Лінія для виробництва шлакоблоків на 4 блоки універсальний із формою на 3 круглі порожнечі.

При виробництві гранульованих комбікормів надзвичайно важливо забезпечити високу якість та продуктивність робочого процесу. Оптимальним рішенням для цього є лінія гранулювання BRIKO-1000 купити яку можна з різною комплектацією на вибір. Комплекс має досить демократичну ціну, що робить його оптимальним придбанням для різноманітних виробництв. Технічні особливості Лінія гранулювання BRIKO-1000  KRAFT-11/КС-1000/ОГП-260 має ряд унікальних технічних характеристик: Висока продуктивність. Лінія здатна обробляти великі об'єми вихідного матеріалу в найкоротший час. Якісна обробка. Застосування передових технологій гарантує отримання гранул високого ступеня однорідності. Модульність. Комплекс складається з кількох модулів, що дозволяє легко модифікувати та доповнювати виробничу лінію. Енергоефективність. Обладнання значно зменшує витрати на електроенергію завдяки оптимізованому споживанню. Наявність автоматичного вивантаження комбікорму (на сопло вивантаження сировини з кормозмішувача встановлюємо мотор-редуктор, який під'єднується через частотний перетворювач, встановлений у пульті управління) Призначення лінії Лінія BRIKO-1000 призначена для виробництва гранульованих продуктів з різних видів сировини. Основна мета – перетворення вхідного матеріалу в гранули певного розміру та форми, які легко зберігати, транспортувати та використовувати. За потреби лінія гранулювання BRIKO-1000 ціна якої дуже вигідна сьогодні, може бути легко налаштована під різні типи обробки сировини, що дозволяє оптимізувати процес гранулювання під конкретні потреби виробництва. Наявність різних модулів, таких як подрібнювач KRAFT-11, кормозмішувач КС-1000 та гранулятор ОГП-260, гарантує гнучкість у налаштуванні процесу, що робить лінію універсальним інструментом для підприємств різного масштабу та спеціалізації. Переваги використання Серед основних переваг застосування цієї лінії слід виділити наступні: Економічність. Завдяки високій продуктивності та енергоефективності експлуатаційні витрати мінімізовані. Універсальність. Лінія підходить для обробки різних видів сировини, що робить її оптимальним рішенням для багатьох виробництв. Довговічність. Конструкція та компоненти лінії розроблені таким чином, щоб забезпечити довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Екологічність. Процес гранулювання сприяє утилізації відходів та зниженню екологічного навантаження. Універсальна лінія гранулювання BRIKO-1000 українського виробника ТехноМашСтрой – сучасне, ефективне та екологічне рішення для виробництва гранульованих продуктів. Вона поєднує в собі новітні технології, високу продуктивність та універсальність, що робить її ідеальним вибором для більшості виробництв. Характеристики кормозмішувача: Місткість: 2000 л Двигун: 2,2 кВт Змішування: 15 хв. Габарити: (ДхШхВ) 2090*1740*2750 мм Вага: 258 кг. Характеристики подрібнювача: Двигун – 11 кВт Сито на вибір – 3/6 мм. Гофра для забору сировини діаметром 80 мм. - 5 м Гофра для виходу сировини діаметром 102 мм.- 3 м Хомут розміром 90-95 мм.-2шт Хомут розміром 131-139 мм.-2шт У комплекті пульт керування з амперметром. Є камені і магнітоуловлювач Металевий наконечник Продуктивність 1000 кг/година Габарити Д * Ш * В - 800 * 700 * 1050 Вага 200 кг. Характеристики гранулятора: Призначення: для комбікормів Потужність  11(кВт) Продуктивність до 300 кг/год. Напруга 380 (В) 1500 об. Гарантійний термін – 1 рік. Габаритні розміри Довжина 900 (мм) Ширина 600 (мм) Висота 850 (мм) Вага 175 (кг) Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001

По Запросу: Лінія для виробництва шлакоблоків на 4 блоки із формою на 3

Найдено: Результатов

Блоки ОГМ 1, 5, охладительные колонки, комплектующие блоков грануляции, циклоны, нории, шнеки, питающие бункеры. Производство, изготовление. Блоки грануляции ОГМ1, 5 производительностью - от 1т. /час. Блоки грануляции ОГМ 1, 5 производительностью - от 2т. /час. (Спарка грануляторов ОГМ 1, 5) Блоки грануляции ОГМ 1, 5 для производства деревянной грануля пеллеты. Блоки грануляции ОГМ1, 5 для производства гранулы из лузги подсолнечника - пеллеты из семочки. Блоки грануляции ОГМ 1, 5 для производства различных комбикормов. Блоки грануляции ОГМ 1, 5 для производства гранулы из соломы. Охладительные колонки ОГМ 1, 5 вертикального типа. Колонки охладительные для пеллетных заводов.

Блоки ОГМ 1,5, охладительные колонки, комплектующие блоков грануляции, циклоны, нории, шнеки, питающие бункеры. Производство, изготовление. Блоки грануляции ОГМ1,5 производительностью - от 1т./час. Блоки грануляции ОГМ 1,5 производительностью - от 2т./час. (Спарка грануляторов ОГМ 1,5) Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства деревянной грануля пеллеты. Блоки грануляции ОГМ1,5 для производства гранулы из лузги подсолнечника - пеллеты из семочки. Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства различных комбикормов. Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства гранулы из соломы. Охладительные колонки ОГМ 1,5 вертикального типа. Колонки охладительные для пеллетных заводов.

Блоки ОГМ 1,5, охладительные колонки, комплектующие блоков грануляции, циклоны, нории, шнеки, питающие бункеры. Производство, изготовление. Блоки грануляции ОГМ1,5 производительностью - от 1т./час. Блоки грануляции ОГМ 1,5 производительностью - от 2т./час. (Спарка грануляторов ОГМ 1,5) Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства деревянной грануля пеллеты. Блоки грануляции ОГМ1,5 для производства гранулы из лузги подсолнечника - пеллеты из семочки. Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства различных комбикормов. Блоки грануляции ОГМ 1,5 для производства гранулы из соломы. Охладительные колонки ОГМ 1,5 вертикального типа. Колонки охладительные для пеллетных заводов.

Прес для виготовлення паливних брикетів УБТ (Івано-Франківськ) Продуктивність 350 кг / год (залежить від типу сировини). Напруга живлення - 380 Вт; 50Гц Вологість сировини - 8-10% Сировина деревна тирса, лушпиння соняшнику, подрібнена солома ... Процес брикетування відбувається за рахунок високого тиску (створюваного шнеком) і високої температури всередині екструдера. Форма брикета- квадратна (розмір межі 50 мм) Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья, Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини, Линия для производства топливных брикетов, Линия для производства пеллет,Линия для производства топливных гранул, Линия для переработки отходов, линия для пелетирования опилки,Производсво брикетов Пини&кей,Производсво брикетов Pinni&Kay Лінія для виробництва паливних брикетів, Лінія для виробництва пеллет,Лінія для виробництва паливних гранул, Лінія для переробки відходів, Лінія для пелетування тирси,

