Виготовлення прямозубих конічних шестерен (шестерней), коліс зубчатих, вал-шестерня, зубострогальні роботи на зубострогальному верстаті. Можливо по безготівковому розрахунку.

ЗВОНИТЕ! Здесь бываем редко - не читаем и не отвечаем! Двигатель фирмы WEIMA заслуженно считаются одними из лучших из всех представленных в Украине брендов. Долговечные, современные, экономичные. Мотор фирмы "Вейма" являются аналогом японских двигателей HONDA. Двигатель приспособлен в основном к сельскохозяйственной технике, либо к любой другой промышленной технике, снегоходы, помпы, веткорезы, дровоколы, карты, и прочее. БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин: WEIMA WM1P65 двигатель c вертикальным валом, шпонка. 150 WEIMA ВТ170F-S (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA ВТ170F-Q (шпонка, вал 19мм), бенз7.0 л.с. НОВАЯ ПОЗИЦИЯ! 120 WEIMA ВТ170F-S2P (шпонка, вал 20мм, шкив на 2ручья76мм ), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA BТ170F-T/25 (для ВТ1100-шлицы 25мм), бензин 7.0л.с. 120 WEIMA BT170F-T/20 (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA WM170F-S NEW (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA WM170F-T/20 NEW (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 125 WEIMA WM177F-S (вал25мм, шпонка), бензин 9,0л.с. 230 WEIMA WM177F-Т (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 9,0л.с. 235 WEIMA WM188F-T (шлицы 25мм, ручной старт),бензин 13л.с. 240 BULAT BТ190F-T (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 16л.с. 260 WEIMA WM190F-S (25мм, шпонка, ручной старт),бензин 16л.с. 250 WEIMA WM190F-S2P (25мм, шпонка, руч. старт, шкив на 2ручья76мм),бенз.16л.с. 260 WEIMA WM190FE-S (25мм, шпонка, эл/старт),бензин 16л.с. 290 WEIMA WM192F-S (25мм, шпонка,ручной/старт), бензин 18л.с. 280 WEIMA WM192FE-S (25мм, шпонка, эл/старт), бензин 18л.с. 335 WEIMA WM2V78F -2цил. 20л.с. (вал конус), бензин. 780 БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором) WEIMA ВТ170F-L (редуктор цепь 1/2, 1800об/мин, шпонка), бензин 7.0л.с. 140 WEIMA WM170F-3 NEW (1800об/мин, шпонка), бензин 7.0 л.с. 150 WEIMA WM170F-NEW (для WM1050 Favorit, 1800об/мин ), бензин 7.0 л.с. 160 WEIMA WM190F-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, ручной старт,1800об/мин),16л.с. 290 WEIMA WM190FE-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 335 BULAT BТ190FЕ-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 325 ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин: WEIMA WM178F ( вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с. 280 WEIMA WM178FE(вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с., Эл/ст 345 WEIMA WM186FB (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FB (вал ШПОНКА), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FBЕ (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Эл/ст 395 WEIMA WM188FE(вал ШЛИЦЫ), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480 WEIMA WM188FE(вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480 WEIMA WM188FB (вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем, Ручной стартер. 450 WEIMA WM188FBE(вал ШЛИЦЫ, ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем, Эл/ст. 510 WEIMA WM192FE(вал ШПОНКА), диз 14.0л.с. 498cc/ Эл/стартер. 530 WEIMA WM290FE (вал ШПОНКА ), 2-цил.диз 20,0л.с. Эл/стартер. 1420 ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором) WEIMA WM178FS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 6.0л.с. 310 WEIMA WM178FES (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610E), дизель 6.0л.с. 370 WEIMA WM186FBS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 9.5л.с. 360 WEIMA WM186FBSE (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610AE), дизель 9.5л.с. 440 WEIMA WM188FBS(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Ручной ст. 470 WEIMA WM188FBSE(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Эл/ ст. 525

По Запросу: Виготовлення конічних шестерен вал-шестерен, коліс зубчатих

Найдено: Результатов

Электродвигатели от 0,1 до 15 кВт. б/у в отличном состоянии. 0,37квт-900об-фл - вал 19 0,55квт-950об-фл - вал 19 0,55квт-1,350об-лапы - вал 19 0,55квт-1,420об-лапы - вал 18 0,6квт-1,450об-лапы - вал 18 1,0квт-950об-лапы - вал 25 1,1квт-1,410об-лапы - вал 22 1,5квт-1,500об-лапы - вал 20 1,7квт-950об-лапы - вал 25 4,0квт-3,000об-лапы - вал 25 4,5квт-1,000об-лапы/фланец - вал 32 5,5квт-900об-лапы - вал 35

Гидромоторы для сельскохозяйственной и спецтехники от компании Гидравлик Лайн. Гидромоторы MS, OMS, MASS, BMS, МГП MS - Серия VGMS применяется для работы в тяжелых условиях, высоком давлении и температуре при максимальной нагрузке. Диапазон рабочих камер (80-375 см3/об.), скорости вращения (200-988 об/мин.) и мощность (до 23,5 кВт) позволяют их использовать в промышленных и мобильных системах. Имеют конструкцию героторного типа, что минимизирует трение, увеличивает эффективность, обеспечивает плавность вращения вала. Распределительный клапан питается отдельно. Имеет тарельчатую форму. Специальные подшипники на выходном валу позволяют получать значительные радиальные, статические и динамические нагрузки. Преимущества: - Компактность и легкий монтаж; - Способность выдерживать значительные осевые и радиальные нагрузки; - Усиленное уплотнение вала; - Низкое стартовое давление; - Выносливость при нагрузке. Применение: - Складское оборудование (вилочные погрузчики, транспортеры); - Станки, машины промышленные; - Машины сельскохозяйственные (разбрасыватели, комбайны, сеялки, косилки и т.п.). VGMS - это аналоги гидромоторов: OMS, BMS, MS, OMSS, SMS, OMZS, МГП Героторные гидромоторы MS Представляем Вашему вниманию такую группу товаров, как гидромоторы серии MS производства M+S Hydraulic, который по своим характеристикам является самым качественны аналогом Sauer Danfoss OMS.  Высокомоментные гидромоторы MS имеют такие технические харакеристики: Способны развивать максимальную скорость до 810 об/мин, Максимальный крутящий момент составляет 865 Нм, Их предельная мощность находится на уровне 16.5 кВт Ознакомившись с данными характеристиками, можно убедиться в том, что этот мотор можно отнести к классу высокомоментных и среднеобортистых героторных моторов. Качественный аналог OMS и МГП Гидромотор M+S Hydraulic MS является полностью идентичным с гидравлическими моторами OMS (Sauer Danfoss) и МГП. Это позволяет использовать его, как более бюджетный аналог первого и более качественный и надежный аналог второго.  Гарантия качества от нашей компании Наша организация динамично и очень эффективно развивается, и мы без всякого зазрения совести можем сказать, что в нашем лице вы получите надежного поставщика качественной продукции. Вся линейка товаров представлена от ведущих европейских производителей, отвечает всем действующим ТУ и нормам. Гидромоторы MS Основные технические характеристики гидромоторов MS Максимальный объем, см3 564,9 Максимальные обороты, об/мин 1000 Максимальный крутящий момент, Нм постоянный: 850, переменный: 990 Максимальная мощность на валу, кВт 23 Максимальный перепад давления, бар постоянный: 210, переменный: 275 Максимальный расход, л/мин 90 Минимальные обороты, об/мин 5 Допустимая нагрузка на вал, Н 500 Тип жидкости Минеральные масла по HLP(DIN 51524) или HM(ISO 6743/4) Температурный диапазон, оС -40 - 140 Оптимальная вязкость масла, мм2/с 20 - 75 Фильтрация масла по ISO code 20/16 (рекомендуется элемент 25 микрон) Структура условного обозначения гидромоторов MS MS Тип монтажа, крепления фланца Тип портов Код рабочего объема, см3 Исполнение вала Тип уплотнения вала Присоединения к портам Рабочее направление тормоза (для MSB) Тип монтажа пропуск - монтажный фланец SAE A-4 A - монтажный фланец SAE A-2, 2 отверстия F - монтаж по типу магнето, 4 отверстия Q - неразвернутая площадка, 4 отверстия B - мотор, с барабанным тормозом S - короткий монтаж V - очень короткий монтаж U - ультра короткий монтаж W - конусная посадка вала Тип портов пропуск - отверстия на одной из сторон мотора E - задний подвод (с торца мотора) Код рабочего объема 80 - 80,5 см3 100 - 100,0 см3 125 - 125,7 см3 160 - 159,7 см3 200 - 200,0 см3 250 - 250,0 см3 315 - 314,9 см3 400 - 397,0 см3 475 - 474,6 см3 52 - 522,7 см3 565 - 564 см3 Исполнение вала пропуск - для исполнения монтажа B S U V C - ?32мм, призматическая шпонка A10x8x45 DIN6885 CO - ?1 1/4", призматическая шпонка K - ?35мм, конусный вал, шпонка B6x6x20 DIN6885 SL - ?34,85, шлицевой вал DIN 9611 SH - ?1?" шлицевой вал 14T ANS B92.1-1970 SA - 7/8"-13T, шлицевой вал ANS B92.1-1970 Тип уплотнения вала пропуск - для пониженного давления U - для повышенного давления Присоединение к портам пропуск - BSPP (ISO 228) M - метрическая резьба (ISO 262) Рабочее направление тормоза /R - правое /L - левое Тип монтажа Без обозначения Q - монтаж A - монтаж F - монтаж W- монтаж V- монтаж S- монтаж U- монтаж Исполнение вала C - вал K - вал CO - вал SH - вал SL - вал SA - вал Технические характеристики гидромоторов MS Тип мотора MS 80 MS 100 MS 125 MS 160 MS 200 MS 250 MS 315 MS 400 MS 475 MS 525 MS 565 Рабочий объем (см3) 80,5 100 125,7 159,7 200 250 314,9 397 474,6 522,7 564,9 Макс. скорость (об/мин) постоянно 810 750 600 470 375 300 240 190 160 145 130 кратковременно 1000 900 720 560 450 360 290 230 190 175 160 Макс. момент (Нм) постоянно 240 305 375 490 610 720 825 865 850 850 850 кратковременно 310 390 490 600 720 870 1000 990 990 990 990 Макс. мощность на валу (кВт) постоянно 15,5 18 18 16,5 16,5 14,5 15 11 8,4 7,6 6,9 кратковременно 19,5 22,8 22,5 23 22 18 17 12,5 11,3 10,4 9,6 Макс. перепад давления (бар) постоянно 210 210 210 210 210 200 200 160 130 115 105 кратковременно 275 275 275 275 275 250 240 190 150 135 125 пиковый режим 295 295 295 295 295 270 260 210 170 155 145 Макс. расход (л/мин) постоянно 65 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 кратковременно 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Макс. давление на входе (бар) постоянно 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 кратковременно 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295 пиковый режим 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 Макс. давление на выходе (бар) постоянно 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 кратковременно 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 пиковый режим 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 Макс. стартовое давление с ненагруженным валом (бар) 12 10 10 8 8 8 8 8 8 8 8 Мин. стартовый момент (Нм) при максимальном перепаде пост. 180 230 290 370 470 560 710 710 710 710 710 при максимальном перепаде кратковрем. 235 300 380 460 560 700 850 840 840 840 840 Мин. скорость (об/мин) 10 10 8 8 6 6 5 5 5 5 5 Масса (кг) MS(F) 9,9 10,1 10,4 10,8 11,2 11,7 12,4 13,1 14,1 14,6 15 MSW 10,4 10,6 10,9 11,3 11,7 12,2 12,9 13,8 14,6 15,1 15,5 MSS 7,9 8,1 8,4 8,8 9,2 9,7 10,4 11,3 12,1 12,6 13 MSV 5,8 6 6,3 6,7 7,1 7,6 8,3 9,2 10 10,5 10,9 MSQ 10,3 10,5 10,8 11,2 11,6 12,1 12,8 13,7 14,5 15 15,4 MSB 16,9 17,1 17,4 17,8 18,2 18,7 19,4 20,3 21,1 21,6 23 Размеры гидромоторов MS Тип L, мм L2, мм *LE, мм Тип L, мм L2, мм *LE, мм L1, мм MS(F, A) 80 168 124 173 MSW 80 129 87 138 14 MS(F, A) 100 171 128 177 MSW100 133 91 142 17,4 MS(F, A) 125 176 132 181 MSW 125 137 95 146 21,8 MS(F, A) 160 182 138 187 MSW 160 143 101 152 27,8 MS(F, A) 200 189 145 194 MSW 200 150 108 159 34,8 MS(F, A) 250 197 154 203 MSW 250 159 117 168 43,5 MS(F, A) 315 209 165 214 MSW 315 170 128 179 54,8 MS(F, A) 400 223 179 228 MSW 400 184 143 194 69,4 MS(F, A) 475 237 193 242 MSW 475 198 156 207 82,6 MS(F, A) 525 229 185 234 MSW 525 190 148 199 74,5 MS(F, A) 565 235 191 240 MSW 565 196 154 205 80,2 Мы обеспечиваем гарантию долговечной и правильной работы гидромоторов в любой сфере: от конвейеров; станков для металлообработки; гидроподъемников; сельскохозяйственных машин; до техники дорожно-строительного назначения; Как купить героторный гидромотор MS (OMS/МГП) на нашем сайте hydraulicline.ua

