Измельчитель Корсар для отходов, лек-тех сырья, пэт, пластмасс, пленки
2023-06-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківУниверсальные роторные измельчители "Корсар" Р-190, Р-300Предназначены для измельчения мало- и среднегабаритного сырья, и материалов.Отходы производства: кусковые и пленчатые пластмассы всех видов, стружка и провода из мягких металлов, древесина, ящики, коробки, ПЭТ-бутыли, полиграфическая продукция, стекло, резина, поролон, текстиль.Лекарственно-техническое сырье: травы, листья, цветы и соцветия, кора, коренья, стебли, плоды и ягоды, сухофрукты.Пищевые продукты: сухари, черствый хлеб, кости животных и т.п.Технические характеристики для Р-190 и Р-300 соответственно.Производительность по лектехсырью - до 200 кг/ч, до 400 кг/ч.Мощность электродвигателя - 7,5 кВт, 11 кВт.Диаметр ротора – 190 мм, 300 мм.Размеры загрузочного окна – 280*130мм, 400*400мм.Степень измельчения - 1-40 мм.Измельчители могут комплектоваться бункером ручной или механической подачи сырья, системой аспирации для удаления легких примесей из измельченного сырья или системой пневмовыгрузки для продукта, склонного к сводообразованию.Гарантия 12 месяцев, сервисное обслуживание, запчасти, авторский надзор в течение всего срока эксплуатации.На нашем канале YouTube Вы можете увидеть проведенные испытания на различных видах сырья и заказать эксперимент на Вашем сырье.Видео: измельчение отходов литья полиуретана https://youtu.be/_kZ7k9Yn5T8измельчение отходов стретч-пленки https://youtu.be/dXiFT7M6B34измельчение лекарственного сырья https://youtu.be/gItufHNf504помол и рассев шиповника https://youtu.be/zekwxRdAj2wПроизводитель ООО «Укр.Агро-сервис» г. Харьков+38 067 5774681, +38 067 5774675, +38 067 5797088, +38 067 5761520E-mail: reclama@uas-amal.com.uaСайт: ukragroserv.com.uaYoutube: youtube.com/c/UkragroservUaFacebook: @ukragroservice
111грн
Подробно
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
2022-12-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU
Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO:
Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей.
Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300:
Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два!
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-2:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 800 кг/час;
солома до 700 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час;
семечка до 700 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
663300грн
Подробно
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
2022-12-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:
Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
древесные отходы до 350 кг/час;
солома до 300 кг/час;
сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час;
семечка до 350 кг/час;
и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.
Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным.
Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача;
БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
348420грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет с опилки, соломы, семечки 500 кг/час
2022-12-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI
Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе.
Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка!
Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!
Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована:
Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:
Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя.
Система увлажнения:
Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.
Надежный пресс-гранулятор GRAND-400:
Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт.
Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:
Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.
Замкнутая вытяжная система ВП-315:
Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.
Пульт управления линией грануляции:
Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.
Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья:
Производительность:
Опилка сосны - 500кг/час;
Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час;
Шелуха - до 480кг/час.
Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами:
ТЛК-2 ??(транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья;
СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
412120грн
Подробно
Установка по переработке мясокостных отходов с производительностью до
2023-06-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвовУстройство и принцип работы жиромучной установки
Перед подачей мясокостного сырья на варку, оно предварительно измельчается в два этапа: измельчение до фракции 13 мм по кости, далее в пастоприготовителе измельчение до 1-3 мм. Подготовленное сырье подается в накопительный бункер. Из бункера подается шнековым-дозатором в варильник. Разваренная масса из варильника попадает в винтовой пресс. В прессе из разваренной массы отжимается бульон с жиром, который насосной установкой перекачивается в цистерну отстойную. Отжатый жом попадает в сушилку. Жом сушится, медленно продвигаясь вдоль сушилки в виде крупной муки (сушонки) . Из сушилки крупная мука через магнитное заграждение, смешанная с антиокислителем, всасывается в мельничную установку, где измельчается и по воздуховодам пневмотранспорта поступает в циклон, откуда через затвор шлюзовой и узел разгрузки поступает на упаковку. Выпаренная в процессе сушки влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который, проходя через сушилку, очищается от взвешенных частиц муки и выбрасывается в атмосферу. Бульон в отстойной цистерне, имеющей два отсека, разделяется по плотности: шлам в нижней части, осветлённый бульон в средней, а жир в верхней части. При помощи насоса шлам подаётся в сушилку. Жир самотёком направляется в ёмкость на хранение. Осветленный бульон направляется в сборник или канализацию. Этап приемки и измельчения мясо-костных отходов (МКО) Измельчитель
Измельчение боенских и мясокостных отходов без предварительной рубки. Размеры загрузочного люка 50х60см. Универсальное оборудование, способное одновременно перемалывать и крупные кости (в т. ч. головы КРС с рогами, копыта, суставы) , и мягкие отходы (кишки с каныгой и т. п. ) . Измельчитель, здесь предложенный, один из самых простых и надежных (мощный, страшный и ядрёный) ) ) ) . Меньшей производительности подобных машин нет, а то, что есть, будет постоянно ломаться и давиться костями, или требовать постоянной смены или заточки ножей. Я рекомендую именно этот измельчитель, т. к. другие машины подобного типа такую мелкую фракцию на выходе не дают, или имеют маленькое отверстие для загрузки (а это требует дополнительной предварительной рубки или варки в автоклавах) . Производительность 2 т/час. Эл. дв. 30 кВт
Габариты ДхШхВ 2, 28х1, 1х2, 32 м
Масса 2, 32 тн
Приемный стол
Приемка мясокостных отходов производится из специальных контейнеров на приемный стол. Приемный стол над измельчителем – конструкция сварная и довольно простая, с неё кости и боенские отходы сбрасываются в люк измельчителя скребком. Площадку с лесенкой и ограждением по месту изготовит любой сварщик, поэтому здесь детального описания нет; по запросу предоставим схему. При небольших объемах входящего сырья его проще загружать вручную. Подъемник-опрокидыватель с высотой загрузки до 2, 2 м
Подъемник с высотой загрузки до 2, 2 м и весом ящика 200-350 кг поднимает входящее сырье на приемный стол, с которого сырье сгружается в приемный люк дробилки. Дробилку желательно ставить ближе к воротам цеха, куда будут подвозиться отходы. Шнековый транспортер на пастоприготовитель с высотой подачи 1, 4 м. Укомплектован приемным бункером и БУ. Максимальный угол наклона 45 град. Максимальная производительность до 25 тн/час по сухому зерну. Длина 4м, диаметр 0, 2м. Скорость шнека 80 об/мин. Мощность 2, 2 кВт. По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости. Пастоприготовитель до фракции не более 1-3мм. Необходим для доведения до кондиционного (для варки) размера дробленых костных отходов. Производительность до 6 т/час
Эл. дв. 30 кВт
Габариты ДхШхВ 1, 1х0, 75х1, 35 м
Масса 0, 5 тн
Шнековый транспортер с пастоприготовителя на накопительный бункер с высотой подачи 2, 5 м. Длина 4, 6м, диаметр 0, 2м, высота подачи 2м. * Все шнековые транспортеры снабжены системой промывки. ** Толщина стенки корпуса не менее 2, 2 мм. Мучная установка
Для размещения установки на предприятиях необходимо наличие: 1. Источника водоснабжения 2. Очистные сооружен
50грн
Подробно
Станок для перемотки стрейч пленки, рулонных материалов
2023-04-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПродам новый станок для перемотки рулонных материалов. Был куплен для бизнеса, но данной деятельностью так и не занялись. Стоит без дела. Не пользовались, пару раз только тестировали, работает отлично.
Самовывоз из Бориспольского района
Станок перемоточный универсальный для перемотки :
-пленки полиэтиленовой, полипропиленовой, ПВХ
-фольги
-пергамента и бумаги
-агроволокна
Технические характеристики
1 Максимальный диаметр отдающего рулона(Джамбо-Ролла), мм. 450
2 Максимальный вес отматываемого рулона(Джамбо-Ролла), кг 80
3 Длина отдающего рулона, мм до – 700
4 Длина наматываемой шпули, мм до 700
5 Внутренний диаметр шпули отдающего рулона, мм 76,50,38
6 Внутренний диаметр принимающей шпули, мм 38, 50, 76
7 Максимальный диаметр намотанной шпули , мм до 300
8 Толщина перематываемой пленки, мкм 8-55
9 Количество рабочих валов , шт 1
10 Мах скорость перемотки для
- стрейч пленки м/мин 540
- Пе м/мин 250
- ПВХ м/мин 150-250
- Фольги м/мин 150-250
***Скорость зависит от качества сырья и отсутствие дефектов на джамбе
11 Мощность приводного электродвигателя, кВт 0,45
12 Напряжение питания, В 220
13 Электронный программируемый счетчик метража
-установка заданного метража намота
-установка скорости перемотки (с возможностью ее изменения во время работы)
-установка плавности старта
-установка 2х замедлений при окончании намота
-установка скорости при 2х замедлениях
14 Точность измерения длины мерного куска, % 1
15 Остановка при достижении заданного метража автоматическая
16 Обрезка мерного куска ручная
17 Загрузка Джамбо-роля на станок в ручном режиме
18 Смена и заправка принимающей шпули вручную
19 Зажим шпули 76 мм винтом
20 Зажим шпули 38, 50 мм пружины
21 Габаритные размеры, мм 1350х1125х1230
22 Масса станка, не более, кг 100
Станок оснащен усиленной конструкцией, рассчитан на намотку рулона стрейч-пленки для машинной упаковки, весом до 25 кг, диаметром до 300 мм на втулку внутренним диаметром 38мм,50мм, 76 мм.
Есть возможность перемотки с ролика на ролик.
