Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жир

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жирВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирПолуавтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жир

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жирВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS 10-20 т/день для производства биодизеля из Животного жира.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 1 т/день (Полуавтомат), сырье животный жир

2023-03-13 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного сырьяВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Для производства Биодизеля из Животного жира.Установка BNR 250S (250-300 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 250S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 10Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.0Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

2 985 700грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жир

2023-03-13 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жирВ отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) Полуавтомат, сырье животный жирПолуавтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (автомат), сырье животный жир

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/день, для производства биодизеля, сырье животный жир.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 500 (500 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 5000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, 18 kвтВес (приблизительно), 785 kгСтепень автоматизации полный автоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости - даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,0 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат) , сырье животный жир.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

2 985 700грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат), сырье растительное

2023-06-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат), сырье растительное маслоВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 10-20 т/день, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000S (1000 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 1000S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,5Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2870х1390х2620Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жир

2022-12-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS 10-20 т/день для производства биодизеля из Животного жира.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье любое растительн

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье любое растительное маслоВысококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)

2023-04-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

2 985 700грн

Подробно

Мини заводы и оборудование под ключ

2024-02-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Здравствуйте. Наша компания занимаеться поставкой, запуском, ремонтом оборудования, линий, мини заводов такого вида: Цементный мини-завод • Пивной мини-завод • Нефтеперерабатывающий мини-завод • Мини-спирт завод • Мини-завод по производству шлакоблоков • Мини-завод по производству туалетной бумаги • Мини-завод по производству тротуарной плитки • Мини-завод по производству пеноблоков • Мини-завод по производству пенобетона • Мини-завод по производству молока • Мини-завод по производству масла • Мини завод по производству керамзита • Мини-завод по переработке мяса • Мини-завод по переработке мусора • Мини-завод по переработке металла • Мини-завод комбикормов • Консервный мини-завод • Колбасный мини-завод • Кирпичный мини-завод • Бетонные мини-заводы • Оборудование для производства комбикормов • Бетоно- и растворосмесительные заводы и установки • Модульные мини-заводы для пищевой промышленности • Оборудование для изготовления биотоплива • Оборудование для производства напитков • Оборудование для производства асфальта • Машины для содержания и ремонта дорог • Оборудование для обработки молока • Дорожные машины • Оборудование для производства спирта • Оборудование для производства молокопродуктов • Оборудование для розлива напитков • Оборудование для переработки вторичного сырья • Оборудование производственно-технологическое • Бетоно- и растворосмесители • Производственное оборудование для бетонных изделий • Оборудование для изготовления кондитерских изделий • Техника и оборудование для гидромеханизации • Продукты питания детские • Оборудование для переработки овощей, фруктов И многое другой.

150000грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат),растительное масло

2023-03-13 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 10-20 т/день, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Установка BNR 1000S (1000 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 1000S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации ПолуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,5Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2870х1390х2620Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Сварочный полуавтомат Сталь MIG-240 MIG, MULTI-MIG-285, 305, 325 PROFI

2023-05-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Доставка по Україні Новою Почтою. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-240 - 5350 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-285 PROFI - 6350 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-300 PROFI - 7100 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-305 PROFI - 7300 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-325 PROFI - 8000 грн. Сварочный полуавтомат Сталь MULTI-MIG-285 PROFI Производитель Сталь Страна происхождения Китай Гарантия 1,5 год Тип оборудования Полуавтомат Тип сварки Сварочные полуавтоматы (Mig-Mag) Ток сварки Переменный Минимальный ток 50А Максимальный ток 285А Мин. диаметр электродов 1.6 мм Макс. диаметр электродов 5 мм Мин. диаметр проволоки 0.6 мм Макс. диаметр проволоки 1 мм Рабочее напряжение 180-240 В Тип изоляции Н Функция Горячий старт «Hot-Start» Да Функция Форсаж дуги «Arc-Force» Да Функция Антиприлипание «Anti-Stick» Да Вес 9,2 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-285 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 285А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,2 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-305 PROFI, 220В, 6,5 кВт, зварюв. струм 305А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 9,5 кг Зварювальний Напівавтомат інверторний MULTI- MIG-325 PROFI, 220В, 6,5 кВт, 5,6зварюв. струм 325А, дріт 0.6-1.0 мм, електрод 1,6-5,0 вага 10 кг Переходите на наш официальный сайт bud-tehnika.com.ua Доставка по Украине Новой Почтой.

5350грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (Полуавтомат)

2023-04-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 500S (500 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 500S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, kвт 16Вес (приблизительно), kг 800Степень автоматизации полуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3.0Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х161Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (Полуавтомат), растительное масло

2023-06-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 500S (500 литров в час) ПолуавтоматАвтоматическая система BNR 500S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, kвт 16Вес (приблизительно), kг 800Степень автоматизации полуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3.0Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х161Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), растительное масло

2022-12-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), из фритюрного масла

2023-03-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе и Фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 1000 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реакторСистема автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 1000-1200Номинальная мощность, kвт 33Вес (приблизительно), kг 985Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), из фритюрного масла

2023-04-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Оборудование CTS для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д. В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ: Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе и Фритюрное масло. Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик. Прохождение реакции «за один проход» В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях. Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз. Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля. Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта. При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз. Низкотемпературная реакция при комнатной температуре. Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации. Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности. Биодизель из использованного Фритюрного масла. Установка BNR 1000 (1000 литров в час) автомат Автоматическая система BNR 1000 состоит из: PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов. РОТОН-Б 30 - реактор магнитный импульсный для BNR 1000. магнитноимпульсный реактор Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.) Трубы, фитинги и т. д. Система разделения: 6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д. 7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукции Технические параметры: Производительность, литр в час 1000-1200 Номинальная мощность, kвт 33 Вес (приблизительно), kг 985 Степень автоматизации полная Режим работы непрерывный Производительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028 Регулировка емкости да Площадь, занимаемая одним модулем, 3,5 м2 Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 мм Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д. Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор. BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