Прокладки являются запасными частями к компрессорам типа ПК (ПКС 1.75, ПКС 3.5, ПКС 5.25, ПКСД 5.25). При помощи комплекта прокладок достигается нужное уплотнение между деталями компрессора. Также в наличии имеются все запасные части к компрессорам ПК, ПКС, ПКСД: Поршневые кольца, Поршни ВД, НД. Шатуны. Коленвал, вкладыши. Цилиндр НД, ВД. Плиты клапанные ВД, НД. Пальцы поршня, стопорные кольца. Муфты, палец муфты.. Запчаси Ремонт компрессора ПКС-1.75 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-3.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-5.25 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-7.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-10.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-3.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-5,25ДМ Звоните все обсудим, 09*********25, 05*********97. Форма оплаты любая, отправка наложенным НП. Запчасти компрессора ПК. Запчасти компрессора ПКС. Запчасти компрессора ПКСД. Запчасти компрессора ПКСД-5,25ДМ. Запчасти компрессора ПКС-5,25. Ремонт компрессора ПК. Ремонт компрессора ПКС. Ремонт компрессора ПКСД. Ремлонт компрессора ПКСД-5,25ДМ. Вал коленчатый ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб. Ремень компрессора ПК ПКС ПКСД. Вал коленчатый ПК-3,5 32.02.01.00-000сб. Вал коленчатый ПК-5,25 33.02.01.00-016сб. Вал сцепления 28.10.00.03-004. Вал сцепления 28.10.00.03-004. Вентилятор 33.05.00.00-027сб. Вкладыш шатуна. Втулка 32.09.01.02-016. Втулка 33.04.00.05-009. Втулка шатуна 12-1004052. Гайка коленвала 32.00.00.10-004. Датчик манометр МТП-10. Датчик регулятор производительности 26.03.03.00-006сб. Датчик ДЕМ-108. Диффузор кожуха верхний 33.11.00.00-004. Диффузор кожуха нижний 33.12.00.00-001. Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб. Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб. Клапан обратный упор, седло, пластина. Клапан предохранительный 3,4атм. 26.03.07.00-008сб. Клапан предохранительньій 8атм. 26.03.07.00-008сб. Кожух вентилятора в сборе 33.05.01.00-020 Коллектор всасывающий ПК-5,25 33.10.00.00-023. Коллектор нагнетательный ПКС-5,25 чугун. Коллектор нагнетательный ПКСД-5,25 33.08.00.00-002. Колодка в сборе 218.03.09.00-00. Кольцо ЦВД 32.04.00.03-002. Кольцо ЦНД 32.03.00.03-005. Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005. Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005. Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008. Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008. Кольцо резиновое 33.04.00.04-002. Кольцо стопорное пальца поршня Б22-65Г ГОСТ 13943. Кольцо стопорное подшипника коленвала ПК-5,25 33.02.00.03-014. Комплект колец ПК-5,25. Комплект прокладок ПК-5,25. Корпус компрессора ПК-1,75 31.01.00.01-004. Корпус компрессора ПК-3,5 32.01.00.01-007. Корпус компрессора ПК-5,25 32.01.00.01-000. Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026. Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016. Корпус промежуточный ПКС 32.01.00.03-030. Корпус теплообменника ЦВД 32.19.00.02-014. Корпус теплообменника ЦНД 32.19.00.01-004. Кронштейн отводки ПКСД Кронштейн отводки ПКСД Крышка под щуп 32.01.00.04-024. Крышка под щуп ТЭН 32.01.00.04-037. Крышка передняя 32.01.00.02-116. Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб. Насос масляный левого вращения 32.09.00.00-019. Насос масляный правого вращения 32.09.00.00-006. Палец муфты 33.04.00.03-005. Палец поршневой ЦВД 32.04.00.04-009. Палец поршневой ЦНД 32.03.00.04-002. Пластина 26.03.01.00-000сб. Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001. Пластина клапана НД 32.20.00.02-009. Пластина стопорная шатуна 32.03.00.05-012. Подшипник 1000928. Подшипник 310. Подшипник 312. Полумуфта ведомая ПКС 33.04.00.01-027. Полумуфта ведомая ПКСД 25.10.00.02-011. Полумуфта ведомая ПКСД 33.04.00.01-027. Полумуфта ведомая ПКСД 218.03.07.00-00сб. Полумуфта ведущая ПКСД 28.06.00.01-014. Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011. Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011. Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00. Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00сб. Поршень ЦВД 32.04.00.01-011. Поршень ЦНД 32.03.00.01-001. Радиатор УР-70. Ремень приводной клиновый А1060. Сальник передней крышки 1.1-50х70-1 ГОСТ 8752-79. Сапун 32.11.00.00-001. Седло 26.03.00.02-017. Секция теплообменника 32.19.01.00-000сб. Сервомеханизм 26.03.04.00-012сб. Сетка фильтра 32.01.02.00-006сб. Сильфон компенсатор. Стойка вентилятора 33.05.00.01-024. Теплообменник 32.19.00.00-005сб. Узел коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб. Упор 26.03.00.02-001. Устройство натяжное 32.14.00.00-002сб. Фильтр в сборе 26.03.08.00-014сб. Фильтр масляный 32.01.01.00-003сб. Шайба стопорная коленвала 32.00.00.11-001. Шатун 33.05.01.09-002. Шатунно-поршн группа ЦВД 32.04.00.00-001сб. Шатунно-поршн группа ЦНД 32.03.00.00-004сб. Запчастини компресора ПК. Запчастини компресора ПКС. Запчастини компресора ПКСД. Запчастини компресора ПКСД-5, 25ДМ. Запчастини компресора ПКС-5,25. Ремонт компресора ПК. Ремонт компресора ПКС. Ремонт компресора ПКСД. Ремлонт компресора ПКСД-5, 25ДМ. Вал колінчастий ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб. Ремінь компресора ПК ПКС ПКСД. Вал колінчастий ПК-3,5 32.02.01.00-000сб. Вал колінчастий ПК-5,25 33.02.01.00-016сб. Вал зчеплення 28.10.00.03–004. Вал зчеплення 28.10.00.03–004. Вентилятор 33.05.00.00-027сб. Вкладиш шатуна. Втулка 32.09.01.02-016. Втулка 33.04.00.05–009. Втулка шатуна 12-1004052. Гайка колінвалу 32.00.00.10-004. Датчик манометра МТП-10. Датчик регулятора продуктивності 26.03.03.00-006сб. Датчик ДЕМ-108. Дифузор кожуха верхній 33.11.00.00-004. Дифузор кожуха нижній 33.12.00.00-001. Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб. Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб. Клапан зворотний упор, сідло, пластини. Запобіжний клапан 3,4атм. 26.03.07.00-008сб. Клапан запобіжний 8атм. 26.03.07.00-008сб. Кожух вентилятора у зборі 33.05.01.00-020 Колектор всмоктувальний ПК-5,25 33.10.00.00-023. Колектор нагнітальний ПКС-5,25 чавун. Колектор нагнітальний ПКСД-5,25 33.08.00.00-002. Колодка у зборі 218.03.09.00-00. Кільце ЦВД 32.04.00.03-002. Кільце ЦНД 32.03.00.03-005. Кільце ЦВД 32.04.00.02-005. Кільце ЦВД 32.04.00.02-005. Кільце ЦНД 32.03.00.02-008. Кільце ЦНД 32.03.00.02-008. Кільце гумове 33.04.00.04-002. Кільце стопорне пальця поршня Б22-65Г ГОСТ 13943. Кільце стопорне підшипника колінвала ПК-5,25 33.02.00.03-014. Комплект обручок ПК-5,25. Комплект прокладок ПК-5,25. Корпус компресора ПК-1, 75 31.01.00.01-004. Корпус компресора ПК-3, 5 32.01.00.01-007. Корпус компресора ПК-5, 25 32.01.00.01-000. Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026. Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016. Корпус проміжний ПКС 32.01.00.03-030. Корпус теплообмінника ЦВД 32.19.00.02-014. Корпус теплообмінника ЦНД 32.19.00.01-004. Кронштейн відведення ПКСД Кронштейн відведення ПКСД Кришка під щуп 32.01.00.04-024. Кришка під щуп ТЕН 32.01.00.04-037. Кришка передня 32.01.00.02-116. Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб. Насос масляний лівого обертання 32.09.00.00-019. Насос масляний правого обертання 32.09.00.00-006. Палець муфти 33.04.00.03–005. Палець поршневий ЦВД 32.04.00.04-009. Палець поршневий ЦНД 32.03.00.04-002. Пластина 26.03.01.00-000сб. Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001. Пластина клапана НД 32.20.00.02-009. Пластина стопорна шатуна 32.03.00.05-012. Підшипник 1000928. Підшипник 310. Підшипник 312. Напівмуфта ведена ПКС 33.04.00.01-027. Напівмуфта ведена ПКСД 25.10.00.02-011. Напівмуфта ведена ПКСД 33.04.00.01-027. Напівмуфта ведена ПКСД 218.03.07.00-00сб. Напівмуфта ведуча ПКСД 28.06.00.01-014. Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011. Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011. Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00. Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00сб. Поршень ЦВД 32.04.00.01-011. Поршень ЦНД 32.03.00.01-001. Радіатор УР-70. Ремінь приводний клиновий А1060. Сальник передньої кришки 1.1-50х70-1 ДЕРЖСТАНДАРТ 8752-79. Сапун 32.11.00.00-001. Сідло 26.03.00.02-017. Секція теплообмінника 32.19.01.00-000сб. Сервомеханізм 26.03.04.00-012сб. Сітка фільтра 32.01.02.00-006сб. Сильфон компенсатор. Стійка вентилятора 33.05.00.01-024. Теплообмінник 32.19.00.00-005сб. Вузол коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб. Наголос 26.03.00.02-001. Пристрій натяжний 32.14.00.00-002сб. Фільтр у зборі 26.03.08.00-014сб. Фільтр масляний 32.01.01.00-003сб. Шайба стопорна колінвала 32.00.00.11-001. Шатун 33.05.01.09-002. Шатунно-поршн група ЦВД 32.04.00.00-001сб. Шатунно-поршн група ЦНД 32.03.00.00-004сб.

