ПВЭЖ-75 морской
ТНВ турбонасос пневматический
Насосы гидравлические
Насос Г11-23
Насос Г12-32М 2 шт.
Насос Г12-8
Насосы фекальные
Насос ФГ144/10,5 «Б» (СД 160/10)
Насос НС100/40 (СД 100/40)
Насос СМ100-65-250/4 -С
Насос СМ250********/6
Насосы химические
Насос Х3/40К-С
Насос Х8/18Д-С (55) 2 шт.
Насос Х8/18Л-С (55) 2 шт.
Насос Х20/18Л-С
Насос Х20/31Т-С
Насос Х20/31И-С 2 шт.
Насос Х20/31К-С 2 шт
Насос Х20/31Р-СД
Насос Х45/31Д-С
Насос Х45/31Е-С 2 шт.
Насос Х45/31И-С
Насос Х45/31К-С
Насос Х45/31Р-СД
Насос ХХ 45/31Ф
Насос Х90/33Д
Насос Х90/33Е
Насос Х90/33К
Насос Х160/29Д
Насос Х160/29К
Насос Х160/29Р
Насос Х280/29Е-СД
Насос Х280/29К-СД
Насос Х280/29Т-С
Насос Х50-50-250К-5
Насос Х65-50-125И-55
Насос Х65-50-160И «Б»
Насос Х65-50-160Р
Насос Х80-50-160Д-С 4 шт.
Насос Х100-80-160Е-СД
Насос 1Х80-50-200ТЛ-55
Насос 1Х80-50-200ТЛ-СД
Насос 1Х50-50-250К-5
Насос 1Х80-50-250Т-5
Насос 1Х80-50-250К-5
Насос 1Х80-50-250Е-5
Насос 1Х80-50-250И-5
Насос ХМ8/40Т-СД
Насос ХМ50-32-200Тл-55
Насос ХО3/40А
Насос АХ90/49К (АХ 125-100-400К)
Насос АХ125-80-315 Р
Насос АХ40-25-160К-55
Насос АХН40-32-160К-5
Насос АХО50-32-160Е-СД
Насос АХП8/40А-1,44-СД
Насос АХП20/31А-2,0-СД
Насос АХП50-32-200А-1,3-СД
Насос АХП65-50-160А-2,5-55
Насос БЭН20/1 2 шт.
Насос ТХИ8/40К-1,3
Насосы шестеренные
Насос Ш2-25
Насос Ш2-25 «Б» 2 шт.
Насос Ш80-2,5-37,5/2,5 «Б» 3шт.
Запрос на интересующие позиции можно отправлять на e-mail
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
Электродвигатели общепромышленные
ASI280M8 45/733
4АХ80В6-Т1 1,1/1000
АО2-51-6 4/1000
АО2-51-6 4/1000
4АМ132S6 5,5/1000
4А160S6 11/1000
37/1000
ASI280M8 45/1000
АО3-400S10 У 132/1000
АИР71А4 0,55/1500
4АМХ80А4 1,1/1500
4АМ112 7,5/1500
АИРМ132М4 11/1500
4АМ132М4 11/1500
4АМХ132М4 11/1500
4АМ132 11/1500
F160MO-4 11/1500
ASI160S4 15/1500
АИР180S4 22/1500
4АМ180S4 22/1500
4АМ180S4 22/1500
SF180L-4 22/1500
ИМПОРТ 30/1500
4АМ180М4 30/1500
АИР180М4 30/1500
4АМ200М4 37/1500
4АМУ225М4 55/1500
4А225М4 55/1500
4АИМ250S4 75/1500
4АМРУ250S4 75/1500
ASI315S4 75/1500
4АН280 132/1500
УД-2(БЕНЗ)
4АМХ71 1,1/3000
АИР100S2 4/3000
АИР100S2 4/3000
4АМ 5,5/3000
100 5,5/3000
4А132М2 11/3000
15/3000
ИМПОРТ 160 15/3000
4АМ160М2 18,5/3000
ASI180M2 22/3000
4АМН180М2 45/3000
4А200L2 У3 45/3000
4А225М2 55/3000
4АМ250М2 90/3000
4АМ250М2 90/3000
4АМ250М2 90/3000
Электродвигатели взрывобезопасные
АИММ100L6 2,2/1000
2ВР112М6 4/1000
ВАО51-6 5,5/1000
2В132М6 7,5/1000
В100S4 3/1500
АИМ100 4/1500
ВАО42-4 5,5/1500
2ВР132-4 11/1500
2ВР132-4 11/1500
ВРП160S4 15/1500
180 15/1500
ВАОФ62-4 17/1500
В160М4 18,5/1500
КО62-4 20/1500
ВАО71-4 22/1500
ВАО71-4 22/1500
ВАО71-4 22/1500
АИМР180М4 30/1500
АИМР180М4 30/1500
АИМ112М2 7,5/3000
АИММ112L2 У2,5 7,5/3000
Тельферы
Эл. тельфер Т10432 , грузоподъемность 2т, Н=12м , скорость=12м/мин, защита IP44 Производство Болгарии, 220/380В
Эл. тельфер ТЭ025-31100-23 0,25т/6м
Эл. тельфер ТЭ320-511120-00 3,2т/6м
Таль цепная 3 шт.
Твердомер ТК-2М (нов.., в ящике).
1250грн
Подробно
Продаж/Оренда Лінії Обробки і Пакування Овочів Allround 2024 року
2024-04-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівПродається лінія обробки та пакування овочів бренду Allround, виробництва 2024 року, виготовлена в Голландії. Лінія знаходиться у Львові, Україна, і готова до відгрузки в будь-який момент. Складається з двох частин, призначених для обробки та пакування овочів, таких як картопля, цибуля, морква і буряк.
- Особливості першої частини:
1. Прийомний бункер з можливістю розгрузки з біг-бегів, ящиків та самосвалу, обладнаний віброплощадкою для струшування бруду з овочів.
2. Машина для сухої очистки овочів.
3. Інспекційний стіл на 6 осіб.
4. Роликовий калібратор, що сортує овочі розміром від 20 мм до 110 мм. (Кількість розмірів: 3 Кількість конвеєрів виходу: 3)
На калібраторі можна окремо налаштувати кожен конвеєр для обробки відповідного діапазону розмірів в межах встановлених рамок.
Орієнтована продуктивність: до 9 тонн в годину.
- Особливості другої частини:
1. Додатковий прийомний бункер для розгрузки з ящиків/біг бегів.
2. Інспекційний стіл.
3. Електронна вага для вимірювання маси овочів.
4. Пакувальна машина для мішків від 5 до 25 кг.
Орієнтована продуктивність: до 5 тонн в годину.
Додаткові характеристики:
Ми надаємо характеристики і схеми, як може розташовуватись лінія обробки та пакування, проте звертаємо вашу увагу, що ці схеми є лише пропозиціями і можуть змінюватись відповідно до вашого виробничого простору та потреб. Лінія обробки та пакування овочів є гнучкою у плані розташування.
Примітка:
Продуктивність може змінюватися залежно від типу овочів та їх якості, а також від типу сітки, яку пакують (5, 10, 15, 20 або 25 кг). Лінія відмінно підходить для масової обробки та пакування овочів.
Ціна та умови продажу:
Вартість всієї лінії 234 тисячі євро. Можливий торг. Розглядаємо опції продажу в розтермінування чи здачі в оренду. Для додаткової інформації та уточнення умов, будь ласка, зв'яжіться з нами.