До складу входять комунікаційні вузли забійні та післязабійні, холодильне обладнання з експедицією.Укомплектована лінія для забою свиней:- ударний пневматичний блок- коридор із душем для свиней без можливості повернення назад- ванна для збирання крові- ніж для випуску крові- пристрій для збирання технічної крові- двигун з коробкою передач, підйомник та контейнер для випуску крові- Лінія для випуску крові- гак для підняття туші- автоматична щітка для видалення бруду- ванна з нержавіючої сталі - з гарячою киплячою водою для свині- автоматичний пристрій для зняття туші з гака та встановлення туші на гачок- автоматичне миття для прибирання щетини- скребмашина пневматична з водним душем- стіл для очищення бруду- Двигун з коробкою передач (диференціальний підйомник)- миття з водяним тиском- лінія розрізу туші та виїмки нутрощів- синхронізатор- Автоматичний транспортер- автоматичне миття конвеєрів та гаків- лінія-конвеєр, якою туші прямують у забійний цех- універсальна лінія-конвеєр, підвісна лінія з гаком - для свиней та ВРХ- кришка для випуску пари назовні- майданчик зі сходами, підлогою та парканом- місце для зважування та класифікації туш після забою- лінія-конвеєр до охолоджувальних приміщень- буфери- автоматичні ваги для зважування тушУкомплектована лінія для забою худоби (ВРХ)Допоміжне та санітарне обладнанняЛінія розділу туш на частини

Блоки ТЭН. Секции ТЭН. Секция электроводонагревательная - СЭВ. Общая информация. Блок ТЭН (ТЭНБ) , равно как и Секция ТЭН (СЭВ - Секция Электроводонагревательная) представляет собой конструкцию их нескольких двухконцевых трубчатых электронагревателей закрепленных на общем резьбовом или прижимном фланце, для последующего крепления их в промышленных установках. Во фланце можно разместить посадочные места для датчиков температуры, анодов и иных устройств. Более детальную информацию можно посмотреть на сайте http: //ten-tena. com. ua Блоки ТЭН. Секции ТЭН. Секция электроводонагревательная - СЭВ. Общая информация. Блок ТЭН (ТЭНБ) , равно как и Секция ТЭН (СЭВ - Секция Электроводонагревательная) представляет собой конструкцию их нескольких двухконцевых трубчатых электронагревателей закрепленных на общем резьбовом или прижимном фланце, для последующего крепления их в промышленных установках. Во фланце можно разместить посадочные места для датчиков температуры, анодов и иных устройств. ТЭНы электрически изолированы друг от друга, что позволяет при эксплуатации оборудования применять различные схемы включения элементов (звезда, треугольник) . Блоки ТЭН могут использоваться в различных средах, форма и размеры фланцев часто индивидуальны. Номинальная потребляемая мощность блочного нагревателя выбирается из ряда по ГОСТ 13268-88. Удельный тепловой поток с поверхности - до 15 Вт/см2. ТЭНБ выпускаются на номинальные напряжения 220/380 В. Блочные ТЭНы привариваются к фланцу аргоно-дуговой сваркой. Фланцы изготавливаются из нержавеющей стали или из стали 10, 20. Номинальный размер резьбы фланца в дюймах - G 11/2"… G 3". Указанные параметры могут дополняться или изменяться по согласованию с заказчиком. По желанию заказчика блочному нагревателю может быть придана различная пространственная конфигурация. Мы можем: · Предложить со склада ТЭНБ и СЭВ стандартных видов. · Изготовить блоки по чертежам заказчика. · Разработать конструкцию блока по Вашему техническому заданию. Самое распространенное использование блоков для нагрева жидкостей и масла в водонагревателях, парогенераторах, котлах и в других промышленных и бытовых установках. В данном случае часто используется аббревиатура СЭВ –секция электроводонагревательная, которая вкручивается в ответную гайку , расположенную на емкости таким образом, что ТЭНы погружаются в жидкость , а подключение электропитания нагревателей производится с внешней стороны емкости. Это быстро, удобно, безопасно. Ниже приведена стандартная схема и фото СЭВ L - посадочный размер блока D - диаметр ТЭНа М - размер резьбы фланца h - длина резьбы фланца H - толщина фланца S - размер шестигранника Пример условного обозначения ТЭНБ: Изготовим блоки ТЭН, различных размеров и мощностей. Изготовим блок ТЭН на фланце с резьбой: 1 ? дюйма; 1 ? ; 2; 2 ? , на плоских фланцах различных форм. Материал фланца : сталь , нержавеющая сталь, латунь Материал ТЭН: сталь черная или нержавеющая. Предприятие принимает заказы от потребителя на другие варианты исполнения и параметры ТЭНБ, конкретно для каждой установки. Гарантийный срок - 1…12 месяцев, при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Стандартные условия эксплуатации температура рабочей среды не более 600°С; вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69; окружающая среда невзрывоопасная, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих установленных ГОСТ 12. 1. 005-88; по типу защиты от поражения электрическим током электронагреватель соответствует классу 0 или I по ГОСТ Р МЭК 536-94. ТЭНы электрически изолированы друг от друга, что позволяет при эксплуатации оборудования применять различные схемы включения элементов (звезда, треугольник) . Блоки ТЭН могут использоваться в различных средах, форма и размеры фланцев часто индивидуальны. Номинальная потребляемая мощность блочного нагревателя выбирается из ряда по ГОСТ 13268-88. Удельный тепловой поток с поверхности - до 15 Вт/см2.

На блок-линиях и вибропрессах SUMAB можно изготовить широкий ассортимент строительных материалов любой сложности и исполнения, от простых до эксклюзивных вариаций: блоки, брусчатка (тротуарная плитка) , бордюры блоки с различными наполнителями, с утеплительными вставками, с изоляционными материалами, легкие блоки, цельные блоки, колотые блоки, пустотелые блоки, блоки для сада, элементы для дымоходов и др. Особенности блок-линий и вибропрессов SUMAB – высококачественные современные системы вибрации (Knayer) и системы гидравлики, которые являются основными показателями качества прессования, вибрации и, главное, качества готовой продукции. Мы не просто делаем заводы, мы помогаем клиентам начать высокорентабельный бизнес!

Вібропреси Prometal – якість та надійність бетонних виробів На блок-лініях та вібропресах Prometal можна виготовити широкий асортимент будівельних виробів будь-якої складності та виконання, від простих до ексклюзивних варіацій: блоки, бруківка (тротуарна плитка) , бордюри, блоки з різними наповнювачами, з утеплювальними вставками, з ізоляційними матеріалами, легкі блоки, цільні блоки, колоті блоки, пустотілі блоки, блоки для саду, елементи для димоходів та ін. Особливості блок-ліній та вібропресів Prometal – високоякісні сучасні системи вібрації (Knayer) та системи гідравліки, які є основними показниками якості пресування, вібрації та, головне, якості готової продукції. Ми не просто робимо заводи, ми допомагаємо клієнтам розпочати високорентабельний бізнес! Відправимо комерційну пропозицію на запит.

ТОВ "Артмаш" пропонує шнек точного завантаження зі змішувачем власного виробництва. Модель створена спеціально для тих, кому не підходять окремі шнек точної подачі і змішувач (завелика продукивність; займають забагато місця; не вписуються в бюджет). Виріб розрахований на використання у складі ліній виробництва кормових гранул та паливних пелет. Шнек не боїться попадання сміття в сировину для гранул/пелет, забезпечує високу продуктивність лінії до 3 т/год. Шнек з регулюванням обертів двигуна має черв'ячний редуктор. Змішувач дозволяє приготувати однорідну суміш (96%) з корму, біодобавок, преміксу, вітамінів. Змішування відбувається протягом 6 хвилин, можлива експлуатація у безперервному режимі. Горизонтальний змішувач допоможе наситити корм корисними добавками, збалансувати раціон тварин, забезпечити приріст здорової худоби, птиці. ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 380 В Розміри: В2800хШ750хД1600 мм Вага: 220 кг Продуктивність зі змішування: до 1000 кг/год. Продуктивність по розвантаженню: до 3000 кг/год. Потужність мотора шнека подачі: 0,55 кВт Потужність двигуна змішувача: 2,2 кВт Об'єм бункера: 0,6 кубометра Відео роботи на нашому каналі на Ютубі, V3ee2kaZUgM Підходить для таких комплектів як: лінія для виробництва пелет, лінія гранулювання комбікорму, лінія з виробництва пелет із соломи, міні завод з виробництва пелет, міні лінія з виробництва пелет, міні виробництво пелет, виробництво пелет із лушпиння соняшника, обладнання для виробництва пелет