Продаємо запасні частини до преса ПМ-450 Уманець, Молдаван, Уманьсельмаш. По запиту скину прайс лист Виробляємо комплектуючі на маслопрес ПМ-450. - витки, (шнеки) - втулки перехідні (кільця 022, 024, 028, 031, 033, 035), - конус - 017, - флянець - 018, - Втулки під конус - 019, - вали L-2200 та L-2370 (молдавський варіант та ін.) - 009, - Зеєрні планки довгі зазори 0,15; 0,25; 0,35мм. - Зеєрні планки короткі зазори 0,4 0,6; 0,8мм. - зазори на семочку,сою, дожим - клини (Призми) довгі та короткі, - чистики (Ножи) – 049, - направляючі - 006, - напівкільце, - Зірочки та ін. Ми гарантуємо якість нашої продукції . За запитом можемо надіслати прайс-лист. Изготавливаем шнеки к различным маслопрессам Серійно виробляємо запчастини до всього обладнання, що випускається, а також до масло пресів ПМ-450 МП-68, та їх аналогів. Экструдер ПЭС-250, КМЗ 500. Сталь 45, 65Г після термічки (ТВЧ) ВСЕ В НАЯВНОСТІ. 1 Корпус ПМ-400.00.002 2 Кільце ПМ-400.00.003 3 Гайка ПМ-400.00.004 4 Контргайка ПМ-400.00.005 5 Кришка ПМ-400.00.006 6 Втулка ПМ-400.00.007 7 Вал ПМ-400.00.009 8 Вал 09.2,4.115-118К.110 9 Вал 09.2,5.115-118К.110 10 Вал 0,9.2,4.115-118.120 11 Вал 0,9.2,5.115-118.120 12 Втулка конуса ПМ-400.00.011 13 Гайка конуса ПМ-400.00.012 14 Маховик ПМ-400.00.13Л 15 Маховик ПМ-400.00.13МР 16 Втулка конуса ПМ-400.00.014 17 Напівхомут 015 18 Хомут метал 015 19 Винт конуса 12-20 20 Конус ПМ-400.00.017 21 Флянець ПМ-400.00.018 22 Втулка ПМ-400.00.019 23 Втулка ПМ-400.00.022 24 Втулка ПМ-400.00.024 25 Втулка ПМ-400.00.028 26 Втулка ПМ-400.00.031 27 Втулка ПМ-400.00.033 28 Втулка ПМ-400.00.035 29 Корпус ПМ-400.00.036 30 Втулка ПМ-400.00.039 31 Втулка ПМ-400.00.039 рем 32 Втулка ПМ-400.00.043 33 Кришка ПМ-400.00.041 34 Гайка ПМ-400.00.044 35 Контргайка ПМ-400.00.045 36 Балка ПМ-400.00.046 37 Балка ПМ-400.00.047 38 Шпилька ПМ-400.00.048 39 Гайка М36 40 Шпилька ПМ-400.00.053 41 Гайка М30 42 Втулка ПМ-400.00.055 43 Шків ПМ-400.00.056 44 Шків ПМ-400.00.057 45 Чистік ПМ-400.00.049 46 Виток ПМ-400.00.071 47 Виток ПМ-400.00.072 48 Виток ПМ-400.00.073 49 Виток ПМ-400.00.074 50 Виток ПМ-400.00.075 51 Виток ПМ-400.00.077 52 Виток ПМ-400.00.078 53 Огорожа ПМ-400.00.100 54 Огорожа ПМ-400.00.110 55 Корпус підшипника ПМ-400.00.130 56 Корпус ПМ-400.00.131 57 Підшипник (бро заго) ПМ-400.00.132 58 Ніж ПМ-400.00.140 59 Кронштейн ПМ-400.00.150 Назва виробу 60 Опора ПМ-400.00.160 61 Корпус ПМ-400.00.200 62 Напівмуфта ПМ-400.00.210 63 Напівмуфта ПМ-400.00.300 64 Зірочка ПМ-400.00.220 65 Зірочка ПМ-400.00.222 66 Рама ПМ-400.01.000 67 Рама ПМ-400.01.100 68 Напівкамера зеєрна ПМ-400.02.000 69 Ребро ПМ-400.02.001 70 Винт(кріплення направл) М10*30 71 Направляюча ПМ-400.02.006 72 Напівкільце ПМ-400.02.007 73 Напівкільце ПМ-400.02.008 74 Напівкільце ПМ-400.02.009 75 Пластина ПМ-400.02.014 76 Пластина ПМ-400.02.015 77 Клин короткий ПМ-400.02.017 78 Клин довгий ПМ-400.02.021 79 Пластина ПМ-400.02.024 80 Пластина ПМ-400.02.025 81 Комплект планок зеєрних(довга) ПМ-400.02.022-022-01 82 Комплект планок зеєрних(коротка) ПМ-400.012-012-01 83 Комплект планок зеєрних ПМ-400.012-022 84 Підшипник 8330 85 Підшипник 320 86 Живильник ПМ-400.03.000 87 Кожух шнека ПМ-400.00.250 88 Корпус ПМ-400.03.001 89 Вал ПМ-400.03.003 90 Вал ПМ-400.03.004 91 Втулка бронзова ПМ-400.03.014 92 Шнек ПМ-400.03.050 93 Полувиток (лєпісток) ПМ-400.03.051 94 Втулка шнека ПМ-400.03.052 95 Зірочка ПМ-400.03.013 96 Ланцюг ПР-50,8 97 Ланцюг ПР-19,05 98 Вал шестерня ПМ-400.05.001 99 Вал проміжний ПМ-400.05.002-40 100 Колесо ПМ-400.05.003-40 101 Вал ПМ-400.05.004 102 Колесо проміжне ПМ-400.05.019 103 Зірочка на ел. двигун 104 Втулка на ел. двигун 105 Зірочка СКО-Ф-6.00.202 106 Колесо зубчасте КПМ-400.03.191 107 Шестерня КПМ-400.03.181 108 Напівмуфта СКО-Ф-6.00.210 109 Шпонка 18*11 м/п 110 Валок 100 КПМ КПМ-400.35.100 111 Валок 200 КПМ КПМ-400.35.200 112 Лента КПМ 001 КПМ-450.40.001 113 Лента КПМ 001-01 КПМ-450********01 114 Ковшик КПМ КПМ-450.40.300 115 Бельтинг (м.кв.) 116 Стяжка ПМ ПМ-400.00.240(079)

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Універсальний токарно-гвинторізний верстат по металу моделі CW6163 може виконувати наступні операції: токарна обробка циліндричних, конічних, фасонних поверхонь; свердління циліндричних і конічних отворів за допомогою поперечної і поздовжньої подачі; зрізка і нарізка усіх видів стандартних зрізів, зовнішні і внутрішні – метричні, дюймові, модульні і питчевые. Призначення верстата в серійному і дрібносерійному виробництвах. Матеріал заготовок може бути з чавуну, сталі, кольорових металів і різних видів сплавів. Для обробки довгих валів – верстат оснащений рухомим і нерухомим люнетами. Дані моделі верстатів є аналогами верстатів 16К30, ДИП300 і 1M63. Технічні характеристики і жорсткість верстата, широкий діапазон частоти обертання шпінделя і подач дозволяють повністю використовувати можливості прогресивних інструментів при обробці різних матеріалів. Все части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станка и сохранение точности обработки в течение долгих лет, станина чугунная монолитная. Стандартная комплектация: 3-х кулачковий самоцентруючийся патрон 325мм Патрон 4-х кулачковий з незалежним переміщенням кулачків 400мм Планшайба без кулачків 630мм Нерухомий люнет Рухливий люнет Резцедержка на 4 інструменту Задня бабка ручна Огородження для патрона і резцедержки Лампа робочого освітлення Система ЗОР Центр рухливий Нерухомий Центр Ящик для Інструменту з обслуговування верстата Термін виготовлення верстата – 45-60 днів після передоплати. Термін поставки – 120 днів після передоплати. Гарантія – 12 місяців.

З нами можно заробляти гроші ! Особливості балансування ATH W42 LED 2D Функція 2D : (автоматичний вимір діаметра диска та відстані до місця кріплення вантажу). Удосконалений дизайн , великий зручний робочий стіл для вантажів та інструменту. Великий захисний кожух колеса. Автоматичний старт – стоп обертання валу при опусканні захисного кожуха. Швидка та точна робота верстата контролюється мікропроцесором. Привід електродвигуна з оптимізованим режимом обертання. Проста програма керування. Педаль гальма для фіксації колеса у місці встановлення грузика. Повний набір програм для балансування коліс. Вбудоване підсвічування дисків. Цифровий (LED) та оптичний (лазерна лінійка) покажчик положення кріплення вантажів. Статичне та динамічне балансування будь-яких типів коліс. 5 спеціальних програм для литих дисків, 2 програми ALU для коліс РАХ. Функції балансувального стенду: DYN - Динамічний режим (стандарт): Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних та сталевих дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на зовнішній та внутрішній стороні диска колеса, що балансується. TA - Статичний режим: Ця функція визначає радіальне биття сталевих дисків. Балансувальні вантажі будуть розташовані в центральній позиції диска. ALU-1 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на вказаних точках. ALU-2 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на вказаних точках. ALUS - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на точках, визначених оператором. Набір програм Програма поділу вантажів за спицями. Програма оптимізації дисбалансу. 5 програм балансування коліс мотоциклів. Функції самодіагностики та самокалібрування верстата. Програма SPLITTING – розподіл грузиків за спицями. Характеристики Макс. діаметр колеса 35 дюйм; Макс. вага колеса 65 кг; Швидкість обертання 180 об/хв; Час виміру 7 сек; Діаметр диска 12-24 дюйм; Ширина диска 1.5-20 дюйм; Допуск 1 гр; Напруга живлення 220 В; Потужність двигуна 0.25 кВт; Призначення Легковий; Загальна висота виробу 1700 мм; Загальна ширина виробу 1245 мм; Загальна довжина виробу 1030 мм; вага 113 кг; Країна виробник Німеччина; Стандартна комплектація Центруючі конуси ?45-130мм, Кронциркуль, Швидкозатискна гайка, Калібрувальний грузик 100г, Шиномонтажні кліщі, Затискний диск для легкосплавних дисків, Пружина валу Плюси работи з нами: - Мы импортери професійного обладнання для автосервісу та СТО (робота з заводами Азії та Європи безпосередньо) - Сервіс нашого обладнання і не тільки - Гарантийний ремонт - В наявності будь-яке обладнання та запасні части для цього обладнання - Підтримка - Знижки!!! Обладнання для Автосервису та СТО.

УВАГА хочите получить ЯКІСНУ і ШВІДКУ відповідь звоніть КРАЩЕ по телефону 06******80 ВАЛИ С МАХОВИКАМИ ГАЗ 53 та ЗІЛ 130 НА станки для заготовки дров Підходить для тих у кого нема 380V а тільки 220v потрібний двигун от 1,5 кВт на 3000 оборотив. можливо поставити і на 1500 оборотів но потрібно поміняти окружність шківа ЦІНА від 6500 грн ВАЛ с маховиком В СБОРІ ГАЗ 53 для 220V/380V ГАЗ 53 15 кг конус 80 мм. отвір 32 мм На вал 40 мм или 45 мм Два подшипника 207 (посадка 35 мм) На мощніший вал 50 мм Два № 209 подшипника (посадка 45 мм) Шків на ВАШ двигун 90 мм а бо під замовлення ВАЛ з маховиком ЗІЛ 130 УСИЛЕНИЙ Маховик ЗИЛ 130 50 мм Усилений конус 80 мм.посадка 40 мм Два підшипника № 209 посадка 45 мм Шків на ВАШ двигун 90 мм а бо під замовлення Вал со Шківами у кого есть 380V бо ставиться на трактори через вал отбора мощьності, а бо ставлять на мотоблоки. ЦІНА від 5500 грн ВАЛ со Шківом 300 мм Два підшипника № 207 на ВАЛ 45 мм Конус 80 мм Шків 80-90 мм на двигун шківи на два ремні профіль В Як що Вам потрібно щось помінять прі заказі нема проблем, зроблю усе що потрібно Виготовляю КОНУСИ ДЛЯ ДРОВОКОЛІВ Сталь 45 довжина 270 мм (як що ви зламаете конус его можно перерізати при такій довжені два, три рази. Не купляйте коротких от 200 мм вони одноразові) конус 60 mm 1000 70mm - 1150 80mm - 1250 90mm - 1600 100mm 120mm ВИГОТОВЛЯЮ В ДВУХ УГЛАХ ВИГОТОВЛЯЮ шківи ШКІВИ на 1.2.3.4.5. ручья по типу ремня Z А В С Д ІЗ ЖЕЛІЗА ОКРУЖНІСТЬ от 50 мм до 310 мм. ІЗ чугуна ОКРУЖНІСТЬ 300 мм 350 мм 400 мм 450 мм ВАРТІСТЬ ШКІВА і ЕГО ЗОВНІШНИЙ ВІД ПО ДОМОВЛЕНОСТІ Также можно заказати і весь станок на замовлення. срокі виробництва обговарюються До Уваги !!! Люди не видіться на дешеву віщь, вона завжди вилазить боком УСІ Замовлення відправляються Новою Почтою, чи Другими перевозчиками.