234000грн
Подробно
Машина VEGA ST 3000S миття овочів, очищення коренеплодів
2023-05-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївУніверсальна мийна машина, що дозволяє мити та чистити широкий спектр плодоовочевої сировини (картопля, морква, буряк ін.). Застосовується також для передпродажної підготовки овочів з подальшим сушінням і фасовкою в сітки.
Основні технічні характеристики:
Габарити: 2730х950х1570
Довжина щіток: 2200 мм.
Електродвигун: 2,2 кВт
Витрати води: 0,3…0,5 куб.м./т. при тиску в мережі 0,25...0,4 МПа
Продуктивність: 1000-1500 кг/год
Довжина щіткових валів: 3000 мм.
Кількість валів: 8
Основні переваги: ??
Спіраль - рівномірне переміщення та обертання продукції, тим самим гарантоване промивання кожного плода, рівномірно, з усіх боків. Швидкість обертання спірального валу плавно регулюється вбудованим машиною інвертором. Так само, завдяки спіралі не відбувається "утикання" продукту в барабані машини - повністю автономна робота, не потрібний оператор.
Щітки – спеціально розроблені для миття та полірування сильнозабрудненої плодоовочевої продукції. У процесі роботи машини щітки обертаються, що у взаємодії зі спіральним валом дозволяє найефективніше мити плодоовочеву продукцію. Мають тривалий термін експлуатації (більше 3 років за інтенсивного використання машини). У разі механічного пошкодження (попадання сітки та інше) легко демонтуються. Щітки завжди є в наявності за доступною ціною, що впливає на стабільність випуску готової продукції та низьку собівартість обслуговування обладнання.
Блок управління – вбудований у корпус мийної машини. Ця перевага характеризується тим, що не потрібно встановлювати виносний блок або кнопки пуску та зупинки машини на стіні або в іншому місці виробничого цеху. Дисплей показань частоти обертання спірального валу дозволяє керувати продуктивністю мийної машини, фіксуючи конкретні режими миття. Більш повільний режим дозволяє домогтися ефекту полірування, який дозволяє видалити з поверхні плодів всі залишки отрутохімікатів і токсинів, а також знизити мікробіологічну обсімененість.
Жолоб, що відводить – виведений у бік для зручності збору сміття (наприклад, у пластикові контейнери), зливу відпрацьованої води, обслуговування машини, а також для підтримки гігієнічних та санітарних умов у цеху. Ця мийна машина може опціонально комплектуватися блоком рециркуляції води та збору сміття.
13400грн
Подробно
Машина для очистки коренеплодів (Моркви) TENRIT в комплекті
2023-04-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Біла ЦеркваМашина складається з двох частин
1. Машина для очистки коренеплодів (Моркви)
2. Транспортер подающий коренеплоди ( подає кренеплоди в машину )
Машина для очистки коренеплодів (моркви) промислова (TENRIT)
Технічні характеристики
1. Продуктивність , кількість штук /годину - Max 3600
2. Розміри продукту , мм - ? 20-65 (? 8-65 )
3. Вага машини , Кг - 215
4. Габаритні розміри ( Ш.Г.В.) - 1471
- 700
- 1450
5. Номінальна напруга , В - 230
6. Робоча напруга , В - 24
7. Потужність , Квт - 1
8. Підключення , мм2 - 3х1,5 мм
9. Потужність електро двигуна , Квт - 0,16
10. Робочий тиск підведеного стисненого повітря , Bar- Min4-8
11. Підключення води - 1/2
Транспортер падаючий коренеплоди для TENRIT SOLO
Технічні характеристики
1. Швидкість стрічки м/мин - 36
2. Діаметр овоча мінімальний , мм - 10
3. Діамт овоча максимальний , мм - 65
4. Електричне підключення , - 220 V - 50/60 Hz - 0,3 kW
5. Вага, Кг - 45
6. Довжина, - 1158
Ширина, - 588
Висота, мм - 943
28000грн
Подробно
Машина для абразивного очищення коренеплодів STvega DSC 300
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївМашина для абразивного очищення коренеплодів STvega DSC 300
Напівавтоматична машина STvega DSC 300 призначена для абразивного очищення коренеплодів. Добре підходить для таких продуктів, як картопля, морква, буряк та інші.
Принцип роботи
У машину зверху завантажується митий продукт (картопля, морква, буряк). Внизу барабана (бункера) знаходиться диск із корундовим покриттям. У момент увімкнення машини відбувається обертання диска, продукт стикається з корундовим покриттям диска та відбувається процес очищення.
Основні технічні характеристики:
Розміри: 850 х 600 х 1100 мм
Вольтаж: 380/220 В
Споживання: 1,5 кВт
Діаметр барабана: 45 см
Крутячий момент: 260 об/хв
Продуктивність: 200-400 кг/год
900грн
Подробно
Мийка для коптильних палиць
2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівОбладнання служить для миття коптильних палиць, забруднених смоляними субстанціями та жирами в процесі копчення. Миття призначене для миття коптильних палиць довжиною 100 см будь-якого виробника: як алюмінієвих так і з нержавіючої сталі. Обладнання в стандартній версії пристосоване для ручного дозування засобів для чищення та миючих засобів, а також встановлення часу роботи. У версії автоматичної, обладнання оснащене панеллю управління, що дозволяє здійснювати автоматичне дозування засобів для чищення та програмування процесу миття: час роботи і перерви, рівень води.Машина для миття коптильних палиць є спеціалізованим пристроєм, призначеним для миття коптильних палиць довжиною до 100 см та вагою до 0.9 кг, що використовуються у всіх галузях м'ясної, рибної та харчової промисловості.
100грн
Подробно
машинка для миття коптильних палок-київ NIRO-TECH MK-300
2023-04-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПідбірціРобоча, потребує профілактики через те, що кілька років не працювала.
Машина для миття коптильних паличок (київ) NIRO-TECH МК-300 призначена для миття коптильних паличок/київ гарячою або холодною водою в миючому розчині необхідної пропорції при заданій температурі. Максимальна довжина паличок/київ становить 100 см/39 дюймів. Потужність двигуна 9 кВт забезпечує 10 об/хв. Машина оснащена двома штуцерами для води 1/2 (гаряча та холодна, якщо потрібно) та індикатором рівня води. Час заповнення водою 8 хв. Продуктивність миття складає 300 паличок/київ за цикл. Миття коптильних паличок/київ МК-300 може бути обладнане нагрівачем або без нього. Якщо холодна вода, рекомендується використовувати нагрівальні елементи. Якщо гаряча вода може подаватися в миття паличок/київ, нагрівальні елементи не є обов'язковими.
Розміри: 800х1650х1450 мм
Вага: 225 кг
Знаходиться у с. Підбірці Львівської області (Кільцева дорога Львова).
Ціна вказана уже з ПДВ.
Перегляньте також мої інші оголошення - багато позицій.
Телефонуйте з 8:30 до 17:00 (пн-пт) або пишіть в інший час
Кючові слова: виробниче обладнання для виробництва м'яса, ковбаси, ковбасне обладнання, м'ясне обладнання
40000грн
Подробно
Барботажна вихрова мийка Vega WS 150 продуктів з ніжною шкіркою
2023-07-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївСпеціалізація:
Барботажна мийка Vega WS 150 виготовлена з харчової нержавіючої сталі SUS 304, призначена для миття овочів та фруктів у водяній ванні без пошкодження продукції, з продуктивністю 100-150 кг на годину.
