Экструдер. Екструдер ЕШ-45. Екструдери Лубни. Екструдер для дома Займаюся виробництвом екструдерів більше 6 років. Підприємство знаходиться у м. Лубни вул. Садова, 9. Екструдер шнековий (ЕШ) створений для переробки різних видів зернових культур у поживний корм для тваринництва і птахівництва. Екструдер ЕШ-45 має гарні показники в роботі - простий в запуску, технічному та експлуатаційному обслуговуванні. При екструдації якість спучення зерна має 100%, паличка не містить залишків зерна. Середня продуктивність 40-50 кг. за 1 год. при вологості зернової суміші від 10% до 20%. Під час запуску екструдера - зерно не обов'язково змочувати, екструдер працює на сухій суміші, якщо зерно з сушки - в рідких випадках зерно потрібно зволожити. Конструктивна розробка екструдера розрахована на зношування шнека до повного стирання. Шнеки на екструдер наборні, зношування шнеків на 10 тон зерна - лише 2-го і 3-го номерів, 1-й і 4-й номер залишаються майже без змін. Ресурс підшипників - до 10 т. Екструдер шнековий ЕШ-45 - 40-50 кг/год. 7.5 - кВт. Ціна вказана без вартості двигуна! Якщо Ви хочете дізнатися більше про Екструдери - підписуйтесь на наш YouTube канал: Екструдери Лубни. Наш канал є інформаційно-технічним. На ньому ви можете ознайомитись з порядком підключення, запуску, налаштування, зупинки та інших питань, які можуть виникати під час роботи екструдера. Також ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь за телефоном, що відображений у контактах. Екструдер шнековий ЕШ-45 – призначений для переробки різних видів зернових культур та отримання поживного корму для тваринництва і птахівництва. Застосування екструдера дозволяє забезпечувати вирощуваних тварин недорогим високоякісним кормом. Дозволяє максимально швидко, з мінімальними витратами ресурсів, набирати живу вагу. Екструдована маса відрізняється підвищеною засвоюваністю. Годування екструдованим зерном зводить до мінімуму загибель молодняка, яка наступає внаслідок хвороб шлунково-кишкового тракту або інфекцій, які потрапляють в організм тварини з кормом. Оброка зерна в екструдері відбувається під тиском 40 - 60 атмосфер та високій температурі порядку 130-160 градусів, в результаті чого отримуємо спучений пористий продукт у вигляді джгута або паличок (зовні схожих на кукурудзяні палички). Складається з електродвигуна, завантажувального бункера, камери завантажувальної, система шнеків, діаметр - 45 мм., фільєри ? паличка і трубчаста. Екструдований продукт виходить через фільєру безперервним потоком у вигляді трубочки або палички. Кормоекструдер шнековий ЕШ-45 має наступні технічні характеристики: • Продуктивність ? 40-50 кг / год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 3-х фазна 380В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 7.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.

Робоча частина до екструдера ЕШ-45 (40-50 кг.) Наш екструдер працює у двох режимах - екструдер та гранулятор. Тому, купуючи екструдер у нас, Ви купуєте ще й гранулятор. Ми на ринку з 2014 року, тому Ви можете бути впевнені у якості нашого обладнання та його подальшого обслуговування! Доступні такі варіанти та модифікації: 220 В. / 380 В. Потужність: від 4.0 кВт. до 11 кВт. Наші екструдери переробляють сою, для цього використовують фільєру соєву, яка має додаткову регуліровку на виході з одночасним контролем температури . Ми не вимагаємо передоплат чи застав при замовленні на виробництво! Ми довіряємо своїм клієнтам! Доставка: Нова Пошта, післяплатою або за передоплатою. Перегляд відео машин на YouTubе: Екструдери Лубни Якщо Ви хочете дізнатися більше про Екструдери - підписуйтесь на наш YouTube канал: Екструдери Лубни. Наш канал є інформаційно-технічним. На ньому ви можете ознайомитись з порядком підключення, запуску, налаштування, зупинки та інших питань, які можуть виникати під час роботи екструдера. Також ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь за телефоном, що відображений у контактах. Екструдер шнековий ЕШ-45 - 40-50 кг/год. 7.5 - кВт. В комплект поставки входить: - Робоча частина екструдера в зборі; - Шків приводний трьох-струмковий клинопасової передачі (внутр. ? 38 мм. наруж. ? 105 мм. тип А.); - Чотири фільєри різного діаметра: ? 4 мм., ? 5 мм., ? 6 мм - і фільєра для комбікорма (4 отв. по 2,5 мм.); - Гвинтовий знімач ("съемник"); - Приводний клиновий ремінь А-1250 - 3 шт. - Інструкція з експлуатації і технічного обслуговування екструдера. Запасні частини до кормоекструдерів мають гарантовану якість, сталь з якої виготовляється – ст. 35, ст. 45, ст. 40Х, в процесі виготовлення кожна деталь проходить термічну обробку металу. Екструдер ЕШ-45 простий в роботі, технічному та експлуатаційному обслуговуванні. Розрахований на роботу з усіма видами зернових культур. Обробка зерна в екструдері відбувається під тиском 40-60 атмосфер та високій температурі порядку 130-160 градусів, екструдований продукт виходить через фільєру безперервним потоком у вигляді палички (зовні схожих на кукурудзяні палички). Екструдер ЕШ-45 забезпечує переробку зерна на екструдований корм. При екструдації якість вспучення зерна має 100%, паличка не містить залишків зерна. Продуктивність 40-50 кг. за 1 год. при вологості зернової суміші від 10% до 20%. Під час запуску екструдера зерно не обов'язково змочувати, екструдер працює на сухій суміші, якщо зерно з сушки - в рідких випадках зерно потрібно зволожити. Конструктивна розробка екструдера розрахована на зношування шнека до повного стирання. Шнеки на екструдер наборні, зношування шнеків на 10 тон зерна - лише 2-го і 3-го номерів, 1-й і 4-й номер залишаються майже без змін. Ресурс підшипників - до 10 т. Кормоекструдер шнековий ЕШ-45 має наступні технічні характеристики: • Продуктивність - 40-50 кг/год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 3-х фазна 380В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 7.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.

По Запросу: Лінія (екструдер) для виготовлення плівки поліетиленової

Найдено: Результатов

Має в продажі Екструдер ЕШ-40 - 220 В. (20-30 кг.) в зборі. Для перегляду цін по екструдеру – будь-ласка продивіться фото сайту! Екструдер ЕШ-40-220 В. комплектується двигуном 5,5 кВт. 220/380В підключення на одну фазу 220В. При цьому ввідний автомат для роботи і запуску ел. двигуна потрібно 25 А. Робочий ампераж навантаження двигуна 20-22 А, продуктивність складає 20-30 кг./год., також обов’язково брати запитку електоро ящика зупуска екструдера від щитової, яка найближча до ввідного ел. автомата будинку. Модель пройшла випробування і зараз доступна для продажі. Відео робота екструдера доступна на YouTube каналі: Екструдери Лубни. Всі вдосконалення і відгуки екструдера можна почитати в нашій вайбер групі по екструдерах, взагалі коротко модель працює, проста, має можливість гранулювати, екструдувати різні зернові, інструкцію надаємо, займаюсь екструдерами з 2014 р., модель має гарні показники роботи, постійно вдосконалюю можливості роботи екструдера, взагалі тема екструдер - дуже обширна. Екструдер працює на сухій суміші, змочувати не обов'язково, підшипниковий вузол на базі 8307 упорного і двох шарикових 306 підшипниках. Ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь! Під час замовлення екструдера ЕШ-40-220В+двигун 5.5 кВт. входить: • Екструдер в зборі. • Електоро ящик з конденсаторами для двигуна 5.5 кВт. 220В. • Електродвигун трифазний АИР 112 М4 5,5 кВт/1500 об/хв., 220 В., лапа. • Доставка і установка двигуна, підключення екструдера • Випробування екструдера • Шків приводний трьох-струмковий клинопасової передачі (внутр. ? 38 мм. наруж. ? 105 мм. тип А.); • Чотири фільєри різного діаметра: ? 4 мм., ? 5 мм., ? 6 мм - і фільєра для комбікорма (4 отв. по 2,5 мм.); • Гвинтовий знімач ("съемник"); • Приводний клиновий ремінь А-1250 - 2 шт. • Інструкція з експлуатації і технічного обслуговування екструдера. Кормоекструдер шнековий ЕШ-40-220В має наступні технічні характеристики: • Продуктивність ? 20-30 кг / год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 1-но фазна 220В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 5.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.

Займаюся виробництвом екструдерів більше 6 років. Підприємство знаходиться у м. Лубни вул. Садова, 9. Екструдер шнековий (ЕШ) створений для переробки різних видів зернових культур у поживний корм для тваринництва і птахівництва. Екструдер ЕШ-45 має гарні показники в роботі - простий в запуску, технічному та експлуатаційному обслуговуванні. При екструдації якість спучення зерна має 100%, паличка не містить залишків зерна. Середня продуктивність 40-50 кг. за 1 год. при вологості зернової суміші від 10% до 20%. Під час запуску екструдера - зерно не обов'язково змочувати, екструдер працює на сухій суміші, якщо зерно з сушки - в рідких випадках зерно потрібно зволожити. Конструктивна розробка екструдера розрахована на зношування шнека до повного стирання. Шнеки на екструдер наборні, зношування шнеків на 10 тон зерна - лише 2-го і 3-го номерів, 1-й і 4-й номер залишаються майже без змін. Ресурс підшипників - до 10 т. Екструдер шнековий ЕШ-45 - 40-50 кг/год. 7.5 - кВт. Ціна вказана без вартості двигуна! Якщо Ви хочете дізнатися більше про Екструдери - підписуйтесь на наш YouTube канал: Екструдери Лубни. Наш канал є інформаційно-технічним. На ньому ви можете ознайомитись з порядком підключення, запуску, налаштування, зупинки та інших питань, які можуть виникати під час роботи екструдера. Також ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь за телефоном, що відображений у контактах. Екструдер шнековий ЕШ-45 – призначений для переробки різних видів зернових культур та отримання поживного корму для тваринництва і птахівництва. Застосування екструдера дозволяє забезпечувати вирощуваних тварин недорогим високоякісним кормом. Дозволяє максимально швидко, з мінімальними витратами ресурсів, набирати живу вагу. Екструдована маса відрізняється підвищеною засвоюваністю. Годування екструдованим зерном зводить до мінімуму загибель молодняка, яка наступає внаслідок хвороб шлунково-кишкового тракту або інфекцій, які потрапляють в організм тварини з кормом. Оброка зерна в екструдері відбувається під тиском 40 - 60 атмосфер та високій температурі порядку 130-160 градусів, в результаті чого отримуємо спучений пористий продукт у вигляді джгута або паличок (зовні схожих на кукурудзяні палички). Складається з електродвигуна, завантажувального бункера, камери завантажувальної, система шнеків, діаметр - 45 мм., фільєри ? паличка і трубчаста. Екструдований продукт виходить через фільєру безперервним потоком у вигляді трубочки або палички. Кормоекструдер шнековий ЕШ-45 має наступні технічні характеристики: • Продуктивність ? 40-50 кг / год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 3-х фазна 380В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 7.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.