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме 

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Продам зубодовбальний верстат 5в12 стан практично нового , по фото, потребує потребує доукомплетаціїї та профілактики. Конструкція зубодолбежного напівавтомата 5В12 Верстат має вертикальну компоновку і кріпиться на нижній станині, що представляє собою жорстку тумбу, у якій змонтовані: електродвигун головного руху АОЛ42-6 потужністю 1,7 кВт і числом обертів у хвилину 950, електродвигун АОЛ31-4 потужністю 0.6 кВт і числом обертів у хвилину 1410, насос гідросистеми, пластинчастий фільтр напірний золотник, Г54-13, реверсивний золотник з ручним керуванням Г74-12, запобіжний клапан (розвантажувальний) А85-13 і реле тиску Г62-21. Крім того в окремій ніші нижній станини, яка ізольована від попадання пилу, бруду, а також масла і охолоджуючої рідини змонтовано електрообладнання, а на. окремій плиті — електронасос охолодження ПА-22, продуктивністю 22 л в хвилину. У нижній станині передбачені резервуари для масла і охолоджуючої рідини гідросистеми. Середня станина кріпиться до нижньої станини болтами. У середній станині змонтовані: стіл, механізми реверсування, качання та регулювання величини відведення столу при холостому ході ріжучого інструменту. Стіл встановлюється на скалках; і ньому змонтовані шпиндель, черв'ячне колесо і черв'як. Верхня станина кріпиться до середньої станині. У верхній станині змонтовані: головний вал кривошипно-шатунного механізму, механізми радіальних та кількість подач, механізм реверсування супорта, механізм розподілу, механізм ручного повороту кулаков, механізм повернення супорта, кінцевий вимикач, кронштейн місцевого освітлення і панель управління верстатом. Супорт змонтований на напрямних верхній станини. У корпусі супорта є штоссель, черв'ячне колесо і черв'як ділильної пари супорта, рухома і нерухома напрямні штосселя, механізм переміщення й установки супорта, коромисло з сектором і масляний насос. Особливістю верстата є коротка кінематичний ланцюг обкатки, досягнута завдяки відсутності вертикальних валів і конічних коліс. Відсутність вертикальних валів дозволяє легко переналагодити верстат на обробку подовжених шестерень-валиків, для чого встановлюють прокладки між верхньою і нижньою станинами. Верстат дозволяє нарізати подовжені рейки. На верстаті може бути встановлений гидрозажим вироби. Обслуговування верстата зручно і не вимагає багато часу на переналагодження. Застосовуються механізми реверсування і перемикання кулаків. Всі ці особливості різко скорочують час, пов'язане з переналагодження верстата, а використання гидрозажима значно скорочує втрати часу на затиск заготовки. Нижня станина верстата Головний електродвигун кріпиться на регульованій плиті. Плита має гвинтовий пристрій для натягу ременів. Для перекидання ременів з одних струмків шківа на інші застосовано ексцентриковий пристрій з фіксатором. Середня станина верстата Механізм гойдання столу в середній станині має укорочену кінематичну ланцюг і досить жорстку важільну систему, що забезпечує довговічність роботи цього механізму і чіткість відведення столу при холостому ході інструменту.. На відміну від інших верстатів даного типорозміру верстаті 5В12 пружина, відводить стіл, поставлена в кінцевому ланці. Це забезпечує вибірку люфтів у з'єднаннях ланок механізму гойдання, усуває ударну навантаження і вібрації і тим самим сприяє довговічності роботи верстата. Стіл має жорстке кріплення черв'яка ділильної пари. Всі тертьові поверхні столу, рясно змазують маслом, яке надходить від насоса. Верхня станина верстата У кінематиці верхній станини відсутні вертикальні вали і конічні колеса, що дозволяє без розбирання вузлів переналагодити верстат для спецробіт: нарізування зубів на подовжених валиках, нарізування блоків шестерень, нарізування внутрішньої зуба при великій довжині заготовки і т. п. Переналагодження верстата здійснюється за рахунок застосування прикладки між середньою і верхньою станинами і встановлення подовженого штовхача механізму гойдання столу. Верхня станина має механізм реверсування супорта. Напрямок обертання штосселя змінюється шляхом перемикання рукоятки. Частина детальний цього механізму уніфікована і взаємозамінна з деталями механізму реверсування столу. На верхній станині монтується рейкове пристрій для відкату супорта, яке замінює вантаж, встановлений на верстатах даного типорозміру. Воно дасть можливість уникати вібрації верстата при відкаті супорта. Супорт На корпусі супорта встановлений плунжерний насос, який отримує руху від ексцентрика. Всі механізми супорта смазываютгя від насоса. Рухи у верстаті: Зворотно-поступальний рух долбяка. Числа подвійних ходів долбяка у хвилину-200; 315; 425; 600 Обертальний рух долбяка Обертання заготовки (рух обкатки і ділення) Радіальна подача шпиндельної головки Налагодження зубодолбежного верстата напівавтомата 5В12 Налагодження верстата проводиться в наступному порядку: Установка долбяка Вибір оправки і кріплення заготовки Установка і перевірка оправки Установка і перевірка заготовки Установка числа подвійних ходів долбяка Установка довжини ходу долбяка Установка ходу долбяка щодо заготівлі Установка долбяка на глибину врізання Налаштування гітари ділення Налаштування гітари кругових подач Настройка подачі на глибину врізання Пуск верстата Зупинка верстата і зняття оброблюваного виробу Крім того, передбачаються додаткові випадки наладки: Вторинна установка оброблюваного виробу Нарізування зубчастих колос внутрішнього зачеплення Нарізування зубчастих коліс з косим зубом Схема кінематична зубодолбежного напівавтомата 5В12 Схема кінематична зубодолбежного напівавтомата 5В12 Схема кінематична зубодолбежного верстата 5В12. Дивитися в збільшеному масштабі Кулачки подачі долбяка на врізання в зубодовбальному верстаті 5В12 5В12 Кулачки подачі долбяка на врізання в зубодовбальному верстаті Профілі кулачків для радіальної подачі показано на рис. 86. Однопрохідний кулачок (рис. 86, а) призначається для обробки заготовки за один оборот. На ділянці ab профіль має підйом. При обертанні кулачка на цій ділянці супорт шпиндельної головки переміщується вправо і відбувається врізання. На ділянці bc, охопленому дугою 90°, профіль окреслено по колу і шпиндельна головка залишається нерухомою. За цей період стіл із заготовкою робить один повний оборот. Від точки d цикл повторюється. Такий кулачок називається однопроходным. Двухпроходний кулачок (рис. 86, б) призначається для обробки заготовки за два оберти. Ділянки ab і cd — зони врізання відповідно для першого і другого проходу. Трехпроходный кулачок (рис. 86, в) призначається для обробки заготовки за три оберти. Коли ролик рейки P1 потрапляє у виїмку кулачка, то супорт під дією пружини і рейки Р2 перекочується в початкове положення і верстат виключається. Ділянки ab, cd і ef — зони врізання відповідно першого, другого і третього проходу. При натисканні кнопки 2КУ отримує живлення котушка магнітного пускача 1К і його нормально відкриті контакти підключають електродвигун гідравліки Р до мережі. Одночасно згодом має бути заведена ланцюг живлення магнітного пускача 2К. При натисканні кнопки ЗКУ включається магнітний пускач 2К, своїми нормально відкритими контактами підключаючи електродвигун головного приводу З та електронасос Н до мережі. Насос може бути відключений допомогою пакетного вимикача ВП. По закінченні обробки заготовки електродвигун головного приводу автоматично відключається контактами кінцевого вимикача ВК, який включений послідовно о. котушкою магнітного пускача 2К. Зупинка верстата здійснюється за допомогою кнопки 1КУ. При цьому відключається як електродвигун головного приводу, так і електродвигун гідравліки. Б налагоджувальному режимі електродвигун головного приводу може бути включений натисканням кнопки 5КУ. При відібранні руки від кнопки електродвигун головного приводу зупиняється. Б ланцюг магнітного пускача 2К введений нормально відкритий контакт (Л22-4) реле контролю тиску масла в гідросистемі; контакт при спрацьовуванні реле (знижений тиск) розмикається, і електродвигун головного приводу відключається. Насос шестерний Ш-12 Фільтр пластинчастий Г41-12 Клапан запобіжний А-85-13 Золотник напірний Г54-13 Манометр на 245 · 104 н/м2 (25 кГ/см2) Маслораспределитель Реверсивний золотник з ручним керуванням Г74-12 Циліндр затиску заготовки Реле тиску Г62-21 Заготівля затискається наступним чином: масло під тиском 127 • 104 Н/м2 (13 кг/см2) нагнітається шестерним насосом 1 з масляного резервуара нижній частині станини через пластинчастий фільтр 2 і напірний золотник 4 реверсивний золотник з ручним керуванням 7. При переміщенні золотника вправо масло надходить у верхню порожнину циліндра 8 і переміщує поршень зі штоком вниз. Шток поршня, пов'язаний з оправленням особливим замком, переміщує оправлення вниз, а остання через знімну шайбу затискає заготовки зубчастого колеса. При переміщенні золотника вліво верхня порожнина циліндра з'єднується зі зливом, і поршень, а разом з ним і оправлення, переміщаються вгору за допомогою пружини, і заготівля звільняється.

Верстат токарно-гвинторізний 16К20 з оснасткою технічні характеристики: Станок 16К20 відноситься до категорії універсального металорізального обладнання, придатного для виконання цілого ряду операцій. Станок випускався в період з початку 70-х до середини 80-х років 'х"осковським заводом «Красний пролетарій». В даний час на ринку представлені тільки б/у одиниці, але завдяки надійності, невеликій ціні і простому обслуговуванню він і в наші дні широко застосовується в навчальних цілях, в ремонтних майстернях, а також у виробничих і ремонтних цехах для одиничного і мілкосерійного виробництва деталей. Можливості станка 16К20 Закладені в конструкції характеристики токарного станка 16К20 ефективно дозволяють використовувати його для обробки поверхонь при довжині заготовки до 2000 мм і масі до 1300 кг як циліндричної, так і конусної форми. Також він може бути використаний для відрізання заготовок, підготовки різних видів різьбових з'єднань – метричної, дюймової, модульної та питчової. Можливості станка дозволяють отримувати різьби з різним кроком. Так, можлива нарізка модульних і питчових різей з кроком від 0,5 до 56, дюймових різей з кроком від 0,5 до 112 ниток на дюйм і метричних з кроком 0,5 – 112 мм. Токарно-гвинторізний станок має клас точності Н, забезпечує відхилення від циліндричності не більше ніж на 7 мкм, конусності – не більше 20 мкм на 300 мм, торцевої поверхні – 16 мкм на діаметрі 300 мм. Конструктивні особливості станка 16К20 Відзначимо основні особливості і переваги станка, завдяки яким він і по сей день входить в число найбільш надійних і популярних рішень для оснащення ремонтних і виробничих майстерень: Коробчата форма станини, розміщена на масивному, монолітній основі, що забезпечує жорсткість всієї конструкції. Висока точність переміщення опори і рухомої задньої бабки завдяки надійному направляючому. Можливість фіксації заготовки в патроні або шляхом затискання в центрах. Надійна фіксація різця завдяки конструкції тримача. Високоякісні підшипники кочення шпинделя гарантують високоточне позиціонування і поворот, не вимагають регулювання в процесі експлуатації. Висока безпека завдяки ряду елементів обмеження та блокування. Механізм передньої бабки дозволяє отримати чотири ряди чисел обороту шпинделя. Вихідний вал передньої бабки шляхом закріплення змінних зубчатих коліс жорстко пов'язаний з коробкою подачи. Це забезпечує точний рух опори від ходового валу або ходового гвинта в залежності від операції. Висока точність операцій завдяки набору ліній з вимірами для ефективної перевірки продольного і поперечного переміщення ріжущого інструменту. Технічні характеристики станка 16К20 Діаметр обробки над станиною, мм 400 Діаметр обробки над суппортом, мм 220 Відстань між центрами 1000 / 1500 Клас точності за ГОСТ 8-82 Н Розмір внутрішнього конуса в шпинделе Морзе 6 М80* Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Діаметр сквозного отвору в шпинделі, мм 55 Максимальна маса заготовки, закріплена в патроні, 300 кг Максимальна маса деталі, закріпленої в центрах, 1 300 кг Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23 Число ступеней частоти зворотного повороту шпинделя 12 Пределы частоты прямого поворота шпинделя, хв-1 12,5 - 2 000 Пределы частоты обратного поворота шпинделя, хв-1 19 - 2 420 Число ступеней рабочих подач - продольных 42 Число ступеней рабочих подач - поперечных 42 Пределы рабочих подач - продольних, мм/об 0,7 - 4,16 Предели робочих подач - поперечних, мм/об 0,035-2,08 Число нарізаних метричних різьб 45 Число нарізаних дюймових різьб 28 Число нарізаних модульних різьб 38 Число нарізаних пітчевих різьб 37 Число нарізаних різьб - архімедової спіралі 5 Найбільший крутящий момент, кНм 2 Найбільше переміщення пінолі, мм 200 Поперечне розміщення корпусу, мм ±15 Найбільше січення різця, мм 25 Потужність електродвигуна головного приводу 10 кВт Потужність електродвигуна приводу швидкого переміщення опори, кВт 0,75 або 1,1 Потужність насоса охолодження, кВт 0,12 Габаритні розміри станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324 Маса станка, кг 3 035 Плановий перегляд кожної середи, дзвоніть резервуйте, підрядник по доставці є. Ще є в наявності: Універсальний фрезерний верстат FUW250/IV Зварювальний випрямляч ВД-306Э Аргоновий зварювальний апарат ТИР-630 Полуавтомат ПДГ-315 "Буран" Зовнішньошліфувальний верстат SCHAUDT KRS 500 Станок Бесцентрово-шлифовальный 3184 Верстат плоскошліфувальні з прямокутним столом 3Г71М Верстат поперечно-стругальний 7307ТД Фрезерний верстат TOS KURIM FGS 50 Верстат вертикальний консольно-фрезерний 6м13п Універсальний фрезерний верстат FWA41M Верстат токарно-гвинторізний 1М63Д