4 294 500грн

Подробно

Установка по переработке мясокостных отходов с производительностью до

2023-06-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Львов

Устройство и принцип работы жиромучной установки Перед подачей мясокостного сырья на варку, оно предварительно измельчается в два этапа: измельчение до фракции 13 мм по кости, далее в пастоприготовителе измельчение до 1-3 мм. Подготовленное сырье подается в накопительный бункер. Из бункера подается шнековым-дозатором в варильник. Разваренная масса из варильника попадает в винтовой пресс. В прессе из разваренной массы отжимается бульон с жиром, который насосной установкой перекачивается в цистерну отстойную. Отжатый жом попадает в сушилку. Жом сушится, медленно продвигаясь вдоль сушилки в виде крупной муки (сушонки) . Из сушилки крупная мука через магнитное заграждение, смешанная с антиокислителем, всасывается в мельничную установку, где измельчается и по воздуховодам пневмотранспорта поступает в циклон, откуда через затвор шлюзовой и узел разгрузки поступает на упаковку. Выпаренная в процессе сушки влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который, проходя через сушилку, очищается от взвешенных частиц муки и выбрасывается в атмосферу. Бульон в отстойной цистерне, имеющей два отсека, разделяется по плотности: шлам в нижней части, осветлённый бульон в средней, а жир в верхней части. При помощи насоса шлам подаётся в сушилку. Жир самотёком направляется в ёмкость на хранение. Осветленный бульон направляется в сборник или канализацию. Этап приемки и измельчения мясо-костных отходов (МКО) Измельчитель Измельчение боенских и мясокостных отходов без предварительной рубки. Размеры загрузочного люка 50х60см. Универсальное оборудование, способное одновременно перемалывать и крупные кости (в т. ч. головы КРС с рогами, копыта, суставы) , и мягкие отходы (кишки с каныгой и т. п. ) . Измельчитель, здесь предложенный, один из самых простых и надежных (мощный, страшный и ядрёный) ) ) ) . Меньшей производительности подобных машин нет, а то, что есть, будет постоянно ломаться и давиться костями, или требовать постоянной смены или заточки ножей. Я рекомендую именно этот измельчитель, т. к. другие машины подобного типа такую мелкую фракцию на выходе не дают, или имеют маленькое отверстие для загрузки (а это требует дополнительной предварительной рубки или варки в автоклавах) . Производительность 2 т/час. Эл. дв. 30 кВт Габариты ДхШхВ 2, 28х1, 1х2, 32 м Масса 2, 32 тн Приемный стол Приемка мясокостных отходов производится из специальных контейнеров на приемный стол. Приемный стол над измельчителем – конструкция сварная и довольно простая, с неё кости и боенские отходы сбрасываются в люк измельчителя скребком. Площадку с лесенкой и ограждением по месту изготовит любой сварщик, поэтому здесь детального описания нет; по запросу предоставим схему. При небольших объемах входящего сырья его проще загружать вручную. Подъемник-опрокидыватель с высотой загрузки до 2, 2 м Подъемник с высотой загрузки до 2, 2 м и весом ящика 200-350 кг поднимает входящее сырье на приемный стол, с которого сырье сгружается в приемный люк дробилки. Дробилку желательно ставить ближе к воротам цеха, куда будут подвозиться отходы. Шнековый транспортер на пастоприготовитель с высотой подачи 1, 4 м. Укомплектован приемным бункером и БУ. Максимальный угол наклона 45 град. Максимальная производительность до 25 тн/час по сухому зерну. Длина 4м, диаметр 0, 2м. Скорость шнека 80 об/мин. Мощность 2, 2 кВт. По заявке может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости. Пастоприготовитель до фракции не более 1-3мм. Необходим для доведения до кондиционного (для варки) размера дробленых костных отходов. Производительность до 6 т/час Эл. дв. 30 кВт Габариты ДхШхВ 1, 1х0, 75х1, 35 м Масса 0, 5 тн Шнековый транспортер с пастоприготовителя на накопительный бункер с высотой подачи 2, 5 м. Длина 4, 6м, диаметр 0, 2м, высота подачи 2м. * Все шнековые транспортеры снабжены системой промывки. ** Толщина стенки корпуса не менее 2, 2 мм. Мучная установка Для размещения установки на предприятиях необходимо наличие: 1. Источника водоснабжения 2. Очистные сооружен

50грн

Подробно

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)

2023-06-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 — 15 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1000 мм Высота 500 мм Ширина 500 мм Вес 150 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 36 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 40 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 43 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 44 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Керамические тэны + Пульт управления + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8 www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8 www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY

90000грн

Подробно

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час

2023-06-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1700 мм Высота 1500 мм Ширина 600 мм Вес 500 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы 87 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 90 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 95 000 грн. +22,5 кВт двигатель + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s

180000грн

Подробно

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час

2023-06-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 15 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54 % Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1450 мм Ширина 600 мм Вес 450 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 75 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 78 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 81 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Видео инструкция по эксплуатации Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=FZUQpQZVG1M&t=2s www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8 www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=1s www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ&t=1s www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE&t=1s www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw www.youtube.com/watch?v=MbNImMSOZng&t=1s www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY&feature=emb_logo

150000грн

Подробно

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час

2023-08-22 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час Производительность до 200 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%. Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1400 мм Ширина 600 мм Вес 400 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление. 73 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 76 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + 0трезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 79 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Видео инструкция по эксплуатации Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8 www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c

140000грн

Подробно

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)

2023-08-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1100 мм Высота 550 мм Ширина 500 мм Вес 200 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350?С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 45 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 50 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 53 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Регулировочные шайбы + Маховик + Тэны + Терморегулятор + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg

110000грн

Подробно

Біодизельний завод CTS, 10-20 т / день (автомат), тваринний жир

2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR 1000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації - повна

грн

Подробно

Біодизельний завод CTS, 2-5 т / день (автомат), сировина тваринний жир

2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR 5000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 15 - реактор магнітний імпульсний BNR 500. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину - 500 Номінальна потужність, кВт 18 Вага (приблизно), кг 785 Ступінь автоматизації - повний автомат

грн

Подробно

Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат), сировина тваринний жир

2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ із Тваринного жиру. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR250 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 11 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - повна

грн

Подробно

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 гв)

2023-04-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 гв)Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта.Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.Основные достоинства Мобильного бетонного завода:Мобильные бетонные заводы Fibo Intercon (Дания) зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.Для установки завода Не нужны фундамент и согласования!Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.Автоматическое управление заводом, компьютер Icon.Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 Г. В.) 60 м3/чБ/У Мобильный бетонный завод Fibo intercon F-2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-45-60 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность до 60 м3 в час. Расположен на стальной раме.2. Бункера инертных материалов3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точностьдозации +\- 100 г. Siemens – Германия4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.5. Пан-миксер 2200/1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали.5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона .6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцДополнительные Опции (по желанию покупателя):Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаШнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаЦементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, МАХ-МИН уровни, оградительная решетка, труба подачи цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм.Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Завод полностью обслужен и находится в прекрасном рабочем состоянии, готов к отгрузке.

40 900грн

Подробно

Станок фасовочный упаковочный полуавтомат с объемным дозатором ПАФ-20

2023-02-07 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Полностью новый упаковочный станок!!! ПОЛУАВТОМАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ С МЕХАНИЧЕСКИМ ОБЪЕМНЫМ ДОЗАТОРОМ КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА Есть видеоролик его работы с подробным обьяснением. Описание работы: Упаковочный полуавтомат с весовым электронным дозатором для фасовки семечки, круп и других сыпучих продуктов. Упаковка сыпучих продуктов. Упаковщик Упаковочный полуавтомат с весовым электронным дозатором (Упаковщик) служит для упаковки сыпучих и штучных продуктов. На нем вы без усилий упакуете продукты весом от 30гр до 150гр. При этом производительность будет 8 - 15упаковок в минуту в зависимости от веса продукта. Питание 220В,0,9кВт. Обрезка пакета осуществляется нихромовой полосой. Назначение упаковщика-фасовщика: · Дозировка и упаковка сыпучих продуктов в полипропиленовую пленку. Упаковочный полуавтомат с электронно-весовым дозатором, электроника Дискрет, фасует и упаковывает все сыпучие продукты каши, макаронные изделия, семечки, бакалею, любые мелкосыпучие товары.Чаще всего его используют для фасовки семечек. Масса, кг 90 В эксплуатации не был!!!