РАМА - Довжина рамі: 4500 - Трансмиссия: 1/2" цепь - Макс. глубина: 105 ФОРМОВКА - 1 станція попереднього нагріву - Формовка повітрям+ механічним пуансоном - 2 форми для жорсткої плівки - перфорація для жорсткої плівки в формі - впорскування с форсунками ЗВАРЮВАННЯ - Система упаковки: вакуум + газ - Ресивер для зберігання газу - 2 зварні плити - 2 зварні рами - Вакуумна помпа - Помпа: 160 M3/час вмонтована в машину РІЗКА - 1 Рухома система поперечного різання (пневматична система) - 1 Набір для системи поперечного різання жорсткої плівки Формат: 3Tx2A - 1 Набір для системи поперечного різання жорсткої плівки Формат: 5Tx2A - Система поздовжнього різання жорсткої плівки з незалежним приводом - 1 верхній вал із 6-ма ножами для жорсткої плівки - 1 верхній вал з 4-ма ножами для жорсткої плівки ВІДХОДИ - Відходи збираються фрикційною системою з датчиком обриву плівки з незалежним приводом ТРИМАЧ РУЛОНУ - Простий нижній тримач для рулонів з максимальним зовнішнім діаметром 400 мм - Простий верхній тримач для рулонів із максимальним зовнішнім діаметром 350 мм. - Датчик кінця плівки для нижнього рулону ІНШЕ - 800 мм вихідний транспортер - Пристрій центрування для верхньої плівки - Набір запчастин для форматів - Термо трансферний принтер Image 5240 з переміщенням по осі Х

продається одношнековий екструдер для виготовлення плівки LDPE рукав, піврукав, полотно. ширина валів 120см, намотчик на полотно, повністю справна, все працює, основний двигун 18квт, d головки - 150мм,голова поворотна, продуктивність - 300-450 кг за 12год, торг! Також ще продається одношнековий екструдер LDPE рукав, піврукав, полотно голова 250см, поворотна, шнек 62 . Також справний. ціна 16500 $ торг!

Екструдер ЕГК - 100 380V (11 кВт) - 61250грн Екструдер ЕГК - 100 (Без двигуна ) - 31050грн Екструдер ЕГК - 100 (Роб. Частина + шківи для двигуна 1500 об/хв) 18750грн Екструдер ЕГК - 100 (Роб. частина) 17800грн Потужний зерновий екструдер потужністю 11 кВт. призначений для приготування корму домашнім тваринам, птиці та рибі, з продуктивністю до 100 кг на годину. На виході виходить готовий продукт у вигляді однієї або двох однорідних довгих паличок. Для зручності подальшого використання можна застосувати спеціальний подрібнювач. Використовується на фермерських господарствах та мініфермах. Переваги екструдованого корму: 1. Кормовий екструдер у пресуючій камері подрібнює корм, а під впливом тиску 40-60 атмосфер він нагрівається до температури 180С. При виході з фільєри, через різницю в тиску, в зернах відбувається гідроудар, в результаті чого зерна спінюються, збільшуючись в об'ємі більш ніж у 5 разів. В результаті виходить у 5 разів більше корми для господарства; 2. За рахунок надшвидкої термічної обробки крохмаль, який погано засвоюється тваринами, розщеплюється на прості вуглеводи та цукор, при цьому більша частина вітамінів і білків не встигають зруйнуватися, а висока температура дозволяє позбутися патогенної мікрофлори та грибка, які присутні навіть у висушеному зерні; 3. В екструдері корми проходять знезараження, що особливо корисно при вирощуванні молодняку, який чутливий до різного роду бактерій та інших шкідливих мікроорганізмів; 4. Можливість використовувати зіпсоване зерно, підпреле і практично будь-якої якості; 5. Корм ??після екструдера має форму палички, приємний на смак та із задоволенням поїдається тваринами, не залишаючи відходів. Для подрібнення екструдованої маси можна використовувати Подрібнювач Основні характеристики: Напруга: 380 В Потужність двигуна: 11 кВт Продуктивність: до 100 кг/год Шнек набірний (4 частини, наконечник, шайби) Місткість бункера: 50 л Вага: 200 кг Розміри: 700*600*550 мм 12 місяців гарантії Відео роботи - www.youtube.com/watch?v=vaivTYjBUiI Відео роботи - www.youtube.com/watch?v=qsdmQB5knek Відео роботи - www.youtube.com/watch?v=qmmHoKeoyfU Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tms-ukraine.com Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

Терпіново Продаємо Б/У лінію для виробництва поліетиленової плівки ЛДП 63?1200. Лінія в робочому стані. Знаходиться в м.Гостомель, Київська область. Контактний номер: 05*********55 Володимир Романович (Директор) ТОВ Полімер-2000

Термоформувальна автоматична лінія LPP420-360x24TАвтомат з виробництва упаковки та вакуумного пакування харчових продуктів з пресованої та термозварювальної нижньої фольги до 500 мкм у поєднанні з термозварювальною верхньою фольгою та з конденсатором для високотемпературних продуктів.Специфікація термоформувальної автоматичної лінії - LPP420-360x24T:Пакувальний продукт: •Рибні продукти та креветкиПакувальні матеріали: • нижня плівка – тверда, ширина 360 мм+2• верхня плівка – м'яка ширина: 360мм+/-1Габарити машини: • довжина ~ 4300 мм, робоча ширина ~ 1050 мм, макс. висота 2000 мм.Продуктивність:5-7 циклів за хвилину в залежності від типу упакованого продукту, перерв у роботі, встановлених параметрів процесу упаковки, а також ефективності обслуговування.Робочий цикл • 240 ммХарчування: • джерело живлення - 3x230/400 В, 50 Гц,• стиснене повітря - 6-8 бар,• 100-150 нл/цикл.холодна вода - тиск 1-2 бари, 15 оС, приблизно 4-8 л/хв (не застосовується при використанні замкнутого контуру води)Мікропроцесорне керування: • Bernecker & Rainer, один з провідних виробників промислової автоматики у світі,• спілкування польською або англійською мовою• запам'ятовування до 50 програм,• сенсорний термінал зі зрозумілим та інтуїтивно зрозумілим графічним інтерфейсом, а також з кнопками ON OFF та запобіжним вимикачемГлибина формування: • Макс. 120 мм в залежності від розподілуМаса лінії: • ~ 1500 кг (залежно від комплектації)Направляючі для пакування • набір напрямних зі змінними кронштейнами в зоні завантаження та виході машиниЗона завантаження: • довжина: 960 мм (4x240 мм)Система захисту: • Schneider Electric, за допомогою магнітних вимикачів, що зупиняють машину при спробі зняти кришки формувального, зварювального та ріжучого інструментуЛанцюги транспортування нижньої плівки: • 5/8 дюймаПідйомна система: • колінний механізм,Спаювальний інструмент: • Нижня частина - пристосована для встановлення змінного скла• верхня частина – з рамою для зварюванняСистема формування: • нагрівання та формування за допомогою системи стисненого повітря,• нагрівання фольги безпосередньо зверхуГоловний привід: • приводні ланцюги сервоприводу, що транспортують нижню плівку, що дозволяє оптимізувати параметри подачіСистема газо - видалення упаковок: • видалення повітря проводиться через отвори, нарізані на ажурі нижньої плівкиСистема формування нижньої плівки: • підігрів та формування стисненим повітрям,• підігрів плівки безпосередньо з верху.Механізм подачі верхньої та нижньої плівок: • внутрішній діаметр втулки плівки 3 дюйми (76мм).Регулювання температури: • два контури регулювання температури,• індивідуальний вимір та контроль заданого рівня температури.Вакуумний насос: • TEPRO АТ100В продуктивність насоса 100 м3/год для створення вакууму в упаковках.Система дозування для модифікованої атмосфери MAP (опція) • Складається з газового клапана та буферного бака• Газовий клапан контролюється часом чи тиском. Упаковка у захисні гази із вмістом кисню до 21%Вивантаження продукції: • роликовий стілМеханізм поперечного різання плівки: • Набір ножів для поперечного різання жорсткої плівки FT 10 разом із двопозиційною системою зміщення.Механізм поздовжнього різання плівки: • змінні ножові ролики з круглими ножамиДренажна система: • механічні барабаниВиготовлення: • забезпечує простий утримання машини у належному гігієнічному стані,• машина оснащена діагностичною програмою (визначає параметри вакууму системи, ідентифікація реального часу)• відповідно до правил Європейського СоюзуОсновний склад машини – без виконавчих механізмів:• нижня тверда фольга 360 мм + 2 мм / верхня фольга 360 мм +/- 1 мм;• Робочий хід 240 мм;• формувальний інструмент із прямим нагріванням - зверху;• Лиття стисненим повітрям;• Нижня частина формувального інструменту пристосована для встановлення змінних розділових вставок;• Пристрій для вирізування отворів для вентиляції та газуванняЗварювальний інструмент - нижня частина - пристосований для кріплення змінного зварювального скла;• Зварювальний інструмент - верхня частина - зі зварювальною рамою;• набір напрямних зі змінними кронштейнами в галузі застосування та на виході з машини;• Набір чохлів.

Лінія для виробництва поліетиленової плівки у вигляді рукава. Матеріал: Поліетилен високого тиску (низької густини) LDPE+ (або) +Поліетилен низького тиску (вискокої густини) HDPE Лінія в гарному стані. Вироблена в Тайвані. Шнек діам.42мм в ідеальному стані. Головний двигун фірми TECO 11кВт. Всі двигуни укомплектовані частотними перетворювачами (інверторами) 4шт: Telemechanique ALTIVAR-28 Yaskawa(Japan) Delta(Taiwan) Є вали накатки з окремим двигуном. Додатково є автоматичний пристрій контролю параметрів(ширини) плівки Диаметр шнека 42мм Диам.головы 85мм Max. Ширина плёнки 700мм Ширина намотчика 760мм Главный двиг. 11кВт Пять зон нагрева и контроля температурыш расплава. Четыре частотных преобразователя Есть устройство автоматического контроля ширины рукава. Есть узел накатки и дополнительного натяжения плёнки. Общая мощность в рабочем режиме 14кВт Габариты: h=3500мм шир. 1700мм Длина 4000мм Вес 1800кг Произведено в Тайване Находится в г.Хмельницкий Есть возможность попутной доставки(недорого): Киев Житомир Винница Тернополь И.Франковск Одесса Львов

Фасувально-пакувальний автомат (б/в) призначений для організації безперервного циклу фасування ваговим методом дозування сипучих продуктів (пелети, пісок, щебінь, сіль, добриво) та упаковки їх у полімерні плівки (поліетилен,дуплекс, триплекс). КОМПЛЕКТАЦІЯ Накопичувальний бункер; стрічкова система подачі (переміщення) продукції; Система фасування продукції за вагою; Вузол формування упаковки – «комір»; Тип упаковки, що виготовляється, - подушка; Вузол ремінної протяжки плівки; поздовжній та поперечний вузли зварювання плівки; Електронні БО дозатора та пакувального автомата; Система виготовлення упаковки «фотометкою» на плівці; Вузол примусової розмотування плівки; Датчики відстеження закінчення плівки; Система підрахунку кількості упаковок; Світлова система відображає процеси роботи. СКЛАД Автомат фасувально-пакувальний АФ-8-В Транспортер завантажувальний ЗТ-1 (бункер 100 л) Транспортер завантажувальний ЗТ-1 (бункер 600 л) Транспортер завантажувальний ЗТ-1 (бункер 1700 л) Транспортер завантажувальний ЗТ-1 (бункер 5 000 л) Транспортер завантажувальний ЗТ-1 (бункер 10 000 л) Транспортер відвідний ОТ-1 Вузол формування «стоячий пакет» Вузол аспірація в тубусі ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3,0 кВт 3. Пневможивлення 6 атм., 400 л./хв Продуктивність * 360 уп/год вид пакувальника пневмо-механічний вид плівки, товщина Поліетилен, 60…130 мкм параметри рулону плівки Ширина макс.- 1100 мм, внутрішній ? 76 мм, зовнішній ? ?400 тип упаковки мм: Стоячий пакет тип запайки та обрізки упаковки імпульсний нагрів, обрізка – імпульсний нагрів (пряма) принцип виготовлення упаковки по фотомітці, по довжині. Продаж з документами з ПДВ.

