Рейки на станок 1к62 короткие 4шт. 291мм 1к62.11.32 Винт суппорта (каретки) продольный с гайкой 16к20.040.402 / 040.013 1шт. стальная гайка госуд. винт 245ммНониус на 1к62 4шт 2шт с лимбом и один лимбПлунжерный насос фартука к станку 1К62 1К62.06.25 новый 20шт межцентровое 90Плунжерный насос коробки подач (Нортона) к станку 1К62 новый 1К62.07.75 15штКорпус делительного кольца фартука или продольной подачи 1к62 3шт.Коробка Нортона или коробка подач на 16к20 (16б20п.070.шт новая.Вал 8 оси коробки скоростей 16к20 в сборе 2шт на нем шестерни(m=3Z=45, Z=60 -020.452 и m=2.25 Z=30, Z=30 - 020.503) Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=2.25 Z=47, Z=55, Z=38) 1к62-02-107 6штШестерня (m=3 Z=45) 1к62-02-115 Шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-99 5 шт Блок -шестерня 12 оси. (m=2 Z=42, Z=56, Z=35) 1к62-02-114 18шт. Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 4штшестерня-муфта 2 оси (m=2 Z=27) / сопрягаемая деталь - вал ходовой 1к62-06-97 шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=56, Z=51) 1к62-02-105 нету 16к20-шт диаметром внутри 80мм. На 16к20 75мм а 1к62 85мм. Государственная.шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=50) 1к62-02-106 , 11шт (82мм) 16к20-шт (81мм) 1штшестерня 7 оси (m=2.25 Z=24, m=2.25 Z=36) 1к62-02-121 8шт с втулками диаметром 22мм и 9 шт диаметром 30мм. Паразитка. Втулка чугунная Подходит и на 16к20 со втулками 2216к20.020.557 надо протачивать кольцо. 2шт лифт 2шт шестерня-муфта 5 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-96 3шт Шестерня ( z=45) 16к20.020.451 4шт Рычаг тормоза первой оси 1к62-02-39 Вал 8оси 1К62-06-103 фартука на котором сидит штурвал есть в сборе 2шт на одном не хватает только 2штифтов и тяги есть фотоИ вал короткий в сборе есть фото вал 10 осишестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 3шт шестерня передней бабки ( m=2 Z=60 m=3 Z=45) 1к62-02-66 5шт коробка подач шестерня 1 оси(m=2 Z=26) 1к62-07-100 3шт(m=2 Z=28) 1к62-07-99 3шт(m=2 Z=36) 1к62-07-98 4шт(m=2 Z=32) 1к62-07-97 4шт(m=2 Z=40) 1к62-07-95 4шт(m=2 Z=44) 1к62-07-94 5шт 6шли на 8мм, толщина 11.5, наружный диаметр по шлиц 32,28(m=2 Z=48) 1к62-07-93 2штшестерня 3 оси (m=3 Z=45) 1к62-02-109 1штТяга фрикционного вала 1К62-02-140 1штвинтовая пара пиноли в сборе 1к62-03-37РСБ клин суппорта 1К62-05-47 2шт дл.550 Втулка 1К62-78-21 5шт 10 шлицов бронзаКлин каретки 1к62-04-23 7шт дл.350 валик 6 оси 1к62-06-108 1шт винт суппорта трап=22х5 1к62-04-22 1шт и 5 заготовок Шестерня 5 оси в коробку скоростей (m=2.5 Z=88) 1К62-02-116 2штМеханизм регулировки фрикционна 1к62 - 1шт Вал 3 оси в сборе 1К62-02-330СБ 9шт новыеШестерня 16к20.080.401 ( m=2 Z=57) 1шт Шестерня 8 оси 1к62-02-117 (m=2 Z=60, m=3 Z=45) шлицов10 6шт Шестерня (m=1.25 Z=18, 36) 16К20.061.353 3 шт в лимбе на ходиться это шестерня Лента тормозная 1К62-02-213/16К20.020.550 просто лента Шир 26мм Тол 5мм а должно идти 31см. лента асбестовая тормозная Шестерня муфта (m=2 Z=25) 1к62-07-91 4штВал 5 оси фартука 1к62 в сборе (червяк, пружина и муфта) не хватает еще одной муфты и натяжного болта новый 1К62-06-118 шестерня 9оси (m=1 Z=41) 1к62-06-312 1шт + нет отверстия делаеться по месту.Шестерня 3 оси (m=2.5 Z=22) 1к62-02- 110 12шт 4шт шестерня 8 оси (m=2 Z=28, Z=35) 1к62-02-119 10шт шестерня 13 оси (m=2 Z=28) 1К62-02-120 10шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=38) 1к62-02-122 1шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=29) 1к62-02-123 7шт шестерня 11 оси (m=2 Z=61) 1К62-06-89 6шт шестерня 10 оси (m=2 Z=40) 1к62-06-94 11шт муфта 8, 10 оси Z=26 1к62-06-104 1шт муфта оси Z=26 1к62-06-105 7 Шестерня (m: 2; 2,5; Z: 36; 25) 1К62-07-79 1шт 40мм внутренний толщина 32.5Шестерня в фартук (m=2,5 Z=28) 1К62-07-80 1штшестерня в фартук (m=2 Z=28;48) 1К62-07-81 3шт Шестерня в фартук (m=2 Z=25) 1К62-07-88 2штшестерня 12 оси сменная ( m=1,75; ; Z=42, Z=64) 1к62-78-33 1шт б/у шестерня (m=1,5 Z=28,28) 1К62-07-78 1шт проданышестерня (m=2 Z=28) 1К62-07-103 3шт муфта-шестерня (m=1,75 Z=35) 1к62-07-92 4штшестерня (m=1,75 Z=35) 1К62-07-86 2шт шестерня (m=2 Z=28;28) 1К62-07-84 1шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=88, m=3 Z=45) 1к62-02-277 /1к62-02-276 1шт шестерня 7 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-90 2шт шестерня 3 оси (m=3 Z=45) 16к20-шт шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-98 12шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=22, m=3 Z=45) 1к62-02-113 1шт проданашестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 5шт Шестерня (m=1.75 Z=70) 1штшестерня (m=2 Z=45 Z=35) 16б20.070.434 3шт Валик 4 оси 1к62-02-134 2штвалик 5 оси коробки скоростей 1к62-02-136 2шт и есть в сборе 7шт на валу три шестерни 1.(м=4 z-26) 2.(m=3 z=45) 3.(m=2.5 z=88) валик 11 оси 1к62-02-138 4шт Валик 1 оси 1к62-07-111 1шт Валик 3 оси 1к62-07-112 1шт Наименование товара можна посмотреть на сайтеhttp://www.stanok-zapchast.com.ua/

Производим шестерни и червячные пары для тестомеса ТММ-1М и для других тестомесов. 1. Шестерня бронзовая в малый редуктор тестомеса ТММ-1М (редуктор вращения дежи). 2. Шестерня бронзовая в главный редуктор тестомеса ТММ-1М. 3. Червяк в редуктор вращения дежи тестомеса ТММ-1М. 4. Червяк в главный редуктор тестомеса ТММ-1М. 5. Колесо зубчатое, шестерня для тестомеса А2-ХТМ (на 140 л). 6. Вал-шестерня для тестомеса А2-ХТМ (на 140 л). 7. Колесо зубчатое, шестерня для тестомеса Л4-ХТВ (на 140 л). 8. Вал-шестерня для тестомеса Л4-ХТВ (на 140 л). 9. Колесо зубчатое, шестерня для тестомеса А2-ХТ2Б (на 330 л). 10. Вал-шестерня для тестомеса А2-ХТ2Б (на 330 л). 11. Колесо зубчатое, шестерня для тестомеса А2-ХТ2Б (на 330 л). 12. Вал-шестерня для тестомеса А2-ХТ2Б (на 330 л). 13. Колесо зубчатое, шестерня для тестомеса А2-ХТ3Б (на 330 л). 14. Вал-шестерня для тестомеса А2-ХТ3Б (на 330 л). 15. Шестерня для тестомеса Стандарт (на 330 л). 16. Червяк для тестомеса Стандарт (на 330 л). 17. Червячная пара для тестомеса Стандарт (на 330 л). 18. Шестерня для тестомеса Тасема (на 330 л). 19. Червяк для тестомеса Тасема (на 330 л). 20. Червячная пара для тестомеса Тасема (на 330 л). 21. Шестерня для тестомеса Т1-ХТ2А (на 330 л). 22. Червяк для тестомеса Т1-ХТ2А (на 330 л). 23. Червячная пара для тестомеса Т1-ХТ2А (на 330 л). 24. Шестерня для тестомеса PizzaGroup IFM 15 (на 15 л), шестерня в редуктор тестомеса IFM 15. 25. Червяк для тестомеса PizzaGroup IFM 15 (на 15 л), червяк в редуктор тестомеса IFM 15. 26. Червячная пара для тестомеса PizzaGroup IFM 15 (на 15 л), червячная пара в редуктор тестомеса IFM 15. Есть также редукторы для тестомеса ТММ-1М, новые и б/у. Есть шестерни и другие запчасти для всяких тестомесов (А2-ХТМ, А2-ХТ-2Б, А2-ХТ-3Б, Т1-ХТ2А, Стандарт, Тасема). Также производим шестерни для кремовзбивалок (МВ-35, МВ-60, МВУ-60, МПВ-60, ЦГ-103 Керипар, Савария Керипар, КСМ-100, МПВ-100) и другие запчасти: 1) Шестерни для кремовзбивалки МВ35. 2) Венец для кремовзбивалки МВ35. 3) Шестерни для кремовзбивалки МВ-35-УМ. 4) Шестерни для кремовзбивалки МВ-60. 5) Шестерни для кремовзбивалки МВУ-60. 6) Шестерни для кремовзбивалки венгерки ЦГ-103. 7) Шестерни для кремовзбивалки Савария. 8) Шестерни для кремовзбивалки МПВ-60. 9) Шестерни для кремовзбивалки КСМ-100. 10) Шестерни для кремовзбивалки МПВ-100. 11) Шестерни для кремовзбивалки ТекноСтамап (Teknostamap). 12) Шестерни для миксера Frosty B20 (Фрости В20). 13) Червяк для миксера Frosty B20 (Фрости В20). 14) Червячная пара для миксера Frosty B20 (Фрости В20).

По Запросу: Вал-шестерня перемещения бабки сверлильного станка НС-12

Найдено: Результатов

Предлагаем к реализации огромный выбор запчастей к токарным сверлильным фрезерным и другим станкам. Поможем определить поломку и грамотно ее устранить. Вал 3, 4, 5, оси коробки подач Вал 1 оси в коробку подач, 2Н135, 2Н135 Вал 2, 3 оси в сборе в коробку скоростей к 6Р82 Шестерня 3 оси в коробку скоростей 6Р82 Колесо зубчатое привода коробки от двигателя 6М82 4-49 Втулка коробки подач 6М82-4-21А Фрикцион к станкам 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Шестерня фрикционной муфты (широкая) 6Р82 4,67 Винт поперечного перемещения стола к ст-ку 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-64 Муфта кулачковая 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-151(б) Шестерня 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-152(а) Винтовая пара продольного перемещения стола к ст-ку 6М82 Колонка в сборе с гайкой и винтом 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-13 Насосы к фрезерным станкам6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Масло распределитель золотниковый к станку 6Р13,6Р12,6Р82 Шестерни конические, спиральные к фрезерной головке станков (комплект) 675,676,6Р13 Валы 1,2,3,4,5,6,7 оси в сборе с шестернями в коробку скоростей к ст-ку- 1К62 Шестерня-муфта 1 оси к ст-ку 1К62 Шестерня 2, 5, 6, 8 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62 Блок-шестерня 3 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62 Эксцентрик 1 оси к ст-ку 1К62 Вал 1 оси в сборе с шестернями в коробку подач (нортон) к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-муфта 1 оси 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-шестерня в коробку подач к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Шестерня в сборе к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70 Вал-шестерня 9 оси привода фартука к ст-ку 1К62 Валик 6, 7, 10, 11 оси к 1К62 Нижняя крышка в фартук в сборе с насосом к ст-ку 1К62 Шестерня червячная в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня-муфта в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня 9,10 оси в фартук к ст-ку 1К62 Шестерня (лимба) к ст-ку 1К62 Муфта к ст-ку 1К62 Маслоуказатель 1К62 Тяга главного фрикциона Коромысло главного фрикциона отправку товара производим в день оплаты Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте: http://www.kev.com.ua http://www. kev.zp.ua Или на нашем канале в youtube; https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ Или звоните; Евгений Владленович