Блоки БКТС для генераторов ЕСС5, нужны для себя в любом состоянии ,(НЕ продаю) Блоки компаундирующих трансформаторов и сопротивлений серии БКТС различных типов . БКТС. блоки компаундирующих трансформаторов и сопротивлений для генераторов ЕСС5 вы можете позвонив по Владимир , или на электронную почту указанную в разделе "Контакты". Блок БКТС-92-4 У2 для генератора ЕСС5-92-4 У2 Блок БКТС-92-4У2 для генераторов ЕСС5-92-4 У2Блоки компаундирующих трансформаторов и сопротивлений типа БКТС-92-4 У2 используются для управления генератором серии ЕСС5-92-4У2. Подробнее... Блок БКТС-93-4 У2 для генератора ЕСС5-93-4 У2 Блок БКТС-93-4У2 для генераторов ЕСС5-93-4 У2Блоки компаундирующих трансформаторов и сопротивлений типа БКТС-93-4 У2 используются для управления генератором серии ЕСС5-93-4У2. Подробнее... Блоки БКТС необходимы для работы генераторов ЕСС5 которые используются в грузоподъемных гусеничных и авто кранах. Устанавливаются данные блоки непосредственно в ящиках управления генераторами ЕСС5. Блоки БКТС бывают следующих типов: БКТС-82 для ЕСС5-82-4 У2 для генератора (30 кВт) ЕСС5-82; БКТС-91 для ЕСС5-91-4 У2 для генератора (50 кВт) ЕСС5-91; БКТС-92 для ЕСС5-92-4 У2 для генератора (60 кВт, 1500 об/мин., четырех полюсной) ЕСС5-92; БКТС-92 для ЕСС5-92-6 У2 для генератора (60 кВт, 1000 об/мин., шести полюсной) ЕСС5-92; БКТС-93 для ЕСС5-93-4 У2 для генератора (75 кВт) ЕСС5-93.

Телефоная Станция АТС АТСК АТКС УАТСК КВАНТ, Блоки МКС Телефоная Станция АТС АТСК АТКС УАТСК КВАНТ, Блоки МКС Телефонная станция АТС, КВАНТ, АТСК, ИСТОК, блоки МКС АТСК, ИСТОК, блоки МКС б/у оборудование от 50 номеров и больше устаревшие, неликвидные АТС, АТС Квант, АКУ-30, АТСК, Исток, ДШИ, ИКМ, блоки МКС Алексей

Продаю діючий бізнес по виготовленні бетонних виробів. 1. Стовпів залізобетонних. 2. Плитки тротуарної. 3. Бордюрів. 4. Шлакоблоків. В наявності: 1. Бетономішалка редукторна, 220/380v на 240л, з новим мотором. 2. Вібростіл 1,5х1м. 3. Вібростанок для шлакоблоків на 4 блоки розміром: 20х20х40см з круглими отворами. 4. Форми пластикові в каркасі з профільної труби 20х40мм, для стовбів під вібростіл. 30шт по 2м 20шт по2,5м 5. Форми поліуританові для тротуарної плитки хмаринка, розмір 30х30см, товщина 4см- 30м кв. 6. Форми пластикові для тротуарної плитки кленовий лист, товщина 4см- 10м кв. 7. Форми для бордюрів, розмір: 50х25х4см- 60шт. 8. Піддони дерев'яні для застигання бетону в формах розміром 1,5х1м- 8шт. 9. Армопрут металевий для стовбів, діаметром 6мм, довжина 2,5м та 2м- 1000шт. Продаж одним лотом.

Продам повністю готову для роботи лінію виробництва паливних гранул (пелет) Виробнича лінія складається з сушильного комплексу АВМ-1,5, грануляторного комплексу ОГМ-1,5, молоткових дробарок, транспортерів, бункерів-накопичувачів, а також ін. допоміжного обладнання для повноцінної роботи. Лінія була змонтована в кінці 2020 року, зроблено повний комплекс пуско-налагоджувальні роботи. Зроблено на лінії близько 3000 тон, піковий вихід продукції 52 тони за добу. В комплектацію лінії входить: - Лафет - Сепаратор - Похилий транспортер - Теплогенератор з бункером - Іскрогасник - Сушильний барабан - Молоткова дробарка - Головний циклон з шлюзовим затвором - Димосос - Бункер накопичувач зі зворушувачем - Циклони пара Актив/пасив - Циклон крихти охолоджувача - Равлик колонки охолодження - Гранулятор в зборі - Норія - Колонка охолодження, з вібростолом - Транспортер під грануляторами - Електрощитові, пульт лінії - Кабельна продукція - Електрощитові ввідні на лінію - пускачі, плавний пуск Лінія призначена для виробництва гранул-пелет із тирси діаметром 6 мм та 8 мм або із комбікорму діаметром 3,2 мм, 4,8 мм, 7,5 мм і 10 мм Повністю робоча та комплектна лінія, без підводних каменів та інших моментів. Вже налагоджена та повністю укомплектована. Продаємо із-за не використання, маємо таку саму другу. За додатковою інформацією та фото звертайтеся в повідомлення або за телефоном

Продам станок для виробництва шлакоблоків, в хорошому стані. Єдине що потрібно зробити це проводку від пускача до двигуна, оскільки остання згнила внаслідок довгого простою. До того моменту станок працював справно. Реальному покупцю торг.

Прес для виробництва шлакоблоків, в хорошому стані все працює, за подальшими питаннями дзвонити або писати

Продам вібростанок для виробництва шлакоблоків на 4 шлакоблоки

Продам вібростанок для виробництва шлакоблоків на 4 шлакоблоки

Промислова лінія для переробки фундука у промислових садах та на виробництвах. Лінія являє собою єдине обладнання компактних розмірів, із загальною панеллю керування та максимальною автоматизацією процесу. Промислова лінія виконує переробки: Переміщення фундука в горіхокол. Конвеєр з великим бункером забезпечує безперебійну роботу лінії та рівномірну подачу фундука на лінію колки та сортування без участі людини. Розкол горіха на барабанному горіхоколі для фундука та мигдалю. Горіхокол максимальної продуктивності дбайливо розколює фундук і дає до 90% цілого ядра. Сортування колотого фундука на вібросіті з системою аспірації. У процесі сортування ви отримуєте відсортоване на 2 фракції ядро, а також в окремих ємностях шкаралупу та недокол. Сортувальне обладнання застосовується для якісного та швидкого сортування колотого горіха у великих обсягах та виконує до 95% усієї роботи з сортування. Продуктивність промислової лінії становить до 200 кг/год. При нормованому 8-ми годинному робочому дні обладнання здатне переробити до 1600 кг горіха (розкол, сортування горіха) . В результаті роботи лінії ви отримуєте відсортоване ядро, готове до подальшої переробки або фасування. Для порівняння – при ручній переробці такої кількості горіха потрібно близько 60 осіб. Лінія може бути доукомплектована калібратором для фундука у шкаралупі та інспекційним столом для контролю якості ядра перед фасуванням. Для обслуговування лінії необхідний лише один оператор – для завантаження фундука в бункер та контролю роботи лінії. * Лінія має налаштування для переробки мигдалю.