Экструдер екструдер зерновий - насадка для сої, нові 100-120 кг час нові завжди в наявності! Ми виробники, завжди в наявності, можете до нас на виробництво приїхати, запустимо, покажемо, розкажемо, як працює, і як ним керувати, всі запчастини завжди в наявності, є відправка післяплатою, будь-яким перевізником, можемо самі привезти! 1. Встановлена ??потужність, кВт: 11 2. Продуктивність, кг/год: 100-120 3. Напруга, В: 380 4. Габарити, смхсмхсм 160х60х95 5. Вага, кг: 210 В коплекті 2 філери, одна під зерно кукурудзу, ячмінь ітд, нагрів екструдера до 170 градусів, друга філера під сою, температурний режим нагріва екструдера сої 120-140 градусів при якій убивається уріаза, і в комплекті сйомник якщо забється екструдер! 1. Є в наявності 7,5 квт до 100 кг на годину діамер шнека 58 мм. 2. Є в наявності 11 квт до 120 кг на годину діамер шнека 58 мм. 3. Є в наявності 15 квт до 150 кг на годину діамер шнека 65 мм. 4. Карож є внаявноті робочі частини пушка 58мм і 65мм! Виготовляємо шнекові екструдери, який призначений для виробництва кормів із зернових та бобових культур. Шнековий екструдер використовується для швидкого приготування сухого корму. Екструдерами переробляється зерно пшениці, ячменю, кукурудзи, пшоно, сої, жито, ячмінь тощо. При цьому зерно не вимагає попереднього запарювання. Під час екструзії зерна за нормальної температури від 130 – 180гр. та високому тиску 20-30Атм відбувається: Використання екструдату гороху, кукурудзи, ячменю, пшениці у годівлі свиней дозволяє: - інтенсифікувати середньодобовий приріст маси свиней на 15,7-27%, скоротити витрати кормів (зокрема дефіцитних кормів тваринного походження). - зменшити відмінок поросят внаслідок різкого (у 12-17 разів) зниження бактеріальної грибної обсіменіння зерна. -перетворення клітковини, - Розщеплення крохмалю - Гине патогенна мікрофлора (бактерії, грибок, пліснява) Приготовлений комбікорм - відмінний кишковий абсорбент, що виводить небажані речовини, що отруюють організм. Готова суміш набуває форми джгута, який може відсікатися або залишатися цілісним. Екструдер для кормів з відсікачем необхідний виготовлення корму дрібних тварин, птахів чи риб. Застосування у сільському господарстві екструдера дозволяє виробляти високоефективний комбікорм із покращеними показниками. Ціна комбікормів власного виробництва виявляється нижчою, ніж пропонована постачальниками вартість вже готової продукції. На відміну від багатьох інших видів виробництва, подібні апарати легкі у використанні, не вимагають особливих навичок подібної діяльності. Оброблювана сировина - зернові та бобові культури з вологістю 15-18% Продукція на виході – екструдований продукт у вигляді кульок або короткі палички довжиною до 20 мм. Подача сировини – плавне регулювання шнекового дозатора Екструдер встановлюється на будь-якій рівній підлозі, навіть земляній. Фундамент для встановлення не потрібний. У машині немає зовнішніх нагрівачів. Через 60сек після початку роботи – готовий продукт гарної якості. Зерно, що подається, не вимагає попереднього запарювання. Відео роботи даного апарату! https://youtube.com/shorts/JDdRhg3tqoc?si=S4T_RKBYZVmkQCfS

Экструдер екструдер зерновий - насадка для сої, нові 150кг час Экструдеры Екструдери Ми є виробники, завжди в наявності, можете до нас на виробництво приїхати, запустимо, покажемо, розкажемо, як працює, і як ним керувати, всі запчастини завжди в наявності, є відправка післяплатою, наложеним платижем, будь-яким перевізником, можемо самі привезти! В коплекті 2 філери, одна під зерно кукурудзу, ячмінь ітд, нагрів екструдера до 170 градусів, друга філера під сою, температурний режим нагріва екструдера сої 120-140 градусів при якій убивається уріаза, і в комплекті сйомник якщо забється екструдер! 1. Встановлена ??потужність, кВт: 15 2. Продуктивність, кг/год: 150 3. Напруга, В: 380 4. Габарити, смхсмхсм 160х60х95 5. Вага, кг: 240 1. Є в наявності 7,5 квт до 100 кг на годину діамер шнека 58 мм. 2. Є в наявності 11 квт до 120 кг на годину діамер шнека 58 мм. 3. Є в наявності 15 квт до 150 кг на годину діамер шнека 65 мм. 4. Карож є внаявноті робочі частини пушка 58мм і 65мм! 5. Є завжди внаявності всі запчастини, шнекі, рубашкі, гільзи, вали, філери, підшипники! Виготовляємо шнекові екструдери, який призначений для виробництва кормів із зернових та бобових культур. Шнековий екструдер використовується для швидкого приготування сухого корму. Екструдерами переробляється зерно пшениці, ячменю, кукурудзи, пшоно, сої, жито, ячмінь тощо. При цьому зерно не вимагає попереднього запарювання. Під час екструзії зерна за нормальної температури від 130 – 180гр. та високому тиску 20-30Атм відбувається: Використання екструдату гороху, кукурудзи, ячменю, пшениці у годівлі свиней дозволяє: - інтенсифікувати середньодобовий приріст маси свиней на 15,7-27%, скоротити витрати кормів (зокрема дефіцитних кормів тваринного походження). - зменшити відмінок поросят внаслідок різкого (у 12-17 разів) зниження бактеріальної грибної обсіменіння зерна. -перетворення клітковини, - Розщеплення крохмалю - Гине патогенна мікрофлора (бактерії, грибок, пліснява) Приготовлений комбікорм - відмінний кишковий абсорбент, що виводить небажані речовини, що отруюють організм. Готова суміш набуває форми джгута, який може відсікатися або залишатися цілісним. Екструдер для кормів з відсікачем необхідний виготовлення корму дрібних тварин, птахів чи риб. Застосування у сільському господарстві екструдера дозволяє виробляти високоефективний комбікорм із покращеними показниками. Ціна комбікормів власного виробництва виявляється нижчою, ніж пропонована постачальниками вартість вже готової продукції. На відміну від багатьох інших видів виробництва, подібні апарати легкі у використанні, не вимагають особливих навичок подібної діяльності. Оброблювана сировина - зернові та бобові культури з вологістю 15-18% Продукція на виході – екструдований продукт у вигляді кульок або короткі палички довжиною до 20 мм. Подача сировини – плавне регулювання шнекового дозатора Екструдер встановлюється на будь-якій рівній підлозі, навіть земляній. Фундамент для встановлення не потрібний. У машині немає зовнішніх нагрівачів. Через 60сек після початку роботи – готовий продукт гарної якості. Зерно, що подається, не вимагає попереднього запарювання. Відео роботи даного апарату! https://youtube.com/shorts/JDdRhg3tqoc?si=S4T_RKBYZVmkQCfS

Набір позиціонерів для утримання рентгенівської плівки. Призначений для зручності пацієнта та отримання правильної проекції зубів, що досліджуються, на R° плівці. У комплект входять: 1) Жовті кільця 2+2 напрямних. 2 напрямні кільця позиціонера +8 знімних тримачів R° плівки для отримання якісних знімків бічної групи зубів (моляри, премоляри) 2) Синє кільце + спрямовуюча, +4 знімних тримачі для R° плівки. Призначені для отримання R° знімків у фронтальній групі зубів (різці та ікла), можлива поодинока R° діагностика премолярів верхньої та нижньої щелепи. 3) Зелене кільце +направляюча балка відповідного кольору +2 знімних фіксаторів плівки призначені для отримання R° знімків на етапі ендодонтичного лікування всіх груп зубів верхньої і нижньої щелепи, спеціальна форма 2-х знімних фіксаторів плівки дозволяє утримувати R° діагностичним інструментом у кореневому каналі, що сприяє безпеці в роботі та підвищує якість ендодонтичного лікування. 4) Червоні кільця + спрямовуюча +5 фіксаторів плівки для різних груп зубів. Призначений для R° діагностики з принципом пристроїв використовується для отримання R°знімків верхньої та нижньої щелепи зубів, що розташований в одній області. На кожному знімку видно зуб від коронки рівня, розташований над рівнем кістки. Використовують для виявлення карієсу у міжзубних, а також під ясенних областях.

Диспенсер(розмотувач) для стретч плівки - W111:Основними функціями диспансеру є забеспечення можливості перенесення рулону плівки й натягу стретч-плівки при обмотуванні. Головне - спрощення пакувальних процесів у випадках невиправдуванні застосування автоматичних палетопакувальників, наприклад, при невеликих обємах пакування.Диспенсер для стрейч плівки - W111:1. Ручний диспенсер для рулонів стретч-плівки з внутрішнім діаметром 38, 50, 76 мм та шириною 300 - 500 мм2. Матеріал - алюміній/ поліаінілхлорид.

Продам Екструдер УРП 65-1700 Ширина виготовляємої плівки від 200 мм до 3000 мм Товщина від 25 мкм до 250 мкм. Виробнича потужність до 3000 кг в сутки. Наявність пристрою фальцювання плівки . Діаметр інструменту - 250мм, 3 зони нагріву на контроллерах МікРа500 Ширина витяжного і проміжних валів - 1700мм Вузел продольного нарізання на полотна Буркер накопичувальний - 200 кг Шнек 65мм і довжиною 30 d , 8 зон нагріву на контроллерах МікРа603 Двигун змінного струму 55кВт керується частотним регулятором INVT серії GD200 Редуктор Ц2У-315Н, обертальний момент 7800Н, 8:1 Лінія повністю в робочому стані.