Напівавтоматичний балансувальний верстат Best W60 Компактний і зручний верстат балансувальний для коліс легкових автомобілів, що дозволяє проводити балансування коліс легкових автомобілів і легких вантажівок вагою до 65 кг. Балансувальний напівавтоматичний стенд Best W60 призначений для балансування всіх типів легкових автомобілів, легких вантажних авто, позашляховиків і мотоциклів. На верстаті передбачена система самокалібрування та діагностики, а також электроразгон – автоматичний запуск і автоматичне гальмо колеса. Встановлений не звичайний 36 міліметровий, а посилений вал діаметром 40 мм! Особливості балансувальний верстат напівавтомат:6 режимів балансування (DINAMIC, STATIC, MOTO, ALU 1, ALU 2 і 3 ALU)Ви зможете обслуговувати колеса всіх типів легкових автомобілів, позашляховиків,легких вантажівок і мотоциклівє автоматичний запуск і гальма колеса (можлива настройка методу включення)в комплекті є кліщі-молоток для зняття і набивання тягарцівдіаметр валу збільшений до 40 мммає крон-циркуль для вимірювання ширини колеса3 конуса/адаптера для обслуговування коліс від 10 до 24 дюймівточність балансування до 1г (така ж як і у автоматичного верстата)добре пропаяная електронна схема управлінняПереваги балансувальний стендВерстат балансування колеса всіх типів легкових автомобілів, позашляховиків,легких вантажівок і мотоциклів з точністю до 5 гр.Програма оптимізації статичного дисбалансу.Система діагностики і самокалібрування.Автоматичний запуск (электроразгон) і автоматичний гальма колесаДинамічна і статична балансуванняВведення вильоту колеса за допомогою механічної лінійкиМоторизований привідРежими балансування DINAMIC, STATICРежим автокалібровкиКомплект для балансування коліс легких вантажівок, що складається з центруючого конуса 95-175 мм і фланця (опція). Стандартна комплектація обладнання для шиномонтажу:Стенд балансувальнийГвинтовий штифт валуБалансувальні кліщіУніверсальний гайковий ключВимірювальний кронциркульШвидко-затискна гайка замикаючаКонусний адаптерКалібрувальний грузик 100 гр.Захисний кожухКерівництво по експлуатації Балансувальний стенд – це обладнання, яке використовується для визначення ступеня і місця неврівноваженість колеса і подальшого усунення дисбалансу.Балансувальні стенди разделяюся на автоматичні і напівавтоматичні. Напівавтоматичний стенд балансувальний вимагає від майстра виконання вручну практично кожного етапу вимірювальних робіт і подальшої балансування. Зрозуміло, це уповільнює процес і позначається на кількості клієнтів, які можуть бути подані протягом одного дня.Автоматичний стенд виконає всі роботи набагато швидше ,але на якості роботи це ні як не відобразиться якщо Ви зупините свій вибір на напівавтоматі. Доставка по всій Україні транспортними компаніями: Інтайм, Делівері, САТ, Нова пошта.

Продається комплект шиномонтажного обладнання для розбирання та збирання, а також балансування автомобільних коліс. Прекрасна пропозиція, підійде для старту власного бізнесу та послужить додатковим джерелом доходу на етапі розвитку. Даний комплект верстатів заслужив бездоганну репутацію щодо ціни та якості. Шиномонтажне обладнання повністю укомплектоване, достатньо зібрати станкі та приєднати до електроживлення. На вибір надаються варіанти підключення 220 або 380 вольт. Доставка по всіх регіонах України, можливий самовивіз зі складу у Києві. Гарантія та сервісне обслуговування. Оплата будь-яким зручним способом. Можливий варіант комплектації (ШИНОМОНТАЖ ПІД КЛЮЧ) обладнанням і всіма додатковими витратними матеріалами. Телефонуйте, пишіть, уточнюйте будь-які запитання. Комплект обладнання включає: Напівавтоматичний шиномонтажний станок ShiningBerg T521 призначений для роботи зі сталевими та легкосплавними дисками. Діаметр захоплення сталевих дисків зсередини 12-21" та легкосплавних дисків зовні до 18"; Діапазон затиску зсередини, дюйм: 12"-21" Діапазон затиску зовні, дюйм: 10"-18" Максимальна ширина диска – 12" Максимальний діаметр колеса – 960 мм. Швидкість обертання столу – 7 об/хв. Зусилля віджиму борту – 2500 кг. Тиск: 8-10 бар. Двигун – 0,75 кВт. Баланструвальний станок ShiningBerg W60NB для коліс легкових автомобілів та легких вантажівок, що дозволяє проводити балансування коліс вагою до 65 кг. На верстаті передбачена система самокалібрування та діагностики, а також автоматичний запуск та автоматичне гальмо колеса. Діаметр дисків коліс - 10"-24" Діаметр валу - 40" Навантаження на вал – 65 кг Ширина колеса - 2" - 20" Точність вимірів - 1 грам Напруга мережі – 230 В. Потужність – 0,5 кВт. В наявності різні моделі шиномонтажних і балансувальних станків. Детальніше ознайомитись з обладнанням можна в інтернет магазині за посиланням у профілі на ОЛХ ➔ Всі оголошення автора ➔ Контакти або за адресою 4sto.com.ua

Строгальный станок Holzstar ADH 305 предназначен для обработки плоских поверхностей изделий из дерева. На этом строгальном станке можно обрабатывать как мягкие, так и твердые породы древесины. При помощи направляющего упора можно осуществлять строгание материала под произвольным углом. Положение рабочего стола может регулироваться по высоте.Настольный строгальный (фуговально рейсмусовый) станок с шириной строгания 305 мм, автоподачей заготовки и двумя строгальными ножами. Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой и обрезиненный выходной вал.Идеальная для мобильного применения легкая и компактная конструкция.Для фугования кромки (90°) и плоскостного фугования массивной доски, бруса и рейки.Простое и точное рейсмусование со снятием стружки толщиной до 2 мм.Автоматическая подача заготовки.Фуговальный стол из литого под давлением алюминия.Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой для равномерной и постоянной подачи заготовки.Обрезиненный выходной вал обеспечивает бережный и аккуратный выход заготовки, это особенно важно при обработке тонкой рейки.Алюминиевый упор для заготовки может быть наклонен на угол от 0° до +45°.Строгальный вал с 2 строгальными ножами из быстрорежущей стали.Мощный электродвигатель 220 В / 1,5 кВт.Встроенный передвижной патрубок для удаления стружкиТехнические характеристики:Артикул 5905305Электродвигатель1,8 кВт 220 В ~50 ГцРазмер (Длина x Ширина) стола фугования1075 x 310 ммРазмер (Длина x Ширина) стола рейсмусования500 x 305 ммМакс. ширина строгания305 ммМин./макс. высота заготовки6/160 ммТолщина снимаемой стружки2 ммДиаметр строгального вала50 ммКоличество строгальных ножей2Число оборотов строгального вала9500 об/минПараллельный упор610 x 127 ммДиаметр патрубка пылеотсоса100 ммГабаритные размеры1150 x 500 x 570 ммМасса станка42 кг Ящичек для инструмента- Небольшой встроенный ящичек для хранения инструмента - таким образом, он всегда под рукой.Наклонный упор- Алюминиевый упор может быть наклонен на угол до 45°. Удобная, легко читаемая шкала угла наклона.Строгальный вал- Строгальный вал закрыт защитным кожухом. Толщина снимаемой стружки устанавливается рукояткой и отображается на хорошо читаемой шкале.Рекомендуемые дополнительные принадлежности:Нож строгальный для ADH305 Номер арт.5915300   Производитель: HolzstarСтрана: ГерманияХарактеристики: Тип фуговально-рейсмусового станка: Односторонний Состояние: Новое Тип станка: Фуговально-рейсмусовый Напряжение: 220 В Частота: 50 GHz Вес: 42 кгНаличие: В наличии

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Фрикционный вал установлен во многих типах универсальных станков (токарных, сверлильных, фрезерных) и служит для передачи крутящего момента с помощью фрикционных дисков. Вал фрикциона изготавливается на токарных станках. Шлицы нарезают на шлице фрезерном станке, затем они проходят термическую обработку на установке ТВЧ и шлифуются. В валу с одного конца сверлится отверстие под тягу, фрезеруются пазы под шпонку и коромысло. С помощью тяги и коромысла включается левая или правая половина муфты, что обеспечивает вращения шпинделя против часовой стрелки (нормальное вращение) или по часовой стрелке (обратное) В центре вала на шлицах устанавливается разгонная муфта. Она служит для плавной передачи крутящего момента к основным узлам фрикционного вала. Фрикционная муфта состоит из двух несвязанных между собой половин. Левой и правой. Диски первого ряда насажены на шлицевой вал и вращаются вместе с ним. Эти диски не связаны с корпусом муфты. Диски второго ряда закреплены в пазах зубчатого корпуса называемого корзиной или чашкой. Корзина фрикционного вала является наиболее нагруженной деталью. При неправильном обращении со станком, зубья чашки может сорвать (торможение шпинделя реверсом, резкое переключение скорости вращения, минуя нейтральное положение Фрикционная муфта (вал фрикциона) к станкам- 163,1М63 (ДИП 300 Рязань, Тбилиси) Фрикционная муфта в сборе (вал фрикциона) к станкам- 1К62, 1К62Д, ТС70 Фрикционная муфта в сборе (вал фрикциона) к станку - 16К20, 16К25 Фрикционы к станкам- 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Фрикционы к станкам- 6Н80, 6Н81, 2Н55 Муфта фрикционная 16к20 есть в наличии, мы готовы отправить в день зачисления денежных средств на наш расчётный счет. Отправку производим транспортной компанией которую выберет заказчик Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте: http://www.kev.com.ua http://www. kev.zp.ua Или на нашем канале в youtube; https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ Или звоните; Евгений Владленович

Предлагаем к реализации огромный выбор запчастей к токарным сверлильным фрезерным и другим станкам. Поможем определить поломку и грамотно ее устранить. Вал 3, 4, 5, оси коробки подач Вал 1 оси в коробку подач, 2Н135, 2Н135 Вал 2, 3 оси в сборе в коробку скоростей к 6Р82 Шестерня 3 оси в коробку скоростей 6Р82 Колесо зубчатое привода коробки от двигателя 6М82 4-49 Втулка коробки подач 6М82-4-21А Фрикцион к станкам 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Шестерня фрикционной муфты (широкая) 6Р82 4,67 Винт поперечного перемещения стола к ст-ку 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-64 Муфта кулачковая 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-151(б) Шестерня 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-152(а) Винтовая пара продольного перемещения стола к ст-ку 6М82 Колонка в сборе с гайкой и винтом 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-13 Насосы к фрезерным станкам6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Масло распределитель золотниковый к станку 6Р13,6Р12,6Р82 Шестерни конические, спиральные к фрезерной головке станков (комплект) 675,676,6Р13 Валы 1,2,3,4,5,6,7 оси в сборе с шестернями в коробку скоростей к ст-ку- 1К62 Шестерня-муфта 1 оси к ст-ку 1К62 Шестерня 2, 5, 6, 8 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62 Блок-шестерня 3 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62 Эксцентрик 1 оси к ст-ку 1К62 Вал 1 оси в сборе с шестернями в коробку подач (нортон) к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-муфта 1 оси 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-шестерня в коробку подач к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Шестерня в сборе к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-шестерня 9 оси привода фартука к ст-ку 1К62 Валик 6, 7, 10, 11 оси к 1К62 Нижняя крышка в фартук в сборе с насосом к ст-ку 1К62 Шестерня червячная в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня-муфта в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня 9,10 оси в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня (лимба) к ст-ку 1К62 Муфта к ст-ку 1К62 Маслоуказатель 1К62 Тяга главного фрикциона Коромысло главного фрикциона отправку товара производим в день оплаты Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте: http://www.kev.com.ua http://www. kev.zp.ua Или на нашем канале в youtube; https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ Или звоните; Евгений Владленович

Запчасти к грануляторам ОГМ. Вал первичный быстроходный ОГМ1,5.Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5. Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5.Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.).Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5.Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5.Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы).Стакан передний планшайбы ОГМ1,5.Шлицевой статический вал ОГМ 1,5.Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба). Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5.Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов). Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара).Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик).Обечайка вальца ремонтная 200 мм.Обечайка вальца ремонтная 195 мм.Обечайка вальца 190 мм.Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5.Крышка прессующего вальца ОГМ1,5.Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц).Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм). Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8.Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5. Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя).Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе.Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук).Статический вал со шлицами ОГМ 0,8. Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши).Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8.Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки).Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5.Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба).Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8.Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик).Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками.Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5. Планшайба ОГМ 0,8. Шестерня планшайбы ОГМ 0,8.Вал бысроходный ОГМ0,8.

