Двигатель Садко Weima Вейма Бензин - Дизель. Шлиц. Шпонка. 6-20 л.с.
2023-01-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЗВОНИТЕ! Здесь бываем редко - не читаем и не отвечаем!
Двигатель фирмы WEIMA заслуженно считаются одними из лучших из всех представленных в Украине брендов. Долговечные, современные, экономичные. Мотор фирмы "Вейма" являются аналогом японских двигателей HONDA.
Двигатель приспособлен в основном к сельскохозяйственной технике, либо к любой другой промышленной технике, снегоходы, помпы, веткорезы, дровоколы, карты, и прочее.
БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин:
WEIMA WM1P65 двигатель c вертикальным валом, шпонка. 150 WEIMA ВТ170F-S (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120
WEIMA ВТ170F-Q (шпонка, вал 19мм), бенз7.0 л.с. НОВАЯ ПОЗИЦИЯ! 120
WEIMA ВТ170F-S2P (шпонка, вал 20мм, шкив на 2ручья76мм ), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA BТ170F-T/25 (для ВТ1100-шлицы 25мм), бензин 7.0л.с. 120
WEIMA BT170F-T/20 (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 120 WEIMA WM170F-S NEW (шпонка, вал 20мм), бенз7.0 л.с. 120
WEIMA WM170F-T/20 NEW (для WM1100C-шлицы 20мм), бенз7.0 л.с. 125 WEIMA WM177F-S (вал25мм, шпонка), бензин 9,0л.с. 230
WEIMA WM177F-Т (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 9,0л.с. 235
WEIMA WM188F-T (шлицы 25мм, ручной старт),бензин 13л.с. 240 BULAT BТ190F-T (для МБ 1100 ШЛИЦЫ 25мм), бензин 16л.с. 260
WEIMA WM190F-S (25мм, шпонка, ручной старт),бензин 16л.с. 250
WEIMA WM190F-S2P (25мм, шпонка, руч. старт, шкив на 2ручья76мм),бенз.16л.с. 260
WEIMA WM190FE-S (25мм, шпонка, эл/старт),бензин 16л.с. 290 WEIMA WM192F-S (25мм, шпонка,ручной/старт), бензин 18л.с. 280 WEIMA WM192FE-S (25мм, шпонка, эл/старт), бензин 18л.с. 335 WEIMA WM2V78F -2цил. 20л.с. (вал конус), бензин. 780
БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором)
WEIMA ВТ170F-L (редуктор цепь 1/2, 1800об/мин, шпонка), бензин 7.0л.с. 140 WEIMA WM170F-3 NEW (1800об/мин, шпонка), бензин 7.0 л.с. 150
WEIMA WM170F-NEW (для WM1050 Favorit, 1800об/мин ), бензин 7.0 л.с. 160 WEIMA WM190F-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, ручной старт,1800об/мин),16л.с. 290
WEIMA WM190FE-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 335 BULAT BТ190FЕ-L (редуктор 1/2,шпонка 25мм, эл/старт, 1800об/мин),16л.с. 325
ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 3600об/мин:
WEIMA WM178F ( вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с. 280
WEIMA WM178FE(вал ШЛИЦЫ), дизель 6.0л.с., Эл/ст 345
WEIMA WM186FB (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FB (вал ШПОНКА), 418cc/диз 9,5л.с., Ручной стартер 335 WEIMA WM186FBЕ (вал ШЛИЦЫ), 418cc/диз 9,5л.с., Эл/ст 395
WEIMA WM188FE(вал ШЛИЦЫ), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480 WEIMA WM188FE(вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. Эл/стартер. 480
WEIMA WM188FB (вал ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем, Ручной стартер. 450
WEIMA WM188FBE(вал ШЛИЦЫ, ШПОНКА), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛИНДРсьем,
Эл/ст. 510
WEIMA WM192FE(вал ШПОНКА), диз 14.0л.с. 498cc/ Эл/стартер. 530 WEIMA WM290FE (вал ШПОНКА ), 2-цил.диз 20,0л.с. Эл/стартер. 1420
ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ WEIMA 1800об/мин (с редуктором)
WEIMA WM178FS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 6.0л.с. 310 WEIMA WM178FES (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610E), дизель 6.0л.с. 370 WEIMA WM186FBS (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610), дизель 9.5л.с. 360 WEIMA WM186FBSE (вал ШПОНКА, 1800об/мин, для WM610AE), дизель 9.5л.с. 440
WEIMA WM188FBS(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Ручной ст. 470
WEIMA WM188FBSE(вал ШПОНКА, 1800об/мин), диз 12.0л.с. 456cc/ЦИЛ сьем, Эл/ ст. 525
5950грн
Подробно
Электродвигатели от 0,1 до 15 кВт
2023-06-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Кривий РігЭлектродвигатели от 0,1 до 15 кВт.
б/у в отличном состоянии.
0,37квт-900об-фл - вал 19
0,55квт-950об-фл - вал 19
0,55квт-1,350об-лапы - вал 19
0,55квт-1,420об-лапы - вал 18
0,6квт-1,450об-лапы - вал 18
1,0квт-950об-лапы - вал 25
1,1квт-1,410об-лапы - вал 22
1,5квт-1,500об-лапы - вал 20
1,7квт-950об-лапы - вал 25
4,0квт-3,000об-лапы - вал 25
4,5квт-1,000об-лапы/фланец - вал 32
5,5квт-900об-лапы - вал 35
1000грн
Подробно
Продам гидромоторы серии OMS/MS/MAS/МГП
2023-01-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївГидромоторы для сельскохозяйственной и спецтехники от компании Гидравлик Лайн.
Гидромоторы MS, OMS, MASS, BMS, МГП
MS - Серия VGMS применяется для работы в тяжелых условиях, высоком давлении и температуре при максимальной нагрузке. Диапазон рабочих камер (80-375 см3/об.), скорости вращения (200-988 об/мин.) и мощность (до 23,5 кВт) позволяют их использовать в промышленных и мобильных системах.
Имеют конструкцию героторного типа, что минимизирует трение, увеличивает эффективность, обеспечивает плавность вращения вала. Распределительный клапан питается отдельно. Имеет тарельчатую форму. Специальные подшипники на выходном валу позволяют получать значительные радиальные, статические и динамические нагрузки.
Преимущества:
- Компактность и легкий монтаж;
- Способность выдерживать значительные осевые и радиальные нагрузки;
- Усиленное уплотнение вала;
- Низкое стартовое давление;
- Выносливость при нагрузке.
Применение:
- Складское оборудование (вилочные погрузчики, транспортеры);
- Станки, машины промышленные;
- Машины сельскохозяйственные (разбрасыватели, комбайны, сеялки, косилки и т.п.).
VGMS - это аналоги гидромоторов: OMS, BMS, MS, OMSS, SMS, OMZS, МГП
Героторные гидромоторы MS
Представляем Вашему вниманию такую группу товаров, как гидромоторы серии MS производства M+S Hydraulic, который по своим характеристикам является самым качественны аналогом Sauer Danfoss OMS.
Высокомоментные гидромоторы MS имеют такие технические харакеристики:
Способны развивать максимальную скорость до 810 об/мин,
Максимальный крутящий момент составляет 865 Нм,
Их предельная мощность находится на уровне 16.5 кВт
Ознакомившись с данными характеристиками, можно убедиться в том, что этот мотор можно отнести к классу высокомоментных и среднеобортистых героторных моторов.
Качественный аналог OMS и МГП
Гидромотор M+S Hydraulic MS является полностью идентичным с гидравлическими моторами OMS (Sauer Danfoss) и МГП. Это позволяет использовать его, как более бюджетный аналог первого и более качественный и надежный аналог второго.
Гарантия качества от нашей компании
Наша организация динамично и очень эффективно развивается, и мы без всякого зазрения совести можем сказать, что в нашем лице вы получите надежного поставщика качественной продукции.
Вся линейка товаров представлена от ведущих европейских производителей, отвечает всем действующим ТУ и нормам.
Гидромоторы MS
Основные технические характеристики гидромоторов MS
Максимальный объем, см3 564,9
Максимальные обороты, об/мин 1000
Максимальный крутящий момент, Нм постоянный: 850, переменный: 990
Максимальная мощность на валу, кВт 23
Максимальный перепад давления, бар постоянный: 210, переменный: 275
Максимальный расход, л/мин 90
Минимальные обороты, об/мин 5
Допустимая нагрузка на вал, Н 500
Тип жидкости Минеральные масла по HLP(DIN 51524) или HM(ISO 6743/4)
Температурный диапазон, оС -40 - 140
Оптимальная вязкость масла, мм2/с 20 - 75
Фильтрация масла по ISO code 20/16 (рекомендуется элемент 25 микрон)
Структура условного обозначения гидромоторов MS
MS Тип монтажа, крепления фланца Тип портов Код рабочего объема, см3 Исполнение вала Тип уплотнения вала Присоединения к портам Рабочее направление тормоза (для MSB)
Тип монтажа
пропуск - монтажный фланец SAE A-4
A - монтажный фланец SAE A-2, 2 отверстия
F - монтаж по типу магнето, 4 отверстия
Q - неразвернутая площадка, 4 отверстия
B - мотор, с барабанным тормозом
S - короткий монтаж
V - очень короткий монтаж
U - ультра короткий монтаж
W - конусная посадка вала
Тип портов
пропуск - отверстия на одной из сторон мотора
E - задний подвод (с торца мотора)
Код рабочего объема
80 - 80,5 см3
100 - 100,0 см3
125 - 125,7 см3
160 - 159,7 см3
200 - 200,0 см3
250 - 250,0 см3
315 - 314,9 см3
400 - 397,0 см3
475 - 474,6 см3
52 - 522,7 см3
565 - 564 см3
Исполнение вала
пропуск - для исполнения монтажа B S U V
C - ?32мм, призматическая шпонка A10x8x45 DIN6885
CO - ?1 1/4", призматическая шпонка
K - ?35мм, конусный вал, шпонка B6x6x20 DIN6885
SL - ?34,85, шлицевой вал DIN 9611
SH - ?1?" шлицевой вал 14T ANS B92.1-1970
SA - 7/8"-13T, шлицевой вал ANS B92.1-1970
Тип уплотнения вала
пропуск - для пониженного давления
U - для повышенного давления
Присоединение к портам
пропуск - BSPP (ISO 228)
M - метрическая резьба (ISO 262)
Рабочее направление тормоза
/R - правое
/L - левое
Тип монтажа
Без обозначения Q - монтаж
A - монтаж
F - монтаж W- монтаж V- монтаж
S- монтаж U- монтаж
Исполнение вала
C - вал
K - вал
CO - вал
SH - вал
SL - вал
SA - вал
Технические характеристики гидромоторов MS
Тип мотора MS 80 MS 100 MS 125 MS 160 MS 200 MS 250 MS 315 MS 400 MS 475 MS 525 MS 565
Рабочий объем (см3) 80,5 100 125,7 159,7 200 250 314,9 397 474,6 522,7 564,9
Макс. скорость (об/мин)
постоянно 810 750 600 470 375 300 240 190 160 145 130
кратковременно 1000 900 720 560 450 360 290 230 190 175 160
Макс. момент (Нм)
постоянно 240 305 375 490 610 720 825 865 850 850 850
кратковременно 310 390 490 600 720 870 1000 990 990 990 990
Макс. мощность на валу (кВт)
постоянно 15,5 18 18 16,5 16,5 14,5 15 11 8,4 7,6 6,9
кратковременно 19,5 22,8 22,5 23 22 18 17 12,5 11,3 10,4 9,6
Макс. перепад давления (бар)
постоянно 210 210 210 210 210 200 200 160 130 115 105
кратковременно 275 275 275 275 275 250 240 190 150 135 125
пиковый режим 295 295 295 295 295 270 260 210 170 155 145
Макс. расход (л/мин)
постоянно 65 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75
кратковременно 80 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Макс. давление на входе (бар)
постоянно 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
кратковременно 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295 295
пиковый режим 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Макс. давление на выходе (бар)
постоянно 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
кратковременно 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175 175
пиковый режим 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
Макс. стартовое давление с ненагруженным валом (бар) 12 10 10 8 8 8 8 8 8 8 8
Мин. стартовый момент (Нм)
при максимальном перепаде пост. 180 230 290 370 470 560 710 710 710 710 710
при максимальном перепаде кратковрем. 235 300 380 460 560 700 850 840 840 840 840
Мин. скорость (об/мин) 10 10 8 8 6 6 5 5 5 5 5
Масса (кг) MS(F) 9,9 10,1 10,4 10,8 11,2 11,7 12,4 13,1 14,1 14,6 15
MSW 10,4 10,6 10,9 11,3 11,7 12,2 12,9 13,8 14,6 15,1 15,5
MSS 7,9 8,1 8,4 8,8 9,2 9,7 10,4 11,3 12,1 12,6 13
MSV 5,8 6 6,3 6,7 7,1 7,6 8,3 9,2 10 10,5 10,9
MSQ 10,3 10,5 10,8 11,2 11,6 12,1 12,8 13,7 14,5 15 15,4
MSB 16,9 17,1 17,4 17,8 18,2 18,7 19,4 20,3 21,1 21,6 23
Размеры гидромоторов MS
Тип L, мм L2, мм *LE, мм Тип L, мм L2, мм *LE, мм L1, мм
MS(F, A) 80 168 124 173 MSW 80 129 87 138 14
MS(F, A) 100 171 128 177 MSW100 133 91 142 17,4
MS(F, A) 125 176 132 181 MSW 125 137 95 146 21,8
MS(F, A) 160 182 138 187 MSW 160 143 101 152 27,8
MS(F, A) 200 189 145 194 MSW 200 150 108 159 34,8
MS(F, A) 250 197 154 203 MSW 250 159 117 168 43,5
MS(F, A) 315 209 165 214 MSW 315 170 128 179 54,8
MS(F, A) 400 223 179 228 MSW 400 184 143 194 69,4
MS(F, A) 475 237 193 242 MSW 475 198 156 207 82,6
MS(F, A) 525 229 185 234 MSW 525 190 148 199 74,5
MS(F, A) 565 235 191 240 MSW 565 196 154 205 80,2
Мы обеспечиваем гарантию долговечной и правильной работы гидромоторов в любой сфере:
от конвейеров;
станков для металлообработки;
гидроподъемников;
сельскохозяйственных машин;
до техники дорожно-строительного назначения;
Как купить героторный гидромотор MS (OMS/МГП) на нашем сайте hydraulicline.ua
9860грн
Подробно
Прокладки Кольца компрессора ПК ПКС-3,5 ПКС-5,25 ПКСД-5,25ДМ ПКС-1,75
2023-03-28 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КременчукПрокладки являются запасными частями к компрессорам типа ПК (ПКС 1.75, ПКС 3.5, ПКС 5.25, ПКСД 5.25). При помощи комплекта прокладок достигается нужное уплотнение между деталями компрессора.
Также в наличии имеются все запасные части к компрессорам ПК, ПКС, ПКСД:
Поршневые кольца, Поршни ВД, НД. Шатуны. Коленвал, вкладыши. Цилиндр НД, ВД. Плиты клапанные ВД, НД.
Пальцы поршня, стопорные кольца. Муфты, палец муфты..
Запчаси Ремонт компрессора ПКС-1.75
Запчаси Ремонт компрессора ПКС-3.5
Запчаси Ремонт компрессора ПКС-5.25
Запчаси Ремонт компрессора ПКС-7.5
Запчаси Ремонт компрессора ПКС-10.5
Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-3.5
Запчаси Ремонт компрессора ПКСД-5,25ДМ
Звоните все обсудим, 09*********25, 05*********97.
Форма оплаты любая, отправка наложенным НП.
Запчасти компрессора ПК.
Запчасти компрессора ПКС.
Запчасти компрессора ПКСД.
Запчасти компрессора ПКСД-5,25ДМ.
Запчасти компрессора ПКС-5,25.
Ремонт компрессора ПК.
Ремонт компрессора ПКС.
Ремонт компрессора ПКСД.
Ремлонт компрессора ПКСД-5,25ДМ.
Вал коленчатый ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб.
Ремень компрессора ПК ПКС ПКСД.
Вал коленчатый ПК-3,5 32.02.01.00-000сб.
Вал коленчатый ПК-5,25 33.02.01.00-016сб.
Вал сцепления 28.10.00.03-004.
Вал сцепления 28.10.00.03-004.
Вентилятор 33.05.00.00-027сб.
Вкладыш шатуна.
Втулка 32.09.01.02-016.
Втулка 33.04.00.05-009.
Втулка шатуна 12-1004052.
Гайка коленвала 32.00.00.10-004.
Датчик манометр МТП-10.
Датчик регулятор производительности 26.03.03.00-006сб.
Датчик ДЕМ-108.
Диффузор кожуха верхний 33.11.00.00-004.
Диффузор кожуха нижний 33.12.00.00-001.
Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб.
Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб.
Клапан обратный упор, седло, пластина.
Клапан предохранительный 3,4атм. 26.03.07.00-008сб.
Клапан предохранительньій 8атм. 26.03.07.00-008сб.
Кожух вентилятора в сборе 33.05.01.00-020
Коллектор всасывающий ПК-5,25 33.10.00.00-023.
Коллектор нагнетательный ПКС-5,25 чугун.
Коллектор нагнетательный ПКСД-5,25 33.08.00.00-002.
Колодка в сборе 218.03.09.00-00.
Кольцо ЦВД 32.04.00.03-002.
Кольцо ЦНД 32.03.00.03-005.
Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005.
Кольцо ЦВД 32.04.00.02-005.
Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008.
Кольцо ЦНД 32.03.00.02-008.
Кольцо резиновое 33.04.00.04-002.
Кольцо стопорное пальца поршня Б22-65Г ГОСТ 13943.
Кольцо стопорное подшипника коленвала ПК-5,25 33.02.00.03-014.
Комплект колец ПК-5,25.
Комплект прокладок ПК-5,25.
Корпус компрессора ПК-1,75 31.01.00.01-004.
Корпус компрессора ПК-3,5 32.01.00.01-007.
Корпус компрессора ПК-5,25 32.01.00.01-000.
Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026.
Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016.
Корпус промежуточный ПКС 32.01.00.03-030.
Корпус теплообменника ЦВД 32.19.00.02-014.
Корпус теплообменника ЦНД 32.19.00.01-004.
Кронштейн отводки ПКСД
Кронштейн отводки ПКСД
Крышка под щуп 32.01.00.04-024.
Крышка под щуп ТЭН 32.01.00.04-037.
Крышка передняя 32.01.00.02-116.
Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб.
Насос масляный левого вращения 32.09.00.00-019.
Насос масляный правого вращения 32.09.00.00-006.
Палец муфты 33.04.00.03-005.
Палец поршневой ЦВД 32.04.00.04-009.
Палец поршневой ЦНД 32.03.00.04-002.
Пластина 26.03.01.00-000сб.
Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001.
Пластина клапана НД 32.20.00.02-009.
Пластина стопорная шатуна 32.03.00.05-012.
Подшипник 1000928.
Подшипник 310.
Подшипник 312.
Полумуфта ведомая ПКС 33.04.00.01-027.
Полумуфта ведомая ПКСД 25.10.00.02-011.
Полумуфта ведомая ПКСД 33.04.00.01-027.
Полумуфта ведомая ПКСД 218.03.07.00-00сб.
Полумуфта ведущая ПКСД 28.06.00.01-014.
Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011.
Полумуфта ведущая 33.04.00.02-011.
Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00.
Полумуфта ведущая 218.03.06.00-00сб.
Поршень ЦВД 32.04.00.01-011.
Поршень ЦНД 32.03.00.01-001.
Радиатор УР-70.
Ремень приводной клиновый А1060.
Сальник передней крышки 1.1-50х70-1 ГОСТ 8752-79.
Сапун 32.11.00.00-001.
Седло 26.03.00.02-017.
Секция теплообменника 32.19.01.00-000сб.
Сервомеханизм 26.03.04.00-012сб.
Сетка фильтра 32.01.02.00-006сб.
Сильфон компенсатор.
Стойка вентилятора 33.05.00.01-024.
Теплообменник 32.19.00.00-005сб.
Узел коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб.
Упор 26.03.00.02-001.
Устройство натяжное 32.14.00.00-002сб.
Фильтр в сборе 26.03.08.00-014сб.
Фильтр масляный 32.01.01.00-003сб.
Шайба стопорная коленвала 32.00.00.11-001.
Шатун 33.05.01.09-002.
Шатунно-поршн группа ЦВД 32.04.00.00-001сб.
Шатунно-поршн группа ЦНД 32.03.00.00-004сб.
Запчастини компресора ПК.
Запчастини компресора ПКС.
Запчастини компресора ПКСД.
Запчастини компресора ПКСД-5, 25ДМ.
Запчастини компресора ПКС-5,25.
Ремонт компресора ПК.
Ремонт компресора ПКС.
Ремонт компресора ПКСД.
Ремлонт компресора ПКСД-5, 25ДМ.
Вал колінчастий ПК-1,75А 31.02.01.00-007сб.
Ремінь компресора ПК ПКС ПКСД.
Вал колінчастий ПК-3,5 32.02.01.00-000сб.
Вал колінчастий ПК-5,25 33.02.01.00-016сб.
Вал зчеплення 28.10.00.03–004.
Вал зчеплення 28.10.00.03–004.
Вентилятор 33.05.00.00-027сб.
Вкладиш шатуна.
Втулка 32.09.01.02-016.
Втулка 33.04.00.05–009.
Втулка шатуна 12-1004052.
Гайка колінвалу 32.00.00.10-004.
Датчик манометра МТП-10.
Датчик регулятора продуктивності 26.03.03.00-006сб.
Датчик ДЕМ-108.
Дифузор кожуха верхній 33.11.00.00-004.
Дифузор кожуха нижній 33.12.00.00-001.
Клапан 1 ст. ЦНД 32.20.01.01-005сб.
Клапан 2 ст. ЦВД 32.21.01.01-002сб.
Клапан зворотний упор, сідло, пластини.
Запобіжний клапан 3,4атм. 26.03.07.00-008сб.
Клапан запобіжний 8атм. 26.03.07.00-008сб.
Кожух вентилятора у зборі 33.05.01.00-020
Колектор всмоктувальний ПК-5,25 33.10.00.00-023.
Колектор нагнітальний ПКС-5,25 чавун.
Колектор нагнітальний ПКСД-5,25 33.08.00.00-002.
Колодка у зборі 218.03.09.00-00.
Кільце ЦВД 32.04.00.03-002.
Кільце ЦНД 32.03.00.03-005.
Кільце ЦВД 32.04.00.02-005.
Кільце ЦВД 32.04.00.02-005.
Кільце ЦНД 32.03.00.02-008.
Кільце ЦНД 32.03.00.02-008.
Кільце гумове 33.04.00.04-002.
Кільце стопорне пальця поршня Б22-65Г ГОСТ 13943.
Кільце стопорне підшипника колінвала ПК-5,25 33.02.00.03-014.
Комплект обручок ПК-5,25.
Комплект прокладок ПК-5,25.
Корпус компресора ПК-1, 75 31.01.00.01-004.
Корпус компресора ПК-3, 5 32.01.00.01-007.
Корпус компресора ПК-5, 25 32.01.00.01-000.
Корпус коробки клапана ЦВД 33.00.00.02-026.
Корпус коробки клапана ЦНД 33.00.00.01-016.
Корпус проміжний ПКС 32.01.00.03-030.
Корпус теплообмінника ЦВД 32.19.00.02-014.
Корпус теплообмінника ЦНД 32.19.00.01-004.
Кронштейн відведення ПКСД
Кронштейн відведення ПКСД
Кришка під щуп 32.01.00.04-024.
Кришка під щуп ТЕН 32.01.00.04-037.
Кришка передня 32.01.00.02-116.
Маслоуказатель щуп 33.07.00.00-005сб.
Насос масляний лівого обертання 32.09.00.00-019.
Насос масляний правого обертання 32.09.00.00-006.
Палець муфти 33.04.00.03–005.
Палець поршневий ЦВД 32.04.00.04-009.
Палець поршневий ЦНД 32.03.00.04-002.
Пластина 26.03.01.00-000сб.
Пластина клапана ВД 32.21.00.01-001.
Пластина клапана НД 32.20.00.02-009.
Пластина стопорна шатуна 32.03.00.05-012.
Підшипник 1000928.
Підшипник 310.
Підшипник 312.
Напівмуфта ведена ПКС 33.04.00.01-027.
Напівмуфта ведена ПКСД 25.10.00.02-011.
Напівмуфта ведена ПКСД 33.04.00.01-027.
Напівмуфта ведена ПКСД 218.03.07.00-00сб.
Напівмуфта ведуча ПКСД 28.06.00.01-014.
Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011.
Напівмуфта ведуча 33.04.00.02-011.
Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00.
Напівмуфта ведуча 218.03.06.00-00сб.
Поршень ЦВД 32.04.00.01-011.
Поршень ЦНД 32.03.00.01-001.
Радіатор УР-70.
Ремінь приводний клиновий А1060.
Сальник передньої кришки 1.1-50х70-1 ДЕРЖСТАНДАРТ 8752-79.
Сапун 32.11.00.00-001.
Сідло 26.03.00.02-017.
Секція теплообмінника 32.19.01.00-000сб.
Сервомеханізм 26.03.04.00-012сб.
Сітка фільтра 32.01.02.00-006сб.
Сильфон компенсатор.
Стійка вентилятора 33.05.00.01-024.
Теплообмінник 32.19.00.00-005сб.
Вузол коленвала ПК-1,75А 31.02.00.00-004сб.
Наголос 26.03.00.02-001.
Пристрій натяжний 32.14.00.00-002сб.
Фільтр у зборі 26.03.08.00-014сб.
Фільтр масляний 32.01.01.00-003сб.
Шайба стопорна колінвала 32.00.00.11-001.
Шатун 33.05.01.09-002.
Шатунно-поршн група ЦВД 32.04.00.00-001сб.
Шатунно-поршн група ЦНД 32.03.00.00-004сб.
50грн
Подробно
Масло прес запчасті Уманський ПМ-450 \ Молдавський пресс ЗАПЧАСТИ
2023-11-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- УманьПродаємо запасні частини до преса ПМ-450 Уманець, Молдаван, Уманьсельмаш.
По запиту скину прайс лист
Виробляємо комплектуючі на маслопрес ПМ-450.
- витки, (шнеки)
- втулки перехідні (кільця 022, 024, 028, 031, 033, 035),
- конус - 017,
- флянець - 018,
- Втулки під конус - 019,
- вали L-2200 та L-2370 (молдавський варіант та ін.) - 009,
- Зеєрні планки довгі зазори 0,15; 0,25; 0,35мм.
- Зеєрні планки короткі зазори 0,4 0,6; 0,8мм.
- зазори на семочку,сою, дожим
- клини (Призми) довгі та короткі,
- чистики (Ножи) – 049,
- направляючі - 006,
- напівкільце,
- Зірочки та ін.
Ми гарантуємо якість нашої продукції .
За запитом можемо надіслати прайс-лист.
Изготавливаем шнеки к различным маслопрессам
Серійно виробляємо запчастини до всього обладнання, що випускається, а також до масло пресів ПМ-450 МП-68, та їх аналогів.
Экструдер ПЭС-250, КМЗ 500.
Сталь 45, 65Г після термічки (ТВЧ)
ВСЕ В НАЯВНОСТІ.
1 Корпус ПМ-400.00.002
2 Кільце ПМ-400.00.003
3 Гайка ПМ-400.00.004
4 Контргайка ПМ-400.00.005
5 Кришка ПМ-400.00.006
6 Втулка ПМ-400.00.007
7 Вал ПМ-400.00.009
8 Вал 09.2,4.115-118К.110
9 Вал 09.2,5.115-118К.110
10 Вал 0,9.2,4.115-118.120
11 Вал 0,9.2,5.115-118.120
12 Втулка конуса ПМ-400.00.011
13 Гайка конуса ПМ-400.00.012
14 Маховик ПМ-400.00.13Л
15 Маховик ПМ-400.00.13МР
16 Втулка конуса ПМ-400.00.014
17 Напівхомут 015
18 Хомут метал 015
19 Винт конуса 12-20
20 Конус ПМ-400.00.017
21 Флянець ПМ-400.00.018
22 Втулка ПМ-400.00.019
23 Втулка ПМ-400.00.022
24 Втулка ПМ-400.00.024
25 Втулка ПМ-400.00.028
26 Втулка ПМ-400.00.031
27 Втулка ПМ-400.00.033
28 Втулка ПМ-400.00.035
29 Корпус ПМ-400.00.036
30 Втулка ПМ-400.00.039
31 Втулка ПМ-400.00.039 рем
32 Втулка ПМ-400.00.043
33 Кришка ПМ-400.00.041
34 Гайка ПМ-400.00.044
35 Контргайка ПМ-400.00.045
36 Балка ПМ-400.00.046
37 Балка ПМ-400.00.047
38 Шпилька ПМ-400.00.048
39 Гайка М36
40 Шпилька ПМ-400.00.053
41 Гайка М30
42 Втулка ПМ-400.00.055
43 Шків ПМ-400.00.056
44 Шків ПМ-400.00.057
45 Чистік ПМ-400.00.049
46 Виток ПМ-400.00.071
47 Виток ПМ-400.00.072
48 Виток ПМ-400.00.073
49 Виток ПМ-400.00.074
50 Виток ПМ-400.00.075
51 Виток ПМ-400.00.077
52 Виток ПМ-400.00.078
53 Огорожа ПМ-400.00.100
54 Огорожа ПМ-400.00.110
55 Корпус підшипника ПМ-400.00.130
56 Корпус ПМ-400.00.131
57 Підшипник (бро заго) ПМ-400.00.132
58 Ніж ПМ-400.00.140
59 Кронштейн ПМ-400.00.150
Назва виробу
60 Опора ПМ-400.00.160
61 Корпус ПМ-400.00.200
62 Напівмуфта ПМ-400.00.210
63 Напівмуфта ПМ-400.00.300
64 Зірочка ПМ-400.00.220
65 Зірочка ПМ-400.00.222
66 Рама ПМ-400.01.000
67 Рама ПМ-400.01.100
68 Напівкамера зеєрна ПМ-400.02.000
69 Ребро ПМ-400.02.001
70 Винт(кріплення направл) М10*30
71 Направляюча ПМ-400.02.006
72 Напівкільце ПМ-400.02.007
73 Напівкільце ПМ-400.02.008
74 Напівкільце ПМ-400.02.009
75 Пластина ПМ-400.02.014
76 Пластина ПМ-400.02.015
77 Клин короткий ПМ-400.02.017
78 Клин довгий ПМ-400.02.021
79 Пластина ПМ-400.02.024
80 Пластина ПМ-400.02.025
81 Комплект планок зеєрних(довга) ПМ-400.02.022-022-01
82 Комплект планок зеєрних(коротка) ПМ-400.012-012-01
83 Комплект планок зеєрних ПМ-400.012-022
84 Підшипник 8330
85 Підшипник 320
86 Живильник ПМ-400.03.000
87 Кожух шнека ПМ-400.00.250
88 Корпус ПМ-400.03.001
89 Вал ПМ-400.03.003
90 Вал ПМ-400.03.004
91 Втулка бронзова ПМ-400.03.014
92 Шнек ПМ-400.03.050
93 Полувиток (лєпісток) ПМ-400.03.051
94 Втулка шнека ПМ-400.03.052
95 Зірочка ПМ-400.03.013
96 Ланцюг ПР-50,8
97 Ланцюг ПР-19,05
98 Вал шестерня ПМ-400.05.001
99 Вал проміжний ПМ-400.05.002-40
100 Колесо ПМ-400.05.003-40
101 Вал ПМ-400.05.004
102 Колесо проміжне ПМ-400.05.019
103 Зірочка на ел. двигун
104 Втулка на ел. двигун
105 Зірочка СКО-Ф-6.00.202
106 Колесо зубчасте КПМ-400.03.191
107 Шестерня КПМ-400.03.181
108 Напівмуфта СКО-Ф-6.00.210
109 Шпонка 18*11 м/п
110 Валок 100 КПМ КПМ-400.35.100
111 Валок 200 КПМ КПМ-400.35.200
112 Лента КПМ 001 КПМ-450.40.001
113 Лента КПМ 001-01 КПМ-450********01
114 Ковшик КПМ КПМ-450.40.300
115 Бельтинг (м.кв.)
116 Стяжка ПМ ПМ-400.00.240(079)
100грн
Подробно
Вал коленчатый ЭК4 ЭК7 ВВ 0,8/8-720
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
999грн
Подробно
Строгальный (фуговально-рейсмусовый) станок по дереву Holzstar ADH 305
2023-03-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроСтрогальный станок Holzstar ADH 305 предназначен для обработки плоских поверхностей изделий из дерева. На этом строгальном станке можно обрабатывать как мягкие, так и твердые породы древесины. При помощи направляющего упора можно осуществлять строгание материала под произвольным углом. Положение рабочего стола может регулироваться по высоте.Настольный строгальный (фуговально рейсмусовый) станок с шириной строгания 305 мм, автоподачей заготовки и двумя строгальными ножами. Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой и обрезиненный выходной вал.Идеальная для мобильного применения легкая и компактная конструкция.Для фугования кромки (90°) и плоскостного фугования массивной доски, бруса и рейки.Простое и точное рейсмусование со снятием стружки толщиной до 2 мм.Автоматическая подача заготовки.Фуговальный стол из литого под давлением алюминия.Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой для равномерной и постоянной подачи заготовки.Обрезиненный выходной вал обеспечивает бережный и аккуратный выход заготовки, это особенно важно при обработке тонкой рейки.Алюминиевый упор для заготовки может быть наклонен на угол от 0° до +45°.Строгальный вал с 2 строгальными ножами из быстрорежущей стали.Мощный электродвигатель 220 В / 1,5 кВт.Встроенный передвижной патрубок для удаления стружкиТехнические характеристики:Артикул 5905305Электродвигатель1,8 кВт 220 В ~50 ГцРазмер (Длина x Ширина) стола фугования1075 x 310 ммРазмер (Длина x Ширина) стола рейсмусования500 x 305 ммМакс. ширина строгания305 ммМин./макс. высота заготовки6/160 ммТолщина снимаемой стружки2 ммДиаметр строгального вала50 ммКоличество строгальных ножей2Число оборотов строгального вала9500 об/минПараллельный упор610 x 127 ммДиаметр патрубка пылеотсоса100 ммГабаритные размеры1150 x 500 x 570 ммМасса станка42 кг Ящичек для инструмента- Небольшой встроенный ящичек для хранения инструмента - таким образом, он всегда под рукой.Наклонный упор- Алюминиевый упор может быть наклонен на угол до 45°. Удобная, легко читаемая шкала угла наклона.Строгальный вал- Строгальный вал закрыт защитным кожухом. Толщина снимаемой стружки устанавливается рукояткой и отображается на хорошо читаемой шкале.Рекомендуемые дополнительные принадлежности:Нож строгальный для ADH305 Номер арт.5915300 Производитель: HolzstarСтрана: ГерманияХарактеристики: Тип фуговально-рейсмусового станка: Односторонний Состояние: Новое Тип станка: Фуговально-рейсмусовый Напряжение: 220 В Частота: 50 GHz Вес: 42 кгНаличие: В наличии
32 936грн
Подробно
Дровокол конусний. ШкІви. Повний комплект з маховиком на 220V. Конуса
2023-01-18 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиУВАГА хочите получить ЯКІСНУ і ШВІДКУ відповідь звоніть КРАЩЕ
по телефону 06******80
ВАЛИ С МАХОВИКАМИ ГАЗ 53 та ЗІЛ 130 НА станки для заготовки дров
Підходить для тих у кого нема 380V а тільки 220v потрібний двигун от 1,5 кВт на 3000 оборотив. можливо поставити і на 1500 оборотів но потрібно поміняти окружність шківа
ЦІНА від 6500 грн
ВАЛ с маховиком В СБОРІ ГАЗ 53 для 220V/380V
ГАЗ 53 15 кг
конус 80 мм. отвір 32 мм
На вал 40 мм или 45 мм Два подшипника 207 (посадка 35 мм)
На мощніший вал 50 мм Два № 209 подшипника (посадка 45 мм)
Шків на ВАШ двигун 90 мм а бо під замовлення
ВАЛ з маховиком ЗІЛ 130 УСИЛЕНИЙ
Маховик ЗИЛ 130
50 мм Усилений
конус 80 мм.посадка 40 мм
Два підшипника № 209 посадка 45 мм
Шків на ВАШ двигун 90 мм а бо під замовлення
Вал со Шківами у кого есть 380V бо ставиться на трактори через вал отбора мощьності, а бо ставлять на мотоблоки.