Продам нову Екструзіційну лінію SEVENSTARS для виробництва ПЕ/ППР труб 16-110мм(також може бути для труби PERT 16-20мм)(також може бути для 16-63 тришарової труби PPR) Матеріал на основі:Гранули PPR/PE Майстер партії (Добавка(за потреби):Інгібітор окислення Стабілізатор ультрафіолетових променів Form Матеріальна форма Весь матеріал повинен бути повністю змішаний. -Основна інфраструктура For Простір для лінії екструзії труб PPR/PE 34м(довжина)x2,39м(ширина)x2,5м(висота) :Електрична мережа:380V/50Hz/Дріт/кабелі:дроти/кабелі від загального шафи керування користувача до головного шафи управління для лінії екструзії труб PPR/PE весь електричний кабель від головного шафи керування до кожної машини. :Водопостачання: постачання магістрального водопроводу та водопровід до машин :Подача стисненого повітря: необхідне стиснене повітря для перевезення, різака та накриття/намотування мастило: для редуктора For Засоби підйому машин і труб: при розвантаженні і позиціонуванні Все інше не чітко згадувалося вище. Споживання енергії:Факт.спож.енергії прибл.100кВт Потреба у воді:прибл.10м3/год(може бути перероблена) Вимоги до стисненого повітря:0.4Мра-0.8Мра (Видалення,різак,штабелер) Лінія складається: 1.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачем Для 16-110ПЭ/ППР труб 2.SJ65/33 одношнековий экструдер 3.SJ25/25 одношнековий екструдер 4.ПЭ труби формою 16-110 мм 5.Вакуумна калібровка та охолодження баку-9м 6.Подовжений резервуар водяного охолодження-6м 7.Тягнуча машина 8.Безпиловий різак 9.укладальник 10.Бункер-сушарка STGU160 з автонавантажувачемДля 16-63 11.SJ50/33 одношнековий екструдер трехслойная труба PPR 12.Форма для тришарової 16-63 PPR труби 13.Двойне дискове намотування для труби PERT 16-20 14.Форма для труби 16-20 PERT Для 16-20 15.Колірний міксер PERT труба B.1 Сушарка для бункера STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1 Обсяг л 160 2 Ємність зарядки кг 150 3 Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4 Потужність нагрівача кВт 9 5. Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.2 Високошвидкісний одношнековий екструдер SJ65/33 Основні електричні елементи:Контролер швидкості головного двигуна-Delta,Контактор-Шнайдер,Регулятор температури-RKC/Omron; Висновок екструзії-150кг/год; Тип підключення екструдера і прес-форма-Болтове з'єднання; Переваги-Основні частини приймають першокласні марки Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр (мм)-65мм;L/D-33/1;швидкість шнека-150r/min;Матеріал-38CrMoAIA, оброблений азотом;Опалення- Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішнім покриттям з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-5 зони;Потужність нагріву-4.5 кВт/зона. Бочка:Тип ствола-з канавками,Вхідний отвір для охолодження води; Охолодження-повітрям,точність регулювання температури:+-1С; Сегменти охолодження-5 сегментів охолодження (0,37 кВт*5 сет). Система передачі: Потужність головного двигуна W KW-Двигун змінного струму 55 кВт, Бренд Seimens; Режим регулювання швидкості головного двигуна-За торговою маркою Delta;Швидкість обертання головного двигуна-За торговою маркою Delta1500р/хв;Коробка передач-Тверда поверхня зуба, ВалNSK;Матеріал передачі-20CrMnTi ю маркоюDelta. B.3 Маркування лінії Со-екструдера SJ25/25 Використання: екструзія кольорової лінії на трубі 1.Діаметр гвинта мм 25 2.Відношення довжини до діаметра 25:1 3.Вихід кг/год 2-10 4.Швидкість обертання гвинта об/хв 8 5.Матеріал гвинта і стовбур 38CrMoAlA 6.Коробка передач Тверда поверхня зуба, конструкція з низьким рівнем шуму 7.Нагрівач KW Литий алюмінієвий нагрівач 1,2 кВтх2 8.Нагрівальні ділянки стовбура 2 9.Потужність головного двигуна кВт 1.5 10.Перетворення частоти режиму швидкості перетворення частоти 11.Охолодження для ствола Охолодження повітряного потоку, 2 райони 12.Висота гвинтових осей мм 1000 мм 1000 13.Регулятор температури RKC/OMRON 14.Перетворювач частоти Delta 15.Розмір розміру мм 1450х450х1500 16.Вага кг 250 B.4Прес-форма для ПЕ//ППР труб 1.Матеріал внутрішніх частин форми/40Cr 2.Зовнішні діаметри мм Стандарт 16-110 мм 3.Стандартна товщина стінок/За бажанням замовника 4.Матеріал корпусу прес-форми/Сталь 45,затверділа оброблена і полірована 5,Матеріал калібрування Втулка/Олово бронза В.5 Вакуумна калібрування та камера охолодження Використання: калібрування діаметра труб і охолодження 1.Довжина камери мм 9000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Матеріал втулки розміру Олово-бронза 4.Режим охолодження/примусове розбризкування примусове розбризкування 5.Потужність водяного насоса кВ 4kВх2 комплект 6.Потужність насоса вакууму k кВ 3kВх2 комплект 7.Ступінь вакууму мПа -0.03--0.06 8.Вперед і назад мм за допомогою електромотора 9.Висота осі вгору-вниз мм Регулювання вручну 10.Малюнок розмірності мм мм 9050х780х1550 11.вага кг 2250 B.6 Камера для водяного охолодження Використання: дайте повне охолодження трубам 1.Довжина водяної камери мм 6000 2.Матеріал водяної камери Нержавіюча сталь 304 3.Режим охолодження Охолодження розбризкуванням 4.Потужність водяного насоса кВт 4кВтх1 комплект 5.Регулювання висоти+-50мм вручну B.7 Тягнуча машина Використання: перенесення труб синхронно зі швидкістю екструдування 1.Доступна довжина педалі мм 1500 мм 1500 2.Ширина пазурів Pedrail мм 150 мм 1500 3.Режим затиску/пневматичний 4.Режим регулювання швидкості/перетворення частоти інвертора 5.Потужність двигуна кВт 1,5 кВт*2кВт 1,5 кВт*2 комплект 6.Швидкість буксирування m/min м/хв 3,5. 8 7.Розмір мм 2200х1600х1950 B.8 Безпиловий різак Використання: автоматична різання труб на необхідну довжину 1.Контроль різання мм ПЛК управління, марка Siemens 2.Діаметр різання діапазон мм 16-110мм 3.Максимальна товщина стінки труби різання мм 25 4.Потужність ріжучого двигуна кВт 1.5 5.Елемент електричної системи мм від Schneider 6.Лічильник робочої швидкості метрів18 метрів/хв B.9 Укладальник труб Використання: стекові труби 1.Режим розрядки/Пневматичний розряд 2.Довжина мм 6000 3.Структура кронштейна/Може бути розібрана/Може бути розібрана B.10 Сушарка для бункерів STG-U160 з автонавантажувачем Використання: сухі гранули, видалення вологи 1.Обсяг л 160 2.Ємність зарядки кг 150 3.Потужність двигуна вентилятора кВт 0,37 4.Потужність нагрівача kw 9 кВт 9 5.Мотор автонавантажувача кВт 1.5 В.11 SJ50/33 одношнековий екструдер Загальний опис: Основні електричні елементи:Частотний перетворювач-Delta або ABB;Контактор-Шнайдер;Перемикач перемикання повітря-Schneider; Регулятор температури-RKC або Omron;Вихід-Макс.110кг/год;Тип підключення екструдера і прес-форму-Болтове з'єднання. Загальний опис:Переваги:Основні частини приймають першокласні марки;Суворий контроль якості в реальному часі. Гвинт:Діаметр гвинта-50 мм;L/D-33/1;Матеріал-38CrMoAlA,оброблений азотом;Опалення-Відливання алюмінієвого нагрівача з зовнішньої оболонки з нержавіючої сталі;Нагрівання сегментів-4 зони;Потужність нагріву-12 кВт. Бочка: -Тип ствола:з канавкою;Вхідний отвір для охолодження води; -Охолодження:Охолодження за допомогою повітродувки,точність регулювання температури:+-1С; -Охолодження сегмента:4 сегментів; -Матеріал:38CrMoAlA,оброблений азотом. Система передачі:Потужність головного двигуна-37kw;Режим регулювання швидкості головного двигуна-Перетворювач частоти;Швидкість обертання основного двигуна(об/хв)-120об/хв;Коробка передач-Жорсткий зуб,Вал NSK Японії. B.12 Прес-форма для 16-63 тришарової труби PPR 1.Діаметр діапазону:16-63мм 2.Клас тиску:За бажанням замовника 3.Матеріал корпусу прес-форми:Сталь 45, затверділа оброблена і полірована 4.Матеріал внутрішніх частин форми:40Cr 5.Матеріал калібрування втулка:Олово бронза B.13 Намотувальна машина з двома дисками *Компактна структура, високий автоматичний рівень, легка і зручна експлуатація *Швидкість намотування та діаметр внутрішньої обмотки можна регулювати вільно *Oбладнаний автоматичним пристроєм переміщення обмотки, рівним і середнім переміщенням, намотуванням впорядкованості *Прийняти моторний момент, зберегти однакову напругу та швидкість намотування під час намотування Застосовується діаметр труби:16-20мм Швидкість намотування 0,5-20 м/хв;Регульована(відповідно до швидкості екструзії) Обмотка внутрішнього діаметра:550-1500мм Зовнішній діаметр обмотки:2500 мм Ширина намотування:350-500 мм (регульований) Довжина намотування:> 250м (згідно труби діаметром 63мм) Регулювання швидкості обмотки:Моментний контролер Обмотка зміщення:Автоматично Режим розряду:Пневматичний привід Моторний порошок мотора:10N.M (два набору) Повітряний тиск:0,5-0,6 МПа B.14 Прес-форма для труби 16-20 PERT Новий тип калібратора забезпечує хороший охолоджуючий ефект і високу швидкість екструзії 1.Діапазон діаметрів (OD 16-20мм 2.Товщина стінки-За бажанням замовника 3.Матеріал прес-форми-40Cr 4.Матеріал калібрування втулкиОлово Бронзова мідь B.15 Змішувач кольору Ця машина в основному використовується для кінцевого користувача для виробництва різних барвистих труб 1.Потужність двигуна змішування кВт 1.5 2.Потужність кожної партії кг 50 3.Швидкість обертання об/хв 80 4.Матеріал бочки/нержавіюча сталь304 5.Розмір мм 900x880x1020 6.Вага кг 130

Екструдер ЕГК - 200 - 82650 ЕГК - 200 ( двигуна) - 37400 ЕГК - 200 (Роб. Частина + шківи для двигуна 1500 об/хв.) 25900 ЕГК - 200 (Роб. частина) - 24950 зерновий екструдер потужністю 18,5 кВт, призначений для приготування корму домашнім тваринам, птиці та рибі, з продуктивністю до 200 кг на годину. На виході виходить готовий продукт у вигляді однієї або двох однорідних довгих паличок. Для зручності подальшого використання можна застосувати спеціальний подрібнювач. Використовується на фермерських господарствах та мініфермах. Переваги екструдованого : 1. Кормовий екструдер у пресуючій камері подрібнює корм, а під впливом тиску 40-60 атмосфер він нагрівається до температури 180. При виході з фільєри, через різницю в тиску, в зернах відбувається гідроудар, в результаті чого зерна спінюються, збільшуючись в ' більш ніж у 5 разів. В результаті виходить у 5 разів більше корми для ; 2. За рахунок надшвидкої термічної обробки крохмаль, який погано засвоюється тваринами, розщеплюється на прості вуглеводи та цукор, при цьому більша частина вітамінів і білків не встигають зруйнуватися, а висока температура дозволяє позбутися патогенної мікрофлори та грибка, які присутні навіть у висушеному ; 3. В екструдері корми проходять знезараження, що особливо корисно при вирощуванні молодняку, який чутливий до різного роду бактерій та інших шкідливих ; 4. Можливість використовувати зіпсоване зерно, підпреле і практично будь-якої ; 5. Корм ??після екструдера має форму палички, приємний на смак та із задоволенням поїдається тваринами, не залишаючи відходів. Для подрібнення екструдованої маси можна використовувати Подрібнювач Основні характеристики: Напруга: 380 В Потужність двигуна: 18,5 кВт Продуктивність: до 200 кг/рік Шнек набірний (4 частини, наконечник, шайби) Місткість бункера: 50 л Вага: 270 кг Розміри: 700*600*550 12 місяців гарантії Відео роботи на пшоні - www.youtube.com/watch?v=paAExjn3Jro роботи на ячмені - www.youtube.com/watch?v=xlaALleccLQ Відео роботи на пшениці - www.youtube.com/watch?v=y-1tRW2_fY4 - ТОВ "ТехноМашСтрой" tms-ukraine.com Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

Брендовий екструдер Creality прямий подавач філаменту. Просто екструдер на 260 град. - 2650 грн Кит набор для модернизации ender 3/ Ender 3 S1 /Ender-3 V2 Ender-3 Pro Ender-3Max до s1 високотемпературний 300 град. - 3699 грн. Повний набір для апгрейдо Вашого принтеру до підвищеної якості друку любими філаментами. Призначений для встановлення на 3D принтери Creality серії Ender-3 (моделі Ender-3, Ender-3 Pro, Ender-3 V2, Ender-3 MAX). Цей модульний екструдер є суцільнометалевим і витримує робочу температуру нагрівання до 300 градусів і дає змогу використовувати гнучкі філаменти та матеріали, що потребують високої температури нагрівання. Для якісного друку на високих температурах екструдер обладнаний двома кулерами, а подвійна система зубчастого колеса подавання забезпечує стабільніше захоплення нитки без пошкоджень. В екструдері використовуються шестерні з передавальним числом 3,5:1 для більшої екструзії.