Рекомендуємо до перегляду відео даного верстата на нашому youtube каналі youtu.be/EqYGz0prf2U Актуальність ціни і наявності можна перевірити на сайті 9craft.com.ua Часи роботи пн-пт 9:00 - 18:00 Опис російською мовою приведено нижче. Відгуки кліентів www.youtube.com/playlist?list=PLUOz-cDqC2riilfS0Qn8MijmmSrBobJie Настільний токарно-гвинторізний верстат 9craft DBL210 характеризується високою якістю виконання та характеристиками, які перевершують існуючі аналоги у даній категорії верстатів. Даний верстат має прохідний отвір у шпинделі діаметром 38 мм, а також подвійну розболтовку, що дозволяє встановлювати токарні патрони з трьома та чотирма гвинтами кріплень. Шпиндель і токарний патрон мають нульову позначку, посадка патрона жорстка, на відміну від більшості китайських верстатів, що дозволить досягти більш високих показників точності при обробці деталей і не вимагатиме виставляння токарного патрона при його заміні. Підшипники шпинделя конічні, зі збільшеним діаметром ролика, що, у свою чергу, позитивно позначається на довговічності цього вузла. Шпиндель має конус морзе 5 для встановлення цангових патронів. Привідні ремені поліклінові та мають 4 струмки - найбільш міцний та широкий ремінь, який тільки можна зустріти на верстатах у такому розмірі. На верстаті 9craft DBL210 встановлено потужний синхронний двигун номінальною потужністю 850 ват та перевірена роками електроніка, які сумісні з моделями, які були раніше у продажу. Особливістю синхронного електродвигуна є те, що він має максимальний крутний моменту всьому діапазоні обертів, і такі операції як відрізання і нарізка різьби, проходять комфортно, різець не закушує через недостатню потужність. Станина загартована та шліфована, твердість у робочій зоні 48-52 HRC. 9craft DBL210 може мати 3 варіанти міжцентрової відстані – 400, 600 та 800 мм. Також є різновид такого верстата із встановленою електронною гітарою. Таблиця різьб має коректну вказівку передавальних чисел, що також є безперечним плюсом, оскільки найближчий родич WM210V не може цим похвалитися. На токарному верстаті 9craft DBL210 збільшений хід поперечної подачі, що становить 90 мм, тоді як подібні моделі мають 65-75 мм. Токарний верстат 9craft DBL210 має надійний та зручний механізм фіксації задньої бабки, що фіксується за допомогою відтискання рукоятки «від себе». Піноль задньої бабки має зовнішній діаметр 25 мм та насічку зі шкалою переміщення, конус задньої бабки КМ2. Кришка токарного патрона і поздовжняподача мають кінцеві вимикачі, що буде дуже корисно токарям-початківцям і убезпечить від травм і механічних поломок. Токарний верстат 9craft DBL210 відповідає європейським нормам безпеки. Верстати 9craft проходять контроль якості при виході з виробничої лінії, а також здійснюється вибірковий контроль якості та геометрії на наших складах. У поєднанні з комплектацією, яка дозволить розпочати роботу прямо з коробки, є безперечно лідером нашого ринку. Є в наявності широкий вибір приладдя таких як: фрезерна приставка, різці, люнети, швидкозмінні різцетримачі, токарні патрони, електронні гітари та інше. • 1 рік гарантії • Загартовані 48-52 HRC та шліфовані напрямні станини; • Загартований шпиндель; • 850W – номінальна потужність двигуна, максимальна 1200-1300 Вт. • Безщітковий електродвигун • 125мм 3-х кулачковий патрон • 38 мм прохідний отвір у шпинделі • 0,009> мм биття шпинделя • 400мм Відстань між центрами, також є варіант 600мм та 800мм міжцентрового. • 210мм максимальний діаметр заготовки над станиною • 50 - 2500 rpm плавне регулювання обертів • 800 х 390 х 370 мм габарити • 70 кг вага нетто • 60 мм – хід пінолі задньої бабки • 65мм – хід малої поздовжньої подачі • 90 мм – перебіг поперечної подачі • 276mm- хід великої поздовжньої подачі • 4 станції різцетримача • Сталеві шестерні гітари • MT2 конус задньої бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,5-3 мм крок метричних різьблень • 8-44TPI додатково є шестерні для дюймових різьблень Комплектація: Разом із верстатом ви отримуєте необхідний набір приладдя, щоб почати роботу прямо з коробки: • 7 різців 12х12 мм зі змінними твердосплавними пластинами • Шестерні для нарізки метричних різьблень • 2 ріжкові ключі • 2 викрутки • 4 шестигранники • Зворотні кулачки • Ключ патрона токарного • Рухомий центр • Нерухомий центр • Патрон для свердл • Посібник з експлуатації українською мовою • Інструментальна скринька • Піддон Токарный станок по металлу 9craft DBL210 850W беcщеточный Настольный токарно-винторезный станок 9craft DBL210 характеризуется высоким качеством исполнения и характеристиками, которые превосходят существующие аналоги в данной категории станков. Данный станок имеет проходное отверстие в шпинделе диаметром 38 мм, а также двойную разболтовку, что позволяет устанавливать токарные патроны с 3-мя и 4-мя винтами креплений. Шпиндель и токарный патрон имеют нулевую отметку, посадка патрона жесткая, в отличие от большинства китайских станков, что позволит добиться более высоких показателей по точности при обработке деталей и не потребует выставления токарного патрона при его замене. Подшипники шпинделя конические, с увеличенным диаметром ролика, что, в свою очередь положительно сказывается на долговечности этого узла. Шпиндель имеет конус морзе 5 для установки цанговых патронов. Приводные ремни поликлиновые и имеют 4 ручья - наиболее крепкий и широкий ремень, который только можно встретить на станках в таком размере. На станке 9craft DBL210 установлен мощный синхронный двигатель номинальной мощностью 850 ватт и проверенная годами електроника, которые совместимы с моделями, которые были ранее в продаже. Особенностью синхронного электродвигателя является то, что он обладает максимальным крутящим моментом во всем диапазоне оборотов, и такие операции как отрезание и нарезка резьб, проходят комфортно, резец не закусывает из-за недостаточной мощности. Станина закаленная и шлифованная, твердость в рабочей зоне 48-52 HRC. 9craft DBL210 может иметь 3 варианта межцентрового расстояния – 400, 600 и 800 мм. Также имеется разновидность такого станка с установленной електронной гитарой. Таблица резьб имеет корректное указание передаточных чисел, что также является несомненным плюсом, поскольку ближайший родственник WM210V не может этим похвастаться. На токарном станке 9craft DBL210 увеличенный ход поперечной подачи, который составляет 90 мм, в то время, как подобные модели имеют 65-75 мм. Токарный станок 9craft DBL210 имеет надежный и удобный механизм фиксации задней бабки, который фиксируется посредством отжатия рукоятки «от себя». Пиноль задней бабки имеет внешний диаметр 25 мм и насечку со шкалой перемещения, конус задней бабки КМ2. Крышка токарного патрона и продольная подача имеют концевые выключатели, что будет очень полезно начинающим токарям и обезопасит от травм и механических поломок. Токарный станок 9craft DBL210 соответствует европейским нормам по безопасности. Станки 9craft проходят контроль качества при выходе с производственной линии, а также производится выборочный контроль качества и геометрии на наших складах. В сочетании с комплектацией, которая позволит начать работу прямо из коробки, является несомненно лидером нашего рынка. Имеется в наличии широкий выбор принадлежностей таких как: фрезерная приставка, резцы, люнеты, быстросменные резцедержатели, токарные патроны, гитары електронные и прочее. • 1 год гарантии • Закаленные 48-52 HRC и шлифованные направляющие станины; • Закаленный шпиндель; • 850W – номинальная мощность двигателя, максимальная 1200-1300 ватт. • Бесщеточный электродвигатель • 125мм 3-х кулачковый патрон • 38 мм проходное отверстие в шпинделе • 0,009> мм биение шпинделя • 400мм Расстояние между центрами, также есть вариант 600мм и 800мм межцентрового. • 210мм максимальный диаметр заготовки над станиной • 50 - 2500 rpm плавная регулировка оборотов • 800 х 390 х 370 мм габариты • 70 кг вес нетто • 60 мм – ход пиноли задней бабки • 65мм – ход малой продольной подачи • 90 мм – ход поперечной подачи • 276mm- ход большой продольной подачи • 4 станции резцедержателя • Стальные шестерни гитары • MT2 конус задней бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,5-3 мм шаг метрических резьб • 8-44TPI дополнительно есть шестерни для дюймовых резьб Комплектация: Вместе со станком вы получаете необходимый набор принадлежностей, чтоб начать работу прямо из коробки: • 7 резцов 12х12 мм со сменными твердосплавными пластинами • Шестерни для нарезки метрических резьб • 2 рожковых ключа • 2 отвертки • 4 шестигранника • Обратные кулачки • Ключ патрона токарного • Подвижный центр • Неподвижный центр • Патрон для сверл • Руководство по эксплуатации на украинском языке • Инструментальный ящик • Поддон

Рекомендуємо до перегляду відео даного верстата на нашому youtube каналі youtu.be/EqYGz0prf2U Нещодавні зміни у виконанні токарних верстатів 9craft 210 серії: youtu.be/gqSa6mE5sAw УВАГА!!! З 20.01.2024 токарні верстати 9craft DBL210 комплектуються електродвигунами номінальною потужністю 1100 ват. Актуальність ціни і наявності можна перевірити на сайті 9craft.com.ua Часи роботи пн-пт 9:00 - 18:00 Опис російською мовою приведено нижче. Відгуки кліентів www.youtube.com/playlist?list=PLUOz-cDqC2riilfS0Qn8MijmmSrBobJie Настільний токарно-гвинторізний верстат 9craft DBL210 характеризується високою якістю виконання та характеристиками, які перевершують існуючі аналоги у даній категорії верстатів. Даний верстат має прохідний отвір у шпинделі діаметром 38 мм, а також подвійну розболтовку, що дозволяє встановлювати токарні патрони з трьома та чотирма гвинтами кріплень. Шпиндель і токарний патрон мають нульову позначку, посадка патрона жорстка, на відміну від більшості китайських верстатів, що дозволить досягти більш високих показників точності при обробці деталей і не вимагатиме виставляння токарного патрона при його заміні. Підшипники шпинделя конічні, зі збільшеним діаметром ролика, що, у свою чергу, позитивно позначається на довговічності цього вузла. Шпиндель має конус морзе 5 для встановлення цангових патронів. Привідні ремені поліклінові та мають 4 струмки - найбільш міцний та широкий ремінь, який тільки можна зустріти на верстатах у такому розмірі. На верстаті 9craft DBL210 встановлено потужний синхронний двигун номінальною потужністю 1100 ват та перевірена роками електроніка, які сумісні з моделями, які були раніше у продажу. Особливістю синхронного електродвигуна є те, що він має максимальний крутний моменту всьому діапазоні обертів, і такі операції як відрізання і нарізка різьби, проходять комфортно, різець не закушує через недостатню потужність. Станина загартована та шліфована, твердість у робочій зоні 48-52 HRC. 9craft DBL210 може мати 3 варіанти міжцентрової відстані – 400, 600 та 800 мм. Також є різновид такого верстата із встановленою електронною гітарою. Таблиця різьб має коректну вказівку передавальних чисел, що також є безперечним плюсом, оскільки найближчий родич WM210V не може цим похвалитися. На токарному верстаті 9craft DBL210 збільшений хід поперечної подачі, що становить 90 мм, тоді як подібні моделі мають 65-75 мм. Токарний верстат 9craft DBL210 має надійний та зручний механізм фіксації задньої бабки, що фіксується за допомогою відтискання рукоятки «від себе». Піноль задньої бабки має зовнішній діаметр 25 мм та насічку зі шкалою переміщення, конус задньої бабки КМ2. Кришка токарного патрона і поздовжняподача мають кінцеві вимикачі, що буде дуже корисно токарям-початківцям і убезпечить від травм і механічних поломок. Токарний верстат 9craft DBL210 відповідає європейським нормам безпеки. Верстати 9craft проходять контроль якості при виході з виробничої лінії, а також здійснюється вибірковий контроль якості та геометрії на наших складах. У поєднанні з комплектацією, яка дозволить розпочати роботу прямо з коробки, є безперечно лідером нашого ринку. Є в наявності широкий вибір приладдя таких як: фрезерна приставка, різці, люнети, швидкозмінні різцетримачі, токарні патрони, електронні гітари та інше. • 1 рік гарантії • Загартовані 48-52 HRC та шліфовані напрямні станини; • Загартований шпиндель; • 1100W – номінальна потужність двигуна, максимальна 1500 Вт. • Безщітковий електродвигун • 125мм 3-х кулачковий патрон • 38 мм прохідний отвір у шпинделі • 0,009> мм биття шпинделя • 400мм Відстань між центрами, також є варіант 600мм та 800мм міжцентрового. • 210мм максимальний діаметр заготовки над станиною • 50 - 2500 rpm плавне регулювання обертів • 800 х 390 х 370 мм габарити • 70 кг вага нетто • 60 мм – хід пінолі задньої бабки • 65мм – хід малої поздовжньої подачі • 90 мм – перебіг поперечної подачі • 276mm- хід великої поздовжньої подачі • 4 станції різцетримача • Сталеві шестерні гітари • MT2 конус задньої бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,5-3 мм крок метричних різьблень • 8-44TPI додатково є шестерні для дюймових різьблень Комплектація: Разом із верстатом ви отримуєте необхідний набір приладдя, щоб почати роботу прямо з коробки: • 7 різців 12х12 мм зі змінними твердосплавними пластинами • Шестерні для нарізки метричних різьблень • 2 ріжкові ключі • 2 викрутки • 4 шестигранники • Зворотні кулачки • Ключ патрона токарного • Рухомий центр • Нерухомий центр • Патрон для свердл • Посібник з експлуатації українською мовою • Інструментальна скринька • Піддон Токарный станок по металлу 9craft DBL210 850W беcщеточный Настольный токарно-винторезный станок 9craft DBL210 характеризуется высоким качеством исполнения и характеристиками, которые превосходят существующие аналоги в данной категории станков. Данный станок имеет проходное отверстие в шпинделе диаметром 38 мм, а также двойную разболтовку, что позволяет устанавливать токарные патроны с 3-мя и 4-мя винтами креплений. Шпиндель и токарный патрон имеют нулевую отметку, посадка патрона жесткая, в отличие от большинства китайских станков, что позволит добиться более высоких показателей по точности при обработке деталей и не потребует выставления токарного патрона при его замене. Подшипники шпинделя конические, с увеличенным диаметром ролика, что, в свою очередь положительно сказывается на долговечности этого узла. Шпиндель имеет конус морзе 5 для установки цанговых патронов. Приводные ремни поликлиновые и имеют 4 ручья - наиболее крепкий и широкий ремень, который только можно встретить на станках в таком размере. На станке 9craft DBL210 установлен мощный синхронный двигатель номинальной мощностью 1100 ватт и проверенная годами електроника, которые совместимы с моделями, которые были ранее в продаже. Особенностью синхронного электродвигателя является то, что он обладает максимальным крутящим моментом во всем диапазоне оборотов, и такие операции как отрезание и нарезка резьб, проходят комфортно, резец не закусывает из-за недостаточной мощности. Станина закаленная и шлифованная, твердость в рабочей зоне 48-52 HRC. 9craft DBL210 может иметь 3 варианта межцентрового расстояния – 400, 600 и 800 мм. Также имеется разновидность такого станка с установленной електронной гитарой. Таблица резьб имеет корректное указание передаточных чисел, что также является несомненным плюсом, поскольку ближайший родственник WM210V не может этим похвастаться. На токарном станке 9craft DBL210 увеличенный ход поперечной подачи, который составляет 90 мм, в то время, как подобные модели имеют 65-75 мм. Токарный станок 9craft DBL210 имеет надежный и удобный механизм фиксации задней бабки, который фиксируется посредством отжатия рукоятки «от себя». Пиноль задней бабки имеет внешний диаметр 25 мм и насечку со шкалой перемещения, конус задней бабки КМ2. Крышка токарного патрона и продольная подача имеют концевые выключатели, что будет очень полезно начинающим токарям и обезопасит от травм и механических поломок. Токарный станок 9craft DBL210 соответствует европейским нормам по безопасности. Станки 9craft проходят контроль качества при выходе с производственной линии, а также производится выборочный контроль качества и геометрии на наших складах. В сочетании с комплектацией, которая позволит начать работу прямо из коробки, является несомненно лидером нашего рынка. Имеется в наличии широкий выбор принадлежностей таких как: фрезерная приставка, резцы, люнеты, быстросменные резцедержатели, токарные патроны, гитары електронные и прочее. • 1 год гарантии • Закаленные 48-52 HRC и шлифованные направляющие станины; • Закаленный шпиндель; • 1100W – номинальная мощность двигателя, максимальная 1500 ватт. • Бесщеточный электродвигатель • 125мм 3-х кулачковый патрон • 38 мм проходное отверстие в шпинделе • 0,009> мм биение шпинделя • 400мм Расстояние между центрами, также есть вариант 600мм и 800мм межцентрового. • 210мм максимальный диаметр заготовки над станиной • 50 - 2500 rpm плавная регулировка оборотов • 800 х 390 х 370 мм габариты • 70 кг вес нетто • 60 мм – ход пиноли задней бабки • 65мм – ход малой продольной подачи • 90 мм – ход поперечной подачи • 276mm- ход большой продольной подачи • 4 станции резцедержателя • Стальные шестерни гитары • MT2 конус задней бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,5-3 мм шаг метрических резьб • 8-44TPI дополнительно есть шестерни для дюймовых резьб Комплектация: Вместе со станком вы получаете необходимый набор принадлежностей, чтоб начать работу прямо из коробки: • 7 резцов 12х12 мм со сменными твердосплавными пластинами • Шестерни для нарезки метрических резьб • 2 рожковых ключа • 2 отвертки • 4 шестигранника • Обратные кулачки • Ключ патрона токарного • Подвижный центр • Неподвижный центр • Патрон для сверл • Руководство по эксплуатации на украинском языке • Инструментальный ящик • Поддон