ЦІНА від 5500 грн
ВАЛ со Шківом 300 мм
Два підшипника № 207 на ВАЛ 45 мм
Конус 80 мм
Шків 80-90 мм на двигун
шківи на два ремні профіль В
Як що Вам потрібно щось помінять прі заказі нема проблем, зроблю усе що потрібно
Виготовляю КОНУСИ ДЛЯ ДРОВОКОЛІВ
Сталь 45 довжина 270 мм
(як що ви зламаете конус его можно перерізати при такій довжені два, три рази. Не купляйте коротких от 200 мм вони одноразові)
конус 60 mm 1000
70mm - 1150
80mm - 1250
90mm - 1600
100mm
120mm
ВИГОТОВЛЯЮ В ДВУХ УГЛАХ
ВИГОТОВЛЯЮ шківи
ШКІВИ на 1.2.3.4.5. ручья по типу ремня Z А В С Д
ІЗ ЖЕЛІЗА ОКРУЖНІСТЬ от 50 мм до 310 мм.
ІЗ чугуна ОКРУЖНІСТЬ 300 мм 350 мм 400 мм 450 мм
ВАРТІСТЬ ШКІВА і ЕГО ЗОВНІШНИЙ ВІД ПО ДОМОВЛЕНОСТІ
Также можно заказати і весь станок на замовлення. срокі виробництва обговарюються
До Уваги !!! Люди не видіться на дешеву віщь, вона завжди вилазить боком
УСІ Замовлення відправляються Новою Почтою, чи Другими перевозчиками.
1000грн
Подробно
Крышка клапана ЭК7 015
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
999грн
Подробно
Ось эксцентриковая ЭК7
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
99грн
Подробно
Клапан ЭК4
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
99грн
Подробно
Палец поршневой ЭК4 ЭК7 ВВ0,8/8-720
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
99грн
Подробно
Шатун ЭК4 ЭК7 ВВ0,8/8-720
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
999грн
Подробно
Кольца поршневые ЭК4 ЭК7 ВВ 0,8/8-720
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
99грн
Подробно
Блок цилиндров ЭК4 ЭК7
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
999грн
Подробно
Поршень ЭК4 ЭК7 ВВ 0,8/8-720
2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПолтаваЗапасные части к компрессорам ЭК-4, ЭК-7, ВВ 0,8/8-720
№ Наименование Чертежный номер
Цилиндро-поршн. Группа ЭК-4, ЭК-7
1 Блок цилиндров ЭК-4.00.010
2 Блок цилиндров ЭК-7.00.010
3 Поршень
4 Кольцо компрессионное ЭК4 09.001 Ф112
5 Кольцо малосьемное ЭК4 09.002 Ф112
6 Кольцо маслосьемное (Скребковое) ЭК7А.03.013 Ф112
7 Палец поршневой
8 Стопорное кольцо под поршневой палец ЭК4.03.015
9 Указатель уровня масла
Кривошипно-шатунная группа ЭК-4, ЭК-7
1 Вал коленчатый
2 Подшипник 411 коленвала
3 Кольцо стопорное ЭК4.02.015-1
4 Шатун в сборе МП-731
5 Шатун с поршнем и кольцами
6 Болт шатунный ЭК-4-03-018
7 Прокладка ЕК 4.03.021 (1.0 и 2.0)
8 Прокладка ЕК 4.03.022(0.1)
9 Прокладка ЕК4.03.022-01(0.15)
10 Втулка ЭК4.03.019-3
11 Маслоразбрызгиватель
12 Прокладки ЭК4 (к-кт 6шт)
13
Прокладки
ЭК7, ВВ0,7/8(0,8/8) (к-кт 7шт.)
14 Вал коленчатый ЭК7А.02 СБ (Коленчатый вал+подшипник411(2) +крышка 0,13+ стопорное кольцо+ шестерня ЭК7А.012)
15 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-01 (Коленчатый вал+подшипник 411(2)+крышка 013+стопорное кольцо +шатун (2)+ поршень (2)+палец поршневой (2)
16 Вал коленчатый ЭК7А.02СБ-02 (Коленчатый вал+шатун(2) + палец поршневой (2)
17 Вал коленчатый ВВ 08/8-720 СБ
Клапанная группа ЭК-4
1 Клапанная коробка в сб. ЭК4.04 СБ
2 Корпус клапанной коробки
3 Клапан нагнетающий ЭК4-04-001
4 Клапан всасывающий ЭК4-04-002
5 Седло нагнетательного клапана ЭК 4-04-015
6
Седло всасывающего клапана
ЭК4-04-017
7 Обойма нагнетательного клапана ЭК4-04-016
8 Обойма всасывающего клапана ЭК4-04-018
9 Пластина клапана ЭК4-04-019
10 Пружина клапана ЭК4-04-020
11 Шпилька ЭК4-04-021
12 Шпилька ЭК4-04-022
13 Стакан клапана 0,15
14 Крышка клапана
15 Прокладка под клапан (алюминий)
16 Шпилька крепления клапанной коробки
Клапанная группа ЭК-7
1 Крышка клапанов 015
2 Клапан в сборе ЭК7
3 Плита клапанов ЭК7А.04.А.100
4 Пластина клапана ЭК7.04.014
Группа зубчатых колес ЭК-4
Зубчатое колесо ЭК4.01-013 (Z=21)
1 Зубчатое колесо ЭК4.01-014 (Z=38)
2 Зубчатое колесо ЭК4.02-012 (Z=41)
3 Зубчатое колесо ЭК4.05-011 (Z=19)
4 Ось эксцентриковая ЭК7А.01.012
5 Втулка ЭК4.01.015А
6 Блок шестерён ЭК4.01-010
Группа зубчатых колес ЭК-7
1 Зубчатое колесо ЭК 7-01-013 (Z=31)
2 Зубчатое колесо ЭК 7-01-014 (Z=38)
3 Зубчатое колесо ЭК 7.02-012 (Z=31)
4 Зубчатое колесо ЭК 7.05-011 (Z=21)
5 Ось эксцентриковая ЭК 7А.01.012
6 Втулка ЭК4.01.015А
7 Блок шестерён ЭК7.01.010
Запасные части разные
1 Корпус ВВ-0,7/8.01.001-2
2 Крышка ВВ-0,7/8.00.015А
3 Корпус подшипника ВВ-0,7/8.02.012
4 Шкив ВВ-0,7/8.00.002А
5 Шкив ВВ-0,7/8.00.002Б
6 Шкив ВВ-0,7/8.00.002В
7 Указатель уровня масла ВВ
8 Крышка ЭК4.02.013
9 Корпус ЭК4.01.011
10 Корпус (с крышкой и осью экс.) ЭК4.01.011
11 Крышка ЭК4.01.017
12 Крышка ЭК4.01.021
13 Крышка ЭК4.01.022
14 Фильтр
15 Фильтрующий элимент
Компрессора
1 ВВ 0,8/8-720
2 ЭК7, ЭК4
3 ЭК7 с эл. Двигателем АИР132 на раме
99грн
Подробно
Токарный станок Beking bg 3309
2023-05-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Кривий РігПродам станок, комплектность на фото.Нет конуса и подручника, утеряны при транспортировке.Почти новый.Полностью рабочий, включался для теста.
Токарный станок по дереву с фрезерной приставкой Beking BG 3309
Токарный станок по дереву с фрезерной приставкой Beking BG 3309
В наличии
Код: BG-3309
Описание
Миниатюрный токарный станок по дереву с фрезерной приставкой Beking BG 3309, и 4-х кулачковым патроном.
На этом станке вы сможете обрабатывать деревянные или пластиковые заготовки, а также янтарь и не очень твердые каменные породы. Используя специальный, передвигаемый по всей длине станины (также вперед-назад) упор для стамесок-резцов, Вы сможете использовать ручные резцы, там где вам будет наиболее удобно. Тем более, что на нем вы сможете делать не только токарные изделия с использованием ручного режущего инструмента, но и шары (бусины), используя для этого специальные фрезы. А также устанавливая в приставку пальчиковые фрезы небольших диаметров, сможете и вовсе отказаться от резцов для ручной обработки.
Несомненным плюсом этого станка является плавная регулировка скорости двигателя, имеющая диапазон от 100 до 5000 об/мин. И хотя двигатель станка обладает довольно внушительной мощностью в 480 Вт, установленный на нем магнитный статор не боится заклинивания, а ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
Главная же отличительная особенность данного станка состоит в том, что он установлен на своеобразный «координатный стол», который в свою очередь закреплен на основную станину. Это решение позволяет передвигать деталь, зажатую между передней и задней бабкой станка с помощью координатных направляющих (вправо-влево-вперед-назад) и использовать их в качестве суппорта относительно фрезерной приставки. То есть, двигается не приставка, а именно токарная часть станка. Также на всех направляющих имеются прижимные винты с «барашками», для жесткого закрепления станка в любой точке движения, или для устранения и без того минимальных люфтов.
На станок установлен четырехкулачковый патрон диаметром 80 мм, который может зажимать заготовки до 50 мм на прямых кулачках, а идущий в комплекте патрон для зажима сверл (который также можно установить в заднюю бабку) значительно расширяет диапазон возможностей данного станка. Также в комплекте идет и простая упорно-клиновая головка, которую можно устанавливать вместо патрона, и путем зажима детали, между ней и конусом установленным в задней бабке, закреплять деталь.
Для особой точности, на координатном столе закреплена линейка, которая при движении влево-вправо, соответственно смещается относительно красного «флажка», закрепленного на самой станине, позволяя позиционировать деталь, с точностью до миллиметра.
Фрезерная приставка состоит из прикрепляемой к станине горизонтальной стойки, на которой закреплен компактный неподвижный шпиндель с патроном для зажима сверл, фрез, или коронок с хвостовиком от 1 мм до 10 мм. Приставка также снабжена плавной регулировкой частоты вращения шпинделя и имеет мощность 710 Вт, а скорость двигателя от 0 - до 2800 об/мин.
Для безопасной работы имеется откидной защитный кожух, крепящийся над передней бабкой. Но самое главное - ни в коем случае не обрабатывайте деталь фрезами зажатыми в приставку, когда она выключена! Это в 100% случаев приведет либо к травме, либо к поломке станка или приставки!
Характеристики токарного станка:
Мощность 480 Вт.
Обороты 100 - 5000
Патрон 4 кулачковый 63 мм, или тризуб
Диаметр заготовки: 40 мм
Максимальная длина заготовки: 135 мм
Характеристики фрезерной приставки:
Мощность 710 Вт
Обороты, 0 - 2800
Перешлю по частичной или полной оплате.
10500грн
Подробно
Запчасти токарного станка 16К20, 1М63 вал фрикц., подш. шпинд.2-17716
2023-09-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївЗапчасти токарного станка 16К20, 1М63, 1К62Д, 1К62
Вал фрикционный, токарного станка 16К20, в сборе. БУ, в рабочем состоянии.
Цена - 4200
Вал фрикционный 1М63 (ДИП 300), шести шлицевой. БУ, в хорошем рабочем состоянии. При необходимости, сделаю дополнительные фото.
Цена - 4900
Подшипник шпиндельный 16К20, задний, 2-17716, новый, с хранения.
Цена – 4200
Винт ходовой 16К20, рмц 1000 - 3800
Винт ходовой 16К20 рмц 750 - 3200
Винт ходовой 1К62Д рмц 1000 - 3800
Вал ходовой 16К20 рмц 750 - 2300
Вал ходовой 1К62Д рмц 1000 - 2800
Валы переключения
Шестерни 16К20:
По номеру бирки
2. 4-й оси, 16К20.020.442/443,
4. 3-й оси 16К20.020.436 ?,
8. 3-й оси 16К20.020.445,
9. 8-й оси 16К20.020.503 ?
1К62:
1.Шестерня 5-й оси 1К62-02-166/115
10. 5-й оси 1К62-02-104
11,12. 2-й оси 1К62-02-122
Шкивы, гайки корончатые М69, М80, М95, М100 с прямоугольной и обычной резьбой.
Валы, винты с гайкой поперечной, продольной подачи, задней бабки 16К20, маточная гайка 16К20, корпуса подшипников, шестерни, пыльники, штурвал фартука и задней бабки 16К20, механизм зажима пиноли задней бабки 16К20, упоры, шестерни, валы, втулки гитары, пневмоклапан задней бабки, ручки и др. Запчасти бу, в хорошем рабочем состоянии.
По запросу, вышлю дополнительные фото.
4200грн
Подробно
Верстат токарно-гвинторізний 16К20 з оснасткою
2023-08-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ВасильківВерстат токарно-гвинторізний 16К20 з оснасткою
технічні характеристики:
Станок 16К20 відноситься до категорії універсального металорізального обладнання, придатного для виконання цілого ряду операцій. Станок випускався в період з початку 70-х до середини 80-х років 'х"осковським заводом «Красний пролетарій». В даний час на ринку представлені тільки б/у одиниці, але завдяки надійності, невеликій ціні і простому обслуговуванню він і в наші дні широко застосовується в навчальних цілях, в ремонтних майстернях, а також у виробничих і ремонтних цехах для одиничного і мілкосерійного виробництва деталей.
Можливості станка 16К20
Закладені в конструкції характеристики токарного станка 16К20 ефективно дозволяють використовувати його для обробки поверхонь при довжині заготовки до 2000 мм і масі до 1300 кг як циліндричної, так і конусної форми. Також він може бути використаний для відрізання заготовок, підготовки різних видів різьбових з'єднань – метричної, дюймової, модульної та питчової.
Можливості станка дозволяють отримувати різьби з різним кроком. Так, можлива нарізка модульних і питчових різей з кроком від 0,5 до 56, дюймових різей з кроком від 0,5 до 112 ниток на дюйм і метричних з кроком 0,5 – 112 мм. Токарно-гвинторізний станок має клас точності Н, забезпечує відхилення від циліндричності не більше ніж на 7 мкм, конусності – не більше 20 мкм на 300 мм, торцевої поверхні – 16 мкм на діаметрі 300 мм.
Конструктивні особливості станка 16К20
Відзначимо основні особливості і переваги станка, завдяки яким він і по сей день входить в число найбільш надійних і популярних рішень для оснащення ремонтних і виробничих майстерень:
Коробчата форма станини, розміщена на масивному, монолітній основі, що забезпечує жорсткість всієї конструкції.
Висока точність переміщення опори і рухомої задньої бабки завдяки надійному направляючому.
Можливість фіксації заготовки в патроні або шляхом затискання в центрах.
Надійна фіксація різця завдяки конструкції тримача.
Високоякісні підшипники кочення шпинделя гарантують високоточне позиціонування і поворот, не вимагають регулювання в процесі експлуатації.
Висока безпека завдяки ряду елементів обмеження та блокування.
Механізм передньої бабки дозволяє отримати чотири ряди чисел обороту шпинделя.
Вихідний вал передньої бабки шляхом закріплення змінних зубчатих коліс жорстко пов'язаний з коробкою подачи. Це забезпечує точний рух опори від ходового валу або ходового гвинта в залежності від операції.
Висока точність операцій завдяки набору ліній з вимірами для ефективної перевірки продольного і поперечного переміщення ріжущого інструменту.