Стандартна комплектація РГН: • наземний одностінний резервуар від 1 м3 до 100 м3 з антикорозійним покриттям; • лінія деаерації (дихальна) с сумісним дихальним клапаном СМДК-50; • лінія замірна ДУ-50 з муфтою CAM-LOCK DC 2; • лінія для підключення магнітострикційного рівнеміра; • лінія заливна ДУ-80 з вогневим запобіжником ОП-80 та муфтою CAM-LOCK DC 3; • лінія знешламлювання з різьбовою пробкою; • лінія видачі ДУ-40; • люк-лаз ?600 мм; • драбина та майданчик з перилами для безпечного обслуговування люка; • ложементи (металеві опори), на які встановлюється резервуар, з кільцями для стропування при транспортуванні та підведенням заземлення; • універсальний кронштейн для монтажу паливороздавальної колонки Перед фарбуванням кожен резервуар проходить дробоструминне очищення. • Резервуар покривається високоякісним німецьким лакофарбовим покриттям: шар грунту та два шари фарби. Загальна товщина покриття 150 мікрон. • Резервуари виготовляються за ТУ У 25.2-350******001:2015 та ТУ У 26.5-350******001:2015, якість підтверджена сертифікатами ЗЕТЦ та УкрСепро. • Зварювання металоконструкцій проводиться на найкращому у світі обладнанні Fronius дипломованими зварювальниками не нижче 5-го розряду. • Всі комплектуючі та сировина, якість, комплектність кінцевого виробу ретельно контролюється відділом ВТК.

Стандартна комплектація РГН: • наземний одностінний резервуар від 1 м3 до 100 м3 з антикорозійним покриттям; • лінія деаерації (дихальна) с сумісним дихальним клапаном СМДК-50; • лінія замірна ДУ-50 з муфтою CAM-LOCK DC 2; • лінія для підключення магнітострикційного рівнеміра; • лінія заливна ДУ-80 з вогневим запобіжником ОП-80 та муфтою CAM-LOCK DC 3; • лінія знешламлювання з різьбовою пробкою; • лінія видачі ДУ-40; • люк-лаз ?600 мм; • драбина та майданчик з перилами для безпечного обслуговування люка; • ложементи (металеві опори), на які встановлюється резервуар, з кільцями для стропування при транспортуванні та підведенням заземлення; • універсальний кронштейн для монтажу паливороздавальної колонки Перед фарбуванням кожен резервуар проходить дробоструминне очищення. • Резервуар покривається високоякісним німецьким лакофарбовим покриттям: шар грунту та два шари фарби. Загальна товщина покриття 150 мікрон. • Резервуари виготовляються за ТУ У 25.2-350******001:2015 та ТУ У 26.5-350******001:2015, якість підтверджена сертифікатами ЗЕТЦ та УкрСепро. • Зварювання металоконструкцій проводиться на найкращому у світі обладнанні Fronius дипломованими зварювальниками не нижче 5-го розряду. • Всі комплектуючі та сировина, якість, комплектність кінцевого виробу ретельно контролюється відділом ВТК.

Продається лінія гранулювання на базі ОГМ 1.5 та АВМ 0.65 Лінія повністю відреставрована та знаходиться у робочому стані. Разом з лінією продається комплектом молоткова дробарка 55квт 3000, бункер на 10 кубів щепи та погрузчик Linde з ковшем,фасовка від ABC Tech, запайщік ABC Tech, бочка для води на 5кубів разом з гідрофором. Лінія має продуктивність на чистій опілці 1200кг/год. На щепі 900кг/год. Стоїть абсолютно нова німецька матриця 6мм та нові ролики. На разі це є діючий бізнес з базою постачальників сировини та з готялеми які беруть готову продукцію. Знаходиться 40км від Буковелю. Лінія продається комплектом разом з усім, по частинах навіть не телефонуйте! На любий мессенджер можу скинути додаткові відео та фото праці лінії. Ціна дійсно адекватна, бо в лінію вклалися великі гроші, щоб довести її до ідеального стану. Лишень погрузчик 10.000$,лінія молоткової дробарки з потужними циклонами 20.000$. Зараз буде сезон,тому вона швидко відіб’ється за пару місяців.

Продам виробничу лінію Meltblown Seven Stars PP600, повністю налагоджену та готову до виробництва нетканих матеріалів з високими фільтраційними властивостями та диханням. Лінія має ширину 600 мм та діаметр отворів фільтри - 0,2 мм, що дозволяє виробляти матеріал рівня FFP2. Виробнича здатність до 320 кг/добу, що забезпечує високу продуктивність та швидке відшкодування витрат на лінію. Лінія має високу продуктивність та дозволяє виробляти матеріал з високими фільтраційними властивостями та диханням. Вона складається з наступних компонентів: Екструдер для розплавлення поліпропіленової сировини; - Насос для подачі розплавленої сировини в спеціальний фільтр; - Фільтр для формування волокон та їх напрямленого нанесення на ленту; - Установка для охолодження та намотування нетканого матеріалу. Також до лінії додається: - професійне електростатичне обладнання вартістю 7000$ - запасні фільтри вартістю 7000$ Дане обладнання є готовим бізнесом з дохідністю від 20%. В подарунок передамо контакти постачальників та покупців. Обладнання виготовлено 24.09.2020 та ввезено до України у лютому 2021. Загальна вартість за все 42000$. В наявності всі необхідні інструменти для заміру та контролю якості. Крім того, лінія має сертифікати, що підтверджують відповідність стандартам та вимогам. Ми готові встановити та налагодити лінію у вашому виробничому приміщенні, а також надати необхідну консультаційну підтримку. Лінія в доброму стані та може бути використана для виробництва різноманітних нетканих матеріалів для захисту та гігієни. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв'яжіться зі мною для отримання додаткової інформації та узгодження умов продажу.

Продам виробничу лінію Meltblown Seven Stars PP600, повністю налагоджену та готову до виробництва нетканих матеріалів з високими фільтраційними властивостями та диханням. Лінія має ширину 600 мм та діаметр отворів фільтри - 0,2 мм, що дозволяє виробляти матеріал рівня FFP2. Виробнича здатність до 320 кг/добу, що забезпечує високу продуктивність та швидке відшкодування витрат на лінію. Лінія має високу продуктивність та дозволяє виробляти матеріал з високими фільтраційними властивостями та диханням. Вона складається з наступних компонентів: Екструдер для розплавлення поліпропіленової сировини; Насос для подачі розплавленої сировини в спеціальний фільтр; Фільтр для формування волокон та їх напрямленого нанесення на ленту; Установка для охолодження та намотування нетканого матеріалу. Також до лінії додається: професійне електростатичне обладнання вартістю 7000$ запасні фільтри вартістю 7000$ Дане обладнання є готовим бізнесом з дохідністю від 20%. В подарунок передамо контакти постачальників та покупців. Обладнання виготовлено 24.09.2020 та ввезено до України у лютому 2021. Загальна вартість за все 42000$. В наявності всі необхідні інструменти для заміру та контролю якості. Крім того, лінія має сертифікати, що підтверджують відповідність стандартам та вимогам. Ми готові встановити та налагодити лінію у вашому виробничому приміщенні, а також надати необхідну консультаційну підтримку. Лінія в доброму стані та може бути використана для виробництва різноманітних нетканих матеріалів для захисту та гігієни. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв'яжіться зі мною для отримання додаткової інформації та узгодження умов продажу.