Машина для миття призначена для таких продуктів: ягоди (полуниця, малина, чорниця, ожина тощо), салати різних типів, помідори, огірки, баклажани, яблука, груші, сливи, морква, ріпа, пагони бамбука, гриби , папороть, цвітна капуста, перець, часник, вишні, фініки, апельсини, папайя, маслини, лимони і т.д.
Можливе як барботажне, так і ультразвукове миття (підходить для морепродуктів і продуктів, що мають пористу структуру).
Тип ванни: може бути суцільною або розділеною на секції (зазвичай на 2). Ванна має фільтраційний відсік для очищення води.
Ванни мають пульт керування з таймером (можливе виконання пульта на кожну секцію), не вимагають підключення до компресора.
Можливі різні розміри ванни: 1 м / 1,2 м / 1,5 м / 1,8 м.
Принцип роботи:
Знизу у воду подається повітря, при якому повітряні бульбашки, що постійно подаються, впливають на продукт, весь час його обертаючи і омиваючи з усіх боків. Продукт завантажується у кошики, виставляється таймер для миття. Після миття можна витягнути продукт із кошиками та викласти для подальшої переробки.
Технічні характеристики Vega WS 150:
Продуктивність: 100-300 кг/год (залежить від довжини ванни та продукту)
Потужність: 2-3 кВт (залежить від довжини ванни)
Вольтаж: 220/380 В
Споживання енергії: 1-3 кВт
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Довжина ванни: 150 см
Кількість секцій: можливо 1 або 2
Вага (1 секція): 200 кг
Вага (2 секції): 220 кг
Додаткові матеріали:
• Лотки для ванни Тип P. Вирізняються високою якістю виконання, збільшений термін служби, діаметр вихідних отворів 2 мм. Підходить для двох секційних барботажних ванн.
• Лотки для ванни Тип С. Прості та зручні в експлуатації. Підходять для односекційних ванн.
4600грн
Подробно
Барботажна вихрова мийка STvega WS 150 продуктів з ніжною шкіркою
2023-09-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївСпеціалізація:
Барботажна мийка STvega WS 150 виготовлена з харчової нержавіючої сталі SUS 304, призначена для миття овочів та фруктів у водяній ванні без пошкодження продукції, з продуктивністю 100-150 кг на годину.
Машина для миття призначена для таких продуктів: ягоди (полуниця, малина, чорниця, ожина тощо), салати різних типів, помідори, огірки, баклажани, яблука, груші, сливи, морква, ріпа, пагони бамбука, гриби , папороть, цвітна капуста, перець, часник, вишні, фініки, апельсини, папайя, маслини, лимони і т.д.
Можливе як барботажне, так і ультразвукове миття (підходить для морепродуктів і продуктів, що мають пористу структуру).
Тип ванни: може бути суцільною або розділеною на секції (зазвичай на 2). Ванна має фільтраційний відсік для очищення води.
Ванни мають пульт керування з таймером (можливе виконання пульта на кожну секцію), не вимагають підключення до компресора.
Можливі різні розміри ванни: 1 м / 1,2 м / 1,5 м / 1,8 м.
Принцип роботи:
Знизу у воду подається повітря, при якому повітряні бульбашки, що постійно подаються, впливають на продукт, весь час його обертаючи і омиваючи з усіх боків. Продукт завантажується у кошики, виставляється таймер для миття. Після миття можна витягнути продукт із кошиками та викласти для подальшої переробки.
Технічні характеристики STvega WS 150:
Продуктивність: 100-300 кг/год (залежить від довжини ванни та продукту)
Потужність: 2-3 кВт (залежить від довжини ванни)
Вольтаж: 220/380 В
Споживання енергії: 1-3 кВт
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Довжина ванни: 150 см
Кількість секцій: можливо 1 або 2
Вага (1 секція): 200 кг
Вага (2 секції): 220 кг
Додаткові матеріали:
• Лотки для ванни Тип P. Вирізняються високою якістю виконання, збільшений термін служби, діаметр вихідних отворів 2 мм. Підходить для двох секційних барботажних ванн.
• Лотки для ванни Тип С. Прості та зручні в експлуатації. Підходять для односекційних ванн.
3900грн
Подробно
Барботажна вихрова мийка продуктів з ніжною шкіркою STvega WS
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївБарботажна вихрова мийка продуктів з ніжною шкіркою STvega WS
Барботажна мийка STvega WS виготовлена з харчової нержавіючої сталі SUS 304, призначена для миття овочів та фруктів у водяній ванні без пошкодження продукції, з продуктивністю 100-150 кг на годину.
Машина для миття призначена для таких продуктів: ягоди (полуниця, малина, чорниця, ожина тощо), салати різних типів, помідори, огірки, баклажани, яблука, груші, сливи, морква, ріпа, пагони бамбука, гриби , папороть, цвітна капуста, перець, часник, вишні, фініки, апельсини, папайя, маслини, лимони і т.д.
Можливе як барботажне, так і ультразвукове миття (підходить для морепродуктів і продуктів, що мають пористу структуру).
Тип ванни: може бути суцільною або розділеною на секції (зазвичай на 2). Ванна має фільтраційний відсік для очищення води.
Ванни мають пульт керування з таймером (можливе виконання пульта на кожну секцію), не вимагають підключення до компресора.
Можливі розміри ванни: 1 м / 1,2 м / 1,5 м / 1,8 м.
Принцип роботи:
Знизу у воду подається повітря, при якому повітряні бульбашки, що постійно подаються, впливають на продукт, весь час його обертаючи і омиваючи з усіх боків. Продукт завантажується у кошики, виставляється таймер для миття. Після миття можна витягнути продукт із кошиками та викласти для подальшої переробки.
Технічні характеристики STvega WS 150:
Продуктивність: 100-300 кг/год (залежить від довжини ванни та продукту)
Потужність: 2-3 кВт (залежить від довжини ванни)
Вольтаж: 220/380 В
Споживання енергії: 1-3 кВт
Матеріал: нержавіюча сталь SUS 304
Довжина ванни: 150 см
Кількість секцій: можливо 1 або 2
Вага (1 секція): 200 кг
Вага (2 секції): 220 кг
Додаткові матеріали:
• Лотки для ванни - Тип P. Вирізняються високою якістю виконання, збільшений термін служби, діаметр вихідних отворів 2 мм. Підходить для двох секційних барботажних ванн.
• Лотки для ванни - Тип С. Прості та зручні в експлуатації. Підходять для односекційних ванн.
3300грн
Подробно
Машина для нарізки чіпсів з овочів Vega Chips H 1500
2023-07-31 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевМашина Vega Chips H 1500 призначена для нарізки чіпсів із картоплі, батату, кабачків, баклажанів та інших овочів та фруктів. Являється спеціалізованим обладнанням, яке використовується для автоматичної нарізки на тонкі слайси для подальшого обсмаження або сушіння до отримання хрустких чіпсів. Машина нарізає слайсами та бруском.
Машина дозволяє обробляти до 3000 кг продукту на годину, забезпечує ефективну та швидку обробку овочів, що дозволяє зберегти час та зусилля, які було б витрачено при ручній нарізці. Вона часто використовується в промислових кулінарних підприємствах, закладах швидкого харчування, супермаркетах та ресторанах для масового виробництва чіпсів.