Технічні характеристики станка 16К20
Діаметр обробки над станиною, мм 400
Діаметр обробки над суппортом, мм 220
Відстань між центрами 1000 / 1500
Клас точності за ГОСТ 8-82 Н
Розмір внутрішнього конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Діаметр сквозного отвору в шпинделі, мм 55
Максимальна маса заготовки, закріплена в патроні, 300 кг
Максимальна маса деталі, закріпленої в центрах, 1 300 кг
Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23
Число ступеней частоти зворотного повороту шпинделя 12
Пределы частоты прямого поворота шпинделя, хв-1 12,5 - 2 000
Пределы частоты обратного поворота шпинделя, хв-1 19 - 2 420
Число ступеней рабочих подач - продольных 42
Число ступеней рабочих подач - поперечных 42
Пределы рабочих подач - продольних, мм/об 0,7 - 4,16
Предели робочих подач - поперечних, мм/об 0,035-2,08
Число нарізаних метричних різьб 45
Число нарізаних дюймових різьб 28
Число нарізаних модульних різьб 38
Число нарізаних пітчевих різьб 37
Число нарізаних різьб - архімедової спіралі 5
Найбільший крутящий момент, кНм 2
Найбільше переміщення пінолі, мм 200
Поперечне розміщення корпусу, мм ±15
Найбільше січення різця, мм 25
Потужність електродвигуна головного приводу 10 кВт
Потужність електродвигуна приводу швидкого переміщення опори, кВт 0,75 або 1,1
Потужність насоса охолодження, кВт 0,12
Габаритні розміри станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Маса станка, кг 3 035
Плановий перегляд кожної середи, дзвоніть резервуйте, підрядник по доставці є.
Ще є в наявності:
Універсальний фрезерний верстат FUW250/IV
Зварювальний випрямляч ВД-306Э
Аргоновий зварювальний апарат ТИР-630
Полуавтомат ПДГ-315 "Буран"
Зовнішньошліфувальний верстат SCHAUDT KRS 500
Станок Бесцентрово-шлифовальный 3184
Верстат плоскошліфувальні з прямокутним столом 3Г71М
Верстат поперечно-стругальний 7307ТД
Фрезерний верстат TOS KURIM FGS 50
Верстат вертикальний консольно-фрезерний 6м13п
Універсальний фрезерний верстат FWA41M
Верстат токарно-гвинторізний 1М63Д
85000грн
Подробно
Мини термопласт, пневмо и ручной станок литья пластмасс и резинопласта
2023-06-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківКупуйте Українське! Підтримайте вітчизняного виробника!
Модель настольного станка мини термопласта вертикального расположения с пневматическим приводом, для литья из термопластичных материалов.
В отличие от станков на гидравлике ему не требуется мощная 3-х фазная электросеть, поскольку может работать от 220 В без перегрузки бытовой сети.
Это упрощённая модель, у которой нет специального зажима замыкателя прессформ, Поскольку усилие ПЦ не достаточно большое, поэтому для данного станка можно использовать в основном прессформы с фиксацией и зажимом отдельным приспособлением – с помощью дополнительного крепежа на форме, а так же струбцинами, тисками и т.п. приспособлениями, в пределах габаритов и тех характеристик станка. Этот момент конечно снижает производительность, но и упрощает работу.
Данный станок не имеет встроенного винтового зажима для прессформ, как на другой нашей модели, за то это упрощает его конструкцию и делает его более доступной по цене.
Этот станок, кроме того, имеет преимущество перед нашим станком с ручным приводом. Это проявляется в том, что он даёт возможность работать без особых физических усилий и позволяет легко повторять нужную величину хода штока пневмоцилиндра, которую вы заранее определили для вашей прессформы.
На данном станке можно применять различные универсальные прессформы, что позволяет обеспечивать быструю смену ассортимента, унификацию под разный тип форм и повышенную производительность.
Для начала работы вам нужно установить станок на рабочий стол, имеющий устойчивое состояние и зафиксировать к нему болтами, для чего на несущем шасси предусмотрены специальные кронштейны.
Подключить воздушную систему и электропитание, выставить температуру на терморегуляторе для данного сырья и дождаться полного разогрева материального цилиндра.
После чего можно начинать работу.
В данном устройстве пневмоцилиндр создаёт необходимое усилие на поршне для продавливания расплава в форму. Время заполнения объёма формы подбирается для каждой формы индивидуально. Управление циклом работы пневмоцилиндра производится ручным регулятором давления простым движением тумблера на распределителе. .
Гранула досыпается вручную, через установленный лоток-дозатор, объём контролируется эмпирическим путём.
Такой станок отличный вариант для старта и хорошего заработка частного лица или частного предпринимателя в домашних условиях (сарай, гараж там, где есть 220 в и компрессор от 25- 50 л. до 6- 8 атм).
Габариты этой модели:
Высота 990 мм; Ширина 425 мм; Длина 305 мм;
Вес до 40 кг;
Макс Объём детали до 25 см? (можно под Заказ до 115 см?, соответственно с изменением всех параметров станка)
Пневмоцилиндр (диаметр) 150 мм (или под заказ), ход штока 100 -170 мм
Давление 4- 8 атм
Мощность ТЭНов до 1 кВт
Температура до 350? С
Ширина между стойками 140? 150 мм
Высота для формы регулируется от 30 до 100 мм
Эта машина даёт возможность отливать изделия до 25 см? или использовать многоместные формы, в которых подготовлено от 2х и более копий мелких изделий, т.е.. с одного захода получать сразу множество готовых, при условии, что общий объём не превышает 25 см?.
Под Заказ можно увеличить объём до 50 см? и макс до 115 см? применив конструкцию с подогревом торпеды.
Под Заказ можно уменьшить или увеличить габариты станка, объём выдавливаемой массы, другие параметры и модернизировать станок под условия работы и требования Заказчика.
Так же предлагаем другую модель станка мини термопласта с пневматическим приводом в комплекте с винтовым инерционным зажимом формы для литья из термопластичных материалов.
Пневмоцилиндр создаёт необходимое усилие на поршне для продавливания расплава в форму. Давление подбирается для каждой формы индивидуально ручным регулятором. Преимущество данного типа станка в том, что прессформы можно использовать любой конструкции в пределах габаритов и тех характеристик станка. В основном зажим прессформы может осуществляться в зависимости от её конструкции, либо штатным винтовым прессом на станке или заранее, струбцинами, тисками и т.п. приспособлениями.
Важно то, что на данном станке можно применять не только любые универсальные прессформы, но так же и предназначенные для работы в автомате. Это может обеспечивать быструю смену ассортимента, унификацию под разный тип форм и повышенную производительность.
Модель станка с встроенным винтовым зажимом прессформы позволяет работать с быстро разбираемыми формами, не требующими дополнительных креплений крепежом или другими приспособами, что значительно экономит время в процессе работы и упрощает конструкцию прессформ. Кроме этого зажим снабжен массивными рукоятками штурвала, которые добавляют силу инерции при вращении, что позволяют быстро сжимать и разжимать пресс.
Станки с пневматикой так же имеют преимущество перед нашим станком с ручным приводом, проявляется это в том, что даёт возможность освободить руки и позволяет задавать нужное давление пневмоцилиндра, которое вы заранее определили для вашей прессформы.
=
Модель с встроенным зажимом имеет такие характеристики
Габариты минимальные:
Высота 1110 мм; Ширина 600 мм; Длина 500 мм;
Вес 60 - 80 кг;
Макс Объём детали до 30 см? (можно до 50 - 115 см? под Заказ)
Пневмоцилиндр (диаметр) 200 мм (или под заказ 250 мм), ход штока 100 -150 мм
Давление 6- 8 атм
Мощность ТЭНов от 1 кВт
Температура до 350? С
Эта машина даёт возможность отливать изделия до 30 см? (под Заказ до 115 см?) или использовать формы, в которых подготовлено от 2х и более копий мелких изделий, т.е.. с одного захода получать сразу множество готовых при условии, что общий объём не превышает 30 см? . Под заказ можно увеличить объём до 50 см? (см. последнее фото). и макс до 115 см? применив конструкцию с подогревом торпеды.
Под Заказ возможны варианты проектирования и изготовления станков по Вашим фото/видео материалам – со шнеком, а также с различной степенью автоматизации. Работаем только по техническому заданию, согласованному с Заказчиком.
Гарантия, пусконаладка, запчасти, ремонт, помощь и консультации по эксплуатации.
=
Изготовим под заказ прессформы ваших изделий для работы на нашем станке.
Под заказ возможно изготовить Мини термопласт станок с пневматическим приводом и АВТОдозтором-досыпателем гранулы для литья из термопластичных материалов, циклы которых будут задаваться и управляться с помощью программируемого контроллера. Это позволит работать в полуавтоматическом режиме для обычных прессформ или в автомате для прессформ с автоматическими выталкивателями
Все станки проектируем и изготавливаем по ТЗ (техзаданию) , которое обязательно согласовывается и утверждается Заказчиком с учётом заданных прессформ.
Гарантия, пусконаладка, запчасти, ремонт, помощь и консультации по эксплуатации.
=
Изготовим под заказ прессформы ваших изделий для работы на нашем станке.
Для оформления Заказа нужно двигаться поэтапно от 3 D моделирования до изготовления прессформ и затем уже опытных образцов.
Вы должны знать, что:
1) Прессформы мы изготавливаем, но для этого нужно иметь 3 D модель вашего изделия и образец (или образцы). Мы делаем 3 D модели по этим образцам, это имеет отдельную цену (от 500 до неск тысяч грн, , это зависит от сложности). Если вы предоставляете свои готовые 3 D модели, то делаем по вашим.
2) Затем производится проект прессформы (также 3 D) это тоже отдельная цена, с учётом специфики, количества в тираже итп., (от 1000 грн) согласуем с вами и только после этого можем просчитать стоимость самой прессформы по каждому образцу (от 3000 грн).
3) Изготавливаем форму и делаем пробные отливки. После этого отправляем вам весь комплект оборудования с гарантией и с видео технологии для обучения и дальнейшей работы.
+++
для оперативной связи звоните или пишите на вайбер, здесь же будут ссылки на мой канал в ютуб, видео работы и доп фото
60000грн
Подробно
Ленточная пила FDB SGA400G Ленточнопильный станок , Пила стрічкова
2023-12-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЛьвівЛенточнопильный станок полуавтомат FDB Maschinen SGA 400G
Ленточная пила полуавтомат FDB-macshinen SGA-400G предназначена для резки материалов различной плотности: от алюминия, алюминиевых сплавов и металлов без содержания железа, до высокопрочной стали.
Пила предназначена для резки деталей, максимальный размер которых составляет 700x400 мм.
SGA-400G состоит из чугунных деталей с металлическими кожухами.
Эта комбинация материалов обеспечивает достаточную жесткость станка при этом позволяет осуществлять резку сложнообрабатываемых материалов на высоком уровне точности.
Пильная лента приводится в действие трёхфазным двигателем. Скорость опускания пильной рамы можно регулировать демпферным гидроцилиндром.
Модель оснащена автоматической системой отключения после распиловки и эффективным охлаждением СОЖ реализованной по многоточечной схеме.
Аппаратура защиты предотвращает возможность работы станка в режиме перегрузки. Данное оборудование используется при серийном производстве.
Например в заготовительном цехе ленточнопильный станок будет необходимым звеном в цепочке производственного процесса.
Характеристики
Модель SGA 400G
Мощность двигателя ленточного полотна, кВт 4
Мощность двигателя гидравлического насоса, кВт 0,75
Мощность двигателя подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, кВт 0,06
Номинальные параметры электрической сети, В/Гц 380/50
Размер пильного полотна (ДхШхТ), мм 5080x41x1,25
Сила натяжения пильного полотна, Мпа 25-30
Угол реза, град. 90
Максимальные параметры резания заготовки, мм:
• Круглая, ?: 400
• Прямоугольная, ширина х высота: 700x400
Максимальные параметры пакетной разки (ширина х высота), мм 400x180
Высота рабочего стола, мм 675
Скорость пильного полотна, м/мин 19/30/50/65/80
Способ изменения скорости движения пильного полотна ручная перекидка ремня
Объём смазывающе-охлаждающей жидкости. Л 40
Объём гидравлической жидкости, л 40
Давление в гидравлической системе, Мпа ?3
Подающий рольганг 2 метра с приводом
Принимающий рольганг 1 метр
Габаритные размеры станка без рольганга (ДхШхВ), мм 2740x1330x2200
Вес станка (с рольгангами), кг 2100
Комплект поставки:
Ленточнопильный станок
Устройство пакетной резки 180 х 400 мм
Лазерный указатель
Рольганг 2 м приводной
Щетка очистки полотна
Светильник рабочей зоны
Регулировка подъема пильной рамы
Биметаллическое полотно
Комплект инструмента в ящике
Система подажи СОЖ
Паспорт изделия
Упаковочные ящики
Особенности:
Предусмотрены автоматическая подача и возврат пильной рамы с возможностью фиксирования высоты подьема
Универсальный станок с полотном 5080?41?1,25 мм предназначен для резки профильных материалов и заготовок сплошного сечения
Эффективная система подвода СОЖ работает по многоточечной схеме
Аппаратура защиты предотвращает возможность работы станка в режиме перегрузки
Гидравлический цилиндр новой конструкции. Гидравлическая подача пилы под весом рамы; поднятие рамы
Простота регулировки прижимного усилия
Металлическая щетка для снятия стружки
Автоматическое конечное выключение
Возможность работы станка на низких оборотах (применяется для пиления нержавейки)
Станок имеет характерную форму литого пильного агрегата, которая обеспечивает высокую его жесткость и снижает вибрационные проявления в процессе работы станка
Переключение скорости резания производится с функционального пульта управления и не требует никаких дополнительных операций и позволяет освоить управление станком персоналу любого уровня квалификации
Наличие в конструкции станка гидравлических тисков для зажима заготовки
Полотно, устройство пакетной резки
180*400mm, лазерный блок и и 2-х метровый приводной рольганг в комплекте .
У нас самый полный ассортимент станков FDB Mashinen™.
Лучшие цены от производителя!!!
Гарантия на поставляемое оборудование — 12 месяцев
Имеется своя сервисная служба.
Доставляем по всей территории Украины БЕСПЛАТНО.
Парк станков постоянно увеличивается и обновляется.
Вы можете посетить наши склады с оборудованием в г. Днепр, Киев, Львов и увидеть интересующую Вас модель станка или оборудования собственными глазами.
Оплата:станки, оснастку и инструмент Вы можете купить как за наличный, так и безналичный расчёт.
Подробная консультация по телефону!Звоните – Договоримся!
СМОТРИТЕ ВСЕ НАШИ ОБЬЯВЛЕНИЯ
У нас есть многое что вас может заинтересовать
www.stankoinstrument.com.ua
580000грн
Подробно
Фрикционный вал
2023-05-06 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяФрикционный вал установлен во многих типах универсальных станков (токарных, сверлильных, фрезерных) и служит для передачи крутящего момента с помощью фрикционных дисков.
Вал фрикциона изготавливается на токарных станках. Шлицы нарезают на шлице фрезерном станке, затем они проходят термическую обработку на установке ТВЧ и шлифуются.
В валу с одного конца сверлится отверстие под тягу, фрезеруются пазы под шпонку и коромысло. С помощью тяги и коромысла включается левая или правая половина муфты, что обеспечивает вращения шпинделя против часовой стрелки (нормальное вращение) или по часовой стрелке (обратное)
В центре вала на шлицах устанавливается разгонная муфта. Она служит для плавной передачи крутящего момента к основным узлам фрикционного вала.
Фрикционная муфта состоит из двух несвязанных между собой половин. Левой и правой. Диски первого ряда насажены на шлицевой вал и вращаются вместе с ним. Эти диски не связаны с корпусом муфты. Диски второго ряда закреплены в пазах зубчатого корпуса называемого корзиной или чашкой.
Корзина фрикционного вала является наиболее нагруженной деталью. При неправильном обращении со станком, зубья чашки может сорвать (торможение шпинделя реверсом, резкое переключение скорости вращения, минуя нейтральное положение
Фрикционная муфта (вал фрикциона) к станкам- 163,1М63 (ДИП 300 Рязань, Тбилиси)
Фрикционная муфта в сборе (вал фрикциона) к станкам- 1К62, 1К62Д, ТС70
Фрикционная муфта в сборе (вал фрикциона) к станку - 16К20, 16К25
Фрикционы к станкам- 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83
Фрикционы к станкам- 6Н80, 6Н81, 2Н55
Муфта фрикционная 16к20 есть в наличии, мы готовы отправить в день
зачисления денежных средств на наш расчётный счет.
Отправку производим транспортной компанией которую выберет заказчик Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте:
http://www.kev.com.ua
http://www. kev.zp.ua
Или на нашем канале в youtube;
https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ
Или звоните;
Евгений Владленович
7 000грн
Подробно
ОГМ 1,5 Запчасти для прессов
2023-06-27 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроЗапчасти к грануляторам ОГМ. Вал первичный быстроходный ОГМ1,5.Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5. Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5.Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.).Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5.Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5.Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы).Стакан передний планшайбы ОГМ1,5.Шлицевой статический вал ОГМ 1,5.Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба). Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5.Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов). Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара).Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик).Обечайка вальца ремонтная 200 мм.Обечайка вальца ремонтная 195 мм.Обечайка вальца 190 мм.Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5.Крышка прессующего вальца ОГМ1,5.Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц).Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм). Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8.Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5. Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя).Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе.Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук).Статический вал со шлицами ОГМ 0,8. Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши).Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8.Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки).Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5.Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба).Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8.Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик).Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками.Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5. Планшайба ОГМ 0,8. Шестерня планшайбы ОГМ 0,8.Вал бысроходный ОГМ0,8.