Лінія гранулювання МЛГ-1000 Устаткування для виробництва пелет та комбікормів МЛГ-1000 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой", на базі гранулятора GRAND-300, призначене для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Дана комплектація відрізняється від лінії гранулювання МЛГ-500 COMBI тим, що має в основі потужніший прес гранулятор. Лінія гранулювання здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку Лінія гранулювання МЛГ-1000 COMBI укомплектована: -Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200: даний вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. --Система зволоження: основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 л., Реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт. --Надійний прес-гранулятор GRAND-300: прес гранулятор GRAND-300 легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 400кг/год на пелеті, і до 1000кг/год на комбікормі. Також під різні типи сировини будуть встановлені різні двигуни, під комбікорм 30 кВт, а під пілету 22 кВт. --Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: даний вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Цей вузол споживає 0,12 кВт. --Замкнена витяжна система ВП-315: цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу в ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. --Пульт керування лінією грануляції: малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поряд з виробничою лінією. Лінія МЛГ-1000 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 250-300 кг/годину; на соломі 200-250 кг/годину; сільськогосподарська біомаса 400-700 кг/годину; на насінні 250-300 кг/годину; на відходах соняшника 300-350 кг/годину; і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Лінію гранулювання МЛГ-1000 COMBI можна доповнити такими вузлами: --ТЛК-2 ??(транспортер-калібратор), основне завдання подача та калібрування сировини; --ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання подання та охолодження сировини; - ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання - подача та охолодження сировини; -ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції; --КСШ-400 (бункер з рівномірною подачею сировини), основне завдання калібрування сировини та рівномірна його подача; --БКО-200 (калібратор-охолоджувач), основне завдання охолодити та відкалібрувати готові гранули; -ДМП (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору та подрібнення сировини; --СА-400 (аеродинамічна сушка з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини. Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tms-ukraine.com Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

Продається лінія для виробництва молочної продукції, а саме: творогу кисломолочного, сметани, сиркової маси, десертів. Виробнича лінія складається з: котлу варочного з рубашкою на 1000 літрів, гомогенізатору (апарат для гомогенізації сировини), насосу-диспергатору ( який дозволяє здійснювати досить складні процеси диспергування, і перекачування), системи для внесення сухих речовин до суміші, електротехнічної установки для ростоплювання замінника рослинного жиру, ванни для сквашування сировини на 1100 літрів, охолоджувача, установки Митрофанова, прес візка сирного, змішувача сирного та сметанного (має два черв'ячні мотор-редуктори, через яких здійснюється обертання спіральних шнеків, що перемішують продукт). Також в наявності ходильна камера 40 кубів (температура до - 20°). За добу можно переробити 2 тони суміші для виробництва творога, або 3 тони суміші для сметани. Лінія виробництва в гарному робочому стані знаходиться в смт. Віньківці, Хмельницької області. Друге фото - це продукція, яку зараз робимо

Три повноцінні лінії з ЧПУ Лінія CD модель ЕМС-765/CD10-12 з летючим лезом та розмотувач без привода виробництва МЗ "Єлектромашдеталь" (Харків). Европейскі комплектуючі відмінний стан. Напрацювання 6 місяців. Швидкість 18-52 м/хв, метал 0,5-0,6 мм Лінія UD модель ЕМС-765/UD10-12 розмотувач без привода виробництва МЗ "Єлектромашдеталь" (Харків). Европейскі комплектуючі відмінний стан. Напрацювання 6 місяців. Швидкість 18-52 м/хв, метал 0,5-0,6 мм Лінія C/U модель ЕМС-765/C/U?10-12 штампуючий механізм, розмотувач без привода виробництва МЗ "Єлектромашдеталь" (Харків). Европейскі комплектуючі відмінний стан. Напрацювання 6 місяців. Швидкість 45-49 м/хв, метал 0,5-0,6 мм Знахдяться в Києві. Продаються тільки повним компректом