29000грн

Подробно

Станок фасовочно-упаковочный, полуавтомат для упаковки в стик-пакет

2023-07-03 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Полностью новый упаковочный станок!!! ПОЛУАВТОМАТ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ С МЕХАНИЧЕСКИМ ОБЪЕМНЫМ ДОЗАТОРОМ КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА Есть видеоролик его работы с подробным обьяснением. Описание работы: Упаковочный полуавтомат с весовым электронным дозатором для фасовки семечки, круп и других сыпучих продуктов. Упаковка сыпучих продуктов. Упаковщик Упаковочный полуавтомат с весовым электронным дозатором (Упаковщик) служит для упаковки сыпучих и штучных продуктов. На нем вы без усилий упакуете продукты весом от 30гр до 150гр. При этом производительность будет 8 - 15упаковок в минуту в зависимости от веса продукта. Питание 220В,0,9кВт. Обрезка пакета осуществляется нихромовой полосой. Назначение упаковщика-фасовщика: · Дозировка и упаковка сыпучих продуктов в полипропиленовую пленку. Упаковочный полуавтомат с электронно-весовым дозатором, электроника Дискрет, фасует и упаковывает все сыпучие продукты каши, макаронные изделия, семечки, бакалею, любые мелкосыпучие товары.Чаще всего его используют для фасовки семечек. Масса, кг 90 В эксплуатации не был!!!

30000грн

Подробно

Гидравлический маслопресс 50 тонн CraftOil швеллер холодного отжи

2023-08-31 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Гидравлический маслопресс холодного отжима Q-50t CraftOil швеллер деревянный бочонок на 3 литраГидравлический маслопресс 50 тонн швеллер CraftOil используется для изготовления масел холодного отжима в промышленных или домашних условиях. Он комплектуется деревянным бочонком объёмом 3 л. с гидравлическим цилиндром, создающим усилие 50 т.Надежное, долговечное оборудование - одно из лучших решений, чтобы начать свое дело, производя качественные, полезные растительные масла. Продукция, изготовленная методом холодного отжима на таком маслопрессе, сохраняет все ценные компоненты (витамины, минералы, жирные кислоты), присутствующие в исходном сырье. Это покупаемый, ходовой товар, на который всегда будет спрос. Сыродавленные масла имеют приятный, свежий аромат и насыщенный вкус. Масла холодного отжима CraftOil можно добавлять в еду, использовать в качестве салатных заправок, а также применять в косметических и косметологических целях.Гидравлический маслопресс поставляется клиентам вместе с корзиной из древесины ясеня, снаружи обработанной пчелиным воском. Масло отжимается с помощью мощного гидравлического цилиндра, создающего давление в 50 т.Гидравлический маслопресс холодного отжима 50 тонн швеллер CraftOil – идеальное решение для изготовления сыродавленных масел из подсолнуха и льна, кунжута и орехов, конопли и черного тмина, амаранта и мака, а также других зерен, ядер и семян. Чтобы увеличить маслоотдачу из крупных семян, на них нужно механически воздействовать. Не обязательно измельчать или дробить сырье, достаточно повредить его оболочку.Использование качественного маслопресса гарантирует получение растительных жиров премиум-качества. Масла CraftOil прекрасно питают, увлажняют, разглаживают эпидермис и превращают привычные блюда в настоящие кулинарные шедевры. Чтобы убедиться в отменном вкусе и пользе масел, закажите льняное масло, тыквенное масло, ореховое масло или другие масла в интернет-магазине CraftOil.Преимущества гидравлического маслопресса холодного отжима: Технология холодного отжима позволяет делать масла так, чтобы ни исходное сырье, ни конечная продукция не нагревались и не соприкасались с металлом. Масла, выжатые в корзине способом холодного прессования, не окисляются и сохраняют все ценные элементы и питательные вещества. С помощью деревянного малопресса можно получить натуральный растительный жир с приятным ароматом и нежным вкусом; Простота, надежность конструкции. Маслопресс состоит всего из 3 деталей. Прочный металлический корпус сделан из швеллера, его практически невозможно повредить или сломать. Деревянная корзина при постепенной подаче давления также не портится. Третьим элементом выступает гидравлический цилиндр из средней ценовой категории с качественными комплектующими; Отсутствие контакта масла с металлом. Благодаря этому, в нем сохраняется первозданный вкус и полезные компоненты. К тому же, такое масло дольше сохраняется;Это полностью автоматизированное оборудование, работающее от электричества. Пресс дополняется капролоновой или деревянной бочкой для отжима масел.Гидравлический маслопресс работает от электрической масляной станции и автоматически поддерживает давление. С его помощью очень легко получать полезные сыродавленные масла. Если есть желание больше узнать о ценности сыродавленных масел или технологии их производства, а также о работе маслопрессов, свяжитесь любым удобным способом с консультантами CraftOil.Комплектация маслопресса холодного отжима CraftOil: Рама маслопресса; Гидравлический двухступенчатый насос с усилием до 30 т.; Гидравлический цилиндр (усилие до 30 т.); Автоматическая электрическая масляная станция; Рукав высокого давления, рассчитанный под максимальное усилие 30 т.; Манометр; Бочка (деревянная бочка из ясеня объемом 3 л. или капролоновая бочка аналогичного объема, донце и гнёт сделаны из березовой фанеры наивысшего качества); Мешок из фильтровальной пищевой синтетической ткани, рассчитанный до 100 циклов – 2 шт.;Маслопресс холодного отжима от компании CraftOil нужен для изготовления натуральных масел из растительного сырья (семян или орехов). Он прекрасно подходит для личного или коммерческого (промышленного) использования. Маслопресс подходит и для дома, и для того, чтобы производить масла на продажу.Мощная гидравлика, простая, разборная конструкция и прочная бочка из древесины ясеня или из капролона, делают данный маслопресс очень надежным, прочным, долговечным и производительным. Такое оборудование не требует особых знаний и навыков в работе и прослужит долгие годы без поломок.Гидравлический маслопресс CraftOil одинаково хорош и для домашней кухни, и для собственного бизнеса. Он позволяет делать свежайшие сыродавленные масла из разнообразных орехов и семян масличных сортов. Это полезные продукты, которые стоит употреблять ежедневно.Делать сыродавленные масла премиум-качества на таком прессе так же легко и удобно, как и продавать ценные, востребованные продукты по Украине и в Европу. Решив приобрести маслопресс, свяжитесь с нашими консультантами и закажите желаемую модель CraftOil. Мы оперативно доставим маслопресс в любой регион Украи