грн
Подробно
ОГМ 1,5 Запчасти для прессов
2024-01-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДнепрЗапчасти к грануляторам ОГМ.
Вал первичный быстроходный ОГМ1,5.
Шестерня малая быстроходная ОГМ1,5.
Вал-шестерня центральный средний (тиходный) ОГМ1,5.
Комплект предохранительных стаканов (Уши больш./мал.).
Гайка планшайбы (2 шт) ОГМ1,5.
Шестерня планшайбы большая тихоходная ОГМ1,5.
Планшайба литая в сборе ОГМ1,5 (шпонки, гайки, шайбы).
Стакан передний планшайбы ОГМ1,5.
Шлицевой статический вал ОГМ 1,5.
Прокладка стопорная шлицевого вала ОГМ1,5 (усатая шайба).
Гайка статического шлицевого вала ОГМ1,5.
Плиты прессующих вальцов с лопатками (без регуляторов).
Регуляторы роликов (разводки роликов, шлицпара).
Валец прессующий в сборе 190 мм. (Ролик).
Обечайка вальца ремонтная 200 мм.
Обечайка вальца ремонтная 195 мм.
Обечайка вальца 190 мм.
Вал со смещенным центром (эксцентрик) огм 1.5.
Крышка прессующего вальца ОГМ1,5.
Стягивающий литой хомут ОГМ 1,5 (Полумесяц).
Кольцевая матрица ОГМ 1,5 (дерево, лузга, шелуха, отруби, корм).
Обечайка прессующего вальца ОГМ 0,8.
Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 1,5.
Крышка прессующего узла гранулятора (без питателя).
Подпрессовщик гранулятора (питатель) в сборе.
Комплект сегментов крепления матрицы ОГМ 0,8 (8-штук).
Статический вал со шлицами ОГМ 0,8.
Комплект задних стаканов в сборе ОГМ 0,8 (Уши).
Шляпа кольцевой матрицы ОГМ 0,8.
Плиты крепления роликов с лопатками ОГМ 0,8 (Бабочки).
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5.
Прокладка стопорная планшайбы (усатая шайба).
Стакан передний несущий планшайбы ОГМ 0,8.
Прессующий валец в сборе огм 0.8 (Ролик).
Вал эксцентрик огм 0.8 с крышками.
Чугунный редукторный корпус гранулятора ОГМ 1,5.
Планшайба ОГМ 0,8.
Шестерня планшайбы ОГМ 0,8.
Вал бысроходный ОГМ0,8.
грн
Подробно
Запчасти ОГМ 1,5 , ОГМ 0,8
2023-04-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПісочинВал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5
Вал центральный ОГМ 1,5
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5
Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5
Шестерня планшайбы ОГМ 1,5
Планшайба (литая) ОГМ 1,5
Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5
Вал шлицевой статический ОГМ 1,5
Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5
Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5
Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5
Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5
Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5
Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5
Обечайка 195 ОГМ 1,5
Обечайка 200 ОГМ 1,5
Обечайка 204 ОГМ 1,5
Вал-эксцентрик ОГМ 1,5
Крышка ролика ОГМ 1,5
Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5
«Шляпа» матрицы ОГМ 1,5
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5
Питатель в сборе ОГМ 1,5
Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук)
Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8
«Шляпа» матрицы ОГМ 0,8
Ролик в сборе ОГМ 0,8
Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм)
Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками
Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика)
Стопорная прокладка планшайбы
Стакан передний ОГМ 0,8
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8
Питатель в сборе ОГМ 0.8
Корпус ОГМ 1,5 без покраски
Корпус ОГМ 1,5 с покраской
Шестерня ОГМ 0,8
Вал быстроходный ОГМ 0,8
Смеситель гранулятора ОГМ 1,5
2000грн
Подробно
Планшайба, шестерня, плиты ОГМ 1,5 ОГМ 0,8 Б6ДГВ
2023-04-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПісочинВал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5
Вал центральный ОГМ 1,5
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5
Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5
Шестерня планшайбы ОГМ 1,5
Планшайба (литая) ОГМ 1,5
Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5
Вал шлицевой статический ОГМ 1,5
Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5
Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5
Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5
Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5
Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5
Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5
Обечайка 195 ОГМ 1,5
Обечайка 200 ОГМ 1,5
Обечайка 204 ОГМ 1,5
Вал-эксцентрик ОГМ 1,5
Крышка ролика ОГМ 1,5
Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5
«Шляпа» матрицы ОГМ 1,5
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5
Питатель в сборе ОГМ 1,5
Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук)
Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8
«Шляпа» матрицы ОГМ 0,8
Ролик в сборе ОГМ 0,8
Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм)
Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками
Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика)
Стопорная прокладка планшайбы
Стакан передний ОГМ 0,8
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8
Питатель в сборе ОГМ 0.8
Корпус ОГМ 1,5 без покраски
Корпус ОГМ 1,5 с покраской
Шестерня ОГМ 0,8
Вал быстроходный ОГМ 0,8
Смеситель гранулятора ОГМ 1,5
5000грн
Подробно
Комплектующие к гранулятору ОГМ 1,5 ОГМ 0,8 Б6ДГВ
2023-04-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПісочинВал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5
Вал центральный ОГМ 1,5
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5
Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5
Шестерня планшайбы ОГМ 1,5
Планшайба (литая) ОГМ 1,5
Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5
Вал шлицевой статический ОГМ 1,5
Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5
Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5
Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5
Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5
Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5
Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5
Обечайка 195 ОГМ 1,5
Обечайка 200 ОГМ 1,5
Обечайка 204 ОГМ 1,5
Вал-эксцентрик ОГМ 1,5
Крышка ролика ОГМ 1,5
Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5
«Шляпа» матрицы ОГМ 1,5
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5
Питатель в сборе ОГМ 1,5
Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук)
Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8
«Шляпа» матрицы ОГМ 0,8
Ролик в сборе ОГМ 0,8
Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм)
Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками
Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика)
Стопорная прокладка планшайбы
Стакан передний ОГМ 0,8
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8
Питатель в сборе ОГМ 0.8
Корпус ОГМ 1,5 без покраски
Корпус ОГМ 1,5 с покраской
Шестерня ОГМ 0,8
Вал быстроходный ОГМ 0,8
Смеситель гранулятора ОГМ 1,5
4500грн
Подробно
Матрица, ролики, обечайки, шестерни, ричаги ОГМ 1,5 ОГМ 0,8 Б6ДГВ
2023-04-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПісочинВал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5
Вал центральный ОГМ 1,5
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5
Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5
Шестерня планшайбы ОГМ 1,5
Планшайба (литая) ОГМ 1,5
Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5
Вал шлицевой статический ОГМ 1,5
Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5
Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5
Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5
Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5
Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5
Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5
Обечайка 195 ОГМ 1,5
Обечайка 200 ОГМ 1,5
Обечайка 204 ОГМ 1,5
Вал-эксцентрик ОГМ 1,5
Крышка ролика ОГМ 1,5
Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5
«Шляпа» матрицы ОГМ 1,5
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5
Питатель в сборе ОГМ 1,5
Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук)
Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8
«Шляпа» матрицы ОГМ 0,8
Ролик в сборе ОГМ 0,8
Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм)
Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками
Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика)
Стопорная прокладка планшайбы
Стакан передний ОГМ 0,8
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8
Питатель в сборе ОГМ 0.8
Корпус ОГМ 1,5 без покраски
Корпус ОГМ 1,5 с покраской
Шестерня ОГМ 0,8
Вал быстроходный ОГМ 0,8
Смеситель гранулятора ОГМ 1,5
3000грн
Подробно
Обечайки, ролики ОГМ 1,5 ОГМ0,8 Б6ДГВ
2023-04-24 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПісочинВал быстроходный ОГМ 1,5 Шестерня промежуточная ОГМ 1,5
Вал центральный ОГМ 1,5
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 1,5
Гайка планшайбы (1шт) ОГМ 1,5
Шестерня планшайбы ОГМ 1,5
Планшайба (литая) ОГМ 1,5
Передний стакан планшайбы ОГМ 1,5
Вал шлицевой статический ОГМ 1,5
Стопорная прокладка шлицевого вала ОГМ 1,5
Гайка шлицевого вала ОГМ 1,5
Плиты крепления роликов (без регуляторов) ОГМ 1,5
Комплект регуляторов роликов ОГМ 1,5
Ролик в комплектi 190 укр ОГМ 1,5
Обечайка 190 (узкая, широкая, прямая, косая) ОГМ 1,5
Обечайка 190 перфорация ОГМ 1,5
Обечайка 195 ОГМ 1,5
Обечайка 200 ОГМ 1,5
Обечайка 204 ОГМ 1,5
Вал-эксцентрик ОГМ 1,5
Крышка ролика ОГМ 1,5
Хомут стяжной (литой) ОГМ 1,5
«Шляпа» матрицы ОГМ 1,5
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 1,5
Питатель в сборе ОГМ 1,5
Сегменты крепления матрицы ОГМ 0,8 (8штук)
Вал шлицевой статический ОГМ 0,8 с отверстием
Комплект стаканов предохранительных ОГМ 0,8
«Шляпа» матрицы ОГМ 0,8
Ролик в сборе ОГМ 0,8
Обечайка ОГМ 0,8 (дерево,лузга, комбикорм)
Вал ролика ОГМ 0,8 с крышками
Блок крепления роликов ОГМ 0,8 с регуляторами
Фиксаторы крышки ролика ОГМ 1,5 (смазка ролика)
Стопорная прокладка планшайбы
Стакан передний ОГМ 0,8
Передняя крышка гранулятора (без питателя) ОГМ 0.8
Питатель в сборе ОГМ 0.8
Корпус ОГМ 1,5 без покраски
Корпус ОГМ 1,5 с покраской
Шестерня ОГМ 0,8
Вал быстроходный ОГМ 0,8
Смеситель гранулятора ОГМ 1,5
2000грн
Подробно
Комплектующие станков
2023-05-06 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЗапоріжжяПредлагаем к реализации огромный выбор запчастей к токарным сверлильным
фрезерным и другим станкам. Поможем определить поломку и грамотно ее устранить.
Вал 3, 4, 5, оси коробки подач
Вал 1 оси в коробку подач, 2Н135, 2Н135
Вал 2, 3 оси в сборе в коробку скоростей к 6Р82
Шестерня 3 оси в коробку скоростей 6Р82
Колесо зубчатое привода коробки от двигателя 6М82 4-49
Втулка коробки подач 6М82-4-21А
Фрикцион к станкам 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83
Шестерня фрикционной муфты (широкая) 6Р82 4,67
Винт поперечного перемещения стола к ст-ку 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-64
Муфта кулачковая 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-151(б)
Шестерня 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-152(а)
Винтовая пара продольного перемещения стола к ст-ку 6М82
Колонка в сборе с гайкой и винтом 6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83 6-13
Насосы к фрезерным станкам6Р12,6Р13,ВМ127,6М82,6Р83
Масло распределитель золотниковый к станку 6Р13,6Р12,6Р82
Шестерни конические, спиральные к фрезерной головке станков (комплект) 675,676,6Р13
Валы 1,2,3,4,5,6,7 оси в сборе с шестернями в коробку скоростей к ст-ку- 1К62
Шестерня-муфта 1 оси к ст-ку 1К62
Шестерня 2, 5, 6, 8 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62
Блок-шестерня 3 оси в коробку скоростей к ст-ку 1К62
Эксцентрик 1 оси к ст-ку 1К62
Вал 1 оси в сборе с шестернями в коробку подач (нортон) к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70
Вал-муфта 1 оси 1К62, 1К62Д, ТС70
Вал-шестерня в коробку подач к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70
Шестерня в сборе к ст-ку 1К62, 1К62Д, ТС70
Вал-шестерня 9 оси привода фартука к ст-ку 1К62
Валик 6, 7, 10, 11 оси к 1К62
Нижняя крышка в фартук в сборе с насосом к ст-ку 1К62
Шестерня червячная в фартук к ст-ку 1К62
Шестерня-муфта в фартук к ст-ку 1К62
Шестерня 9,10 оси в фартук к ст-ку 1К62
Шестерня (лимба) к ст-ку 1К62
Муфта к ст-ку 1К62
Маслоуказатель 1К62
Тяга главного фрикциона
Коромысло главного фрикциона
отправку товара производим в день оплаты
Подробно ознакомиться с нашей продукцией и ценами можно на нашем сайте:
http://www.kev.com.ua
http://www. kev.zp.ua
Или на нашем канале в youtube;
https://www.youtube.com/channel/UCAD9mqPgLZ9Xi_eF13Yk1SQ
Или звоните;
Евгений Владленович
111грн
Подробно
Заточной станок для ленточных пил
2023-07-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарківОт производителя! ДревоПилСервис!
Стоимость станка зависит от комплектации.
Заточка ленточной пилы происходит на нашем автоматическом станке для заточки зубьев ленточных пил с шагом 19-25 мм, которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках.
Заточной Станок для заточки ленточных пил `Темп` снабжен простой надежной системой, позволяющей останавливать все узлы станка после окончания цикла заточки пилы.
Это и позволяет считать его автоматом.
Обратите внимание, что непосредственно мы и производим данный заточной станок для пил.
Комплектация:
- штанги для поддержки пилы
- подсветка места заточки
- круг абразивный для заточки пилы фирмы ANDRE (Польша)
- магнит для автоматической остановки станка
- станок установлен на резиновые ножки для меньшей вибрации двигателя в работе
- инструкция по эксплуатации
Заточка ленточных пил 10...50 зубьев/мин Мощность двигателя 0,18- 0,25 кВт Ширина ленточных пил 20...55 мм Заточка ленточной пилы происходит на нашем автоматическом станке для заточки зубьев ленточных пил с шагом 19-25 мм, которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках. Заточной Станок для заточки ленточных пил `Темп` снабжен простой надежной системой, позволяющей останавливать все узлы станка после окончания цикла заточки пилы. Это и позволяет считать его автоматом. Обратите внимание, что непосредственно мы и производим данный заточной станок для пил. посмотреть на видео:
Станок для заточки ленточных пил Темп снабжен простой надежной системой, позволяющей останавливать все узлы станка после окончания цикла заточки пилы. Это и позволяет считать его автоматом. Технические характеристики Производительность 10…50 зубьев/мин Ширина затачиваемых пил 10…55 мм (под заказ — до 60 мм) Толщина затачиваемых пил 0,5…1,2 мм Шаг зубьев затачиваемых пил 19…25 мм( под заказ - от 6 мм) Напряжение питания 380 В, 50 Гц ( под заказ - 220 В) Потребляемая мощность 0,1 кВт Габаритные размеры: длина 420 мм Габаритные размеры: ширина 320 мм Габаритные размеры: высота 420 мм Масса 27 кг Цена 13000,00 грн. При покупке нескольких единиц предлагаются скидки в цене
На видео ниже видно, как работает наш заточной станок для ленточных пил:
берется ленточная пила, сваренная на нашем аппарате для сварки ленточных пил `АСП 1600`
предварительно швы после сварки ленточной пилы были зачищены на нашем зачистном станке `Блеск`
откидывается двигатель заточного станка, ленточная пила вставляется в губки
производим операцию передвижение ленточной пилы на расстояние зуба пилы - используем кнопку `наладка`
опускаем двигатель заточного станка включаем кнопку `подача` - далее происходит заточка ленточной пилы в автоматическом режиме
скорость заточки ленточной пилы можно регулировать
прикрепленное магнитное устройство на нужном участке ленточной пилы приводит к остановке заточного станка
12000грн
Подробно
Фрезерный станок с ЧПУ МП-3 по металлу.
2023-09-02 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївГраверно-фрезерний верстат з ЧПК призначений для виготовлення кліше для тиснення, прес форм, а також для гравірувальних робіт по воску, пластикам, кольорових металів, сталі на площині та із застосуванням поворотного столу.
Видео www.youtube.com/channel/UC5TvoKW5bKXbwE8IZu012oA/videos?disable_polymer=1
Характеристики:
• Рабочий стіл: 400mm х 300mm х 135mm
• Клиренс 170 mm
• Висота від столу до гайки шпинделя 220 мм.
• Рама: чавун
• ШВП С7 SFU1605. Тайвань.
• Рейкові направляючи 20 mm. Тайвань.
• Двигуни інтегрировані серво крокові 2,2 нм, 200 к/об, (1,8 градуса). На вісі Z з гальмом.
• Шпиндель 2,2 kW, ER20, рідинне охолодження 24000 rpm. Регулювання обертами за замовчуванням здійснюється вручну потеціометром на панелі. При потребі замовника налаштовується регулюванням по G коду, також з панелы контроллера (бескоштовно).
Комплектація на першому фото з пневмозміною $11000. Можливе виконання з магазином на 5 інструментів. Строк виготовлення (саме, роботи по верстату) 3 місяця. Тільки під замовлення з авансом 60%.
Додаткове обладнання:
4-х координатний контроллер + якісний автоматичний датчик висоти + драйвер керування
+$300
Датчик центрошукач +$200
Датчик висоти з продувкою + центрошукач + пневматика +$550
Поворотний стіл +$1200
Стіл зварний на регульованих шарнірних опорах і полиценю для ємності охолодження розміром по поверхні 800х1300 9400 грн
Все додаткове обладнання йде з налаштуваннями.
• Возможность нарезания резьб любых размеров по спиральной интерполяции.
• Включение шпинделя синхронизировано с запуском программы и помпы, воздуха, СОЖ.
• Скорость движения по G0 до 5000 мм/мин. на серво шаге.