Машина для нарізки чіпсів є корисним та універсальним обладнанням, яке дозволяє ефективно перетворювати різні види овочів, такі як картопля, батат, кабачок і баклажан, на хрусткі чіпси. Вона дозволяє отримати рівномірно нарізані шматочки овочів, що забезпечує однакову товщину та якість чіпсів.
Принцип роботи
Нарізка сировини здійснюється за допомогою дискового ножа, на який потрапляє продукт, який завантажує оператор у бункер зверху.
Переваги машини:
• значно збільшує продуктивність та швидкість виробництва, що дозволяє економити час та зусилля;
• нарізка овочів здійснюється автоматично, що зменшує ризик людських помилок та підвищує точність та однорідність нарізки;
• товщину нарізки можна налаштувати, відповідно до вимог та вподобань.
Технічні характеристики:
Продуктивність: 1500-3000 кг/год
Розмір: 850 x 750 x 1400 мм
Напруга: 380 В
Потужність: 2,25 кВт
Вага: 200 кг
Розмір слайсу: 1-10 мм
Розмір бруска: 3-8 мм
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
5 925грн
Подробно
Подрібнювач овочів та фруктів
2023-07-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ВінницяПодрібнювачі ручні та автоматичні (нержавіюча сталь) В наявності
Габаритні розміри, мм, не більше:
- Довжина – 440
- ширина – 440
- висота – 340
Подрібнювач овочів та фруктів ручний - 1790 грн
Подрібнювач овочів та фруктів ручної нерж. вставки – 1960 грн
Подрібнювач овочів та фруктів ручний повністю нерж - 2060 грн
Подрібнювач овочів та фруктів електричний - 3790 грн
Подрібнювач овочів та фруктів електричний нерж. вставки – 3900 грн
Подрібнювач овочів та фруктів електричний повністю нерж - 3990 грн
Доставляємо по всій Україні.
На сайті www.tehnomur.in.ua
дзвоніть +38********39 (Viber, Telegram, WhatsApp); +38********12 (м. Вінниця, вул.Київська, 4, Склад №3)
1790грн
Подробно
Мийка для овочів, фруктів, ягід, грибів, барботажна, щіткова, роторна
2023-04-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваВигтовляємо мийки різник типів, а саме - барботажні, щіткові, роторні.
Мийка барботажна призначена для промислового очищення від забруднень різних сільськогосподарських продуктів: овочів (кабачки, цибуля, баклажани, капуста та ін.), зелені, фруктів (груші, яблука, нектарин, сливи, полуниця та ін.)
Щіткова мийка використовується як очисна машина другого ступеня (після омиву в барботажній машині).
Мийка представляє собою ємність, з розташованими у вигляді літери «U» обертовими щітковими валами і форсунками подачі води.Висока функціональність дозволяє здійснювати миття овочів на одному обладнанні, зникає потреба в придбанні роздільних машин, зменшується кількість обслуговуючого персоналу та потреби в виробничих площах. Коренеплоди завантажуються зверху до бункера мийної машини на обертові вали, вода подається з форсунок. Вали, що обертаються здійснюється переміщення, мийку коренеплодів.
100000грн
Подробно
Машина для очищення коренеплодів (картопля, морква, буряк Vega DSC 300
2023-05-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевМашина для очищення Vega DCS 300 призначена для напівавтоматичного миття та очищення коренеплодів круглої або довгастої форми від шкірки. Модель оснащена абразивним диском і внутрішньою стінкою для покращення очищення коренеплоду. Машина здатна з мінімальними втратами, швидко і ефективно мити або очищати такі продукти як картопля, буряк, морква. Дане обладнання застосовується на малих і середніх виробництвах, підприємствах громадського харчування, ресторанах і супермаркетах.
Принцип роботи:
У завантажувальний бункер зверху засипається насипом продукт, внизу знаходиться диск з абразивним (корундовим) покриттям, на внутрішній стінці барабана розміщена абразивна стрічка. Принцип дії заснований на обертанні абразивного диска в нижній площині, переміщуючи та очищаючи таким чином картопля об шорстку поверхню диска та стінки робочої камери від шкірки. Під час очищення зверху йде подача води, омиваючи продукт від лушпиння. Після очищення продукт випадає через спеціальний отвір унизу барабана. Оператор візуально визначає час, необхідний для повного очищення в залежності від виду, розміру та форми коренеплоду. Як правило, час очищення становить від 2 до 5 хвилин.
Технічна характеристика:
Габарити машини: 780 х 510 х 1000 мм
Напруга: 220 В
Потужність: 0,75 кВт
Швидкість обертання: 260 обертів/хв
Продуктивність: 150-200 кг/год
Разове завантаження: 15-20 кг
Розмір бункера очищення: 480 х 330 мм
Цикл очищення: 2-5 вх
Вага: 75 кг
Переходьте на наші канали для перегляду цікавих відео оглядів по роботі обладнання:
https://t.me/vega_st_ua
https://www.youtube.com/@ST_vega
900грн
Подробно
Машина для миття та очищення коренеплодів Vega DSC 300
2023-05-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївНапівавтоматична машина для очищення коренеплодів: картопля, морква, буряк та інші.
Принцип роботи:
В машину зверху завантажуватиметься митий продукт: картопля, морква, буряк. Внизу барабана (бункера) знаходиться диск із корундовим покриттям. В момент увімкнення машини – відбувається обертання диска, продукт стикається з корундовим покриттям диска та відбувається процес очищення.
Технічна характеристика:
Розміри: 850х600х1100 мм
Напруга: 380/220В
Споживання: 1.1 кВт
Діаметр барабана: 45 см
Крутячий момент: 260 оборотів за хвилину
Продуктивність: 200-400 кг/годину
900грн
Подробно
Машина для миття та очищення коренеплодів STvega DSC 300
2023-08-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївНапівавтоматична машина для очищення коренеплодів: картопля, морква, буряк та інші.
Принцип роботи:
В машину зверху завантажуватиметься митий продукт: картопля, морква, буряк. Внизу барабана (бункера) знаходиться диск із корундовим покриттям. В момент увімкнення машини – відбувається обертання диска, продукт стикається з корундовим покриттям диска та відбувається процес очищення.
Технічна характеристика:
Розміри: 850х600х1100 мм
Напруга: 380/220В
Споживання: 1.1 кВт
Діаметр барабана: 45 см
Крутячий момент: 260 оборотів за хвилину
Продуктивність: 200-400 кг/годину
900грн
Подробно
Системи пінного миття
2023-08-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівНайефективнішою є технологія миття та очищення за допомогою систем низького, середнього та високого тиску залежно від характеру забруднень та типу технологічного обладнання, а також спеціалізованих пінних миючих та дезінфікуючих засобів. Процес миття з використанням миючих систем складається з кількох етапів, якість виконання яких визначає досягнення прийнятого рівня мікробіологічних забруднень після закінчення повного циклу миття. Як правило, етапи включають попереднє миття, нанесення спіненого миючого засобу, споліскування миючих засобів, дезінфекцію, споліскування дезинфікуючих засобів.
100грн
Подробно
Продам високотехнологічне обладнання для миття авто - RoboWash 3D
2023-05-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївRoboWash є сучасною високотехнологічною мийкою для автомобілів, що виведе ваш бізнес на новий рівень.