Задняя бабка Модель Т55 Длинна обработки, мм 300 500 Перемещение задней бабки, мм 285 514 Конус задней бабки MK4 Осевая нагрузка пиноли задней бабки, кН 3.5 3.5 Диаметр пиноли задней бабки, мм Ф70 Ф70 Максимальный ход пиноли задней бабки, мм 90 90 Тип задней бабки Механическая (стандарт) Механическая (стандарт) Автоматическая (опция) Автоматическая (опция) Регулируемая скорость перемещения задней бабки, м/мин 1,2 - 8 1,2 - 8 Автоматическая задняя бабка с сервоприводом предназначена для быстрого и точного перемещения с регулировкой усилия зажима для повышения качества обработки деталей. В настройках инструмента можно легко задать необходимое перемещение задней бабки с помощью М-кодов. Одновременно с этим М-коды можно управлять усилием давления пиноли задней бабки. Таким образом, длинная заготовка может быть обработана с высокой жесткостью и точностью. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: Механический 3-х кулачковый патрон или цанговый патрон; Резцедержатель инструментального блока; Конвейер для удаления стружки; Механическая задняя бабка; Рабочее освещение; Автоматическая система смазки; Система подачи СОЖ; Регулировочные опоры; Инструмент для обслуживания станка; Инструкция по эксплуатации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: Гидравлический 3-х кулачковый патрон или цанговый патрон; Револьверная головка на 6/8 позиций; Четырехпозиционный резцедержатель; Гидравлическая станция; Гидравлическая задняя бабка; Интерфейс ЧПУ для автоподатчика прутка; Автоподатчик прутка. Более подробнее звоните по телефону

ЗВОНИТЕ! Здесь бываем редко - не читаем и не отвечаем! Двигатель фирмы WEIMA заслуженно считаются одними из лучших из всех представленных в Украине брендов. Долговечные, современные, экономичные. Мотор фирмы "Вейма" являются аналогом японских двигателей HONDA. Двигатель приспособлен в основном к сельскохозяйственной технике, либо к любой другой промышленной технике, снегоходы, помпы, веткорезы, дровоколы, карты, и прочее. БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин: WEIMA WM1P65 двигатель c вертикальным валом, шпонка. 150 WEIMA ВТ170F-S (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA ВТ170F-Q (шпонка, вал 19мм), бенз7.0 л.с. НОВАЯ ПОЗИЦИЯ! 120 WEIMA ВТ170F-S2P (шпонка, вал 20мм, шкив на 2ручья76мм ), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA BТ170F-T/25 (для ВТ1100-шлицы 25мм), бензин 7.0л.с. 120 WEIMA BT170F-T/20 (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA WM170F-S NEW (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA WM170F-T/20 NEW (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 125 WEIMA WM177F-S (вал25мм, шпонка), бензин 9,0л.с. 230 WEIMA WM177F-Т (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 9,0л.с. 235 WEIMA WM188F-T (шлицы 25мм, ручной старт),бензин 13л.с. 240 BULAT BТ190F-T (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 16л.с. 260 WEIMA WM190F-S (25мм, шпонка, ручной старт),бензин 16л.с. 250 WEIMA WM190F-S2P (25мм, шпонка, руч. старт, шкив на 2ручья76мм),бенз.16л.с. 260 WEIMA WM190FE-S (25мм, шпонка, эл/старт),бензин 16л.с. 290 WEIMA WM192F-S (25мм, шпонка,ручной/старт), бензин 18л.с. 280 WEIMA WM192FE-S (25мм, шпонка, эл/старт), бензин 18л.с. 335 WEIMA WM2V78F -2цил. 20л.с. (вал конус), бензин. 780 БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором) WEIMA ВТ170F-L (редуктор цепь 1/2, 1800об/мин, шпонка), бензин 7.0л.с. 140 WEIMA WM170F-3 NEW (1800об/мин, шпонка), бензин 7.0 л.с. 150 WEIMA WM170F-NEW (для WM1050 Favorit, 1800об/мин ), бензин 7.0 л.с. 160 WEIMA WM190F-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, ручной старт,1800об/мин),16л.с. 290 WEIMA WM190FE-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 335 BULAT BТ190FЕ-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 325 ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин: WEIMA WM178F ( вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с. 280 WEIMA WM178FE(вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с., Эл/ст 345 WEIMA WM186FB (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FB (вал ШПОНКА), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FBЕ (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Эл/ст 395 WEIMA WM188FE(вал ШЛИЦЫ), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480 WEIMA WM188FE(вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480 WEIMA WM188FB (вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем, Ручной стартер. 450 WEIMA WM188FBE(вал ШЛИЦЫ, ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем, Эл/ст. 510 WEIMA WM192FE(вал ШПОНКА), диз 14.0л.с. 498cc/ Эл/стартер. 530 WEIMA WM290FE (вал ШПОНКА ), 2-цил.диз 20,0л.с. Эл/стартер. 1420 ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором) WEIMA WM178FS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 6.0л.с. 310 WEIMA WM178FES (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610E), дизель 6.0л.с. 370 WEIMA WM186FBS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 9.5л.с. 360 WEIMA WM186FBSE (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610AE), дизель 9.5л.с. 440 WEIMA WM188FBS(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Ручной ст. 470 WEIMA WM188FBSE(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Эл/ ст. 525

Рекомендуемые диаметры шлифования, мм 3…15 Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм 15 Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 100 Расстояние между центрами, мм 160 Высота центров над столом , мм 30 Высота центров над полом, мм 1050 Наибольшее перемещение стола, мм 160 Скорость автоматического перемещения стола, м/мин 0,03…1,0 Наименьший автоматический ход стола (при минимальной скорости), мм 2 Наибольший поворот верхнего стола, град. +6°,-7° Ручное перемещение стола за 1 оборот лимба, мм А/тонкое 0,174 А/быстрое 2,5 Наибольшее перемещение шлифовальной бабки, мм 60 Наибольший поворот шлифовальной бабки, град. +30 °, -90° Размеры шлифовального круга по ГОСТ2424-67,мм IIII200х20х76 Число оборотов шпинделя, об/мин 2800 Скорость автоматической подачи мм/мин 0,02…0,2 Величина ручной толчковой подачи ,мм 0,0005 Величина быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки, мм 15 Точность быстрого подвода (поворотное), мм 0,001 Перемещение шлифовальной бабки за один оборот маховика подачи,мм 0,2 Максимальное перемещение шлифовальной бабки от механизма микроподачи,мм 0,05 Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность)1:5),мм 32 Число оборотов изделия (регулируется бесступенчато), об/мин 100+950 Центровое гнездо поворотной бабки изделия Морзе 3 ГОСТ 2848-67 Наибольший поворот бабки изделия, град. 90° к шлифовальному кругу, 30 ° от круга Ход пиноли задней бабки от руки, мм 10 Число оборотов внутришлифовального шпинделя, об/мин 72000 Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 1900х1600х1400 Масса станка, кг 2400

Запчасти токарного станка 16К20, 1М63, 1К62Д, 1К62 Вал фрикционный, токарного станка 16К20, в сборе. БУ, в рабочем состоянии. Цена - 4200 Вал фрикционный 1М63 (ДИП 300), шести шлицевой. БУ, в хорошем рабочем состоянии. При необходимости, сделаю дополнительные фото. Цена - 4900 Подшипник шпиндельный 16К20, задний, 2-17716, новый, с хранения. Цена – 4200 Винт ходовой 16К20, рмц 1000 - 3800 Винт ходовой 16К20 рмц 750 - 3200 Винт ходовой 1К62Д рмц 1000 - 3800 Вал ходовой 16К20 рмц 750 - 2300 Вал ходовой 1К62Д рмц 1000 - 2800 Валы переключения Шестерни 16К20: По номеру бирки 2. 4-й оси, 16К20.020.442/443, 4. 3-й оси 16К20.020.436 ?, 8. 3-й оси 16К20.020.445, 9. 8-й оси 16К20.020.503 ? 1К62: 1.Шестерня 5-й оси 1К62-02-166/115 10. 5-й оси 1К62-02-104 11,12. 2-й оси 1К62-02-122 Шкивы, гайки корончатые М69, М80, М95, М100 с прямоугольной и обычной резьбой. Валы, винты с гайкой поперечной, продольной подачи, задней бабки 16К20, маточная гайка 16К20, корпуса подшипников, шестерни, пыльники, штурвал фартука и задней бабки 16К20, механизм зажима пиноли задней бабки 16К20, упоры, шестерни, валы, втулки гитары, пневмоклапан задней бабки, ручки и др. Запчасти бу, в хорошем рабочем состоянии. По запросу, вышлю дополнительные фото.

Реечный вал-шестерня перемещения фартука в сборе с гильзой для токарного станка 16К20. Чертёжный номер: 16Б20П.061.010СБ Количество зубьев: 10 Модуль: 3Вал-шестерня 1К62 Модель станка: 1К62 Чертёжный номер: 1К62.06.310 Количество зубьев: 10 Модуль:3 Вал-шестерня перемещения фартука токарного станка 1К62

В продаже рабочий и полностью обслуженный токарный станок только после замены технических жидкостей. Станок весь перебирался, сделана профилактика електропроводки. На все интересующие вопросы отвечу по телефону Токарный станок 1И611П предназначенный для обработки различных токарных операции, в том числе нарезание метрической, модульной и дюймовых резьб. Класс станка- П- повышенный. Устройство токарного станка 1и611п 1и611п 10.00 – станина; 1и611п 17.00- редуктор; 1и611п 20.00 –передняя бабка; 1и611п 30.00 коробка подач; 1и611п 40.00 – задняя бабка; 1и611п 52.00 – фартук; 1и611п 60.00 – суппорт; 1и611п 70А.00 – охлаждение; 1и611п 72.00 – система смазки; 1и611п 89.00 –защитный кожух; 1и611п 90А.00 - электрооборудование. Устройство токарного станка модели 1и661п Органы управления токарного станка 1и611п 1-маховик скоростей шпинделя станка; 2, 3, 4 – ручка переключения подачи и резьб; 5-ручка переключения трензеля и звена для увеличенного шага; 6- ручка переключение перебора; 7-маховик ручной продольной подачи суппорта; 8- ручка ручной поперечной подачи каретки; 9-ручка закрепления резцедержателя; 10- ручка включения ходового винта; 11- ручка фиксации системы охлаждения; 12- включатель освещения; 13- ручка перемещения верхних салазок; 14-ручка зажима пиноли задней бабки; 15-ручка зажима задней бабки к направляющим станины; 16-ручка реверсной подачи; 17-маховик осевого перемещения пиноли; 18-гайка крепления задней бабки станка к станине; 19-ручка пуска и останова станка; 20- винт регулировки предохранительного механизма; 21- кнопка Стоп; 22- кнопка включения помпы; 23- кнопка включения охлаждения; 24-Включение в сеть; 25- ручка переключение скоростей шпинделя станка.