• Точность обработки до 0,01 мм, повторяемость не хуже 0,02 мм
• Не перпендикулярность по X/Y не хуже 0,01 мм на 200 мм, X/Z и Y/Z не хуже 0,01 мм на 120 мм хода.
• Управление: 3-х,4-х, 5-ти координатный автономный контроллер (компьютер не нужен). УП переносится на флешке.
• Возможно подключение поворотного стола + 1200 долл.
• Габариты станка: ШГВ 700х620х650мм
• Вес станка 170 кг
станок
бидон 40 л с помпой
цанга - 2 шт 6 мм и 3,175 мм
ключи для шпинделя
краткое обучение
руководство пользователя
пуско-наладка в Киеве
помощь с отгрузкой (за счёт покупателя)
полная сервисная поддержка.
Комплектация за $6700:
шаговые моторы 2,4 нм, на оси Z 4 нм с тормозом, шпиндель 1,5 кВт ER16.
Важно учесть при выборе станка!
При проверке станка требуйте у продавца демонстрации пробега осей с соблюдением размера по индикатору или фрезерованием простых фигур с последующим измерением. При не настроенных осях разница между требуемым размером и реальным доходит до миллиметров. Самую популярную характеристику станка "очень супер точный" просите продавцов перевести в миллиметры.
Требуйте у продавца демонстрации возврата в ноль детали после обработки. Если возврат в ноль после отработки УП не настроен это значит, что повторный проход по траектории будет со смещением (тонкий инструмент не выдерживает и ломается со стороны, противоположной смещению). Т.е. "0" на мониторе это одно, а реальное механическое положение шпинделя относительно детали может иметь разницу в 0,2-0,5 мм и более. Зависит от набегаемой погрешности шаговиков, допуска ШВП и количества выдаваемых импульсов. Дешевая электроника работает плохо. Процедура настройки очень кропотливая и сложная. Многие производители этим пренебрегают или не умеют, используют самые дешевые электронные компоненты, которые не способны обеспечить длительную бесперебойную отработку УП. Для примера: все наши станки способны отрабатывать УП на протяжении 40-50 часов с шагом 0,02-0,03 мм и вернуться в "0" детали с погрешностью до 0,02 мм на шаговиках.
Требуйте у продавца демонстрацию ортогональности станка и ее характеристик. 90 градусов между всеми осями со своим допуском (идеального прямого угла не бывает). Для не больших станков отклонение от перпендикуляра 0,01 мм на каждые 100 мм длины можно считать удовлетворительным, но все зависит от того, какой точности деталь вы хотите получить. Круг должен быть круглым, а не овальным под углом. Прямоугольник не должен быть параллелограммом. Если станок собран с нарушениями, то не закроется матрица, либо деталь из нее будет с большой ступенькой. Если вы планируете работу с переворотом детали на столе или с полноценной 4 осью, то это первое, что нужно уточнить, т.к. смещение будет обязательно. Шпиндель будет опускаться под углом к столу и будет подрезать уже сделанную деталь сверху вниз проход за проходом.
Остерегайтесь станков, скрученных оцинкованными винтами и болтами, тем более с шайбами (серебристые, блестящие). В виду низкой прочности (8,8 или 5,8) данных метизов они очень быстро растягиваются и конструкция начнет "играть" или просто болтаться. Это случится быстро и случится обязательно. Повторное затягивание винта приводит к срыву головки и ремонтопригодность существенно снижается. Класс прочности пишется на головках винтов. Хорошо, если там цифра 12,9.
Если вы претендуете на соблюдение какого-либо размера , то не стоит покупать станок с большим количеством не обусловленных приваренных и прикрученных деталей, косынок, кронштейнов "для жесткости". От сварки металл ведет и выкручивает пропеллером и ни о какой жесткости и ортогональности не может быть речи. В конструкции рамы должен быть минимально необходимый набор деталей. Материал для рамы может быть чугун, либо стальной прокат от 12-14 мм, прошедший термообработку и без сварных соединений. Если это квадратная труба, то она должна быть заполнена раствором цемента. Используют детали из литого алюминия или алюминиевого проката, но количество деталей в сборке минимально. Листовая сталь толщиной до 8-10 мм или профильная труба для станков не годится. Такой станок не ремонтопригоден. Со временем его начнет "выкручивать", будут быстро выходить из строя линейные подшипники. Обычно, уже через год. Если направляющие валы на опоре, то ваши регулярные затраты на это (два раза в год) меньше, если рельсы-больше.
Стол. У станка с хорошей геометрией и качественной сборкой никогда не будет фрезерованного самим же станком стола. Этой "ровностью" обычно скрывают перекос портала или стола. Идеального ничего нет и у дорогих машин могут быть локальные перепады в микроны, у дешевых 0,01-0,03 мм (локальные участки с провалами и подъемами без шабрения), и если перед вами станок со шлифованным столом, то это говорит о качестве изготовления и сборки. Установив индикатор вы можете легко проверить интересующие параметры.
Все описанное выше можно не учитывать, если вы делаете элементы декора из дерева или фрезеруете пенополистирол для литья чугуна. Там допуск на размер может существенно превышать косяки станка. Если вы делаете детали сопряжения, матрицы, пуансоны, электроды для прожига или восковые модели для литья, то не зависимо от материала (воск, дерево, пластик, металл), на это обязательно нужно обращать внимание.
В конечном счете, любая конструкция имеет право на жизнь, может иметь свои характеристики, назначение и цену.
7500грн
Подробно
Фрезерные станки 6Р11, 6Р13, СФ-15, 6М82
2023-03-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси6Р11 - Вертикальный консольно-фрезерный станок (82 000 грн):
Станки модели 6р11 предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцевыми и концевыми фрезами в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Размеры рабочей поверхности стола, мм: 1000 х 250
Наибольшее перемещение стола, мм:
-Продольное не менее 630
-Поперечное не менее 200
-Вертикальное не менее 360
Перемещение стола на один поворот лимба, мм:
-Продольное и поперечное 6
-Вертикальное 3
Расстояния от торца шпинделя до стола (наименьшее – наибольшее), мм 50 – 440
Наименьшее расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины не более, мм 45
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм 285
Электродвигатель шпинделя
Число оборотов, об/мин 1400
Мощность, кВт 5,5
Электродвигатель подачи
Число оборотов, об/мин1400
Мощность, кВт1,5
Габаритные размеры станка, мм (длина х ширина х высота) 1480 х 1990 х 1970
Масса станка, кг 2360
6Р13 - Станок вертикальный консольно-фрезерный (100 000 грн):
Станки модели 6р13 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами.
Рабочая поверхность стола, мм 1600х400
Перемещение стола, мм, наибольшее
- продольное 1000
- поперечное 400
- вертикальное 430
- на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
- на один оборот продольное и поперечное 6 лимба
- на один оборот вертикальное 2 лимба
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление / оборот лимба, мм 0,05 / 4
Перемещение гильзы шпинделя (вертикальное) 80
Диаметр фрез при черновой обработке, мм, наибольший 200
Расстояние, мм
- от торца вертикального (оси горизонтального) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-500
- от оси шпинделя до направляющих станины 460
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин
- продольного и поперечного 4000
- вертикального 1330
Количество скоростей шпинделя 18
Частота вращения горизонтального или вертикального шпинделя, мин-1 31,5-1600
Количество подач стола 22
Подача, мм/мин
продольная и поперечная 12,5-1600
вертикальная 4,1-530
Угол поворота шпиндельной головки, град 45
Мощность, кВт
-привода главного движения 11
-привода подач 3
Масса обрабатываемой детали (вместе с приспособлением), кг 630
Габаритные размеры, мм
-длина 2570
-ширина 2252
-высота 2430
Масса, кг 4300
Вертикальный консольно-фрезерный станок моделей СФ-15 (115 000 грн):
Фрезерный станок СФ-15 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов, станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях.
Вертикальные консольно-фрезерные станки моделей СФ-15 представляют собой электрифицированные станки, обладающие высокой точностью и жесткостью.
На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее.
Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола.
Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами.
Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования.
Характеристики
Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 460
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 400
Наибольший продольный ход стола (X), мм 950
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 300
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 410
Перемещение стола на одно деление лимба продольное (X), поперечное (Y), мм 0,05
Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (Z), мм 0,01
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 20..2500
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8..400
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18
Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 2,5
Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1
Усилие, допускаемое механизмом подач для продольной подачи (X), кг 1400
Усилие, допускаемое механизмом подач для поперечной подачи (Y), кг 410
Усилие, допускаемое механизмом подач для вертикальной подачи (Z), кг 740
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18
Перемещение пиноли шпинделя, мм 80
Конец шпинделя. Конус фрезерного шпинделя 50 ГОСТ 15945-70
Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45°
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть
Блокировка раздельного включения подач Есть
Торможение шпинделя Есть
Предохранительная муфта от перегрузок Есть
Автоматическая прерывистая подача Есть
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 5,5
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) 1,5
Электродвигатель насоса механизма выбора люфта, кВт (об/мин) 0,08
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт -
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2000 х 2230 х 2030
Масса станка, кг 3000
6М82 - Станок горизонтальный консольно-фрезерный (90 000 грн):
Станки модели 6м82 предназначены для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, торцовыми, фасонными и другими фрезами. Широкая техническая характеристика станка позволяет использовать быстрорежущий инструмент. Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве.
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола 30-410
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника поддержки 700
Расстояние от оси шпинделя до хобота 155
Наибольшее расстояние от задней кромки стола
-До торца шпинделя 250
-До вертикальных направляющих 300
Размер рабочей поверхности стола 1250х320
Наибольшие перемещения стола
-Продольное от руки 700
-Продольное механически 700
-Поперечное от руки 260
-Поперечное механически 240
-Вертикальное от руки 380
-Вертикальное механически 380
Наибольший угол перемещения стола +\-45
Цена одного деления шкалы поворота 1
Перемещение на один оборот лимба
-Продольное/поперечное 6
-Вертикальное 2
Перемещение на одно деление лимба 0,05
Число т-образных пазов 3
Верхний конус шпинделя по гост 836-52 3
Класс точности Н
Мощность главного привода кВт 7,5
Пределы частот вращения шпинделя об/мин 31,5 ... 1600
Габариты станка мм
-длина 2260
-ширина 1745
-высота 1660
Вес станка кг 2800
82000грн
Подробно
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 3К152ВФ20.
2022-12-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковПродаётся круглошлифовальный станок с ЧПУ 3К152ВФ20 1989 г. выпуска производства Харьковского станкозавода.
Станок полностью комплектный и оснащён двумя измерительными скобами, подключенынми к двухканальному прибору активного контроля с реле касания. Для динамической балансировки шлифовального круга станок оснащён электронным индикатором вибрации шлифовальной бабки.
Наличие ЧПУ и его математическое обеспечение позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации в автоматическом режиме с одной установки.
Технические характеристики:
Станки модели 3к152вф20 предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей ступенчатых валов методом врезного, строчного и продольного шлифования в полуавтоматическом цикле
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) B
Диаметр обрабатываемой детали, мм 200
Длина детали, мм 1000
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11
Габарит, мм 4500х4050х2220
Масса, кг 6300
Завод-изготовитель Харьковский станкостроительный завод им. С. В. Косиора
Предложение предусматривает предпродажную подготовку станка в следующем объёме:
• ремонт механической части с восстановлением геометрической точности согласно паспорта станка;
• восстановление элементов ограждения и защиты;
• очистка и восстановление работоспособности систем гидравлики, смазки, подачи СОЖ;
• восстановление работоспособности измерительных устройств и приборов;
• очистку и покраску станка;
• ремонт и восстановление работоспособности электрооборудования станка;
• комплектация станка современным ЧПУ со стандартными функциями (без поддержки совместной работы с прибором активного контроля).
Стоимость станка с предпродажной подготовкой в указанном объёме составляет 300 тыс. грн.
По желанию покупателя за дополнительную оплату могут быть выполнены дополнительные работы:
• модернизация механической части станка;
• модернизация (замена) электроприводов;
• реализация совместной работы ЧПУ с прибором активного контроля;
• замена силовой и защитной электроаппаратуры
300 000грн
Подробно
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 3К152ВФ20.
2023-01-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХарьковПродаётся круглошлифовальный станок с ЧПУ 3К152ВФ20 1989 г. выпуска производства Харьковского станкозавода. Станок полностью комплектный и оснащён двумя измерительными скобами, подключенынми к двухканальному прибору активного контроля с реле касания. Для динамической балансировки шлифовального круга станок оснащён электронным индикатором вибрации шлифовальной бабки. Наличие ЧПУ и его математическое обеспечение позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации в автоматическом режиме с одной установки. Технические характеристики: Станки модели 3к152вф20 предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей ступенчатых валов методом врезного, строчного и продольного шлифования в полуавтоматическом цикле
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) B
Диаметр обрабатываемой детали, мм 200
Длина детали, мм 1000
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11
Габарит, мм 4500х4050х2220
Масса, кг 6300
Завод-изготовитель Харьковский станкостроительный завод им. С. В. Косиора
Предложение предусматривает предпродажную подготовку станка в следующем объёме: • ремонт механической части с восстановлением геометрической точности согласно паспорта станка; • восстановление элементов ограждения и защиты; • очистка и восстановление работоспособности систем гидравлики, смазки, подачи СОЖ; • восстановление работоспособности измерительных устройств и приборов; • очистку и покраску станка; • ремонт и восстановление работоспособности электрооборудования станка; • комплектация станка современным ЧПУ со стандартными функциями (без поддержки совместной работы с прибором активного контроля) . Стоимость станка с предпродажной подготовкой в указанном объёме составляет 300 тыс. грн. По желанию покупателя за дополнительную оплату могут быть выполнены дополнительные работы: • модернизация механической части станка; • модернизация (замена) электроприводов; • реализация совместной работы ЧПУ с прибором активного контроля; • замена силовой и защитной электроаппаратуры
• другие работы по техническому заданию покупателя.
300 000грн
Подробно
Токарно-винторезный станок 1И611П
2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївВ продаже рабочий и полностью обслуженный токарный станок только после замены технических жидкостей. Станок весь перебирался, сделана профилактика електропроводки. На все интересующие вопросы отвечу по телефону
Токарный станок 1И611П предназначенный для обработки различных токарных операции, в том числе нарезание метрической, модульной и дюймовых резьб.
Класс станка- П- повышенный.
Устройство токарного станка 1и611п
1и611п 10.00 – станина;
1и611п 17.00- редуктор;
1и611п 20.00 –передняя бабка;
1и611п 30.00 коробка подач;
1и611п 40.00 – задняя бабка;
1и611п 52.00 – фартук;
1и611п 60.00 – суппорт;
1и611п 70А.00 – охлаждение;
1и611п 72.00 – система смазки;
1и611п 89.00 –защитный кожух;
1и611п 90А.00 - электрооборудование.
Устройство токарного станка модели 1и661п
Органы управления токарного станка 1и611п
1-маховик скоростей шпинделя станка;
2, 3, 4 – ручка переключения подачи и резьб;
5-ручка переключения трензеля и звена для увеличенного шага;
6- ручка переключение перебора;
7-маховик ручной продольной подачи суппорта;
8- ручка ручной поперечной подачи каретки;
9-ручка закрепления резцедержателя;
10- ручка включения ходового винта;
11- ручка фиксации системы охлаждения;
12- включатель освещения;
13- ручка перемещения верхних салазок;
14-ручка зажима пиноли задней бабки;
15-ручка зажима задней бабки к направляющим станины;
16-ручка реверсной подачи;
17-маховик осевого перемещения пиноли;
18-гайка крепления задней бабки станка к станине;
19-ручка пуска и останова станка;
20- винт регулировки предохранительного механизма;
21- кнопка Стоп;
22- кнопка включения помпы;
23- кнопка включения охлаждения;
24-Включение в сеть;
25- ручка переключение скоростей шпинделя станка.
2000грн
Подробно
Рейсмусовый станок JET JPM-13CSX-400 рейсмус бу
2023-02-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОбуховРейсмус JET JPM-13 CSX – это станок для обработки древесины на заданную толщину.
Станок в отличном состоянии, есть видео работы, фото, полключен.