Завдяки надійним технологіям установка має ряд переваг у порівнянні з іншими автомийками й ви можете замовити та встановити “Robowash” в вашому боксі та вивести ваш бізнес на новий, якісний рівень. А головне, ви можете значно зекономити ваші кошти, купивши це обладнання у нас. Цей RoboWash помив всього 3000 автомобілів, що зберігає його стан як новий, до того ж на нього досі дійсна гарантія.
- Кому корисна установка
Ціни на автомийки мають широкий діапазон, але RoboWash відрізняється від конкурентів завдяки новаційній, високоефективній, насправді якісній та швидкісній роботі за символічні гроші.
Якщо ви зацікавленні у відкритті свого бізнесу чи ви хочете розширити свій комплекс для миття авто - RoboWash саме те що вам потрібно.
- Характеристики
Повний цикл роботи складається з 9 етапів (інформація з офіційного сайту):
1. Мийка днища і бортів
Безпосередньо перед початком мийки за допомогою високого тиску (80 Барів) - видаляється бруд з бортів, днища і коліс. Попередня мийка найзабрудненіших частин автомобіля забезпечує більш ефективну подальшу основну мийку.
2. Нанесення емульсії
Нанесення активної емульсії за допомогою маніпулятора виконується 2-ма циклами з невеликою паузою між ними для впливу хімічного реагенту.
3. Мийка високим тиском
Робот-автомат здійснює автоматичну мийку за контуром автомобіля за допомогою 18-ти струменів високого тиску по 150 Барів, які подаються через спеціальний маніпулятор.
4. Активна піна
Нанесення активної піни є 3-им циклом хімічної обробки поверхні автомобіля. Активні ПАР речовини розчиняють частки бруду, які потім легко змиваються високим тиском.
5. «Пінна стіна»
Premium опція для нанесення активної піни у вигляді «пінної ковдри» з різнобарвним LED підсвічуванням відрізняється більш економічною витратою хімічного реагенту і виглядає неймовірно привабливо для клієнтів.
6. Мийка високим тиском
Повторна мийка високим тиском здійснюється по контуру автомобіля так само як первісна мийка і повністю видаляє піну разом із залишками розчепленого бруду з поверхні автомобіля.
7. Ополіскування м'якою або осмосную водою
Ополіскування м'якою водою не залишає на відміну від непідготовленої водопровідної води плям і розлучень на поверхні автомобіля після сушіння.
8. Гарячий віск
Нанесення воску прискорює процес сушки й забезпечує додатковий захист лакофарбового покриття.
9. Автоматична сушка
Завершальний етап мийки — автоматична безконтактна сушка, яка здійснюється у 2 проходи для найкращого результату.
- Основні переваги:
1. Швидкість роботи. Обладнання автомийки може обслуговувати до 15 машин у годину! Цей показник значно збільшує рівень доходів у великих містах.
2. Автоматизований процес на 100%. Всю роботу виконує робот, тому установка для миття машини є однаково вигідною і для клієнта, і для бізнесу, ніхто не витрачає свій час на обслуговування авто.
3. Економія та Ефективність. Робот знижує витрати за воду та миючі рідини у 2,5 раза, тому що повний цикл навколо авто він проходить всього за 28 секунд. Тобто, загальні витрати всього підприємства знижуються та підвищують рівень доходів.
- Чому продаємо такий комплекс ?
Причина продажу - не підійшла за кількістю населення, не рентабельна для мого малого міста. Мийка знаходиться у місті Виноградів, що на Закарпатті.
RoboWash є вигідний для встановлення у великих містах, більше автомобільного трафіку і, відповідно, потенційних клієнтів.
Як придбати та установити?
Зателефонуйте нам або напишіть повідомлення, домовимося про наступний етап. Перед демонтажем можна подивитись як вона працює. Далі, ми організуємо демонтаж, доставлення та встановленням на нове місце.
Ціна нової такої мийки у дилера 55 тис. доларів. Наша мийка - нова, майже без "пробігу", але ціна для вас буде привабливіша та доступніша.
Тут коротке відео як вона працює: https://youtu.be/c4dg2Qyx_AU
45000грн
Подробно
Електродвигун АИР 132 S4 У2 7,5 кВт 1450 об /хв НОВИЙ
2023-12-06 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Івано-ФранківськЕлектродвигун АИР132S4 У2 7,5 кВт 1450 об /хв НОВИЙ
Кріплення: лапи
В наявності 3 шт.
Також в наявності є АМУ 132М4У2 7,5/1450 (аналог АИР132S4) Лапи+Фланець нові. Українського виробництва - 13800 грн
Також запрошуємо вас до перегляду інших оголошень нашої компанії.
Маємо в наявності електродвигуни б/у відмінному стані, складського зберігання або нові. За необхідності вишлю фото двигуна, який зацікавив. Усі електродвигуни перевірені та готові до роботи:
4АМ50А2 0,09/3000 Флан мал СССР Нов
MS 63*********1380 Л/Ф малий новий
Motovario TB63C4 0,22/1380 З тормозом Фланець
АИРМ63А4У2 0,25/1400 Лапи нов
АИР63А4У2 0,25/1400 Л/Ф нов
АИР56B2У2 0,25/2800 Л/Ф нов
TECHTOP MS712-4 малий фланець б/у
АИР63В4 У2 0,37/1500 фланець. СССР складські
BA71B4 MGM 0,37/1500 Motovario Флан Італія склад з електрогальмом
WEG AL71-02 0,37/3000 Л/Ф новий синій імпорт
АИР71А6 У3 0,37/915 Укр Лапи б/у
АИР71А4У2 0,55/1420 ЛАП УКР мальов
АИР71А4У2 0,55/1420 ЛАП/мал флан УКР нові скл
АИР63В2 0,55/3000 Л нов
АИР63В2 0,55/3000 Л/Ф нов
Nerimotori MR80G001 0,75/1380 мал фланець (б/у)
Besel 803-4 0,75/1380 фланець
FIMET M2A0 80 A4 0,75/1410 лап Італія скл Електрогальмо
АИР71B4 У2 0,75/1500 Л/Ф Харк новий
ASEA MT100LB28-4/6 1,0/960 і 2,2/1400 лап Данія скл нов / торг
АИР80Б6 1,1/1000 Л/Ф УКР Харк новий
АИР80Б6 1,1/1000 Л Китай складський
Techtop T803-4 1,1/1390 Іспанія мал фл нов
АД80А4У3 1,1/1390 Росія майже новий
АИР71Б2 1,1/3000 Л/Ф УКР Харк новий
АИР71Б2 1,1/3000 Л/Ф новий
WAT QS90L6BH 1,1/925 лап Туреччина скл
АИР90L6 У2 1,5/1000 Л/Ф Харк новий
АИР90L6 У2 1,5/1000 Л Харк новий
SIEMENS 90L4 1,5/1410 новий
MS90L2-4 1,5/1410 лап Польща скл
ELPROM 4AO90L4D B3 1,5/1410 Болгарія лапи мотаний
WEG W20-90L-04 1,5/1430 Малий фланець новий
АИР80А2 1,5/2900 Флан б/у
АИР80А2 1,5/2900 Флан б/у
АИР90L6 1,5/960 Лап Харк нов
АИР90L4 У2 2,2/1500 Л Харк новий
АИР90L4 У2 2,2/1500 Л ТМ Мотор новий
АИР90L4 У2 2,2/1500 Л/Ф Харк новий
SIEMENS 90L2 2,2/3000 новий
АИР80Б2 2,2/3000 Л ТМ Мотор
АИР80Б2 2,2/3000 Л Дніпроресурс новий
АИР80Б2 2,2/3000 Л Харк новий
АИР80Б2 2,2/3000 Л/Ф Харк новий
АИР80Б2 2,2/3000 Флан УКР скл
4АМ100L6 У3 2,2/950 флан склад Укр
АИР100L6 2,2/950 Л/Ф новий
АИР100S4 3,0/1420 складський Укр лап /шильдіка немає
АИР100S4 3,0/1500 Л/Ф новий
АИР90L2 У2 3,0/2900 Л/Ф Харк новий
АИР112М6 3,0/960 Білор Л/Ф склад
АИР100S2У2 4,0/2900 Лапи Еквівес нов
АИР100S2У2 4,0/2900 Л/Ф Еквівес нов
АИРМ112М4 2 У3 5,3/2870 і 4,2/1140 б/у лап Укр - двохшвидкісний
4АМС112М4У3 5,5/1500 лап Укр склад
K11R 132 S2 TWS 5,5/2850 л/ф Німеч б/у
АИР 100L2 2У2 5,5/2850 лапи б/у
АИР 100L2 2У2 5,5/2850 лапи Харків
АИР 100L2 2У2 5,5/2850 л/ф нов
АИР 100L2 2У2 5,5/2850 л/ф нов ТМ Мотор
АИР 112М2 У2 7,5/2920 новий Харків
АИР 112М2 У2 7,5/2920 лап/ короткий вал Китай/ мотаний
АИР 132S4 7,5/1500 лапи ТМ Мотор Новий
Також є двигуни від 7,5 квт до 30 квт
12500грн
Подробно
Автоматична бланшувальна ванна STvega ABS 2500/3500
2024-01-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївМашина STvega ABS 2500/3500 призначена для бланшування овочів та фруктів методом ошпарювання без пошкодження продукції. Бланшувальна ванна використовується для термообробки фруктів, коренеплодів, моркви, спаржі, грибів, фруктових скибочок, морепродуктів, кукурудзи та інших продуктів. Дане обладнання необхідне для швидкого заморожування, зневоднення, сублімаційного сушіння та інших операцій попередньої обробки харчових продуктів. Машина відрізняється високою надійністю та довговічністю. Виконана повністю із харчової нержавіючої сталі SUS304.