Пример работы
youtu.be/r_UwL1cQF7c - порезка пленки
youtu.be/aBWUKgOWdp8 - Перемотка сьрейч пленки
youtu.be/1YOoXVOxdH0 - Перемотка пищевой пленки
youtu.be/Y5P0m7WmXLU - перемотка фольги
40000грн
Подробно
Перемотка, намотка, порезка агроволокна, спанбонда, флизилина, пленки
2024-01-31 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївСтанок перемоточный универсальный для перемотки :
-пленки полиэтиленовой, полипропиленовой, ПВХ
-фольги
-пергамента и бумаги
-агроволокна
Возможна порезка на ширины 50********,166********,450мм
Технические характеристики
1 Максимальный диаметр отдающего рулона(Джамбо-Ролла), мм. 450
2 Максимальный вес отматываемого рулона(Джамбо-Ролла), кг 80
3 Длина отдающего рулона, мм до – 700
4 Длина наматываемой шпули, мм до 700
5 Внутренний диаметр шпули отдающего рулона, мм 76,50,38
6 Внутренний диаметр принимающей шпули, мм 38, 50, 76
7 Максимальный диаметр намотанной шпули , мм до 300
8 Толщина перематываемой пленки, мкм 8-55
9 Количество рабочих валов , шт 1
10 Мах скорость перемотки для
- стрейч пленки м/мин 540
- Пе м/мин 250
- ПВХ м/мин 150-250
- Фольги м/мин 150-250
***Скорость зависит от качества сырья и отсутствие дефектов на джамбе
11 Мощность приводного электродвигателя, кВт 0,45
12 Напряжение питания, В 220
13 Электронный программируемый счетчик метража
-установка заданного метража намота
-установка скорости перемотки (с возможностью ее изменения во время работы)
-установка плавности старта
-установка 2х замедлений при окончании намота
-установка скорости при 2х замедлениях
14 Точность измерения длины мерного куска, % 1
15 Остановка при достижении заданного метража автоматическая
16 Обрезка мерного куска ручная
17 Загрузка Джамбо-роля на станок в ручном режиме
18 Смена и заправка принимающей шпули вручную
19 Зажим шпули 76 мм винтом
20 Зажим шпули 38, 50 мм пружины
21 Габаритные размеры, мм 1350х1125х1230
22 Масса станка, не более, кг 100
Станок оснащен усиленной конструкцией, рассчитан на намотку рулона стрейч-пленки для машинной упаковки, весом до 25 кг, диаметром до 300 мм на втулку внутренним диаметром 38мм,50мм, 76 мм.
Есть возможность перемотки с ролика на ролик.
Пример работы
youtu.be/r_UwL1cQF7c - порезка пленки
youtu.be/aBWUKgOWdp8 - Перемотка сьрейч пленки
youtu.be/1YOoXVOxdH0 - Перемотка пищевой пленки
youtu.be/Y5P0m7WmXLU - перемотка фольги
Контактный телефон 09*********87
48000грн
Подробно
Пресс гидравлический для макулатуры, пэт-бутылки
2022-12-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- АлександрияПресса гидравлические для пакетирования вторсырья (макулатура, пэт-бутылка, поролон, текстиль, пленка, ветошь, алюминиевая банка и т. д.).
Технические характеристики:
Пресс механический 3 тонн.
Длинна винта пресса – 1000 мм.
Масса пресса – 150 кг
Размер тюка – 500х800х500 мм
Масса тюка – до 50 кг
Габариты пресса – 650х900х1400 мм
Пресс гидравлический усилие 5 тонн:
Вес тюка макулатуры: до 100 кг, 550х750х800
Вес тюка ПЭТ тары: до 50 кг
Двигатель 3 кВт
Пресс гидравлический усилие 8 тонн:
Вес тюка макулатуры: до 150 кг, 850х700х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 70 кг
Двигатель 4 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн:
Вес тюка макулатуры: от 350 кг, 1100х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: от 120 кг
Двигатель 5,5 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн дырокол для ПЭТ.
Вес тюка макулатуры: от 350 кг, 1100х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 120 кг
Двигатель 5,5 кВт
Пресс гидравлический усилие 32 тонны:
Вес тюка макулатуры: до 500 кг 1300х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: 250 кг
Двигатель 7,5 кВт
Гарантия на оборудование 1 год.
Изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчика.
+380669303630
+380679303630
+380739303630
Сайт: www.vtorpress.com.ua
17 000грн
Подробно
Пресс гидравлический для макулатуры, ПЭТ-бутылки
2023-09-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- АлександрияПресса гидравлические для пакетирования вторсырья (макулатура, пэт бутылка, поролон, текстиль, пленка, ветошь).
Технические характеристики:
Пресс механический 3 тонн.
Длинна винта пресса – 1000 мм.
Масса пресса – 150 кг
Размер тюка – 500х800х500 мм
Масса тюка – до 50 кг
Габариты пресса – 650х900х1400 мм
Пресс гидравлический усилие 5 тонн:
Вес тюка макулатуры: до 100 кг 650х800х700
Вес тюка ПЭТ тары: до 45 кг
Двигатель 3 кВт
Пресс гидравлический усилие 8 тонн:
Вес тюка макулатуры: до 150 кг, 850х600х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 50 кг
Двигатель 4 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн:
Вес тюка макулатуры: от 350 кг, 1100х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 120 кг
Двигатель 5,5 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн дырокол для ПЭТ.
Вес тюка макулатуры: от 350 кг, 1100х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 120 кг
Двигатель 5,5 кВт
Пресс гидравлический усилие 32 тонны:
Вес тюка макулатуры: до 500 кг 1300х900х900
Вес тюка ПЭТ тары: 250 кг
Двигатель 7,5 кВт
Гарантия на оборудование 1 год.
Изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчика.
12 000грн
Подробно
Линия гранулирования топливных пеллет PL-300 Standart (Гранулятор)
2023-01-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
- Производительность:
тирса до 300 кг/год
корм до 700 кг/год
сено/солома до 300 кг/год
отходы подсолнуха до 350 кг/год
лузга семечки до 250 кг/год
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжёние: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB ST 300 S
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентиллируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
9.Рама фиксации тары под Big-Bag.
Универсальный металлический каркас для фиксации тары типа Big-Bag.
Наш сайт: dorruh.com.ua/
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет PL-300 (Standart) / Гранулятор
2023-01-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-300 Standart производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
- Производительность:
тирса- до 300 кг/час
корм- до 700 кг/час
сено/солома- до 300 кг/час
отходы подсолнуха- до 350 кг/час
лузга семечки- до 250 кг/час
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичом);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметикой;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просееиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Линия гранулирования отопительных пеллет PL-300 Standart
2023-02-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час.
В состав линии входят:
1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт.
Характеристики гранулятора:
Двигатель 15 кВт 750 об
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья - 1шт.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт.
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья - 1шт.
Основными элементами системы увлажнения есть:
- электроклапан;
- насос;
- емкость для воды на 200 л;
- реле времени.
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылезборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB ST 300 S
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футеровки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Калибратор - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный подъемник ЛПТ-300.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
700000грн
Подробно
Сушилка аэродинамическая до 300 кг/час
2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность до 300 кг/час
Номинальная мощность 4 / 5.5 кВт
Количество вентиляторов 1 шт
Входящая влажность сырья до 40%
Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон 5-6 мм
Выходная влажность 8-12%
Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,3
Количество расширительных емкостей 3 шт.
Количество осадительных циклонов 1 шт.
Максимальный диаметр расширительной емкости 400 мм
Диаметр соединительного трубопровода 200 мм
Длина 6000 мм
Высота 3200 мм
Ширина 1500 мм
Вес 600 кг
ОПИСАНИЕ
Сушилка аэродинамическая трехконтурная для сыпучих материалов. Производительность до 300 кг в час в зависимости от сырья и его влажности.
Сушит опилки, тырсу, шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
75 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Ручная загрузка сырья (бункер)
+ Датчик температуры
80 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Ручная загрузка сырья (бункер)
+ Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
108 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ + Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
118 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Калибратор (просеиватель) с регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Каркас под печь (колосники, двери)
+ Чертёж для кладки кирпича
Сушилка предназначена для подготовки сырья (чаще всего – опилок) перед последующим брикетированием, а именно – для достижения технологически необходимого уровня влажности.
ПОЧЕМУ ВАЖЕН УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ?
Влажность сырья – важный параметр в процессе производства брикетов. При слишком высоком уровне влажности есть риск того, что брикет не будет держать форму. Высокая влажность снижает потребительские характеристики топлива (оно, при горении, будет отдавать меньше тепла). Слишком низкий уровень влажности может усложнить процесс прессования (невозможно сформировать брикет: из слишком сухого сырья нельзя извлечь натуральное связующее – лигнин, за счет которого брикет держит форму).
ПРИНЦИП РАБОТЫ СУШИЛКИ
Работу шнековой аэродинамической сушилки обеспечивает теплогенератор, нагнетающий в сушильные камеры горячий воздух. Измельченное сырье подается в сушильную камеру с помощью шнека и подхватывается потоком воздуха. Горячий воздух в камере закручивается (это достигается специальным устройством газораспределительной решетки и способом подачи материала в камеру). Материал циркулирует в потоке воздуха до момента, когда высушенные частицы (они становятся более легкими) уносятся потоком воздуха в циклон. Здесь воздух отделяется от частиц биомассы (газы улетают вверх, частицы опадают на дно камеры).
Необходимый уровень влажности достигается за счет регулировки времени и температуры сушки.
В сушилку может подаваться сырье с влажностью до 50%. На выходе влажность составляет от 8 до 12%.
ПРЕИМУЩЕСТВА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СУШИЛОК
На рынке доступны различные типы сушилок для древесины и другого биосырья. Самыми лучшими признаны аэродинамические, обладающие рядом преимуществ:
Компактность. Для установки аэродинамических сушилок требуется меньшая площадь, чем для агрегатов других типов.
Безопасность. Сушилки работают при сравнительно невысоких температурах (50–200?С), что исключает возможность возгорания сырья. На выходе из теплогенератора в сушильные камеры устанавливается искрогаситель.
Экономичность. Аэродинамические сушки потребляют сравнительно немного энергии, что снижает себестоимость конечной продукции.
Простота установки и обслуживания. Монтаж сушилки несложен, для обслуживания не требуется специальная квалификация.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=U_U8mg5_JHU&t=1s
www.youtube.com/watch?v=-uVhqp3wHl4
www.youtube.com/watch?v=uLcZK6gOcZY
www.youtube.com/watch?v=o3clLtanyfs
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=woVrQTXjZpU
www.youtube.com/watch?v=CKFrOxgaU94&t=1s
www.youtube.com/watch?v=ycF_btAyaMU
230000грн
Подробно
Линия гранулирования пеллет и кормов PL-300 ULTRA (Гранулятор)
2023-01-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиВашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-300 ULTRA. Это индивидуальная возможность подбора линии гранулирования под Вас.