Продам нову Екструзіційну лінію SEVENSTARS для виробництва ПЕ/ППР труб 16-110мм(також може бути для труби PERT 16-20мм)(також може бути для 16-63 тришарової труби PPR) Матеріал на основі:Гранули PPR/PE Майстер партії (Добавка(за потреби):Інгібітор окислення Стабілізатор ультрафіолетових променів Form Матеріальна форма Весь матеріал повинен бути повністю змішаний. -Основна інфраструктура For Простір для лінії екструзії труб PPR/PE 34м(довжина)x2,39м(ширина)x2,5м(висота) :Електрична мережа:380V/50Hz/Дріт/кабелі:дроти/кабелі від загального шафи керування користувача до головного шафи управління для лінії екструзії труб PPR/PE весь електричний кабель від головного шафи керування до кожної машини. :Водопостачання: постачання магістрального водопроводу та водопровід до машин :Подача стисненого повітря: необхідне стиснене повітря для перевезення, різака та накриття/намотування мастило: для редуктора For Засоби підйому машин і труб: при розвантаженні і позиціонуванні Все інше не чітко згадувалося вище. Споживання енергії:Факт.спож.енергії прибл.100кВт Потреба у воді:прибл.10м3/год(може бути перероблена) Вимоги до стисненого повітря:0.4Мра-0.8Мра (Видалення,різак,штабелер) Лінія складається: 1.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачем Для 16-110ПЭ/ППР труб 2.SJ65/33 одношнековий экструдер 3.SJ25/25 одношнековий екструдер 4.ПЭ труби формою 16-110 мм 5.Вакуумна калібровка та охолодження баку-9м 6.Подовжений резервуар водяного охолодження-6м 7.Тягнуча машина 8.Безпиловий різак 9.укладальник 10.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачемДля 16-63 11.SJ50/33 одношнековий екструдер трехслойная труба PPR 12.Форма для тришарової 16-63 PPR труби 13.Двойне дискове намотування для труби PERT 16-20 14.Форма для труби 16-20 PERT Для 16-20 15.Колірний міксер PERT труба B.1 Сушарка для бункера STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1 Обсяг л 160 2 Ємність зарядки кг 150 3 Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4 Потужність нагрівача кВт 9 5. Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.2 Високошвидкісний одношнековий екструдер SJ65/33 Основні електричні елементи:Контролер швидкості головного двигуна-Delta,Контактор-Шнайдер,Регулятор температури-RKC/Omron; Висновок екструзії-150кг/год; Тип підключення екструдера і прес-форма-Болтове з'єднання; Переваги-Основні частини приймають першокласні марки Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр (мм)-65мм;L/D-33/1;швидкість шнека-150r/min;Матеріал-38CrMoAIA, оброблений азотом;Опалення- Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішнім покриттям з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-5 зони;Потужність нагріву-4.5 кВт/зона. Бочка:Тип ствола-з канавками,Вхідний отвір для охолодження води; Охолодження-повітрям,точність регулювання температури:+-1С; Сегменти охолодження-5 сегментів охолодження (0,37 кВт*5 сет). Система передачі: Потужність головного двигуна W KW-Двигун змінного струму 55 кВт, Бренд Seimens; Режим регулювання швидкості головного двигуна-За торговою маркою Delta;Швидкість обертання головного двигуна-За торговою маркою Delta1500р/хв;Коробка передач-Тверда поверхня зуба, ВалNSK;Матеріал передачі-20CrMnTi ю маркоюDelta. B.3 Маркування лінії Со-екструдера SJ25/25 Використання: екструзія кольорової лінії на трубі 1.Діаметр гвинта мм 25 2.Відношення довжини до діаметра 25:1 3.Вихід кг/год 2-10 4.Швидкість обертання гвинта об/хв 8 5.Матеріал гвинта і стовбур 38CrMoAlA 6.Коробка передач Тверда поверхня зуба, конструкція з низьким рівнем шуму 7.Нагрівач KW Литий алюмінієвий нагрівач 1,2 кВтх2 8.Нагрівальні ділянки стовбура 2 9.Потужність головного двигуна кВт 1.5 10.Перетворення частоти режиму швидкості перетворення частоти 11.Охолодження для ствола Охолодження повітряного потоку, 2 райони 12.Висота гвинтових осей мм 1000 мм 1000 13.Регулятор температури RKC/OMRON 14.Перетворювач частоти Delta 15.Розмір розміру мм 1450х450х1500 16.Вага кг 250 B.4Прес-форма для ПЕ//ППР труб 1.Матеріал внутрішніх частин форми/40Cr 2.Зовнішні діаметри мм Стандарт 16-110 мм 3.Стандартна товщина стінок/За бажанням замовника 4.Матеріал корпусу прес-форми/Сталь 45,затверділа оброблена і полірована 5,Матеріал калібрування Втулка/Олово бронза В.5 Вакуумна калібрування та камера охолодження Використання: калібрування діаметра труб і охолодження 1.Довжина камери мм 9000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Матеріал втулки розміру Олово-бронза 4.Режим охолодження/примусове розбризкування примусове розбризкування 5.Потужність водяного насоса кВ 4kВх2 комплект 6.Потужність насоса вакууму k кВ 3kВх2 комплект 7.Ступінь вакууму мПа -0.03--0.06 8.Вперед і назад мм за допомогою електромотора 9.Висота осі вгору-вниз мм Регулювання вручну 10.Малюнок розмірності мм мм 9050х780х1550 11.вага кг 2250 B.6 Камера для водяного охолодження Використання: дайте повне охолодження трубам 1.Довжина водяної камери мм 6000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Режим охолодження Охолодження розбризкуванням 4.Потужність водяного насоса кВт 4кВтх1 комплект 5.Регулювання висоти+-50мм вручну B.7 Тягнуча машина Використання: перенесення труб синхронно зі швидкістю екструдування 1.Доступна довжина педалі мм 1500 мм 1500 2.Ширина пазурів Pedrail мм 150 мм 1500 3.Режим затиску/пневматичний 4.Режим регулювання швидкості/перетворення частоти інвертора 5.Потужність двигуна кВт 1,5 кВт*2кВт 1,5 кВт*2 комплект 6.Швидкість буксирування m/min м/хв 3,5. 8 7.Розмір мм 2200х1600х1950 B.8 Безпиловий різак Використання: автоматична різання труб на необхідну довжину 1.Контроль різання мм ПЛК управління, марка Siemens 2.Діаметр різання діапазон мм 16-110мм 3.Максимальна товщина стінки труби різання мм 25 4.Потужність ріжучого двигуна кВт 1.5 5.Елемент електричної системи мм від Schneider 6.Лічильник робочої швидкості метрів18 метрів/хв B.9 Укладальник труб Використання: стекові труби 1.Режим розрядки/Пневматичний розряд 2.Довжина мм 6000 3.Структура кронштейна/Може бути розібрана/Може бути розібрана B.10 Сушарка для бункерів STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1.Обсяг л 160 2.Ємність зарядки кг 150 3.Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4.Потужність нагрівача kw 9 кВт 9 5.Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.11 SJ50/33 одношнековий екструдер Загальний опис: Основні електричні елементи:Частотний перетворювач-Delta або ABB;Контактор-Шнайдер;Перемикач перемикання повітря-Schneider; Регулятор температури-RKC або Omron;Вихід-Макс.110кг/год;Тип підключення екструдера і прес-форму-Болтове з'єднання. Загальний опис:Переваги:Основні частини приймають першокласні марки;Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр гвинта-50 мм;L/D-33/1;Матеріал-38CrMoAlA,оброблений азотом;Опалення-Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішньої оболонки з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-4 зони;Потужність нагріву-12 кВт. Бочка: -Тип ствола:з канавкою;Вхідний отвір для охолодження води; -Охолодження:Охолодження за допомогою повітродувки,точність регулювання температури:+-1С; -Охолодження сегмента:4 сегментів; -Матеріал:38CrMoAlA,оброблений азотом. Система передачі:Потужність головного двигуна-37kw;Режим регулювання швидкості головного двигуна-Перетворювач частоти;Швидкість обертання основного двигуна(об/хв)-120об/хв;Коробка передач-Жорсткий зуб,Вал NSK Японії. B.12 Прес-форма для 16-63 тришарової труби PPR 1.Діаметр діапазону:16-63мм 2.Клас тиску:За бажанням замовника 3.Матеріал корпусу прес-форми:Сталь 45, затверділа оброблена і полірована 4.Матеріал внутрішніх частин форми:40Cr 5.Матеріал калібрування втулка:Олово бронза B.13 Намотувальна машина з двома дисками *Компактна структура, високий автоматичний рівень, легка і зручна експлуатація *Швидкість намотування та діаметр внутрішньої обмотки можна регулювати вільно *Oбладнаний автоматичним пристроєм переміщення обмотки, рівним і середнім переміщенням, намотуванням впорядкованості *Прийняти моторний момент, зберегти однакову напругу та швидкість намотування під час намотування Застосовується діаметр труби:16-20мм Швидкість намотування 0,5-20 м/хв;Регульована(відповідно до швидкості екструзії) Обмотка внутрішнього діаметра:550-1500мм Зовнішній діаметр обмотки:2500 мм Ширина намотування:350-500 мм (регульований) Довжина намотування:> 250м (згідно труби діаметром 63мм) Регулювання швидкості обмотки:Моментний контролер Обмотка зміщення:Автоматично Режим розряду:Пневматичний привід Моторний порошок мотора:10N.M (два набору) Повітряний тиск:0,5-0,6 МПа B.14 Прес-форма для труби 16-20 PERT Новий тип калібратора забезпечує хороший охолоджуючий ефект і високу швидкість екструзії 1.Діапазон діаметрів (OD 16-20мм 2.Товщина стінки-За бажанням замовника 3.Матеріал прес-форми-40Cr 4.Матеріал калібрування втулкиОлово Бронзова мідь B.15 Змішувач кольору Ця машина в основному використовується для кінцевого користувача для виробництва різних барвистих труб 1.Потужність двигуна змішування кВт 1.5 2.Потужність кожної партії кг 50 3.Швидкість обертання об/хв 80 4.Матеріал бочки/нержавіюча сталь304 5.Розмір мм 900x880x1020 6.Вага кг 130

Лінії для виробництва пресованих будівельних матеріалів (цегла, блоки, тротуарна плитка, фасадна плитка) продуктивностю від 1 до 15 мільйонів штук виробів на рік : Виробниче підприємство LLC "Hyperpress Technologies" пропонує сучасні автоматизовані лінії європейської якості з виробництва сухопресованих будівельних матеріалів (цегла, бруківка, блоки, фасадна плитка) за новітньою надприбутковою технологією гіперпресування. За рахунок технології гіперпресування Рентабільність продукції від 150% і вище ! Встановлення ліній під ключ (розробка нашими конструкторами креслень та 3D моделей виробництва, технологія, підбір та тестування необхідного матеріалу, навчання персоналу, гарантії на обладнання до 4 років, та післягарантійне обслуговування ! Ми пропонуємо вам від невеликих початкових ліній продуктивністю від 1 мільйона виробів в рік до заводів продуктивністю 15 мільйонів шт. виробів на рік! Наше підприємство є лідером у цьому напрямку, та маємо великий досвід з виготовлення гіперпресованих виробів (з таких матеріалів як глина, вапняк, доломіт, граніт, мармор, та інш.) більше 16 років. LLC "Hyperpress Technologies" розробляє та постачає обладнання по всьому світу. Звертайтеся до нас, і ми встановим вам готові лінії під ключ, або наші технологи та інженери розроблять вам лінію за вашими індивідуальним технічним завданням! Наш сайт- giperpress.com. instagram- giperpress_technology