36 500грн

Подробно

Измельчитель зерна,сена , роторный ДР250

2023-01-29 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Черкаси

Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Измельчитель травы и зерна станет тем самым автономным помощником, без которого не обойтись фермеру, дачнику, агроному. Оборудование предназначено для измельчения сена, соломы и дробления зерна, которые в дальнейшем пойдут на гранулирование комбикорма. Из каких рабочих частей состоит роторный измельчитель сена ДР-250: воронки для загрузки сырья , под зерно устанавливается конусная воронка сетки на 5мм двигателем на 4 кВт с подключением к сети на 220/380В, 3000 об/мин два выводных лотка По желанию можно поменять сетку на более мелкую и крупную, чтобы изменить фракцию получаемого продукта. Производительность зернодробилки составляет до 800 кг/час, по соломе – 150 кг/час. Измельченное сырье превосходно подходит в качестве полноценного, сбалансированного корма для разных видов домашних животных и как сырье для грануляции. Зерно измельчается до состояния крупы, которая также станет хорошей составляющей качественного комбикорма. Преимущества роторной дробилки ДР250: Компактный, не требует подготовки больших площадей Экономичный по электроэнергии Полуавтономный, для работы требуется только 1 оператор Возможность менять модификацию, установив сетку другой фракции Функциональность: измельчитель травы + зернодробилка Основное направление компании «ТехноМашСтрой» - производство компактного и многофункционального оборудования для сельского хозяйства и фермерства. ДР-250 стало одним из таких видов установки, так как мы объединили два агрегата в один.Купить измельчитель соломы и зернодробилку можно по цене одного устройства. Мы также предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев. Первый запуск и использование ДР250 Измельчитель соломы необходимо установить на стационарную поверхность предварительно установив сетку нужной фракции и тару для сбора готовой продукции. Подключить к сети на 220 или 380В. Первый запуск двигателя производится на холостых оборотах. Загрузите сырье в воронку, проталкивая его деревянным бруском. Ни в коем случае нельзя проталкивать сырье руками. По мере всей работы от оператора требуется только загружать сено или зерно и менять наполненную тару. Купить измельчитель соломы возможно в городе Черкассы и других регионах Украины. Мы организуем быструю, недорогую и качественную доставку в Ваш город. Также предлагаем нашим клиентам запасные части и комплектующие ко всему оборудованию нашего производства. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ

25700грн

Подробно

Оборудование для экстракции крилевого масла, CTS

2023-04-10 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Оборудование для Экстракции этиловым спиртом крилевого масла из крилевой муки, CTS. Одним из примеров решения задачи очень сложной экстракции является экстракция крилевого масла. Крилевое масло – очень ценная и дорогая пищевая добавка, она на порядок эффективнее рыбьего жира. Действующими полезными веществами крилевого масла являются Омега-3 жирные кислоты, фосфолипиды и самый сильный природный антиоксидант – астаксантин. Все эти три типа веществ имеют различную растворимость в полярных и неполярных растворителях. Традиционное экстрагирование производится минимум двумя разными растворителями в два этапа, причем один из этих растворителей – обязательно непищевой. Поэтому все образцы крилевого масла, присутствующие на рынке, не могут быть сертифицированы, как продукт «органик». Наша компания, используя уникальный кавитационный реактор ROTON, разработала и испытала технологию проточной кавитационной экстракции крилевого масла пищевым этиловым спиртом. При этом в одной стадии удалось одновременно извлечь жиры, фосфолипиды и астаксантин. Все параметры экстракта соответствуют рыночным нормам для крилевого масла. Магнитоимпульсные кавитационные реакторы ROTON являются результатом последних достижений нашей компании в области кавитационной обработки жидкостей в различных комбинациях, а также смесей жидкостей с твердыми продуктами. В реакторах ROTON кавитация создается магнитно-импульсным гидродинамическим методом непосредственно в потоке, что позволяет эффективно обрабатывать любые жидкости в промышленных объемах. Кавитационное облако удерживается магнитным полем именно в той области реактора, в которой происходит обработка, и оказывает немедленное воздействие на сырье, проходящее через кавитатор. Это обеспечивает высокую эффективность, надежность и долговечность наших реакторов. Промышленные кавитационные реакторы ROTON характеризуются простотой в обслуживании и эксплуатации, надежностью и долговечностью, высокой эффективностью кавитационной обработки продуктов. Реакторы ROTON спроектированы для непрерывной работы в промышленных условиях – в режиме 24/7. Проточная часть реакторов (кавитационная камера) выполнена из специальной нержавеющей стали, что позволяет использовать их в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

20 450 000грн

Подробно

Біодизельний завод CTS, 10-20 т/день (автомат), з фритюрної олії

2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Устаткування CTS для виробництва біодизеля з використаної Фритюрної олії - соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися в минулому столітті, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невибагливість до якості вихідної олії, підходить у тому числі і Фритюрна олія. Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т. д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів і пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. Проходження реакції «за один прохід» У магнітоімпульсній технології кавітації не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як у старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. При кавітаційній обробці не потрібно нагрівання олії, і як наслідок – економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція за кімнатної температури. Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Мінімальні габаритні розміри модулів у 5-10 разів менші за місце, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із використаної Фритюрної олії. Установка BNR 1000 (1000 літрів на годину) автомат Автоматична система BNR 1000 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. РОТОН-Б 30 - реактор магнітний імпульсний для BNR 1000. магнітноімпульсний реактор Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення і т.д.) Труби, фітинги і т.д. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні характеристики: Продуктивність, літр за годину 1000-1200 Номінальна потужність, кВт 33 Вага (приблизно), кг 985 Ступінь автоматизації повний Режим роботи безперервний Продуктивність переробки, кВт год/літр (не більше) 0,028 Регулювання ємності так Площа, що займає один модуль, 3,5 м2 Габаритні розміри (Д х Ш х В) 2870х1390х2620 мм Для виробництва BioST ми співпрацюємо тільки з надійними і добре відомими світовими постачальниками , такими як Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc і т.д. . BioST призначені для безперервної роботи протягом 24 годин та не потребують спеціального обслуговування.