Верстати моделі 3А423 призначені для перешліфування корінних та шатунних шийок колінчастих валів автомобільних та тракторних двигунів. Діаметр обертання, мм: 580. Довжина, мм: у центрах: 1600. Довжина, мм: у патронах: 1450. Діаметр шліфування, мм: найменший: 30. Діаметр шліфування, найбільший, мм: у люїстах: 110. Діаметр шліфування, , мм: без люнетів: 150. Найбільша маса заготовки, кг: 150. Найбільший радіус кривошипу заготовки, мм: 105. Швидкість переміщення столу, м/хв: 0,2…4. Найбільший кут повороту столу, град: за годинниковою стрілкою: 2. Найбільший кут повороту столу, град: проти годинникової стрілки: 3. Число швидкостей заготівлі: 4. Частота обертання шпинделя передньої бабки (регулювання ступінчасте), мін-1 30,60,85,14 . Конус шпинделя: передньої бабки: Морзе 5. Конус шпинделя: задньої бабки: Морзе 4. Найбільше переміщення шліфувальної бабки, мм: по гвинту: 175. Найбільше переміщення шліфувальної бабки, мм: швидке підведення-відведення: 100. Діаметр 750-900. Висота круга, мм: 33-63. Кількість швидкостей шліфувальної бабки: 1. Частота обертання шпинделя шліфувальної бабки, хв -1: 740. Потужність електродвигуна головного приводу, кВт: 11. Габаритні розміри, мм: 5650 х 2530 х 1830. Маса, кг: 7250. Комплектний. Підключено. Гарний стан. Перевірка у роботі.

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Запчасти к грануляторам ОГМ. Вал первичный быстроходный ОГМ1,5.Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5. Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5.Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.).Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5.Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5.Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы).Стакан передний планшайбы ОГМ1,5.Шлицевой статический вал ОГМ 1,5.Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба). Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5.Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов). Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара).Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик).Обечайка вальца ремонтная 200 мм.Обечайка вальца ремонтная 195 мм.Обечайка вальца 190 мм.Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5.Крышка прессующего вальца ОГМ1,5.Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц).Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм). Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8.Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5. Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя).Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе.Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук).Статический вал со шлицами ОГМ 0,8. Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши).Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8.Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки).Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5.Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба).Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8.Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик).Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками.Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5. Планшайба ОГМ 0,8. Шестерня планшайбы ОГМ 0,8.Вал бысроходный ОГМ0,8.

Запчасти к грануляторам ОГМ. Вал первичный быстроходный ОГМ1,5. Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5. Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5. Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.). Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5. Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5. Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы). Стакан передний планшайбы ОГМ1,5. Шлицевой статический вал ОГМ 1,5. Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба). Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5. Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов). Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара). Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик). Обечайка вальца ремонтная 200 мм. Обечайка вальца ремонтная 195 мм. Обечайка вальца 190 мм. Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5. Крышка прессующего вальца ОГМ1,5. Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц). Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм). Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8. Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5. Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя). Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе. Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук). Статический вал со шлицами ОГМ 0,8. Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши). Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8. Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки). Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5. Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба). Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8. Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик). Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками. Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5. Планшайба ОГМ 0,8. Шестерня планшайбы ОГМ 0,8. Вал бысроходный ОГМ0,8.

Продаємо запасні частини до преса ПМ-450 Уманець, Молдаван, Уманьсельмаш. По запиту скину прайс лист Виробляємо комплектуючі на маслопрес ПМ-450. - витки, (шнеки) - втулки перехідні (кільця 022, 024, 028, 031, 033, 035), - конус - 017, - флянець - 018, - Втулки під конус - 019, - вали L-2200 та L-2370 (молдавський варіант та ін.) - 009, - Зеєрні планки довгі зазори 0,15; 0,25; 0,35мм. - Зеєрні планки короткі зазори 0,4 0,6; 0,8мм. - зазори на семочку,сою, дожим - клини (Призми) довгі та короткі, - чистики (Ножи) – 049, - направляючі - 006, - напівкільце, - Зірочки та ін. Ми гарантуємо якість нашої продукції . За запитом можемо надіслати прайс-лист. Изготавливаем шнеки к различным маслопрессам Серійно виробляємо запчастини до всього обладнання, що випускається, а також до масло пресів ПМ-450 МП-68, та їх аналогів. Экструдер ПЭС-250, КМЗ 500. Сталь 45, 65Г після термічки (ТВЧ) ВСЕ В НАЯВНОСТІ. 1 Корпус ПМ-400.00.002 2 Кільце ПМ-400.00.003 3 Гайка ПМ-400.00.004 4 Контргайка ПМ-400.00.005 5 Кришка ПМ-400.00.006 6 Втулка ПМ-400.00.007 7 Вал ПМ-400.00.009 8 Вал 09.2,4.115-118К.110 9 Вал 09.2,5.115-118К.110 10 Вал 0,9.2,4.115-118.120 11 Вал 0,9.2,5.115-118.120 12 Втулка конуса ПМ-400.00.011 13 Гайка конуса ПМ-400.00.012 14 Маховик ПМ-400.00.13Л 15 Маховик ПМ-400.00.13МР 16 Втулка конуса ПМ-400.00.014 17 Напівхомут 015 18 Хомут метал 015 19 Винт конуса 12-20 20 Конус ПМ-400.00.017 21 Флянець ПМ-400.00.018 22 Втулка ПМ-400.00.019 23 Втулка ПМ-400.00.022 24 Втулка ПМ-400.00.024 25 Втулка ПМ-400.00.028 26 Втулка ПМ-400.00.031 27 Втулка ПМ-400.00.033 28 Втулка ПМ-400.00.035 29 Корпус ПМ-400.00.036 30 Втулка ПМ-400.00.039 31 Втулка ПМ-400.00.039 рем 32 Втулка ПМ-400.00.043 33 Кришка ПМ-400.00.041 34 Гайка ПМ-400.00.044 35 Контргайка ПМ-400.00.045 36 Балка ПМ-400.00.046 37 Балка ПМ-400.00.047 38 Шпилька ПМ-400.00.048 39 Гайка М36 40 Шпилька ПМ-400.00.053 41 Гайка М30 42 Втулка ПМ-400.00.055 43 Шків ПМ-400.00.056 44 Шків ПМ-400.00.057 45 Чистік ПМ-400.00.049 46 Виток ПМ-400.00.071 47 Виток ПМ-400.00.072 48 Виток ПМ-400.00.073 49 Виток ПМ-400.00.074 50 Виток ПМ-400.00.075 51 Виток ПМ-400.00.077 52 Виток ПМ-400.00.078 53 Огорожа ПМ-400.00.100 54 Огорожа ПМ-400.00.110 55 Корпус підшипника ПМ-400.00.130 56 Корпус ПМ-400.00.131 57 Підшипник (бро заго) ПМ-400.00.132 58 Ніж ПМ-400.00.140 59 Кронштейн ПМ-400.00.150 Назва виробу 60 Опора ПМ-400.00.160 61 Корпус ПМ-400.00.200 62 Напівмуфта ПМ-400.00.210 63 Напівмуфта ПМ-400.00.300 64 Зірочка ПМ-400.00.220 65 Зірочка ПМ-400.00.222 66 Рама ПМ-400.01.000 67 Рама ПМ-400.01.100 68 Напівкамера зеєрна ПМ-400.02.000 69 Ребро ПМ-400.02.001 70 Винт(кріплення направл) М10*30 71 Направляюча ПМ-400.02.006 72 Напівкільце ПМ-400.02.007 73 Напівкільце ПМ-400.02.008 74 Напівкільце ПМ-400.02.009 75 Пластина ПМ-400.02.014 76 Пластина ПМ-400.02.015 77 Клин короткий ПМ-400.02.017 78 Клин довгий ПМ-400.02.021 79 Пластина ПМ-400.02.024 80 Пластина ПМ-400.02.025 81 Комплект планок зеєрних(довга) ПМ-400.02.022-022-01 82 Комплект планок зеєрних(коротка) ПМ-400.012-012-01 83 Комплект планок зеєрних ПМ-400.012-022 84 Підшипник 8330 85 Підшипник 320 86 Живильник ПМ-400.03.000 87 Кожух шнека ПМ-400.00.250 88 Корпус ПМ-400.03.001 89 Вал ПМ-400.03.003 90 Вал ПМ-400.03.004 91 Втулка бронзова ПМ-400.03.014 92 Шнек ПМ-400.03.050 93 Полувиток (лєпісток) ПМ-400.03.051 94 Втулка шнека ПМ-400.03.052 95 Зірочка ПМ-400.03.013 96 Ланцюг ПР-50,8 97 Ланцюг ПР-19,05 98 Вал шестерня ПМ-400.05.001 99 Вал проміжний ПМ-400.05.002-40 100 Колесо ПМ-400.05.003-40 101 Вал ПМ-400.05.004 102 Колесо проміжне ПМ-400.05.019 103 Зірочка на ел. двигун 104 Втулка на ел. двигун 105 Зірочка СКО-Ф-6.00.202 106 Колесо зубчасте КПМ-400.03.191 107 Шестерня КПМ-400.03.181 108 Напівмуфта СКО-Ф-6.00.210 109 Шпонка 18*11 м/п 110 Валок 100 КПМ КПМ-400.35.100 111 Валок 200 КПМ КПМ-400.35.200 112 Лента КПМ 001 КПМ-450.40.001 113 Лента КПМ 001-01 КПМ-450********01 114 Ковшик КПМ КПМ-450.40.300 115 Бельтинг (м.кв.) 116 Стяжка ПМ ПМ-400.00.240(079)

Станок после капитального ремонта с гарантией шесть месяцев. Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д450 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°. Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных наружных поверхностей поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских. Станок предназначен для обработки, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали. Состояние Восстановленный Основные параметры Класс точности станка Н Наибольший ход долбяка, мм 120..500 Диаметр стола, мм 800 Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 700 Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 710 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 650 Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 325 Долбежная головка станка (долбяк) Наибольшее перемещение долбяка, мм 700 Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град 10 Наибольшее сечение резца, мм 40 х 25 Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин 3..38 Рабочий стол станка Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм 800 Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм 650 Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм 0,1 Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град 1 Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,1..2,5 Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,1..1,4 Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 2,8 Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин 4,5 Электрооборудование. Привод Количество электродвигателей на станке 3 Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт 10 Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт 3 Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 13,12 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 3540 х 2890 х 3465 Масса станка, кг 8200

Верстат токарно-гвинторізний 16К20 з оснасткою технічні характеристики: Станок 16К20 відноситься до категорії універсального металорізального обладнання, придатного для виконання цілого ряду операцій. Станок випускався в період з початку 70-х до середини 80-х років 'х"осковським заводом «Красний пролетарій». В даний час на ринку представлені тільки б/у одиниці, але завдяки надійності, невеликій ціні і простому обслуговуванню він і в наші дні широко застосовується в навчальних цілях, в ремонтних майстернях, а також у виробничих і ремонтних цехах для одиничного і мілкосерійного виробництва деталей. Можливості станка 16К20 Закладені в конструкції характеристики токарного станка 16К20 ефективно дозволяють використовувати його для обробки поверхонь при довжині заготовки до 2000 мм і масі до 1300 кг як циліндричної, так і конусної форми. Також він може бути використаний для відрізання заготовок, підготовки різних видів різьбових з'єднань – метричної, дюймової, модульної та питчової. Можливості станка дозволяють отримувати різьби з різним кроком. Так, можлива нарізка модульних і питчових різей з кроком від 0,5 до 56, дюймових різей з кроком від 0,5 до 112 ниток на дюйм і метричних з кроком 0,5 – 112 мм. Токарно-гвинторізний станок має клас точності Н, забезпечує відхилення від циліндричності не більше ніж на 7 мкм, конусності – не більше 20 мкм на 300 мм, торцевої поверхні – 16 мкм на діаметрі 300 мм. Конструктивні особливості станка 16К20 Відзначимо основні особливості і переваги станка, завдяки яким він і по сей день входить в число найбільш надійних і популярних рішень для оснащення ремонтних і виробничих майстерень: Коробчата форма станини, розміщена на масивному, монолітній основі, що забезпечує жорсткість всієї конструкції. Висока точність переміщення опори і рухомої задньої бабки завдяки надійному направляючому. Можливість фіксації заготовки в патроні або шляхом затискання в центрах. Надійна фіксація різця завдяки конструкції тримача. Високоякісні підшипники кочення шпинделя гарантують високоточне позиціонування і поворот, не вимагають регулювання в процесі експлуатації. Висока безпека завдяки ряду елементів обмеження та блокування. Механізм передньої бабки дозволяє отримати чотири ряди чисел обороту шпинделя. Вихідний вал передньої бабки шляхом закріплення змінних зубчатих коліс жорстко пов'язаний з коробкою подачи. Це забезпечує точний рух опори від ходового валу або ходового гвинта в залежності від операції. Висока точність операцій завдяки набору ліній з вимірами для ефективної перевірки продольного і поперечного переміщення ріжущого інструменту. Технічні характеристики станка 16К20 Діаметр обробки над станиною, мм 400 Діаметр обробки над суппортом, мм 220 Відстань між центрами 1000 / 1500 Клас точності за ГОСТ 8-82 Н Розмір внутрішнього конуса в шпинделе Морзе 6 М80* Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Діаметр сквозного отвору в шпинделі, мм 55 Максимальна маса заготовки, закріплена в патроні, 300 кг Максимальна маса деталі, закріпленої в центрах, 1 300 кг Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23 Число ступеней частоти зворотного повороту шпинделя 12 Пределы частоты прямого поворота шпинделя, хв-1 12,5 - 2 000 Пределы частоты обратного поворота шпинделя, хв-1 19 - 2 420 Число ступеней рабочих подач - продольных 42 Число ступеней рабочих подач - поперечных 42 Пределы рабочих подач - продольних, мм/об 0,7 - 4,16 Предели робочих подач - поперечних, мм/об 0,035-2,08 Число нарізаних метричних різьб 45 Число нарізаних дюймових різьб 28 Число нарізаних модульних різьб 38 Число нарізаних пітчевих різьб 37 Число нарізаних різьб - архімедової спіралі 5 Найбільший крутящий момент, кНм 2 Найбільше переміщення пінолі, мм 200 Поперечне розміщення корпусу, мм ±15 Найбільше січення різця, мм 25 Потужність електродвигуна головного приводу 10 кВт Потужність електродвигуна приводу швидкого переміщення опори, кВт 0,75 або 1,1 Потужність насоса охолодження, кВт 0,12 Габаритні розміри станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324 Маса станка, кг 3 035 Плановий перегляд кожної середи, дзвоніть резервуйте, підрядник по доставці є. Ще є в наявності: Універсальний фрезерний верстат FUW250/IV Зварювальний випрямляч ВД-306Э Аргоновий зварювальний апарат ТИР-630 Полуавтомат ПДГ-315 "Буран" Зовнішньошліфувальний верстат SCHAUDT KRS 500 Станок Бесцентрово-шлифовальный 3184 Верстат плоскошліфувальні з прямокутним столом 3Г71М Верстат поперечно-стругальний 7307ТД Фрезерний верстат TOS KURIM FGS 50 Верстат вертикальний консольно-фрезерний 6м13п Універсальний фрезерний верстат FWA41M Верстат токарно-гвинторізний 1М63Д