Производительность до 300 кг\час - отопительные пеллеты.
В состав линии входит:
1. Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300(М) (15-22 кВт)
На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья:
- тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень
- шелуха подсолнуха, зерновые
- сено, солома, трава
- комбикорм
Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья.
2.Шнек подачи сырья
ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА
Напряжение: 380 В/220B
Мощность 075 кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя)
Объём бункера: 0,3куба
Вес: 100кг.
Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм.
3.Охладитель-калибровщик гранул OK-1500
Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "Графиус" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства.
4.Увлажнитель сырья
Характеристики:
- Потребляемая мощность 0,37 кВт;
- напряжение: 380 В;
5.Пылесборник -1шт.
Технические характеристики:
Модель FDB
Двигатель 220 В /380В
Мощность 3.0 кВт
Диаметр всасывающего фланца 305 мм
Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100
Производительность 3500 м3/ч
Диаметр мешка 500 мм
Высота мешка 850 мм
Объем мешка 307 дм3
Вес станка 59 кг
6.Сушильный комплекс ЧСА-500 -1шт.
Комплектация
- Сушка аэродинамическая;
- Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем);
- Монтажные болты и гайки (для сборки сушки);
- Прокладочный материал с герметиком;
- Чертежи для футировки печи;
- Термодатчик для регулировки температуры и термопара;
- Щит управления сушильным комплексом., подача сырья.
7.Шнек-Калибратор ТШК-600 - 1шт.
Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование)
и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателярегулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
8.Ленточный транспортер ЛПТ-300 с шахтой охлаждения.
Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию.
10. Молотковая дробилка ДКУ-500
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Параметры:
Осей: - 4
Молотков: 9х4=36
Материал молотков: - конструкционная сталь 65 Г,HRC 52ед.
Частота вращения ротора, об/мин-3000
Установленная мощность, кВт.: - 15 /18,5 / 22
Габаритные размеры, мм.
-длина 1800 мм
-ширина 970 мм
-высота 1000 мм (2650 мм с циклоном)
Масса-350кг.
При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
810000грн
Подробно
Сортировки, сепараторы дисковые, для щепы, опилок, ТБО, транспортер
2023-12-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- СумиЦЕНА ЗА МЕТР!
БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ЦЕНУ ПРОСЧИТЫВАЕМ ПО ВАШЕМУ ЗАПРОСУ, ВАШИХ ХАРАКТЕРИСТИК И ПРОДУКЦИИ.
Наше производственное объединение производит весь комплекс околостаночного оборудования для механизации деревообрабатывающего производства:
- поперечные транспортеры;
- эстакады для бревен,
- разобщители бревен,
- продольные транспортеры (бревнотаски),
- приводные и неприводные рольганги,
- ленточные и скребковые конвейера.
- дисковые сепараторы.
Дисковый сепаратор предназначен для работы отделения крупнокусковых отходов на участке приемки сырья.
Применение такого сепаратора:
- Металлобазы. Разделение металла по фракции. Очистка земли от металлических включений и крупной инертной фракции.
- Деревообработка. Разделение отходов деревообработки по фракции для получения кондиционного продукта определенного размера и повышение производительности оборудования для измельчения.
- Мусоросжигательные заводы. Отделение черных и цветных металлов от золы.
- Мусороперерабатывающие заводы. Отделение мелкой органической фракции от общей массы твердых бытовых отходов (ТБО) для упрощения процесса ручной сортировки. Разделение ТБО по фракции и повышение производительности оборудования.
- Предприятия переработки пластика. Отделение ПЭТ бутылки от общей массы пластика.
- Очистка территории от строительного мусора. Разделение инертных тел от легких материалов для упрощения транспортировки отходов.
- Биомасса и органические отходы. Рыхление массы и отделение инородных тел (камни, метал, пластик), разделение по фракции.
- Разделение отходов переработки автомобилей, электронной и бытовой техники по фракции.
- Переработка автомобильных шин. Использование дискового сепаратора для шин обеспечивает минимизации износа вторичного измельчителя, используя его только с небольшими кусками предварительно просеянного материала
Дисковый сепаратор состоит из рамы, изготовленной из стального профиля или швеллера с приваренными к ней боковыми пластинами, на которых болтовыми соединениями крепятся подшипниковые узлы. В подшипниковых узлах установлены валы с дисками.
Мотор-редуктор крепится к установочной пластине при помощи болтовых соединений. Полый выходной вал мотор-редуктора вращаясь, передает крутящий момент на приводной вал дискового сепаратора, который через цепную передачу приводит во вращение все остальные валы. Цепная передача защищена кожухом.
Сырьё подаётся на дисковый сепаратор сверху. Мелкая фракция сырья проходит через зазоры между вращающимися дисками и выгружается снизу. Крупная фракция сырья и посторонние предметы не проходят сквозь диски и за счет вращения дисков по их поверхности перемещаются к месту выгрузки.
Отправка оборудования осуществляется нашим собственным транспортом либо транспортными компаниями в любую точку Украины!
Форма оплаты: любая.
2000грн
Подробно
Дробилка лучше молотков дробарка древесных відходів кругляка дров
2023-03-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- СмілаДробарка Фрезерна краще ніж молоткова подрібнювач відходів деревини, гілки, кругляк в тирсу
Унікальний дробильний комплекс, який дозволяє Вам перемолоти великі відходи деревини (гілки, обрізки, дошку до 300мм ширини, кругляк до ?170/ ?220/ ?300мм) в дрібну фракцію 1-3мм (тирса) для подальшої грануляції або брикетування. котлах, або для виготовлення деревостружкової плити, брусків для піддонів та інше.
У чомусь унікальність.
Фрезерний тип подрібнення дозволяє:
- отримати дрібну фракцію (тирсу) від різних відходів деревини за 1 прохід
-при цьому вологість вихідної сировини може досягати 60-70% і це тільки полегшує процес дроблення на відміну молоткових дробарок з ситом, які значно уповільнюються від вологої сировини або зовсім з ним не справляються.
- дроблення фрезами економніше за витратою електроенергії
- Стрічкова подача (може бути подовжена для транспортування відходів у дробарку)
- пневмо вантажівка (може транспортувати тирсу на відстань до 15 метрів)
Тепер Вам не потрібно купувати два дробарки та бункер, Ви купуєте один подрібнювач та економите гроші, час та витрати на електрику та отримуєте дрібну тирсу за один прохід!
Технічні характеристики дробильного комплексу подрібнення відходів деревини:
Тип: стаціонарний
Привід: електродвигун – 30-110 kWх3000 об/хв
Кількість пил:
- 21-39 шт.
Подання:
-стрічковий конвеєр (може бути подовжений до 20 метрів)
Автоматика:
- пульт керування з автоматичним регулятором подачі
Вивантаження сировини:
- пневмо, вентилятор 7.5 кВт
розміри:
- Довжина 5000 мм
- Висота 2400 мм
- ширина 2100 мм
Вага: 1900 кг.
Фракція на виході: тирса 1-3 мм
Продуктивність 600 – 1200 кг. /година залежно від моделі
рус
Дробилка Фрезерная лучше чем молотковая измельчитель отходов древесины, ветки, кругляк в опилки
Уникальный дробильный комплекс, который позволяет Вам перемолоть крупные отходы древесины (ветки, обрезки, доску до 300мм ширины, кругляк до ?170/ ?220/ ?300мм) в мелкую фракцию 1-3мм (опилки) для последующей грануляции или брикетировании или использование материала в качестве топлива в котлах, или для изготовления древесностружечной плиты, брусков для поддонов и прочее.
В чем уникальность.
Фрезерный тип дробления позволяет:
- получить мелкую фракцию (опилку) от различных отходов древесины за 1 проход
-при этом влажность исходного сырья может достигать 60-70% и это только облегчает процесс дробления в отличии молотковых дробилок с ситом которые значительно замедляются от влажного сырья или вовсе с ним не справляются
- дробления фрезами более экономно по расходу электроэнергии
- ленточная подача ( может быть удлинена для транспортировки отходов в дробилку )
- пневмо грузка ( может транспортировать опилки на расстояние до 15 метров )
Теперь Вам не нужно покупать две дробилки и бункер, Вы покупаете один измельчитель и экономите деньги, время и затраты на электричество и получаете мелкую опилку за один проход!
Технические характеристики дробильного комплекса измельчения отходов древесины:
Тип: стационарный
Привод: электродвигатель – 30/55/75/110 kWх3000 об/мин
Количество пил:
- 21-39 шт.
Подача:
-ленточный конвейер ( может быть удлинен до 20 метров )
Автоматика:
- пульт управления с автоматическим регулятором подачи
Выгрузка сырья:
- пневмо , вентилятор 7.5 кВт
Размеры:
- длина 5000 мм
- высота 2400 мм
- ширина 2100 мм
Вес: 1900 кг.
Фракция на выходе: опилка 1-3 мм
Производительность 600 - 1200 кг. / час в зависимости от модели
199000грн
Подробно
Дробилка древесины дробарка древини відходів кругляка дров
2023-03-31 - Оборудование для промышленности и бизнеса- СмілаДробарка Фрезерна краще ніж молоткова подрібнювач відходів деревини, гілки, кругляк в тирсу
Унікальний дробильний комплекс, який дозволяє Вам перемолоти великі відходи деревини (гілки, обрізки, дошку до 300мм ширини, кругляк до ?170/ ?220/ ?300мм) в дрібну фракцію 1-3мм (тирса) для подальшої грануляції або брикетування. котлах, або для виготовлення деревостружкової плити, брусків для піддонів та інше.
У чомусь унікальність.
Фрезерний тип подрібнення дозволяє:
- отримати дрібну фракцію (тирсу) від різних відходів деревини за 1 прохід
-при цьому вологість вихідної сировини може досягати 60-70% і це тільки полегшує процес дроблення на відміну молоткових дробарок з ситом, які значно уповільнюються від вологої сировини або зовсім з ним не справляються.
- дроблення фрезами економніше за витратою електроенергії
- Стрічкова подача (може бути подовжена для транспортування відходів у дробарку)
- пневмо вантажівка (може транспортувати тирсу на відстань до 15 метрів)
Тепер Вам не потрібно купувати два дробарки та бункер, Ви купуєте один подрібнювач та економите гроші, час та витрати на електрику та отримуєте дрібну тирсу за один прохід!