Основним вузлом лінії є гідравлічний прес "Титан 80" односторонньої дії. Лінія повністю автоматизована, налаштована на виробництво цегли 2 форм "Лего" і повнотілої із вапняка. Можно налаштувати виробництво товарів із іншої сировини наприклад відходів будматеріалів , деревини або паперу. Максимальний розмір прес форми 250 мм х 125 мм х 100 мм. Можно без змін зразу запустити виробництво гіперпресованої бруківки. Для обслуговування всього робочого процесу потрібно 3 людини. Робоча продуктивність преса в годину 400 шт. цегли повнотілої і 350 шт. форми "Лего". Але прес може давати 550 одиниць в годину Склад виробничої лінії: Компресор 1 шт. Силос для цемента на 30 тон Шнек від силоса 2,4 м Шнек для сировини 1,6 м Бункер для сировини на 5 тон. Транспортер (лента) від бункера з сировиною до подрібнювача 4,5 м/п Подрібнювач молотковий 1 шт. Транспортер (лента) від подрібнювача до сита 4,2 м/п Щитова на попередній вузол Транспортер (лента) обратка від сита до подрібнювача 5,35 м/п Сито продуктивність 1 тона/год 1 шт. Транспортер (лента) від сита в бункер для «муки» 7,3 м/п Бункер для « муки» на 1 т Транспортер (лента) від бункера з «мукою» до силоса з вагою 3,8 м/п Силос для зважування сировини при подачі в бітонозмішувач до 600 кг Попередній бункер для цемента після силоса або для цемента з мішків на 50 кг. Шнек для подачі цемента з попереднього бункера до силоса для цемента з вагами 5,5 м/п Силос з вагою для цемента Бітонозмішувач 1 шт на 500 літрів Ємкість для води з насосом Транспортер (лента) від бетонозмішувача до попереднього бункера для «тіста» 4,7 м/п Бункер для «тіста» Транспортер (лента) від бункера для «тіста» в прес 4 м/п Прес гідравлічний на цеглу (тиск 80 тон) + додатковий комплект матриць (2 шт ) Подрібнювач бракованої цегли 1 шт Щитова на всю лінію Ручний штабелер 1 шт Візок для перевезення цегли ( 2 шт) Талька 1 шт Лінія «Швелер»+ захист від струму електр. 70 м/п (орієнтовно) Парогенератор. 1 шт Станок для колки цегли «дятел» 1 шт Станок для колки цегли «колун» 1 шт Станок для колки цегли « піаніно» 1 шт. Бочка для галтування цегли . Лінія в робочому стані, всі комплектуючі вузли цієї лінії робочі і повністю підходять під виробничий процес. Лінія налаштована на 2 прес форми. Лего і повнотіла. Матриці розраховані орієнтовно на 1,5 млн. шт. вироблені на 25%.+додаємо 2 нові матриці (повністю литі із індустріальної сталі) Є можливість замовлення інших форм матриць з Китаю. Додається розроблений робочий сайт на продаж цегли. brimax.com.ua Всі уточнення виробничих процесів, потужностей і налаштувань можливе при спілкуванні .

Продається лінія для виробництва плитки, бодюрі, шлакоблоку. Укомплектована всім необхідним для роботи.

Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI Виробнича лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой", на базі гранулятора GRAND-200, призначена для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Лінія здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти з встановленням, запуском та досягненням потрібного результату! Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI укомплектована: Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200: Цей вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт. Надійний прес-гранулятор GRAND – 200: Пройшла процес загартовування 216 міліметрова сталева матриця і ролики при правильній експлуатації запресують сировину в гранули з продуктивністю близько 100-150кг/год пелет і 200-400кг/год комбікорму. Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: Цей вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт. Замкнена витяжна система ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу у ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поруч із виробничою лінією. Лінія МЛГ-500 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі: 100-150 кг/год; на кормах: 200-350 кг/год; на соломі: 100-150 кг/годину; на насінні: 120-150 кг/годину; на відходах соняшника: 150-200 кг/год. і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Ознайомитись з іншими модифікаціями ліній гранулювання ви можете на tmsukraine.com.ua

Добрий день, продам лінію по виробництву паливних пілет. Є у наявності матриці 8мм та 6ми для сосни та дуба. Лінія повністю справна, стоїть змонтована, ввімкнув і працюешь. У комплект входить молотова дробарка, лінія сушіння та лінія грануляції з одним гранулятором ОГМ-1.5 (є також один розібраний гранулятор), оснастка та кабелі, подробнвше по телефону. Також е все для виробництва, ваги, запаячна мишинка та т.п. Лінія стоїть у м.Дунаївці Хмельницька область. Продаж за нал, безнал, або микс. Торг.

Вживана лінія для виробництва піддонів виробник DEMAK Італія, M165D. Рік випуску 2002 Параметри виготовл. піддонів: Ширина 800-1200 мм Довжина 700-1400 мм Стандартна продуктивність: +-500шт/6 год з двома операторами Лінія складається: 1. Цвяхозабійний верстат DEMAK Італія, модель M165D, 24 пістолети 2. Фрезерний агрегат 3. Різання кутів, 4-ьох циркуляр на пила 4. Друк марок - випалювання 5. Електромонтаж Лінія демонтована у зв’язку з придбанням нової лінії. Була повністю функціональна до часу розбирання. Лінія= 1 вантажівка Знаходиться м. Острава (Чеська Республіка) Ціна 85 000 EUR, FCA Ostrava CZ

Комплект для виготовлення бетонних кілець діаметром 1,5 м. + форма для виготовлення бетонних кришок 1,5м.-27000 грн Комплект для виготовлення кілець діаметром 1м. 17000 грн Станок для виготовлення шлакоблоків-27000 грн. Вібростіл -10000грн

Автоматична лінія зрощування FJL 150-8A – стіл завантаженняB – автоматичний шипорізний верстатС – стрічковий транспортерD – автоматичний шипорізний верстат з вузлом клеєнанесенняE – роликовий транспортерF – ланцюговий конвеєрG – автоматичний прес зрощуванняПризначенняАвтоматична лінія торцевого зрощення FJL150-8 розроблена для продуктивного технологічного процесу зрощення заготовок по довжині в автоматичному режимі.Лінія зрощування для виробництва столярних виробів, клеєних щитів, виробництва меблів, клеєного бруса для домобудування та інші деревообробні виробництва.Технічні характеристики:Довжина заготовок на вході, мм 150-900Товщина заготовок для шипорізної групи, мм 20-150Ширина пакету заготовок, мм 590Діаметр шпинделя фрезерного вузла, мм 50Частота обертання фрезерного шпинделя, об/хв 6750Посадковий діаметр пили, мм 30Частота обертання пилки, об/хв 2840Потужність двигуна фрезерного вузла, квт 15*2Потужність двигуна пильного вузла, кВт 4*2Потужність двигуна підрізного вузла, кВт 0,75*3Сумарна потужність двигунів стрічкових транспортерів, кВт 1,5Потужність двигунів роликового транспортерів, кВт 2,25Тиск у пневмосистемі, бар 6-8Вимога з аспірації, м3/год 9000Довжина заготовки на виході, мм 6040Максимальна ширина заготовки, мм 30-150Максимальна товщина заготовки, мм 20-80Потужність двигуна пили, кВт 4Потужність двигуна гідростанції преса, кВт 4Сумарна потужність, кВт 58,75Зусилля пресування, кг 7500Нанесення клею валикГабарити в упаковці, мм 18900*6000

Лінія виробництва ТОВ "Графіус" Україна Черкаси. Лінія гранулювання PL-220 (Basic) - це комплекс для виробництва опалювальних гранул та комбікормів. До складу лінії входять: - Гранулятор PelletiZer PZ-220 (двиг 11 кВт) - Шинек точного звантаження з бункером (двиг 0,75) кВт) - Зволоження сировини (двиг 0.36 кВт) - Охолоджувач-калібратор гранув (двиг 0,36) кВт) - Аспірація (двиг 2,2 кВт) - Пульт керування За потребою лінія укомплектується Сушильним комплексом для опилки і молоткового дроблення стружки. Сировина для переробки: Комбікорм, відходи соняшника, відходи зернових, сіно, трава, солома, тирса м’яких і твердих порід дерева.