Призначений для виробництва рослинних олій з насіння олійних культур. При поданні насіння через завантажувальний бункер пресу сировина захоплюється першими шнеками, що мають найбільший крок і спрямовується в проточну частину пресу. По довжині проточної частини крок шнеків зменшується і досягає мінімального значення у матриці, завдяки чому насіння здавлюється. Для витягання олії з насіння, необхідно зруйнувати клітинну структуру їх тканин. У проточній частині пресу клітинна структура тканин руйнується, завдяки інтенсивному здавленню, короткочасному нагріву і стиранню під впливом активних елементів конструкції пресу. Особливістю конструкції пропонованого прес-екструдера є наявність двох валів із закріпленими на них робочими вузлами (набір шнеків і кулачків) тих, що обертаються синхронно в один бік. Така конструкція дозволяє поєднати декілька технологічних операцій в одному корпусі, підтримувати заданий температурний режим по зонах, а також легко міняти робочі вузли пресу залежно від сировини, що переробляється. Олія виходить методом багатократного стискування і диспергування оброблюваної сировинної маси з двоступінчатим вичавленням олії в зернових камерах без попередньої теплової обробки сировини, оскільки вона здійснюється безпосередньо в пресі. Прес-екструдер ЕК-75/1200 поставляється виготівником повністю зібраним, відрегульованим на оптимальне віджимання олії з культури вказаної Замовником. У комплектність прес-екструдера входить безпосередньо прес-екструдер на баку-підставці (місткість для збору олії, розрахована на 380л). Прес-екструдер повинен експлуатуватися в закритих приміщеннях, при температурі довкілля 15-40°С. Прес працює без вібрації і спеціального фундаменту не потребує; має 1 клас захисту по ГОСТ 12.2.007.0 і міра захисту від поразки електричним струмом 1Р-22. Прес-екструдер розрахований на тривалий термін експлуатації. Частковий знос вузлів і деталей, безпосередньо дотичних до сировини, що переробляється, настає після переробки 300-350 тонн насіння. Він може настати набагато раніше при переробці споживачем сировини дуже низької маслянистої і підвищеної засміченості (з піском, піщаним пилом і іншими твердими домішками). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність 175 кг/ч Вихід олії (залежно від маслянистості і вологості насіння) 36-42% Споживана потужність 10-15 кВт Напруга живильної мережі 380 В Габаритні розміри 1700х2500х745 мм Маса 700 кг

Екструдування - це обробка сировини в екструдері за допомогою температури 160-180 градусів, сировина проходить через шнек. Істотно підвищується поживна цінність корму, оскільки у процесі обробки відбувається зміна структури поживних речовин. Корм, що пройшов процес екструзії, не містить шкідливих речовин та мікрофлори. Усі мікроби гинуть від впливу високої температури та тиску, а шкідливі речовини нейтралізуються. Дуже важливо, що при екструдуванні не знищуються вітаміни, вони залишаються у незмінному вигляді завдяки швидкому впливу на сировину. Окрім цього екструдовані корми мають високі абсорбуючі якості, тому діють як профілактичні засоби для зниження захворюваностей сільськогосподарських тварин. Розглянемо чим краще екструдований корм : • Значно підвищується енергетична цінність кормів, тому підвищується продуктивність тварин. • Гине вся патогенна мікрофлора, зникають токсини, а завдяки відмінним абсорбуючим якостям знижується відмінок тварин, зумовлений хворобами травної системи. • Покращується та спрощується зберігання продукту. • Приємний запах та смак екструдованого корму підвищує поїдання корму тваринами та зменшує втрати при роздачі. • Використовується солома та інші відходи рослинництва. • З'їдаючи екструдовані корми, тварини отримують вітаміни та інші корисні речовини, які не змінюються у процесі обробки. Габарити: Довжина 550 мм, ширина 520 мм, висота 450 мм. Вага. 50 кг Продуктивність до 30 кг/година. Ціни на обладнання: - Екструдер (робоча частина) 10950 грн - Екструдер (без двигуна) 21950 грн - Екструдер (двигун 3-х Ф, 4 кВт, 380V) 36450 грн - Екструдер (двигун 1-о Ф, 4 кВт, 220V) 38450 грн Гарантія рік. Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001 Наш ютуб канал www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ Відео відгуки від наших клієнтів: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos

Пропонується комплект обладнання для виробництва поліетиленової плівки та виробнитства з неї фасувальних пакетів чи пакетів типу "майка".Обладнання працюе і знаходиться в задовільному робочому стані ,не потребує ніякого ремонту. Після модернізаціі змінені всі сумнівні підшипники на SKF,NSK,Koyo,Fag.Додані перетворювачі частоти японьского виробництва.Гумові вали реставровані.Все може працювати на різних швидкостях з можливостью робити плівку з тисненням або гладку. Екструдер генеруе тепле повітря та дуже підійде для приміщень без опалення .Ціна комплекту еквівалент 30000$

Прес для виготовлення паливних брикетів УБТ (Івано-Франківськ) Продуктивність 350 кг / год (залежить від типу сировини). Напруга живлення - 380 Вт; 50Гц Вологість сировини - 8-10% Сировина деревна тирса, лушпиння соняшнику, подрібнена солома ... Процес брикетування відбувається за рахунок високого тиску (створюваного шнеком) і високої температури всередині екструдера. Форма брикета- квадратна (розмір межі 50 мм) Прес, Пресс, Брикетувальник, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.Сушка аэродинамическая для опилок,Сушка аэродинамическая для сырья, Сушильная линия ,сушка для опилок, сушка для отходов, сушка сырья, Сушка аеродинамічна для тирси,Сушка аеродинамічна для сировини, Сушильна лінія ,сушка для тирси, сушка для відходів, сушка сировини, Линия для производства топливных брикетов, Линия для производства пеллет,Линия для производства топливных гранул, Линия для переработки отходов, линия для пелетирования опилки,Производсво брикетов Пини&кей,Производсво брикетов Pinni&Kay Лінія для виробництва паливних брикетів, Лінія для виробництва пеллет,Лінія для виробництва паливних гранул, Лінія для переробки відходів, Лінія для пелетування тирси,

До складу входять комунікаційні вузли забійні та післязабійні, холодильне обладнання з експедицією.Укомплектована лінія для забою свиней:- ударний пневматичний блок- коридор із душем для свиней без можливості повернення назад- ванна для збирання крові- ніж для випуску крові- пристрій для збирання технічної крові- двигун з коробкою передач, підйомник та контейнер для випуску крові- Лінія для випуску крові- гак для підняття туші- автоматична щітка для видалення бруду- ванна з нержавіючої сталі - з гарячою киплячою водою для свині- автоматичний пристрій для зняття туші з гака та встановлення туші на гачок- автоматичне миття для прибирання щетини- скребмашина пневматична з водним душем- стіл для очищення бруду- Двигун з коробкою передач (диференціальний підйомник)- миття з водяним тиском- лінія розрізу туші та виїмки нутрощів- синхронізатор- Автоматичний транспортер- автоматичне миття конвеєрів та гаків- лінія-конвеєр, якою туші прямують у забійний цех- універсальна лінія-конвеєр, підвісна лінія з гаком - для свиней та ВРХ- кришка для випуску пари назовні- майданчик зі сходами, підлогою та парканом- місце для зважування та класифікації туш після забою- лінія-конвеєр до охолоджувальних приміщень- буфери- автоматичні ваги для зважування тушУкомплектована лінія для забою худоби (ВРХ)Допоміжне та санітарне обладнанняЛінія розділу туш на частини

Для пакування поштучно: шоколадних і зернових батончиків, шоколадних плиток, глазурованих сирків, мила, цукерок, печива, вафель, магнітів, серветок, запчастин та інших виробів. Горизонтальна пакувальна машина здійснює упаковку продукції в трьохшовні пакет типу флоу-пак. Завдяки простоті і надійності користується великою популярністю на багатьох підприємствах України. Втручання оператора вимагається тільки при зміні обсягу продукції або заміні плівки, велика частина інших операцій проводяться автоматично. Модель горизонтальної пакувальної машини "флоу-пак" 250B використовується для пакування поштучно: шоколадних і зернових батончиків, шоколадних плиток, глазурованих сирків, мила, цукерок, печива, вафель, магнітів, серветок, запчастин та інших виробів. Для плавного регулювання довжини пакету і відрізання на машині встановлено два асинхронних електродвигуна і PLC контроллер. Велику точність зварювання і відрізки забезпечує високочутливий фотоелектричний датчик. Конвеєр виконаний з полірованої нержавіючої сталі. Машину можна зупинити в обраному положенні без налипання на ніж і втрати плівки. Функція самостійної діагностики несправностей і дружній російськомовний інтерфейс програмного забезпечення роблять настройку і роботу на машині швидкими і зручними. В якості пакувального матеріалу можна використовувати термосваріваємиє плівки і ламінатниє: такі як OPP, алюмінізірованной, POPP і інші (крім чистого ПЕ). Додаткові пристрої та опції, що не входять в базову комплектацію, але можливі для установки: Термопринтер для проставляння дати/зміни. Повне виконання машини з нержавіючої сталі замість стандартної пофарбованої сталі. Уприскування спирту. Газонаповнення. Видавлювання повітря з упаковки. Функція «немає продукту-ні упаковки» для економії плівки. Можливість установки сервоприводів замість стандартних електромоторів для автоматичної настройки довжини упаковки.

Компанія "Геозем-Макарів" являється офіційним дилером продукції польського виробника "Folgos", реалізуємо та самі використовуємо стрейч EcoAgro (silage wrap), маємо багаторічний досвід у виробництві силосу, саме тому можемо сміло рекомендувати даного виробника. Агрострейч-плівка призначений для всіх типів обмоток . -12 місяців захисту від ультрафіолетового випромінювання, рахуючи з моменту обмотки -Хороша липкість плівки - легко наклеюється на кінчики та відмінна адгезія шарів -Розтяжність плівки 50% - 70% Застосування та особливості : -плівка використовується для обгортання тюків сіна або інших післязбиральних рослин для силосування -підходить для всіх типів обмотувачів, що є сьогодні на ринку -багатошарова структура плівки забезпечує високі бар'єрні властивості для захисту від доступу повітря -плівка має високу міцність на прокол і розрив (може використовуватись для кормових рослин з твердими стеблами) -хороші адгезивні властивості плівки забезпечують легке склеювання кінців рулону і відмінне зчеплення шарів, запобігаючи попаданню кисню в рулон -двонаправлена ??орієнтація плівки зберігає правильну форму рулону. Склад знаходиться в Київській обл., певна кількість рулонів завжди є в наявності, також можливо оцінити кінцевий результат на наших тюках. Оптовим покупцям - вигідна знижка.

Головною функцією диспенсера є забеспечення можливості переносу рулону плівки й натяжіння стретч-плівки при обмотуванні. Головна перевага - спрощення пакувальних процесів у випадках неоправдоності застосування автоматичних палетопакувальників, наприклад, при порівняно невеликих объємах пакування. Диспенсер для стретч плівки - W111: 1. Ручний диспенсер для рулонів стретч-плівки із внутрішним діаметром 38, 50, 76 мм та шириною 300 - 500 мм 2. Матеріал - алюміній/ поліавінілхлорид.