Технічні характеристики дробильного комплексу подрібнення відходів деревини:
Тип: стаціонарний
Привід: електродвигун – 30-110 kWх3000 об/хв
Кількість пил:
- 21-39 шт.
Подання:
-стрічковий конвеєр (може бути подовжений до 20 метрів)
Автоматика:
- пульт керування з автоматичним регулятором подачі
Вивантаження сировини:
- пневмо, вентилятор 7.5 кВт
розміри:
- Довжина 5000 мм
- Висота 2400 мм
- ширина 2100 мм
Вага: 1900 кг.
Фракція на виході: тирса 1-3 мм
Продуктивність 600 – 1200 кг. /година залежно від моделі
рус
Дробилка Фрезерная лучше чем молотковая измельчитель отходов древесины, ветки, кругляк в опилки
Уникальный дробильный комплекс, который позволяет Вам перемолоть крупные отходы древесины (ветки, обрезки, доску до 300мм ширины, кругляк до ?170/ ?220/ ?300мм) в мелкую фракцию 1-3мм (опилки) для последующей грануляции или брикетировании или использование материала в качестве топлива в котлах, или для изготовления древесностружечной плиты, брусков для поддонов и прочее.
В чем уникальность.
Фрезерный тип дробления позволяет:
- получить мелкую фракцию (опилку) от различных отходов древесины за 1 проход
-при этом влажность исходного сырья может достигать 60-70% и это только облегчает процесс дробления в отличии молотковых дробилок с ситом которые значительно замедляются от влажного сырья или вовсе с ним не справляются
- дробления фрезами более экономно по расходу электроэнергии
- ленточная подача ( может быть удлинена для транспортировки отходов в дробилку )
- пневмо грузка ( может транспортировать опилки на расстояние до 15 метров )
Теперь Вам не нужно покупать две дробилки и бункер, Вы покупаете один измельчитель и экономите деньги, время и затраты на электричество и получаете мелкую опилку за один проход!
Технические характеристики дробильного комплекса измельчения отходов древесины:
Тип: стационарный
Привод: электродвигатель – 30/55/75/110 kWх3000 об/мин
Количество пил:
- 21-39 шт.
Подача:
-ленточный конвейер ( может быть удлинен до 20 метров )
Автоматика:
- пульт управления с автоматическим регулятором подачи
Выгрузка сырья:
- пневмо , вентилятор 7.5 кВт
Размеры:
- длина 5000 мм
- высота 2400 мм
- ширина 2100 мм
Вес: 1900 кг.
Фракция на выходе: опилка 1-3 мм
Производительность 600 - 1200 кг. / час в зависимости от модели
199000грн
Подробно
Сушилка аэродинамическая до 500 кг/час
2023-08-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность до 500 кг/час
Номинальная мощность 5.5 кВт
Количество вентиляторов 1 шт
Входящая влажность сырья до 50%
Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон 5-6 мм
Выходная влажность 8-12%
Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,3
Количество расширительных емкостей 4 шт.
Количество осадительных циклонов 1 шт.
Максимальный диаметр расширительной емкости 400 мм
Диаметр соединительного трубопровода 200 мм
Длина 6000 мм
Высота 3700 мм
Ширина 2000 мм
Вес 1500 кг
ОПИСАНИЕ
Сушилка аэродинамическая четырехконтурная для сыпучих материалов. Производительность до 500 кг в час в зависимости от сырья и его влажности.
Сушит опилки, тырсу, шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
130 000 грн.
Сушильный комплекс
Ручная загрузка сырья (бункер)
Датчик температуры
Тепловой генератор
Чертёж для кладки кирпича
158 000
+ Сушильный комплекс
+ Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Чертёж для кладки кирпича
173 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Калибратор (просеиватель) с регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Пульт управления
+ Чертёж для кладки кирпича
+ Огнеупорный кирпич (оговаривается индивидуально с Заказчиком)
Сушилка предназначена для подготовки сырья (чаще всего – опилок) перед последующим брикетированием, а именно – для достижения технологически необходимого уровня влажности.
ПОЧЕМУ ВАЖЕН УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ?
Влажность сырья – важный параметр в процессе производства брикетов. При слишком высоком уровне влажности есть риск того, что брикет не будет держать форму. Высокая влажность снижает потребительские характеристики топлива (оно, при горении, будет отдавать меньше тепла). Слишком низкий уровень влажности может усложнить процесс прессования (невозможно сформировать брикет: из слишком сухого сырья нельзя извлечь натуральное связующее – лигнин, за счет которого брикет держит форму).
ПРИНЦИП РАБОТЫ СУШИЛКИ
Работу шнековой аэродинамической сушилки обеспечивает теплогенератор, нагнетающий в сушильные камеры горячий воздух. Измельченное сырье подается в сушильную камеру с помощью шнека и подхватывается потоком воздуха. Горячий воздух в камере закручивается (это достигается специальным устройством газораспределительной решетки и способом подачи материала в камеру). Материал циркулирует в потоке воздуха до момента, когда высушенные частицы (они становятся более легкими) уносятся потоком воздуха в циклон. Здесь воздух отделяется от частиц биомассы (газы улетают вверх, частицы опадают на дно камеры).
Необходимый уровень влажности достигается за счет регулировки времени и температуры сушки.
В сушилку может подаваться сырье с влажностью до 50%. На выходе влажность составляет от 8 до 12%.
ПРЕИМУЩЕСТВА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СУШИЛОК
На рынке доступны различные типы сушилок для древесины и другого биосырья. Самыми лучшими признаны аэродинамические, обладающие рядом преимуществ:
Компактность. Для установки аэродинамических сушилок требуется меньшая площадь, чем для агрегатов других типов.
Безопасность. Сушилки работают при сравнительно невысоких температурах (50–200?С), что исключает возможность возгорания сырья. На выходе из теплогенератора в сушильные камеры устанавливается искрогаситель.
Экономичность. Аэродинамические сушки потребляют сравнительно немного энергии, что снижает себестоимость конечной продукции.
Простота установки и обслуживания. Монтаж сушилки несложен, для обслуживания не требуется специальная квалификация.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=S6bbZCQlVrY
www.youtube.com/watch?v=JpPLIgO_1oo
www.youtube.com/watch?v=o3clLtanyfs
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw
www.youtube.com/watch?v=CKFrOxgaU94
350000грн
Подробно
Измельчитель зерна,сена , роторный ДР250
2023-01-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиНаша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое.
Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям!
Измельчитель травы и зерна станет тем самым автономным помощником, без которого не обойтись фермеру, дачнику, агроному. Оборудование предназначено для измельчения сена, соломы и дробления зерна, которые в дальнейшем пойдут на гранулирование комбикорма.
Из каких рабочих частей состоит роторный измельчитель сена ДР-250:
воронки для загрузки сырья , под зерно устанавливается конусная воронка
сетки на 5мм
двигателем на 4 кВт с подключением к сети на 220/380В, 3000 об/мин
два выводных лотка
По желанию можно поменять сетку на более мелкую и крупную, чтобы изменить фракцию получаемого продукта. Производительность зернодробилки составляет до 800 кг/час, по соломе – 150 кг/час. Измельченное сырье превосходно подходит в качестве полноценного, сбалансированного корма для разных видов домашних животных и как сырье для грануляции. Зерно измельчается до состояния крупы, которая также станет хорошей составляющей качественного комбикорма.
Преимущества роторной дробилки ДР250:
Компактный, не требует подготовки больших площадей
Экономичный по электроэнергии
Полуавтономный, для работы требуется только 1 оператор
Возможность менять модификацию, установив сетку другой фракции
Функциональность: измельчитель травы + зернодробилка
Основное направление компании «ТехноМашСтрой» - производство компактного и многофункционального оборудования для сельского хозяйства и фермерства. ДР-250 стало одним из таких видов установки, так как мы объединили два агрегата в один.Купить измельчитель соломы и зернодробилку можно по цене одного устройства. Мы также предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев.
Первый запуск и использование ДР250
Измельчитель соломы необходимо установить на стационарную поверхность предварительно установив сетку нужной фракции и тару для сбора готовой продукции. Подключить к сети на 220 или 380В. Первый запуск двигателя производится на холостых оборотах. Загрузите сырье в воронку, проталкивая его деревянным бруском. Ни в коем случае нельзя проталкивать сырье руками. По мере всей работы от оператора требуется только загружать сено или зерно и менять наполненную тару.
Купить измельчитель соломы возможно в городе Черкассы и других регионах Украины. Мы организуем быструю, недорогую и качественную доставку в Ваш город. Также предлагаем нашим клиентам запасные части и комплектующие ко всему оборудованию нашего производства.
Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua
Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
25700грн
Подробно
Ножи для дробилок пластика (пластмасс, пленки, пэт)
2023-04-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХерсонНожи для дробилок пластика (пластмасс, пленки, пэт)
Ножи используются в различном оборудовании для измельчения полимерных материалов. Сам процесс измельчения сырья требует значительного расхода энергии, и характеризуется выделением обильного количества теплоты и быстрым износом режущих кромок находящихся в постоянном контакте с перерабатываемым материалом. В большей степени качество работы дробилок зависит от степени загрязнения и типа материалов используемых при производстве ножей. Компания ЧПКП «Матрица» изготавливает ножи для дробилок собственного производства, а также ножи для всех видов популярных Китайских дробилок, серии XFS, HSS, RG, RFS и SWP. Ножи для дробилок, отличаются повышенной стойкостью при работе и изготавливаются из высокопрочных материалов (сталь марки 9ХС, 6ХВ2С, У8, 38Х2М10А, SKD11 и быстрорежущей стали).
Ножи с напайными пластинами, Ножи для шредеров Ножи для агломератора, Ножи для дробилок ,Ножи для гильотин, Ножи по чертежу.
900грн
Подробно
Линия переработки ПЭТ отходов
2023-02-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківООО Завод Спецпроммаш - проектируем, изготавливаем линии для переработки ПЭТ отходов.Линия предназначена для выполнения всего комплекса операций по переработке ПЭТ отходов (как чистых, так и загрязненных) в материал, пригодный для вторичного использования - хлопья или гранулы.Установка производится как в ангаре, так и на улице.Линия выполняет следующие операции:— загрузка и равномерная подача сырья;-первичная мойка(пропаривание);— сортировка;— первичное дробление;-горячая мойка сырья;— вторичное дробление;— первичная промывка:— вторичная промывка;-первичный отжим(центрифугирование);-окончательная мойка с флотацией;-вторичный отжим(центрифугирование);-сушка с первичной сепарацией;— воздушная классификация(сепарирование);— конечное накопление и фасовка.