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3Е711В с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей периферией круга. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. Основные параметры Класс точности по ГОСТ 8-82 В Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм 630 х 200 х 375 Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм 325 Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм 375 Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм 500 Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 220 Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии Размер образца-изделия, мм 380 х 120 х 80 плоскостность, мкм 4 параллельность, мкм 5 шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra 0,16 Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм 25 Рабочий стол станка Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 630 х 200 Наибольшее ручное продольное перемещение стола, мм 700 Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 2..35 Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм Ускоренное перемещение крестового суппорта, м/мин 1,5 Механизм поперечной подачи стола Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм 250/ 245 Цена деления лимба маховика поперечного перемещения стола, мм Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения стола, мм Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм 0,3..30 Шлифовальная головка Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин Размеры шлифовального круга, мм 250 х 40 х 76 Число оборотов шлифовального круга в минуту Наибольшая скорость резания, м/с 35 Шлифовальная бабка Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм 0,002 Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм 0,0005 Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм - Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм 0,08..0,002 Электрооборудование и привод станка Количество электродвигателей на станке 7 Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт 4 М1 Электродвигатель гидропривода стола, кВт 3,0 М2 Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт 0,09 М3 Есть видео работы

Настільний токарно-гвинторізний верстат 9craft DBL180. Найбільш мініатюрний токарний верстат із серії DBL. Цей верстат характеризується високою якістю виконання, а також високою точністю. Відмінно підійде для робіт з невеликими заготовками із твердих та м'яких категорій металів, пластиків, деревини та інших матеріалів. Шестерні гітари сталеві. 9craft DBL180 має металеві рукоятки поздовжньої, поперечної та пінолі задньої бабки, як і належить токарному верстату. DBL180 має зручний механізм фіксації задньої бабки - на себе відпускається, від себе затискається. Піноль задньої бабки має лазерну насічку з індикацією відстані. Шпиндель та токарний патрон мають прохідний отвір діаметром 32мм, що дозволяє обробляти довгі заготовки діаметром менше 32мм. Також при зупинці та зміні напряму обертання шпинделя дана модель не потребує повторного включення живлення, що прискорює та спрощує виробничий процес. На токарному верстаті 9craft DBL180 встановлений синхронний двигун на постійних магнітах номінальною потужністю 550 ват, який має постійний момент, що крутить, у всьому діапазоні обертів. Потужності цього двигуна достатньо для комфортної роботи верстата. Використання потужнішого двигуна з прямим приводом дозволило позбутися редуктора, що сприятливо позначилося на зниженні рівня шуму при роботі. Гітара має механізм швидкої зміни напрямку обертання ходового гвинта, що дозволяє виконувати проточку/нарізку різьб в ліву та праву сторону, або повністю відключити шестірні від шпинделя для зниження рівня шуму при роботі. Завдяки невеликим габаритам, вазі та низькому рівню шуму, цей токарний верстат можна розмістити в квартирі/на балконі та інших майстернях, де є обмеження за цими параметрами. Форма розрахунку – розстрочка, кредит від Приватбанку, готівка, безготівковий розрахунок, оплата на картку, післяплата • 1 рік гарантії • Загартовані та шліфовані напрямні станини; • Загартований шпиндель; • 550W – потужність двигуна • Синхронний електродвигун на постійних магнітах • Цифровий дисплей з індикацією кількості обертів • Безщітковий синхронний електродвигун на постійних магнітах • 100 мм 3-х кулачковий патрон • 32 мм прохідний отвір у шпинделі • 0,005 мм биття шпинделя • 350 мм Відстань між центрами • 180 мм максимальний діаметр заготовки над станиною • 50 - 2500 rpm плавне регулювання обертів • 50 кг вага нетто • 0,1-0,2 мм крок автоматичної поздовжньої подачі • 60мм – хід пінолі задньої бабки • 55мм – хід малої поздовжньої подачі • 65мм – перебіг поперечної подачі • 4 станції різцетримача • Сталеві шестерні гітари • MT2 конус задньої бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,4-2,5 мм крок метричних різьблень Комплектація: Разом зі верстатом ви отримуєте необхідний набір приладдя, щоб розпочати роботу прямо з коробки: • Різці 10х10 7 шт зі змінними твердосплавними пластинами • Шестерні для нарізки метричних різьблень • Набір ключів для обслуговування • Зворотні кулачки • Ключ патрона токарного • Рухомий центр • Нерухомий центр • Патрон для свердлів та конус КМ2 для задньої бабки • Інструкція з експлуатації • Інструментальна скринька • Піддон

Настільний токарно-гвинторізний верстат 9craft DBL180. Найбільш мініатюрний токарний верстат із серії DBL. Цей верстат характеризується високою якістю виконання, а також високою точністю. Відмінно підійде для робіт з невеликими заготовками із твердих та м'яких категорій металів, пластиків, деревини та інших матеріалів. Шестерні гітари сталеві. 9craft DBL180 має металеві рукоятки поздовжньої, поперечної та пінолі задньої бабки, як і належить токарному верстату. DBL180 має зручний механізм фіксації задньої бабки - на себе відпускається, від себе затискається. Піноль задньої бабки має лазерну насічку з індикацією відстані. Шпиндель та токарний патрон мають прохідний отвір діаметром 32мм, що дозволяє обробляти довгі заготовки діаметром менше 32мм. Також при зупинці та зміні напряму обертання шпинделя дана модель не потребує повторного включення живлення, що прискорює та спрощує виробничий процес. На токарному верстаті 9craft DBL180 встановлений синхронний двигун на постійних магнітах номінальною потужністю 550 ват, який має постійний момент, що крутить, у всьому діапазоні обертів. Потужності цього двигуна достатньо для комфортної роботи верстата. Використання потужнішого двигуна з прямим приводом дозволило позбутися редуктора, що сприятливо позначилося на зниженні рівня шуму при роботі. Гітара має механізм швидкої зміни напрямку обертання ходового гвинта, що дозволяє виконувати проточку/нарізку різьб в ліву та праву сторону, або повністю відключити шестірні від шпинделя для зниження рівня шуму при роботі. Завдяки невеликим габаритам, вазі та низькому рівню шуму, цей токарний верстат можна розмістити в квартирі/на балконі та інших майстернях, де є обмеження за цими параметрами. Форма розрахунку – розстрочка, кредит від Приватбанку, готівка, безготівковий розрахунок, оплата на картку, післяплата • 1 рік гарантії • Загартовані та шліфовані напрямні станини; • Загартований шпиндель; • 550W – потужність двигуна • Синхронний електродвигун на постійних магнітах • Цифровий дисплей з індикацією кількості обертів • Безщітковий синхронний електродвигун на постійних магнітах • 100 мм 3-х кулачковий патрон • 32 мм прохідний отвір у шпинделі • 0,005 мм биття шпинделя • 350 мм Відстань між центрами • 180 мм максимальний діаметр заготовки над станиною • 50 - 2500 rpm плавне регулювання обертів • 50 кг вага нетто • 0,1-0,2 мм крок автоматичної поздовжньої подачі • 60мм – хід пінолі задньої бабки • 55мм – хід малої поздовжньої подачі • 65мм – перебіг поперечної подачі • 4 станції різцетримача • Сталеві шестерні гітари • MT2 конус задньої бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,4-2,5 мм крок метричних різьблень Комплектація: Разом зі верстатом ви отримуєте необхідний набір приладдя, щоб розпочати роботу прямо з коробки: • Різці 10х10 7 шт зі змінними твердосплавними пластинами • Шестерні для нарізки метричних різьблень • Набір ключів для обслуговування • Зворотні кулачки • Ключ патрона токарного • Рухомий центр • Нерухомий центр • Патрон для свердлів та конус КМ2 для задньої бабки • Інструкція з експлуатації • Інструментальна скринька • Піддон

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Вал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5 Вал центральный ОГМ 1,5 Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5 Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5 Шестерня планшайбы ОГМ 1,5 Планшайба (литая) ОГМ 1,5 Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5 Вал шлицевой статический ОГМ 1,5 Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5 Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5 Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5 Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5 Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5 Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5 Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5 Обечайка 195 ОГМ 1,5 Обечайка 200 ОГМ 1,5 Обечайка 204 ОГМ 1,5 Вал-эксцентрик ОГМ 1,5 Крышка ролика ОГМ 1,5 Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5 «Шляпа» матрицы ОГМ 1,5 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5 Питатель в сборе ОГМ 1,5 Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук) Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8 «Шляпа» матрицы ОГМ 0,8 Ролик в сборе ОГМ 0,8 Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм) Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика) Стопорная прокладка планшайбы Стакан передний ОГМ 0,8 Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8 Питатель в сборе ОГМ 0.8 Корпус ОГМ 1,5 без покраски Корпус ОГМ 1,5 с покраской Шестерня ОГМ 0,8 Вал быстроходный ОГМ 0,8 Смеситель гранулятора ОГМ 1,5

Электродвигатели от 0,1 до 15 кВт. б/у в отличном состоянии. 0,37квт-900об-фл - вал 19 0,55квт-950об-фл - вал 19 0,55квт-1,350об-лапы - вал 19 0,55квт-1,420об-лапы - вал 18 0,6квт-1,450об-лапы - вал 18 1,0квт-950об-лапы - вал 25 1,1квт-1,410об-лапы - вал 22 1,5квт-1,500об-лапы - вал 20 1,7квт-950об-лапы - вал 25 4,0квт-3,000об-лапы - вал 25 4,5квт-1,000об-лапы/фланец - вал 32 5,5квт-900об-лапы - вал 35

Ремонт и запчасти на растворонасосы. Консультация или заказ по телефону Сделать запрос счета по безналу на емейл или в личные сообщения на олкс Розчинонасоси СО-49, Запчастини Розчинонасос СО-49 Бугель СО-49 (шатуна) Грундбукса СО-49 Діафрагма СО-49 Камера СО-49 (насосна) Камера СО-49 (робоча) Клапан СО-49 (запобіжний) Клапан (шар) d60 мм Колінвал СО-49 Коліно СО-49 (нижне) Компенсатор СО-49 Ловитель СО-49 Манометр МПА-25 (М12х1,5) Масленка під шприц (пряма) Набівка сальн. д.10 Палець СО-49 (шатуна) Перепускний пристрій СО-49 Поршень СО-49 (плунжер) Прокладка СО-49 (комплект) Ремонт шатуна СО-49 Решітка СО-49 (камери насосної) Сідло СО-49 (клапана) Шатун СО-49 Шестерня СО- 49 (велика) Шестерня СО- 49 (мала) Шків СО- 49 (великий) Шків СО- 49 (ел. двигуна) Розчинонасос СО-50 Бугель СО-50 (шатуна) Вал СО- 50 (привода) Втулка СО- 50 (поршня направ. камер) Грундбукса СО-50 Діафрагма компенсатора СО-50 Діафрагма СО-50 Камера СО-50 (насосна) Камера СО-50 (робоча) Клапан СО-50 (запобіжний) Клапан СО-50 (перепускного пристрою) Клапан СО-50 (шар д.76) Кожух захисний СО- 50 (двиг.) Кожух захисний СО- 50 (шест.) Колінвал СО-50 Коліно СО-50 (нижне) Компенсатор СО-50 Корпус СО-50 (підшипника) Кришка СО- 50 (рами відкрита) Кришка СО- 50 (рами глуха) Ловитель СО-50 Манометр МПА-25 (М12х1,5) Масленка під шприц (пряма) Масленка ручна Набівка сальн. д.14 мм Палець СО-50 (шатуна) Перепускний пристрій СО-50 Підшипник 209 Поршень СО-50 (плунжер) Прокладка СО-50 (комплект) Рама СО-50 (крив.-шат. механізма) Ремонт шатуна СО-50 Решітка СО-50 (камери насосної) Сальник 50х70 Сідло СО-50 (клапанна) Шатун СО-50 Шестерня СО- 50 (велика) Шестерня СО- 50 (мала) Шків СО- 50 (великий) Шків СО- 50 (ел. двигуна) Запчастини до розчинонасосів РН 2-4; Салют Вал РН-2/4 без кулачків (розбірний) Вал РН-2/4 з кулочками (розбірний) Вал РН-2/4 з кулочками (цільнозварний) Втулка РН-2/4 (куліси (чугун) Гільза "Салют" допоміжна Гільза "Салют" робоча Головка розподільча РН-2/4 (сіфон) Зачіп куліси РН 2-4 Зачіп штанги РН 2-4 Квадрат муфти шнека РН 2-4 Клапан СО-49 (шар д.60) РН 2-4; Комплект ГТВ на шнек Кран сифона РН 2-4 Кулачки РН-2/4(ексцентрика(всп.) Кулачки РН-2/4(ексцентрика(осн.) Куліса "Салют" (в зборі) Манжет РН-2/4 (кожаний) Манжет РН-2/4 (розпірний) Муфта (шнека) Муфта пальчикова РН 2-4 Набівка сальн. д.10 мм Палець РН-2/4 Палець РН-2/4 (куліси з гайкой) Палець РН-2/4 (куліси) Палець РН-2/4 (ролика куліси) Пас В(Б)-1250 Підшипник 216 Підшипник 216 (ролик конус.(30216) Підшипник 306 Підшипник 312 Поршень РН-2/4 (алюмінієвий) Прокладка РН-2/4(комплект) Пружина РН-2/4 Редуктор Ц2У-160-20 Редуктор Ц2У-200-40 Решітка пристрію забор. РН 2-4 Ролик куліси РН-2/4 Сідло РН-2/4 (верхне) Сідло РН-2/4 (нижне) Сопло Чашка РН 2/4 (розпірна) Шків РН 2-4 (ел. двигуна) Шків РН-24 (редуктора насоса) Штанга РН-2/4(допоміжна) Штанга РН-2/4(основна) Вібросита Вібросито з ІВ СО-50 Вібросито без ІВ