При виробництві гранульованих комбікормів надзвичайно важливо забезпечити високу якість та продуктивність робочого процесу. Оптимальним рішенням для цього є лінія гранулювання BRIKO-1000 купити яку можна з різною комплектацією на вибір. Комплекс має досить демократичну ціну, що робить його оптимальним придбанням для різноманітних виробництв. Технічні особливості Лінія гранулювання BRIKO-1000  KRAFT-11/КС-1000/ОГП-260 має ряд унікальних технічних характеристик: Висока продуктивність. Лінія здатна обробляти великі об'єми вихідного матеріалу в найкоротший час. Якісна обробка. Застосування передових технологій гарантує отримання гранул високого ступеня однорідності. Модульність. Комплекс складається з кількох модулів, що дозволяє легко модифікувати та доповнювати виробничу лінію. Енергоефективність. Обладнання значно зменшує витрати на електроенергію завдяки оптимізованому споживанню. Наявність автоматичного вивантаження комбікорму (на сопло вивантаження сировини з кормозмішувача встановлюємо мотор-редуктор, який під'єднується через частотний перетворювач, встановлений у пульті управління) Призначення лінії Лінія BRIKO-1000 призначена для виробництва гранульованих продуктів з різних видів сировини. Основна мета – перетворення вхідного матеріалу в гранули певного розміру та форми, які легко зберігати, транспортувати та використовувати. За потреби лінія гранулювання BRIKO-1000 ціна якої дуже вигідна сьогодні, може бути легко налаштована під різні типи обробки сировини, що дозволяє оптимізувати процес гранулювання під конкретні потреби виробництва. Наявність різних модулів, таких як подрібнювач KRAFT-11, кормозмішувач КС-1000 та гранулятор ОГП-260, гарантує гнучкість у налаштуванні процесу, що робить лінію універсальним інструментом для підприємств різного масштабу та спеціалізації. Переваги використання Серед основних переваг застосування цієї лінії слід виділити наступні: Економічність. Завдяки високій продуктивності та енергоефективності експлуатаційні витрати мінімізовані. Універсальність. Лінія підходить для обробки різних видів сировини, що робить її оптимальним рішенням для багатьох виробництв. Довговічність. Конструкція та компоненти лінії розроблені таким чином, щоб забезпечити довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Екологічність. Процес гранулювання сприяє утилізації відходів та зниженню екологічного навантаження. Універсальна лінія гранулювання BRIKO-1000 українського виробника ТехноМашСтрой – сучасне, ефективне та екологічне рішення для виробництва гранульованих продуктів. Вона поєднує в собі новітні технології, високу продуктивність та універсальність, що робить її ідеальним вибором для більшості виробництв. Характеристики кормозмішувача: Місткість: 2000 л Двигун: 2,2 кВт Змішування: 15 хв. Габарити: (ДхШхВ) 2090*1740*2750 мм Вага: 258 кг. Характеристики подрібнювача: Двигун – 11 кВт Сито на вибір – 3/6 мм. Гофра для забору сировини діаметром 80 мм. - 5 м Гофра для виходу сировини діаметром 102 мм.- 3 м Хомут розміром 90-95 мм.-2шт Хомут розміром 131-139 мм.-2шт У комплекті пульт керування з амперметром. Є камені і магнітоуловлювач Металевий наконечник Продуктивність 1000 кг/година Габарити Д * Ш * В - 800 * 700 * 1050 Вага 200 кг. Характеристики гранулятора: Призначення: для комбікормів Потужність  11(кВт) Продуктивність до 300 кг/год. Напруга 380 (В) 1500 об. Гарантійний термін – 1 рік. Габаритні розміри Довжина 900 (мм) Ширина 600 (мм) Висота 850 (мм) Вага 175 (кг) Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001

До вашої уваги новий універсальний верстат, розроблений для виробництва кормів для риб, кішок, собак та інших домашніх улюбленців. Ця техніка використовує у роботі метод екструзії. Усередині представленого обладнання встановлені спеціальні тени, що прогрівають робочу зону та підтримують її стабільну робочу температуру до кінця виробничого циклу. Такий підхід з одного боку дозволяє зробити роботу пристрою більш ефективною, ніж у аналогів, які нагріваються при терті сировини робочі частини, а з іншого – забезпечує знезараження сировини перед виробництвом кінцевого продукту. Ця модель екструдера укомплектована цілим набором фільєрів, які дозволяють випускати корм із фракціями будь-якої форми – кружальцями, серцями, кубиками. Наявність у наборі ножів з різними габаритами дозволяє варіювати розміри готових фракцій від 0,1 до 2 см. Пристрій дозволяє оператору вільно регулювати швидкість подачі сировини, а також обсяг її вивантаження залежно від того, яку продукцію ви хочете випускати. Для виготовлення корму за допомогою такої техніки можна використовувати борошно (пшеничне або кукурудзяне), а також будь-які інші інгредієнти на ваш вибір. Щоб отримати максимально корисний корм, рекомендується погодити рецептуру з ветеринарами. Обов'язково зробіть це, якщо вироблятимете корми на продаж. При правильному застосуванні екструдер дозволяє отримати кормову суміш, що має такі переваги: · Невисока вартість; · невибагливість до умов зберігання та експлуатації; · Високі поживні властивості, можливість регулювати склад корму під потреби різних тварин; · тривалий термін зберігання. Представлене обладнання підійде як приватних господарств, котрі займаються тваринництвом, але й суб`єктів малого, середнього бізнесу. Замовити якісний та недорогий екструдер ви зможете вже сьогодні. Тут ви отримаєте розгорнуту консультацію з питань експлуатації обладнання, зможете домовитися про його встановлення та подальшу технічну підтримку, а також замовити доставку обраної моделі техніки на будь-який зручний для вас час. Також купуючи представлений екструдер, ви отримуєте детальну інструкцію щодо його обслуговування та книгу рецептів, що дозволяє без проблем виробляти корм навіть новачкам. Країна виробник Україна Потужність - 22 (кВт) Продуктивність - до 200 (кг/година) Змінні фільєри Гарантія – 12 місяців Надам відео в роботі! ЕШК-50 (7,5 кВт) 155890 грн / продуктивність 50-60 кг/год; ЕШК-60 (11кВт) 162250 грн/продуктивність 80-100 кг/год; ЕШК-80 (22кВт) 323340 грн/продуктивність 200-400 кг/год. продуктивність на пряму залежить від складу корму. Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001 Модельний ряд екструдерів: mashgroup.ck.ua/g71218412-oborudovanie-dlya-proizvodstva Сайт компанії: mashgroup.ck.ua Наш ютуб канал www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ

Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та післягарантійна підтримка. Екструдер кормовий ЕГК-50 від виробника ТехноМашСтрой. Представляє вам екструдер нового покоління екструдованих кормів харчування для покращення та збалансованого раціону вашого домашнього господарства. Зазвичай шнековий екструдер для зерна має такі складові: електричний двигун, який зєднаний за допомогою ремінної передачі з екструдерною частиною, електричною частиною, яка приводить в дію двигун і саму екструдерну частину, і шківів завдяки яким знижуються обороти до робітників, а також з бункера для завантаження зерна. , камер для завантаження та пресування зерна, які обладнані системою шнеків, та фільєр. У камері де відбувається пресування вихідні продукти піддаються тиску в 40-60 атмосфер, після чого температура зерна збільшується до 170-180 граусів. При виході через фільєри через перепади тиску в зернах відбувається гідроудар. Таким чином, на виході з пристрою отримуємо спінену щільну суміш у вигляді джгутів, обєм якої в кілька разів більше вихідного матеріалу. Як кукурудзяні палички, ласощі, які із задоволенням поїдають більшість сільськогосподарських тварин. Продуктивність: до 50 кг/година. Габарити: Висота: 450 мм Ширина: 520 мм Довжина: 550 мм Вага: 70 кг. Потужність: 5,5 кВт 380 В. Гарантія 1 рік. Виробник : ТехноМашСтрой Країна виробник :Україна Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, які підтверджують їхню надійність і високу якість: 1. Національний знак відповідності, що відповідає стандартам. 2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам. 3. Сертифікація системи керування ISO 9001, що гарантує якість керування й процесів. Відео по роботі наших екструдерів: ЕГК-30: www.youtube.com/watch?v=VfP7WpVcyLY www.youtube.com/watch?v=SYi2mVaE0-U ЕГК-50: www.youtube.com/watch?v=hXDrganyi0I ЕГК-60: www.youtube.com/watch?v=xxhCQuL0uog www.youtube.com/watch?v=RGAQVQIwK7M ЕГК-80: www.youtube.com/watch?v=RadNeL1jyJo www.youtube.com/watch?v=Y0RU9wp08yE www.youtube.com/watch?v=MHh9RdWGSiA ЕГК-100: www.youtube.com/watch?v=fG7HlLqJR_g www.youtube.com/watch?v=bMggmcUBI2Y www.youtube.com/watch?v=y9X2a3JpUQU www.youtube.com/watch?v=y9X2a3JpUQU www.youtube.com/watch?v=qmmHoKeoyfU www.youtube.com/watch?v=vaivTYjBUiI www.youtube.com/watch?v=qsdmQB5knek ЕГК-150: www.youtube.com/watch?v=8IkT6Ykl1nw www.youtube.com/watch?v=WUHXsIAkL4g ЕГК-200: www.youtube.com/watch?v=1ZjXwVxeSe8 www.youtube.com/watch?v=xlaALleccLQ www.youtube.com/watch?v=FJTfrT6nr1c www.youtube.com/watch?v=qfytTsEAXc4 www.youtube.com/watch?v=CZm2AW7Fc2w www.youtube.com/watch?v=20tBf6UrS8M www.youtube.com/watch?v=wFrQWi3B-OE www.youtube.com/watch?v=paAExjn3Jro ЕГК-350: www.youtube.com/watch?v=OLuYRAHvV0Y www.youtube.com/watch?v=IZyatRY9mX0 www.youtube.com/watch?v=6DapTCBpu_4 www.youtube.com/watch?v=7IBO5dLEOQI www.youtube.com/watch?v=t9yCIoVpnDc Насадка-подрібнювач: www.youtube.com/watch?v=XOJVE5C-hYU Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей. Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Також на сайті: tmagro.com.ua Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

ЕГК -60  380V (7.5квт.) - 40450 грн ЕГК - 60  (Без двигуна) - 22050 грн ЕГК - 60  (Роб. частина + шківи для двигуна 1500 об/хв.) - 16250 грн ЕГК - 60   (Роб. частина) - 11100 грн Бункер живильний БП-50 (50л) - 7250 грн Екструдер ЕГК-60 На сьогоднішній день виробництво комбікорму для тварин на фермах чи приватних тваринницьких, сільськогосподарських угідь є дуже актуальним. Самому виробляти корм для великої рогатої худоби, птиці, риби зручніше, економічно вигідніше і дає можливість самому контролювати якість виробленого продукту. В той час як багато хто використовує різні гормональні препарати, стимулятори росту, антибіотики ви можете придбати екструдер ЕГК-60 з продуктивністю до 60 кг/годину. Дана установка створює з зерен: пшениці, кукурудзи, ячменю, жита, вівса, пшона смачні, повітряні джгути, які з апетитом з'їсть практично будь-яка живність від малої до великої. Так як в основі процесу екструзії стоїть багаторівнева обробка цілих зерен від подрібнення, змішування, стиск до нагрівання 160-200 градусів за 40 - 60 атмосфер. При такій обробці вода зерна, що знаходиться в клітинах, потрапляє спочатку в стан сильного стиснення і нагрівання, а потім вже на виході з апарата в стан розгерметизації різко збільшується в обсязі. роздмухуючи структуру в багато разів. Даний спосіб переробки цілих зерен несе антибактеріальний та антигрибковий ефект так як висока температура при переробці виключає можливість існування шкідливих мікроорганізмів у готовому продукті. Купити екструдер зерновий за доступною ціною або з хорошим технічним виконанням, якісними вузлами з хорошими технічними показниками можна зателефонувавши або написати на пошту. Продуктивність до 60 кг/година Потужність 7,5 кВт/год Гобарити: Д*Ш*В 550мм/520мм/450мм. Вага – 80 кг. Сировина для екструзії – зернові (крім олійних) Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tms-ukraine.com Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ

Наш екструдер працює у двох режимах - екструдер та гранулятор. Тому, купуючи екструдер у нас, Ви купуєте ще й гранулятор. Ми на ринку вже більше 12 років, тому Ви можете бути впевнені у якості нашого обладнання та його подальшого обслуговування! На другому фото у цьому оголошенні, Ви можете переглянути ціни на модифікації. Доступні такі варіанти та модифікації: 220В/380В Потужність: від 4.2кВт до 15кВт, а також ВОМ від трактора або мотоблока. Наші екструдери переробляють сою, оскільки встановлено соєвий шнек. Ми не вимагаємо передоплат чи застав при замовленні на виробництво! Ми довіряємо своїм клієнтам! Доставка: Інтайм, Нова Пошта, післяплатою або за передоплатою. Більш детально, телефонуйте у будь-який, зручний для Вас час. Ми з радістю відповімо на всі Ваші запитання.