Продається лінія з виробництва пелет BS Bolaretto mod. 500V. 50000EUR лінія з виробництва пелет наразі працює на виробництві паливних пелет з тирси, у чудовому стані. Продуктивність - 400-600 кг/годину (залежить від сировини). Лінія складається з наступного обладнання: прес, подання, ємність для сировини, млин (подання у млин, ємність для млину). Більш детальний опис - за телефоном 05*********14 Юрій Іванович. Звертайтеся за 05*********14 Юрій 05*********78 Тетяна

Продам станок б/в заводський для виготовлення шлакоблоків. Матриця на 4 блока. Без вібромотора.

Вібростанок для виготовлення шлакоблоків на чотири блока . В експлуатації не був . Продається без вібромотора .

Вібростанок для виготовлення шлакоблоків, справний у відмінному стані. Працює від 220В. Є відео роботи.

Вібропрес для виготовлення шлакоблоків( 5 блоків). Не робочий. Деталі по телефону.Якщо не відповідаю пишіть на вайбер дякую.

ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА ВЕРМІШЕЛІ ШВИДКОГО ПРИГОТУВАННЯ Виробнича потужність лінії – 18000пач/ 12годин Витрати електроенергії лінії ~ 100кВт/год. Обладнання: • Лінія з виробництва вермішелі повного циклу – 1шт (Китай) • Тістоміс -1шт (Китай) Лінія складається з: - тістоміс; - тісторозкатувальна машина; - формувальник вермішелі у 3 доріжки та розрізання на брикети; - автоматична подача брикетів по транспортувальній стрічці до пароварки; - укладання брикетів вермішелі на транспортувальню стрічці до прожарювачу; - автоматична подача брикетів по транспортувальній стрічці до охолоджуючій системи та після цього перекладаються на флоупак. Стан - нова. Також в наявності є Горизонтальна пакувальна машина флоу-пак (flow-pack) www.olx.ua/d/uk/obyavlenie/gorizontalna-pakuvalna-mashina-flou-pak-flow-pack-IDUWQux.html

Потужна Лінія для виробництва шлако, блоків з відсіву, прес, змішувач, сівалка, і даі лінії для подачі піску під реставрацію.

Продається обладнання для переробки молочної сировини, в робочому стані та при дотриманні умов зберігання: 1) Пункт прийому: зважування і охолодження молока – ємкість 10 тон. Автоматизовані ваги. 2) Лінія пастеризації та нормалізації молока. 3) Обладнання для виготовлення масла. 4) Лінія виготовлення м’яких сирів. 5) Лінія фасування продукції в поліпропіленових стаканах. 6) Лінія фасування продукції пакетах з поліетилену. 7) Лінія фасування продукції в поліпропіленових відеречках. 8) Лабораторне обладнання для здійснення аналізів молочної продукції. 9) Ванни для підігріву сировини – 3шт. 10) Охолоджувач молока. Обладнання монтувалося спеціалізованою фірмою, яка при потребі проведе демонтаж даного обладнання. Обладнання було придбано за ціною 1100000 євро. Продаємо за ціною 200000євро. WhatsApp +38********87 Сергій

Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO). Виробництво під ключ від подрібнення до фасування та пакування гранули. Пропонована до вашої уваги лінія призначена для виготовлення комбікорму та пелет. Основними її елементами є гранулятори GRAND 300 від відомого виробника ТехноМашСтрой. Обладнання може виготовляти гранульований продукт із найрізноманітнішої сировини. Діаметр гранул становить від 2 до 8 мм. Основна відмінність від аналогів полягає у наявності замість одного двох прес грануляторів. Це дозволяє серйозно збільшити продуктивність, виготовляючи до 600 кг пелет та 1400 кг комбікормів на годину. До складу лінії входить: Молоткова дробарка Chopper 600. Сушка аеродинамічна СА 800. Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO) укомплектована двома грануляторами. Габарити: Д х Ш х В : 195******* 3600 Вага 7200 кг. Лінія здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 500-600кг/год; на соломі 400-500 кг/год; сільськогосподарська біомаса 800-1400 кг/год; на насінні 500-600 кг/год; на відходах соняшника 600-700 кг/год; і багато іншого. Відео роботи лінії гранулювання у наших клієнтів: www.youtube.com/watch?v=Z8PcHOrugGU&t=91s www.youtube.com/watch?v=AMnNvT0Vfbo&t=4s

Продається лінія гранулювання на базі ОГМ 1.5 та АВМ 0.65 Лінія повністю відреставрована та знаходиться у робочому стані. Разом з лінією продається комплектом молоткова дробарка 55квт 3000, бункер на 10 кубів щепи та погрузчик Linde з ковшем,фасовка від ABC Tech, запайщік ABC Tech, бочка для води на 5кубів разом з гідрофором. Лінія має продуктивність на чистій опілці 1200кг/год. На щепі 900кг/год. Стоїть абсолютно нова німецька матриця 6мм та нові ролики. На разі це є діючий бізнес з базою постачальників сировини та з готялеми які беруть готову продукцію. Знаходиться 40км від Буковелю. Лінія продається комплектом разом з усім, по частинах навіть не телефонуйте! На любий мессенджер можу скинути додаткові відео та фото праці лінії. Ціна дійсно адекватна, бо в лінію вклалися великі гроші, щоб довести її до ідеального стану. Лишень погрузчик 10.000$,лінія молоткової дробарки з огромничими циклонами 20.000$. Зараз буде сезон,тому вона швидко відіб’ється за пару місяців.

Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO). Виробництво під ключ від подрібнення до фасування та пакування гранули. Пропонована до вашої уваги лінія призначена для виготовлення комбікорму та пелет. Основними її елементами є гранулятори GRAND 300 від відомого виробника ТехноМашСтрой. Обладнання може виготовляти гранульований продукт із найрізноманітнішої сировини. Діаметр гранул становить від 2 до 8 мм. Основна відмінність від аналогів полягає у наявності замість одного двох прес грануляторів. Це дозволяє серйозно збільшити продуктивність, виготовляючи до 600 кг пелет та 1400 кг комбікормів на годину. До складу лінії входить: Молоткова дробарка Chopper 600. Сушка аеродинамічна СА 800. Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO) укомплектована двома грануляторами. Габарити: Д х Ш х В : 195******* 3600 Вага 7200 кг. Лінія здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 500-600кг/год; на соломі 400-500 кг/год; сільськогосподарська біомаса 800-1400 кг/год; на насінні 500-600 кг/год; на відходах соняшника 600-700 кг/год; і багато іншого. Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001 Відео роботи лінії гранулювання у наших клієнтів: www.youtube.com/watch?v=Z8PcHOrugGU&t=91s www.youtube.com/watch?v=AMnNvT0Vfbo&t=4s

Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO). Виробництво під ключ від подрібнення до фасування та пакування гранули. Пропонована до вашої уваги лінія призначена для виготовлення комбікорму та пелет. Основними її елементами є гранулятори GRAND 300 від відомого виробника ТехноМашСтрой. Обладнання може виготовляти гранульований продукт із найрізноманітнішої сировини. Діаметр гранул становить від 2 до 8 мм. Основна відмінність від аналогів полягає у наявності замість одного двох прес грануляторів. Це дозволяє серйозно збільшити продуктивність, виготовляючи до 600 кг пелет та 1400 кг комбікормів на годину. До складу лінії входить: Молоткова дробарка Chopper 600. Сушка аеродинамічна СА 800. Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO) укомплектована двома грануляторами. Габарити: Д х Ш х В : 195******* 3600 Вага 7200 кг. Лінія здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 500-600кг/год; на соломі 400-500 кг/год; сільськогосподарська біомаса 800-1400 кг/год; на насінні 500-600 кг/год; на відходах соняшника 600-700 кг/год; і багато іншого. Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001 Відео роботи лінії гранулювання у наших клієнтів: www.youtube.com/watch?v=Z8PcHOrugGU&t=91s www.youtube.com/watch?v=AMnNvT0Vfbo&t=4s