Вал 3, 4, 5, оси коробки подач Вал 1 оси в коробку подач, 2Н135, 2Н135 Вал 2, 3 оси в сборе в коробку скоростей к 6Р82 Шестерня 3 оси в коробку скоростей 6Р82 Колесо зубчатое привода коробки от двигателя 6М82 4-49 Втулка коробки подач 6М82-4-21А Фрикцион к станкам 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Шестерня фрикционной муфты (широкая) 6Р82 4,67 Винт поперечного перемещения стола к ст-ку 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-64 Муфта кулачковая 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-151(б) Шестерня 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-152(а) Винтовая пара продольного перемещения стола к ст-ку 6М82 Колонка в сборе с гайкой и винтом 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-13 Насосы к фрезерным станкам6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 Масло распределитель золотниковый к станку 6Р13,6Р12,6Р82 Шестерни конические, спиральные к фрезерной головке станков (комплект) 675,676,6Р13 Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте: http://www.kev.com.ua http://www. kev.zp.ua Или на нашем канале в youtube; https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ Или звоните; Евгений Владленович

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента. На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы. Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450АФ1 Наименование параметра 2Е450АФ1 Основные параметры станка Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 30 Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 1 10..250 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 200..770 Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 710 Рабочий стол и салазки Рабочая поверхность стола, мм 1120 х 630 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 600 Наибольшее перемещение стола, мм 1000 х 630 Скорость перемещения стола и салазок, мм/мин 1,6..7000 Число скоростей перемещения стола и салазок 32 Число Т- образных пазов на столе 7 Выключающие упоры стола и салазок имеются Шпиндель. Шпиндельная коробка Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин 10..2000 Число скоростей шпинделя, об/мин 24 Диаметр передней опоры шпинделя, мм 80 Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя (ручное, механическое), мм 260 Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм 310 Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин 1,2..1000 Число рабочих подач шпинделя 30 Внутренний конус шпинделя 7:24 Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4 Закрепление шпиндельной коробки на направляющих Пневмо Предохранение от перегрузки механизма подач есть Скорость перемещения шпиндельной коробки, мм/мин 3150 Показатели точности станка Способ отсчета координат и размеров по экрану оптический оптический Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,001 Точность линейных координатных перемещений стола и салазок, мм 0,006 Точность межосевых расстояний отверстий образца после чистовой обработки, мм 0,01 Точность геометрической формы отверстия: постояннство диаметра в поперечном сечении, мм 0,004 Точность геометрической формы отверстия: в любом сечении, мм 0,006 Точность геометрической формы отверстия: в любом сечении, мм 0,006 Шероховатость обработанной поверхности, мм Ra 1.25 Точность механизма предварительного набора координат в режиме "Грубо", мм - 0,01 Точность механизма предварительного набора координат в режиме "Точно", мм - 0,001 Установка координат с применением УЦИ в режиме "Точно" с подходом с одной стороны, мм - 0,008 Привод Количество электродвигателей на станке 6 Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,2 Электродвигатель привода перемещения гильзы шпинделя и шпиндельной коробки, кВт 0,75 Электродвигатель привода перемещения стола и салазок, кВт 1,0 Электродвигатель привода каретки фотодатчика, кВт 0,013 Электродвигатель смазки и механизма переключения скоростей, кВт 0,01 Электронасос охлаждающей жидкости Тип 0,125 Габарит станка Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм 3600 х 3000 х 3000 Масса станка, кг 9200

"Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный модель 676, производство Вильнюсский станкостроительный завод ""Комунарас"". Предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Технические характеристики фрезерного станка 676 Класс точности по ГОСТ 8-82 П П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..460 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 Вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм 250 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380 Вертикальный и горизонтальный шпиндели Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 Количество скоростей шпинделя 16 Цена деления лимбов, мм 0,05 Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13..395 Количество подач шпиндельной бабки 16 Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин 0,9 Зажим-отжим инструмента Ручной Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении 16 Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин 13..395 Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин 935 Число Т - образных пазов 5 Размеры горизонтального универсального стола, мм 200 х 630 Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град ±20 Наклон длинной стороны, град ±45 Наклон короткой стороны, град ±30 Количество электродвигателей на станке 2 Электродвигатель главного привода, кВт 2,2 Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 2,32 Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1282х1215х1780 Масса станка, кг 910"

Станок токарный по дереву Holzstar DB 450Легкий и компактный настольный токарный станок по дереву с чугунными станиной и передней и задней бабками.Жесткая станина из серого чугуна обеспечивает устойчивость и минимальную вибрацию.Чугунные передняя и задняя бабка гарантируют высокую долговечность станка.Подвижная опора для резца с быстрой и точной фиксацией.Опциональный удлинитель станины до 1000 мм.Ход пиноли задней бабки 50 мм.Задняя бабка серийно оснащена вращающимся центром.Пиноль задней бабки имеет центральное отверстие для обработки длинных заготовок.Клиноременная передача обеспечивает 4 скорости вращения шпинделя.Резиновые ножки станка препятствуют его смещению во время работы.Опциональный удлинитель станины до 1000 мм. Технические характеристики:МодельDB450Номер артикула 5920450Двигатель370 Вт 220 В ~50 ГцВысота центров127 ммНаибольший диаметр обрабатываемой заготовки254 ммНаибольшая длина обрабатываемой детали450 / опция 1000 ммЧастота вращения шпинделя500 - 3150 об/минКоличество скоростей4Внутренний конус шпинделяМК 2Резьба шпинделяM33 x 3,5Конус пиноли задней бабкиМК 2Ход пиноли задней бабки50 ммГабаритные размеры820 х 300 х 430 ммМасса38 кгВизуальный контроль скорости шпинделя - Прозрачная крышка клиноременной передачи обеспечивает визуальный контроль выбранной скорости шпинделя.Быстрое переставление клинового ремня зажимной рукояткой.Удобная задняя бабка - Простая и быстрая фиксация задней бабки зажимной рукояткой. Перемещение пиноли задней бабки вращением маховичка. Рекомендуемые дополнительные принадлежности:Набор токарных резцов по дереву 8 шт.Номер арт. 59310114-кулачковый токарный патрон 100 ммНомер арт. 59310214-кулачковый токарный патрон 100 ммНомер арт. 5931023Комплект поводковых патронов МК2Номер арт. 5931056Удлинитель станины до межцентрового расстояния 1000 ммНомер арт. 5920451  Производитель: HolzstarСтрана: ГерманияХарактеристики: Потребляемая мощность: 370 кВт Тип электродвигателя станка: асинхронный Состояние: Новое Напряжение: 220 В Частота: 50 GHzНаличие: Под заказ

Гидромоторы для сельскохозяйственной и спецтехники от компании Гидравлик Лайн. Гидромоторы MS, OMS, MASS, BMS, МГП MS - Серия VGMS применяется для работы в тяжелых условиях, высоком давлении и температуре при максимальной нагрузке. Диапазон рабочих камер (80-375 см3/об.), скорости вращения (200-988 об/мин.) и мощность (до 23,5 кВт) позволяют их использовать в промышленных и мобильных системах. Имеют конструкцию героторного типа, что минимизирует трение, увеличивает эффективность, обеспечивает плавность вращения вала. Распределительный клапан питается отдельно. Имеет тарельчатую форму. Специальные подшипники на выходном валу позволяют получать значительные радиальные, статические и динамические нагрузки. Преимущества: - Компактность и легкий монтаж; - Способность выдерживать значительные осевые и радиальные нагрузки; - Усиленное уплотнение вала; - Низкое стартовое давление; - Выносливость при нагрузке. Применение: - Складское оборудование (вилочные погрузчики, транспортеры); - Станки, машины промышленные; - Машины сельскохозяйственные (разбрасыватели, комбайны, сеялки, косилки и т.п.). VGMS - это аналоги гидромоторов: OMS, BMS, MS, OMSS, SMS, OMZS, МГП Героторные гидромоторы MS Представляем Вашему вниманию такую группу товаров, как гидромоторы серии MS производства M+S Hydraulic, который по своим характеристикам является самым качественны аналогом Sauer Danfoss OMS.  Высокомоментные гидромоторы MS имеют такие технические харакеристики: Способны развивать максимальную скорость до 810 об/мин, Максимальный крутящий момент составляет 865 Нм, Их предельная мощность находится на уровне 16.5 кВт Ознакомившись с данными характеристиками, можно убедиться в том, что этот мотор можно отнести к классу высокомоментных и среднеобортистых героторных моторов. Качественный аналог OMS и МГП Гидромотор M+S Hydraulic MS является полностью идентичным с гидравлическими моторами OMS (Sauer Danfoss) и МГП. Это позволяет использовать его, как более бюджетный аналог первого и более качественный и надежный аналог второго.  Гарантия качества от нашей компании Наша организация динамично и очень эффективно развивается, и мы без всякого зазрения совести можем сказать, что в нашем лице вы получите надежного поставщика качественной продукции. Вся линейка товаров представлена от ведущих европейских производителей, отвечает всем действующим ТУ и нормам. Гидромоторы MS Основные технические характеристики гидромоторов MS Максимальный объем, см3 564,9 Максимальные обороты, об/мин 1000 Максимальный крутящий момент, Нм постоянный: 850, переменный: 990 Максимальная мощность на валу, кВт 23 Максимальный перепад давления, бар постоянный: 210, переменный: 275 Максимальный расход, л/мин 90 Минимальные обороты, об/мин 5 Допустимая нагрузка на вал, Н 500 Тип жидкости Минеральные масла по HLP(DIN 51524) или HM(ISO 6743/4) Температурный диапазон, оС -40 - 140 Оптимальная вязкость масла, мм2/с 20 - 75 Фильтрация масла по ISO code 20/16 (рекомендуется элемент 25 микрон) Структура условного обозначения гидромоторов MS MS Тип монтажа, крепления фланца Тип портов Код рабочего объема, см3 Исполнение вала Тип уплотнения вала Присоединения к портам Рабочее направление тормоза (для MSB) Тип монтажа пропуск - монтажный фланец SAE A-4 A - монтажный фланец SAE A-2, 2 отверстия F - монтаж по типу магнето, 4 отверстия Q - неразвернутая площадка, 4 отверстия B - мотор, с барабанным тормозом S - короткий монтаж V - очень короткий монтаж U - ультра короткий монтаж W - конусная посадка вала Тип портов пропуск - отверстия на одной из сторон мотора E - задний подвод (с торца мотора) Код рабочего объема 80 - 80,5 см3 100 - 100,0 см3 125 - 125,7 см3 160 - 159,7 см3 200 - 200,0 см3 250 - 250,0 см3 315 - 314,9 см3 400 - 397,0 см3 475 - 474,6 см3 52 - 522,7 см3 565 - 564 см3 Исполнение вала пропуск - для исполнения монтажа B S U V C - ?32мм, призматическая шпонка A10x8x45 DIN6885 CO - ?1 1/4", призматическая шпонка K - ?35мм, конусный вал, шпонка B6x6x20 DIN6885 SL - ?34,85, шлицевой вал DIN 9611 SH - ?1?" шлицевой вал 14T ANS B92.1-1970 SA - 7/8"-13T, шлицевой вал ANS B92.1-1970 Тип уплотнения вала пропуск - для пониженного давления U - для повышенного давления Присоединение к портам пропуск - BSPP (ISO 228) M - метрическая резьба (ISO 262) Рабочее направление тормоза /R - правое /L - левое Тип монтажа Без обозначения Q - монтаж A - монтаж F - монтаж W- монтаж V- монтаж S- монтаж U- монтаж Исполнение вала C - вал K - вал CO - вал SH - вал SL - вал SA - вал Технические характеристики гидромоторов MS Тип мотора MS 80 MS 100 MS 125 MS 160 MS 200 MS 250 MS 315 MS 400 MS 475 MS 525 MS 565 Рабочий объем (см3) 80,5 100 125,7 159,7 200 250 314,9 397 474,6 522,7 564,9 Макс. скорость (об/мин) постоянно 810 750 600 470 375 300 240 190 160 145 130 кратковременно 1000 900 720 560 450 360 290 230 190 175 160 Макс. момент (Нм) постоянно 240 305 375 490 610 720 825 865 850 850 850 кратковременно 310 390 490 600 720 870 1000 990 990 990 990 Макс. мощность на валу (кВт) постоянно 15,5 18 18 16,5 16,5 14,5 15 11 8,4 7,6 6,9 кратковременно 19,5 22,8 22,5 23 22 18 17 12,5 11,3 10,4 9,6 Макс. перепад давления (бар) постоянно 210 210 210 210 210 200 200 160 130 115 105 кратковременно 275 275 275 275 275 250 240 190 150 135 125 пиковый режим 295 295 295 295 295 270 260 210 170 155 145 Макс. расход (л/мин) постоянно 65 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 кратковременно 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Макс. давление на входе (бар) постоянно 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 кратковременно 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295 пиковый режим 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 Макс. давление на выходе (бар) постоянно 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 кратковременно 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 пиковый режим 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 Макс. стартовое давление с ненагруженным валом (бар) 12 10 10 8 8 8 8 8 8 8 8 Мин. стартовый момент (Нм) при максимальном перепаде пост. 180 230 290 370 470 560 710 710 710 710 710 при максимальном перепаде кратковрем. 235 300 380 460 560 700 850 840 840 840 840 Мин. скорость (об/мин) 10 10 8 8 6 6 5 5 5 5 5 Масса (кг) MS(F) 9,9 10,1 10,4 10,8 11,2 11,7 12,4 13,1 14,1 14,6 15 MSW 10,4 10,6 10,9 11,3 11,7 12,2 12,9 13,8 14,6 15,1 15,5 MSS 7,9 8,1 8,4 8,8 9,2 9,7 10,4 11,3 12,1 12,6 13 MSV 5,8 6 6,3 6,7 7,1 7,6 8,3 9,2 10 10,5 10,9 MSQ 10,3 10,5 10,8 11,2 11,6 12,1 12,8 13,7 14,5 15 15,4 MSB 16,9 17,1 17,4 17,8 18,2 18,7 19,4 20,3 21,1 21,6 23 Размеры гидромоторов MS Тип L, мм L2, мм *LE, мм Тип L, мм L2, мм *LE, мм L1, мм MS(F, A) 80 168 124 173 MSW 80 129 87 138 14 MS(F, A) 100 171 128 177 MSW100 133 91 142 17,4 MS(F, A) 125 176 132 181 MSW 125 137 95 146 21,8 MS(F, A) 160 182 138 187 MSW 160 143 101 152 27,8 MS(F, A) 200 189 145 194 MSW 200 150 108 159 34,8 MS(F, A) 250 197 154 203 MSW 250 159 117 168 43,5 MS(F, A) 315 209 165 214 MSW 315 170 128 179 54,8 MS(F, A) 400 223 179 228 MSW 400 184 143 194 69,4 MS(F, A) 475 237 193 242 MSW 475 198 156 207 82,6 MS(F, A) 525 229 185 234 MSW 525 190 148 199 74,5 MS(F, A) 565 235 191 240 MSW 565 196 154 205 80,2 Мы обеспечиваем гарантию долговечной и правильной работы гидромоторов в любой сфере: от конвейеров; станков для металлообработки; гидроподъемников; сельскохозяйственных машин; до техники дорожно-строительного назначения; Как купить героторный гидромотор MS (OMS/МГП) на нашем сайте hydraulicline.ua