Наш екструдер працює у двох режимах - екструдер та гранулятор. Тому, купуючи екструдер у нас, Ви купуєте ще й гранулятор. Ми на ринку вже більше 12 років, тому Ви можете бути впевнені у якості нашого обладнання та його подальшого обслуговування! На другому фото у цьому оголошенні, Ви можете переглянути ціни на модифікації. Доступні такі варіанти та модифікації: 220В/380В Потужність: від 4.2кВт до 15кВт, а також ВОМ від трактора або мотоблока. Наші екструдери переробляють сою, оскільки встановлено соєвий шнек. Ми не вимагаємо передоплат чи застав при замовленні на виробництво! Ми довіряємо своїм клієнтам! Доставка: Інтайм, Нова Пошта, післяплатою або за передоплатою. Більш детально, телефонуйте у будь-який, зручний для Вас час. Ми з радістю відповімо на всі Ваші запитання.

Ручной сварочный экструдер / ручний зварювальний екструдер 65 000 грн. Опис Ручний зварювальний екструдер зварювання листових пластиків: поліпропілен, поліетилен, мембрани Компактне та зручне обладнання міцної конструкції. для використання в будь-яких умовах. Гранична продуктивність 3,5 кг.год. При діаметрі прутка 4 мм. Вага 7 кг. Поміняно привід екструдера. Шнековий екструдер з вбудованою системою подачі гарячого повітря Напруга 220 В.

Важливо! Ми є виробниками цього обладнання, що забезпечить Вам найвигіднішу ціну без накруток! Кормовий шнековий екструдер ЕГК-50 призначений для спучування кормів із зернових культур. Модель має продуктивність до 50 кг/годину. Устаткування можна придбати без двигуна, або лише робочу частину (робочий модуль). За бажанням замовника екструдер може бути додатково укомплектований бункером живильником БП-50. Екструдер зерновий ЕГК-50 ефективно переробить зерно: кукурудзи, вівса, пшениці, жито, бобові, соя, так само можна додавати до 20% висівок. Основні характеристики: Напруга: 380 В Потужність двигуна: 5,5 кВт Продуктивність: до 50 кг/год Вага: 105 кг Розміри: 750*900*500 мм 12 місяців гарантії Додатково ЕГК-50 можна укомплектувати автоматичною подачею зерна БП-50. Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tmsukraine.com.ua Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ Наша компанія має ряд сертифікатів: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація cистем управління ISO 9001

Пінопласт 2,3,4,5,10 є в наявності Екструдер 2 мм - грн Екструдер 3 мм - грн Екструдер 4 мм - грн Екстуудер 5 мм - грн В наявності весь буд. матеріал для вашого ремонту . Можлива доставка по місту. Звертайтеся за телефонами : 09******64 06******69

Пропонується до продажу виробниче обладнання в кількості 21 од., а саме: ткацькі верстати для плетіння рукавної та одинарної тканини з ПП/ПНТ стрічкової нитки. Моделі LSL-6 та CSL-4 NANO виробництва фірми «Lohia Starlinger Limited» (Індія). 15 одиниць перебувають в робочому стані. Переваги використання ткацьких станків моделі LSL-6: - чудова якість плетіння; - низьке споживання електроенергії; - низькі витрати на технічне обслуговування; - конструкція, зручна для оператора. Технічні характеристики: Робоча ширина: 30 – 90 см.; Кількість човників - 6; Швидкість подачі ниток (макс.): 900 об/хв.; Внутрішній діаметр шпулі: 35 мм.; Довжина шпулі основи : 218 мм; Діаметр котушки основи (макс.): 130 мм; Діаметр котушки качка (макс.): 115 мм; Кількість ниток основи: 720; Діаметр рулону тканини: 1200 мм. Також пропонується до продажу лінія по виробництву поліетиленової та поліпропиленової нитки із плівки марки JR90R35011300, повністю розукомплектована, відсутні деякі елементи та лінія екструдування в комплекті LOREX E75 B800, частково розукомплектована, круглоткацький верстат NOVA 6 LF, в розібраному стані. Продаж відбуватиметься на умовах аукціону на ресурсі електронної системи ДП "СЕТАМ" - без можливості зниження початкової ціни. Ціна вказана стартова. За додатковою інформацією звертайтесь за вказаним номером телефону.

Продам екструдер для виробництва плівки п/е , LDPE, повністю в робочому стані, шнек 70, довжина 1900мм, голова 250мм поворотна, ширина валів 1300мм

Продам виробничу лінію Meltblown Seven Stars PP600, повністю налагоджену та готову до виробництва нетканих матеріалів з високими фільтраційними властивостями та диханням. Лінія має ширину 600 мм та діаметр отворів фільтри - 0,2 мм, що дозволяє виробляти матеріал рівня FFP2. Виробнича здатність до 320 кг/добу, що забезпечує високу продуктивність та швидке відшкодування витрат на лінію. Лінія має високу продуктивність та дозволяє виробляти матеріал з високими фільтраційними властивостями та диханням. Вона складається з наступних компонентів: Екструдер для розплавлення поліпропіленової сировини; - Насос для подачі розплавленої сировини в спеціальний фільтр; - Фільтр для формування волокон та їх напрямленого нанесення на ленту; - Установка для охолодження та намотування нетканого матеріалу. Також до лінії додається: - професійне електростатичне обладнання вартістю 7000$ - запасні фільтри вартістю 7000$ Дане обладнання є готовим бізнесом з дохідністю від 20%. В подарунок передамо контакти постачальників та покупців. Обладнання виготовлено 24.09.2020 та ввезено до України у лютому 2021. Загальна вартість за все 42000$. В наявності всі необхідні інструменти для заміру та контролю якості. Крім того, лінія має сертифікати, що підтверджують відповідність стандартам та вимогам. Ми готові встановити та налагодити лінію у вашому виробничому приміщенні, а також надати необхідну консультаційну підтримку. Лінія в доброму стані та може бути використана для виробництва різноманітних нетканих матеріалів для захисту та гігієни. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв'яжіться зі мною для отримання додаткової інформації та узгодження умов продажу.

Продам виробничу лінію Meltblown Seven Stars PP600, повністю налагоджену та готову до виробництва нетканих матеріалів з високими фільтраційними властивостями та диханням. Лінія має ширину 600 мм та діаметр отворів фільтри - 0,2 мм, що дозволяє виробляти матеріал рівня FFP2. Виробнича здатність до 320 кг/добу, що забезпечує високу продуктивність та швидке відшкодування витрат на лінію. Лінія має високу продуктивність та дозволяє виробляти матеріал з високими фільтраційними властивостями та диханням. Вона складається з наступних компонентів: Екструдер для розплавлення поліпропіленової сировини; Насос для подачі розплавленої сировини в спеціальний фільтр; Фільтр для формування волокон та їх напрямленого нанесення на ленту; Установка для охолодження та намотування нетканого матеріалу. Також до лінії додається: професійне електростатичне обладнання вартістю 7000$ запасні фільтри вартістю 7000$ Дане обладнання є готовим бізнесом з дохідністю від 20%. В подарунок передамо контакти постачальників та покупців. Обладнання виготовлено 24.09.2020 та ввезено до України у лютому 2021. Загальна вартість за все 42000$. В наявності всі необхідні інструменти для заміру та контролю якості. Крім того, лінія має сертифікати, що підтверджують відповідність стандартам та вимогам. Ми готові встановити та налагодити лінію у вашому виробничому приміщенні, а також надати необхідну консультаційну підтримку. Лінія в доброму стані та може бути використана для виробництва різноманітних нетканих матеріалів для захисту та гігієни. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв'яжіться зі мною для отримання додаткової інформації та узгодження умов продажу.

Даний напіватомат має наступні характеристики: Продуктивність до 15 уп/хв Об'єм дози 50-1650 мл Ширина пакету до 200 мм Довжина пакета до 300 мм Товщина плівки 20 - 80 мкм Параметри мережі живлення 220В Габарити не більше 800х1200х2500 мм Маса не більше 200 кг Також додатково йдуть дві нові бухти пропіленової 40 мкм 380 мм (16 кг) та поліетиленової 70 мкм 380 мм (380 кв м) прозорої плівки без написів. Повністю робочий продаж в зв'язку з купівлею автоматичного обладнання. Відео роботи при потребі скину на месенджер.

Лінія виробнича повністю комплектна для виготовлення каналізаційної труби 110 і 50 діаметрів, екструдер 2 шнековий для пвх(потребує ремонту шнекової пари) ,протяжний пристрій,ванна для охолодження ,пила автоматична для різки труби,станок для формування раструбів, Також є: дробилка термопластавтомат з компютерним керуванням KUASY-новий з консерваціі шприц машина ручного керування,маса вприску -400гр 4 прес форми тощо...

Екополімер – український виробник обладнання для роботи з відходами. Виробляємо професійні компактори (шнекові преси) для ущільнення та брикетування відходів. Компактор Екополімер пресує різні види відходів (полімери, дерево, спінені та інші матеріали). Наприклад, пінопластову упаковку від побутової техніки компактор пресує у співвідношенні 50:1, щільність отриманого на виході брикету близько 300 кг/м3. Раніше, щоб вивести відходи пінопласту потрібно було до 50 вантажівок, а тепер - одна! Відходи завантажуються у приймальний бункер, де попередньо подрібнюються за допомогою вбудованого двороторного шредера. Подальше подрібнення та ущільнення матеріалу здійснюється за рахунок шнека та гільзи спеціальної конструкції. Продуктивність: 200 кг/год. Відео пресування пінопласту: youtu.be/CTmQLCsEPZ4 Відео відділення вологи від відходів плівки: youtu.be/0piOzbKodPw Також наші преси можуть віджимати вологу з відходів. Така функція корисна для утилізації упаковок з їжею, відокремлення води від митих відходів та ін. Компактор (шнековий прес) Екополімер призначений для пресування: - Різних спінених матеріалів (пінопласту та ін.) - Полімерів (пластика, пластмаси) - Дерева (піддонів, паркету, меблів) - Упаковки (ящиків, пластикових пляшок, бочок, баночок, каністр) - Гуми (наприклад, авто шин, покришок) - Плівки (LDPE, HDPE, PP) - Легких металів - Папери та картону - та ін. Прес-компактор (шнековий прес) Екополімер допомагає значно знизити фізичний обсяг відходів. Це призводить до економії місця складування. А також значної економії витрат на транспортування відходів. Наша продукція сертифікована європейськими сертифікатами. Клієнти з Європи та України залишаються задоволеними. З радістю відповімо на всі запитання, проконсультуємо про використання у вашій сфері. Звертайтесь! +38 063 750 71 26 пресс шнэковый, пресс шнековый, пресс шнэк, пресс шнек, шнековий прес, прес шнековий, компактор, прес-компактор, компактор прес, прес для відходів, пресс для отходов, прес для сміття, прес для пінопласту, прес для пластику, пресс для пластика, прес для пластику, прес для полімерів, прес для дерева, прес для дерев'яних, прес для деревини, прес для деревних, прес для плівки, прес для гуми, прес для гумових, прес для пластикових, прес для полімерних, прес для етикеток, прес для ТПВ, прес для ТБО