Продуктивність залежить від часу термообробки та довжини ванни. В якості нагрівача (джерело енергії для нагрівання води) використовується електрика або пара для підвищення температури всередині резервуара для води. Устаткування має теплоізоляційну конструкцію, виготовлену із сендвіч-панелей, а довжина ванни виготовляється відповідно до необхідної продуктивності. Обладнання має функції швидкого видалення зелені, інгібування ферментів, захисту кольору та своєчасного зневоднення та охолодження, що дозволяє зберегти початковий природний колір фруктів та овочів.
Основною перевагою є рухома транспортерна стрічка на вході та виході, а також механізм притиску (фіксації) продуктів до транспортера. Швидкість ножів та транспортерної стрічки регульована. Машина може працювати в безперервному режимі, легко обслуговується та миється, має компактні габарити. Виготовлена з нержавіючої сталі. Використовується на великих кухнях або виробництвах, де потрібна швидкість, продуктивність та якість.
Принцип роботи
Продукт завантажується у ванну і конвеєрною стрічкою потрапляє в тунель конвеєрного типу, де під впливом пари або киплячої води відбувається ошпарювання продукту. Транспортна стрічка безперервно переміщує та піднімає продукт у бік вивантаження на наступні стадії технологічної обробки. Оператор за допомогою частотного перетворювача регулює і налаштовує потрібну швидкість конвеєрної стрічки.
По всій довжині машини з'ємний конвеєр для зручності чищення.
Технічні характеристики STvega ABS 2500:
Габарити: 2500 х 1250 х 1160 мм
Внутрішній розмір ванни: 2000 х 800 х 560 мм
Напруга: 380 В, 50 Гц
Потужність: 60 кВт
Вага: 380 кг
Температура нагрівання: 25-100°С (регулюється)
Тип нагріву: електричний/паровий
Час проходження продукту: 2-15 хвилин
Технічні характеристики STvega ABS 3500:
Габарити: 3500 х 1250 х 1160 мм
Внутрішній розмір ванни: 3000 х 800 х 560 мм
Напруга: 380 В, 50 Гц
Потужність: 96 кВт
Вага: 650 кг
Температура нагрівання: 25-100°С (регулюється)
Тип нагріву: електричний/паровий
Час проходження продукту: 2-15 хвилин
8200грн
Подробно
Овочерізка. Kronen. Машина для різання овочів.
2023-05-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КоломияПривезено овочерізку з-за кордону,в гарному стані. Було проведено передпродажне обслуговування кваліфікованими фахівцями.
Машина для різання овочів та шаткування капусти KRONEN. Різні отвори для ручного подавання продукту до ножа дозволяють отримувати оптимальну якість різання. Машину можна використовувати також для шаткування капусти. Качани повинні заздалегідь різатися на сегменти (4-6 шт). Машина повністю із нержавіючої сталі.
Завантаження продукту в ріжучу камеру здійснюється через три відсіки для подачі. Кожен відсік призначений для певного продукту:
• Великий відсік для капусти та листових овочів.
• Середній відсік спеціально для різання салату.
• Малий відсік для огірків, моркви, картоплі та ін.
Основні технічні характеристики:
• Продуктивність:
- Різання коренеплодів соломкою: приблизно 130 кг/година
- Шинковка капусти: приблизно 350 кг/година
• Діаметр ножа: 500 мм
• Потужність: 0,37 кВт
• Габаритні розміри: 500?800?1200 мм
• Вага: приблизно 50 кг
Постійно довозимо різну техніку по різних цінах, найнищих в регіоні
та на сайті.
Можлива робота під замовлення.
Також маємо дуже великий вибір іншої техніки, тому радимо Вам переглянути й інші наші оголошення!
1000грн
Подробно
Щіточна машина для сухого очищення овочів BRUSHER ВИМАЛСПЕЦБУД
2024-05-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧернігівМашина для сухого очищення овочів призначена для очищення картоплі, буряка, цибулі та інших овочів від землі, чорнозему, піску та інших забруднень і придання товарного вигляду.
Машина може працювати як окремо так і в складі лінії по передпродажній підготовці.
Основні технічні характеристики і дані машини :
Продуктивність до10 т/год
Кількість щіткових валів 14 шт.
Довжина робочої зони 1750 мм
Ширина робочої зони 1100 мм
Частота обертання щіток до 186 об/хв ± 5%
Встановлена потужність 1,5 кВт
Ми розташовані в Чернігові, і виробляємо щіточна машини для сухого очищення овочів в найкоротші терміни за привабливими цінами.
Купити щіточні машини для сухого очищення овочів виробництва БК "ВИМАЛСПЕЦБУД" Ви можете написавши у дірект або звернувшись по телефону.
230400грн
Подробно
Підовжувач для миття дахів і фасадів
2023-06-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевРозкладні підовжувачі для миття дахів та фасадів Є в наявності 5, 6 м та 7, 2 м. Підходять як для особистого використання так і людям, які професійно займаються мийкою дахів та фасадів. Підходити для миття дахів та фасадів на великі висоті. Саме головне, що для миття дахів чи фасадів при цьому не потрібно ні стремянки, ні страховочних поясів. Можна мити поверхні просто із землі.