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Токарный станок JET Typ JWL 1442 Новий. Виробництво Швейцарія. Діаметр обертання над станиною: 355 мм Діаметр обертання над опорою для ручного токарного різца: 255 мм Відстань між центрами: 1030 мм Конус передньої бабки: МК - 2 Конус задньої бабки: МК - 2 Хід піноли задньох бабки: 100 мм Швидкості 8шт:370,************00, 1250*********900, 2500 об/мин Посадка шпинделя: 1" х 8 TPI (M33 x 3,5) Ділення передньої бабки: 36 х 10° кут повороту передньої бабки: 45°, 90°, 180° Прохідний отвір передньої и задньої бабок: 9 мм Вихідна потужність: 0,75 кВт / S1 100% Вхідная потужність: 1,3 кВт / S6 40% Вага: 165 кг Ціна 56 600 грн зі складу м.Надвірна.

В асортименті моделі з різними рмц DBL210x400 41600 грн. DBL210x600 46900 грн. DBL210x800 51000 грн. УВАГА!!! З 20.01.2024 токарні верстати 9craft DBL210 комплектуються електродвигунами номінальною потужністю 1100 ват. Настільний токарно-гвинторізний верстат 9craft DBL210 характеризується високою якістю виконання та характеристиками, які перевершують існуючі аналоги у даній категорії верстатів. Даний верстат має прохідний отвір у шпинделі діаметром 38 мм, а також подвійну розболтовку, що дозволяє встановлювати токарні патрони з трьома та чотирма гвинтами кріплень. Шпиндель і токарний патрон мають нульову позначку, посадка патрона жорстка, на відміну від більшості китайських верстатів, що дозволить досягти більш високих показників точності при обробці деталей і не вимагатиме виставляння токарного патрона при його заміні. Підшипники шпинделя конічні, зі збільшеним діаметром ролика, що, у свою чергу, позитивно позначається на довговічності цього вузла. Шпиндель має конус морзе 5 для встановлення цангових патронів. Привідні ремені поліклінові та мають 4 струмки - найбільш міцний та широкий ремінь, який тільки можна зустріти на верстатах у такому розмірі. На верстаті 9craft DBL210 встановлено потужний синхронний двигун номінальною потужністю 1100 ват та перевірена роками електроніка, які сумісні з моделями, які були раніше у продажу. Особливістю синхронного електродвигуна є те, що він має максимальний крутний моменту всьому діапазоні обертів, і такі операції як відрізання і нарізка різьби, проходять комфортно, різець не закушує через недостатню потужність. Станина загартована та шліфована, твердість у робочій зоні 48-52 HRC. 9craft DBL210 може мати 3 варіанти міжцентрової відстані – 400, 600 та 800 мм. Також є різновид такого верстата із встановленою електронною гітарою. Таблиця різьб має коректну вказівку передавальних чисел, що також є безперечним плюсом, оскільки найближчий родич WM210V не може цим похвалитися. На токарному верстаті 9craft DBL210 збільшений хід поперечної подачі, що становить 90 мм, тоді як подібні моделі мають 65-75 мм. Токарний верстат 9craft DBL210 має надійний та зручний механізм фіксації задньої бабки, що фіксується за допомогою відтискання рукоятки «від себе». Піноль задньої бабки має зовнішній діаметр 25 мм та насічку зі шкалою переміщення, конус задньої бабки КМ2. Кришка токарного патрона і поздовжня подача мають кінцеві вимикачі, що буде дуже корисно токарям-початківцям і убезпечить від травм і механічних поломок. Токарний верстат 9craft DBL210 відповідає європейським нормам безпеки. Верстати 9craft проходять контроль якості при виході з виробничої лінії, а також здійснюється вибірковий контроль якості та геометрії на наших складах. У поєднанні з комплектацією, яка дозволить розпочати роботу прямо з коробки, є безперечно лідером нашого ринку. Є в наявності широкий вибір приладдя таких як: фрезерна приставка, різці, люнети, швидкозмінні різцетримачі, токарні патрони, електронні гітари та інше. • 1 рік гарантії • Загартовані 48-52 HRC та шліфовані напрямні станини; • Загартований шпиндель; • 1100W – номінальна потужність двигуна, максимальна 1500 Вт. • Безщітковий електродвигун • 125мм 3-х кулачковий патрон • 38 мм прохідний отвір у шпинделі • 0,009> мм биття шпинделя • 400мм Відстань між центрами, також є варіант 600мм та 800мм міжцентрового. • 210мм максимальний діаметр заготовки над станиною • 50 - 2500 rpm плавне регулювання обертів • 800 х 390 х 370 мм габарити • 70 кг вага нетто • 60 мм – хід пінолі задньої бабки • 65мм – хід малої поздовжньої подачі • 90 мм – перебіг поперечної подачі • 276mm- хід великої поздовжньої подачі • 4 станції різцетримача • Сталеві шестерні гітари • MT2 конус задньої бабки • МТ5 конус шпинделя • 0,5-3 мм крок метричних різьблень • 8-44TPI додатково є шестерні для дюймових різьблень Комплектація: Разом із верстатом ви отримуєте необхідний набір приладдя, щоб почати роботу прямо з коробки: • 7 різців 12х12 мм зі змінними твердосплавними пластинами • Шестерні для нарізки метричних різьблень • 3 ріжкові ключі • 2 викрутки • 7 шестигранники • Зворотні кулачки • Ключ патрона токарного • Рухомий центр • Нерухомий центр • Патрон для свердл • Пластини під різці • Масльонка • 2 гужона для шестерен • Посібник з експлуатації українською мовою • Інструментальна скринька • Піддон

ШЕСТЕРНЯ ФАРТУКА В СБОРЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ: 16К20, 16К25, 16Д20, МК6056 И Т. Д. Шестерня зубчатая в фартук, в сборе с гайкой, бронзовой втулкой, шпонкой, к токарным станкам: 16К20, 16К25, 16Д20, МК6056 и т.д. Установлена на 2-ой оси фартука токарно-винторезного станка. ХАРАКТЕРИСТИКА Маркировка: 16Б20П.061.441 Комплектация: шестерня, гайка, бронзовая втулка, шпонка Модуль (М): 1,5 Сталь: 40Х, ГОСТ 4543-71 РАЗМЕРЫ Шестерня Количество зубьев: 30 Внутренний диаметр: 30 мм Делительный диаметр: 45 мм Диаметр втулки: 40 мм Диаметр по зубьям: 48 мм Диаметр по резьбе: 39 мм Шпонка: 8 мм Гайка Количество шлицов: 8 Диаметр наружный: 48 мм Диаметр внутренний: 37 мм Втулка Материал: бронза Диаметр наружный: 55 мм Диаметр внутренний: 40 мм Высота: 40 мм Шпонка Длина: 86 мм Ширина: 8 мм Высота: 7 мм Также, у нас можно приобрести остальные шестерни в фартук 16К20, запчасти и оснастку к станкам.

Шестерёнчатая пара для изготовления редуктора или лебёдки, б/у в отличном состоянии от большого шлифовального станка. Все шестерни выточены совместно с осями. Деталь с 3-мя шестернями идёт вместе с двумя шарикоподшипниками, имеющими внутренний диаметр 25 мм, внешний диаметр 52 мм и толщину 14 мм. Первая шестерня имеет внешний диаметр 174 мм, ширину 12 мм и 85 зубов. Вторая шестерня имеет внешний диаметр 94 мм, ширину 12 мм и 45 зубов. Третья шестерня имеет внешний диаметр 36,8 мм, ширину 27 мм и 16 зубов. Ширина по концам оси 95 мм. Деталь с двумя шестернями имеет общую длину по концам оси 185 мм. Первая шестерня имеет внешний диаметр 116 мм, ширину 12 мм и 56 зубов. Вторая шестерня имеет внешний диаметр 36 мм, ширину 14 мм и 16 зубов. Просвет между шестернями имеет длину 15 мм и диаметр 22 мм. Посадочный диаметр под подшипник со стороны малой шестерни 20 мм и имеет длину 32 мм. Посадочный диаметр под подшипник со стороны большой шестерни 25 мм и имеет длину 56 мм. Наружный конец под шкив, ручку, колесо и т.д. (шпонка стоит на валу) имеет диаметр 25 мм и длину 29 мм. На конце вала со стороны большлй шестерни имеется резьба М20 длиной 18 мм. Все шестерни имеют один модуль и хорошо стыкуются между собой, что позволяет выбрать одно из двух передаточных чисел в сборке. Звоните 096-210-56-47 или пишите на KAPITON_222@email.ua - договоримся. Отправляю Новой почтой после частичной или полной предоплаты или самовывоз. До окончания карантина только самовывоз.

6Р11 - Вертикальный консольно-фрезерный станок (82 000 грн): Станки модели 6р11 предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцевыми и концевыми фрезами в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Размеры рабочей поверхности стола, мм: 1000 х 250 Наибольшее перемещение стола, мм: -Продольное не менее 630 -Поперечное не менее 200 -Вертикальное не менее 360 Перемещение стола на один поворот лимба, мм: -Продольное и поперечное 6 -Вертикальное 3 Расстояния от торца шпинделя до стола (наименьшее – наибольшее), мм 50 – 440 Наименьшее расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины не более, мм 45 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм 285 Электродвигатель шпинделя Число оборотов, об/мин 1400 Мощность, кВт 5,5 Электродвигатель подачи Число оборотов, об/мин1400 Мощность, кВт1,5 Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) 1480 х 1990 х 1970 Масса станка, кг 2360 6Р13 - Станок вертикальный консольно-фрезерный (100 000 грн): Станки модели 6р13 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. Рабочая поверхность стола, мм 1600х400 Перемещение стола, мм, наибольшее - продольное 1000 - поперечное 400 - вертикальное 430 - на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 - на один оборот продольное и поперечное 6 лимба - на один оборот вертикальное 2 лимба Перемещение пиноли шпинделя на одно деление / оборот лимба, мм 0,05 / 4 Перемещение гильзы шпинделя (вертикальное) 80 Диаметр фрез при черновой обработке, мм, наибольший 200 Расстояние, мм - от торца вертикального (оси горизонтального) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-500 - от оси шпинделя до направляющих станины 460 Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин - продольного и поперечного 4000 - вертикального 1330 Количество скоростей шпинделя 18 Частота вращения горизонтального или вертикального шпинделя, мин-1 31,5-1600 Количество подач стола 22 Подача, мм/мин продольная и поперечная 12,5-1600 вертикальная 4,1-530 Угол поворота шпиндельной головки, град 45 Мощность, кВт -привода главного движения 11 -привода подач 3 Масса обрабатываемой детали (вместе с приспособлением), кг 630 Габаритные размеры, мм -длина 2570 -ширина 2252 -высота 2430 Масса, кг 4300 Вертикальный консольно-фрезерный станок моделей СФ-15 (115 000 грн): Фрезерный станок СФ-15 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов, станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях. Вертикальные консольно-фрезерные станки моделей СФ-15 представляют собой электрифицированные станки, обладающие высокой точностью и жесткостью. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола. Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Характеристики Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 460 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 400 Наибольший продольный ход стола (X), мм 950 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 300 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 410 Перемещение стола на одно деление лимба продольное (X), поперечное (Y), мм 0,05 Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (Z), мм 0,01 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 20..2500 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8..400 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 2,5 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Усилие, допускаемое механизмом подач для продольной подачи (X), кг 1400 Усилие, допускаемое механизмом подач для поперечной подачи (Y), кг 410 Усилие, допускаемое механизмом подач для вертикальной подачи (Z), кг 740 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Конец шпинделя. Конус фрезерного шпинделя 50 ГОСТ 15945-70 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45° Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 5,5 Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) 1,5 Электродвигатель насоса механизма выбора люфта, кВт (об/мин) 0,08 Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт - Габариты станка (длина ширина высота), мм 2000 х 2230 х 2030 Масса станка, кг 3000 6М82 - Станок горизонтальный консольно-фрезерный (90 000 грн): Станки модели 6м82 предназначены для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, фасонными и другими фрезами. Широкая техническая характеристика станка позволяет использовать быстрорежущий инструмент. Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве. Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 30-410 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки 700 Расстояние от оси шпинделя до хобота 155 Наибольшее расстояние от задней кромки стола -До торца шпинделя 250 -До вертикальных направляющих 300 Размер рабочей поверхности стола 1250х320 Наибольшие перемещения стола -Продольное от руки 700 -Продольное механически 700 -Поперечное от руки 260 -Поперечное механически 240 -Вертикальное от руки 380 -Вертикальное механически 380 Наибольший угол перемещения стола +\-45 Цена одного деления шкалы поворота 1 Перемещение на один оборот лимба -Продольное/поперечное 6 -Вертикальное 2 Перемещение на одно деление лимба 0,05 Число т-образных пазов 3 Верхний конус шпинделя по гост 836-52 3 Класс точности Н Мощность главного привода кВт 7,5 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 31,5 ... 1600 Габариты станка мм -длина 2260 -ширина 1745 -высота 1660 Вес станка кг 2800

Вал шпинделя настольного сверлильного станка Замеры скинем под запрос В отличном рабочем состоянии Высылаю, пишите.