грн

Подробно

Енергоефективний асфальтний завод, пропан-бутан, СУГ

2023-07-04 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Компанія "УКРАВТОНОМГАЗ" пропонує співпрацю з будівництва систем автономного, а також аварійно-резервного газопостачання пропан-бутаном для асфальтних заводів, під ключ. Оптимізація, автономність та енергонезалежність – пріоритетні завдання будь-якого підприємства. Асфальтобетонні заводи України використовують енерговитратне обладнання, де витрата палива є вагомим фактором вартості продукції. Власники АБЗ все частіше звертаються до нас із метою зменшення витрат на пальне. Постійне зростання цін на газ і дизель, збитки через крадіжки палива на підприємстві, недобросовісні постачальники, погіршення якості та відключення природного газу, судові позови від Облгазу за «перевитрату газу» - це лише частина наболілих тим, про які говорять власники АБЗ. Для підприємства ці проблеми загрожують багатомільйонними збитками та втратою привабливості на ринку. Асфальтний завод, який використовує скраплений вуглеводневий газ, економічно вигідніший. 1. Енергоефективність. 2. Захист від крадіжок. 3. Точний облік палива у кілограмах. 4. Простота обслуговування. 5. Екологічність. 6. Мобільність. Також пропонуються ємності від 5 до 200 м.куб., ДПС, газозаправні станції, випарники, регуляторні групи, запірна арматура, напівпричіп, асфальтний завод, ДС 158, асфальтний завод Київ, асфальтний завод Україна, асфальтобетонний завод, бетонний завод, асфальт випарник, випарна установка, автономно-резервне газопостачання пропан-бутан, бітумний завод Зателефонуйте зараз та отримайте безкоштовно: консультацію від наших інженерів, а також економічні обґрунтування використання автономно-резервного газопостачання для Вашого бізнесу! Є готові рішення під ключ. Зателефонуйте та встигніть замовити систему газопостачання на пропан-бутан, за вигідною ціною! ГРУПА КОМПАНІЙ «УКРАВТОНОМГАЗ» ВИКОНАЄ КОМПЛЕКС ПОСЛУГ: 1. Проектування складів зберігання ЗВГ та автономного газопостачання, АГЗС 2. Постачання газового обладнання (ємності, компресори, насоси, випарники та інше обладнання LPG) 3. Проведення будівельно-монтажних робіт 5. Узгодження об'єктів газифікації, АГЗП та складів зберігання зрідженого газу 6. Технічне обслуговування об'єктів LPG 7. Оптовий продаж та доставка зрідженого газу 8. Реалізація систем обліку контролю спорідненого газу Зателефонуйте нашому менеджеру для вибору оптимального обладнання для вашого об'єкта по телефону: 09******18 0443948084 Відвідайте наш сайт ukravtonomgaz.ua/

1000грн

Подробно

пружины ленточные станочные противовеса шпинделя спиральные из полосы

2023-07-16 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

Наше предприятие предлагает изготовление - станочных пружин противовеса спиральных из полосы пружинной стали. Чертежи пружин с МАРКИРОВКОЙ в этом же объявлении. Чертежи есть на все пружины. В объявлении поместились только восемь чертежей из 17 чертежей. Заготовка: лента стальная холоднокатаная, пружинная, термообработанная, первой твёрдости, нормальной точности, чёрная, с обрезанными кромками; сталь колоризованная - 60С2А-В-С-Г; ГОСТ 2283-57; Ширина ленты: 16мм (2Л53У, 2532Л), 35мм (2А554, 2А53, 2М55, 2Н55, 2А55), 70мм (2М57, 2А576). Пружины противовеса разделяются по характеристикам : 1). толщина ленты, ширина, длина; 2). номер чертежа, наличие. 3). модель станка; 4). изготовитель; 5). стоимость: Пружины противовеса могут называть пружинами уравновешивания шпинделя или пружинами противовеса шпинделя - это нормальная замена, речь идет об одной и той же запчасти. А. Толщина ленты - 0,30мм(0,25мм) ; А1). Пружина противовеса лимба(пиноли) 0,30-12мм-1650мм; Координатно-расточные станки КРС 2A450,2Д450,2E450,2Е440А,2В440А, чертёж 2450.400.031; Московского и Куйбышевского завода координатно-расточных станков; Стоимость - 1650,0грн; Б. Толщина ленты - 0,4мм; Б1). Пружина противовеса станины 0,40-16мм-2100мм; Координатно-расточные станки КРС 2A450,2Д450,2E450,2Е440А,2В440А, чертёж 2450.400.044; Московского и Куйбышевского завода координатно-расточных станков; Стоимость - 2650,0грн; В. Толщина ленты - 0,7мм и 0,8мм; В1). Пружина противовеса шпинделя 0,7-12мм-1235мм; инструментальный широко-универсальный фрезерный станок 676, чертёж 620.41.19; Одесского завода фрезерных станков С.М.Кирова; Стоимость - 2250,0грн; В2). Пружина противовеса шпинделя 0,7-10мм-1100мм; сверлильный настольный станок 2Н106П, чертёж 2Н106П.30.267 и 200.30.13. Завода радиально-сверлильных станков г.Молодечино; Стоимость - 2150,0грн; В3). Пружина противовеса шпинделя 0,8-12мм-1205мм; сверлильный настольный станок 2М112, НС-12; чертёж 2М.30.60.011 и 203.30.01. Стоимость - 2150,0грн Изготовители: 1. Станкостроительный завод Коммунарас г. Вильнюс 2. Кировский станкостроительный завод г. Киров 3. Кировский завод СельМаш г. Киров 4. ПромСтройМаш г. Оренбург 5. Практика объединенные учебные мастерские г. Паневежес 6. УВД Полтавской области 7. Кременчугский ИТУ г. Кременчуг 8. Звезда-Плюс г. Киров 9. Вятский станкостроительный завод г. Киров; Г. Толщина ленты - 1,0мм; Г1). Пружина противовеса шпинделя 1,0-40мм-2200мм; Координатно-расточные станки КРС 2A450,2Д450,2E450,2Е440А,2В440А, чертёж 2450.400.030Б; и 2Д450.400.054; Московского и Куйбышевского завода координатно-расточных станков; Стоимость - 3500,0грн; Г2). Пружина противовеса шпинделя 1,0-40мм-3100мм; Координатно-расточные станки КРС 2431, чертёж 3.30.01.00.254.0.0; Завод координатно-расточных станков "Коммунарас" Кауно Стаклес г.Вильнюс; Стоимость - 3950,0грн; Г3). Пружина противовеса шпинделя 1,0-16мм-4080мм; радиально-сверлильные станки 2А53; 2А532, чертёж 2А532.35.25.064; Одесского завода радиально-сверлильных станков Стоимость - 4100,0грн; Г4). Пружина противовеса шпинделя 1,2-12мм-2000мм; радиально-сверлильные переносные станки 2К52; 2К52-1; 2К522 смотри чертёж 2К52.55.00.059.00.00 Гомельского завода станков и узлов. Стоимость - 2900,0грн; Г5). Пружина противовеса шпинделя 1,2-12мм-4000мм; радиально-сверлильные переносные станки 2К52; 2К52-1; 2К522 смотри чертёж 2К52.55.00.059.00.00 Гомельского завода станков и узлов. Стоимость - 4450,0грн; Д. Толщина ленты - 1,2мм; Д1). Пружина противовеса шпинделя 1,2-16мм-3350мм; радиально-сверлильный станок 2Л53У, полосовой бандаж; чертёж 2Л53У.00.13.035 и Октемберянский Станкостроительный завод; Армения Стоимость - 3400,0грн; Д1). Пружина противовеса шпинделя 1,2-16мм-3350мм; радиально-сверлильный станок 2532Л, баночный бандаж; чертёж 2532Л.00.13.036; Октемберянский Станкостроительный завод; Армения Стоимость - 3400,0грн; Д1а). Бандаж - баночный на пружину на радиально-сверлильный станок 2532Л, чертёж 2532Л.00.13.036; г. Октемберянск; Армения Стоимость - 400,0грн; Д2). Пружина противовеса шпинделя 1,2-30мм-3900мм; вертикально-фрезерный расточной станок СФ-40; чертёж СФ-40.00.00.000.010РЭ Луганский Станкостроительный завод им. В.И.Ленина. Стоимость - 6100,0грн; Е. Толщина ленты - 1,75мм; Е1). Пружина противовеса 1,75-35мм-3750мм; радиально-сверлильный станок 2М55; 2А554; чертёж 2М55.50.56.020; Одесского завода радиально-сверлильных станков; Стоимость - 4500грн; При наличии заготовки. Ж. Толщина ленты - 2,0мм; Ж1). Пружина противовеса 2,0-70мм-4550мм; радиально-сверлильный станок 2М58; 2А58; 2А587; 2А576; 2М57; 2Н57; чертёж 2576.81.39.010 и 2М57.6112; Ивановского завода тяжёлого станкостроения. Одесского завода радиально-сверлильных станков; Стоимость - 5400грн; При наличии заготовки. Производство и прямая поставка пружин уравновешивания. Качество и надежность гарантированны. Жесткий технический контроль при производстве и постоянное наличие товара на складе. Гарантия - 6 месяцев. Вертелецкий Александр Сергеевич г.Днепропетровск