Запчасти к грануляторам ОГМ. Вал первичный быстроходный ОГМ1,5. Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5. Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5. Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.). Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5. Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5. Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы). Стакан передний планшайбы ОГМ1,5. Шлицевой статический вал ОГМ 1,5. Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба). Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5. Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов). Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара). Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик). Обечайка вальца ремонтная 200 мм. Обечайка вальца ремонтная 195 мм. Обечайка вальца 190 мм. Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5. Крышка прессующего вальца ОГМ1,5. Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц). Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм). Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8. Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5. Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя). Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе. Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук). Статический вал со шлицами ОГМ 0,8. Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши). Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8. Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки). Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5. Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба). Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8. Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик). Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками. Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5. Планшайба ОГМ 0,8. Шестерня планшайбы ОГМ 0,8. Вал бысроходный ОГМ0,8.

Візок + знімна коробка - верхня секція з ящиком і шуфлядой. Все зроблено зі сталі - з порошковим покриттям Висувні ящики і верхній відсік з підкладкою з поролону Загальна висота з колесами: 107 см; без коліс: 99 см Без кріплення коліс до візка можна поставити як шафа Доступні кольори: червоний Висока якість виготовлення З порошковим покриттям 4 поворотних ролика, встановлених на підшипниках Практична ручка для перенесення (довжина 32,5 см) двоколісний гальмо 6 висувних ящиків на шарикопідшипниках На бічній частині візка отвори для гачків + 4 гачка в комплекті. Замок з двома ключами для закриття верхнього відсіку. Без кріплення коліс до візка можна поставити як шафа. опис: Верхній відсік з розмірами: Ширина: 49,5 см Глибина: 25 см Висота: 32 см. Опис кошика: Матеріал: сталь З порошковим покриттям Зовнішні розміри: Ширина з ручкою: 59 см Ширина без ручки: 53 см Висота з колесами: 75 см Висота без коліс: 66 см Глибина: 33,5 см. Нижня зберігання з розмірами: Ширина: 45 см висота: 36 см Глибина: 33 см Два висувних ящика з внутрішніми розмірами: 41,5 х 31 х 8 см, на гумовій підкладці.

Легкий і компактний дизайн. Візок + знімна коробка - верхня секція з ящиком і шуфлядой. Все зроблено зі сталі - з порошковим покриттям Висувні ящики і верхній відсік з підкладкою з поролону Загальна висота з колесами: 107 см; без коліс: 99 см Без кріплення коліс до візка можна поставити як шафа Доступні кольори: червоний опис: сталева конструкція Висока якість виготовлення З порошковим покриттям 4 поворотних ролика, встановлених на підшипниках Практична ручка для перенесення (довжина 32,5 см) двоколісний гальмо 6 висувних ящиків на шарикопідшипниках На бічній частині візка отвори для гачків + 4 гачка в комплекті. Замок з двома ключами для закриття верхнього відсіку. Без кріплення коліс до візка можна поставити як шафа. опис: Верхній відсік з розмірами: Ширина: 49,5 см Глибина: 25 см Висота: 32 см. Опис кошика: Матеріал: сталь З порошковим покриттям Зовнішні розміри: Ширина з ручкою: 59 см Ширина без ручки: 53 см Висота з колесами: 75 см Висота без коліс: 66 см Глибина: 33,5 см. Нижня зберігання з розмірами: Ширина: 45 см висота: 36 см Глибина: 33 см Два висувних ящика з внутрішніми розмірами: 41,5 х 31 х 8 см, на гумовій підкладці.

Металеві вироби до обладнання і устаткування, ливарні заготовки і виливки з металу, металоконструкції та переплав брухту і сировини з металлу. Ливарні заготовки і виливки з металу, переплав сировини і брухту з металлу. Колосники та балки горна агломераційних машин, деталі контактних апаратів хімічного устаткування, решітки трубчастих печей нафтопереробних заводів, деталі турбокомпресорів, деталі скломашин. Деталі термічних печей, електролізерів, колосники, облицювальні плити вагонів для гасіння вогню. Холодильні плити доменних печей, колосники агломераційних машин, деталі коксохімічного устаткування, реторти, деталі газотурбінних двигунів та компресорів, пальники, кокілі, склоформи, вихлопні колектори дизелів. Зносостійкі деталі гідромашин, які перекачують абразивні суміші, футерівки пилопроводів. Розмелювальні деталі вугле- та рудорозмелювальних млинів, ковші піскометів, сковзали, течки, сковзали, течки, високостійкі лопатки дробометних імпелерів. Арматура хімічного машинобудування, пічна арматура, деталі цементних печей, вставки для армування брусків другорядної зони охолодження установок безперервної розливки сталі, футерівки млинів. Деталі, які не піддаються дії постійних та перемінних навантажень. Деталі апаратури для концентрованої азотної та фосфорної кислот. Деталі, які працюють при невеликих механічних навантаженнях в середовищі кислот, в лугах високої концентрації, азотній кислоті, розчинах та розплавах солей при температурі до 1273 К. Деталі центробіжних насосів, реторти для цементації, сопла пальників, циліндри, корпуси золотників, гребки печей випалювання колчедану. Сопла для піскоструйних апаратів та деталі, які піддаються абразивному стиранню. Деталі харчової апаратури, проводкова арматура дрібносортних станів. Сполучені деталі пар тертя, які працюють в цинковому розчині агрегатів гарячого цинкування. Топочна арматура котлів, деталі пароперегрівачів, газові сопла, подові плити термічних печей, бронеплити для печей випалювання цементної промисловості, деталі відцентрових та поршневих насосів, компресорів та трубопроводної арматури, труби та фасонні деталі для трубопроводної арматури, теплообмінників та інші деталі хімічної апаратури. Прес-форми для скляних виробів, деталі пічного устаткування, ролики чистових клітей листопрокатних станів. Деталі арматури котлів, пароперегрівачів котлів , деталі випалювальних колчеданних печей, нагрівальних кільцевих печей. Зносостійкі деталі розмелювального устаткування, деталі насосів, футерівки млинів, дробо- та піскоструйних камер. Немагнітні деталі, спряжені тертьові деталі арматури. Маслоти поршневих компресійних та маслознімних кілець, сідла та направляючі втулки клапанів дизелів та газомотокомпресорів. Деталі згладжувальних пресів та розмелювальних млинів машин для виробництва паперу. Блоки та головки циліндрів, вихлопні патрубки двигунів внутрішнього згоряння, парових машин та турбін. Поршні та гільзи циліндрів парових машин, тепловозних та суднобудівних дизелів, деталі кисневих та газових мотокомпресорів. Кришки та днища циліндрів дизелів, головки поршнів, маслоти поршневих кілець, холодильні циліндри та вали машин для виробництва паперу, картону та сушильних машин. Різні типи зубчатих коліс, циліндри двигунів, абразивні диски, дроселі, холодильні циліндри та вали машин. Насоси, вентилі та інші деталі нафтовидобувної, хімічної та нафтопереробної промисловості та арматуробудування. Немагнітні литі деталі електротехнічної промисловості. Вставки гільз циліндрів, головки поршнів, сідла та направляючі втулки клапанів та вихлопні колектори двигунів внутрішнього згоряння, виливки: кришки для турбогенераторів, корпуси для розподільчих пристроїв, фланці ізоляторів, клемники, колектори вихлопних газів. тел. 38-066-1457832

Комплект шестерен измельчителя веток. Комплект шестерен измельчителя веток, веткорез: Большая шестерня: - Наружн.: 18 см; - Внутр.: 3,5 см (шлиц) - 50 зуб. Мал. шестерня: - Наружн.: 7 см; - Внутр.: 3,5 см. (под шпонку) - 19 зуб. Цена = 1450грн./комплект Работу измельчителя веток можно посмотреть по ссылке: https://youtu.be/mi87A

Особливості балансувального стенду ATH W42 LED 2D Функція 2D: (автоматичне вимірювання діаметра диска та відстані до місця кріплення вантажу). Удосконалений дизайн, великий зручний робочий стіл для вантажівок та інструменту. Великий захисний кожух колеса. Автоматичний старт – стоп обертання валу при опусканні захисного кожуха. Швидка та точна робота верстата контролюється мікропроцесором. Привід електродвигуна з оптимізованим режимом обертання. Проста програма керування. Педаль гальма для фіксації колеса у місці встановлення тягарця. Повний набір програм для балансування коліс. Вбудоване підсвічування дисків. Цифровий (LED) та оптичний (лазерна лінійка) показник положення кріплення тягарців. Статичне та динамічне балансування будь-яких типів коліс. 5 спеціальних програм для литих дисків, 2 програми ALU для коліс РАХ. Функції балансувального стенду: DYN - Динамічний режим (стандарт): дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних та сталевих дисків. Балансувальні тягарці будуть розташовуватись на зовнішній та внутрішній стороні диску колеса, що балансується. TA - Статичний режим: ця функція визначає радіальне биття сталевих дисків. Балансувальні тягарці будуть розташовані в центральній позиції диску. ALU-1 - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на вказаних точках. ALU-2 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на вказаних точках. ALUS - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на точках, визначених оператором. Набір програм: Програма поділу грузиків за спицями. Програма оптимізації дисбалансу. 5 програм балансування коліс мотоциклів. Функції самодіагностики та самокалібрування верстата. Програма SPLITTING – розподіл тягарців за спицями. Характеристики: Макс. діаметр колеса: 35 дюймів Макс. вага колеса: 65 кг Швидкість обертання: 180 об/хв Час виміру: 7 сек Діаметр диска: 12-24 дюйм Ширина диска: 1.5-20 дюйм Допуск: 1 гр Напруга живлення: 220 Потужність двигуна: 0.25 кВт Призначення: легковий Загальна висота виробу: 1700 мм Загальна ширина виробу: 1245 мм Загальна довжина виробу: 1030 мм вага: 113 кг Країна виробник: Німеччина наявний сертфиікат ЄС Стандартна комплектація:центруючі конуси ?45-130мм, кронциркуль, швидкозатискна гайка, калібрувальний грузик 100г, шиномонтажні кліщі, затискний диск для легкосплавних дисків, пружина валу Ціна: 2400 євро, можна докупити 3Д лінійку Можлива доставка в будь яку точку України. Ми працюємо (продаж обладнання, ремонт, обслуговування) Дзвоніть!

Ми завжди ВАМ допоможемо у виборі якісного обладнання ! Особливості балансування ATH W42 LED 2D Функція 2D : (автоматичний вимір діаметра диска та відстані до місця кріплення вантажу). Удосконалений дизайн , великий зручний робочий стіл для вантажів та інструменту. Великий захисний кожух колеса. Автоматичний старт – стоп обертання валу при опусканні захисного кожуха. Швидка та точна робота верстата контролюється мікропроцесором. Привід електродвигуна з оптимізованим режимом обертання. Проста програма керування. Педаль гальма для фіксації колеса у місці встановлення грузика. Повний набір програм для балансування коліс. Вбудоване підсвічування дисків. Цифровий (LED) та оптичний (лазерна лінійка) покажчик положення кріплення вантажів. Статичне та динамічне балансування будь-яких типів коліс. 5 спеціальних програм для литих дисків, 2 програми ALU для коліс РАХ. Функції балансувального стенду: DYN - Динамічний режим (стандарт): Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних та сталевих дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на зовнішній та внутрішній стороні диска колеса, що балансується. TA - Статичний режим: Ця функція визначає радіальне биття сталевих дисків. Балансувальні вантажі будуть розташовані в центральній позиції диска. ALU-1 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на вказаних точках. ALU-2 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на вказаних точках. ALUS - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні вантажі будуть розміщені на точках, визначених оператором. Набір програм Програма поділу вантажів за спицями. Програма оптимізації дисбалансу. 5 програм балансування коліс мотоциклів. Функції самодіагностики та самокалібрування верстата. Програма SPLITTING – розподіл грузиків за спицями. Характеристики Макс. діаметр колеса 35 дюйм; Макс. вага колеса 65 кг; Швидкість обертання 180 об/хв; Час виміру 7 сек; Діаметр диска 12-24 дюйм; Ширина диска 1.5-20 дюйм; Допуск 1 гр; Напруга живлення 220 В; Потужність двигуна 0.25 кВт; Призначення Легковий; Загальна висота виробу 1700 мм; Загальна ширина виробу 1245 мм; Загальна довжина виробу 1030 мм; вага 113 кг; Країна виробник Німеччина; Стандартна комплектація Центруючі конуси ?45-130мм, Кронциркуль, Швидкозатискна гайка, Калібрувальний грузик 100г, Шиномонтажні кліщі, Затискний диск для легкосплавних дисків, Пружина валу Плюси работи з нами: - Мы импортери професійного обладнання для автосервісу та СТО (робота з заводами Азії та Європи безпосередньо) - Сервіс нашого обладнання і не тільки - Гарантийний ремонт - В наявності будь-яке обладнання та запасні части для цього обладнання - Підтримка - Знижки!!! Обладнання для Автосервису та СТО.