6 950грн
Подробно
Дизельная мойка высокого давления, АВД , Karcher HD, Lavor AR
2023-08-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧернівціДизельна мийка високого тиску Profinstrument (250 Бар, 18 л/хв)
Дизельна мийка високого тиску- це найпотужніший автономний апарат високого тиску з дизельним двигуном.
250 Бар для важких умов експлуатації.
Сфера застосування:
миття мостів;
очищення дорожніх огороджень та споруд;
миття фасадів;
очищення поверхні конструкцій перед фарбуванням;
миття вантажного транспорту та спецтехніки;
миття будівельної техніки.
Особливості будови:
кривошипно-шатунний латуневий насос з керамічними плунжерами;
дизельний двигун Bison;
ручний та електричний стартер;
міцні колеса;
всмоктування миючої хімії;
швидкороз?ємні з’єднання;
самовтягуючий насос, що дає змогу брати воду із резервуара;
сталева рама.
Технічні характеристики:
двигун дизельний 10 л;
максимальний робочий тиск 250 Бар;
розхід вод: 18 л/хв;
електро стартер 2 ключа;
вага 100 кг.
Комплектація:
мийний апарат високого тиску;
шланг високого тиску 10 м;
пістолет з подовжувачем;
всмоктуючий рукав з фільтром;
швидкоз’ємні сопла з кутами розпилення 0, 15, 25, 40 °;
хімічне сопло;
інструкція з експлуатації;
картонна упаковка.
Апарат високого тиску створений спеціально для тривалої безперервної роботи!
Замовляйте дизельну мийку високого тиску в компанії Profinstrument UA та отримайте 12 місяців гарантії згідно з умовами експлуатації.
– Власний авторизований сервісний центр.
– Постійна наявність запчастин та комплектуючих до наших товарів.
– Великий перелік обладнання для різних потреб.
– Можливий безготівковий розрахунок.
– Весь товар є в наявності в магазині.
– Відправляємо обладнання по всій території України в день замовлення.
– Завжди приємні ціни для наших клієнтів.
54999грн
Подробно
Меблі з нержавійки:стіл з нержавійки.стелаж.сушка.полка.витяжний зонт.
2023-04-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівПоступлення змінюється уточняйте наявність і ціни
Стелаж 4 полиці 600*600*1800 шт4
Стелаж 5 полиці 600*600*1800 2 шт
Стелаж 4 полиці 1000*600*1800 шт2
Стелаж 4 полиці 1000х400х1800мм -3шт
Стелаж 4 полиці 1500х500х1800мм -2шт
Стелаж 5 полиць 800*600*1800-2 шт
Стелаж 4 полиці 1400х700х1800мм-1шт
Миття 1 секц. з бортом 600х600х850мм H=300мм -15шт
Миття 2 секц. з бортом 1000х600х850мм H=300мм -5шт
Миття 2 секц. з бортом 1200х600х850мм H=300мм -15шт
Миття 3 секц. з бортом 1800х600х850мм H=300мм
Стіл-мийка з п/об бортом 1200х600х850мм (ванна 460х450х300мм ЗЛІВА) -3шт
Стіл-мийка з пл.бортом 1500х700х850мм (ванна 500х550х300мм ДЕЛА) -1шт 304(1,0)/201 (К)
Полиця-сушіння (2 пластик.піддону) 1200х325х510мм 4шт
Полиця-сушіння (2 нерж.піддони) 1000х325х510мм-4шт
Полиці звичайні навісні різних розмірів.Розмір уточняйте.В наявності завжди ві30 шт -200шт
3200грн
Подробно
Міні-м'ясокомбінат для забою та охолодження напівтуш
2023-05-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівДо складу входять комунікаційні вузли забійні та післязабійні, холодильне обладнання з експедицією.Укомплектована лінія для забою свиней:- ударний пневматичний блок- коридор із душем для свиней без можливості повернення назад- ванна для збирання крові- ніж для випуску крові- пристрій для збирання технічної крові- двигун з коробкою передач, підйомник та контейнер для випуску крові- Лінія для випуску крові- гак для підняття туші- автоматична щітка для видалення бруду- ванна з нержавіючої сталі - з гарячою киплячою водою для свині- автоматичний пристрій для зняття туші з гака та встановлення туші на гачок- автоматичне миття для прибирання щетини- скребмашина пневматична з водним душем- стіл для очищення бруду- Двигун з коробкою передач (диференціальний підйомник)- миття з водяним тиском- лінія розрізу туші та виїмки нутрощів- синхронізатор- Автоматичний транспортер- автоматичне миття конвеєрів та гаків- лінія-конвеєр, якою туші прямують у забійний цех- універсальна лінія-конвеєр, підвісна лінія з гаком - для свиней та ВРХ- кришка для випуску пари назовні- майданчик зі сходами, підлогою та парканом- місце для зважування та класифікації туш після забою- лінія-конвеєр до охолоджувальних приміщень- буфери- автоматичні ваги для зважування тушУкомплектована лінія для забою худоби (ВРХ)Допоміжне та санітарне обладнанняЛінія розділу туш на частини
100грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат), сировина тваринний жир
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із Тваринного жиру.
Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир
Автоматична система BNR250 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 250-300
Номінальна потужність, кВт 11
Вага (приблизно), кг 540
Ступінь автоматизації - повна
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 2-5 т / день (Напівавтомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевВисококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ
з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із олії.
Установка BNR 500S (500 літрів на годину) Напівавтомат
Автоматична система BNR 500S складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
Ротон-Б 15 - реактор магнітний імпульсний для BNR 500.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 500
Номінальна потужність, кВт 16
Вага (приблизно), кг 800
Ступінь автоматизації - напівавтомат
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 1 т / день (Напівавтомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевВисококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ
з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із олії.
Установка BNR 250S (250-300 літрів на годину) Напівавтомат
Автоматична система BNR 250S складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 250-300
Номінальна потужність, кВт 10
Вага (приблизно), кг 540
Ступінь автоматизації - напівавтомат
Режим роботи - безперервний
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з Тваринного жиру
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із Тваринного жиру.
Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир
Автоматична система BNR250 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 250-300
Номінальна потужність, кВт 11
Вага (приблизно), кг 540
Ступінь автоматизації - повна
Режим роботи - безперервний
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 2-5 т / день (автомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевВисококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ
з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із олії.
Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат
Автоматична система BNR 500 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
Ротон-Б 15 - реактор магнітний імпульсний для BNR 500.
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 500
Номінальна потужність, кВт 18
Вага (приблизно), кг 785
Ступінь автоматизації - повна
Режим роботи - безперервний
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 10-20 т / день (автомат), тваринний жир
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із Тваринного жиру.
Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир
Автоматична система BNR 1000 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 1000-1200
Номінальна потужність, кВт 33
Вага (приблизно), кг 985
Ступінь автоматизації - повна
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 2-5 т / день (автомат), сировина тваринний жир
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із Тваринного жиру.
Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир
Автоматична система BNR 5000 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
РОТОН-Б 15 - реактор магнітний імпульсний BNR 500. магнітноімпульсний реактор
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину - 500
Номінальна потужність, кВт 18
Вага (приблизно), кг 785
Ступінь автоматизації - повний автомат
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 10-20 т / день (Напівавтомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ
з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із олії.