Екополімер – український виробник обладнання для роботи з відходами. Виробляємо професійні компактори (шнекові преси) для ущільнення та брикетування відходів. Компактор Екополімер пресує різні види відходів (полімери, дерево, спінені та інші матеріали). Наприклад, пінопластову упаковку від побутової техніки компактор пресує у співвідношенні 50:1, щільність отриманого на виході брикету близько 300 кг/м3. Раніше, щоб вивести відходи пінопласту потрібно було до 50 вантажівок, а тепер - одна! Відходи завантажуються у приймальний бункер, де попередньо подрібнюються за допомогою вбудованого двороторного шредера. Подальше подрібнення та ущільнення матеріалу здійснюється за рахунок шнека та гільзи спеціальної конструкції. Продуктивність: 200 кг/год. Відео пресування пінопласту: youtu.be/CTmQLCsEPZ4 Відео відділення вологи від відходів плівки: youtu.be/0piOzbKodPw Також наші преси можуть віджимати вологу з відходів. Така функція корисна для утилізації упаковок з їжею, відокремлення води від митих відходів та ін. Компактор (шнековий прес) Екополімер призначений для пресування: - Різних спінених матеріалів (пінопласту та ін.) - Полімерів (пластика, пластмаси) - Дерева (піддонів, паркету, меблів) - Упаковки (ящиків, пластикових пляшок, бочок, баночок, каністр) - Гуми (наприклад, авто шин, покришок) - Плівки (LDPE, HDPE, PP) - Легких металів - Папери та картону - та ін. Прес-компактор (шнековий прес) Екополімер допомагає значно знизити фізичний обсяг відходів. Це призводить до економії місця складування. А також значної економії витрат на транспортування відходів. Наша продукція сертифікована європейськими сертифікатами. Клієнти з Європи та України залишаються задоволеними. З радістю відповімо на всі запитання, проконсультуємо про використання у вашій сфері. Звертайтесь! +38 063 750 71 26 пресс шнэковый, пресс шнековый, пресс шнэк, пресс шнек, шнековий прес, прес шнековий, компактор, прес-компактор, компактор прес, прес для відходів, пресс для отходов, прес для сміття, прес для пінопласту, прес для пластику, пресс для пластика, прес для пластику, прес для полімерів, прес для дерева, прес для дерев'яних, прес для деревини, прес для деревних, прес для плівки, прес для гуми, прес для гумових, прес для пластикових, прес для полімерних, прес для етикеток, прес для ТПВ, прес для ТБО

Екополімер – український виробник обладнання для роботи з відходами. Виробляємо професійні компактори (шнекові преси) для ущільнення та брикетування відходів. Компактор Екополімер пресує різні види відходів (полімери, дерево, спінені та інші матеріали). Наприклад, пінопластову упаковку від побутової техніки компактор пресує у співвідношенні 50:1, щільність отриманого на виході брикету близько 300 кг/м3. Раніше, щоб вивести відходи пінопласту потрібно було до 50 вантажівок, а тепер - одна! Відходи завантажуються у приймальний бункер, де попередньо подрібнюються за допомогою вбудованого двороторного шредера. Подальше подрібнення та ущільнення матеріалу здійснюється за рахунок шнека та гільзи спеціальної конструкції. Продуктивність: 200 кг/год. Відео пресування пінопласту: youtu.be/CTmQLCsEPZ4 Відео відділення вологи від відходів плівки: youtu.be/0piOzbKodPw Також наші преси можуть віджимати вологу з відходів. Така функція корисна для утилізації упаковок з їжею, відокремлення води від митих відходів та ін. Компактор (шнековий прес) Екополімер призначений для пресування: - Різних спінених матеріалів (пінопласту та ін.) - Полімерів (пластика, пластмаси) - Дерева (піддонів, паркету, меблів) - Упаковки (ящиків, пластикових пляшок, бочок, баночок, каністр) - Гуми (наприклад, авто шин, покришок) - Плівки (LDPE, HDPE, PP) - Легких металів - Папери та картону - та ін. Прес-компактор (шнековий прес) Екополімер допомагає значно знизити фізичний обсяг відходів. Це призводить до економії місця складування. А також значної економії витрат на транспортування відходів. Наша продукція сертифікована європейськими сертифікатами. Клієнти з Європи та України залишаються задоволеними. З радістю відповімо на всі запитання, проконсультуємо про використання у вашій сфері. Звертайтесь! +38 063 750 71 26 шнековий прес, прес шнековий, компактор, прес-компактор, компактор прес, шнэковый пресс, пресс шнековый, пресс шнэк, пресс шнек, прес для відходів, прес для сміття, пресс для отходов, прес для пінопласту, прес для пластику, пресс для пластика, прес для пластика, прес для пластику, прес для полімерів, прес для дерева, прес для дерев'яних, прес для деревини, прес для деревних, прес для плівки, прес для гуми, прес для гумових, прес для пластикових, прес для полімерних, прес для ТПВ, прес для ТБО

Екополімер – український виробник обладнання для роботи з відходами. Виробляємо професійні компактори (шнекові преси) для ущільнення та брикетування відходів. Компактор Екополімер пресує різні види відходів (полімери, дерево, спінені та інші матеріали). Наприклад, пінопластову упаковку від побутової техніки компактор пресує у співвідношенні 50:1, щільність отриманого на виході брикету близько 300 кг/м3. Раніше, щоб вивести відходи пінопласту потрібно було до 50 вантажівок, а тепер - одна! Відходи завантажуються у приймальний бункер, де попередньо подрібнюються за допомогою вбудованого двороторного шредера. Подальше подрібнення та ущільнення матеріалу здійснюється за рахунок шнека та гільзи спеціальної конструкції. Продуктивність: 200 кг/год. Відео пресування пінопласту: youtu.be/CTmQLCsEPZ4 Відео відділення вологи від відходів плівки: youtu.be/0piOzbKodPw Також наші преси можуть віджимати вологу з відходів. Така функція корисна для утилізації упаковок з їжею, відокремлення води від митих відходів та ін. Компактор (шнековий прес) Екополімер призначений для пресування: - Різних спінених матеріалів (пінопласту та ін.) - Полімерів (пластика, пластмаси) - Дерева (піддонів, паркету, меблів) - Упаковки (ящиків, пластикових пляшок, бочок, баночок, каністр) - Гуми (наприклад, авто шин, покришок) - Плівки (LDPE, HDPE, PP) - Легких металів - Папери та картону - та ін. Прес-компактор (шнековий прес) Екополімер допомагає значно знизити фізичний обсяг відходів. Це призводить до економії місця складування. А також значної економії витрат на транспортування відходів. Наша продукція сертифікована європейськими сертифікатами. Клієнти з Європи та України залишаються задоволеними. З радістю відповімо на всі запитання, проконсультуємо про використання у вашій сфері. Звертайтесь! +38 063 750 71 26 шнековий прес, прес шнековий, компактор, прес-компактор, компактор прес, прес, прес для відходів, прес для сміття, прес для пінопласту, прес для пластику, прес для пластика, пресс для пластика, пресс для пластику, прес для полімерів, прес для дерева, прес для дерев'яних, прес для деревини, прес для деревних, прес для плівки, прес для гуми, прес для гумових, прес для пластикових, прес для полімерних, прес для ТПВ, прес для ТБО

Продам запчастини, обладнання та матеріали: 1) Верстат для поздовжнього різання матеріалу (бобінорізка) шир. 1200 мм; 2) Перемотувальний верстат з відкидним валом для швидкої заміни гільзи шир. до 2000 мм; 3) Друкарський верстат одноколірний (глибокий друк, ротогравюра), шир. до 1400 мм + формні вали з дизайнами; 4) Сушарка гранули бункерна; 5) Активатор (іонізатор, коронатор) поверхні плівки шир. - 1200 мм; 6) Стіл запайки плівки (не комплектний); 7) Електродвигун, мотор 52 кВт з блоком керування х 2 компл.; 8) Вентилятор, равлик, нагнітач, дуйка високого тиску; 9) Компресор 1400 л/хв + 2 ресивера х 500 л.; 10) Рокли 2 шт.; 11) Інші залишки виробництва: мотори, вали, запчастини, відходи плівки, гранула, витратні матеріали, інструменти, зареєстрована торгова марка, дизайни. Більш детальну інформацію надам у Viber, WhatsApp, Telegram.

Продаю автомат для виготовлення пакетів з поліетиленової плівки РАСП 400 1988 року Новий

Промислова лінія для переробки фундука у промислових садах та на виробництвах. Лінія являє собою єдине обладнання компактних розмірів, із загальною панеллю керування та максимальною автоматизацією процесу. Промислова лінія виконує переробки: Переміщення фундука в горіхокол. Конвеєр з великим бункером забезпечує безперебійну роботу лінії та рівномірну подачу фундука на лінію колки та сортування без участі людини. Розкол горіха на барабанному горіхоколі для фундука та мигдалю. Горіхокол максимальної продуктивності дбайливо розколює фундук і дає до 90% цілого ядра. Сортування колотого фундука на вібросіті з системою аспірації. У процесі сортування ви отримуєте відсортоване на 2 фракції ядро, а також в окремих ємностях шкаралупу та недокол. Сортувальне обладнання застосовується для якісного та швидкого сортування колотого горіха у великих обсягах та виконує до 95% усієї роботи з сортування. Продуктивність промислової лінії становить до 200 кг/год. При нормованому 8-ми годинному робочому дні обладнання здатне переробити до 1600 кг горіха (розкол, сортування горіха) . В результаті роботи лінії ви отримуєте відсортоване ядро, готове до подальшої переробки або фасування. Для порівняння – при ручній переробці такої кількості горіха потрібно близько 60 осіб. Лінія може бути доукомплектована калібратором для фундука у шкаралупі та інспекційним столом для контролю якості ядра перед фасуванням. Для обслуговування лінії необхідний лише один оператор – для завантаження фундука в бункер та контролю роботи лінії. * Лінія має налаштування для переробки мигдалю.

Стандартна комплектація РГН: • наземний одностінний резервуар від 1 м3 до 100 м3 з антикорозійним покриттям; • лінія деаерації (дихальна) с сумісним дихальним клапаном СМДК-50; • лінія замірна ДУ-50 з муфтою CAM-LOCK DC 2; • лінія для підключення магнітострикційного рівнеміра; • лінія заливна ДУ-80 з вогневим запобіжником ОП-80 та муфтою CAM-LOCK DC 3; • лінія знешламлювання з різьбовою пробкою; • лінія видачі ДУ-40; • люк-лаз ?600 мм; • драбина та майданчик з перилами для безпечного обслуговування люка; • ложементи (металеві опори), на які встановлюється резервуар, з кільцями для стропування при транспортуванні та підведенням заземлення; • універсальний кронштейн для монтажу паливороздавальної колонки Перед фарбуванням кожен резервуар проходить дробоструминне очищення. • Резервуар покривається високоякісним німецьким лакофарбовим покриттям: шар грунту та два шари фарби. Загальна товщина покриття 150 мікрон. • Резервуари виготовляються за ТУ У 25.2-350******001:2015 та ТУ У 26.5-350******001:2015, якість підтверджена сертифікатами ЗЕТЦ та УкрСепро. • Зварювання металоконструкцій проводиться на найкращому у світі обладнанні Fronius дипломованими зварювальниками не нижче 5-го розряду. • Всі комплектуючі та сировина, якість, комплектність кінцевого виробу ретельно контролюється відділом ВТК.