Особливості балансувального стенду ATH W42 LED 2D Функція 2D: (автоматичне вимірювання діаметра диска та відстані до місця кріплення вантажу). Удосконалений дизайн, великий зручний робочий стіл для вантажівок та інструменту. Великий захисний кожух колеса. Автоматичний старт – стоп обертання валу при опусканні захисного кожуха. Швидка та точна робота верстата контролюється мікропроцесором. Привід електродвигуна з оптимізованим режимом обертання. Проста програма керування. Педаль гальма для фіксації колеса у місці встановлення тягарця. Повний набір програм для балансування коліс. Вбудоване підсвічування дисків. Цифровий (LED) та оптичний (лазерна лінійка) показник положення кріплення тягарців. Статичне та динамічне балансування будь-яких типів коліс. 5 спеціальних програм для литих дисків, 2 програми ALU для коліс РАХ. Функції балансувального стенду: DYN - Динамічний режим (стандарт): дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних та сталевих дисків. Балансувальні тягарці будуть розташовуватись на зовнішній та внутрішній стороні диску колеса, що балансується. TA - Статичний режим: ця функція визначає радіальне биття сталевих дисків. Балансувальні тягарці будуть розташовані в центральній позиції диску. ALU-1 - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на вказаних точках. ALU-2 - Ця функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на вказаних точках. ALUS - Дана функція визначає бічне та радіальне биття легкосплавних дисків. Балансувальні тягарці будуть розміщені на точках, визначених оператором. Набір програм: Програма поділу грузиків за спицями. Програма оптимізації дисбалансу. 5 програм балансування коліс мотоциклів. Функції самодіагностики та самокалібрування верстата. Програма SPLITTING – розподіл тягарців за спицями. Характеристики: Макс. діаметр колеса: 35 дюймів Макс. вага колеса: 65 кг Швидкість обертання: 180 об/хв Час виміру: 7 сек Діаметр диска: 12-24 дюйм Ширина диска: 1.5-20 дюйм Допуск: 1 гр Напруга живлення: 220 Потужність двигуна: 0.25 кВт Призначення: легковий Загальна висота виробу: 1700 мм Загальна ширина виробу: 1245 мм Загальна довжина виробу: 1030 мм вага: 113 кг Країна виробник: Німеччина наявний сертфиікат ЄС Стандартна комплектація:центруючі конуси ?45-130мм, кронциркуль, швидкозатискна гайка, калібрувальний грузик 100г, шиномонтажні кліщі, затискний диск для легкосплавних дисків, пружина валу Ціна: 2400 євро, можна докупити 3Д лінійку Можлива доставка в будь яку точку України. Ми працюємо (продаж обладнання, ремонт, обслуговування) Дзвоніть!

До складу BOSCH SDL-260 входить наступний комплект обладнання: - Вимірювальна стійка; - Гальмівний стенд; - Стенд для перевірки амортизаторів; - Стенд для оцінки кутів сходження коліс автомобіля при вимірюванні бічного відведення. Гальмівний стенд проводить наступні вимірювання: - Опір вільному коченню; - Овальність гальмівних барабанів; - Поточні і максимальні гальмівні сили на колесах; - Нерівномірність гальмівних сил; - Зусилля, що прикладається до педалі гальма; - Індикація часу спрацьовування гальмівної системи. На стенді для перевірки амортизаторів здійснюються наступні операції: - Контроль амортизаторів по методу EUSAMA; - Зважування автомобіля; - Передача отриманої інформації у вимірювальну стійку лінії для розрахунку питомих гальмівних характеристик. Перевірка роботи підвіски здійснюється після установки коліс автомобіля на спеціальні демпфуючі майданчики. Стенд в автоматичному режимі вимірює навантаження на кожне колесо і вісь, і видає інформацію на екрані монітора. Далі стенд імітує рух автомобіля по дорожнім нерівностям на різних швидкостях, перевіряючи при цьому роботу амортизаторів і, відповідно, зчеплення коліс з дорогою. Стенд контролю сходження проводить контроль динамічного відведення коліс усіх осей автомобіля. Оператору лінії при проведенні цієї перевірки не потрібно встановлювати на колеса автомобіля спеціальні датчики. Досить зі швидкістю пішохода проїхати по контрольних майданчиках лінії, і результат виводиться на моніторі стенду миттєво.

• Місце для чотирьох коліс • Колеса розташовані окремо • Портативний • Виробник Швеція. • Фірма - Hamron Зберігання коліс, складених один на одного! Зберігайте свої літні та зимові шини акуратно та практично! Переносний стелаж для зберігання шин Hamron особливо зручний і допомагає підтримувати порядок у вашому гаражі. Окреме зберігання одного колеса на іншому - без ризику деформації На стенді можна зберігати до чотирьох шин одночасно. Завдяки прокладкам колеса накладаються один на одного без контакту, що запобігає їх деформації під час зберігання. Окрема підставка відводить вологу від коліс, оскільки колеса відокремлені одне від одного. Портативний алюмінієвий дизайн При необхідності ви можете легко перенести підставку з одного місця на інше. Зручна конструкція дозволяє зберігати колеса шириною до 225 мм. Рама алюмінієва, а перегородки пластикові. • Товар в наявності Відправка Нова пошта без передоплати наложний платіж Дивіться інші мої оголошення...

Інноваційний стенд розвал сходження Well Kraft Fox 3D для роботи на оглядовій ямі Особливості 3D стенду: Технологія 3D-візуалізації з використанням двох камер високої роздільної здатності (10 мегапікселів), що працюють за технологією SI (Scientific Image), з додатковою інфрачервоною підсвіткою; Унікальне керуюче програмне забезпечення - ALIGN +; Калібрування не потрібне; Регулярне оновлення баз даних автомобілів; Оригінальна база даних автомобілів AUTODATA; Програма автоматично відстежує поворот коліс під час вимірювання Caster; Вимірювання геометрії ходового автомобіля; Вимірювання кута розвалу при нульовому сходження; функція швидкої перевірки Quick Control; Унікальне програмне забезпечення Data Manager для моніторингу ефективності автосервісу; Програма корекції кутів двох коліс, із встановленням лише двох передніх мішеней; Потужний ПК із високопродуктивним процесором Intel Core i5 та встановленою операційною системою Windows 10. Унікальна функція Quick Control допомагає майстру провести швидкі вимірювання, значно економить час та підвищує продуктивність сервісу. Унікальне програмне забезпечення Data Manager для моніторингу ефективності автосервісу База даних автомобілів AUTODATA з більш ніж 20000 транспортних засобів, включаючи американські та європейські авто Ударостійкі мішені Відсутність електронних пристроїв на колесах Універсальні чотириточкові колісні захвати Планшет (опція) Дуже зручний планшетний пристрій з підтримкою Wi-Fi для відображення результатів корекції коліс та керування ПК не боїться світа у боксі Стандартні аксесуари: Мішені - 4шт. Колісні захоплення (12?-24?) - 4 шт. Поворотні кола (2 т) – 2 шт. Фіксатор керма - 1 шт. Фіксатор педалі гальма - 1 шт. Блокувальники коліс - 2 шт. Опційні аксесуари: Принтер (струменевий або лазерний) – 1 шт Довгі задні пластини, що рухаються – 2 шт. Адаптери колісних захватів (10?26?) – 16 шт Стопорні штифти диска – 16 шт Якість обладнання підтверджена сертифікатами та гарантією від виробника та від нашої компанії , є серифкат ДСТУ. Стара ціна 6800 евро з доставкою по всій Україні

Пропонуємо комплексну лінію технічного контролю Uniline Quantum 2000 на основі роликового гальмівного стенду стенду. У зв'язку з введенням в Україні обов'язкового технічного огляду дане обладнання - це ідеальне рішення для станцій технічного огляду транспортних засобів, автосервісів і транспортних компаній. Uniline Quantum 2000 дає змогу визначити: - попередню оцінку установки коліс транспортних засобів; - оцінку амортизаторів вбудованих в автомобіль з д.п.м. до 3,5 т (метод EUSAMA); - вимірювання навантаження на вісь із д.к.м. до 3,5 т; - оцінки ефективності та розподілу гальмівних сил, коливання гальмівних сил і опору коченню коліс; - оцінки всіх елементів руху рульового управління і підвіски. Комплектація: 1. Гальмівний стенд RHO-10 призначений для вимірювання гальмівної сили і оцінки ефективності 2. Тестер відведення коліс UNO-2A призначений для початкової оцінки установки коліс транспортних засобів з д.в.м. до 3,5 т. 3. Тестер амортизаторів TUZ-1 використовується для перевірки ефективності демпфірування коливань підвіски транспортного засобу, а також вимірює допустиму повну масу транспортного засобу. 4. Тестер люфтів підвіски SZ-3,5 для примусових ривків колесами автомобілів з д. п. м. до 3,5 т дає змогу виявити люфт і оцінити технічний стан підвіски. Дзвоніть. Ном.тел. +38 06*********04 +38 05*********04

Hofmann 3500HD megaline 3D стенд розвал/сходження нового покоління з 2 цифровими камерами 5.1 Mega Pixel. Стенд призначений для контролю та регулювання основних параметрів положення коліс для легкових автомобілів з дисками від 10 до 24 дюймів. Автоматичне відстеження положення вимірювальної балки по відношенню до автомобіля. Характеризується повністю переробленим робочим кабінетом із ящиками для принтера та аксесуарів, простим доступом для обслуговування та розширеним програмним забезпеченням. Автоматичне моторизоване переміщення камер – моторизоване переміщення балки з камерами здійснюється автоматично. Висота балки з камерами автоматично налаштовується на висоту підйому. Регульовані положення балки з камерами допомагають оптимізувати доступний простір. Розширене програмне забезпечення – дуже чіткий та зручний інтерфейс програмного забезпечення. Програмна система, повністю розроблена HOFMANN MEGAPLAN GmbH, веде користувача через всі операції регулювання кутів установки коліс. Завдяки 3D-технології виявляються всі характерні кути, у тому числі діаметр коліс, що дозволяє вам перевіряти наявність дефльованих коліс та таких розмірів, як колісна база та діагональ, для контролю пошкоджень, спричинених аваріями. Серед основних нововведень: компенсація биттям одного колеса, вимірювання з двома мішенями для довгих транспортних засобів, вимірювання руки на землі та діапазон тертя та діагностика порушень водіння, плече обкатки, радіус скрабу та аудит. Встановлений комп'ютер - система оснащена промисловим комп'ютером, операційною системою Windows 10, твердотілим диском SSD, USB інтерфейсом. У комп'ютері відсутні приводи, що рухаються (DVD / CD-плеєри), які можуть руйнуватися, технологія DIRECT SHUT-DOWN. База даних - нова система ранжування моделей автомобілів дозволяє швидко та чітко вибирати різні транспортні засоби. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - робочий кабінет з TFT монітором 27", кольоровим принтером, клавіатурлю, WI-FI, мишою, ПК із ОС Windows 10, програмне забезпечення та база даних. - комплект пасивних мішеней; - комплект 4-х точкових універсальних захватів 12"- 24" (4 шт.) - комплект поворотних платформ (2 шт.), - фіксатор керма, - депресор педалі гальма. База даних HOFMANN MEGAPLAN GmbH містить понад 55 000 автомобілів та постійно оновлюється.