3 000 000грн
Подробно
Соломорезка, измельчитель соломы
2023-06-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ ИС-850
НАЗНАЧЕНИЕ:
Измельчитель соломы данной модели предназначен для измельчения малых тюков и насыпной соломы, люцерны, сена, стеблей камыша влажностью до 25%. Получаемая фракция полностью готова для дальнейшего брикетирования большинством существующих видов прессов, как ударно-механических, так экструдерных (шнековых) и гидравлических.
Получаемая фракция также подходит в качестве сырья для линий по производству пеллет из соломы.
Измельчитель соломы ИС-850 позволяет заменить существующие виды оборудования для производства соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов. Также, получаемая фракция соломы подходит в качестве корма и подстилки для животных и птиц.
Измельчитель соломы ИС-850 способен измельчить сухие: солому, сено, люцерну, стебли камыша и других растительных остатков
Измельчитель соломы ИС-850 укомплектован съемными транспортировочными колесами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность (в зависимости
от диаметра отверстий установленного сита)
фракция до 10 мм ....................... до 400 кг/час
фракция до 30-40 мм .....................до 850 кг/час
фракция до 50 мм ........................до 1000 кг/час
Загружаемый тюк ................................ до 450 х 450 х 800 мм
Диаметр загрузочного окна ...................... 600 мм
Влажность сырья ................................ до 25 %
Установленная мощность электродвигателя ........ 11 кВт
Электроснабжение ............................... 3 х 380 В /50 Гц
Общие габаритные размеры, в * ш * д ............ 1500 х 810 х 1250 мм
Масса .......................................... 250 кг
39 000грн
Подробно
Холодный стол для стрейч пленки В наличи
2023-03-12 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КрижанівкаУпаковка стрейч-пленкой без термического воздействия и применения клеящих составов становится возможной благодаря тому, что слои пленки прилипают друг к другу из-за электростатического заряда.
Сила скрепления слоев пленки между собой вполне достаточна для предотвращения самопроизвольного разматывания пленки.
Холодный стол фактически служит своеобразным диспенсером для стрейч-пленки, делая удобным отматывание и отрезание полотна .Рабочая ширина пленки, мм до 500
Максимальный диаметр рулона, пленки, мм 180
500грн
Подробно
Линия оборудование для переработки полистирола ПС PS на гранулу
2023-04-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроПродам полный комплект оборудования (или по отдельности – дробилку, экструдер и т.д.) для переработки вторичного полистирола ПС PS в г. Днепр.
Предприятие находится в г. Днепр, в Индустриальном районе ул. Молодогвардейская — ул. Океанская на территории с круглосуточной охраной.
Предприятие имеет территорию с площадкой для выгрузки и хранения полимерных материалов, производственное помещение для чистки, дробления и складирования дроблёного сырья, производственное помещение с оборудованием для переработки сырья, бытовым помещением для рабочих.
Переработка лома полистирола осуществляется с помощью двух дробилок для полимеров, агломератора, двух экструдеров и двух грануляторов.
Всё оборудование полностью в рабочем состоянии, двум экструдерам и одному гранулятору был сделан капитальный ремонт в 2020г. на одном экструдере переработано 15т сырья, на другом 2т сырья.
Список оборудования и инструментов:
1. Дробилка для измельчения лома пластмассы — 2шт.
2. Агломератор для сушки и подогрева дроблёного сырья — 1шт.
3. Экструдер для расплавления дроблёного сырья и формирования его в шестиручейную стренгу — 2шт. (производительностью от 45 – 60кг. в час).
4. Ванны для охлаждения стренги — 2шт. (большая под полипропилен и малая под полистирол).
5. Гранулятор для дробления стренги — 2шт.
6. Металлический бак с сеткой для сбора дроблёной гранулы — 1шт.
7. Мешкозашивочная машинка — 2шт.
8. Весы для приёмки сырья — 1шт.
9. Весы беспроводные для фасовки готовой гранулы — 1шт.
10. Станок циркулярный — 1шт.
11. Тачка для перевозки сырья — 1шт.
12. Набор слесарного инструмента (молотки, плоскогубцы, отвёртки, ключи, пылесос и т.д.).
13. Система охлаждения экструдера и стренги с насосом, радиатором и промышленным вентилятором.
14. Экструдер высокопроизводительный — (не используется).
15. Система вытяжки и вентиляции — (не используется).
16. Система видеонаблюдения за производством стренги – камера, монитор, видеорегистратор.
17. Столы, стулья, холодильник.
Территория предприятия со зданиями в долгосрочной аренде.
Возможен вариант продажи только оборудования.
Есть база поставщиков-покупателей, более 1000 номеров.
Также предприятие оказывает услугу по дроблению давальческого полимерного сырья.
На предприятии есть грамотный внештатный консультант по производству и ремонту оборудования.
Окончательная цена подлежит обсуждению.
15000грн
Подробно
Измельчитель резины (измельчитель шин, резины, для утилизации)
2023-06-23 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївИзмельчитель резины (измельчитель шин, резины, для утилизации)
Доброго дня всім!
Пропонуємо обладнання для роботи з відходами виробництва.
Це роторні шредери (подрібнювачі, измельчители, дробилки), які дрібнять:
- Пластик
- Плівку, упаковку, пластикові пляшки
- Деревину
- Гумові відходи (шини і т.ін.)
- Цеглу
- Легкі метали
- Скло
- Папір
- Та ін.
За допомогою них можна оптимізувати роботу з відходами і досягати безвідходного виробництва. Також шредери допомагають зі зменшенням об’єму відходів (економія на транспортуванні та ін.).
За потреби дрібнити можна не тільки відходи, а й іншу сировину.
Багато обладнання ми поставили в Європу. Продукція сертифікована Європейськими сертифікатами.
Відео подрібнення різних матеріалів є на нашому Ютуб-каналі:
youtube.com/ecopolymer1
З радістю відповімо на всі питання, проконсультуємо по використанню у вашій сфері.
Звертайтесь!
0
63-
750-
71-
26
ecopolymer com ua
(утилізація відходів, измельчитель дерева, переробка відходів, подрібнювач деревини, гілок, шредер, промышленный шредер, переработка пластика, утилизация отходов, переробка пластику, дробилка, вторсировина, измельчитель веток, подрібнення сировини, пластик переработка, роторний шредер)
1000грн
Подробно
Измельчитель для отходов полистирола (EPS) Castoro/Castoro Big
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиевИзмельчитель для отходов полистирола (EPS) Castoro/Castoro Big
Путем измельчения отходов полистирола(пенопласта) получают небольшие шарики, используемые в качестве облегчающего материала для бетонных отливок. Измельчитель Castoro был разработан для измельчения отходов резки или переработки пенополистирола различной плотности и размера. Технические характеристики Castoro/ Castoro Big
Электропитание: 380 В Частота: 50 Гц
Общая мощность двигателей дробления: 6 кВт /11 кВт Аспиратор: 0, 55 кВт
Размер загрузочной горловины: 484x294мм /1005х370 мм
Сменная сетка: 8/10 мм
Производительность: 350-450 кг/час / 450-550 кг/час Размер гранулы: 8мм
Низкий уровень шума, дБ (А) : < 70
Размеры: 1. 000х1. 200мм, Высота-1. 650мм / 1. 600х1. 500мм, Высота-1. 650мм Вес: около 800 кг /1200
Цена FCA склад Прага (Чехия) : 26650 евро/ 42200 евро
Цена EXW склад Киев (Украина) : 38800 евро/ 54450 евро
Сроки изготовления заказа 70 -80 дней с момента получения предоплаты 60%. Условия оплаты: Предоплата-60%, остаток оплаты по факту изготовления заказа. Поставщик в Украину и страны СНГ(кроме россии и рб) : ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Киев, Тел. : +38 0679093596 (Viber Telegram) , +38 0956937237(WhatsApp) , +380937616381, E-mail: bsct1@ukr. net, atbsct@gmail. com, www. poly. ck. ua, https: //polytrade. in. ua, www. poly. net. ua
26 650грн
Подробно
Пресс гидравлический для макулатуры, вторсырья и ПЭТ бутылки на 5-32 т
2023-08-11 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОлександріяСайт www.promion.com.ua
Скидки при заказе нескольких единиц.
Технические характеристики:
Пресс механический 3 т. 38000грн
Длина винта пресса – 1000 мм.
Масса пресса – 150 кг
Размер тюка – 500х800х500 мм
Масса тюка – до 40 кг
Габариты пресса – 650х900х1400 мм
Пресс гидравлический усилием 5 тонн
Вес тюка макулатуры: до 100 кг 650х500х700
Вес тюка ПЭТ тары: до 40 кг
Двигатель 2,2 кВт
Пресс гидравлический усилие 8 тонн
Вес тюка макулатуры: до 150 кг, 850х600х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 70 кг
Двигатель 3 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн:
Вес тюка макулатуры: до 230 кг, 850х600х900
Вес тюка ПЭТ тары: от 110 кг
Двигатель 4 кВт
Пресс гидравлический усилие 16 тонн
Вес тюка макулатуры: до 350 кг, 1100х850х900
Вес тюка ПЭТ тары: от 160 кг
Двигатель 4 кВт
Пресс гидравлический усилие 32 тонны
Вес тюка макулатуры: до 450 кг 1100х850х900
Вес тюка ПЭТ тары: до 250 кг
Двигатель 7,5 кВт
Гарантия на оборудование 1 год. Доставка по Украине. первый запуск, пуско-наладка. Обучение персонала.
38000грн
Подробно
Измельчители древесных отходов (Италия)
2023-09-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковИзмельчители древесных отходов (Италия) Измельчители древесных отходов, дробилки древесины, щепорезы, щепорезки. Производитель: Италия
Предназначены для переработки древесных отходов (стволов и вершин деревьев, веток, некондиционных кусков, крупных обрезков, отходов паркетного производства, отходов деревообработки и т. д. ) в стружку/опилку. Модели: Т3 трактор /Т3 электро / Т3 бензин/ Т5 трактор / Т5 электро / Т5 дизель
Производительность 4-8м3 / 4-8м3 / 4-8м3 / 12-15м3 / 12-15м3 / 12-15м3. Потребляемая мощность, кВт: 22 / 8, 8 / 8 / 39 / 22 / 27, 5 . Диаметр входящих отходов, мм: 80мм / 80мм /80мм // 100см / 100см / 100см . Цена со склада в Харькове (Украина) , Евро: 5800 / 6400 / 6300 / 9300 / 13500 / 17200.