3250грн

Подробно

Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат)

2023-11-17 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Киев

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з Тваринного жиру На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії. Проходження реакції «за один прохід» У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля. У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. Однією із серйозних проблем «бочкових» технологій є необхідність додавання зайвого метанолу в реактор і відповідно його подальша відгін (рекуперація). Це потребує встановлення додаткового обладнання та витрат електроенергії. У кавітаційних технологіях кількість використовуваного реакції спирту точно відповідає стехиометрическому складу, тобто. мінімального обсягу. Немає необхідності проводити повторну реакцію переетерифікації. Виключається дороге та небезпечне обладнання відгону метанолу. Виключаються неминучі втрати спирту при рекуперації, покращується екологічна обстановка та вибухобезпека. Мінімальне енергоспоживання Традиційні методи отримання біодизеля ґрунтуються на нагріванні олії до 65-70° С. Це вимагає значних енерговитрат, крім того, рекуперація зайвого метанолу (необхідна умова проходження реакції в традиційних технологіях), додаткова переетерифікація, а також вакуумне сушіння призводить до значного енергоспоживання. При кавітаційній обробці цього не потрібно, і як результат - економія електроенергії в 5-7 разів. Низькотемпературна реакція Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Відбувається розрив молекул жирних кислот у вигляді мікровибухів; це призводить до зниження в'язкості, збільшення цетанового числа, поліпшення енергетичних характеристик майбутнього палива, а також значно збільшує швидкість та якість перебігу реакції етерифікації. При цьому реакція відбувається при кімнатній температурі. Немає необхідності в нагріванні олії. Мінімальні габаритні розміри модулів Наші автоматичні модулі займають у 5-10 разів менше місця, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із Тваринного жиру. Установка BNR 250 (250-300 літрів на годину) автомат, сировина тваринний жир Автоматична система BNR250 складається з: PPS-CT 1200: електронна система для попереднього дозування та обробки вихідних продуктів. Ротон-Б 7 - реактор магнітний імпульсний для BNR 250. Система автоматичного управління (електрична шафа, ПЛК, ПК, програмне забезпечення тощо) Труби, фітинги тощо. Система поділу: 6.1. Роздільний бак, датчики, насос, клапани і т.д. 7.2. Електронна система стеження за розливом, сепаруванням та вивантаженням готової продукції Технічні параметри: Продуктивність, літрів на годину 250-300 Номінальна потужність, кВт 11 Вага (приблизно), кг 540 Ступінь автоматизації - повна Режим роботи - безперервний

грн

Подробно

Упаковочный полуавтомат для сыпучих. Упаковщик круп

2023-04-05 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Повсеместно

Полуавтомат упаковочный с весовым электронным дозатором для фасовки семечки, круп и др. весом от 30гр. до 1кг. Производительность 8-15упак/мин.Упаковочный полуавтомат с весовым электронным дозатором (Упаковщик) служит для упаковки сыпучих и штучных продуктов. Питание 220В,0,9кВт. Обрезка пакета осуществляется нихромовой полосой. Назначение упаковщика-фасовщика: · Дозировка и упаковка сыпучих продуктов в полипропиленовую пленку. Упаковочный полуавтомат с электронно-весовым дозатором, электроника Дискрет, фасует и упаковывает все сыпучие продукты каши, макаронные изделия, семечки, бакалею, любые мелкосыпучие товары. Описание работа упаковщика: Установка состоит из загрузочного бункера в который засыпается фасуемый продукт. При включении кнопки пуск ? включается дозатор, электромагнит вызывает вибрацию вибролотка, благодаря чему продукт движется по нему, попадает в весовзвешивающий бункер, в котором непосредственно происходит взвешивание. Скорость движения продукта по вибролотку, кроме того, что регулируется, еще и делится на грубую и точную засыпку- для увеличения скорости формирования веса и следовательно для скорости фасовки. В электронной части содержится много полезных настроек, в том числе ? библиотека весов (можно ввести различных 15 весов с разными характеристиками и программа их запомнит, -что очень удобно при работе). При выставлении погрешности веса отдельно можно выставить нижний предел, а отдельно верхний. Далее рулонная пленка формируется в рукав, пройдя специальную так называемую косынку. Упаковка сыпучих продуктов осуществляется легко за два простых шага: доза продукта попадает в готовый пакет, в это время пара горизонтальных паяльников с еврошвом запаивают пакет снизу и сверху. Датер выбивает шестью цифрами год, месяц и дату фасовки. Протяжка пленки осуществляется специальным рычагом. Все описанное выше можно посмотреть в видеоролике работы станка. Технические характеристики Тип шва - Еврошов с шестизначным датером Производительность, уп./мин 15 пакетов (мелкий вес), 8 пакетов (крупный вес) Напряжение, В 220 Дозировка 0т 30 гр до 1000гр Мах диаметр рулона 380 мм,если шире рулон,под заказ делаем станок с расширенной рамой Погрешность 1% Толщина пленки, микрон 25-40 Габаритные размеры, мм 800 х 800 х 2300 Мощность, кВт 0.6 Масса, кг 100

68 000грн

Подробно

Полуавтомат фасовочный с весовым дозатором (021.28.02)