У використанні був лише пару разів, причина продажу придбав новіший за кордоном. Вакуумний формувач - це багатофункціональний пристрій для виготовлення стоматологічних кап і пластмасових відбитків зубопротезних виробів різного призначення. Опис Вакуумний формувач - це багатофункціональний пристрій для виготовлення стоматологічних кап і пластмасових відбитків зубопротезних виробів різного призначення. Формувач вакуумний містить стіл для установки моделей, розташовану над столом затискну рамку для закріплення в ній пластини з термопластичного матеріалу, нагрівач для доведення цього пластичного матеріалу до текучого стану, затискний пристрій для переміщення рамки зі згаданим матеріалом до останнього контакту з моделлю і вакуумного насоса для створення розрідження між пластичним матеріалом і моделлю. Область застосування • Терапевтична стоматологія: - виготовлення м'яких індивідуальних кап для таких клінічних або домашніх процедур, як відбілювання зубів, фторування та ремінералізація зубів, зняття гіперчутливості, медикаментозна терапія зубів і тканин пародонту; - виготовлення індивідуальних кап для пацієнтів, які страждають бруксизмом; - виготовлення коронок, ковпачків та матриць для медикаментозної терапії та пломбування зубів; • Ортопедична стоматологія: - виготовлення індивідуальних відбиткових ложок; - формування ковпачків і коронок, використовуваних як формотворчих елементів при виготовленні металевих протезів методами лиття; - виготовлення прикусных шаблонів; - виготовлення тимчасових мостовидних протезів; - формування базисів протезів з акрилових пластмас; • Ортодонтія: - виготовлення шин — позиціонерів; - виготовлення масок для протравлювання емалі перед приклеюванням брекетів і для приклеювання брекетів; • Для спорту: - виготовлення індивідуальних боксерських капп Комплект поставки Формувальник (1 шт.) Електричний шнур живлення з вилкою (1 шт.) Скляні кульки (250 р.) Характеристики Напруга: 220В/50Гц ± 10% або 110В/60Гц ± 10% Потужність: 1000 Вт Габаритні розміри: 25 ? 21 ? 30 см Вага: 6 кг

Рейки на станок 1к62 короткие 4шт. 291мм 1к62.11.32 Винт суппорта (каретки) продольный с гайкой 16к20.040.402 / 040.013 1шт. стальная гайка госуд. винт 245ммНониус на 1к62 4шт 2шт с лимбом и один лимбПлунжерный насос фартука к станку 1К62 1К62.06.25 новый 20шт межцентровое 90Плунжерный насос коробки подач (Нортона) к станку 1К62 новый 1К62.07.75 15штКорпус делительного кольца фартука или продольной подачи 1к62 3шт.Коробка Нортона или коробка подач на 16к20 (16б20п.070.шт новая.Вал 8 оси коробки скоростей 16к20 в сборе 2шт на нем шестерни(m=3Z=45, Z=60 -020.452 и m=2.25 Z=30, Z=30 - 020.503) Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=2.25 Z=47, Z=55, Z=38) 1к62-02-107 6штШестерня (m=3 Z=45) 1к62-02-115 Шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-99 5 шт Блок -шестерня 12 оси. (m=2 Z=42, Z=56, Z=35) 1к62-02-114 18шт. Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 4штшестерня-муфта 2 оси (m=2 Z=27) / сопрягаемая деталь - вал ходовой 1к62-06-97 шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=56, Z=51) 1к62-02-105 нету 16к20-шт диаметром внутри 80мм. На 16к20 75мм а 1к62 85мм. Государственная.шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=50) 1к62-02-106 , 11шт (82мм) 16к20-шт (81мм) 1штшестерня 7 оси (m=2.25 Z=24, m=2.25 Z=36) 1к62-02-121 8шт с втулками диаметром 22мм и 9 шт диаметром 30мм. Паразитка. Втулка чугунная Подходит и на 16к20 со втулками 2216к20.020.557 надо протачивать кольцо. 2шт лифт 2шт шестерня-муфта 5 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-96 3шт Шестерня ( z=45) 16к20.020.451 4шт Рычаг тормоза первой оси 1к62-02-39 Вал 8оси 1К62-06-103 фартука на котором сидит штурвал есть в сборе 2шт на одном не хватает только 2штифтов и тяги есть фотоИ вал короткий в сборе есть фото вал 10 осишестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 3шт шестерня передней бабки ( m=2 Z=60 m=3 Z=45) 1к62-02-66 5шт коробка подач шестерня 1 оси(m=2 Z=26) 1к62-07-100 3шт(m=2 Z=28) 1к62-07-99 3шт(m=2 Z=36) 1к62-07-98 4шт(m=2 Z=32) 1к62-07-97 4шт(m=2 Z=40) 1к62-07-95 4шт(m=2 Z=44) 1к62-07-94 5шт 6шли на 8мм, толщина 11.5, наружный диаметр по шлиц 32,28(m=2 Z=48) 1к62-07-93 2штшестерня 3 оси (m=3 Z=45) 1к62-02-109 1штТяга фрикционного вала 1К62-02-140 1штвинтовая пара пиноли в сборе 1к62-03-37РСБ клин суппорта 1К62-05-47 2шт дл.550 Втулка 1К62-78-21 5шт 10 шлицов бронзаКлин каретки 1к62-04-23 7шт дл.350 валик 6 оси 1к62-06-108 1шт винт суппорта трап=22х5 1к62-04-22 1шт и 5 заготовок Шестерня 5 оси в коробку скоростей (m=2.5 Z=88) 1К62-02-116 2штМеханизм регулировки фрикционна 1к62 - 1шт Вал 3 оси в сборе 1К62-02-330СБ 9шт новыеШестерня 16к20.080.401 ( m=2 Z=57) 1шт Шестерня 8 оси 1к62-02-117 (m=2 Z=60, m=3 Z=45) шлицов10 6шт Шестерня (m=1.25 Z=18, 36) 16К20.061.353 3 шт в лимбе на ходиться это шестерня Лента тормозная 1К62-02-213/16К20.020.550 просто лента Шир 26мм Тол 5мм а должно идти 31см. лента асбестовая тормозная Шестерня муфта (m=2 Z=25) 1к62-07-91 4штВал 5 оси фартука 1к62 в сборе (червяк, пружина и муфта) не хватает еще одной муфты и натяжного болта новый 1К62-06-118 шестерня 9оси (m=1 Z=41) 1к62-06-312 1шт + нет отверстия делаеться по месту.Шестерня 3 оси (m=2.5 Z=22) 1к62-02- 110 12шт 4шт шестерня 8 оси (m=2 Z=28, Z=35) 1к62-02-119 10шт шестерня 13 оси (m=2 Z=28) 1К62-02-120 10шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=38) 1к62-02-122 1шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=29) 1к62-02-123 7шт шестерня 11 оси (m=2 Z=61) 1К62-06-89 6шт шестерня 10 оси (m=2 Z=40) 1к62-06-94 11шт муфта 8, 10 оси Z=26 1к62-06-104 1шт муфта оси Z=26 1к62-06-105 7 Шестерня (m: 2; 2,5; Z: 36; 25) 1К62-07-79 1шт 40мм внутренний толщина 32.5Шестерня в фартук (m=2,5 Z=28) 1К62-07-80 1штшестерня в фартук (m=2 Z=28;48) 1К62-07-81 3шт Шестерня в фартук (m=2 Z=25) 1К62-07-88 2штшестерня 12 оси сменная ( m=1,75; ; Z=42, Z=64) 1к62-78-33 1шт б/у шестерня (m=1,5 Z=28,28) 1К62-07-78 1шт проданышестерня (m=2 Z=28) 1К62-07-103 3шт муфта-шестерня (m=1,75 Z=35) 1к62-07-92 4штшестерня (m=1,75 Z=35) 1К62-07-86 2шт шестерня (m=2 Z=28;28) 1К62-07-84 1шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=88, m=3 Z=45) 1к62-02-277 /1к62-02-276 1шт шестерня 7 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-90 2шт шестерня 3 оси (m=3 Z=45) 16к20-шт шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-98 12шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=22, m=3 Z=45) 1к62-02-113 1шт проданашестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 5шт Шестерня (m=1.75 Z=70) 1штшестерня (m=2 Z=45 Z=35) 16б20.070.434 3шт Валик 4 оси 1к62-02-134 2штвалик 5 оси коробки скоростей 1к62-02-136 2шт и есть в сборе 7шт на валу три шестерни 1.(м=4 z-26) 2.(m=3 z=45) 3.(m=2.5 z=88) валик 11 оси 1к62-02-138 4шт Валик 1 оси 1к62-07-111 1шт Валик 3 оси 1к62-07-112 1шт Наименование товара можна посмотреть на сайтеhttp://www.stanok-zapchast.com.ua/

Верстат шліфувальний "POLIMAC" Італія призначений для чистового шліфування заготовок з масивної деревини, плит ДСтП, МДФ, плит фанерованих шпоном. Ширина обробки 1300 мм. Потужність, 18,6 кВт Можливе проміжне міжшарове шліфування ґрунту, лаку. Верстат має 3 робочі вузли. 1) М'який шліфувальний вал (після реставрації), з двома швидкостями обертання для тонкого налаштування шліфування. Також вал може підніматися на вході та виході деталі, щоб уникнути «зализування» кромки на вході та виході деталі. 2) Вал Скотч-брайт сірого кольору (є тривимірною шліфувальною повстю) Застосовується для доведення або матування поверхонь. 3) Щітка для знепилювання деталі, що обробляється. На верстаті є передні і задні притискні ролики, що забезпечують надійний притиск заготовки, що проходить через шліфувальні агрегати до конвеєрної стрічки подавального столу. Килим, що подає в хорошому стані, знос до 20%. Верстат обладнаний вакуумним килимом подачі. Можливе підключення витяжного вентилятора (не входить до комплекту) Для очищення шліфувальної стрічки є спеціальний пневматичний пристрій для обдування шліфувальної стрічки. Верстат обладнаний автоматичним товщиноміром деталі, що обробляється. Станок шлифовальный “POLIMAC” Италия, предназначен для чистового шлифования заготовок из массивной древесины, плит ДСтП, МДФ, плит облицованных шпоном. Ширина обработки 1300 мм Мощность, 18,6 кВт Возможно промежуточное межслойное шлифование грунта, лака. Станок имеет 3 рабочих узла. 1) Мягкий шлифовальный вал (после реставрации), с двумя скоростями вращения для тонкой настройки шлифования. Также вал может приподниматься на входе и выходе детали, чтобы избежать «зализывания» кромки на входе и выходе детали. 2) Вал Скотч-брайт серого цвета (представляет собой трехмерный шлифовальный войлок) Применяется для доводки или матовки поверхностей. 3) Щётка для обеспылевания обрабатываемой детали. На станке имеются передние и задние прижимные ролики, обеспечивающие надежный прижим проходящей через шлифовальные агрегаты заготовки к конвейерной ленте подающего стола. Подающий ковёр в хорошем состоянии, износ до 20%. Станок оборудован вакуумным ковром подачи. Возможно подключение вытяжного вентилятора (в комплект не входит) Для очистки шлифовальной ленты имеется специальное пневматическое устройство для обдува шлифовальной ленты. Станок оборудован автоматическим толщиномером обрабатываемой детали.

Ціна: 8000 євро по курсу дня Кількість шпинделів: 6 1 вал: низ - 3 кВт 2 вал: правий - 3 кВт 3 вал: лівий - 5.5 кВт 4 вал: верхній - 4 кВт 5 вал: низ - 4 кВт 6 вал: правий - 5,5 кВт Діаметр валів під фрези: 35 мм Максимальна ширина заготовки: 170 мм Максимальна висота заготовки: 130 мм Довжина вхідного столу: 2000 мм Механічне регулювання валів Механічні прижими Ланцюгова подача Швидкість подачі регулюється варіатором Габарити: Ширина: 4050 мм Довжина: 1400 мм Висота: 1400 мм Запропоновані машини повністю функціонують після технічного огляду. Ви можете перевірити їх у місці придбання.

Продам, калібрувально-шліфувальний верстат BOERE, 1996 р. Можна калібрувати меблевий щит шириною до 1100 мм. Верстат здійснює шліфування знизу і зверху деталі за один прохід. Верстат складається з двох окремих робочих частин під єдиним керуванням. Один калібрувальний вал з низу, 22 кВт. З верху металевий вал, 22 кВт + гумовий вал, 15 кВт + утюжок, 10 кВт. Плюс щітка для знепилювання деталі. Виробництво Нідерланди. Знаходиться м. Пирятин, Полтавська обл. Підключений, можна протестувати. Продам, калибровально-шлифовальный станок BOERE, 1996 г. Можно калибровать мебельный щит шириной до 1100 мм. Станок осуществляет шлифование снизу и сверху детали за один проход. Станок состоит из двух отдельных рабочих частей под единым управлением. Один калибровальный вал с низу, 22 кВт. С верху металлический вал, 22 кВт + резиновый вал, 25 кВт + утюжок, 10 кВт. Плюс щётка для обеспыливания детали. Производство Нидерланды. Находится г. Пирятин, Полтавская обл. Подключен, можно протестировать.

Продам, калібрувально-шліфувальну лінію BOERE, 1996 р. Виробництво Нідерланди. Можна калібрувати меблевий щит шириною до 1100 мм. Верстат здійснює шліфування знизу і зверху деталі за один прохід. Верстат складається з двох окремих робочих частин під єдиним керуванням. Один калібрувальний вал з низу, 22 кВт. З верху металевий вал, 22 кВт + гумовий вал, 15 кВт + утюжок, 10 кВт. Плюс щітка для знепилювання деталі. Виробництво Нідерланди. Знаходиться м. Пирятин, Полтавська обл. Підключений, можна протестувати. Розпродаю багато іншого обладнання. Дивіться всі мої оголошення на OLX. Продам, калибровально-шлифовальную линию BOERE, 1996 г. Производство Нидерланды. Можно калибровать мебельный щит шириной до 1100 мм. Станок осуществляет шлифование снизу и сверху детали за один проход. Станок состоит из двух отдельных рабочих частей под единым управлением. Один калибровальный вал с низу, 22 кВт. С верху металлический вал, 22 кВт + резиновый вал, 25 кВт + утюжок, 10 кВт. Плюс щётка для обеспыливания детали. Производство Нидерланды. Находится г. Пирятин, Полтавская обл. Подключен, можно протестировать.