5 800грн
Подробно
Дробилка пластмасс, полимеров,пластика, ИПР-300
2024-02-02 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХмельницькийХарактеристики и описание
Измельчитель пластмасс, пластика роторный ИПР-300, в рабочем состоянии, изготовитель: завод "Кузполимермаш", предназначен для измельчения отходов термопластов (литников, обрезков, бракованных изделий, блоков полимеризации, отходов экструзии и вакуумформовки и др.) в крошку, пригодную для вторичной переработки в червячных и литьевых машинах.
Основные технические характеристики
Производительность (в зависимости от перерабатываемого материала и формы отходов):
при выгрузке измельченной крошки в тару, кг/час 160-600
при выгрузке измельченной крошки в систему пневмотранспорта, кг/час до 900
Диаметр ротора, мм 300
Число оборотов ротора, об/мин 760
Количество подвижных ножей, шт. 9
Количество неподвижных ножей, шт. 4
Длина ножа, мм 400
Диаметр отверстия в калибровочной решетке, мм 8
Зазор между подвижными и неподвижными ножами, мм 0,1-0,3
Загрузочное окно 320х220 мм
Мощность электродвигателя привода ротора, кВт 18,5
Напряжение питающей электросети 380В, 50Гц
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 1380 х 1095 х 1945
Масса, кг 1340
82000грн
Подробно
Дробилка Пластмасс 4 кВт, модель HSS-230
2023-03-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОдесаКомпания Техноимпорт реализует со склада в Одессе Универсальные роторные дробилки пластмасс.
Дробилка HSS-230 предназначена для высокоскоростной переработки небольших изделий из пластмасс (пробки от ПЭТ тары, колпачки, медицинские флаконы, баночки, пластиковые карты и т.п.).
Средний срок эксплуатации данной дробилки - порядка 10 лет.
Гарантийный срок - 1 год.
Дробилка HSS-230A:
Мощность мотора: 4кВт
Скорость вращения ротора: 640 об./мин.
Роторные ножи: 6 шт.
Стационарные ножи: 2 шт.
Размер загрузочного отверстия: 260 x 230 мм.
Размер ротора: ф205 x L230 мм.
Диаметр отверстий сита: 8 мм.
Производительность: 35 - 150 кг/час
Вес: 230 кг
Размеры: 645 x 960 x 1,060
380В, 50 Гц
Дробилки серии HSS HUARE ПРЕМИУМ качества, предназначены для измельчения различных видов пластмасс, таких как PET - PVC - PS - PP - HDPE - PEBD - PA
Ножи из японской стали SKD-11 - прочные и долговечные, съемные сетки обеспечивают лёгкость очистки, надежный электромотор.
Фактическая производительность зависит от типа материала, размера перерабатываемого изделия (отхода и т.д.), скорости подачи материала оператором.
Для приобретения данной дробилки со склада Техноимпорт в Одессе, свяжитесь с нашим менеджером - 09******66, Андрей.
2800грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час
2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1700 мм
Высота 1500 мм
Ширина 600 мм
Вес 500 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
87 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
90 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
95 000 грн.
+22,5 кВт двигатель
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s
180000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час
2023-06-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54 %
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1450 мм
Ширина 600 мм
Вес 450 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
75 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
78 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
81 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=FZUQpQZVG1M&t=2s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ&t=1s
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=MbNImMSOZng&t=1s
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY&feature=emb_logo
150000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час
2023-08-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час
Производительность до 200 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%.
Хвойные породы 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1600 мм
Высота 1400 мм
Ширина 600 мм
Вес 400 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление.
73 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ Видео инструкция по эксплуатации
76 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Запасной наконечник шнека
+ 0трезная система брикетов в размер по 30 см
+ Видео инструкция по эксплуатации
79 000 грн.
+ Керамический тэн
+ 10 м кабеля для подключения
+ Вилка, розетка 380 В
+ Регулировочные шайбы
+ Отрезная система брикетов в размер по 30 см
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Видео инструкция по эксплуатации
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s
www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8
www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE
www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s
www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc
www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c
140000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 11 — 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1000 мм
Высота 500 мм
Ширина 500 мм
Вес 150 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
36 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
40 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
43 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
44 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Керамические тэны
+ Пульт управления
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s
www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc
www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8
www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8
www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ
www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o
www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE
www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A
www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg
www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw
www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc
www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY
90000грн
Подробно
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
2023-08-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Двигатель 18,5/22,5 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час
Потребляемая мощность 25 кВт/час
Производительность до 350 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1100 мм
Высота 550 мм
Ширина 500 мм
Вес 200 кг
Напряжение 380 В
ОПИСАНИЕ
Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.
С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).
КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:
45 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
50 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
53 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Регулировочные шайбы
+ Маховик
+ Тэны
+ Терморегулятор
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации
Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz
Наш канал YouTube Константин Козлов пресс
www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ
www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE
www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg
110000грн
Подробно
Пресс для брикетов из шелухи,опилок,отходов УБТ-450
2024-03-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківПресс для брикетов из шелухи,опилок,отходов УБТ-450, бу форма брикета - ромашка, с бункером для сырья и приемным столом
Пресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы.
Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации.
Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов.
Производительность-400 кг/час
Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов.
Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay).
Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо);
допустимая влажность сырья: 8-10%
Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.
110000грн
Подробно
Комплект 850 грн позиционеров для удержания рентгеновской пленки
2023-04-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- СмілаКомплект совсем новый. Открыл и понял, что не подходит к визиографу (а в магазин вернуть не выйдет). Вышлю наложенным.
В комплект входят:
1) Желтые кольца 2+2 направляющих. 2 направляющих кольца позиционера +8 сьемных держателей R° пленки для получения качественных снимков боковой группы зубов (моляры, премоляры)
2) Синее кольцо + направляющая, +4 сьемных держатели для R° пленки. Предназначены для получения R° снимков во фронтальной группе зубов (резцы и клыки), возможна по одиночная R° диагностика премоляров верхней и нижней челюсти.
3) Зеленое кольцо +направляющая балка соответствующего цвета +2 сьемных фиксаторов пленки предназначены для получении R° снимков на этапе эндодонтического лечения всех групп зубов верхней и нижней челюсти, специальная форма 2-х сьемных фиксаторов пленки позволяет удерживать R° пленку возле исследуемого зуба с находящемся диагностическим инструментом в корневом канале, что способствует безопасности в работе и повышает качество эндодонтического лечения.
4) Красные кольца + направляющая +5 фиксаторов пленки для разных групп зубов. Предназначен для R° диагностики с принципом устройств используется для получения R°снимков верхней и нижней челюсти зубов, расположенный в одной области. На каждом снимке виден зуб от коронки до уровня, расположенный над уровнем кости. Используют для выявления кариеса в межзубных, а также под десневых областях.
900грн
Подробно
Теплый пол инфракрасный Monocrystal 1м?/200W под все покрытия+терморег
2023-05-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївОбогреватель - Теплый пол инфракрасный электрический плёночный предназначен для основного или дополнительного отопления любых помещений. Монтируется под любое покрытие на любые поверхности.
Модель: ЭНП-1.1 ПК Полный комплект с терморегуляторм для монтажа теплого пола под любое покрытие – обогреет 4 кв.м. помещения.
В комплекте:
- электрический нагревательный пленочный инфракрасный элемент Monocrystal ЭНП-1 - 1кв.м
- монтажный комплект: клеммы 2шт, изоляция 0,2м, монтажный провод 3м
- терморегулятор
- технический паспорт с гарантией
- фирменная упаковка.
Указана цена в комплекте с 1.0 кв.м. пленки
Возможна комплектация в любом количестве.
Описание продукта:
Пленочный теплый пол – это тонкая многослойная пленка из прочного износостойкого полиэтилена с расположенными между ее слоями нагревательными элементами из карбона. На слое-подложке находятся нагревательные элементы из специальной карбоновой пасты. Подвод электричества осуществляется через две медные шины.
Финишное покрытие – ламинированная пленка (РEТ), защищающая всю конструкцию от попадания влаги, пыли, а также электрического пробоя.
Преимущества продукта (инфракрасной пленки):
стоимость монтажа и комплектации дешевле в 3 раза по сравнению с другими видами отопления (газовое, электрическое кабельное);
экономия до 30% в расходах на тепло;
простой и быстрый монтаж без особых знаний;
гарантия – 15 лет, срок службы более 50 лет
инфракрасное тепло безопасно для здоровья человека и животных;
пленочный пол электро и пожаробезопасный;
не сушит воздух, ионизирует и очищает помещение от пыли и микробов, устраняет неприятные запахи;
электрический инфракрасный теплый пол монтируется на любые поверхности и под любые покрытия: керамическую плитку, ламинат, ковролин, паркетную доску, линолеум.
Единственный производитель электрических инфракрасных пленочных нагревательных элементов и систем Теплый пол в Украине, странах Европы и СНГ с опытом производства, продаж, гарантийного и послегарантийного обслуживания более 15 лет.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Гарантия изготовителя 15 лет.
Напряжение питания 220 вольт
Рисунок пленки – линейный
Ширина плёнки 60 см.
Размер сегмента 60х25 см.
Линия отреза каждые 25 см.
Мощность 1 сегмента 30 Вт.
Мощность 1кв.м. пленки 200 Вт.
Мощность 1м.п. пленки 120 Вт.
Площадь обогрева 1 кв. пленки 4 кв. помещение
Габариты упаковки 63х16х16 см
Вес 1 кг
Отгрузка товара в течении 3-х суток
В наличии пленка 22 моделей мощностью от 135 до 600вт./кв.м. шириной от 10 до 60 см.
990грн
Подробно
Пресс для брикетов из шелухи,опилок,отходов. Брикетировщик.
2023-09-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы.
Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации.
Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов.
Производительность-400 кг/час
Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов.
Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay).
Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо);
допустимая влажность сырья: 8-10%
Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.
Так же производим:
1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час
2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором
3-шнеки для подачи сырья
Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів. Брикетувальник.