Станок представляет собой компактную эргономичную машину с электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Габаритные размеры станка -900х600х1100 мм, позволяют значительно сэкономить площадь рабочей зоны, использовать станок в условиях небольших мастерских. Строгальный вал диаметром 68 мм, имеет 3 ножа, установленных в пазы по окружности вала. Частота вращения вала составляет 4800 об/мин. Рейсмусово-фрезерный станок комбинированный JET JPM-13 CSX выполнен максимально устойчиво, имеет станину и корпусные детали из литого серого чугуна. Это не только обеспечивает устойчивость, но и уменьшает вибрацию. Рабочий стол отполирован для плавного движения заготовки, оснащен роликовым расширением. Максимальная ширина рейсмусования составляет 330 мм. На станке можно обрабатывать заготовки высотой от 5 до 250 мм. Станок комбинированный JET JPM-13 CSX оснащен эффективной системой подачи заготовки: обрезиненные ролики загрузочный и разгрузочный обеспечивают плавное движение заготовки со скоростью 6 м/мин без проскальзывания. Благодаря этому обработанная поверхность имеет высокое качество и не требует дополнительного шлифования. Вытяжной кожух и патрубок диаметром 100 мм позволяют подключать систему аспирации, обеспечивая чистоту и меньшее пылеобразование в пределах рабочей зоны. Особенности JPM-13CSX-400: Устойчивая к вибрации конструкция. Рабочая часть станка выполнена из серого чугуна. Четыре вертикальные направляющие обеспечивают точность и устойчивость при установке рейсмусового стола по высоте. Мотор, рассчитан на продолжительную непрерывную работу. Два клиновых ремня максимально переносят мощность на ножевой вал. В корпусе предусмотрено устройство для перемещения станка с тормозом Обрезиненные подающие валы обеспечивают эффективное, и в то же время аккуратную подачу заготовки. 100-мм вытяжной патрубок для устанавливается вытяжной установки JET. Трёхножевой вал гарантирует высокое качество обрабатываемых поверхностей. Регулировочные винты обеспечивают быструю, простую и точную установку ножей. Технические характеристики JPM-13CSX-400 Производитель JET Артикул 400 В 708524 XT Макс. ширина строгания, мм 330 Макс. проход по высоте, мм 250 Макс. снятие стружки за проход, мм 4 Количество ножей 3 Скорость вращения строгального вала, об/мин 4800 Число резов в мин. 14 400 Скорость подачи, м/мин 6 Дитр ножевого вала строгального станка, мм 68 Вых
одная мощность 1,5 кВт / S1 100% Вхо
дная мощность 2,8 кВт / S6 40%
Масса, кг 90
1 100грн
Подробно
Рейсмусовый станок JET JPM-13CSX-400 рейсмус бу
2023-06-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ОбухівРейсмусовый станок JET JPM-13CSX-400Станок в отличном состоянии, есть видео работы, фото, полключен. Рейсмус JET JPM-13 CSX – это станок для обработки древесины на заданную толщину.Станок представляет собой компактную эргономичную машину с электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Габаритные размеры станка -900х600х1100 мм, позволяют значительно сэкономить площадь рабочей зоны, использовать станок в условиях небольших мастерских. Строгальный вал диаметром 68 мм, имеет 3 ножа, установленных в пазы по окружности вала. Частота вращения вала составляет 4800 об/мин. Рейсмусово-фрезерный станок комбинированный JET JPM-13 CSX выполнен максимально устойчиво, имеет станину и корпусные детали из литого серого чугуна. Это не только обеспечивает устойчивость, но и уменьшает вибрацию. Рабочий стол отполирован для плавного движения заготовки, оснащен роликовым расширением. Максимальная ширина рейсмусования составляет 330 мм. На станке можно обрабатывать заготовки высотой от 5 до 250 мм. Станок комбинированный JET JPM-13 CSX оснащен эффективной системой подачи заготовки: обрезиненные ролики загрузочный и разгрузочный обеспечивают плавное движение заготовки со скоростью 6 м/мин без проскальзывания. Благодаря этому обработанная поверхность имеет высокое качество и не требует дополнительного шлифования. Вытяжной кожух и патрубок диаметром 100 мм позволяют подключать систему аспирации, обеспечивая чистоту и меньшее пылеобразование в пределах рабочей зоны. Особенности JPM-13CSX-400: Устойчивая к вибрации конструкция. Рабочая часть станка выполнена из серого чугуна. Четыре вертикальные направляющие обеспечивают точность и устойчивость при установке рейсмусового стола по высоте. Мотор, рассчитан на продолжительную непрерывную работу. Два клиновых ремня максимально переносят мощность на ножевой вал. В корпусе предусмотрено устройство для перемещения станка с тормозом Обрезиненные подающие валы обеспечивают эффективное, и в то же время аккуратную подачу заготовки. 100-мм вытяжной патрубок для устанавливается вытяжной установки JET. Трёхножевой вал гарантирует высокое качество обрабатываемых поверхностей. Регулировочные винты обеспечивают быструю, простую и точную установку ножей. Технические характеристики JPM-13CSX-400 Производитель JET Артикул 400 В 708524 XT Макс. ширина строгания, мм 330 Макс. проход по высоте, мм 250 Макс. снятие стружки за проход, мм 4 Количество ножей 3 Скорость вращения строгального вала, об/мин 4800 Число резов в мин. 14 400 Скорость подачи, м/мин 6 Дитр ножевого вала строгального станка, мм 68 Выходная мощность 1,5 кВт / S1 100% Входная мощность 2,8 кВт / S6 40%Масса, кг 90
40 300грн
Подробно
Верстат шліфувальний "POLIMAC" Італія для чистового шліфування
2023-08-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПирятинВерстат шліфувальний "POLIMAC" Італія призначений для чистового шліфування заготовок з масивної деревини, плит ДСтП, МДФ, плит фанерованих шпоном.
Ширина обробки 1300 мм.
Потужність, 18,6 кВт
Можливе проміжне міжшарове шліфування ґрунту, лаку.
Верстат має 3 робочі вузли.
1) М'який шліфувальний вал (після реставрації), з двома швидкостями обертання для тонкого налаштування шліфування. Також вал може підніматися на вході та виході деталі, щоб уникнути «зализування» кромки на вході та виході деталі.
2) Вал Скотч-брайт сірого кольору (є тривимірною шліфувальною повстю) Застосовується для доведення або матування поверхонь.
3) Щітка для знепилювання деталі, що обробляється.
На верстаті є передні і задні притискні ролики, що забезпечують надійний притиск заготовки, що проходить через шліфувальні агрегати до конвеєрної стрічки подавального столу.
Килим, що подає в хорошому стані, знос до 20%.
Верстат обладнаний вакуумним килимом подачі. Можливе підключення витяжного вентилятора (не входить до комплекту)
Для очищення шліфувальної стрічки є спеціальний пневматичний пристрій для обдування шліфувальної стрічки.
Верстат обладнаний автоматичним товщиноміром деталі, що обробляється.
Станок шлифовальный “POLIMAC” Италия, предназначен для чистового шлифования заготовок из массивной древесины, плит ДСтП, МДФ, плит облицованных шпоном.
Ширина обработки 1300 мм
Мощность, 18,6 кВт
Возможно промежуточное межслойное шлифование грунта, лака.
Станок имеет 3 рабочих узла.
1) Мягкий шлифовальный вал (после реставрации), с двумя скоростями вращения для тонкой настройки шлифования. Также вал может приподниматься на входе и выходе детали, чтобы избежать «зализывания» кромки на входе и выходе детали.
2) Вал Скотч-брайт серого цвета (представляет собой трехмерный шлифовальный войлок) Применяется для доводки или матовки поверхностей.
3) Щётка для обеспылевания обрабатываемой детали.
На станке имеются передние и задние прижимные ролики, обеспечивающие надежный прижим проходящей через шлифовальные агрегаты заготовки к конвейерной ленте подающего стола.
Подающий ковёр в хорошем состоянии, износ до 20%.
Станок оборудован вакуумным ковром подачи. Возможно подключение вытяжного вентилятора (в комплект не входит)
Для очистки шлифовальной ленты имеется специальное пневматическое устройство для обдува шлифовальной ленты.
Станок оборудован автоматическим толщиномером обрабатываемой детали.
5000грн
Подробно
Калибровально-шлифовальный станок, снизу и сверху
2024-02-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПирятинПродам, калібрувально-шліфувальний верстат BOERE, 1996 р.
Можна калібрувати меблевий щит шириною до 1100 мм.
Верстат здійснює шліфування знизу і зверху деталі за один прохід.
Верстат складається з двох окремих робочих частин під єдиним керуванням.
Один калібрувальний вал з низу, 22 кВт.
З верху металевий вал, 22 кВт + гумовий вал, 15 кВт + утюжок, 10 кВт.
Плюс щітка для знепилювання деталі.
Виробництво Нідерланди.
Знаходиться м. Пирятин, Полтавська обл.
Підключений, можна протестувати.
Продам, калибровально-шлифовальный станок BOERE, 1996 г.
Можно калибровать мебельный щит шириной до 1100 мм.
Станок осуществляет шлифование снизу и сверху детали за один проход.
Станок состоит из двух отдельных рабочих частей под единым управлением.
Один калибровальный вал с низу, 22 кВт.
С верху металлический вал, 22 кВт + резиновый вал, 25 кВт + утюжок, 10 кВт.
Плюс щётка для обеспыливания детали.
Производство Нидерланды.
Находится г. Пирятин, Полтавская обл.
Подключен, можно протестировать.
16500грн
Подробно
Калибровально-шлифовальна лінія, низ и верх
2024-03-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ПирятинПродам, калібрувально-шліфувальну лінію BOERE, 1996 р. Виробництво Нідерланди.
Можна калібрувати меблевий щит шириною до 1100 мм.
Верстат здійснює шліфування знизу і зверху деталі за один прохід.
Верстат складається з двох окремих робочих частин під єдиним керуванням.
Один калібрувальний вал з низу, 22 кВт.
З верху металевий вал, 22 кВт + гумовий вал, 15 кВт + утюжок, 10 кВт.
Плюс щітка для знепилювання деталі.
Виробництво Нідерланди.
Знаходиться м. Пирятин, Полтавська обл.
Підключений, можна протестувати.
Розпродаю багато іншого обладнання. Дивіться всі мої оголошення на OLX.
Продам, калибровально-шлифовальную линию BOERE, 1996 г. Производство Нидерланды.
Можно калибровать мебельный щит шириной до 1100 мм.
Станок осуществляет шлифование снизу и сверху детали за один проход.
Станок состоит из двух отдельных рабочих частей под единым управлением.
Один калибровальный вал с низу, 22 кВт.
С верху металлический вал, 22 кВт + резиновый вал, 25 кВт + утюжок, 10 кВт.
Плюс щётка для обеспыливания детали.
Производство Нидерланды.
Находится г. Пирятин, Полтавская обл.
Подключен, можно протестировать.
16500грн
Подробно
Продам запчасти к станкам 1к62 и 16к20
2023-07-25 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївРейки на станок 1к62 короткие 4шт. 291мм 1к62.11.32 Винт суппорта (каретки) продольный с гайкой 16к20.040.402 / 040.013 1шт. стальная гайка госуд. винт 245ммНониус на 1к62 4шт 2шт с лимбом и один лимбПлунжерный насос фартука к станку 1К62 1К62.06.25 новый 20шт межцентровое 90Плунжерный насос коробки подач (Нортона) к станку 1К62 новый 1К62.07.75 15штКорпус делительного кольца фартука или продольной подачи 1к62 3шт.Коробка Нортона или коробка подач на 16к20 (16б20п.070.шт новая.Вал 8 оси коробки скоростей 16к20 в сборе 2шт на нем шестерни(m=3Z=45, Z=60 -020.452 и m=2.25 Z=30, Z=30 - 020.503) Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=2.25 Z=47, Z=55, Z=38) 1к62-02-107 6штШестерня (m=3 Z=45) 1к62-02-115 Шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-99 5 шт Блок -шестерня 12 оси. (m=2 Z=42, Z=56, Z=35) 1к62-02-114 18шт. Коробка скоростей - передняя бабка шестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 4штшестерня-муфта 2 оси (m=2 Z=27) / сопрягаемая деталь - вал ходовой 1к62-06-97 шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=56, Z=51) 1к62-02-105 нету 16к20-шт диаметром внутри 80мм. На 16к20 75мм а 1к62 85мм. Государственная.шестерня-муфта (корзина) (m=2.25 Z=50) 1к62-02-106 , 11шт (82мм) 16к20-шт (81мм) 1штшестерня 7 оси (m=2.25 Z=24, m=2.25 Z=36) 1к62-02-121 8шт с втулками диаметром 22мм и 9 шт диаметром 30мм. Паразитка. Втулка чугунная Подходит и на 16к20 со втулками 2216к20.020.557 надо протачивать кольцо. 2шт лифт 2шт шестерня-муфта 5 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-96 3шт Шестерня ( z=45) 16к20.020.451 4шт Рычаг тормоза первой оси 1к62-02-39 Вал 8оси 1К62-06-103 фартука на котором сидит штурвал есть в сборе 2шт на одном не хватает только 2штифтов и тяги есть фотоИ вал короткий в сборе есть фото вал 10 осишестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 3шт шестерня передней бабки ( m=2 Z=60 m=3 Z=45) 1к62-02-66 5шт коробка подач шестерня 1 оси(m=2 Z=26) 1к62-07-100 3шт(m=2 Z=28) 1к62-07-99 3шт(m=2 Z=36) 1к62-07-98 4шт(m=2 Z=32) 1к62-07-97 4шт(m=2 Z=40) 1к62-07-95 4шт(m=2 Z=44) 1к62-07-94 5шт 6шли на 8мм, толщина 11.5, наружный диаметр по шлиц 32,28(m=2 Z=48) 1к62-07-93 2штшестерня 3 оси (m=3 Z=45) 1к62-02-109 1штТяга фрикционного вала 1К62-02-140 1штвинтовая пара пиноли в сборе 1к62-03-37РСБ клин суппорта 1К62-05-47 2шт дл.550 Втулка 1К62-78-21 5шт 10 шлицов бронзаКлин каретки 1к62-04-23 7шт дл.350 валик 6 оси 1к62-06-108 1шт винт суппорта трап=22х5 1к62-04-22 1шт и 5 заготовок Шестерня 5 оси в коробку скоростей (m=2.5 Z=88) 1К62-02-116 2штМеханизм регулировки фрикционна 1к62 - 1шт Вал 3 оси в сборе 1К62-02-330СБ 9шт новыеШестерня 16к20.080.401 ( m=2 Z=57) 1шт Шестерня 8 оси 1к62-02-117 (m=2 Z=60, m=3 Z=45) шлицов10 6шт Шестерня (m=1.25 Z=18, 36) 16К20.061.353 3 шт в лимбе на ходиться это шестерня Лента тормозная 1К62-02-213/16К20.020.550 просто лента Шир 26мм Тол 5мм а должно идти 31см. лента асбестовая тормозная Шестерня муфта (m=2 Z=25) 1к62-07-91 4штВал 5 оси фартука 1к62 в сборе (червяк, пружина и муфта) не хватает еще одной муфты и натяжного болта новый 1К62-06-118 шестерня 9оси (m=1 Z=41) 1к62-06-312 1шт + нет отверстия делаеться по месту.Шестерня 3 оси (m=2.5 Z=22) 1к62-02- 110 12шт 4шт шестерня 8 оси (m=2 Z=28, Z=35) 1к62-02-119 10шт шестерня 13 оси (m=2 Z=28) 1К62-02-120 10шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=38) 1к62-02-122 1шт шестерня 2 оси (m=2.25 Z=29) 1к62-02-123 7шт шестерня 11 оси (m=2 Z=61) 1К62-06-89 6шт шестерня 10 оси (m=2 Z=40) 1к62-06-94 11шт муфта 8, 10 оси Z=26 1к62-06-104 1шт муфта оси Z=26 1к62-06-105 7 Шестерня (m: 2; 2,5; Z: 36; 25) 1К62-07-79 1шт 40мм внутренний толщина 32.5Шестерня в фартук (m=2,5 Z=28) 1К62-07-80 1штшестерня в фартук (m=2 Z=28;48) 1К62-07-81 3шт Шестерня в фартук (m=2 Z=25) 1К62-07-88 2штшестерня 12 оси сменная ( m=1,75; ; Z=42, Z=64) 1к62-78-33 1шт б/у шестерня (m=1,5 Z=28,28) 1К62-07-78 1шт проданышестерня (m=2 Z=28) 1К62-07-103 3шт муфта-шестерня (m=1,75 Z=35) 1к62-07-92 4штшестерня (m=1,75 Z=35) 1К62-07-86 2шт шестерня (m=2 Z=28;28) 1К62-07-84 1шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=88, m=3 Z=45) 1к62-02-277 /1к62-02-276 1шт шестерня 7 оси (m=2 Z=45) 1к62-06-90 2шт шестерня 3 оси (m=3 Z=45) 16к20-шт шестерня (m=2 Z=37) 1к62-06-98 12шт шестерня 4 оси (m=2.5 Z=22, m=3 Z=45) 1к62-02-113 1шт проданашестерня 3 оси (m=3 Z=65) под тормозную ленту 1к62-02-108 5шт Шестерня (m=1.75 Z=70) 1штшестерня (m=2 Z=45 Z=35) 16б20.070.434 3шт Валик 4 оси 1к62-02-134 2штвалик 5 оси коробки скоростей 1к62-02-136 2шт и есть в сборе 7шт на валу три шестерни 1.(м=4 z-26) 2.(m=3 z=45) 3.(m=2.5 z=88) валик 11 оси 1к62-02-138 4шт Валик 1 оси 1к62-07-111 1шт Валик 3 оси 1к62-07-112 1шт Наименование товара можна посмотреть на сайтеhttp://www.stanok-zapchast.com.ua/
125грн
Подробно
Чотиристоронній Weinig U17A ( 6 гол.)
2024-01-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- РадехівЦіна: 8000 євро по курсу дня
Кількість шпинделів: 6
1 вал: низ - 3 кВт
2 вал: правий - 3 кВт
3 вал: лівий - 5.5 кВт
4 вал: верхній - 4 кВт
5 вал: низ - 4 кВт
6 вал: правий - 5,5 кВт
Діаметр валів під фрези: 35 мм
Максимальна ширина заготовки: 170 мм
Максимальна висота заготовки: 130 мм
Довжина вхідного столу: 2000 мм
Механічне регулювання валів
Механічні прижими
Ланцюгова подача
Швидкість подачі регулюється варіатором
Габарити:
Ширина: 4050 мм
Довжина: 1400 мм
Висота: 1400 мм
Запропоновані машини повністю функціонують після технічного огляду. Ви можете перевірити їх у місці придбання.