2023-04-20 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Дніпро

Предлагаемый полуавтомат предназначен для фасовки сыпучих продуктов, таких как крупы, сахар, различные гранулированные и прочие подобные продукты в пакет из полимерных пленок, изготавливаемый полуавтоматом. Полуавтомат не предназначен для фасовки пылящих продуктов, таких как мука, сухие сливки, крахмал сахарная пудра и т.д.Полуавтомат хорошо использовать в случаях, когда объемы фасовки невелики и использование автомата экономически нецелесообразно. Конструкция полуавтомата позволяет плавно выбирать размер дозы во всем диапазоне, указанном в технических характеристиках. Данное оборудование может быть использовано самостоятельно, однако эффективность его можно повысить, используя его в составе упаковочных линий (комплексов).ВИДЕО https://www.youtube.com/watch?v=BPPaOnvdl2E

грн

Подробно

Весовой дозатор для муки полуавтомат, фасовка муки

2023-05-26 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Ужгород

Предназначен для фасовки таких пылящих продуктов, как мука, сахарная пудра, порошок какао, сухое молоко и других подобных продуктов в готовые бумажные пакеты. Дозатор в автоматическом режиме обеспечивает засыпку и дозирование (взвешивание) продукта (мука), транспортируя его из приемного бункера в бумажный пакет. Производительность такого дозатора 8 доз/мин при фасовке по 2 кг, и до 5-6 доз/мин при фасовке по 5 кг. Дозатор может фасовать муку по 1, 2, 3 и 5 кг. Основными преимуществами этого дозатора являются: - минимальное количество пыли при дозировке; - приемный бункер объемом 120 л, расположенный на высоте 1,2 м от уровня пола. - быстрый срок окупаемости. Дозатор работает следующим образом: в пакет, стоящий на взвешивающей площадке шнеком по весу насыпается фасуемый продукт, в это время с рядом расположенной площадки снимается заполненный пакет и на его место устанавливается новый. Данный полуавтомат не требует подключение сжатого воздуха (работает без компрессора). Полуавтомат работает от сети 380 В. При необходимости полуавтомат можно доработать для возможности работать от сети 220 В. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.

100грн

Подробно

Продам полуавтомат зварювальний Jasic

2023-12-08 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

Апарат для зварювальниня Jasic MIG-350 N2550I куплений в 2021р - 40 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Jasic MIG-400 N351 новий нерозпакований - 67 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Вюрт 350 куплений в 2021р - 55 000 - Апарат зварювальний напівавтомат Fronius Vario Star - 12 000 - Полуавтомат сварочный Буран 315 - 10 000 - Полуавтомат сварочный Селма ПДГ 251 - 7 000 - Полуавтомат сварочный Селма 506 (Без плати управління) з подающими 2шт - по 10 000

10000грн

Подробно

Оборудование для производства Биодизеля CTS, 2-5 т/день, из фритюра

2022-12-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе использованное Фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 500 (500 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 500 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, kвт 18Вес (приблизительно), kг 785Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,1Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2650х1390х2290Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Оборудование для производства Биодизеля CTS, 2-5 т/день (автомат)

2022-12-15 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Харків

Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 2-5 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 500 (500 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR 500 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 15 - реактор магнитный импульсный для BNR 500.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 500Номинальная мощность, kвт 18Вес (приблизительно), kг 785Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 3,1Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2650х1390х2290Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

3 190 200грн

Подробно

Мобильный бетонный завод LT 1800 (60 м3/час) Швеция

2023-01-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта.Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab LT 1800.Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab LT 1800:Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.Для установки завода Не Нужен Фундамент и Согласования!Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.Автоматическое управление заводом, компьютер Icon.Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качестваТехнические характеристики и комплектация бетонного завода:Мобильный бетонный завод Sumab LT 1800 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 40-60 м3 в час.Расположен на 2-х осном шасси.Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 40 - 60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами.2. Бункера инертных материалов3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точностьдозации +\- 100 г. Siemens – Германия4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.5. Пан-миксер 1800\1200 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали.5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона .6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцГарантия 24 мес.Доп. Опции:Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаШнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаЦементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, Мах-Мин уровни, оградительная решетка, труба подачи цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм.Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.

10 000грн

Подробно

Мобильный бетонный завод LT 1200 (40 м3/час) Швеция

2023-01-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта.Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab LT 1200.Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab LT 1200:Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.Для установки завода Не Нужен Фундамент и Согласования!Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.Автоматическое управление заводом, компьютер Icon.Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качестваТехнические характеристики и комплектация бетонного завода:Мобильный бетонный завод Sumab LT 1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме до 40 м3 в час.Расположен на 2-х осном шасси.Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность до 40 м3 в час. Расположен на шасси с колесами.(2 оси)2. Бункера инертных материалов3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точностьдозации +\- 100 г. Siemens – Германия4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.5. Пан-миксер 1200 / 800 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали.5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона .6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцГарантия 24 мес.Доп. Опции:Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаШнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаЦементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, Мах-Мин уровни, оградительная решетка, труба подачи цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм.Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.

1 000 000грн

Подробно

Мобильный бетонный завод М-2200 (60-80 м3/час) Швеция

2023-01-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Одеса

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта.Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab M-2200.Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab M-2200:Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.Для установки завода Не Нужен Фундамент и Согласования!Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.Автоматическое управление заводом, компьютер Icon.Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качестваТехнические характеристики и комплектация бетонного завода:Мобильный бетонный завод Sumab M-2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 40-60-80 м3 в час.Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 40 - 60-80 м3 в час. Расположен на шасси с колесами.2. Бункера инертных материалов3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точностьдозации +\- 100 г. Siemens – Германия4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.5. Пан-миксер 2200\1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали.5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона .6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцГарантия 12 мес.Доп. Опции:Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаШнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаЦементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, Мах-Мин уровни, оградительная решетка, труба подачи цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм.Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.

1 000 000грн

Подробно

Мобильный бетонный завод контейнерный Sumab С-15-1200 (15 м3/час)

2023-01-09 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Запоріжжя

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab С-15-1200 производит качественный бетон в объеме 15-20 м3 в час. Основные достоинства Мобильного бетонного завода 1. Мобильные бетонные заводы Sumab зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода Не Нужен Фундамент И Согласования! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер Siemens. 8. Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Мобильный бетонный завод Sumab С-15-1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 15-20 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 15-20 м3 в час. Расположен на контейнерной раме. 2. Бункера инертных материалов, 2х3,5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. Siemens – Германия. 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель. 5. Пан-миксер 1200\750 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Гарантия 12 мес. Доп. опции: Шнек подачи цемента – диаметр 190 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 10 метров, ширина 1 метр Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т. д.). Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности. Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