Прес-екструдер для виготовлення брикетів Pinni& Kay
Прес для виробництва брикетів з лушпиння, тирси, відходів провіювання соломи.
Прес для виробництва паливних брикетів ПБ 400 простий і надійний в експлуатації.
Співвідношення ціна-якість та мінімальні витрати на організацію виробничого процесу нашого обладнання дозволяє досягти швидкої окупності та отримання високих доходів.
Продуктивність-400 кг/година
Прес призначений для виробництва паливних брикетів з лушпиння зернових, соняшника, гречки, відходів провіювання зернових, соломи, лушпиння рису, підлоги, тирси, стружки, та інших подрібнених рослинних відходів.
Брикет квадратної чи шестигранної форми (Pini kay).
Вимоги до сировини: дрібна фракція (лушпиння та відходи провіювання подрібнювати не треба);
допустима вологість сировини: 8-10%
Брикетування відбувається за рахунок високого тиску, створюваного шнеком та високої температури. Склеювання дрібних частинок відбувається завдяки лігніну, що міститься у сировині.
Також виробляємо:
1- сушарки для сировини аеродинамічні продуктивністю: 300 кг/годину 500 кг/годину; 800 кг/год
2 Дробарки молоткові 1,5 т/год для подрібнення тріски у дрібну фракцію з витяжним вентилятором
3-шнеки для подачі сировини
285000грн
Подробно
Пресс для брикетов из шелухи,опилок, отходов.
2022-12-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївПресс для производства брикетов из шелухи, опилок, отходов провеивания соломы.
Пресс для производства топливных брикетов ПБ 400 прост и надежен в эксплкатации.
Соотношение цена- качество и минимальные затраты на организацию производственного процесса нашего оборудования позволяет достигнуть быстрой окупаемости и получения высоких доходов.
Производительность-400 кг/час
Пресс предназначен для производства топливных брикетов из шелухи зерновых, подсолнуха, гречки, отходов провеивания зерновых, соломы, шелухи риса, половы, древесных опилок, стружки, и других измельченных растительных отходов.
Брикет квадратной или шестигранной формы (Pini kay).
Требования к сырью: мелкая фракция ( шелуху и отходы провеивания измельчать не надо);
допустимая влажность сырья: 8-10%
Брикетирование происходит за счет высокого давления, создаваемого шнеком и высокой температуры. Склеивание мелких частиц происходит благодаря лигнину, который содержится в сырье.
Так же производим:
1- сушилки для сырья аэродинамические производительностью: 300 кг/час 500 кг/час; 800 кг/час
2 Дробилки молотковые 1,5 т/час для измельчения щепы в мелкую фракцию с вытяжным вентилятором
3-шнеки для подачи сырья,
4-пресса для пр-ва брикетов 200 кг/час
285000грн
Подробно
Измельчитель веток ВХ-42 Щепорез
2023-10-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївBX-42 Дробилка роторная
Измельчитель предназначен для измельчения отходов древесины в виде веток, верхушек деревьев, кустарника, обрезков, обапола, горбыля максимальным диаметром до 10 см в щепу (мульчу).
Измельчитель агрегатируется мини-трактором от 15 л.с., привод осуществляется от вала отбора мощности.
Измельчитель BX-42, это надежный агрегат, отсутствие электроники и гидравлики в котором, исключают дорогостоящий ремонт.
В случае необходимости на измельчитель с легкостью устанавливается электродвигатель мощностью не менее 7,5 кВт.
Есть видео в процессе работы
Отправка деливери в день заказа, есть возможность оплаты после просмотра.
На складе есть щепорезы больше (до 30 см)
77000грн
Подробно
Садовый измельчитель шредер Riwall PRO RES 3044 B 3000 Вт
2023-11-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- УжгородRiwall RES 3044 — мощный электрический цилиндрический измельчитель садовых отходов.
Имеет высокопроизводительный двигатель с входной мощностью 3000 Вт. Благодаря ему он может эффективно обрабатывать даже деревья и кустарники с толщиной веток до 44 мм. Кроме того, все дробильное устройство выполнено в металлическом блоке, а борта машины усилены, благодаря чему они не растрескиваются даже при дроблении веток большого сечения. Этот измельчитель Riwall имеет большое количество функций безопасности, например. электронная защита от перегрузки, торможение двигателем или передача заднего хода для удобного удаления застрявшей ветки. Кроме того, светодиод информирует о работе двигателя. Также следует упомянуть, что измельчитель садовых отходов имеет качественную обработку из небьющегося пластика, что сводит к минимуму возможность повреждения даже при неосторожном обращении. Шредер также очень прост в обращении, в основном благодаря большим ходовым колесам. Ящик для сбора материала имеет объем 60 литров и изготовлен из прозрачного материала, поэтому у вас есть отличный обзор его наполнения. Устройство, созданное по технологии тихоходного дробящего цилиндра. Таким образом обеспечивается максимальное снижение шума. Кроме того, благодаря зубчатому цилиндру он сам втягивает ветки, так что вам не придется прилагать слишком много физической силы.
Размеры и вес
Масса: 27,0 кг
Высота: 93,5 см
Ширина: 46,0 см
Длина: 57,0 см
15000грн
Подробно
Шредер, измельчитель отходов (пластика, древесины, стекла, алюминия)
2023-08-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївШредер, измельчитель отходов (пластика, древесины, стекла, алюминия)
Доброго дня всім!
Пропоную обладнання для роботи з відходами виробництва.
Це роторні шредери (подрібнювачі, измельчители, дробилки), які дрібнять:
- Пластик
- Плівку, упаковку, пластикові пляшки
- Деревину
- Гумові відходи (шини і т.ін.)
- Цеглу
- Легкі метали
- Скло
- Папір
- Та ін.
За допомогою них можна оптимізувати роботу з відходами і досягати безвідходного виробництва. Також шредери допомагають зі зменшенням об’єму відходів (економія на транспортуванні та ін.).
За потреби дрібнити можна не тільки відходи, а й іншу сировину.
Багато обладнання ми поставили в Європу. Продукція сертифікована Європейськими сертифікатами.
Відео подрібнення різних матеріалів є на нашому Ютуб-каналі:
youtube.com/ecopolymer1
З радістю відповімо на всі питання, проконсультуємо по використанню у вашій сфері.
Звертайтесь!
0
63-
750-
71-
26
ecopolymer com ua
(утилізація відходів, измельчитель, переробка відходів, подрібнювач деревини, шредер, промышленный шредер, переработка пластика, утилизация отходов, переробка пластику, дробилка, вторсировина, подрібнення сировини, пластик переработка, роторний шредер)
1000грн
Подробно
Линия для изготовления топливных брикетов, оборудование брикетирования
2023-05-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЛиния предназначена для изготовления топливного брикета типа Pini Key, прессующегося шнековым способом прессования. Внешне брикет представляет собой четырехгранник с гранью 50мм. и отверстием вдоль оси технологического характера. Длина брикета 300мм., рубка брикета осуществляется делительным колесом с ножом, сразу после выхода из ствола экструдера.
Пресс - экструдер - предназначен для получения брикета из древесной опилки, шелухи подсолнечника, гречихи, риса, а также из камыша и другого сырья содержащего лигнин. Производительность экструдера 200-250кг/час., зависит от сырья. При переработке тырсы твердых пород древесины и лузги подсолнечника производительность получается 250кг./час стабильно в течении всей смены. Фракция исходного сырья должна быть 2-7мм. и влажностью 5-8%. Плотность получаемого брикета выходит около 1100кг/м.куб влажностью 2,7% , а зольность порядка 0,5-0,8% в зависимости от сырья. К этому следует добавить, что брикет является экологически чистым видом топлива, и этим представляя большое преимущество перед обычным угольным брикетом.
Сушильный комплекс - пред¬назначен для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т.д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200° С., состоит из загрузочного бункера, расширительных емкостей, трубопроводов, осадительного циклона и главного вентилятора. Работает комплекс на газо-воздушной смеси, которую вырабатывает теплогенератор.
Размещение линии осуществляется на площади до 25м. кв. Высота потолка определяется высотой главного циклона равной 3м. Помещение должно быть вентилируемым и оборудовано средствами пожаротушения. Большие размеры помещения позволят заготовить больше сырья, заготавливать брикет на склад и в случае необходимости расположить дополнительное оборудование.
Установленная мощность оборудования 24кВт. Потребляемая 17 кВт.
1. Двигатель пресс - экструдера — 15кВт. плюс три тэна по 1,5 кВт. каждый.
2. Сушильный комплекс – 4кВт.
3. Просеиватель опилки (калибратор) – 0,92кВт.
4. Шнековый транспортер – 0,55кВт.
5. Система аспирации - вытяжка – 2,2кВт.
Обслуживает линию два человека.
Посмотреть в работе линию брикетирования можно у нас на производстве.Даем гарантию на оборудование плюс заводскую гарантию на электродвигатели и мотор редуктора. Быстроизнашиваемые детали пресса изготавливаются на нашем предприятии и постоянно есть в наличии.
На любые вопросы у нас уже есть ответы, потому что мы делаем и оборудование для брикетирования и брикет и имеем приобретенный временем опыт работы на данном оборудовании. Так что всеми тонкостями и нюансами по производству брикетов готовы поделиться.
После установки линии, делаем пробный запуск и обучаем работе Ваш персонал. В случае необходимости готовы принять у себя на производстве Ваших рабочих, для дополнительного обучения работы на линии.
400000грн
Подробно
Режущий модуль Измельчитель веток. Веткоруб. Сечкарня. Щепорез
2023-01-14 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроРежущий модуль одновальный, измельчитель веток -50
данной модели блока Измельчителя веток до 50 мм: хорошо рубит тонкие ветви и лозу (в том числе ветки вишни, ивы, стебли малины, смородины), не наматывая на механизм веткоизмельчителя.
Одновальный измельчитель веток компании "АлВик" является главным элементом садового измельчителя веток. предназначен для переработки сырья (веток, древесных отходов, лозы, сухих побегов малины, смородины, розы и т. д.) с максимальным диаметром 50 мм. Длинна получаемой заготовки составляет 60-90 (не регулируемые).
Режущий блок измельчителя веток на один вал подходит для таких приводов: бензиновый двигатель, электрический двигатель, ВОМ трактора или мотоблок.
Этот бюджетный измельчитель веток компании АлВик станет незаменимым помощником в домашнем хозяйстве при обрезки садов, виноградников, кустовых насаждений и т.д. за относительно небольшую стоимость.