Установка BNR 1000S (1000 літрів на годину) Напівавтомат
Автоматична система BNR 1000S складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 1000-1200
Номінальна потужність, кВт 33
Вага (приблизно), кг 985
Ступінь автоматизації - Напівавтомат
Режим роботи - безперервний
грн
Подробно
Біодизельний завод CTS, 10-20 т / день (автомат)
2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевВисококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ
з будь-якої Рослинної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д.
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека.
Мінімальне енергоспоживання
Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів.
Низькотемпературна реакція
Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії.
Мінімальні габаритні розміри модулів
Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності.
Біодизель із олії.
Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат
Автоматична система BNR 1000 складається з:
PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів.
РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор
Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо)
Труби, фітинги тощо.
Система поділу:
6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д.
7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції
Технічні параметри:
Продуктивність, літрів на годину 1000-1200
Номінальна потужність, кВт 33
Вага (приблизно), кг 985
Ступінь автоматизації - повна
Режим роботи - безперервний
грн
Подробно
Посудомоечная машина
2024-03-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОдесаМашина посудомийна Electrolux WTCS90ERB 534300 (вживана)
вживана
гарантія 3 місяці
Габарити: 1124х884х1771 мм
Підключення: 380В/23,9 кВт
Продуктивність: 90 касет/год (1620 тарілок)
Касета: 500х500
Розмір завантажувального отвору 530х510
Електронна панель керування з цифровим дисплеєм
Температура миття 55-65 °C.
Температура промивання 80-90 °C.
Автоматична функція старту/зупинки.
Бак для миття на 100л
Призначена для швидкого та якісного миття тарілок, підносів, інвентарю, чашок та приладів у великих ресторанах, готелях, при організації харчування у столових фабриках та лікарнях.
Ціна: 4500€
Телефонуйте, щоб зробити замовлення:
06******63 / 09******63 Всеволод
!НАЯВНІСТЬ ТА ЦІНУ УТОЧНЮЙТЕ У МЕНЕДЖЕРА!
Ми в інших соцмережах:
Telegram: Horeca обладнання, Одеса та Україна
Viber: ?HoReCа оборудование б.у.?
Instagram: restorator_gastro
Адреса:
Одеса, Водопровідна 10А
4500грн
Подробно
Дегідратор/сушарка
2023-06-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- НоводністровськПродам дегідратор для виготовлення пастили, сушеного м’яса і ковбасок, ягід, грибів, коренеплодів, трав і зелені, м'яса та риби, хліба, овочів
Об’єм: 25 л
Максимальне завантаження: 6 кг
Матеріалів піддонів: нержавіюча сталь
Система сушіння: нагрівальна
Особливості: індикатор включення, автовимикання, дисплей, захист від перегріву,регулювання висоти піддону, таймер, терморегулятор; напруга змінного струму: 220-240 В/~50-60 Гц; можливість приготування йогурта.
Температура сушіння: 35-75С
Потужність: 650 Вт
Комплектація: сушарка для овочів і фруктів, металеві піддони - 6 шт., піддони для пастили - 1 шт. були у комплекті, 6 шт. докуплено, сітка для ягід і трав, посібник.
Габарити: 31.1х45х34 см
Сфера використання: професійні
Вага: 8,3 кг
Вага в упаковці: 9,5 кг
Тип керування: електронне
Розташування вентилятора:
Матеріал корпуса: метал?Розміри піддонів: 30 х 33 см.
6500грн
Подробно
Однофазный электродвигатель 2.2 1.5 1.1 0.75 0.37 0.55 3 4 кВт 220В
2023-04-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЭлектродвигатель 220В однофазный |4| 3 | 2.2| |1.5| |1.1| |0.75| |0.55| |0.37| |0.25| кВт |1500 | 3000 | об/мин.
Реализуем НОВЫЕ однофазные электродвигатели 220 В с гарантией (от 12 до 30 месяцев) от ведущих производителей Украины, Белоруссии, КНР.
Таблица 1. Основные рабочие характеристики электродвигателей на 220 В.
Мощность Номинальные обороты
4 кВт 3000 об/мин
3 кВт 3000 об/мин
2,2 кВт 3000 об/мин
1,5 кВт 3000 об/мин
1,1 кВт 3000 об/мин
0,75 кВт 3000 об/мин
0,55 кВт 3000 об/мин
0,37 кВт 3000 об/мин
4 кВт 1500 об/мин
3 кВт 1500 об/мин
2.2 кВт 1500 об/мин
1,5 кВт 1500 об/мин
1,1 кВт 1500 об/мин
0,75 кВт 1500 об/мин
0,55 кВт 1500 об/мин
0,25 кВт 1500 об/мин
Доступны все исполнения по способу монтажа: лапы / фланец / малый фланец / два выходных вала / резьба на валу / вал под цангу / удлиненный вал / защитный металлический кожух – в наличии и под заказ.
Габаритные и присоединительные размеры, а также варианты монтажного исполнения представлены в изображениях.
В сравнении с трёхфазным (380В/220В) электродвигателем, который подключен через конденсаторы к бытовой электросети ~220В, однофазный электродвигатель имеет ряд преимуществ:
- не теряет мощность;
- высокий пусковой момент;
- высокий коэффициент мощности;
- в процессе эксплуатации практически нет просадки напряжения питающей электросети;
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Тип: асинхронный конденсаторный;
Электропитание: ~220В / ~230В | 50 Гц / 60 Гц
Варианты обмоток статора: одна пусковая и одна рабочая (вспомогательная) / две рабочие обмотки.
Материал обмотки статора: медь электротехническая
Тип ротора: короткозамкнутый
Материал корпуса: алюминиевый сплав / чугун
Режим работы: S1 (продолжительный)
Класс изоляции: F
Степень защиты: IP55/ IP54 / IP44
Климатическое исполнение и категория размещения (по ГОСТ 15150-69): У2 / У3 / УХЛ4
Типы монтажного исполнения (по ГОСТ 2479-79): IM1081 / IM1082 / IM2081 / IM2181 / IM2082 / IM2182 / IM3081 / IM3082 / IM3681 / IM3682
Гарантия от производителя: 30/24/12 месяцев
Также реализуем:
- трёхфазные электродвигатели (новые и б/у);
- частотные преобразователи (однофазные и трёхфазные);
- насосы бытовые и промышленные;
- редукторы;
- мотор-редукторы;
- кормоизмельчители;
- грануляторы;
- запчасти и комплектующие;
- и другое.
КОНСУЛЬТАЦИЯ
Предоставим помощь в подборе электродвигателя для вашего оборудования.
Ответим на вопросы относительно технических характеристик электродвигателя, конструктивных особенностей, габаритно-присоединительных размеров, комплектации и т.д.
ГИБКАЯ СИСТЕМА СКИДОК
Оптовым и постоянным клиентам предоставляются скидки.
ДОСТАВКА
Доставка по Украине любой удобной для Вас службой доставки (Новая Почта, ИнТайм, Деливери, ТК САТ, МистЭкспресс, Ночной Экспресс и др.).
ОПЛАТА
1. Наложенный платёж БЕЗ предоплаты (оплата при получении товара в отделении службы доставки).
2. Оплата на банковскую карту (экономия ваших денежных средств на услуге наложенного платежа: 20 грн +2% от суммы).
3. Самовывоз со склада.
4. Оплата по счёту-фактуре.
КОНТАКТНЫЙ НОМЕР ТЕЛЕФОНА:
(06**********97 (Киевстар);
(05**********89 (Vodafone+Viber);
Звоните с 8:00 до 22:00 в любой день недели.
1360грн
Подробно