2 000 000грн

Подробно

Підігрів бітуму, газопостачання пропан-бутаном, газопостачання

2023-03-01 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Київ

Компанія "Укравтономгаз" пропонує співпрацю з будівництва систем автономного, а також аварійно-резервного газопостачання пропан-бутаном для бітумних заводів, під ключ. Оптимізація, автономність та енергонезалежність – пріоритетні завдання будь-якого підприємства. Бітумні заводи України використовують енерговитратне обладнання, де витрата палива є вагомим фактором вартості продукції. Власники АБЗ все частіше звертаються до нас з метою зменшення витрат на пальне. Постійне зростання цін на газ і дизель, збитки через крадіжки палива на підприємстві, недобросовісні постачальники, погіршення якості та відключення природного газу, судові позови від Облгазу за «перевитрату газу» - це лише частина наболілих тим, про які говорять власники АБЗ. Для підприємства ці проблеми загрожують багатомільйонними збитками та втратою привабливості на ринку. Бітумний завод, який використовує скраплений вуглеводневий газ, економічно вигідніший. 1. Енергоефективність. 2. Захист від крадіжок. 3. Точний облік палива у кілограмах. 4. Простота обслуговування. 5. Екологічність. 6. Мобільність. Також пропонуються ємності від 5 до 200 м. куб., ДПС, газозаправні станції, випарники, регуляторні групи, запірна арматура, напівпричіп, асфальтний завод, ДС 158, асфальтний завод Київ, асфальтний завод Україна, асфальтобетонний завод, бетонний завод, асфальт випарник, випарна установка, автономно-резервне газопостачання пропан-бутан, бітумний завод Є готові рішення під ключ. Зателефонуйте та встигніть замовити систему газопостачання на пропан-бутан, за вигідною ціною! ГРУПА КОМПАНІЙ «УКРАВТОНОМГАЗ» ВИКОНАЄ КОМПЛЕКС ПОСЛУГ: 1. Проектування складів зберігання ЗВГ та автономного газопостачання, АГЗС 2. Постачання газового обладнання (ємності, компресори, насоси, випарники та інше обладнання LPG) 3. Проведення будівельно-монтажних робіт 5. Узгодження об'єктів газифікації, АГЗП та складів зберігання зрідженого газу 6. Технічне обслуговування об'єктів LPG 7. Оптовий продаж та доставка зрідженого газу 8. Реалізація систем обліку контролю спорідненого газу Зателефонуйте нашому менеджеру для вибору оптимального обладнання для вашого об'єкта по телефону Залишайте вашу заявку зараз та отримайте безкоштовну консультацію щодо підбору обладнання заповнивши форму нижче. Завітайте на наш сайт: www.ukravtonomgaz.com.ua

1000грн

Подробно

Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 (15 м3/час) Швеция

2023-06-30 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Миколаїв

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 производит качественный бетон в объеме 15-20 м3 в час.Основные достоинства Мобильного бетонного завода1. Мобильные бетонные заводы Sumab зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона.2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок!3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой.4. Для установки завода не нужен фундамент и согласования!5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м.6. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес.7. Автоматическое управление заводом, компьютер Siemens8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качестваМобильный бетонный завод Sumab С-15-1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 15-20 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси.В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 15-20 м3 в час. Расположен на контейнерной раме. 2. Бункера инертных материалов, 2х3,5 м33. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации \- 100 г. Siemens – Германия.4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель.5. Пан-миксер 1200\750 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона.6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды.7. Воздушный компрессор 10 БАР8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц.9. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного заводаДоп. опции:Шнек подачи цемента – диаметр 190 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цементаКонвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 10 метров, ширина 1 метрЦементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т. д.).Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Гарантия 24 мес.

1 000 000грн

Подробно

Винний завод. Завод лікеро-горілчаних виробів! Болгарии!

2024-03-19 - Оборудование для промышленности и бизнеса- Одеса

Винний завод. Завод лікеро-горілчаних виробів! Болгарии! 1 250 000 € - НЕ!!! 1 090 000 € - ДА 3% комісії покупця для нас!!! Спиртовой завод, Завод крепких алкогольных напитков! Оценка завода независимым оценщиком в 2016 году — 3 000 000 евро! На данный момент /2023/ это около 4 000 000 евро Продается за 1/3 цены — 1 090 000 евро! Окупаемость 4-7 лет! 3% комісії покупця для нас! Завод основан более 25 лет назад! Производственная мощность: - До двух миллионов бутылок/год -Вместимость резервуаров для хранения: 800 000 литров - Производственная площадь комплекса — 13 900 кв.м. Экспортные продажи компании в настоящее время составляют более 70% от общего объема продаж компании. На заводе 3 станка: 1. 0,75 и 1 литр, 2. 2 литра, 3. 1,5, также есть на 3 литра и в нестандартной упаковке. Большая машина 5000 штук в час. Вторая упаковка 2500 штук в час. Нестандартные 1500 штук в час. Право собственности — 15 копий, защищенных в патентном ведомстве, Лицензия на 85 напитков, все возможные вина и спиртные напитки. Окупаемость 4-7 лет!

1090000грн

Подробно

По запросу

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жир

3 190 200грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жир

4 294 500грн

Реклама

Биодизельный завод CTS, 1 т/день (Полуавтомат), сырье животный жир

2 985 700грн

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (полуавтомат), сырье животный жир

3 190 200грн

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (автомат), сырье животный жир

3 190 200грн

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)

2 985 700грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат), сырье растительное

4 294 500грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье животный жир

4 294 500грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), сырье любое растительн

4 294 500грн

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)

2 985 700грн

Мини заводы и оборудование под ключ

150000грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (Полуавтомат),растительное масло

4 294 500грн

Сварочный полуавтомат Сталь MIG-240 MIG, MULTI-MIG-285, 305, 325 PROFI

5350грн

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (Полуавтомат)

3 190 200грн

Биодизельный завод CTS, 2-5 т/день (Полуавтомат), растительное масло

3 190 200грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), растительное масло

4 294 500грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), из фритюрного масла

4 294 500грн

Биодизельный завод CTS, 10-20 т/день (автомат), из фритюрного масла

4 294 500грн

Установка по переработке мясокостных отходов с производительностью до

50грн

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)

90000грн

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час

180000грн

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час

150000грн

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час

140000грн

Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)

110000грн

Біодизельний завод CTS, 10-20 т / день (автомат), тваринний жир

грн

Біодизельний завод CTS, 2-5 т / день (автомат), сировина тваринний жир

грн

Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат), сировина тваринний жир

грн

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 гв)

40 900грн

Станок фасовочный упаковочный полуавтомат с объемным дозатором ПАФ-20

29000грн

Станок фасовочно-упаковочный, полуавтомат для упаковки в стик-пакет

30000грн

Гидравлический маслопресс 50 тонн CraftOil швеллер холодного отжи

36 500грн

Измельчитель зерна,сена , роторный ДР250

25700грн

Оборудование для экстракции крилевого масла, CTS

20 450 000грн

Біодизельний завод CTS, 10-20 т/день (автомат), з фритюрної олії

грн

Енергоефективний асфальтний завод, пропан-бутан, СУГ

1000грн

пружины ленточные станочные противовеса шпинделя спиральные из полосы

3250грн

Біодизельний завод CTS, 1 т / день (автомат)

грн

Упаковочный полуавтомат для сыпучих. Упаковщик круп

68 000грн

Полуавтомат фасовочный с весовым дозатором (021.28.02)

грн