Прокладки являются запасными частями к компрессорам типа ПК (ПКС 1.75, ПКС 3.5, ПКС 5.25, ПКСД 5.25). При помощи комплекта прокладок достигается нужное уплотнение между деталями компрессора. Также в наличии имеются все запасные части к компрессорам ПК, ПКС, ПКСД: Поршневые кольца, Поршни ВД, НД. Шатуны. Коленвал, вкладыши. Цилиндр НД, ВД. Плиты клапанные ВД, НД. Пальцы поршня, стопорные кольца. Муфты, палец муфты.. Запчаси Ремонт компрессора ПКС-1.75 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-3.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-5.25 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-7.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКС-10.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-3.5 Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-5,25ДМ Звоните все обсудим, 09*********25, 05*********97. Форма оплаты любая, отправка наложенным НП. Запчасти компрессора ПК. Запчасти компрессора ПКС. Запчасти компрессора ПКСД. Запчасти компрессора ПКСД-5,25ДМ. Запчасти компрессора ПКС-5,25. Ремонт компрессора ПК. Ремонт компрессора ПКС. Ремонт компрессора ПКСД. Ремлонт компрессора ПКСД-5,25ДМ. Вал коленчатый ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб. Ремень компрессора ПК ПКС ПКСД. Вал коленчатый ПК-3,5 32.02.01.00-000сб. Вал коленчатый ПК-5,25 33.02.01.00-016сб. Вал сцепления 28.10.00.03-004. Вал сцепления 28.10.00.03-004. Вентилятор 33.05.00.00-027сб. Вкладыш шатуна. Втулка 32.09.01.02-016. Втулка 33.04.00.05-009. Втулка шатуна 12-1004052. Гайка коленвала 32.00.00.10-004. Датчик манометр МТП-10. Датчик регулятор производительности 26.03.03.00-006сб. Датчик ДЕМ-108. Диффузор кожуха верхний 33.11.00.00-004. Диффузор кожуха нижний 33.12.00.00-001. Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб. Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб. Клапан обратный упор, седло, пластина. Клапан предохранительный 3,4атм. 26.03.07.00-008сб. Клапан предохранительньій 8атм. 26.03.07.00-008сб. Кожух вентилятора в сборе 33.05.01.00-020 Коллектор всасывающий ПК-5,25 33.10.00.00-023. Коллектор нагнетательный ПКС-5,25 чугун. Коллектор нагнетательный ПКСД-5,25 33.08.00.00-002. Колодка в сборе 218.03.09.00-00. Кольцо ЦВД 32.04.00.03-002. Кольцо ЦНД 32.03.00.03-005. Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005. Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005. Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008. Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008. Кольцо резиновое 33.04.00.04-002. Кольцо стопорное пальца поршня Б22-65Г ГОСТ 13943. Кольцо стопорное подшипника коленвала ПК-5,25 33.02.00.03-014. Комплект колец ПК-5,25. Комплект прокладок ПК-5,25. Корпус компрессора ПК-1,75 31.01.00.01-004. Корпус компрессора ПК-3,5 32.01.00.01-007. Корпус компрессора ПК-5,25 32.01.00.01-000. Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026. Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016. Корпус промежуточный ПКС 32.01.00.03-030. Корпус теплообменника ЦВД 32.19.00.02-014. Корпус теплообменника ЦНД 32.19.00.01-004. Кронштейн отводки ПКСД Кронштейн отводки ПКСД Крышка под щуп 32.01.00.04-024. Крышка под щуп ТЭН 32.01.00.04-037. Крышка передняя 32.01.00.02-116. Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб. Насос масляный левого вращения 32.09.00.00-019. Насос масляный правого вращения 32.09.00.00-006. Палец муфты 33.04.00.03-005. Палец поршневой ЦВД 32.04.00.04-009. Палец поршневой ЦНД 32.03.00.04-002. Пластина 26.03.01.00-000сб. Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001. Пластина клапана НД 32.20.00.02-009. Пластина стопорная шатуна 32.03.00.05-012. Подшипник 1000928. Подшипник 310. Подшипник 312. Полумуфта ведомая ПКС 33.04.00.01-027. Полумуфта ведомая ПКСД 25.10.00.02-011. Полумуфта ведомая ПКСД 33.04.00.01-027. Полумуфта ведомая ПКСД 218.03.07.00-00сб. Полумуфта ведущая ПКСД 28.06.00.01-014. Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011. Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011. Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00. Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00сб. Поршень ЦВД 32.04.00.01-011. Поршень ЦНД 32.03.00.01-001. Радиатор УР-70. Ремень приводной клиновый А1060. Сальник передней крышки 1.1-50х70-1 ГОСТ 8752-79. Сапун 32.11.00.00-001. Седло 26.03.00.02-017. Секция теплообменника 32.19.01.00-000сб. Сервомеханизм 26.03.04.00-012сб. Сетка фильтра 32.01.02.00-006сб. Сильфон компенсатор. Стойка вентилятора 33.05.00.01-024. Теплообменник 32.19.00.00-005сб. Узел коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб. Упор 26.03.00.02-001. Устройство натяжное 32.14.00.00-002сб. Фильтр в сборе 26.03.08.00-014сб. Фильтр масляный 32.01.01.00-003сб. Шайба стопорная коленвала 32.00.00.11-001. Шатун 33.05.01.09-002. Шатунно-поршн группа ЦВД 32.04.00.00-001сб. Шатунно-поршн группа ЦНД 32.03.00.00-004сб. Запчастини компресора ПК. Запчастини компресора ПКС. Запчастини компресора ПКСД. Запчастини компресора ПКСД-5, 25ДМ. Запчастини компресора ПКС-5,25. Ремонт компресора ПК. Ремонт компресора ПКС. Ремонт компресора ПКСД. Ремлонт компресора ПКСД-5, 25ДМ. Вал колінчастий ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб. Ремінь компресора ПК ПКС ПКСД. Вал колінчастий ПК-3,5 32.02.01.00-000сб. Вал колінчастий ПК-5,25 33.02.01.00-016сб. Вал зчеплення 28.10.00.03–004. Вал зчеплення 28.10.00.03–004. Вентилятор 33.05.00.00-027сб. Вкладиш шатуна. Втулка 32.09.01.02-016. Втулка 33.04.00.05–009. Втулка шатуна 12-1004052. Гайка колінвалу 32.00.00.10-004. Датчик манометра МТП-10. Датчик регулятора продуктивності 26.03.03.00-006сб. Датчик ДЕМ-108. Дифузор кожуха верхній 33.11.00.00-004. Дифузор кожуха нижній 33.12.00.00-001. Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб. Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб. Клапан зворотний упор, сідло, пластини. Запобіжний клапан 3,4атм. 26.03.07.00-008сб. Клапан запобіжний 8атм. 26.03.07.00-008сб. Кожух вентилятора у зборі 33.05.01.00-020 Колектор всмоктувальний ПК-5,25 33.10.00.00-023. Колектор нагнітальний ПКС-5,25 чавун. Колектор нагнітальний ПКСД-5,25 33.08.00.00-002. Колодка у зборі 218.03.09.00-00. Кільце ЦВД 32.04.00.03-002. Кільце ЦНД 32.03.00.03-005. Кільце ЦВД 32.04.00.02-005. Кільце ЦВД 32.04.00.02-005. Кільце ЦНД 32.03.00.02-008. Кільце ЦНД 32.03.00.02-008. Кільце гумове 33.04.00.04-002. Кільце стопорне пальця поршня Б22-65Г ГОСТ 13943. Кільце стопорне підшипника колінвала ПК-5,25 33.02.00.03-014. Комплект обручок ПК-5,25. Комплект прокладок ПК-5,25. Корпус компресора ПК-1, 75 31.01.00.01-004. Корпус компресора ПК-3, 5 32.01.00.01-007. Корпус компресора ПК-5, 25 32.01.00.01-000. Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026. Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016. Корпус проміжний ПКС 32.01.00.03-030. Корпус теплообмінника ЦВД 32.19.00.02-014. Корпус теплообмінника ЦНД 32.19.00.01-004. Кронштейн відведення ПКСД Кронштейн відведення ПКСД Кришка під щуп 32.01.00.04-024. Кришка під щуп ТЕН 32.01.00.04-037. Кришка передня 32.01.00.02-116. Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб. Насос масляний лівого обертання 32.09.00.00-019. Насос масляний правого обертання 32.09.00.00-006. Палець муфти 33.04.00.03–005. Палець поршневий ЦВД 32.04.00.04-009. Палець поршневий ЦНД 32.03.00.04-002. Пластина 26.03.01.00-000сб. Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001. Пластина клапана НД 32.20.00.02-009. Пластина стопорна шатуна 32.03.00.05-012. Підшипник 1000928. Підшипник 310. Підшипник 312. Напівмуфта ведена ПКС 33.04.00.01-027. Напівмуфта ведена ПКСД 25.10.00.02-011. Напівмуфта ведена ПКСД 33.04.00.01-027. Напівмуфта ведена ПКСД 218.03.07.00-00сб. Напівмуфта ведуча ПКСД 28.06.00.01-014. Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011. Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011. Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00. Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00сб. Поршень ЦВД 32.04.00.01-011. Поршень ЦНД 32.03.00.01-001. Радіатор УР-70. Ремінь приводний клиновий А1060. Сальник передньої кришки 1.1-50х70-1 ДЕРЖСТАНДАРТ 8752-79. Сапун 32.11.00.00-001. Сідло 26.03.00.02-017. Секція теплообмінника 32.19.01.00-000сб. Сервомеханізм 26.03.04.00-012сб. Сітка фільтра 32.01.02.00-006сб. Сильфон компенсатор. Стійка вентилятора 33.05.00.01-024. Теплообмінник 32.19.00.00-005сб. Вузол коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб. Наголос 26.03.00.02-001. Пристрій натяжний 32.14.00.00-002сб. Фільтр у зборі 26.03.08.00-014сб. Фільтр масляний 32.01.01.00-003сб. Шайба стопорна колінвала 32.00.00.11-001. Шатун 33.05.01.09-002. Шатунно-поршн група ЦВД 32.04.00.00-001сб. Шатунно-поршн група ЦНД 32.03.00.00-004сб.

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме 

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Запасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720 № Наименование Чертежный номер  Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7 1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010  2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010  3 Поршень  4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112  5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112  6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112  7 Палец поршневой  8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015  9 Указатель уровня масла  Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7 1 Вал коленчатый  2 Подшипник 411 коленвала  3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1  4 Шатун в сборе МП-731  5 Шатун с поршнем и кольцами  6 Болт шатунный ЭК-4-03-018  7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)  8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)  9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)  10 Втулка ЭК4.03.019-3  11 Маслоразбрызгиватель  12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)  13 Прокладки ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)  14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)  15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)  16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)  17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ  Клапанная группа ЭК-4 1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ  2 Корпус клапанной коробки  3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001  4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002  5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015  6 Седло всасывающего клапана ЭК4-04-017  7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016  8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018  9 Пластина клапана ЭК4-04-019  10 Пружина клапана ЭК4-04-020  11 Шпилька ЭК4-04-021  12 Шпилька ЭК4-04-022  13 Стакан клапана 0,15  14 Крышка клапана  15 Прокладка под клапан (алюминий)  16 Шпилька крепления клапанной коробки  Клапанная группа ЭК-7 1 Крышка клапанов 015  2 Клапан в сборе ЭК7  3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100  4 Пластина клапана ЭК7.04.014  Группа зубчатых колес ЭК-4 Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)  1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)  2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)  3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)  4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012  5 Втулка ЭК4.01.015А  6 Блок шестерён ЭК4.01-010  Группа зубчатых колес ЭК-7 1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)  2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)  3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)  4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)  5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012  6 Втулка ЭК4.01.015А  7 Блок шестерён ЭК7.01.010  Запасные части разные 1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2  2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А  3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012  4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А  5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б  6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В  7 Указатель уровня масла ВВ  8 Крышка ЭК4.02.013  9 Корпус ЭК4.01.011  10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011  11 Крышка ЭК4.01.017  12 Крышка ЭК4.01.021  13 Крышка ЭК4.01.022  14 Фильтр  15 Фильтрующий элимент  Компрессора 1 ВВ 0,8/8-720  2 ЭК7, ЭК4  3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме

Продам запчасти на токарный станок тв3, тв4, тв6 ,тв7, стд120 Продам заднию бабку оригинал 7000грн Задняя бабка стд120 оригинал 3500грн Планшайба токарный станок по дереву стд120 м ф125 м22х1х1,5 Тески на нгф110 Планшайба на токарный станок тв4 1200грн Подручник длинный 600грн Подручник короткий 550грн Кронштейн для подручника 500грн Центр вращающийся новый км0 400грн Центр вращающийся км1 400грн Резцы новые на тв 35грн/шт Шестерни переднию бабку тв4 Вал шлицивой передняя бабка тв4 новый Планшайба ф125ф39х4 , ф130 36х4 , ф160 39х4 новые 1200грн Маточная гайка тв3 , тв4 новая 850грн Винт поперечный подачи тв3 1000грн Винт поперечный подачи тв4 1000грн Рейка тв4 Рейка тв3 Рейка тв7 Вал шестерня тв4 900грн Вал шестерня тв3. 1000грн Вал шестерня тв7. 1000 Все запчасти перечислить не могу, потому звоните или пишите на вайбер на номер телефона указанный в объявлении

Запчастини токарного станка тв4 тв6, шестерні в передню бабку і коробку подач. Бокові кришки передньої бабки 200 (токарного тв6М) Гайки малої продольної 50гр Заготовки на вінт поперечной тв4 тв6 по 100гр Блок шестерня z 38-49-44 (на шпонку) 450гр б/у Шестерня z38 (шліцова) 260гр Шестерня z38 (шпонка) 220гр Також є шестерні в коробку подач Привідний вал короткий від тв4-тв6 ростов, з флянцем 450гр