Все детали и узлы режущего модуля веткоизмельчителя выполнены из высокопрочных материалов. Стенки одновального веткоизмельчителя (блока) изготовлены из стали Марки 45 толщиной 16 , что придает веткорубу большую надежность, прочность и устойчивость к ударным нагрузкам. (4 шт.) - Сталь Марки 6 или 65 толщиной 10, ширина 125 мм; один вал - сталь 45, квадрат 50 х 50 мм.
Дополнительно на режущий модуль измельчителя возможно купить комплект защитных кожухов (бункера), шкив-маховик.В боковых стенках режущего модуля предусмотрены резьбовые отверстия для крепления бункеров.
Характеристики:
Макс. диаметр мягкой породы дерева: ? 50;
. диаметр твердой породы дерева: ? 40;
полученной заготовки: 60-90;
– до 4 кб. м/час;
вал сталь Марки 45, квадрат 5050 мм;
ножи из стали 65 или 6 4 шт., толщиной 10, ширина 125 мм;
корпус сталь 45 толщиной 16 мм;
система дробления – ножевая;
тип двигателя ? электрический/бензиновый/дизельный/ВОМ трактора/мотоблок.
11400грн
Подробно
Веткоруб. Измельчитель веток, Подрібнювач гілок. Гілкоруб. Щіпоріз.
2023-06-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроРежущий модуль (фото 3 та 6) одновальный, измельчитель веток ВР-50
Особенность данной модели блока измельчителя веток до 50 мм: хорошо рубит тонкие ветви и лозу (в том числе ветки вишни, ивы, стебли малины, смородины), не наматывая на механизм.
Одновальный измельчитель веток компании "АлВик" является главным элементом садового измельчителя веток. предназначен для переработки сырья (веток, древесных отходов, лозы, сухих побегов малины, смородины, розы и т. д.) с максимальным диаметром 50 мм. Длинна получаемой заготовки составляет 60-90 мм (не регулируемые).
Режущий блок измельчителя веток на один вал подходит для таких приводов: бензиновый двигатель, электрический двигатель, ВОМ трактора или мотоблока.
Этот бюджетный измельчитель веток компании "АлВик" станет незаменимым помощником в домашнем хозяйстве при обрезки садов, виноградников, кустовых насаждений и т.д. за относительно небольшую стоимость.
Все детали и узлы режущего модуля веткоизмельчителя выполнены из высокопрочных материалов. Стенки одновального веткоизмельчителя (блока) изготовлены из стали Марки 45 толщиной 16 мм, что придает веткорубу большую надежность, прочность и устойчивость к ударным нагрузкам. Ножи (4 шт.) - Сталь Марки 6хс или 65г толщиной 10мм, ширина 125 мм; один вал - сталь 45, квадрат 50 х 50 мм.
Дополнительно на режущий модуль измельчителя возможно купить комплект защитных кожухов (бункера), шкив-маховик.В боковых стенках режущего модуля предусмотрены резьбовые отверстия для крепления бункеров.
Характеристики:
Макс. диаметр мягкой породы дерева: ? 50мм;
Макс. диаметр твердой породы дерева: ? 40мм;
длина полученной заготовки: ?60-90мм;
производительность – до 4 кб. м/час;
вал сталь Марки 45, квадрат 50х50 мм;
ножи из стали 65Г или 6хс 4 шт., толщиной 10мм, ширина 125 мм;
корпус сталь 45 толщиной 16 мм;
система дробления – ножевая;
тип двигателя ? электрический/бензиновый/дизельный/ВОМ трактора/мотоблок.
Ріжучій модуль гілкоруба (фото 3 та 5) коштує 8800 грн.
Гілкоруб в сборі (фото 1, фото 2, фото 4, фото 6, фото 7): ріжучій модуль + шківи 2шт.+ бункери загрузки та вигрузки 2шт. коштує 13800грн.
13800грн
Подробно
Линия (цех) по производству топливной пеллеты
2023-12-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Кривой РогПродам цех по производству пеллет (топливной гранулы) в г. Кривой Рог. Интересует продажа как готовый бизнес. Данная линия выпускает пеллету с любого вида сырья: - агроотходы – до 1, 5 тн/час
- лузга подсолнечника – до 800 кг/час
- солома, торф и т. д. – до 600 кг/час
- щепа дерева, опилки – до 500 кг/час
Так же можно производить комбикорм гранулированный. Состав линии: гранулятор ОГМ 0, 8 (двигатель 55кВт + редуктор) бункер сырья + шнек подачи (двигатель 3, 2кВт + редуктор) промежуточный шнек подачи (двигатель 2, 2кВт + редуктор) нория 3, 3м (двигатель 2, 2кВт) охладительный бункер на 250 кг. вибростол автоматический (двигатель 1, 5кВт) «улитка – вентилятор» для забора пыли и мелких частиц, система аспирации
циклон аспирации мелких частиц
фасовочный бункер
2 электро шкафа управления
2 щитовых с тепловыми реле, автоматами
частотник скорости подачи сырья
электротельфер медная проводка, 380В
«кубышка» для воды с электронасосом, позволяет работать в случае отсутствия водоснабжения
рокла на 1, 5тн
компрессор
весы на 1, 5тн напольные
В стоимость входит вилочный погрузчик Toyota 1, 5тн (вилы + съемный ковш) , васота подъема 3, 5м
Так же в цену входят: запасной эл. двигатель 55 кВт – 1шт. запасной эл. двигатель 3, 2 кВт – 2шт. запасной эл. двигатель 2, 2 кВт – 3шт. запасной эл. двигатель 1, 5 кВт – 2шт. запасной частотник подачи сырья – 1шт
ролики, обечайки в кол-ве 3х пар
оборудование для производства пеллет с щепы дерева: матрица 8 мм, Италия, новая
дробилка молотковая – 1 шт
дробилка – измельчитель (подходит как для щепы, так и для соломы) – 1 шт
дополнительный эл. шкаф в сборе – 2 шт
циклон – 3 шт
колосники печи сушки – 1 шт
транспортер ковшевой 3, 3м – 1 шт
транспортер шнековый 3, 5м – 1 шт
транспортер ленточный закрытого типа – 1шт
и многое другое…
Линия ежедневно в работе, можно посмотреть в любой момент. Кол-во людей в смене – 2 человека (оператор и карщик) . В радиусе 50 км 4 поставщика сырья для пеллеты с лузги и 8 поставщиков сырья для агропеллеты.
1 500 000грн
Подробно
Сепаратор отходов типа SO-5
2023-02-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвовСепаратор отходов SO предназначен для отделения отходов и перьев от водостоков.
Сепаратор используется с целью снизить вес отходов а также очистить воду используемую для транспорта.
Структура и правила действия
Сепаратор отходов SO изготовлен из нержавеющих материалов. Короб сепаратора предназначен для отделения воды от водостоков. Отходы вместе с водой попадают в короб сепаратора, в котором происходит отделение воды от отходов. Отходы направляются в контейнер, а вода должна направляться в дуговое решето с целью дальнейшей очистки. Основной частью сепаратора является корпус в форме трубы помещающий в себе цилиндрическое сито в горизонтальном предложении, осаженный на роликах. В нижней части корпуса находится сточной желоб. В верхней части находится привод: электрический двигатель и передача. Большинство элементов сепаратора изготовлена из нержавеющей, кислотостойкой стали. Ролики изготовлены из пластмассы. Короб сепаратора изготовлен из нержавеющей перфорированной стали. Приведенный в действие привод вращает цилиндрическое сито. К ситу приводятся отходы. Во вращающем сите отходы отделяются и благодаря наклону сита передвигаются к выходу и выпадают.
Технические данные
Производительность – приспособлена к 2 500 шт./ч
Мощность двигателя – 0,55 kW
Натяжение – 240/400 V, 50 Hz
Водопотребление – 40 дБ/мин
Вес – 425 кг
грн
Подробно
Пресс гидравлический для макулатуры, пэт бутылки
2023-01-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОлександріяТехнические характеристики:Пресс механический 3 тонн.Длинна винта пресса – 1000 мм.Масса пресса – 150 кгРазмер тюка – 500х800х500 ммМасса тюка – до 50 кгГабариты пресса – 650х900х1400 ммПресс гидравлический усилие 5 тонн:Вес тюка макулатуры: до 100 кг 650х500х700Вес тюка ПЭТ тары: до 50 кгДвигатель 3 кВтПресс гидравлический усилие 8 тонн:Вес тюка макулатуры: до 150 кг, 850х600х900Вес тюка ПЭТ тары: до 50 кгДвигатель 4 кВтПресс гидравлический усилие 16 тонн:Вес тюка макулатуры: от 350 кг, 1100х900х900Вес тюка ПЭТ тары: до 120 кгДвигатель 5,5 кВтВозможно заказать пресс для ПЭТ с дыроколом!!!Гарантия на оборудование 1 год.Изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчика.www.vtorpress.com.ua
13 000грн
Подробно
Контейнер для сбора Пэт-тары, пластиковых бутылок, бутылки из пластика
2023-12-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківДля обеспечения/соблюдения
санитарных норм и экологических правил на подшефных территориях различных организаций, учреждений и предприятий - оказываем услуги изготовления КОНТЕЙНЕРОВ для сбора, хранения и утилизации пластиковых бутылок (полиэтиленовой ПЭТ бутылки).
Помимо этого Вы можете заказать контейнерные ёмкости для накопления сырья вторичной переработки (вторсырья): стекла, пластика, пластмассы, целлофановых пакетов, картона, картонных коробок, бумаги, жестяных/алюминиевых банок из под алкогольных и безалкогольных напитков и пива.
Звоните!
У нас собственное производство, отсутствие посредников.
Форма оплаты любая: наличная и безналичная.
При необходимости, окажем содействие в решении вопроса доставки (грузоперевозки) нашей продукции в другие города и областные центры Украины.
Обновление стоимости за единицу
КОНТЕЙНЕР для Пэт тары/бутылок пластиковых объёмом:
? 1.0 куб.м 3350 грн за ед.
? 1.5 куб.м 3.500 грн за ед.
ЕВРО-КОНТЕЙНЕР для Пэт тары/бутылок пластиковых объёмом:
? 1.1 куб.м 8100 грн за ед.
? 1.1 куб.м 9300 грн за ед.
3350грн
Подробно