8000грн
Подробно
Шиномонтажний і балансувальний станки (Італія)
2022-12-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївШиномонтажний і балансувальні станки (Італія)
1. Шиномонтажный станок 380V M&B Engineering ТС322 (1760-2200)
Мощный и практичний шиномонтажный станок TC 322 предназначен для автосервисов и специалистов, обслуживающих большое количество колес. На этом станке можно бортировать покрышки разных типов. Особенно стойкая конструкция станка выдерживает большие ударные нагрузки, возникающие при бортировке широких и низкопрофильных покрышек. Отворачиваемая в сторону монтажная головка сводит к минимуму требования к рабочему пространству станка.
Технические характеристики:
Диаметр дисков колес, дюйм 10 – 23
Макс. диаметр колес, мм 1120
Ширина колеса, дюйм 3 – 15
Двигатель, кВт 0,55
Давление, бар 8 – 12
Гарантия 2года ,ИТАЛИЯ
Полуавтоматический шиномонтажный стенд M&B TC 322 предназначен для монтажа и демонтажа колес легковых автомобилей, мотоциклов и легких грузовиков с диаметром диска от 10? до 23?
Особенности
-Механизм поворотного стола
-Пневматический привод
-Пистолет для подкачки шин
В комплект станка входит:
-Пистолет подкачки для шин
-Монтировка
-Пластиковая защитная вставка на ролик в монтажную головку
-Шланг
Рабочее давление : 8 - 12 бар
Габариты упаковки : 112х104х74 см
Диаметр макс. колеса:1120 мм (44?)
Макс. ширина диска: 15? (390 мм)
Внешний захват: 254 - 508 мм / 10 - 20"
Ширина диска: 76,2 - 381 мм / 3 - 15"
Внутренний захват: 304,8 - 584,2 мм / 12 - 23"
Отвод отжимного цилиндра МИН.: 65 мм / МАКС.: 330 мм
Электропитание: 1,1 кВт 220В 1 фазн. 50/60 Гц / 0.55 кВт 3-фазное 380 В
Вес и размеры в упаковке:
Место 1 (ДхШхВ): 1070 x 760 x 1130 мм
ВЕС, кг: 200
2. Балансировочный станок 220V M&B Engineering WB 255
Надежный и удобный в работе балансировочный станок с автоматическим внутренним измерительным рычагом (автоматический ввод диаметра и дистанции). Светодиодный дисплей, педаль ножного тормоза для фиксации колеса в точке крепления груза. Автоматически измеряет диаметр и расстояние до предполагаемого места крепления грузика (функция ALUDATA). Оснащен режимами самокалибровки и самоконтроля, функциями распределения груза за спицами диска и автоматического запуска при опускании защитного кожуха. Вал,гайка и конуса HAWEKA, Германия.серый цвет.
Программы:
Стандартная динамическая; 5 программ ALU; 3 статические программы (для легко-вых и мото колес для установки самоклеющихся грузов - посредством "ALUDATA");
2 программы для РАХ колес; программа разделения груза; программа оптимизации;
Технические характеристики:
Максимальный диаметр колеса (мм) 1120
Максимальный диаметр колеса (дюймы) 44
Диаметр диска (дюймы) 8-30
Ширина диска (дюймы) 2-20
Максимальный вес колеса (кг) 70
Частота вращения шпинделя (об/мин) 167
Электропитание (В/Гц) 220/50-60
Потребляемая мощность (кВт) 0,35
В комплект станка входит:
Брызгозащитный кожух 1 шт.
Кронциркуль 1 шт.
Клещи для установки и снятия грузов 1 шт.
Эталонный грузик для калибровки 1 шт.
Вал ( диаметр 40 х 3 мм) 1 шт.
Быстросъемная гайка с кольцом и чашкой "Haweka" (Германия) 1 шт.
Комплет из трех конусов для балансировки колес легковых автомобилей 1 шт.
Вес и размеры в упаковке:
Вес станка (кг) 111
Длина (мм) 1070
Ширина (мм) 760
Высота (мм) 1130
Вес и размеры в упаковке:
Длина (мм): 1670
Ширина (мм): 1200
Высота (мм): 1400
Вес (кг): 112
Италия Гарантия 2 года
4500грн
Подробно
Кромкооблицовочный станок R-17, TM "Z-Group"
2023-04-02 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиУниверсальный полуавтоматический кромкооблицовочный станок R-17 от ТМ «Z-Group» (Украина) предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов натуральным полосовым, а также синтетическим рулонным кромочным материалом типа: ПВХ, АБС, меламин, шпон, пластик, акрил. В данной модели лента подается в зону склеивания и отсекается из рулона автоматически. Отсечение и подача ленты производится в двух режимах: педаль, концевой выключатель. Клей-расплав наносится непосредственно на кромочный материал. Станок комплектуется электронными терморегулятором и регулятором скорости подачи кромочного материала. Станок являясь самостоятельной функциональной единицей может также служить дополнением к кромкофрезерному станку F-10 и шлифовальному станку S-22 от «Z-Group».
Особенности кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group»:
- технология порошковой покраски обеспечивает высокую твердость, износостойкость и отличные декоративные свойства основных узлов и механизмов станка;
- автоматическая подача и отсечение кромочного материала посредством нажатия педали, либо срабатывания концевого выключателя (в зависимости от прямолинейной или радиусной заготовки);
- быстрая перенастройка температуры клея-расплава посредством электронного терморегулятора;
- два независимо регулируемых нагревательных элемента (вал и бачок);
- наличие клеевого бачка цилиндрической формы обеспечивает идеальную циркуляцию клея и удобную чистку бачка;
- расположение клеевого бачка ниже уровня рабочего стола и система шнекового дозирования гарантирует отсутствие подтекания клея и его экономный расход;
- регулировка скорости подачи кромки посредством электронного частотного преобразователя;
- отсечение необходимой длины кромки автоматически производится ножом гильотины(закалённая сталь);
- наличие режима ожидания, позволяющего переводить станок в «спящий» режим (поддерживание клея-расплава в разогретом состоянии при перерывах в работе);
- защита от несанкционированного включения двигателя при не разогретом клее-расплаве;
- защита от наматывания тонкой кромки на клеевой вал;
- розетка и крепление для промышленного фена, который может использоваться в осеннее –зимний период или в не прогретых помещениях для предварительного прогревания кромочного материала;
- скорость подачи кромочного материала регулируется бесступенчато;
- пластиковые направляющие.
Отличительные особенности кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group» от похожих моделей:
- прижимная стойка с роликом для дополнительной фиксации габаритных деталей;
- два дополнительных стола для работы с габаритными деталями.
Технические характеристики кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group»:
- подача кромочного материала: автоматическая;
- обрезка из рулона: автоматическая;
- внешний обрабатываемый радиус: не ограничен;
- внутренний обрабатываемый радиус: 25мм;
- материал кромок: ПВХ, АВС, меламин, шпон ,пластик, акрил;
- толщина кромочного материала: от 0.3 до 3.0мм;
ширина кромочного материала: от 16 до 55мм;
- скорость подачи кромочного материала: от 3 до 10 м/мин;
- общая электрическая мощность: 2.1 кВт;
- электропитание: 220В/380В;
- габариты (в сложенном состоянии): 1020*740*940 мм;
- габариты (в рабочем состоянии): 1020*1400*2300 мм;
- вес станка: 135 кг.;
- специальные требования: наличие контура заземления, наличие компрессора.
Гарантия: 12 месяцев.
75000грн
Подробно
Кромкооблицовочный станок R-16 (с подъемно-поворотным столом)
2023-04-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ЧеркасиУниверсальный полуавтоматический кромкооблицовочный станок R-16 от ТМ «Z-Group» (Украина) предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов натуральным полосовым, а также синтетическим рулонным кромочным материалом типа: ПВХ, АБС, меламин, шпон, пластик, акрил. В данной модели лента подается в зону склеивания и отсекается из рулона автоматически. Отсечение и подача ленты производится в двух режимах: педаль, концевой выключатель. Клей-расплав наносится непосредственно на кромочный материал. Станок комплектуется электронными терморегулятором и регулятором скорости подачи кромочного материала. Станок являясь самостоятельной функциональной единицей может также служить дополнением к кромкофрезерному станку F-10 и шлифовальному станку S-22 от «Z-Group».
Отличительные особенности кромкооблицовочного станка R-16 «Z-Group» от похожих моделей:
- наклонный стол в рабочей зоне (350х900мм), что позволяет регулировать угол наклона обрабатываемой детали от 0 до 45 градусов для заготовок с углом торца менее 90 градусов;
- прижимная стойка с роликом для дополнительной фиксации габаритных деталей.
Особенности кромкооблицовочного станка R-16 «Z-Group»:
- технология порошковой покраски обеспечивает высокую твердость, износостойкость и отличные декоративные свойства основных узлов и механизмов станка;
- автоматическая подача и отсечение кромочного материала посредством нажатия педали, либо срабатывания концевого выключателя (в зависимости от прямолинейной или радиусной заготовки);
- быстрая перенастройка температуры клея-расплава посредством электронного терморегулятора;
- два независимо регулируемых нагревательных элемента (вал и бачок);
- наличие клеевого бачка цилиндрической формы обеспечивает идеальную циркуляцию клея и удобную чистку бачка;
- расположение клеевого бачка ниже уровня рабочего стола и система шнекового дозирования гарантирует отсутствие подтекания клея и его экономный расход;
- регулировка скорости подачи кромки посредством электронного частотного преобразователя;
- отсечение необходимой длины кромки автоматически производится ножом гильотины(закалённая сталь);
- наличие режима ожидания, позволяющего переводить станок в «спящий» режим (поддерживание клея-расплава в разогретом состоянии при перерывах в работе);
- защита от несанкционированного включения двигателя при не разогретом клее-расплаве;
- защита от наматывания тонкой кромки на клеевой вал;
- розетка и крепление для промышленного фена, который может использоваться в осеннее –зимний период или в не прогретых помещениях для предварительного прогревания кромочного материала;
- скорость подачи кромочного материала регулируется бесступенчато;
- пластиковые направляющие.
Технические характеристики кромкооблицовочного станка R-16 «Z-Group»:
- подача кромочного материала: автоматическая;
- обрезка из рулона: автоматическая;
- внешний обрабатываемый радиус: не ограничен;
- внутренний обрабатываемый радиус: 25мм;
- материал кромок: ПВХ, АВС, меламин, шпон ,пластик, акрил;
- толщина кромочного материала: от 0.3 до 3.0мм;
ширина кромочного материала: от 16 до 55мм;
- скорость подачи кромочного материала: от 3 до 10 м/мин;
- общая электрическая мощность: 2.1 кВт;
- электропитание: 220В/380В;
- габариты (в рабочем состоянии): 1020*740*940 мм;
- вес станка: 143 кг.;
- специальные требования: наличие контура заземления, наличие компрессора.
Гарантия: 12 месяцев.
87000грн
Подробно
Кромкооблицовочный станок R-17 от ТМ «Z-Group»
2023-12-21 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ХерсонКупленый в 2020г.
В робочому состоянии роботал до 24 февраля 2022г.
Универсальный полуавтоматический кромкооблицовочный станок R-17 от ТМ «Z-Group» (Украина) предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов натуральным полосовым, а также синтетическим рулонным кромочным материалом типа: ПВХ, АБС, меламин, шпон, пластик, акрил. В данной модели лента подается в зону склеивания и отсекается из рулона автоматически. Отсечение и подача ленты производится в двух режимах: педаль, концевой выключатель. Клей-расплав наносится непосредственно на кромочный материал. Станок комплектуется электронными терморегулятором и регулятором скорости подачи кромочного материала.
Особенности кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group»:
- технология порошковой покраски обеспечивает высокую твердость, износостойкость и отличные декоративные свойства основных узлов и механизмов станка;
- автоматическая подача и отсечение кромочного материала посредством нажатия педали, либо срабатывания концевого выключателя (в зависимости от прямолинейной или радиусной заготовки);
- быстрая перенастройка температуры клея-расплава посредством электронного терморегулятора;
- два независимо регулируемых нагревательных элемента (вал и бачок);
- наличие клеевого бачка цилиндрической формы обеспечивает идеальную циркуляцию клея и удобную чистку бачка;
- расположение клеевого бачка ниже уровня рабочего стола и система шнекового дозирования гарантирует отсутствие подтекания клея и его экономный расход;
- регулировка скорости подачи кромки посредством электронного частотного преобразователя;
- отсечение необходимой длины кромки автоматически производится ножом гильотины(закалённая сталь);
- наличие режима ожидания, позволяющего переводить станок в «спящий» режим (поддерживание клея-расплава в разогретом состоянии при перерывах в работе);
- защита от несанкционированного включения двигателя при не разогретом клее-расплаве;
- защита от наматывания тонкой кромки на клеевой вал;
- розетка и крепление для промышленного фена, который может использоваться в осеннее –зимний период или в не прогретых помещениях для предварительного прогревания кромочного материала;
- скорость подачи кромочного материала регулируется бесступенчато;
- пластиковые направляющие.
Отличительные особенности кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group» от похожих моделей:
- прижимная стойка с роликом для дополнительной фиксации габаритных деталей;
- два дополнительных стола для работы с габаритными деталями.
Технические характеристики кромкооблицовочного станка R-17 «Z-Group»:
- подача кромочного материала: автоматическая;
- обрезка из рулона: автоматическая;
- внешний обрабатываемый радиус: не ограничен;
- внутренний обрабатываемый радиус: 25мм;
- материал кромок: ПВХ, АВС, меламин, шпон ,пластик, акрил;
- толщина кромочного материала: от 0.3 до 3.0мм;
ширина кромочного материала: от 16 до 55мм;
- скорость подачи кромочного материала: от 3 до 10 м/мин;
- общая электрическая мощность: 2.1 кВт;
- электропитание: 220В/380В;
- габариты (в сложенном состоянии): 1020*740*940 мм;
- габариты (в рабочем состоянии): 1020*1400*2300 мм;
- вес станка: 135 кг.;
- специальные требования: наличие контура заземления, наличие компрессора.
50000грн
Подробно
Вал 1м63.04.120 (вал 19-ой оси)
2023-05-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- ДніпроВал 1М63.04.120 (вал 19-ой оси).Вал 19 оси токарного станка 1М63 (ДИП300)
3 500грн
Подробно
Фуговальный станок С2Ф4-1
2023-11-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- КиївФуговальный станок С2Ф4-1.
Фуговальный станок С2Ф4-1является развитием и продолжением лучшего и самого массового фуганка, производимого в СССР Курганским заводом деревообрабатывающих станков, фуговального станка СФ4-1. Развитие станка выразилось в добавлении в конструкцию фуговального станка дополнительной плоскости обработки. Теперь при строгании производится одновременная обработка заготовки как снизу, так и сбоку. Таким образом, после строжки на заготовке получаем прямой угол по всей длине заготовки.
Кроме того, если в фуганке СФ4-1 автоподатчик являлся опцией и в массовом порядке на станки не устанавливался, то в фуганке С2Ф4-1 он не только установлен по умолчанию, но и еще установлен в своей расширенной версии. Автоподатчик имеет 2 двигателя:
Двухскоростной двигатель на протяжку заготовки (учитывая наличие трехручейкового шкива, получаем 2 электрические скорости и 3 механические, т.е. всего 6 скоростей подачи)
Односкоростной двигатель на подъем-опускание автоподатчика по высоте (подстройка высоты расположения автоподатчика относительно стола под толщину строгаемой заготовки) – аналог траверсы на подъем-опускание, как и у 4 стороннего станка.
Пропустив развернутую на 180 градусов заготовку, второй раз получаем аналогию обработки изделия на 4 стороннем строгальном станке. Заготовка получается отстрогана с 4 сторон.
В станке очень удачно решен подшипниковый узел . Обе опоры подшипника правая и левая состоят не из отдельных опор, а из «корыта», в котором на станке за один постав отфрезерованы обе опоры . Таким образом, возможность несоосности и, следовательно, производных проблем при дальнейшей эксплуатации станка исключены в принципе на этапе производства. Кроме того, сами опоры состоят из двух половинок, что очень удобно для замены подшипников при эксплуатации.
На станке установлены шейперные валы вертикальный и горизонтальный, используемые пластины в валах 15*15*2,5.
Технические характеристики.
Максимальная ширина обработки, мм 400
Максимальная высота обработки, мм 100
Наименьшая длинна обработки, мм 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя по кромки, мм 8
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 6
Общая длина столов, мм 2535
Шейперный ножевой вал, пластины горизонтального/вертикального (15*15*2,5)/(1,5*1,5*2,5)
Параметры ножа, мм 410х40х3
Диаметр корпуса ножевого вала, мм 128
Частота вращения ножевого вала, об/мин 6000
Частота вращения ножевого вала торцевого, об/мин 7000
Мощность привода ножевого вала, кВт 4
Необходимая производительность вытяжного устройства, 1500
Диаметр аспирационного патрубка (1шт), мм 400х199
Скорость подачи, м/мин 8/12/16/24
Габаритные размеры, мм 2565х820х1260
Вес станка С2Ф4-1, кг 900
55000грн
Подробно
Вал для фугувального станка.
2023-02-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- МалинВал для фугувального станка на Л-400
Вал 400 на два ножа.
Діаметр вала 105 мм, загальна довжина 720 мм.
Посадочне місце 32 мм на два флянці.
Шків на два ручя 105 мм, профіль Б.
Встановлені плаваючі підшипники.
Вал в комплекті з ножами.
Торг.
2800грн
Подробно